5米以上深基坑施工方案

目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、人員機械設(shè)備配置 23.1機械設(shè)備配置： 23.2施工隊伍配置 24、工期及進度安排 34.1總體施工工期 34.2工期進度安排 34.3施工組織管理機構(gòu) 35、施工總體方案 46、施工方法及工措施 56.1施工方法 56.1.1施工準備 56.1.2承臺開挖 56.1.3鑿除樁頭及樁基檢測 66.1.4基底處理 76.1.5鋼筋制作及安裝 76.1.6模板安裝 86.1.7承臺混凝土灌注 96.1.8承臺混凝土養(yǎng)護 106.1.9冷卻水管壓漿 106.1.10拆模 106.1.11基坑回填 106.2樁基承臺質(zhì)量標準 106.3承臺（大體積混凝土）施工技術(shù)措施 106.4綜合接地 116.5沉降觀測點布置 117、質(zhì)量保證措施 127.1質(zhì)量管理依據(jù) 127.2質(zhì)量管理方針 127.3質(zhì)量保證措施 137.3.1工程質(zhì)量保證總體措施 137.3.2加強施工前的質(zhì)量控制工作 137.3.3做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 137.3.4做好施工材料的質(zhì)量控制 147.3.5加強施工過程中的測量控制 147.3.6做好施工過程中的試驗檢測 157.3.7保證施工中的資料完整齊全 157.3.8質(zhì)量保證體系框圖 167.4質(zhì)量通病及其防治措施 177.4.1砼澆注過程中泡水，影響砼質(zhì)量 177.4.2大體積砼表面龜裂 177.4.3砼表面有蜂窩、麻面、氣孔 177.4.4砼漏漿、表面污染及平整度差 177.4.5鋼筋接頭設(shè)置不符合要求 177.4.6鋼筋間距不一、保護層厚度不足 188、安全管理措施 188.1安全目標 188.2安全保證體系 188.2.1安全管理組織機構(gòu) 188.2.2安全保證體系 198.3安全保證措施 218.3.1基坑開挖安全技術(shù)措施 218.3.2承臺施工安全措施 218.3.3現(xiàn)場布置的安全技術(shù)措施 218.3.4施工機械的安全控制措施 228.3.5防臺風安全措施 228.3.6施工用電安全措施 238.3.7防火安全措施 238.4對可能發(fā)生各類自然災害和突發(fā)事件建立預警機制并作出相應(yīng)的預案 238.4.1組織結(jié)構(gòu) 238.4.2救援器材、設(shè)備、車輛等落實 248.4.3生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急響應(yīng) 248.4.4應(yīng)急救援的培訓與演練 268.4.5事故報告 279、環(huán)保、水保措施 279.1環(huán)保、水保目標 279.2環(huán)保、水保組織措施 279.3環(huán)保、水保制度措施 289.4環(huán)保、水保技術(shù)措施 289.4.1避免廢水、泥漿排放的措施 289.4.2避免施工生活垃圾等廢物排放的措施 299.4.3避免揚塵及有害氣體的措施 299.4.4施工噪音控制措施 309.5臨時工程使用后的恢復 3010、文明施工 3010.1文明施工目標 3010.2施工現(xiàn)場管理 3010.3現(xiàn)場機械管理 3110.4現(xiàn)場物資管理 3211、雨季、夏季施工措施 3211.1、雨季施工措施 3211.2、夏季施工措施 33附圖 331、編制依據(jù)1.1寧杭鐵路有限責任公司編制的《南京至杭州客運專線指導性施工組織設(shè)計》。1.2中鐵第四勘察設(shè)計院提供新建鐵路南京至杭州鐵路工程施工圖《京杭運河特大橋》。1.3設(shè)計交底和現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。1.4鐵道部《新建時速300～350公里客運專線鐵路設(shè)計暫定規(guī)定》（鐵建設(shè)【2007】47號文）。1.5鐵道部《客運專線無碴軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)【2005】160號文）。1.6鐵道部《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（混凝土分項原材料標準局部修訂條文的通知）1.7監(jiān)理《會議紀要》（第016號）。1.8中鐵二十四局寧杭客專指揮部編寫的《NHZQ-4實施性施組》。2、工程概況京杭運河特大橋（DK238＋480～DK250＋097段）5米以上的深基坑有803?！?05#、823＃、824#墩，基坑開挖深度在5.10m～5.65m之間，屬深基坑施工。其中803#，804#，805#為跨石祥路（48+80+80+48）m連續(xù)梁主墩。823#，824#為跨石橋路（60+100+60）m連續(xù)梁主墩。橋墩基礎(chǔ)資料及里程對照表如下表所示：墩臺編號里程承臺尺寸基坑開挖深度(m)防護方案803＃DK247+902.27018.7m5.15拉深Ⅳ型鋼板樁804＃DK247+982.27018.7m×12.8m×5m5.65拉深Ⅳ型鋼板樁805＃DK248+062.2718.7m×12.8m×5m5.10拉深Ⅳ型鋼板樁823＃DK248+647.73017.4m×12m×5.52拉深Ⅳ型鋼板樁824＃DK248+747.73017.4m×12m5.50拉深Ⅳ型鋼板樁803#、804#、805#橋墩位置地質(zhì)較好，第一層為粉質(zhì)粘土，厚度為1.5-2.5m承載力120kpa。第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度約16m米，承載力60kpa。823#、824#承臺第一層為人工填土，厚度為2.5m。第二層為粉質(zhì)粘土，厚度為1.53、人員機械設(shè)備配置3.1機械設(shè)備配置：深基坑開挖主要機具設(shè)備見下表。深基坑開挖主要機具設(shè)備表序號機械和設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量現(xiàn)狀備注1汽車吊QY16徐州2輛良好2鋼板樁插拔機CAT320日本3臺良好3混凝土運輸罐車HNJ5254武漢8輛良好4混凝土泵車SY5420長沙2輛良好5挖掘機CAT320日本2臺良好6自卸汽車EQ3208G十堰2輛良好7變壓器400KVA天津3臺良好8發(fā)電機250kw舟山2臺良好9鋼筋切斷機南京3良好10鋼筋彎曲機浙江3良好11鋼筋調(diào)直機杭州3良好12交流電焊機上海5良好13插入式振搗器上海7良好14真空泵山東3良好3.2施工隊伍配置主要施工人員安排見下表。每個承臺勞動力安排表序號工種1個承臺備注1木工32砼工53電工14焊工15鋼筋工56架子工57樁機工18裝吊工19普工18合計404、工期及進度安排4.1總體施工工期承臺施工安排在2010年7月施工，施工時間為18天。4.2工期進度安排見深基坑承臺施工進度橫道圖：深基坑承臺施工進度橫道圖序號承臺墩號開始時間完成時間工期（天）2010年7月份（日期）1－23－45－67－89－1011－1213－1415－1617－181803＃墩2020122804＃墩2020123805＃墩2020124823＃墩2020125824＃墩2020104.3施工組織管理機構(gòu)分項目部成立深基坑承臺施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長、總工程師擔任副組長，各職能部門成員為組員，全權(quán)負責全橋承臺施工的組織與管理，對進場資源進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動，職能部門以充實施工技術(shù)、質(zhì)量、安全為核心，突出工序檢查、測量檢查、材質(zhì)檢查、標準檢查、計量支付的人員配備為主體。醫(yī)療救護組織管理機構(gòu)圖醫(yī)療救護中鐵二十四局寧杭客專中鐵二十四局寧杭客專=4\*ROMANIV標第三分項目部三工區(qū)負責人：齊建友三工區(qū)負責人：齊建友安全員安全員薛小云技術(shù)主管：張衛(wèi)東施平工國班政材王料天員朝防饒護光員榮施平工國班政材王料天員朝防饒護光員榮施黃工敏班政5、施工總體方案根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及現(xiàn)場實際情況，803#、804＃、805＃、823＃、824＃承臺基坑開挖采用鋼板樁防護。鋼板樁插打完成后立即開挖基坑，基坑開挖采用挖掘機為主，人工輔助的方式，承臺開挖至墊層底標高后，采用c20混凝土封底。鋼板樁型號采用Ⅳ型拉森鋼板樁。鋼板樁圍囹、內(nèi)支撐采用Φ609mm鋼管（壁厚16mm）。圍護采用雙層圍囹，鋼管內(nèi)支撐位置分別設(shè)在承臺長邊1/3和2/3處設(shè)置鋼管內(nèi)支撐和承臺短邊中心。內(nèi)支撐對稱設(shè)置，共3處。鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎。模板采用大塊鋼模，承臺模板支撐方式為外加固。砼采用攪拌站集中攪拌、砼運輸車運輸、砼泵車澆注或?qū)Я鞑圯o助下料、插入式振搗器及平板振動器振搗、水平分層澆筑的施工方法。承臺施工時按大體積混凝土施工，采取安裝冷卻管降溫法。施工時采取有效措施控制承臺內(nèi)部溫度不超過65℃，并測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其溫差不超過深基坑承臺開挖防護方法見下表：深基坑承臺開挖防護方法匯總表序號開挖防護方式防護深度（m）承臺對應(yīng)墩號適用條件備注承臺厚度（m）土質(zhì)情況1拉森Ⅳ型鋼板樁18.0803＃、804＃、805＃、5.0淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土鋼板樁長度見附表12拉深Ⅳ型鋼板樁18.0823＃、824＃5.0淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土鋼板樁長度見附表16、施工方法及工措施6.1施工方法6.1.1施工準備承臺施工前，測量放出基坑中心位置、水平邊線和高程控制點，隨后進行場地的清理。在基坑頂面四周設(shè)置導流槽，備好雨水棚，防止雨水及其它地表水流入坑內(nèi)。6.1.21、承臺開挖方式及鋼板樁布置根據(jù)現(xiàn)場條件，承臺開挖采用明挖方式，基坑采用鋼板樁防護。803#、804#、805#、823＃、824＃墩采用18.0m鋼板樁防護鋼板樁計算書詳見附表1。鋼板樁布置見附件<鋼板樁布置示意圖>。2、鋼板樁施工的順序根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線→整修平整施工機械行走道路→沉設(shè)圍護樁→將圍護樁送至指定標高→焊接圍囹支撐→挖土→承臺砼施工→回填土→拔除鋼板樁。3、鋼板樁施工工藝（1）鋼板樁插打鋼板樁在插打前應(yīng)進行檢驗整修，使其無鎖口開裂、扭曲、局部變形及焊瘤等，為防止插打時砂礫進入鎖口，鎖口下端用硬木楔封閉。鋼板樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補牢，并做到鎖口內(nèi)外光潔，并成一直線。轉(zhuǎn)角樁可根據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長度方向中線剖開焊在另一鋼板樁上，現(xiàn)場焊制成任意角度的異形樁。插打鋼板樁要做到良好的效果，必須做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”。鋼板樁就位下插時，第一片鋼板樁是整個圍堰鋼板樁的基準，從縱橫兩個方向嚴格控制其垂直度。其余各樁則以已插樁組為基準進行插打。圍堰鋼板樁利用帶有液壓夾持器的DZ60打樁錘單片振動插打。在兩片鋼板樁側(cè)焊接上下兩層型鋼作為插樁的導向，同時在上下兩層導向上分別臨時點焊卡板夾住鋼板樁鎖口，阻止鋼板樁位移，以精確控制鋼板樁的位置和二個方向的垂直度。安插鋼板樁利用吊機將鋼板樁起吊下放，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，插入已就位鋼板樁鎖口中，每片鋼板樁插打到位后，立即利用短鋼筋頭將其點焊在導向上。由于鋼板樁圍堰在合攏時，兩側(cè)鎖口不一定平行，合攏口大小也不一定為鋼板樁寬度的模數(shù)，因此必須采取調(diào)整合攏口處多片鋼板樁的角度位置、使用千斤頂或復滑車組調(diào)整間距或制作異形鋼板樁等措施保證合攏口鋼板樁插打到位。⑵圍囹，內(nèi)支撐安裝當基坑開挖至地面以下1m時，進行圍囹安裝。基坑開挖至墊層底標高后，立即進行圍囹內(nèi)支撐安裝，并將支架導環(huán)與每片鋼板樁之間的空隙逐個以硬木抄緊。同時迅速將鋼板樁臨時開口封堵，并在鋼板樁圍堰外覆蓋防水布，防水布下端用砂袋壓牢。⑶施工時注意事項施打鋼板樁時，應(yīng)對樁板進行認真檢查，要求板面平直，接口預拼嚴密。采用定型規(guī)格樁板時，接口類型應(yīng)一致。插打時應(yīng)對正接口，借助樁錘自重緩慢插入，必要時低錘慢擊。應(yīng)隨時檢查偏斜，發(fā)現(xiàn)偏斜可用撬棍滑車糾正。6.1.3鑿除樁頭及樁基檢測基坑開挖到位后，將樁頭沉渣、浮漿及多余的混凝土全部鑿除，進行樁基檢測。樁基檢測合格后才能進行下道工序。6.1.4基底處理⑴承臺基底采用混凝土墊層，墊層頂面應(yīng)達到承臺底設(shè)計標高。⑵基坑墊層周圍設(shè)置排水溝和匯水井,并根據(jù)滲水量選擇水泵出水量及臺數(shù)，確保承臺底不積水。⑶為了避免基坑坑壁坍塌，基坑開挖完成后應(yīng)盡快綁扎鋼筋、灌注混凝土。6.1.5鋼筋制作及安裝⑴運抵工地的鋼筋均應(yīng)附有制造廠家的質(zhì)量證明書,或試驗報告單。鋼筋必須檢驗合格后方可使用。⑵鋼筋存放地面時墊高不低于15厘米，不同規(guī)格分堆存放，并設(shè)以標志，防止混雜與污染。⑶根據(jù)設(shè)計圖紙，做出鋼筋下料單，工班根據(jù)下料加工。下料時要根據(jù)鋼筋編號和供應(yīng)鋼筋的尺寸，統(tǒng)籌安排，以減少鋼筋的損耗。⑷成型鋼筋制作時，應(yīng)按設(shè)計圖紙或下料單在平臺上放大樣后再進行彎制。⑸鋼筋接長采用電弧焊，接頭錯開1/2布置，搭接焊焊縫長度：單面焊10d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭間距應(yīng)大于35d且不小于50cm。⑹多層鋼筋之間應(yīng)用鋼筋支撐，間距不大于2m。確保多層鋼筋網(wǎng)片的整體剛度。墩身預埋鋼筋安裝時，應(yīng)作定位框架，以確保墩身預埋筋位置準確、穩(wěn)固；⑺為保證有足夠的保護層，必須設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，相互錯開；⑻鋼筋加工及安裝允許偏差：鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝、鋼筋保護層厚度允許偏差及檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同排中受力鋼筋排距±103分布鋼筋排距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架：±20；焊接骨架：±105彎起點位置30（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）尺量6鋼筋保護層厚度C+10、－5；（C≥35mm）尺量兩端、中間各2處安裝鋼筋過程中，根據(jù)要求安裝接地裝置。接地裝置的設(shè)置方法、材料規(guī)格，設(shè)置位置及數(shù)量必須嚴格按照設(shè)計圖紙進行。⑽承臺施工前將墩身預埋鋼筋布置完成，墩身鋼筋位置與預埋深度均應(yīng)滿足設(shè)計要求后方可進行砼澆筑。6.1.6模板安裝⑴模板采用鋼模，其材質(zhì)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝及設(shè)計要求。⑵模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，承臺內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。⑶模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位置152表面平整度53高程±204兩模板內(nèi)側(cè)寬度＋10－55相鄰兩板表面高低差26.1.7承臺混凝土灌注深基坑承臺施工時設(shè)置冷卻管法降低混凝土內(nèi)部溫度，每層循環(huán)冷卻水管被灌注的混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層循環(huán)冷卻水管內(nèi)通水。冷卻管安裝時保持管道通暢，接頭可靠不漏水，使用前進行通水試驗。冷卻管布置見附圖2。采用泵送混凝土灌注，在灌注過程中應(yīng)嚴格按泵送工藝進行，避免混凝土出現(xiàn)離析?；炷涟韬蠂栏癜词┕づ浜媳扰淞?，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗并符合要求，計量要準確，保證混凝土拌合時間。混凝土分層連續(xù)灌注，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間?；炷凉嘧⑦^程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土的入模溫度在30℃以內(nèi)，可采取以下措施：高溫季節(jié)用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡量避開陽光直射；用河混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振，確保質(zhì)量良好。振搗時，振動棒垂直插入，快插慢拔，其移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即45～60cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約20～30s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒?；炷烈圆辉傧鲁?、無氣泡冒出、表面泛光為度，防止過振、漏振，振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進行蓄熱養(yǎng)護，以保證承臺表面溫度不至于變化過大，減少承臺中心與表面的溫度差。在混凝土凝結(jié)過程中將產(chǎn)生大量水化熱，為降低混凝土內(nèi)部溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差，將預先設(shè)置的冷卻水管投入運行降低混凝土內(nèi)溫度，始終使承臺中心及表面溫度差控制在20℃6.1.8承臺混凝土養(yǎng)護大體積混凝土澆注后，要及時養(yǎng)護防止出現(xiàn)裂紋?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護，即在構(gòu)件四周及表面覆蓋帆布或草袋，用冷卻管流出的水進行養(yǎng)護。經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。通過調(diào)節(jié)冷卻水管進出水流量和流速，可有效地提高混凝土內(nèi)部降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養(yǎng)護時間。養(yǎng)護效果可直接從事先預埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個養(yǎng)護過程處于監(jiān)控之中。6.1.9冷卻水管壓漿構(gòu)件冷卻水管停止循環(huán)水冷卻后，先用空壓機將水管內(nèi)殘余水壓出，并吹干冷卻水管，然后用壓漿機向水管壓注水泥漿，以封閉管路。6.1.10拆模承臺混凝土抗壓強度達到2.5Mpa后即可拆模，按照先裝后拆、后裝先拆的原則逐塊拆除，拆模時嚴禁拋扔，拆除的模板應(yīng)及時修整、磨光并涂油。6.1.11基坑回填在基礎(chǔ)脫模驗收合格后及早進行基坑回填。墩臺基礎(chǔ)回填原狀土，當基坑積水時，應(yīng)將積水排除，清淤后回填。6.2樁基承臺質(zhì)量標準承臺混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，混凝土表面應(yīng)平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度不小于設(shè)計要求。承臺各部位偏差見下表。承臺各部位允許偏差序號項目允許偏差（mm）1尺寸±302頂面高程±203軸線偏位154前、后、左、右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±306.3承臺（大體積混凝土）施工技術(shù)措施6.36.3.26.3.3控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時，可采用低溫水拌制混凝土，并采取對骨料進行噴水降溫或塔棚遮蓋，對混凝土運輸機具進行保溫防曬等措施，降低混凝土的拌合溫度，控制混凝土的入模溫度在6.3.46.36.36.4綜合接地承臺綜合接地采用環(huán)接形式，即各樁基之間相互貫通連接。接地鋼筋采用直徑不小于16mm的鋼筋，焊接部位要求焊縫飽滿、可靠，單面焊焊縫長度不小于100mm，雙面焊焊縫長度不小于55mm，交叉焊接要用“L”型鋼筋搭接。承臺接地鋼筋外接墩身部分用紅油漆標示。6.5沉降觀測點布置沉降監(jiān)測網(wǎng)應(yīng)在施工高程控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密建立，按二等水準測量的精度和測量方法進行施測。橋梁工程的每個墩、臺均要進行沉降觀測，觀測標志應(yīng)盡量靠近地面（水面）。每個承臺的沉降觀測點設(shè)置為2個，為承臺觀測標-1、承臺觀測標-2。承臺觀測標材質(zhì)為φ20鋼筋，頂磨圓并刻畫十字，埋入混凝土深度不得小于10cm，高出混凝土表面3mm，表面做好防銹處理，完成埋設(shè)后測量樁頂標高作為初始讀數(shù)。施工時，承臺觀測標采用直徑為5cmPVC管預埋，防止混凝土堵塞。待承臺施工完畢后立即采用錨固砂漿埋設(shè)觀測點。7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理依據(jù)1、國家和鐵道部正式頒布的各項有關(guān)鐵路工程建設(shè)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及管理辦法等。2、經(jīng)批準的有關(guān)本工程的設(shè)計文件（含變更設(shè)計）、施工組織設(shè)計。3、中鐵二十四局集團下發(fā)的《質(zhì)量自控體系》及指揮部編制的《質(zhì)量管理體系文件》等相應(yīng)的管理性文件。7.2質(zhì)量管理方針科學管理、系統(tǒng)控制；嚴格標準、落實責任；百年大計、質(zhì)量第一；技術(shù)創(chuàng)新，信譽至上。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項目部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，將質(zhì)量目標層層分解、責任到人，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系持續(xù)有效運行。7.3.2加強施工前的質(zhì)量控制工作①施工前邀請設(shè)計部門進行設(shè)計交底；總工程師組織技術(shù)人員認真會審圖紙，切實了解和掌握工程的要求及施工技術(shù)標準。②根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編制實施性施工方案，嚴格按照本單位質(zhì)量體系程序文件的要求，編制施工計劃，配置合理的資源，施工過程控制重點抓人員、機械設(shè)備、材料、施工工藝、檢測及檢驗、施工環(huán)境，以滿足施工要求。并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對施工中關(guān)鍵工序及特殊過程，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝及作業(yè)指導書，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。③若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送監(jiān)理和業(yè)主論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。④開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進行施工的工程部位、工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。7.3.3做好施工全過程的質(zhì)量控制工作①配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓以保證工程施工的技術(shù)要求，特種作業(yè)人員持有效操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。②配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機合格后，方能進場施工，外租設(shè)備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。保證各類設(shè)備在施工中的過程能力，滿足整個工程施工的需要。③工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。④對已經(jīng)認可適宜的施工方案、技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望。⑤嚴格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”。⑥合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目。7.3.4做好施工材料的質(zhì)量控制采購的材料，必須先對分供方在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選擇質(zhì)量高、信譽好的合格承包方。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行《進貨檢驗和試驗控制程序》等文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到合格證、質(zhì)保書、驗收單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。7.3.5加強施工過程中的測量控制為保證施工高質(zhì)量順利進行，應(yīng)采取周密措施，動用多種手段進行工程測量。采取GPS、全站儀、經(jīng)偉儀、水準測量四者相互結(jié)合的測量實施原則，充分利用四種測量手段優(yōu)勢互補的特點，互相檢驗，形成有機的整體系統(tǒng)，采取嚴密措施，保證工程各環(huán)節(jié)萬無一失。測量是整個工程的基礎(chǔ)，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，執(zhí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。7.3.6做好施工過程中的試驗檢測工程使用的各種原材料嚴格執(zhí)行先檢驗后使用的程序，不合格的原材料杜絕進場及使用。嚴把料源選擇關(guān)和使用過程控制關(guān)。對于試驗室檢測試驗的原材料，待原材料進場后，由物資部門組織試驗人員嚴格按規(guī)范要求的頻率、方法取樣進行檢測試驗，試驗結(jié)果證明該原材料為合格品后方能使用。凝土澆注之前應(yīng)測定砂石材料的含水量，正確換算施工配合比。在澆注過程中，應(yīng)隨時檢查混凝土拌和物的質(zhì)量，按照規(guī)范要求制取試件用作施工控制和質(zhì)量評定。通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照《過程檢驗和試驗控制程序》的內(nèi)容和要求保證三級檢驗制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，且確保達到其實施效果。7.3.7保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和本單位質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。7.3.8質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理姚尉林項目經(jīng)理姚尉林黨工委書記唐劍波副經(jīng)理蘇鐵軍總工程師朱鐵橋黨工委書記唐劍波副經(jīng)理蘇鐵軍總工程師朱鐵橋技術(shù)保證施工保證計劃保證后勤保證技術(shù)保證施工保證計劃保證后勤保證物資設(shè)備部楊輝工程技術(shù)部董永計劃財務(wù)部侯克剛物資設(shè)備部楊輝工程技術(shù)部董永計劃財務(wù)部侯克剛工程工程管理部董永安全質(zhì)量部楊西施工計劃資金保證考核獎罰機械設(shè)備物資材料施工計劃資金保證考核獎罰機械設(shè)備物資材料接口協(xié)調(diào)地質(zhì)核查測量工藝方法接口協(xié)調(diào)地質(zhì)核查測量工藝方法工藝方法審定進貨檢驗性能檢驗缺陷糾正技術(shù)交底圖紙核對工藝方法審定進貨檢驗性能檢驗缺陷糾正技術(shù)交底圖紙核對工藝方法培訓工藝方法培訓合格施工作業(yè)合格施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制現(xiàn)場質(zhì)量控制實現(xiàn)質(zhì)量目標實現(xiàn)質(zhì)量目標7.4質(zhì)量通病及其防治措施7.4.1砼澆注過程中泡水，影響砼質(zhì)量主要原因：砼澆注部位排水措施不完善。防治對策：砼澆注前對排水設(shè)施進行全面檢查，確保砼澆注過程中不受水浸泡而影響強度。7.4.2大體積砼表面龜裂主要原因：收縮裂縫；溫差裂縫；養(yǎng)護方法不當，養(yǎng)護不及時，養(yǎng)護時間不夠。水泥安定性差。防治對策：優(yōu)選水泥，優(yōu)化配合比；摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時摻入粉煤灰；降低砼水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫保濕，改善施工工藝，嚴格規(guī)范施工。7.4.3砼表面有蜂窩、麻面、氣孔主要原因：砼澆注時局部漏振；模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當；砼振搗方法不當、過振，局部砼產(chǎn)生離析；水灰比控制不當。防治對策：合理控制振搗棒的插入間距、深度和振搗時間。表面振動器移位應(yīng)能覆蓋已振實部分?？刂祈欧謱訚仓穸?。模板拼接緊密、板縫封堵嚴密，且選用性能良好的脫模劑；控制水灰比，清除已離析砼。7.4.4砼漏漿、表面污染及平整度差主要原因：模板整修不到位表面不平整，模板剛度不夠；模板縫未做有效處理；模板跑模；砼坍落度過大。防治措施：采用平整度、剛度符合要求的模板；處理好模板拼縫，采用合理的脫模劑；將模板的榫槽嵌接緊密；嚴格控制砼水灰比。7.4.5鋼筋接頭設(shè)置不符合要求主要原因：無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低；管理疏漏，控制不嚴；鋼筋下料前不除銹。防治措施：采用專門技術(shù)人員配筋；合理控制同一斷面接頭數(shù)量，對不合格鋼筋接頭返工處理；下料時按鋼筋分號下料，注意每組鋼筋合理搭配；下料前對鋼筋除銹。7.4.6鋼筋間距不一、保護層厚度不足主要原因：保護層墊塊偏少或偏?。槐Ｗo層墊塊固定不牢，在澆筑過程中走位或脫落。防治措施：安裝足夠合格的保護層墊塊并固定牢固。8、安全管理措施8.1安全目標杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程質(zhì)量重大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。杜絕因工程建設(shè)引起的較大及以上鐵路交通事故；不發(fā)生因建設(shè)引起的一般通路交通事故；減少對鐵路運輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響的事苗或險情。8.2安全保證體系8.2.1安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)見下圖：安全管理組織機構(gòu)分項目部安全管理領(lǐng)導小組分項目部安全管理領(lǐng)導小組分項目部安全總監(jiān)技術(shù)負責人現(xiàn)場負責人分項目部安全總監(jiān)技術(shù)負責人現(xiàn)場負責人施工現(xiàn)場專職安全員施工現(xiàn)場專職安全員班、組兼職安檢員班、組兼職安檢員分項目部設(shè)安全質(zhì)量部，配安全總監(jiān)(安全工程師)，具體負責本工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，施工作業(yè)隊設(shè)專職安全員、各工班設(shè)兼職安檢員。安全監(jiān)察（檢查）員選派工作責任心強，有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗，經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任。分項目部安全管理領(lǐng)導小組的任務(wù)和職責：貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結(jié)布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本項目各項安全制度規(guī)定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。8.2.2安全保證體系為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構(gòu)，制定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對本項目工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現(xiàn)安全目標，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化工地。本項目工程施工堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。建立、健全安全保證體系。安全保證體系見“安全體系保證框圖”：安全保證體系框圖安全保證體系思想教育保證安全保證體系思想教育保證施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織保證集團公司安全領(lǐng)導小組安全質(zhì)量部門作業(yè)隊安質(zhì)室工班、工種安全檢查員工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家安全法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程經(jīng)濟保證包保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)第一安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全十一項安全生產(chǎn)制度：1．安全生產(chǎn)責任制2．班前安全講話制3．周一安全活動制4．安全設(shè)計制5．安全教育制6．安全技術(shù)交底制7．安全交接班制8．安全操作掛牌制9．安全生產(chǎn)檢查制10．安全事故報告制11．安全生產(chǎn)獎懲制項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組8.3安全保證措施8.3.1基坑開挖安全技術(shù)措施 橋梁基坑開挖前，根據(jù)開挖深度和寬度，分析對既有路基穩(wěn)定的影響程度，對基底開挖影響邊坡穩(wěn)定的，事先采取邊坡支擋加固防護措施?？舆?m內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具等?？舆呁鈬淹粮叨炔坏贸^1.5m?？优c建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。在基坑周邊設(shè)置護欄，并立掛密目安全網(wǎng)，以確保安全。開挖過程中注意支護體系的變形觀察?，F(xiàn)場備足應(yīng)急搶修物資。8.3.2承臺施工安全措施 起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術(shù)培訓，制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。定期對機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，安全使用。跨越道路施工時，設(shè)專人負責做好防護工作，確保既有道路暢通無阻及人員安全。8.3.3現(xiàn)場布置的安全技術(shù)措施設(shè)置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，配置防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；危險地點懸掛按照GB2893-2001《安全色》和GB2894-1996《安全標志》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)、鐵路、道路安全規(guī)程》GB4387-94的規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家和公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器存放距離符合要求。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。8.3.4施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員持證上崗；對機械操作人員建立檔案，專人管理。操作人員按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)機械設(shè)備選擇安全的停放地點，夜間派專人看管。手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，機械加油時嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。8.3.5防臺風安全措施臺風到來前的準備工作：與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，配備氣象警報接收機一臺，并落實專人建立氣象日志；各工點確保通訊完好暢通，以使臺風信息隨時通曉；備齊吊機、高支架及高度較高的機械設(shè)備的纜風繩，并預設(shè)牢靠的錨固定，備足鐵絲、麻袋和草袋等防堵水物資；自備發(fā)電機組，解決短時生產(chǎn)、生活用電。防臺風實施措施：服從統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一調(diào)度和指揮；當獲悉工地區(qū)域8小時內(nèi)可能有臺風預報時，及時通知各工點停止生產(chǎn)，迅速按領(lǐng)導小組的統(tǒng)一布置開展工作。生產(chǎn)、生活用房逐間加固；各類機械設(shè)備及水上施工設(shè)備開至安全避風處；堆放的物資與材料覆蓋防雨蓬，并加設(shè)帶有地樁的防風網(wǎng)（繩）固定；及時撤離現(xiàn)場的施工人員；施工機械設(shè)備全部切斷電源；設(shè)置必要的監(jiān)視哨和監(jiān)視儀器，保證人員的絕對安全。8.3.6施工用電安全措施嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m用電管理：電工必須經(jīng)過培訓后持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。8.3.7防火安全措施建立經(jīng)理部、工區(qū)、施工作業(yè)隊三級防火責任制，明確職責。重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）及爆破器材的存放遠離火源。8.4對可能發(fā)生各類自然災害和突發(fā)事件建立預警機制并作出相應(yīng)的預案為了保證京杭運河特大橋承臺能保質(zhì)保量如期完成，真正貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，做到“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”、“警鐘長鳴，萬無一失”，現(xiàn)就可能發(fā)生事故發(fā)生后的應(yīng)急救援預案進行編制。

8.4.1組織結(jié)構(gòu)本工程施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案的應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)分一、二級編制，分項目部設(shè)置應(yīng)急預案實施的一級應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，架子隊設(shè)置應(yīng)急計劃實施的二級應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)。一級應(yīng)急反應(yīng)組織領(lǐng)導小組組成：組長：姚尉琳常務(wù)副組長：孔海保副組長：唐劍波朱鐵橋蘇鐵軍組員：周永明董永楊輝楊西王林寶二級應(yīng)急反應(yīng)組織領(lǐng)導小組由各架子隊主要人員組成。分項目部的調(diào)度室是事故報告的指定機構(gòu)，聯(lián)系人：周永明，電話調(diào)度室接到報告后及時向分項目部應(yīng)急反應(yīng)總指揮報告，總指揮根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)及時、如實向建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告，特種設(shè)備發(fā)生事故的，還應(yīng)當同時向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告。8.4.2救援器材、設(shè)備、車輛等落實指揮部根據(jù)施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點以及應(yīng)急救援工作的實際需要有針對、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并對應(yīng)急救援器材、設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，不得挪作他用。啟動應(yīng)急救援預案后，指揮部的機械設(shè)備、運輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。應(yīng)急領(lǐng)導小組應(yīng)配備下列救援器材：

1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；

2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；

3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈；

4、通訊器材：手機、電話；

5、滅火器材：滅火器、消防栓；

6、交通工具：工地常備一輛值班車，該車輪值班時，不應(yīng)跑長途。8.4.3生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急響應(yīng)工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門。

輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告企業(yè)領(lǐng)導和安全生產(chǎn)管理科；

重傷事故：企業(yè)接到項目部報告后4小時內(nèi)報告上級、當?shù)匦袠I(yè)、行政、主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局；

急性中毒、中暑事故：應(yīng)報告當?shù)匦l(wèi)生部門；

易爆物品爆炸和火災事故：應(yīng)同時報告當?shù)毓矙C關(guān)。發(fā)生安全事故的救助措施1.發(fā)生人員高處墜落、物體打擊、機械傷害時（1）立即組織人員進行搶救，用最快的方式將墜落人員送往杭鋼醫(yī)院救治。（2）保護現(xiàn)場，無關(guān)人員一律禁止入內(nèi)，便于事故調(diào)查組取證和進行事故原因分析。（3）如因救人需移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)拍照并做好標記，事后恢復原狀。2.發(fā)生爆炸事故時（1）疏散爆炸區(qū)人員，組織搶險人員緊急自救。如果有人員傷亡，立即用最快的速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治，必要時向120急救中心求救。（2）保護現(xiàn)場，查清事故原因，消除安全隱患，防止和避免再次爆炸。（3）清點人員傷亡情況和財產(chǎn)損失情況，如爆炸無人員傷亡、財產(chǎn)損失在10萬元以下時，情況調(diào)查清楚后向監(jiān)理、業(yè)主和股份公司報告。（4）如果爆炸事故造成人員傷亡，且財產(chǎn)損失在10萬元以上的，在進行施救的同時，立即以最快捷的方式向監(jiān)理、業(yè)主和股份公司報告。3.發(fā)生火災事故時（1）發(fā)現(xiàn)火險首先撥打119報警，并迅速組織人員進行自救。（2）切斷電源，清除可燃物，將損失減少到最小限度。（3）如果是電器引發(fā)火災，必須用干粉滅火器和干沙進行撲救，不可使用水和泡沫滅火器撲救。（4）如果發(fā)生人員傷亡，立即用最快的速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治，必要時向120急救中心求救，同時以最快捷的方式向監(jiān)理、業(yè)主、股份公司報告。（5）保護現(xiàn)場，查清事故原因，消除火險隱患。（6）無人員傷亡，財產(chǎn)損失在10萬元以下的，在情況調(diào)查清楚后立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份公司報告。如果財產(chǎn)損失在10萬元以上時，立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份公司報告。4.發(fā)生電器傷害和觸電事故時（1）立即切斷電源，重傷以上人員立即以最快的速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治。（2）保護現(xiàn)場，查找事故原因，消除安全隱患。（3）無人員傷亡，財產(chǎn)損失在10萬元以下的，在情況調(diào)查清楚后立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份公司報告。（4）當發(fā)生人員傷亡，以最快捷的方式向監(jiān)理、業(yè)主、股份公司報告。5.基坑支護及邊坡失穩(wěn)（1）當設(shè)計人員判斷有失穩(wěn)危險傾向時，應(yīng)在第一時間內(nèi)動用挖掘機、運土車對坑頂挖土卸荷。（2）當情況穩(wěn)定后，由設(shè)計人員提出具體處理方案。增加支撐、加錨桿等措施。8.4.4應(yīng)急救援的培訓與演練8.4.4.1培訓按計劃組織指揮部、項目部的全體人員進行施工前的培訓，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能。1）一級應(yīng)急組織每年進行一次培訓；2）二級應(yīng)急組織每一項目開工前或半年進行一次培訓；3）新加入的人員及時培訓；主要培訓以下內(nèi)容：1）滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；2）施工安全防護、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個人的防護措施、施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機械的安全使用；3）對危險源的突顯特性辯識；4）事故報警；5）緊急情況下人員的安全疏散；6）現(xiàn)場搶救的基本知識。8.4.4.2演練應(yīng)急預案和應(yīng)急計劃確認后，經(jīng)過有效的培訓，指揮部人員每年演練一次。施工項目部在項目開工后演練一次，根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時做出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。8.4.5事故報告9、環(huán)保、水保措施9.1環(huán)保、水保目標采取一切適當措施，保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，限制施工作業(yè)引起的污染、噪音和其他后果對公眾和財產(chǎn)造成的妨害和損壞，不妨礙當?shù)厝罕姷纳a(chǎn)及生活。9.2環(huán)保、水保組織措施項目部成立環(huán)保、水保領(lǐng)導小組，綜合管理部配專職環(huán)保、水保管理干部，各隊分級管理，并配專職管理人員，負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保水保工作的落實。環(huán)保水保組織機構(gòu)見下圖：項目部環(huán)保、水保領(lǐng)導小組的工作內(nèi)容是在施工過程中，有計劃地保護和改善環(huán)境，預防環(huán)境質(zhì)量的惡化，制定環(huán)保、水保措施，控制環(huán)境污染，減少和消除有害物質(zhì)進入環(huán)境，創(chuàng)造適宜的勞動和生活環(huán)境，保護自然生態(tài)和人身健康。加強對施工人員的教育與管理，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。提高全員的環(huán)保和水保意識，加強監(jiān)督管理。主動接受地方主管部門的監(jiān)督與指導。環(huán)保水保組織機構(gòu)框圖咨詢、匯報咨詢、匯報監(jiān)管、指導綜合辦公室計劃財務(wù)部工程管理部主要負責資金保證技術(shù)方案項目經(jīng)理部環(huán)保領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：綜合辦公室主任當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測與管理部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、我單位環(huán)保主管部門施工過程中各項環(huán)境信息采集、分析、管理；各種保護措施各作業(yè)隊隊長、各施工班組兼職環(huán)保員9.3環(huán)保、水保制度措施建立環(huán)保、水保管理制度。管理制度的內(nèi)容有：組織對污染源進行調(diào)查，弄清和掌握污染狀況，建立污染源檔案，定期開展環(huán)境監(jiān)測。編制環(huán)保的規(guī)劃和計劃，納入施工生產(chǎn)中。制定符合環(huán)保要求并便于考核的污染物排放指標、環(huán)境設(shè)施運轉(zhuǎn)指標、綠化指標等，與施工生產(chǎn)一樣考核。加大對環(huán)保的投資，對污染源的治理從資金上給予保證。加強環(huán)境檢測，對污染物排放要定期進行檢測，確保污染物排放達標。經(jīng)常檢查環(huán)保工作，開展環(huán)保教育和技術(shù)培訓，將環(huán)保納入勞動競賽活動中，推動環(huán)保工作。9.4環(huán)保、水保技術(shù)措施施工期間的主要污染源為施工中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲、揚塵等。主要污染物是施工期的廢水包括生活污水和施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、泥漿，固體廢棄物等。9.4.1避免廢水、泥漿排放的措施在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并備有臨時污水匯集沉淀設(shè)施，生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的污水、泥漿等廢水經(jīng)過凈化處理或外運至指定地點進行排放。施工現(xiàn)場臨時食堂，污水排放時設(shè)置簡易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地臨時廁所化糞池采取防滲措施，采用水沖式廁所，并灑藥進行防蠅、滅蛆措施。嚴禁將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)的水，排入水域或灌溉系統(tǒng)中。9.4.2避免施工生活垃圾等廢物排放的措施保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運至當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。無法運走的，進行填埋等無害化處理。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。9.4.3避免揚塵及有害氣體的措施主要施工場地進行硬化處理，施工便道定期壓實地面。對施工場地、施工便道經(jīng)常灑水，減少揚塵對周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵。車輛開出工地做到不帶泥砂，基本做到不灑土、不揚塵。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包裝物等廢棄物品以及其他會產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。9.4.4施工噪音控制措施對噪音的主要控制措施見下表：噪音控制措施序號項目具體措施1采用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備與加工工藝，在聲源處安裝消聲器消聲。合理布置各種施工工作區(qū)和生活區(qū)，對空壓機、發(fā)電機等主要噪聲源集中規(guī)劃，布置在遠離生活區(qū)的偏僻位置，機房的墻體采取隔聲措施，必要時采用障壁防噪。2吸聲：利用吸聲材料或由吸聲結(jié)構(gòu)形成的共振結(jié)構(gòu)吸收聲能，降低噪聲。隔聲：應(yīng)用隔聲結(jié)構(gòu)。阻礙噪聲向空間傳播，將接收者與噪聲聲源分隔，隔聲結(jié)構(gòu)包括隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等消聲：利用消聲器阻止傳播。減振降噪：對來自振動引起的噪聲，通過降低機械振動減小噪聲，如將阻尼材料涂在振動源上，或改動振動源與其他剛性結(jié)構(gòu)連接方式等設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品。選擇低噪音的機械設(shè)備。改革施工工藝和設(shè)備，盡可能采用液壓設(shè)備，以摩擦壓力代替機械振動降低噪聲，以低噪聲的工藝和設(shè)備替代高噪聲的工藝和設(shè)備。3讓處于噪聲環(huán)境下的人員使用耳塞、耳罩等防護用品，減少相關(guān)人員在噪聲環(huán)境中的暴露時間，以減輕噪聲對人體的危害。4施工組織采用三班制作業(yè)，使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家有關(guān)部門頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間標準的規(guī)定。9.5臨時工程使用后的恢復工程完工后經(jīng)建設(shè)批準，及時拆除全部臨時房屋和臨時施工設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物。施工場地、生活營地、施工便道等臨時設(shè)施在使用完畢后，及時恢復原貌，臨時工程中砼鋪面要徹底清除。10、文明施工10.1文明施工目標施工過程中采取措施做到：工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作，尊重當?shù)氐淖诮绦叛龊兔褡辶晳T，實行工程項目全面標準化管理，創(chuàng)建文明工地。10.2施工現(xiàn)場管理從工程上場伊始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現(xiàn)場管理。施工場內(nèi)的所有設(shè)施嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖進行布置，做到布局合理，既有利于施工作業(yè)又確保安全。現(xiàn)場設(shè)置合理的排水設(shè)施，保持臨時道路良好、路面平整、縱坡合理，晴雨暢通。施工場地平整夯實，排水暢通。建立文明施工責任區(qū)，明確管理責任人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護設(shè)施，保證行人安全。施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理，杜絕長流水、長明燈。在施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。混凝土拌合站及砂石料場地表用混凝土硬化處理。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏。施工現(xiàn)場嚴禁亂堆垃圾及余雜物。在適當?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。施工場地滿足機械及人力施工的要求，施工人員及機械按規(guī)劃的便道行駛。編制詳細的施工用料計劃，按計劃進料，做到材料不積壓，不退料，鋼材、木材合理使用，長料不短用，優(yōu)材不劣用。10.3現(xiàn)場機械管理配備專職的設(shè)備管理員，負責現(xiàn)場的機械管理維修、保養(yǎng)、建立機械帳卡，嚴格執(zhí)行機械操作規(guī)程。保持機械狀況的良好，機身清潔無灰塵。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。在拌合站和使用的攪拌機、砂漿機等旁設(shè)有沉淀池，不得將污水直接排放。裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等車輛，采取覆蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。10.4現(xiàn)場物資管理進場材料“三證”齊全，符合設(shè)計要求。各種材料按平面布置圖和不同的規(guī)格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線。水泥庫做到上不漏水、下不積水、滿足防潮要求。水泥按品種、標號堆碼成方，底層離地面高20cm，堆高不超過2m，離墻保持30cm的間隙，并做到先進先用，零星先用。及時清運水泥庫內(nèi)外散落水泥，水泥袋認真打包回收。鋼材、木材、模板及鋼拱架等材料按品種、規(guī)格、型號堆放整齊。砂石料等分別堆放見方，方便施工，并掛牌說明。貴重物資、裝備器材存放于庫內(nèi)，并專庫專用，加設(shè)明顯標志，建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。11、雨季、夏季施工措施11.1、雨季施工措施（1）充分了解場地周邊地形、地勢及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，對可能會形成洼地的區(qū)域進行整平，對地表水滲入可能會影響邊坡穩(wěn)定的區(qū)域，應(yīng)先對地表進行密封防雨處理。（2）開挖前完善排水系統(tǒng)。（3）隨時進行邊坡位移、沉降觀測，對產(chǎn)生的裂縫及時進行封堵。（4）事先準備好一定量的塑料薄膜，雨天來臨前，對基坑進行一次查看，對來不及處理的滲水區(qū)域用薄膜覆蓋。（5）與當?shù)貧庀蟛块T經(jīng)常保持聯(lián)系，隨時獲得氣象資料，掌握年、月、旬、日的降雨趨勢。（6）砼施工前及時檢測砂、石料的含水量以便調(diào)整配合比，砼施工時遇到雨天應(yīng)采取遮蓋措施，砼終凝前不允許雨水淋在砼表面。11.2、夏季施工措施本段所處地區(qū)夏季氣溫較高，極端最高氣溫可達40度以上，最熱為八月份，因此，在施工時除了做好施工人員的防暑降溫工作外，并對工程夏季施工采取以下措施：（1）夏季必須合理安排施工時間，爭取做到早出工、晚收工，延長中午休息時間，避開高溫。同時應(yīng)做好施工人員的防寒降暑工作，保證正常施工。另外，必須在施工現(xiàn)場布置充足水源澆水降溫。（2）夏季混凝土在拌制時應(yīng)適量地摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間在5h以上，混凝土澆筑宜在晚8時以后進行，澆筑前進行清水沖洗模板，澆筑后用麻袋覆蓋，初凝后澆水養(yǎng)護。（3）在夏季施工時，工地現(xiàn)場必須加強防蚊蠅、滅鼠等工作。定期對生活區(qū)進行消毒。職工宿舍在夏季時安設(shè)電風扇。（4）加強職工食堂工作，保證食物不變質(zhì)、變味，以避免造成食物中毒事件的發(fā)生。（5）由于夏季氣溫高，天氣干燥，因此必須加強工地防火措施，以防發(fā)生火災。附圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除來廣營鋼筋施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1． 編制依據(jù) -1-2． 工程概況 -1-3、施工安排 -2-3.1施工部位及工期要求 -2-3.2勞動組織及責任分工 -3-4、施工準備 -3-4.1、技術(shù)準備 -3-4.2．材料、機具準備 -4-5．主要施工方法 -5-5.1．流水區(qū)段劃分 -5-5.2、鋼筋翻樣加工 -5-5.3．鋼筋連接 -6-5.4、鋼筋綁扎施工 -7-6．各種綁扣使用 -15-6.1、柱箍筋綁扎 -15-6.2、梁箍筋綁扎 -16-6.3、板筋綁扎 -17-7．質(zhì)量保證措施 -17-8．成品保護 -20-9．安全措施 -20-鋼筋施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1中交四公局來廣營住宅樓及其配套工程（1#樓）施工圖紙21#住宅樓等四項工程（1#樓）施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-20016帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-967鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20039建筑物抗震構(gòu)造詳圖04G329-310砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、-211高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程工程概況1建筑面積㎡總建筑面積8597㎡地下面積765㎡地上面積7832㎡2層數(shù)地下1層地上10層3層高（m）B1B3B2B4非標層標準層4結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度180、200mm柱斷面200*250、250*250、200*200、200*400、250*400mm梁斷面180、200mm樓板厚度120、130、180mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻7轉(zhuǎn)換層位置梁斷面柱斷面8混凝土強度等級C15C30墻、柱、梁、板0.100以上C30S6基礎(chǔ)底板、防水板；墻、柱、梁、板0.100（含）以下9抗震等級工程抗震設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級10鋼筋非預應(yīng)力筋預應(yīng)力筋類別及張拉方式11鋼筋接頭形式鋼筋直徑大于等于16的鋼筋接頭應(yīng)采用滾壓直12鋼筋規(guī)格一級鋼Φ6，Φ8三級鋼Φ8Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ1813其他3、施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)完成時間時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板2010.11.20