硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定

（現(xiàn)場管理）硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定4.14.1.1-216-HSEHN/HSE6.2.154.1.2全4.1.3),4.1.44.1.5含硫化氫生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)，進4.1.64.24.2.14.2.24.2.3油氣生產(chǎn)場所和生產(chǎn)工藝流程可能產(chǎn)生硫化氫或泄漏的，由車間(隊)4.34.3.14.3.2油氣生產(chǎn)場所和生產(chǎn)工藝流程中可能產(chǎn)生硫化氫或隊)負責人現(xiàn)場4.44.4.1硫化氫監(jiān)測儀和空氣呼吸器等安全設(shè)備(設(shè)施)檢維修，按照相關(guān)標準和HN/HSE6.7.6－《-217-HSE行4.4.24.4.3制4.4.4SY/T5087—件20054.4.54.4.64.4.7APIRP534.4.84.4.925m4.4.104.54.5.14.5.1.1－20054.5.1.2在含硫化氫地區(qū)的預(yù)探井、探井在打開油氣層前，4.5.1.3-218-HSEHN/HSE6.2.15全4.5.1.44.5.1.5)。4.5.1.64.5.1.74.5.1.84.5.1.9鉆井隊應(yīng)嚴格按設(shè)計鉆井液密度配制鉆井液，使用適合于含硫化氫地層的鉆井液，監(jiān)測和控制鉆井液pH值。施工中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)溢流顯示，迅速控制井口，并盡4.5.1.10續(xù)在可能存在硫化氫的部位(包括井口、喇叭口、鉆臺、振動篩、泥漿罐等對硫化氫濃度及時監(jiān)測。監(jiān)控情況隨(4.5.1.1150mg/m3大于50mg/m3或濃度不明或二氧化硫濃度高于5.4mg/m3(2ppm)防護器具進入可能含有硫化氫的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)4.5.1.125-219-HSESY/T5087－制4.5.1.13施。件4.5.1.14可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和醒目的中文警示標識。HSE4.5.1.15地面154.5.1.1610以內(nèi)。4.5.1.17a):1)2)3)4)b)度，檢測時應(yīng)佩戴呼吸器；c)PH)d)20e)HN/HSE6.2.1-2007定；-220-HSEHN/HSE6.2.15f)(如泥漿罐)作業(yè)前，應(yīng)對硫化氫全g)當在硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進行必要作業(yè)時，必須佩帶防護器具，且至少有兩人結(jié)安全區(qū)的人抓住，在發(fā)生意外時，將其拉出危險h)10m；i)硫化氫監(jiān)測儀器在第一級報警發(fā)生時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點并準備防護用具。當?shù)诙増缶l(fā)生升而無法控制時，應(yīng)立即疏散人員并實施應(yīng)急方到20mg/m3時應(yīng)進行壓井，控制硫化氫氣體從井內(nèi)j)當濃度達到15mg/m3(10ppm)預(yù)警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點，準備防護用具，迅速打開排風扇，實施應(yīng)急程序；當濃度達到30mg/m3(20ppm)報警時，k)l)鉆井作業(yè)中的其他特殊要求按SY/T5087－2005《含-221-HSE行4.5.24.5.2.1SY/T5087—2005《含制44.5.2.2件4.5.2.34.5.2.4在處理已知或懷疑有硫化氫地層的液體樣品過程中，人員應(yīng)保持警惕。處理和運輸含硫化氫的樣品時，應(yīng)采取預(yù)防措施。樣品容器應(yīng)使用抗硫化氫的材料制成，并4.5.2.5當鉆井、油氣井服務(wù)、生產(chǎn)和建造作業(yè)中有兩種或兩種以上的作業(yè)需要同步進行時，必須強調(diào)作業(yè)之間的協(xié)調(diào)管理。應(yīng)指派一個人擔任同步作業(yè)的負責人，協(xié)調(diào)應(yīng)急4.5.24.5.2.14.5.2.24.5.2.34.5.2.44.5.2.54.5.2.6層。4.5.34.5.3.1集輸站中的硫化氫監(jiān)測應(yīng)采取固定式與攜帶式硫化氫監(jiān)測儀結(jié)合使用-222-HSEHN/HSE6.2.154.5.3.2全4.5.3.34.5.3.4固定式多點硫化氫監(jiān)測儀放置于儀表間，探頭信號通過電纜送到儀表間，報警通過電纜從儀表間傳送到危4.5.44.5.4.1作業(yè)人員進入有泄漏的油氣井站區(qū)、低洼區(qū)、污水區(qū)或其他硫化氫易于集聚的區(qū)域時，以及進入天然氣4.5.4.24.5.4.34.64.6.1從儲存的鉆井液中逸出的硫化氫氣體對人員是有害4.6.2儲存的鉆井液與某些材料(殘余的或添加的)之間的化學反應(yīng)也會產(chǎn)生硫4.6.3對在硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。發(fā)現(xiàn)異常情況，人力資源部4.74.7.115mg/m3(10ppm)-223-HSE行a)b)制c)d)件4.7.230mg/m3(20ppm)a)b))c)100m500m和1000md)e)f)g)h)4.7.3a)由現(xiàn)場總負責人或其指定人員向當?shù)卣畧蟾?，協(xié)助當?shù)卣骱镁?00mb)c)d)4.7.4當井噴失控時，井場硫化氫濃度達到150mg/m3(100ppm)的危險臨界濃度時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按預(yù)案立即撤離井場。現(xiàn)場總負責人應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的通信表通知或安排通知)其他有關(guān)機構(gòu)和相關(guān)人員包括政府有關(guān)負責人)。由施工單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位按相關(guān)規(guī)定分別向其4.7.5-224-HSEHN/HSE6.2.154.7.64.7.6.1含硫油氣井井噴或井噴失控事故發(fā)生后，應(yīng)防止著火和爆炸，按全64264.7.6.2發(fā)生井噴后應(yīng)采取措施控制井噴，若井口壓力有可能超過允許關(guān)井壓境4.7.6.34.7.6.44.7.6.510m4.7.6.6測。55.1SY/T5087—2005AQ2012-2007APIRP53HN/HSE