閥門制造過程中的質(zhì)量控制

閥門制造過程中的質(zhì)量控制摘要：機械閥門的使用環(huán)境惡劣，對質(zhì)量以及可靠性方面要求嚴(yán)格。與此同時，機械閥門行業(yè)競爭無序，質(zhì)量管理和技術(shù)水平參差不齊。文章剖析現(xiàn)階段機械閥門制造過程中的質(zhì)量管理現(xiàn)狀，并針對性提出改善意見，旨在提升機械閥門的可靠性。關(guān)鍵詞：機械閥門；質(zhì)量管理；可靠性1機械閥門質(zhì)量管理現(xiàn)狀新中國成立以來，我國機械閥門行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，消化和吸收蘇聯(lián)方面的機械閥門技術(shù)，并且自力更生，積極發(fā)展機械閥門相關(guān)技術(shù)，技術(shù)水平得到了明顯的提升，總體取得了長足的進步，閥門規(guī)格、種類和相關(guān)機械標(biāo)準(zhǔn)相對齊全，基本滿足工業(yè)的發(fā)展。但是國內(nèi)制造廠商生產(chǎn)出來的機械閥門產(chǎn)品整體技術(shù)含量偏低，國際競爭力較差，大部分的關(guān)鍵閥門仍然依賴進口產(chǎn)品。由于機械閥門使用環(huán)境惡劣，機械閥門的質(zhì)量要求高，可靠性要求更高。一般而言，機械閥門必須具備抗震動、防腐蝕等性能，非標(biāo)定制化、輕量化、小型化、易拆裝也是機械閥門的重要標(biāo)簽，此外閥門的制造和生產(chǎn)必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需要各國質(zhì)量證書。因此機械閥門制造難度較大，成本居高不下，且產(chǎn)品質(zhì)量也往往因廠而異。原材料原材料的質(zhì)量直接決定機械閥門最終的可靠性。機械閥門在使用過程中，經(jīng)常會受到外界惡劣環(huán)境的影響，受到鹽霧、霉菌、沖擊、搖擺等影響，因此對原材料的質(zhì)量控制一定要嚴(yán)格。在非標(biāo)定制化閥門產(chǎn)品較多，形成批量化生產(chǎn)的閥門種類不多，材料采購量較少但是材質(zhì)要求很高，這些因素均對材料的采購和檢驗提出了挑戰(zhàn)。國內(nèi)閥門廠采購的鑄件材料往往鑄造缺陷較多，批次號混亂，容易產(chǎn)生鑄造缺陷的部位不進行重點分析、關(guān)注和排查，產(chǎn)品的可追溯性差。鍛件的爐次號管理混亂，化學(xué)成分檢測分析不重視，鍛件質(zhì)量較差。工藝工藝人員在具體的工藝編制方面存在隨意現(xiàn)象，沒有嚴(yán)格按照質(zhì)保體系來進行工藝質(zhì)量控制，對實際生產(chǎn)結(jié)合不夠充分，而且工藝往往包含機加工工藝、裝配工藝、焊接工藝、熱處理工藝、無損檢測工藝、試驗工藝等多項工藝文件，由于流程跨度大，學(xué)科交叉多，需要額外關(guān)注的細節(jié)也較多，給工藝的編制和執(zhí)行提出了一定的難度，編制出來的工藝在指導(dǎo)車間制造方面，可行性和準(zhǔn)確度方面有所欠缺。裝配裝配前的準(zhǔn)備工作不充分，對零件的清潔和干燥工作執(zhí)行不到位，對倒角和毛刺清除不完全，對形位公差的檢驗不嚴(yán)格；裝配過程中，不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進行裝配，存在拼湊現(xiàn)象，存在暴力裝配現(xiàn)象，安裝軸套和O形圈時潤滑油未涂抹或者涂抹不充分，導(dǎo)致最終產(chǎn)品裝配完成進行調(diào)試時，存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象[5]，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工期。技能與技術(shù)車間人員的技能水平參差不齊，裝配出來的機械閥門質(zhì)量不一，針對員工的技能培訓(xùn)不足，整體技術(shù)儲備水平較低，存在一人多職的現(xiàn)象，往往一個人需要從事裝配、調(diào)試、試驗的所有任務(wù)，單項專業(yè)技能水平卻均不突出，導(dǎo)致產(chǎn)品最終的質(zhì)量大打折扣。2制造過程的質(zhì)量管理控制措施機械閥門質(zhì)量的優(yōu)劣反應(yīng)出制造單位的管理水平、工藝和技術(shù)水平，是總體工業(yè)水平的重要體現(xiàn)。隨著市場的發(fā)展，國內(nèi)閥門廠商越來越重視閥門的質(zhì)量管理工作，因此制造能力有了一定的提升。不過，質(zhì)量管理水平仍與國際一流廠商有著巨大的差距。那么具體質(zhì)量管理水平的提升可從以下幾個方面著手。工藝上嚴(yán)格把關(guān)在工藝方面，著力保障工藝的可行性和準(zhǔn)確性，編制詳盡的工藝路線、質(zhì)量計劃和標(biāo)準(zhǔn)化大綱等文件，并請相關(guān)人員進行方案論證工作，針對評審意見進行整改。同時嚴(yán)格監(jiān)督工藝的執(zhí)行度，針對實際生產(chǎn)過程中的反饋對工藝進行針對性的修正與完善，最終提高閥門的可靠性。材料上源頭把控機械閥門的材料直接決定最終產(chǎn)品的力學(xué)性能和可靠性。材料主要分為鑄件鍛件、緊固件、密封件和電子元器件等。針對鑄件材料，可通過仿真分析的結(jié)果合理設(shè)置冒口，有效降低內(nèi)部的疏松、縮孔等鑄造缺陷，此外檢驗方面，采用射線探傷等無損檢測技術(shù)對成型后的鑄件特別是易產(chǎn)生鑄造缺陷的部位進行重點關(guān)注和排查，保證鑄件的質(zhì)量，同時要做好追溯性工作，保留批次號、過程文件等記錄，保證鑄件生產(chǎn)的可追溯性。對于鍛件要控制好原材料的質(zhì)量，鍛造過程中要時刻注意裂紋缺陷，及時采取措施；檢驗方面，要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢測和力學(xué)性能檢測，此外還需進行著色檢測、超聲波探傷等無損檢測，保證鍛件質(zhì)量的可靠性。針對密封件，要注意密封件的保存與防護，避免陽光直射，避免在潮濕環(huán)境下貯存，同時對于重要密封部位的密封件可采取尺寸復(fù)驗和材質(zhì)、力學(xué)性能復(fù)驗檢測。加工上追求精準(zhǔn)閥門產(chǎn)品的零部件種類眾多，規(guī)格不一，復(fù)雜的閥門產(chǎn)品的零部件種類甚至達到上百種，其中閥門的閥體、閥桿、閥瓣等零部件對產(chǎn)品的最終密封起著關(guān)鍵的作用，其加工水平極為關(guān)鍵，加工精度直接決定閥門的可靠性。在機加工過程中要嚴(yán)格按照機加工工藝進行，加強和工藝的溝通，及時反饋，針對重要零部件和復(fù)雜零部件可采取制造相應(yīng)的加工工裝來輔助加工，加工后的零部件要注意區(qū)分，做好標(biāo)記標(biāo)識，并進行檢驗，關(guān)鍵配合尺寸和重要形位公差可上三坐標(biāo)測量儀進行重點檢測，做好檢驗記錄。此外加工后的重要密封零部件如閥瓣、閥桿、軸襯等零部件在使用過程中受到的摩擦磨損作用較大，影響最終產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，可針對性的采用表面處理技術(shù)來提高零部件的硬度和耐磨性，有效降低材料的摩擦損耗，降低后期的維護成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。裝配上標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)裝配前的準(zhǔn)備工作要充分，零部件要進行清潔和干燥處理，可采用雙槽超聲波清洗機對零件進行清洗，去除油污和雜質(zhì)。裝配前，將圖紙和裝配工藝轉(zhuǎn)至裝配員工，并對機械閥門結(jié)構(gòu)和裝配注意事項進行相關(guān)培訓(xùn)，裝配工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進行作業(yè)，過程中注意保護零件，避免零件的磕碰和損傷。首次裝配時裝配人員可在技術(shù)人員的全程指導(dǎo)下進行裝配，隨時解決裝配方面的問題并及時記錄與解決，最終形成一套成熟穩(wěn)定的裝配工藝，裝配工后續(xù)裝配可嚴(yán)格按照裝配工藝進行。技能上加強培訓(xùn)針對制造過程中的各個流程，進行定崗定責(zé)，同時分析崗位需求，剖析機加工、裝配、調(diào)試、試驗專項技能人員所需的基本技能，查漏補缺，取長補短，發(fā)揮技能員工主觀能動性。然后針對定崗人員加強專項技能培訓(xùn)，提升員工的技能水平，鼓勵創(chuàng)新與發(fā)明，鼓勵制造過程中的工藝改善與優(yōu)化，根據(jù)實際工作效果進行綜合評估，針對短板進行強化培訓(xùn)，最終保證一支高水平的技能團隊，從而為最終產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性打下堅實的基礎(chǔ)。技術(shù)上引進創(chuàng)新機械閥門的制造過程涉及多個學(xué)科、多個行業(yè)的交叉，在制造過程中需要各個專業(yè)的人員協(xié)同配合，共同作業(yè)，取長補短，進行針對性的優(yōu)化與完善，此外要注意新材料、新技術(shù)的最新進展，及時接納與吸收，注重自主技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā)與保護，推進技術(shù)進步，強化知識產(chǎn)權(quán)意識；此外要加強企業(yè)的質(zhì)量管理，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升企業(yè)的核心競爭力。結(jié)束語綜上所述，要加強質(zhì)量管理控制措施的落實和完善，對材料質(zhì)量進行更嚴(yán)格的控制，同時在加工和檢驗環(huán)節(jié)追求完善，在檢測和裝配方面標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，注重新材料新技術(shù)的引用、消化和吸收，不斷提升閥門產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提升企業(yè)的工業(yè)化水平。參考文獻：