主變壓器吊裝工程施工組織設計方案

中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站主變吊裝施工方案目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況與工程量 12.1工程概況 12.2變壓器技術參數(shù)表： 22.3主要工程量 22.4施工進度計劃 2第三章主要施工機具、材料、人力配置 33.1主要施工機具計劃 33.2主要材料計劃 43.3人力資源配置 4第四章施工方法 54.1總體流程圖 54.2施工流程圖： 64.3施工準備 64.4變壓器檢查 74.5起重機械 74.6油務機具 74.7小型工具 84.8臨時設施 84.9設備驗收與保管 84.10開箱檢查 84.11變壓器器身檢 84.12檢查項目 94.13變壓器吊裝安裝： 94.14附件安裝 104.15儲油柜安裝 114.16冷卻裝置安裝 124.17升高座安裝 124.18套管安裝 124.19壓力釋放器安裝 144.20吸濕器安裝 144.21溫度控制器安裝 144.22抽真空與注油 144.23抽真空 154.24真空注油 154.25熱油循環(huán) 164.26整體密封試驗 174.27靜置排氣、調(diào)整油位 174.28檢查和試驗 17第五章施工安全質(zhì)量保障措施 185.1組織保障 185.2質(zhì)量組織 215.3應急預案 225.4應急通信聯(lián)絡 23中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站主變吊裝施工方案第一章編制依據(jù)1.1《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工與驗收規(guī)》GB50148-20101.2《電力建設安全工作規(guī)程》〔變電所局部〕DL5009.3—20131.3《建筑機械使用安全技術規(guī)》JGJ33-20121.4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國家電網(wǎng)公司20031.5施工圖紙與相關資料。第二章工程概況與工程量2.1工程概況本工程為中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站電氣設備安裝工程，EF升壓站設電力變壓器132/33KV100MVA2臺，變壓器設計在升壓站西側+0.000平面，33KV配電室和132KV架空設備之間，平面布置詳見電力勘測XX公司提供的主變壓器與33KV絕緣母線安裝電氣施工圖紙，圖號：F9222S-D0104-02頁。本工程2臺主變壓器采用易發(fā)式變壓器生產(chǎn)的戶外三相變壓器。該變壓器身高且大，總重量約108噸，器身重量約75噸，油重28.2噸、附件5.7噸。變壓器吊裝考慮采用250噸的汽車吊進展吊裝〔吊車由專業(yè)物流公司選供〕。變壓器本體就位后采用25噸吊車組裝附件，變壓器本體由中興能源委托專業(yè)物流公司就位至變電站根底。散熱器、油箱等附件采用20噸吊車由一冶機電電裝巴基斯坦項目部進展散件組裝，組裝完成后。濾油機采用ZLA高效雙極真空過濾機進展注油與油循環(huán)。所有設備預計吊裝時間需10~15天完成。變壓器散熱片、風機、油枕組裝在室外進展。該變壓器在吊裝就位前，必須檢查變壓器室軌道與吊車高度，旋轉半徑是否滿足安裝要求，軌距與變壓器底座輪距、軌道型號、承重能力是否一致，以滿足變壓器就位方可。吊裝順序先吊裝1#變壓器然后吊裝2#變壓器。變壓器運輸帶有三維防撞記錄儀，變壓器托運到場后經(jīng)廠家、施工單位、業(yè)主三方對沖撞儀記錄、氣壓表記錄和主變器身外部檢查，以確定變壓器運輸無異常情況。根據(jù)廠家技術文件要求，由廠家技術人員進入本體進展部檢查同時查看沖撞記錄確定本體的部質(zhì)量。待確定完后進展變壓器吊裝，安裝軌道輪直接就位軌道中心。2.2變壓器技術參數(shù)表：型號138±8x1.25%/33kV出廠序號54LYPT10965額定容量額定容量：100MVA138±8x1.25%/33kV器身重75t額定電壓138±8x1.25%/33kV運輸重〔充氮〕額定電流1008A絕緣油重28.2t額定頻率50HZ總重108t聯(lián)結組別YN,d11〔三相連接后〕相數(shù)A/B/C冷卻方式ONAF/ONAN(100%/60%),Ud=10.5%。制造日期2015使用條件戶外耐震強度地面水平加速度2.5m/s22.3主要工程量序號工作容工程量備注1變壓器油過濾28t2附件檢查安裝5.7t3抽真空脫潮≤66.7Pa后72小時每相真空度≤66.7Pa后24小時4真空注油5熱油循環(huán)96小時6中性點安裝3相7充氮滅火裝置安裝3相8電氣交接試驗3相2.4施工進度計劃序號時間主要工作絕對工期12015.11.16-2015.11.20A.B.C相本體檢與附件安裝5日22015.11.21-2015.11.22A.B.C相抽真空〔達到66.7Pa后〕1日〔24h〕32015.11.22-2015.11.23A.B.C相真空注油1日42015.11.23-2015.11.25A.B.C相熱油循環(huán)4日〔114h〕52015.11.25-2015.11.285A.B.C相本體油靜止3日〔72h〕62015.11.28-2015.11.29三相取耐壓前油樣送檢1日72015.11.29-2015.12.5三相常規(guī)試驗與特殊試驗6日82015.12.5三相取耐壓后油樣做試驗1日備注：以上計劃安排是在天氣條件較好和所有材料設備等全部到場且合格的情況下進展，如遇雨天等不適合安裝的天氣或其他原因，本計劃順延。第三章主要施工機具、材料、人力配置3.1主要施工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊250t臺12輪胎式汽車吊16-25t臺13真空濾油機DZL-200臺14羅茨真空泵機組JZJY-300(當?shù)刈饨琛撑_15臨時油罐10000L容量個17手動葫蘆2t個28活動扳手12寸、16寸把各49梅花扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各510梅花扳手32—36把611呆扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各212呆扳手32—36把613力矩扳手套214六角扳手1~17套115平口螺絲刀16寸把416榔頭3P把417塞尺0.01～1.00mm套118絕緣搖表500V塊119活動腳手架套1020鋼絲繩6×37-φ15，8米/根根421圓形軟吊帶5t,10米/根根2根22千斤頂5噸個423常用工具套13.2主要材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量110號真空泵油kg502磁鐵蹄型/圓型塊13干濕溫度計數(shù)字式塊14壓力表0.01～1.00Mpa支15磨口瓶500mL個適量6玻璃針管100mL支適量7充電式手電筒塑料外殼把28白棉布純棉米509白布帶圈310棉紗kg2011塑編彩條布寬6米米20012尼絨繩Φ8米5013枯燥空氣露點≤-40℃瓶2014無水乙醇純度≥95%瓶1515工作服無鈕扣件616防滑膠鞋40~43碼雙417干粉滅火器箱318保安電源kW1403．3人力資源配置序號分工容責任人備注1施工管理郭敬會施工經(jīng)理2技術管理黃睿技術負責人3施工組織湯景德工長4安全管理祖?zhèn)Ｂ毎踩珕T5安裝變壓器廠家與施工方技術工人15人6普工巴人20人第四章施工方法本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格準備圖紙資料機械、工器具準備施工材料準備施工技術方案交底施工技術方案根底檢查合格不合格要求土建部門整改合格不合格聯(lián)系廠家處理合格芯體檢查附件安裝移否報告上級部門處理是抽真空真空注油熱油循環(huán)靜置油樣試驗不合格合格油面調(diào)整電氣試驗電纜敷設與接線質(zhì)量驗收完畢4.2施工流程圖：施工技術準備施工機械準備施工材料準備人力資源準備吊裝變壓器根底劃中心線、找平主變本體就位變壓器運輸就位變壓器隨帶震動儀檢查拆除變壓器充氮壓力檢變壓器油過濾二次敷設接線附件、備件、開箱、清點、檢查本體枯燥情況判別本體注油排氮氣變壓器器身檢查抽真空注油升高發(fā)蘭、套管等附件安裝套管電氣試驗升高座流變變比伏安測試冷卻器壓力試驗與清洗管道清洗釋壓器互斯溫度計送校驗抽真空注油熱油循環(huán)冷卻器控制箱安裝冷卻系統(tǒng)調(diào)試有載調(diào)壓機構調(diào)試油分析試驗整體密封性試驗移交資料整理變壓器特性、絕緣試驗變壓器頻譜、局放試驗水噴霧裝置安裝調(diào)整業(yè)主驗收4.3施工準備4.3.1變壓器吊裝前施工準備工作：必須組織好施工人員將吊裝所需設備材料與附件等運輸?shù)綀?，作好吊裝前的一切相關工作。4.3.2落實變壓器室土建根底是否施工完畢達到強度，且符合設計要求；軌道距離與變壓器距離是否一直。4.3.3由項目技術員向施工班組進展技術交底，明確工作當日要安裝的變壓器的部位、臺數(shù)、重量與安裝考前須知。4.3.4變壓器場地要滿足變壓器落位需要與吊車停放與作業(yè)需要。4.3.5變壓器在就位前常規(guī)檢查，核對變壓器規(guī)格型號參數(shù)與外觀外，同時應注意變壓器上下壓兩側方向防止方向有錯造成就位返工。4.4變壓器檢查4.4.1安裝前應檢查變壓器的型號、容量、電壓等級、變比、聯(lián)接組別是否與設計相符。4.4.2外觀檢查有無滲油，銹蝕與機械損傷，端蓋連接螺栓是否緊固齊全，密封是否良好，防爆膜和呼吸器是否破損，枯燥劑顏色是否正常，瓷瓶有無裂紋，油位是否正常。4.4.3檢查隨機附件(如氣體繼電器、溫度計等)是否完好無變形，并與隨機裝箱單數(shù)量一致。檢查隨機資料是否完整齊全并做好記錄。4.4.4器身檢查時，場地應清潔無塵，環(huán)境溫度和濕度不在正常圍下，在空氣相對濕度不小于75%時，器身在空氣中暴露的時間不超過16h。4.5起重機械4.5.1吊車選型：根據(jù)廠家技術文件，變壓器吊裝最重部位器身，器身采用250T汽車吊吊裝就位。4.5.2附件為油枕〔2.6T〕。起吊重量=油枕2.6T+吊鉤重量0.3T+索具重量0.1T=3T，吊裝荷載=起吊重量×動荷載系數(shù)〔1.1〕=3T×1.1=3.3T。作業(yè)半徑8m、吊裝高度16m，吊車臂展約14m，參照到QY25全液壓汽車吊起吊性能表〔見附表〕，其額定起重量為8t，遠大于3.3T，選用25T全液壓汽車吊進展主變壓器吊裝作業(yè)滿足安全要求。4.5.3吊具的選擇：吊裝套管時使用廠家配套的專用吊裝器具，為了保護套管等瓷件不受損傷，采用5T吊裝帶作為吊具。吊裝油枕、升高座等金屬附件時，采用其設備上的專用吊點進展吊裝。根據(jù)廠家技術文件，變壓器附件最重為油枕，重量為2.6T。采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個綁點近似平均分配吊裝負荷，根據(jù)力學平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩與垂線夾角取30°，鋼絲繩的受力F=Q/4cos30°=2.6/〔4×0.87〕=0.75〔t〕，根據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折減系數(shù)ψ取0.85，由Sb=P×K/ψ=0.75*10/0.85=8.82〔t〕，查表選擇6×37，直徑為15mm的鋼絲繩，其最小破斷拉力為11.89t＞計算的破壞拉力8.82t，滿足要求。見附表〔鋼絲繩性能表〕。4.6油務機具采用鋼管、彩鋼瓦搭設濾油棚，四周封閉，以保護真空泵機組、真空濾油機與值班人員。根據(jù)機具最大負荷選擇適宜的施工電源，準備YJV22-3×95+1×50電纜一根，與濾油專用配電箱一面。4.7小型工具根據(jù)安裝所需工具、材料列出明細表，指定專人負責清理保管；檢查工具活動局部應可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，外表無油漆和電鍍層等易脫落件。4.8臨時設施附件安裝應選擇晴朗天氣進展，準備足夠塑料薄膜，防止突然下雨與風沙。4.9設備驗收與保管4.9.1由于變壓器為重要設備，設備開箱檢查必須由項目部物資員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理代表、業(yè)主代表與安裝人員共同進展。對變壓器本體與附件進展外觀檢查。同時檢查變壓器運輸沖撞記錄，根據(jù)規(guī)程規(guī)要求與廠家技術要求，對沖撞記錄進展分析，規(guī)要求三個方向均不大于3G。4.9.2變壓器本運抵場后直接就位，附件在變壓器安裝附近堆放。套管、溫度控制器、壓力釋放閥、氣體繼電器、變壓器油送檢后運抵現(xiàn)場。4.9.3在保管期間，定期檢查本體與附件密封情況。4.10開箱檢查4.10.1施工準備1)觀察天氣情況，測量工作環(huán)境濕度，凡雨、風〔4級以上〕和相對濕度75%以上的天氣不能進展檢查。2)對變壓器安裝前需要校準或試驗的組、附件進展校準和試驗并合格。3)變壓器安裝現(xiàn)場進展油的處理，確保達到能注入變壓器的合格標準，待用。4)準備好足量的枯燥空氣，待用。5)調(diào)試好濾油機與真空機組，使其處于待用狀態(tài)。6)通知監(jiān)理與廠家、項目部對設備開箱情況進展記錄，發(fā)現(xiàn)缺少、損壞與時聯(lián)系更換或維修。4.11變壓器器身檢4.11.1根據(jù)廠家技術文件，本體充入約0.2MPa枯燥空氣，進入檢前要對變壓器本體進展排氣。采取自然排氣法，先逐個松動變壓器人孔螺栓，直到有氣體流出。待氣體流出速度減慢或不流動時，再打開變壓器人孔。4.11.2打開變壓器人孔門，由廠家現(xiàn)場服務技術人員從變壓器兩端人孔門進入油箱對變壓器進展檢查，同時完成變壓器部的連接。檢查過程由安裝單位配合，進入油箱前應確保油箱中氣體有足夠的含氧量，含氧量未達到18%以上時，人員不得進入。當檢查人員進入油箱時，外部應有人員進展照應，并持續(xù)向器身部送風。4.12檢查項目器身檢過程中，不得站立或依靠在線圈和引線上。4.12.1檢查夾件、支撐梁、側梁處的螺栓是否松動。4.12.2檢查線圈上部壓緊絕緣墊塊是否偏移正常位置。4.12.3檢查線圈上下壓環(huán)是否位移、浮空。4.12.4檢查引線支撐等絕緣件間的雙頭絕緣螺桿是否有松動、破損。4.12.5檢查引線外絕緣、接頭處絕緣是否有破損。4.12.6檢查裸露接頭的螺栓連接是否有松動。4.12.7檢查分接開關的引線連接是否有松動，動、靜觸頭是否有異常。4.12.8檢查電流互感器的位置是否正常，互感器二次接線端子是否有松動、損壞。備注：器身檢查工作進展時，填寫主變壓器隱蔽檢查記錄表。檢查完成后由廠家現(xiàn)場給出檢查的明確結論，并經(jīng)過監(jiān)理審核簽字，合格后將人孔封板密封，并進展抽真空注油等工作，器身檢查與隱蔽工作完畢。4.13變壓器吊裝安裝：4.13.1100000KVA變壓器吊裝時，應采用250噸以上的吊車進展吊裝，整個吊裝過程由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮。吊裝所用的鋼繩、卡環(huán)等載重工具與附件，必須由指揮吊裝的人員進展全面檢查，如載重工具與附件存在問題，應與時更換處理，確保吊裝安全。4.13.2變壓器裝卸車時，除了要考慮吊車的起吊角度和盤旋半徑外，對吊車鏈條處要選擇地面堅實的地方，否那么對鏈條下處要進展壓實處理，并墊上碎石，以防吊車承重后下陷。4.13.3變壓器整體吊裝時，應使用油箱本體吊裝點與底部的整體吊裝吊盤，嚴禁使用油箱蓋上吊芯用的吊環(huán)。鋼絲繩與鉛垂線的夾角不應大于30°并經(jīng)變壓器上部導向耳導向。正式吊裝前要進展試吊裝，將變壓器吊起100mm左右高度，檢查吊車鉤具有無異常，特別要檢查吊車抱閘的可靠性，吊裝過程不得有嚴重沖擊和振動，整個過程由專人負責指揮。4.13.4變壓器起吊100mm檢查吊車性能符合要求時，應慢慢升至800-1000mm停止上升，應立刻安裝軌道輪。4.13.5安裝軌道輪至之前要按照編號相對應放置旁邊，檢查輪子是否靈活無阻力現(xiàn)象發(fā)生。準備好工具安裝。4.13.6變壓器起吊時應輕起輕落，當變壓器吊至軌道指定的方位放置平穩(wěn)后，吊車暫不可脫鉤，變壓器4個軌道輪子固定鎖緊后再松鉤。見下列圖:4.13.7變壓器就位后，應把鎖緊裝置鎖緊加以固定。4.13.8變壓器附件安裝，在廠家人員指導下進展精細安裝。4.14附件安裝4.14.1總體要求1〕為合理有效利用施工時間，先低于75%〕較好時。變壓器出廠前已分別實際組裝過附件，為防止配合尺寸差異造成安裝困難，每臺變壓器的附件與本體應對號入座，防止不同出廠序號的附件混裝在一相變壓器上。2〕為減少污染、防止水分和異物進入變壓器，只有人孔與安裝附件的開口可以打開，一次只打開一個人孔板，同時在開口處蓋上干凈的塑料薄膜；枯燥空氣從油箱下部提供，并保證足夠氣量使氣流不連續(xù)地從變壓器油箱開口處向外流出。只有在進展必要的安裝或檢查時才能進入變壓器部，且應穿戴潔凈的布鞋或膠鞋、無紐扣工作服。3〕合理安排工序，降低安全風險。先安裝冷卻器、后安裝套管、表計等易損件。4〕安裝時，必須先檢查所有附件部是否有水分、異物，管件和接頭是否滲漏密封墊圈應換新。4.15儲油柜安裝4.15.1準備與檢查1〕根據(jù)廠家技術文件與現(xiàn)場到貨情況，儲油柜氣囊在運輸中部充有約80%容量的枯燥空氣。打開儲油柜人孔，通過人孔檢查起浪是否很光滑的脹開而沒有折皺。打開閥門法蘭蓋板通過吸濕呼吸器管子放掉氣囊的枯燥空氣。通過人孔檢查壁上是否有銹跡，同時檢查氣囊有無破損。折起氣囊直到露出氣囊的浮子。確認油位表的指示器隨著浮子的移動而動，并用萬用表檢測觸點的通斷情況，并確認觸頭在油位表指示小于5%時應發(fā)出信號。本次檢查重復三次，同時用500V兆歐表測量觸點的絕緣電阻。儲油柜檢查完成后，向氣囊沖入約20%的枯燥空氣。并恢復儲油柜人孔法蘭，緊固螺栓，并用硅粘接劑蓋住螺栓。用500V兆歐表測量氣體繼電器和壓力釋放閥的接觸回路的絕緣電阻，并用萬用表手動檢查觸點的通斷情況。4.15.2裝配把儲油柜支撐件安裝在主變本體上。采用吊帶將儲油柜平衡吊起，并拴好浪風繩。按圖紙方向將儲油柜在指定位置降下，并插入定位引導棒，緊固連接螺栓。用聯(lián)管A連接儲油柜和氣體繼電器，如下列圖。按氣體繼電器外殼上標明的方向〔朝向儲油柜側〕，將氣體繼電器安裝在其連管之中間。按反措要求：氣體繼電器安裝接線后加裝保護罩，防止接線盒進水、二次線短路。連接吸濕器管子，并安裝吸濕器。儲油柜安裝示意圖4.16冷卻裝置安裝4.16.1先將導油管與冷卻器支架安裝完成，然后依序逐個安裝冷卻器。4.16.2起吊冷卻器時，使之處于垂直狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)部有雜物時，在此狀態(tài)下用干凈的變壓器油沖洗冷卻器部至干凈，再與冷卻器支架與導油管路進展裝配。4.16.3采用專用吊點起吊冷卻器。假設使用鋼絲繩起吊時，應在鋼絲繩和冷卻器之間采取保護措施，防止鋼絲繩直接接觸冷卻器。4.16.4安裝風機前應仔細檢查風機葉片是否變形，假設發(fā)現(xiàn)變形應立即聯(lián)系廠家技術人員進展處理。4.16.5接通電源后，檢查葉輪旋轉方向和運行情況。4.17升高座安裝先抽掉升高座變壓器油，然后拆卸下上蓋板，再利用箱蓋上吊環(huán)吊起升高座安裝于變壓器油箱上。。升高座安裝前，對接線端子應進展檢查，并擰緊一遍，以確保無滲漏現(xiàn)象。4.18套管安裝高壓套管長度尺度較大，需要直立后安裝，如果未明確允許以套管尾部作支撐，應采用一鉤一手動葫蘆法：以安裝法蘭吊孔和套管頭部為吊點，先同時水平起吊到一定高度，然后升吊鉤、放長手拉葫蘆鏈子，逐漸直立套管。吊裝時應采用專用的吊帶或吊繩，在瓷套局部應用干凈的棉布加以保護，起吊過程中應緩慢平穩(wěn)。在安裝套管時，可以使用高空作業(yè)車進展相關工作。4.18.1帶斜度的套管如下列圖，采用一鉤一手動葫蘆法起吊。以金屬法蘭為主要受力點，先在吊車上掛一手拉葫蘆，套管頂部的尼龍吊帶掛在該葫蘆的吊鉤上。手拉葫蘆可以對就位角度、降高度進展微調(diào)節(jié)，防止吊車操作無法達到的細小調(diào)節(jié)要求。22131、25t汽車吊2、套管3、2t手拉葫蘆4.18.2直立的套管以金屬法蘭為吊點，加工一塊吊裝高壓套管的特殊吊板，臨時固定在套管頂部(即永久固定均壓環(huán)的位置)，以替代環(huán)拴在套管頂部的尼龍腰繩。防止直立、起吊過程中發(fā)生側偏。4.18.3套管安裝就位在把套管安裝到變壓器之前，用干凈枯燥的棉布或棉紗清潔瓷套外表油污和塵土，用白布清潔套管外表與法蘭下部外外表。擦干凈的油漆類沾染物，應用溶劑擦洗，直到瓷套裙顯出本色。套管頭部壓環(huán)、導電頭等部件，擦凈后用塑料布包好待用。安裝前，輕輕前后搖晃套管，將絕緣外套可能積存在下部的氣體排除。當套管起吊到升高座上方位置時，將引導索螺栓〔M12或M10〕擰入引線頭的螺孔，利用手動葫蘆調(diào)整套管至所需傾斜角度〔約25度〕，特別要小心防止瓷套下部碰觸，按圖所示起吊套管。套管緩慢插入升高座，同時將引導索將引線接頭向上拉，在下部人孔處應有專人配合，并負責檢查套管端部的金屬局部進入均壓球有足夠的深度，等電位連線應連接可靠，套管插入升高座時，要小心套管下部不要碰觸。套管法蘭在升高座對位后，確認油位計方向無誤，逐次逐個擰緊安裝螺栓，螺栓每次擰緊程度一樣，直至最后緊固。將引線頭拉出套管頂部，拆除引導索，旋上定位螺母〔臺面朝上〕，擰到與引線頭的孔對準時插入圓銷。放好O型密封圈后，用專用板手卡住定位螺母，旋上導電頭〔俗稱將軍帽〕再用專用板手將導電頭緊固在套管的導電座上。4.19壓力釋放器安裝用白布擦拭壓力釋放器壁,安裝到油箱上對應位置，排油口朝向變壓器外側，均勻緊固法蘭連接螺栓，安裝過程中不允許擰動定位螺釘。4.20吸濕器安裝4.20.1檢查玻璃管應密封良好、無破損，當硅膠變?yōu)闇\紅色，應進展烘焙或更換，受潮后的硅膠可在100℃～180℃溫度下烘焙。直到所有硅膠變?yōu)榘咨纯芍匦率褂谩?.20.2拆除運輸保管中使用的密封板和密封墊，將吸濕器安裝在儲油柜呼吸聯(lián)管上。4.20.3取下油杯，揭去進氣盤上的密封膠帶，向油杯注入變壓器油并倒入適量白色吸附劑，注油量以達到油杯油面線為宜。4.20.4油杯的固定是通過連接螺栓連接，拆卸時應先將緊固螺栓擰松，將油杯按順時針方向擰下，安裝時方向與順序與拆卸時相反。4.21溫度控制器安裝4.21.1展開毛細管，不得扭絞或打結，并防止猛拉、強扯、擠壓或彎折。禁止通過毛細管移動溫度計。確定毛細管的走向并安裝到位，將多余的毛細管盤成圓圈并放置在不受高溫的適當位置。毛細管的最小彎曲半徑為10mm。4.21.2溫度計座中需注入占容積2/3的油。安裝時，將雙螺母的下螺母擰入溫度計座。豎直插入溫度傳感器的浸入管。擰緊雙螺母。4.21.3擰下溫度傳感器頂蓋，松開壓緊螺母。將壓緊螺母、止推環(huán)與墊片穿過溫包和毛細管。將溫包從電纜護套中穿過并拉出40-50cm，再從中間的溫包插入孔插到傳感器浸入管。再將毛細管往回拉直并固定到位。擰緊電纜護套的螺母。4.22抽真空與注油4.22.1如下列圖所示，排好真空注油管線和設備。4.22.2將主變壓器本體與其他需同時抽真空的連接部件上的閥門打開。4.22.3當變壓器油在配管、軟管、本體、繞組中流動時會產(chǎn)生靜電。在注油的過程中，為了消除靜電，需把油處理設備、配管、變壓器本體、所有套管或線圈引線接地。因變壓器油的導電很慢，在油停止后一小時都要保持接地狀態(tài)。4.23抽真空4.23.1確認所有閥門處于關閉狀態(tài)，對真空管進展抽真空檢漏，4.23.2打開閥門①、②、③和蝶閥④，關閉閥門⑦、⑧、⑨、⑩。4.23.3通過油枕上真空閥門①，對變壓器本體抽真空。4.23.4可打開閥門⑨，用真空計或壓力表每小時測量真空度，測量完成后關閉閥門⑨。4.23.5真空檢漏方法：在真空度達到67Pa后，記錄真空度。完全關閉真空閥門①，并停下真空泵。靜置30min后，觀看真空度，假設30min后真空度降低值大于13.3Pa，那么發(fā)生泄漏。4.22.6真空度泄露率達到要求后，繼續(xù)保持真空在67Pa以下抽著空24h。4.22.7為減少污染、防止水分進入變壓器，不宜在雨天抽真空。4.24真空注油4.24.1打開閥門⑦、⑧，把變壓器油注入到本體，一直注油至油面離本體頂端10cm為止?？衫猛饨佑臀还鼙O(jiān)視油位變化。真空注油過程中，不得停止真空泵，并保持真空度在133Pa以下。4.24.2注入的油的溫度50~60℃，注油速度約〔4~5〕t/h。4.24.3關閉閥門③、⑧，繼續(xù)注油枕的油，直到油表上到30%。4.24.4停止注油，關閉閥門⑦。4.24.5繼續(xù)抽真空15分鐘，然后關閉真空泵，關閉閥門①、②。4.24.6通過閥門⑩，將枯燥空氣慢慢充入氣囊，將氣囊的真空破掉。如果油位計的油位降到10%以下，那么停止充氣，再充油至30%。重復操作直到氣囊中的氣壓達到大氣壓且油位達到30%，根據(jù)廠家提供的油溫變化曲線調(diào)整油位，使油位表的指示在正確油位以上10%的位置。4.24.7向氣囊充入枯燥空氣直到0.01~0.15MPa，旋開氣體繼電器、油管等放氣塞放出殘留的空氣。4.25熱油循環(huán)4.25.1為了消除安裝過程中器身絕緣外表的受潮，必須進展熱油循環(huán)。油箱中的油溫維持在50～60℃，本體溫度不得低于40℃，循環(huán)時間不小于48小時。4.25.2如下列圖，通過真空濾油機進展熱油循環(huán)，整個熱油循環(huán)過程中，熱油循環(huán)系統(tǒng)〔包括變壓器〕的真空度不大于133Pa。4.25.3熱油循環(huán)完畢的標準是油質(zhì)在循環(huán)完畢時，取樣化驗應達到：耐壓必須大于60kV〔標準油杯試驗〕，含水量小于10mg/L，根據(jù)GB50150－2006電氣設備交接試驗標準，含氣量小于1%，tanδ〔90℃〕≤0.7%，油泥與沉淀物≤0.02。否那么仍應繼續(xù)熱油變壓器本體真變壓器本體真空濾油機儲油柜4.26整體密封試驗通過閥門⑩向油枕的氣囊慢慢充入枯燥空氣，把壓力加到0.035MPa。在保持壓力24h后，檢查所有焊接件和連接法蘭，觀察是否有滲油現(xiàn)象。假設有滲油現(xiàn)象，那么通知廠家人員進展處理；假設無滲漏現(xiàn)象，那么從氣囊中放出枯燥空氣，最后裝上吸濕器。4.27靜置排氣、調(diào)整油位4.27.1變壓器投運前靜置72小時后，取油樣送檢靜置過程中，4.27.2根據(jù)“油溫——油位〞曲線圖，調(diào)整本體的油位；多余的油可從本體底部油樣閥放出；安裝吸濕器，將硅膠放入吸濕器。4.28檢查和試驗4.28.1變壓器靜置72小時后，由試驗部門按《電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》進展相關的交接試驗、特殊試驗；4.28.2帶電前應全面檢查所有部件無缺損、無漏、無雜物，套管與本體油位正常，油系統(tǒng)的油閥門均應打開，指示正確；本體與接地套管應可靠接地，電流互感器備用二次端子應短接接地，變壓器的全部電氣試驗合格。4.28.3變壓器投運前的檢查項目變壓器投運前應仔細檢查〔各組件按其使用說明書進展檢查〕所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)結均應準確無誤。各組件的安裝位置，數(shù)量與技術要求應于產(chǎn)品裝配圖相一致。整個變壓器無滲漏現(xiàn)象。鐵心，夾件與本體接地是否可靠，是否有多余接地點。儲油柜和套管等油面應適宜。氣體繼電器，壓力釋放閥，風扇，各種測溫元件，電流互感器等附件的保護，控制與信號回路是否正確。變壓器油樣最后化驗結果應符合規(guī)要求。氣體繼電器安裝方向正確，充油正常，儲氣室中無氣體。第五章施工安全質(zhì)量保障措施5.1組織保障5.1.1安全組織5.1.1.1組織機構圖項目經(jīng)理：曹坤鵬項目經(jīng)理：曹坤鵬技術負責人：黃睿安全員：劉祖?zhèn)ゼ夹g負責人：黃睿安全員：劉祖?zhèn)コ蓡T：各施工人員成員：各施工人員5.1.1.2組織成員與職責項目經(jīng)理：工程第一安全責任人，對本工程的安全生產(chǎn)與安全體系的建立、健全負責全面領導責任。負責組織制訂本工程的安全目標計劃，審訂安全生產(chǎn)的重大活動和重大措施，主管并支持安監(jiān)人員認真履行安全監(jiān)察職責。貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關安全生產(chǎn)的指令。安全技術負責人：對本工程的安全技術工作負全面的領導責任。負責審批工程中的重大施工技術方案和安全技術措施。領導技術管理工作，組織研究、處理安全生產(chǎn)中遇到的問題，組織崗位培訓和現(xiàn)場安全檢查。安全員：負責監(jiān)理工程師有關安全生產(chǎn)的指令、本工程安全責任制、安規(guī)、安全技術措施的落實，對生產(chǎn)中的人員和工器具的安全狀態(tài)進展監(jiān)視。制止違章作業(yè)，做好各種安全活動，做好工地的安全管理工作。參加安全檢查，提出改良措施。施工班組：對本班施工中的人員和運行中的工器具的安全負責，負責處理現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的安全指令和本工程的安全規(guī)章制度，主持班前、班后會和安全活動。做施工前的技術、安全交底工作。做好并支持安全員的監(jiān)察工作。5.1.1.3安全保障措施針對本工程特點，分析安全薄弱環(huán)節(jié)和采取的技術措施(1)在變壓器施工前必須編制完整的施工方案和安全技術措施，按技術交底制度進展技術交底。(2)工程中使用的工器具，使用前必須經(jīng)過檢查和較驗。未經(jīng)檢查、較驗的工器具嚴禁在工程中使用。(3)在吊裝施工方案中，應對起吊重量進展準確、合理的計算，明確不同情況下的允許起吊重量，嚴禁超負荷起吊。裝運變壓器時應綁扎結實，并用繩索絞緊變壓器，防止?jié)L動、移動傷人。運載變壓器時，物件重心應與車廂承重中心根本一致，嚴禁客貨混裝。(4)教育員工在任何時都必須樹立“安全第一〞的思想，當進度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時，必須堅持“安全第一〞。(5)經(jīng)常組織職工、臨時工進展安規(guī)的學習與考試，考試不合格者嚴禁上崗。(6)在施工現(xiàn)場設立明顯的施工標志，并在施工場地周圍設置圍欄和警告標志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關的人員進入現(xiàn)場。(7)停電操作的程序要正確，要使用合格的絕緣棒，戴絕緣手，驗電器要試驗合格，驗電的順序、方法要正確。變壓器的上下壓側都要做接地。〔8〕懸掛標示牌和裝設遮攔。在工作地段的要設置圍欄，特別是吊車起吊變壓器時，起重臂下要重點圍擋。并要懸掛明顯的標示牌，防止無關人員進入施工現(xiàn)場。5.1.1.4危險點分析與控制措施作業(yè)活動危險因素造成的危害控制措施1設備開箱操作不當損傷設備小心撬開包裝箱，防止損壞瓷瓶、表計、玻璃器件等易損部件。隨意堆放人身傷害。2附件吊裝墜物打擊設備損壞人身事故1、由專業(yè)人員指揮和操作起重機械，起吊前必須認真檢查吊車機具與鋼絲繩是否符合要求。2、吊臂與吊物下嚴禁任何人逗留或通過；使用傳遞繩上下傳遞物品。設備脫落、設備碰撞設備損壞1、起吊時，必須使用設備提供的用專吊點起吊。安裝有斜度的套管時應采用一鉤一繩法吊裝，利用手動葫蘆調(diào)節(jié)就位角度。吊裝時指揮人員太多設備碰撞損壞人員傷亡現(xiàn)場只安排一名持上崗證的起重工人指揮吊車吊繩栓得不結實設備墜落碰撞損壞人員傷亡起吊前由施工負責人檢查是否栓結實現(xiàn)場人員四處走動人員傷亡工作人員不按作業(yè)指導書施工設備損壞或難以正常運行技術人員現(xiàn)場監(jiān)視、指導，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)與時糾正工器具隨意堆放影響現(xiàn)場文明施工與危害設備正常運行工器具堆放在指定地點，并由專人清點保管設備受潮設備受潮選擇無風無雨、空氣相對濕度≤75%的天氣下吊裝附件，并準備足夠的塑編彩條布用于防雨。安裝過程中，持續(xù)向本體充入枯燥空氣，防止本體受潮。3注油與濾油濾油機電源未裝漏電開關發(fā)生火災損壞設備人員傷亡濾油機電源裝漏電開關、施工現(xiàn)場放置滅火器濾油設備放置不穩(wěn)設備事故臨時油箱、濾油機、真空泵等機具放置平穩(wěn)。濾油管未扎緊導致漏油火災濾油前檢查濾油管必須扎緊注油操作不當，油管各接口安裝不對大面積漏油污染熟悉濾油機操作方法，且安裝正確施工現(xiàn)場與附近有動火作業(yè)發(fā)生火災損壞設備人員傷亡泄漏與隨意傾泄廢油污染環(huán)境與影響文明施工用油盆接油并倒至甲方指定的廢油池4檢違規(guī)操作人身事故1、檢前必須打開變壓器密封，首先松動一個蓋板的螺栓，人員離開變壓器本體一刻鐘，待排盡變壓器本體的氮氣并向本體充入枯燥空氣后方能進入變壓器進展施工。2、檢時，對灑落在變壓器的油與時清理。隨身物品遺落變壓器本體設備損傷1、檢人員必須穿連體工作服。2、安裝所需工具、材料應列出明細表，指定專人負責保管清理。工具活動局部應可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，外表無油漆和電鍍層等易脫落件。3、在本體上的安裝人員嚴禁攜帶鑰匙、手表、手機、筆等物品，應事先交給專人負責保管。突然停電設備損傷必須配備140kW的保安電源5.2質(zhì)量組織5.2.1質(zhì)保體系施工經(jīng)理郭敬會質(zhì)量管理組織機構施工經(jīng)理郭敬會項目技術員黃睿項目安全員劉祖?zhèn)ロ椖抠|(zhì)檢員項目技術員黃睿項目安全員劉祖?zhèn)ロ椖抠|(zhì)檢員郭志江項目資料員李志強項目材料員郭志江5.2.2管理制度〔1〕執(zhí)行施工過程控制與監(jiān)測程序，保證該工程質(zhì)量，確保顧客滿意，使施工過程在受控狀態(tài)下進展。〔2〕整體工程開工前由專業(yè)技術負責人向施工人員進展技術交底，交底容包括施工方案、安全交底和施工圖紙等，并填寫技術交底簽證表?！?〕工程使用的材料規(guī)格、型號應符合設計要求，并有出廠合格證或試驗報告。未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得安裝使用。進貨產(chǎn)品檢驗中的不合格品，應與時填寫進貨產(chǎn)品檢驗記錄。〔4〕施工過程中施工人員應嚴格執(zhí)行有效版本的國家有關驗收規(guī)和企業(yè)管理標準，按施工圖紙、合同要求與甲方意見施工?！?〕工程施工中實行三級質(zhì)量檢查制，三級檢查即小組自檢、班組復檢和項目部驗收三級。施工人員施工后應自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請班組復檢后報甲方與項目部驗收。〔6〕由項目部質(zhì)檢員負責對施工全過程進展質(zhì)量監(jiān)視和測量控制，對發(fā)現(xiàn)的不合格品，有權令其停工或返工返修，返修后的產(chǎn)品應重新申請檢驗。5.3應急預案5.3.1目的提高項目部對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、與時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。5.3.2應急領導小組與其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。組長：坤鵬副組長：郭敬會、黃睿、黃東軍組員：祖?zhèn)ァ⑷f國、金豹(1)領導項目部與勞務分包單位的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)與時到達現(xiàn)場進展指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。5.3.3應急反響預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、勞務分包現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、班組安全員、勞務分包負責人。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚恚号c時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進展早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進展搶救。5.4應急通信聯(lián)絡現(xiàn)場負責人：郭敬會現(xiàn)場專職安全員：祖?zhèn)グ惭b工長：黃東軍醫(yī)院救護中心：115匪警：15火警：16通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置貼，以便緊急情況下使用。在主變壓器安裝期間，以上全部保持24小時開機，責任人每日書寫安全記錄并全程跟蹤整個安裝施工過程，做到隨叫隨到，排除任何安全隱患與質(zhì)量問題，確保變壓器的順利安裝就位，為后續(xù)整體施工作業(yè)時間提供保障。附圖2：1#主變吊裝施工平面布置圖變壓器附件堆放場變壓器附件堆放場滅火器滅火器1#變壓器1#變壓器變壓器附件250噸吊250噸吊車YZLZL滅火器滅火器油務機組場ZK油務機組場ZKD變壓器附件D變壓器附件DK2#DK2#變壓器滅火器滅火器汽車汽車注：注：Y油罐ZK真空泵機組ZL真空濾油機D施工電源盤滅火器滅火器附圖2：2#主變吊裝施工平面布置圖注：注：Y油罐ZK真空泵機組ZL真空濾油機D施工電源盤滅火器滅火器滅火器1#變壓器變壓器附件滅火器1#變壓器變壓器附件汽車Y汽車YZLZL滅火器滅火器油