北京某區(qū)某污水處理廠運營維護施工方案

北京某區(qū)某污水處理廠運營維護施工方案江蘇鵬鷂環(huán)境工程承包有限公司二00六年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z1.項目公司運行的組織機構(gòu) 11.1公司組織 11.2組織機構(gòu) 11.3管理職責 32.項目公司的工藝管理方案 52.1項目公司的運行與管理 52.2項目公司的安全生產(chǎn) 82.3污水處理廠的水質(zhì)監(jiān)測 102.4生物處理系統(tǒng)調(diào)節(jié) 103.3主要設備保養(yǎng)維護計劃 124.項目公司的成本控制措施 184.1成本組成及分析（不含折舊） 184.2班組成本控制 194.3部門成本控制 211.項目公司運行的組織機構(gòu)1.1公司組織 根據(jù)招標文件要求，投標人中標后在北京某區(qū)成立項目公司，該公司在經(jīng)營管理上成為獨立實體，公司設立董事會，董事會聘任總經(jīng)理1名(我方建議該總經(jīng)理暫由項目經(jīng)理兼任)，進行公司的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作，組織實施董事會決議，公司設監(jiān)事會，對公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行監(jiān)督。本公司采用董事會領導下的總經(jīng)理負責制，總經(jīng)理由董事會負責聘任，公司管理人員由總經(jīng)理負責聘任。公司管理采用總經(jīng)理領導下的部門負責制，設行政、財務、技術(shù)、管網(wǎng)及污水處理廠五個部門，總經(jīng)理需對董事會及項目的實施負完全負責，各部門根據(jù)部門職能分工，對計劃完成及總經(jīng)理負責。公司實施ISO9001-2000質(zhì)量管理體系和ISO14001-96環(huán)境管理體系。1.2組織機構(gòu)董事會總經(jīng)理監(jiān)事會董事會總經(jīng)理監(jiān)事會技術(shù)部財技術(shù)部財務部行政部污水處理廠輔助生產(chǎn)工段中央控制室輔助生產(chǎn)工段中央控制室化驗污泥污水生產(chǎn)工段收費組會計組預算組車隊后勤組人事資審組技術(shù)發(fā)展組檔案管理組化驗污泥污水生產(chǎn)工段收費組會計組預算組車隊后勤組人事資審組技術(shù)發(fā)展組檔案管理組1.3管理職責1.3.1總經(jīng)理職責(我方建議該總經(jīng)理暫由項目經(jīng)理兼任)1）在公司董事會領導下主持公司工作，負責編制項目實施計劃，經(jīng)董事會批準后利用公司資源努力完成計劃目標，對項目的完成負直接責任；2）決定建立（撤消）公司職能部門，并規(guī)定其職責與權(quán)限；3）負責批準資金計劃及重大資源的增減；4）對設計、施工質(zhì)量和服務質(zhì)量負領導責任。1.3.2副總經(jīng)理職責1）對總經(jīng)理負責，按總經(jīng)理授權(quán)，負責分管行政部、生產(chǎn)部、化驗部，并領導上述部門的工作；2）負責項目資金計劃的制定，分管部門任務的下達，以及審批實際計劃，監(jiān)督其計劃的執(zhí)行。1.3.3財務部職責1）負責公司的財務資產(chǎn)管理工作；2）負責項目成本分析，成本管理，預、決算工作；3)負責根據(jù)資金流的規(guī)模，合理作出資金的使用計劃。1.3.4行政部職能1）負責項目公司部門考核，制定考核制度，督促各部門實現(xiàn)公司各項指標和要求；2）負責ISO9001-2000質(zhì)量管理體系和ISO14001-96環(huán)境管理體系在項目公司得到有效運行；3）負責公司的勞動紀律，勞動保護與安全健康管理。1.3.5技術(shù)部1)與環(huán)保部門共同監(jiān)測污水水質(zhì)，督促工業(yè)企業(yè)廢水按要求排放。2)根據(jù)進廠水質(zhì)、水量變化，調(diào)整運行工況。做好日常水質(zhì)化驗、分析、保存記錄的各項資料。3)及時整理匯總、分析運行記錄，建立運行技術(shù)檔案。4)建立各構(gòu)筑物和設備的維護保養(yǎng)的檔案。5)建立信息系統(tǒng)，定期總結(jié)運行經(jīng)驗。1.3.6污水處理廠部1）負責生產(chǎn)材料采購；配套項目施工、服務人力與物力資源；2）落實勞動保護與安全生產(chǎn)措施，加強安全教育；3)負責整個污水處理廠生產(chǎn)工段的安全生產(chǎn)、設備的檢修維護保養(yǎng)等工作；4)負責污水處理廠輔助生產(chǎn)工段的安全生產(chǎn)、設備的檢修維護保養(yǎng)等工作；5)負責污水處理廠中央控制室的中控、監(jiān)視等工作；6）對進水、出水水樣的采集；7）對進水、出水水樣的分析、化驗。1.3.7總工程師職責1）全面負責的項目的設計、土建施工、安裝的質(zhì)量審查；2）協(xié)助項目經(jīng)理組織建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，確保其正常運行；3）主持編制本項目各項具體工程的施工組織設計和施工方案；4）主管工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、工作測量組、分管文明施工管理工作。1.3.8質(zhì)量管理組職責1）全面負責工程項目的技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作；2）組織設備施工技術(shù)監(jiān)控、施工測量、工程試驗；1.3.9安全管理組職責1）對工程項目的施工質(zhì)量負全面的監(jiān)督檢查責任；2）負責項目工程質(zhì)量、安全管理，做好日常的質(zhì)量檢查控制、安全監(jiān)督管理；3）做好各類技術(shù)資料的整理工作，協(xié)助對質(zhì)量事故的調(diào)查、上報和處置；1.3.10財務會計組職責1）負責項目工程資金的劃撥、調(diào)配工作；2）負責項目工地工人的工資、獎金的發(fā)放工作。2.項目公司的工藝管理方案2.1項目公司的運行與管理污水處理廠的運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術(shù)指標，運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設備、電器和儀表的運行情況。各崗位應有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位。操作人員應按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應準確無誤。操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。城市污水處理廠必須加強水質(zhì)和污泥管理，應對各項生產(chǎn)指標、能源和材料消耗等準確計量，至少應到達國家三級計量合格單位的標準。2.1.1污水泵房的運行管理泵房應根據(jù)進水量的變化和工藝運行情況而調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。進水量太小時，可適當提高開泵水位以減少水泵啟動次數(shù)。水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并注意下列要求：=1\*GB3①應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。=2\*GB3②軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75℃。=3\*GB3③應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。=4\*GB3④水泵機組不得有異常的噪音和振動。=5\*GB3⑤集水池水位應保持正常。運行人員應使泵房的機電設備保持良好的狀態(tài)。操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊，應及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。泵房的集水池應每年至少清洗一次，同時對空氣攪拌裝置應進行檢修。泵房應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出水閘閥填料一次，并定期檢修集水池液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。備用泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。2.1.2沉砂池的運行管理沉砂池應定時排砂或連續(xù)排砂。采用機械除砂，除砂機械應每日至少運行一次，操作人員應現(xiàn)場監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障及時采取處理措施。除砂機械工作完畢，應將其恢復到待工作狀態(tài)。沉砂池排出的沉砂應及時外運，不宜長期存放；清撈出的浮渣應集中堆放指定地點，并及時清除。沉砂池上的電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理。沉砂池宜每年對沉砂顆粒進行化驗分析一次，并對沉砂量進行統(tǒng)計。沉砂池每運行2年應徹底清池檢修一次。除砂機的限位裝置應每月檢修一次，應保持排砂管通暢。還應保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。2.1.3曝氣池與二沉池的運行管理管理人員按曝氣池池組設置情況及運行方式調(diào)節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制，曝氣池出口處的溶解氧濃度宜為2mg/L。運行人員應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色和狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在二沉池可能引起污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施使其恢復正常。當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。操作人員應經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，等放完后應立即關(guān)閉放水閥門。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，并采取相應措施恢復正常。應每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。操作人員根據(jù)二沉池池組設置、進水量的變化，應適時調(diào)節(jié)各池進水量，使之均勻配水。二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。二次沉淀池刮泥機的排泥閘閥應經(jīng)常檢查和調(diào)整，以保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污泥面不得超過設計泥面0.7m。刮吸泥機集泥槽內(nèi)的污物應每月清除一次。2.1.4鼓風機房的運行管理運行人員要根據(jù)曝氣池氧的需要量調(diào)節(jié)鼓風機的風量。風機及其水冷卻、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。長期不使用的風機，應關(guān)閉進、出氣閘閥或冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。鼓風機的通風廊道內(nèi)應保持清潔，嚴禁有任何物品。離心風機工作時，應有適當措施防止風機產(chǎn)生喘振。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流、電壓等，并每小時記錄一次。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。通風廊道應每月檢修一次。采用簾式過濾器的濾布應每月更換一次，濾袋應三個月更換一次。靜電除塵過濾裝置應定期清洗、潤滑系統(tǒng)應定期檢修與清洗。2.1.5污泥脫水機房的運行管理由于采用機械設備進行污泥脫水，因此需選用合適的化學絮凝劑。絮凝劑的投加量應根據(jù)污泥性質(zhì)、固體濃度等因素通過試驗確定，同時，應按絮凝劑的種類、有效期、貯存條件來確定備量和貯存方式。污泥脫水機械帶負荷運行前應空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。污泥脫水機在運行中，隨污泥變化應及時調(diào)整控制裝置。污泥脫水完畢，應立即將設備及室內(nèi)地面沖洗干凈。2.1.6監(jiān)控儀表污水處理廠現(xiàn)場儀表的監(jiān)測點應按工藝要求布設，不得隨意變動，各類檢測儀表的一次傳感器均按要求清污除垢。室外的檢測儀表應設有防水、防曬的裝置。操作人員應定時對顯示記錄儀表進行現(xiàn)場巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。污水處理廠應定期檢修儀表中各種元器件、轉(zhuǎn)換器和變送器等二次儀表。儀器儀表的維修工作應由專業(yè)技術(shù)人員負責。引進的精密儀器出現(xiàn)故障時不得自行拆卸。列入國家強制檢定范圍的儀器儀表，應按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理；非強制檢定的儀器儀表，應根據(jù)使用情況進行周期檢定。儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時應修理。現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應換用合格儀表。污水處理廠監(jiān)控儀表的各部件應完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌標記、鉛封完好；中央控制室應整潔；微機系統(tǒng)工作應正常；非廠用軟件不得上機。全廠廠內(nèi)儀表表井應清潔、無積水。長期不用的傳感器、變送器應妥善管理和保存。2.2項目公司的安全生產(chǎn)本項目涉及有高壓電路、高速風機、易燃氣體、有毒氣體和壓力容器等，安全生產(chǎn)特別重要。從以往教訓中應該明確：沒有安全措施、未經(jīng)批準不得進入地下井室或管道中。污水處理廠各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐，并經(jīng)考核后持證上崗。凡是在具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進行放空清理和維修時，應將甲烷含量（體積分數(shù)，下同）控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO的含量分別控制在4.3%，5.6%和12.5%以下，同時氧含量不得低于18%。污泥處理區(qū)域嚴禁煙火，并嚴禁違章明火作業(yè)；具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風；有電氣設備的車間和易燃爆的場所，應按消防部門的有關(guān)規(guī)定設置消防器材并定期檢查。啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應按電工操作規(guī)程進行，各種設備維修時必須斷電，并應在開關(guān)處懸掛維修標牌后方可操作。雨天或冰雪天氣操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時應注意防滑。污水處理廠各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。根據(jù)不同電機設備的要求，應定時檢查、添加或更換潤滑油或潤滑脂。各種閘井內(nèi)應保持無積水。清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦試設備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。廠內(nèi)各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。起重設備應有專人負責操作，吊物下方嚴禁站人。應在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護、救生設施及用品。嚴禁非崗位人員啟閉該崗位的機電設備。當污水處理廠的變配電裝置在運行中發(fā)生氣體繼電器動作或繼電保護動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路跳閘時，在未查明原因前不得重新合閘運行。在電氣設備上進行倒閘操作時，應遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定，并應嚴格按程序操作。變壓器、電容器等變、配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時，應立即停止運行。電容器在重新合閘前，必須使斷路器斷開，將電容放電。如隔離開關(guān)接觸部分過熱，應斷開斷路器，切斷電源，不允許斷電時則應降低負荷、加強監(jiān)視。在變壓器臺上停電檢修時，應使用工作票，如高壓側(cè)不停電，則工作負責人應向全體工作人員說明線路有電，并加強監(jiān)護。所有高壓電氣設備應有標示牌。有關(guān)污水處理廠安全操作的規(guī)定見國家行業(yè)標準《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ60-94）

2.3污水處理廠的水質(zhì)監(jiān)測污水處理檢測項目序號項目周期序號項目周期1PH值每日一次21蛔蟲卵每周一次2SS22烷基苯磺酸鈉3BOD523醛類每月一次4CODcr24氰化物5SV(以%計)25硫化物6MLSS26氟化物7MLVSS27油類8DO28苯胺9氯化物29揮發(fā)酸10氮氮每周一次30氫化物11硝酸鹽氮31銅及其化合物每半年一次12亞硝酸鹽氮32鋅及其化合物13總氮33鉛及其化合物14有機氮34汞及其化合物15磷酸鹽35六價鉻16總固體36總鉻17溶解性固體37總鎳18總有機碳38總鎘19細菌總數(shù)39總砷20大腸菌群40有機磷2.4生物處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)2.4.1曝氣曝氣池在停止曝氣之后重新開動時要加強曝氣，增大曝氣量，以便將沉淀的污泥攪拌起來。正常運行情況下曝氣量不要過大，控制溶解氧濃度1-3mg/l，過量的溶解氧將形成小而重的易沉絮體，降低絮凝作用，使出水中的懸浮固體含量增加，水質(zhì)惡化，并導致過量的動力消耗。2.4.2污泥回流本工程采用SBR工藝，SBR池處于全混狀態(tài)，因此無需大流量污泥回流，僅為滿足除磷要求，在每個周期進水段回流30%的量。2.4.3污泥指數(shù)回流比的確定污泥指數(shù)是反應活性污泥性能的重要指標，作為參數(shù)，可作如下判斷：SVI=100中等值SVI=60低值，污泥易于沉淀SVI=300高值，污泥很輕，不易沉淀SVI≥400產(chǎn)生污泥膨脹污泥膨脹的特征是污泥不能濃縮，即使延長沉淀時間也不行2.4.4剩余污泥排放由于生化作用，曝氣池中的污泥不斷增加，當污泥量上升到SV30=50-60%，即MLSS=5-6g/l（SVI為100）時，過剩污泥必須排除。排泥要連續(xù)進行，直到SV30=30-40%，即MLSS=3-4g/l為止。在曝氣系統(tǒng)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)條件下，剩余污泥要定期間歇排放。如果在超負荷期間排除剩余污泥不夠量，將出現(xiàn)下列問題：——處理出水超標——發(fā)出有害的難聞氣味——出現(xiàn)泡沫——處理設施弄臟3.2.1.8設備缺陷、事故管理制度a.工作人員發(fā)現(xiàn)與電力系統(tǒng)相連的高壓一次設備和控制、保護、信號系統(tǒng)的缺陷時，應按其嚴重程度加以分類，并填寫缺陷管理記錄。嚴重缺陷應盡快通知供電部門用電監(jiān)察室，記錄至少一周期上報一次，其它缺陷一個月上報一次。各類缺陷應設法盡快消除。b.對事故性缺陷，在發(fā)現(xiàn)后應立即進行處理，以免事故擴大。用電單位發(fā)生下列事故者，應立即報告供電公司用電監(jiān)察室。c.由于用戶電氣設備事故或誤操作事故，引起供電系統(tǒng)停電、變電站開關(guān)跳閘者；用戶發(fā)生主要電氣設備(如變壓器、油開關(guān)等)燒壞事故，小動物引起的全廠停電事故；3.3主要設備保養(yǎng)維護計劃3.3.1格柵除污機1.1設備運行時經(jīng)常觀察其傳動是否平穩(wěn)，有無雜音；1.2觀察其傳動接觸部分潤滑是否良好，有無耙齒變形和斷裂發(fā)生；1.3在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)；1.4在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂；1.5減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每三個月?lián)Q一次潤滑油。平時應注意減速器油位（具體可參見擺線針輪減速機使用說明書）。3.3.2無軸螺旋輸送機3.3.2.1每周的檢查檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異響聲；3.3.2.2每月的檢查檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部（如有必要的話）；檢查設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異響；3.3.2.3半年一次的檢查檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達到原直徑的10%，就必須更換螺旋葉片；檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即加油；驅(qū)動軸軸承如要更換；檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險裝置；3.3.3無軸螺旋壓榨機3.3.3.1每周的檢查檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異響聲；3.3.3.2每月的檢查檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部（如有必要的話）；檢查設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異響；3.3.3.3半年一次的檢查檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達到原直徑的10%，就必須更換螺旋葉片；檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即加油；驅(qū)動軸軸承如要更換；檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險裝置；3.3.4螺旋壓榨細格柵機3.3.4.1每周的檢查檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異響聲；3.3.4.2每月的檢查用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤滑油脂；檢查整機運行是否平穩(wěn)，是否有異響聲；檢查是否有雜物纏繞，如有立即清除；3.3.5砂水分離器3.3.5.1每周的檢查檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異響聲；3.3.5.2每月的檢查檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部（如有必要的話）；檢查設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異響；3.3.5.3半年一次的檢查檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達到原直徑的10%，就必須更換螺旋葉片；檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即加油；驅(qū)動軸軸承如要更換；檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險裝置；3.3.6電動閘門、堰門3.3.6.1每周的檢查檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；檢查閘門的開關(guān)是否平穩(wěn)，是否有卡阻現(xiàn)象；3.3.6.2每月的檢查檢查閘門的密封情況，是否有滲漏；檢查啟閉機軸承、螺母、絲桿等部件的潤滑，要求每月加注一次潤滑油脂；3.3.6.3每年的檢查每年將閘門表面進行除銹，噴涂防銹漆一次；檢查閘門與門框之間的密封條是否被磨損，一般一年更換一次。檢查每個螺母是否松動，如有松動，應立即擰緊；3.3.7水泵水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵；水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)輸詳見水泵使用與維修說明書。3.3.8單螺桿泵確定電機驅(qū)動方向，不得反轉(zhuǎn)。吸入管道及儀表接頭必須嚴格密封，不得漏氣。新泵啟動前應用輔助工具（管子鉗）轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)，嚴禁無介質(zhì)狀態(tài)下的干運轉(zhuǎn)，啟動前進出管路閥門應全部打開，管系內(nèi)必須暢通無阻。當輸送高粘度和磨耗性大的介質(zhì)時，必須降低泵的轉(zhuǎn)注，以利介質(zhì)的充分吸入，減緩定子、轉(zhuǎn)子的磨耗，延長易損件的使用壽命。輸送高粘度，含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)，停泵前最好能通入足夠的水介質(zhì)，給予泵體，定子腔，管道內(nèi)的清洗，防止阻塞及再次啟動困難，也可停泵后擰開排污絲堵，加以清洗，冬季或高寒地區(qū)停泵后，應排盡積液，避免凍裂。泵長期停用時，應排盡泵內(nèi)積液，并注入少許機油，最好將轉(zhuǎn)子拆下表面涂油脂保護。泵不允許在日光直接曝曬或零下20℃的環(huán)境下保存和工作，以免橡膠定子的損壞。3.3.9離心鼓風機3.3.9.1離心鼓風機的維護a.經(jīng)常檢查各部定位銷聯(lián)接螺栓剛度，及時將松脫的螺栓擰緊；b.經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油等；c.應經(jīng)常注意和定期檢測機體和軸承振動情況及機體內(nèi)有無碰撞磨刮等聲響，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動或響聲時，應立即采取措施或停機檢查，找出故障原因并排除之。d.經(jīng)常檢測軸承溫度，不應超過80℃。e.定期向軸承座內(nèi)加注潤滑油脂。f.風機嚴禁在喘振區(qū)內(nèi)運行，如發(fā)現(xiàn)喘振現(xiàn)象，應立即快速打開放空閥，使風機盡快速打開放空閥，使風機盡快脫離喘振區(qū)。g.經(jīng)常檢查進口濾清器及清掃或更換過濾介質(zhì)，避免灰塵量過大增大系統(tǒng)阻力，謹防進風口管道內(nèi)進入異物。h.長期停機要定期做好防銹處理，并定期盤車。i.建立各種維護保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項目，檢查點和質(zhì)量要求等，每班按規(guī)定時間做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、電壓、電流、風壓和風量等。j.機組軸承采用潤滑油脂，在機組試運轉(zhuǎn)前要加足潤滑油脂，投產(chǎn)后機組每運行2000小時更換一次潤滑油脂，其更換方法是在停機狀態(tài)下，拆下軸承端蓋及軸承室上蓋，用煤油清洗干凈軸承內(nèi)及軸承室內(nèi)舊潤滑油脂，并清洗好軸承端蓋及上蓋，等清洗的零件晾干后，用潤滑油脂填充軸承內(nèi)部空腔，將軸承室空腔填至1/3-1/2，按原樣組裝，并緊固牢靠，盤車十余轉(zhuǎn)即可，在進行上述工作時切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤滑油脂里或帶入軸承室內(nèi)。當經(jīng)過幾次更換周期發(fā)現(xiàn)潤滑油脂未有過量的變色和老化，更換周期可適當增加。3.3.9.2離心鼓風機的檢修a.小修：一般檢查軸承、螺栓、定位銷等；b.中修：除小修項目外，還應檢查轉(zhuǎn)子密封和聯(lián)軸器，并清除附著在轉(zhuǎn)子和其它零部件上污物等。c.大修：全面檢查和徹底清洗機組的所有零件，并按安裝時要求進行檢查或更換磨損零部件，風機拆裝，應注意間隙調(diào)整。3.3.10污泥離心機日常工作應注意觀察和維護保養(yǎng)設備，以使其保持良性運轉(zhuǎn)。速溶機給粉裝置、旋流器、溶、貯液箱內(nèi)清潔狀況，雜物或掛污較多要及時清除。隨時排泄氣源三聯(lián)件空氣濾清器水杯內(nèi)和空壓機貯氣罐內(nèi)積水，氣源三聯(lián)體油霧器內(nèi)油時減少應及時補充。每天堅持沖洗離心機各部殘存污泥，螺旋輸送機及皮帶輸送機尾滾筒表面的污泥應隨時清理。3.3.11電動單梁懸掛起重機使用之前確認制動器狀況是否可靠。將上、下限位的停止塊調(diào)整后再吊起物件。維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。對電動機和減速機因定期檢查，定期加潤滑油。3.3.12旋流攪拌機3.3.12.1每周的檢查檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異響聲；3.3.12.2每月的檢查檢查軸承、螺母、絲桿等部件的潤滑，要求每月加注一次潤滑油脂；檢查設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異響；3.3.12.3半年一次的檢查檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即加油；驅(qū)動軸軸承如要更換；檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險裝置；

4.項目公司的成本控制措施對于污水廠而言，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費用、大修改造費用、人員費用等。如何根據(jù)具體情況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實現(xiàn)最小化，并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是污水處理這個新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要求。另外本污水處理工程的主要服務對象是園區(qū)的企業(yè)及周邊居發(fā)，對于一個處于招商引資的工業(yè)園區(qū)，污水處理費的高低將在很大程度上影響園區(qū)的招商引資計劃，同時影響到污水處理廠的運行。因此，本處理廠將從各個可能降低運行費用的環(huán)節(jié)進行細致的考慮，并在運行的同時不斷進行各方面的改進，從而做到最大限度的降低運行費用。為園區(qū)的建設作出應有的貢獻。4.1成本組成及分析（不含折舊）4.1.1污水廠成本組成a.生產(chǎn)成本組成：能源費用：電費、水費；材料費用：油、藥劑；人工費用。b.制造成本組成：修理費：土建、設備、自控儀表維護檢修費；大修及改造費：設施、設備、儀表大修費、固定資產(chǎn)購置費；污泥處置費；物料消耗等其它費用。c.管理費用：辦公費、培訓費、保險等。4.1.2簡單分析及控制重點a.簡單分析：生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業(yè)生產(chǎn)越正常，產(chǎn)生的效益就越大；

制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎上，應盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費用，能使企業(yè)的利潤最大化；

采暖燃油費、水費、管理費等是企業(yè)運行成本的組成部分，應加以控制、盡量減少，增加企業(yè)的利潤。

b.控制重點：首先，控制重點應放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化，真正達到經(jīng)濟運行是企業(yè)的關(guān)鍵；

其次，控制重點應放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費用的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵；

再次，應加強燃油費、水費、管理費等費用支出，使其盡量減少也比較重要。4.2班組成本控制污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。

1.班組運行參數(shù)控制對于污水處理廠工藝運行參數(shù)很多，包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標。在工藝運行參數(shù)控制方面，班組人員應達到以下要求：

①了解全廠工藝流程及運行現(xiàn)狀；

②熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標，以及工藝的安全性能（通過技能培訓）；

③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力（培訓）；

④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設施的工藝處理效果并作好記錄；

⑤掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實際工藝參數(shù)的方法和技巧，并及時進行調(diào)整；

⑥對于不能解決的工藝問題，應及時向上級部門匯報并作好記錄；

⑦班組長應定期組織人員分析班組工藝運行情況，解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提高工藝參數(shù)控制水平。

2.班組能源、藥劑費用控制

①根據(jù)污水廠下達的各項工藝參數(shù)控制指標及任務量確定本組各種設備的能耗指標、藥劑指標，將指標下達到每個人、每臺機組，逐漸達到單機運行成本核算；

②班組長應定期組織人員分析各種設備的能耗指標及存在的問題，并商討如何解決和改進；

③班組必須建立所管范圍內(nèi)設備、設施詳細的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料，并妥善保管；

④班組長應根據(jù)廠里要求對職工加強成本意識教育和責任意識教育，并根據(jù)實際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應采取的獎懲意見；

⑤班組應積極維護、保養(yǎng)計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、記錄，定期保養(yǎng)、維護，定量進行分析，并能向主管部門提出使其更加完善的建議

⑥班組應建立自身培訓、交流制度，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行內(nèi)部交流，也可請廠內(nèi)技術(shù)人員進行針對性的培訓，提高解決問題的能力；

⑦班組人員應積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作，利用自身一線班組優(yōu)勢，探討———摸索———實踐，總結(jié)其運行過程中的低能耗控制點，并向主管部門匯報和建議。

3.班組維護、檢修成本控制

①班組必須將所管范圍內(nèi)的設備、設施分解到人、責任到人，建立設備、設施責任制，并建立完善的基礎資料管理工作；

②班組必須嚴格執(zhí)行設備、設施養(yǎng)護制度和養(yǎng)護標準，并接受班組自查和部門檢查；

③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的小修問題應能正確解決，減少維修費用；

④班組人員必須建立所管設備、設施的維修保養(yǎng)檔案，對廠里安排的大、中修項目實行匯簽制，分別由主管部門、班組長、具體負責人對其質(zhì)量和工作量進行簽字確認，分清責任，控制大、中修效果；

⑤班組長應定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設備、設施的運行情況，使其達到經(jīng)濟運行效果，提高設備設施的維護、保養(yǎng)及檢修水平；

⑥班組內(nèi)部應建立自身考核機制，完善設備、設施責任制，對一些責任事故進行分析，并向主管部門提出獎懲意見；

⑦班組內(nèi)部應加強培訓和交流，對一些經(jīng)常出現(xiàn)而無法自行解決的問題提出解決方案，并向主管部門匯報；4.3部門成本控制部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門，也是完成各項任務的執(zhí)行機構(gòu)。只有加強基礎性工作，完善各項企業(yè)制度，加強相互監(jiān)督的促進機制，才能逐步實現(xiàn)全面、有效的成本核算。

4.3.1.生產(chǎn)成本控制

①能源消耗控制：結(jié)合污水廠工藝運行參數(shù)，計算出合理的運行參數(shù)指標；

根據(jù)污水廠運行實際情況，摸索出實際參數(shù)控制指標；

采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題→建立一整套完善的基礎性資料→指導班組運行生產(chǎn)，下達生產(chǎn)任務指標和能耗控制指標→發(fā)現(xiàn)問題，循環(huán)往復，提高能耗控制水平；

根據(jù)實際情況加大人員培訓、指導及檢查、監(jiān)督力度；

完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù)；

確定污水廠能耗大戶，進行有針對性的研究，如鼓風機、壓縮機、回流泵等。建立主要機組能耗控制方案，確定其運行參數(shù)和方式等；

創(chuàng)新與科研：尋找其不同運行方式、控制方式的可行性，如有些機組能否間斷運行、循環(huán)運行，設備控制方式能否通過技改技革達到節(jié)能目的等。節(jié)能措施污水泵根據(jù)集水井內(nèi)液位高度調(diào)整水泵運轉(zhuǎn)臺數(shù)。污水泵及污泥回流泵采用高效節(jié)能潛水泵，提過水泵效率。鼓風機采用進口單級高速離心風機，效率提高，并由A/A/O反應池溶解氧測定值自動控制鼓風量級風機運轉(zhuǎn)臺數(shù)。選用先進的控制儀表系統(tǒng)，對A/A/O反應池的溶解氧實行自動監(jiān)測，通過PLC實現(xiàn)最佳控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。廠區(qū)道路照明采用感光自動控制，建筑物內(nèi)燈具控制根據(jù)生產(chǎn)要求及自然采光情況分組控制。照明燈具采用高效節(jié)能燈具。廠區(qū)綠化、道路澆灑、沖洗車輛等采用污水處理廠處理后尾水，減少自來水用量。供電設計采用SC9型低損耗干式變壓器及新型無功補償裝置，提高功率因數(shù)。②藥劑費用控制：污水廠藥劑費主要用于污泥脫水，其它班組用量很小。

完善計量工作：包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作；

在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下，盡量減少投藥量。在計量準確的基礎上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標，培訓、指導班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費；

隨時減少脫水機本機的運行效果，控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力等，使其達到較好的運行狀態(tài)，也可減少投藥量；

創(chuàng)新與科研：試驗新型藥劑，在滿足脫水要求下，單價低或用量小，只要總體成本能夠降低即可；

控制藥的質(zhì)量、價格。

③人員費用控制4.3.2．制造成本控制：①建立設備、設施管理工作平臺：按設備、設施的類別、類型及特點，建立設備、設施臺賬、卡片；建立維護、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理基礎資料；建立綜合設備、設施資產(chǎn)檔案等，能使污水廠更方便地進行資產(chǎn)統(tǒng)計、價值評估、維修預測、設備設施更新改造等工作；

制定設備、設施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測、維修、保養(yǎng)