夏季鐵路混凝土施工方案及安全措施需穿隧道過(guò)大橋完整

夏季鐵路混凝土施工方案及

安全措施需穿隧道過(guò)大橋完

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一、工程簡(jiǎn)介我部承建的福平鐵路管段起于福州市火車(chē)站，穿新苔井山隧道，過(guò)山重特大橋，止于新鼓山隧道內(nèi)（鼓山隧道全長(zhǎng)8199m我部修建5875米,二公司修建2324m），新鼓山隧道DK9+220處設(shè)置橫洞一座，全長(zhǎng)400m施工正線(xiàn)起訖里程DKW000?DK10^970,正線(xiàn)全長(zhǎng)10。97km,其中DK0+00?DK3+300利用既有沿海鐵路聯(lián)絡(luò)線(xiàn)3.30km,新建段長(zhǎng)7.67km。相應(yīng)配建福州站至樟林站沿海鐵路聯(lián)絡(luò)線(xiàn)：下行聯(lián)絡(luò)線(xiàn)（單線(xiàn)）：XLDK0+88?XLDK4+300長(zhǎng)度3.419km;上行聯(lián)絡(luò)線(xiàn)（單線(xiàn)）：SLDK0+875~SLDK4+30長(zhǎng)度3.425km.上下行聯(lián)絡(luò)線(xiàn)從福州站方向引出，線(xiàn)位走行于既有沿海鐵路聯(lián)絡(luò)線(xiàn)兩側(cè)，以隧道的形式經(jīng)東山站接既有沿海鐵路聯(lián)絡(luò)線(xiàn)至樟林站，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)速為120km/h。該項(xiàng)工程所處福州市屬典型的亞熱帶季風(fēng)氣候，因而其具有亞熱帶季風(fēng)氣候夏季炎熱，雨水較為充足等特點(diǎn)，據(jù)調(diào)查顯示福州市每年最熱月7~8月，平均氣溫高達(dá)33~37C（歷年極端最高氣溫甚至達(dá)到42。3C）;又因福州市臨近海洋，因此雨水較為充足，臺(tái)風(fēng)揮動(dòng)較為頻繁,臺(tái)風(fēng)活動(dòng)集中期主要在7?9月。二、編制目的、依據(jù)及適用范圍2。 1編制目的我部承擔(dān)建設(shè)福平鐵路FPZQ-1標(biāo)管段地處福州市，夏季溫度高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。夏季高溫施工時(shí)混凝土凝結(jié)速度加快,不但對(duì)混凝土施工帶來(lái)極為不利的影響,而且造成混凝土強(qiáng)度降低,表面出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象。為保證混凝土施工質(zhì)量,最大限度地克服高溫給混凝土施工帶來(lái)的危害，特此編寫(xiě)此方案。。2.2編制依據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2010】241

鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》TB10005—2005《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417-2003《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414—2003《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》Q(chēng)/CR9604-2015《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》Q(chēng)/CR9603-2015FPZQ-1標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2.3適用范圍適用于新苔井山隧道、新鼓山隧道、山重特大橋等在夏季施工的混凝土工程。三、夏季混凝土施工特點(diǎn)及施工控制措施3。1夏季混凝土施工特點(diǎn)夏季混凝土施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度高、相對(duì)濕度小，這些對(duì)于新拌合物及凝結(jié)后的混凝土產(chǎn)生許多不利影響。。1夏季混凝土施工過(guò)程中,溫度較高,易加速水化反應(yīng)，對(duì)混凝土拌制、運(yùn)送、澆筑等均不利；。2在高溫下拌制混凝土，因原材料溫度較高，水分蒸發(fā)快等諸多因素會(huì)導(dǎo)致新拌混凝土溫度較高，運(yùn)送過(guò)程中坍落度損失較大,混凝土到達(dá)施工地點(diǎn)時(shí)難以保證設(shè)計(jì)所需坍落度，這些都有可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)以及耐久性降低。同時(shí)對(duì)于在高溫下,混凝土內(nèi)減水劑會(huì)因溫度較高導(dǎo)致?lián)]發(fā),降低混凝土的含氣量,使混凝土性能變得不穩(wěn)定，含氣量難于控制,使混凝土塌落度的控制變得較為困難。3.1.3夏季混凝土澆筑過(guò)程中因?yàn)闇囟容^高，新澆筑混凝土凝結(jié)速度較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等問(wèn)題,從而影響混凝土質(zhì)量。。4較高溫度下的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,極易出現(xiàn)因水化熱過(guò)大導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，對(duì)于大體積混凝土尤其如此。同時(shí)澆筑完成后混凝土表面水分蒸發(fā)、散失較快,會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫,最終導(dǎo)致混凝土質(zhì)量受到影響。3.1。5夏季混凝土澆筑完成后,混凝土養(yǎng)護(hù)難度加大，這些均導(dǎo)致混凝土混凝土收縮加大，同時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂的可能性加大。夏季混凝土施工控制措施3。 2.1原材料溫度控制措施1、對(duì)拌和站的料倉(cāng)進(jìn)行檢查，對(duì)防雨和防曬彩鋼頂棚進(jìn)行加固及修補(bǔ)，防止陽(yáng)光直射骨料而導(dǎo)致原材料溫度升高，同時(shí)對(duì)拌和機(jī)的配料機(jī)生防曬雨棚也進(jìn)行修補(bǔ)加固；2、對(duì)于膠凝材料采取在罐體外涂刷反光涂料，減少罐體的吸熱

性能，或在罐體外包裹防曬布的方式進(jìn)行遮陽(yáng),外加劑等罐體采取覆蓋遮陽(yáng)處理；3、施工用蓄水池頂部的遮陽(yáng)防曬頂棚進(jìn)行加固及修補(bǔ)，防止太陽(yáng)暴曬，保證拌合用水溫度不受影響；必要時(shí)在水池內(nèi)加放冰塊,降低拌合用水水溫，若蓄水池內(nèi)水溫不能保證拌合溫度時(shí),直接用井水拌合（拌合之前對(duì)井水進(jìn)行檢測(cè)，確保滿(mǎn)足要求）.4、嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn),主要控制地材（砂石）的含泥或粉塵含量,減水劑的性能等,保證混凝土本身質(zhì)量。混凝土的拌制控制措施為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度,混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂.在混凝土拌制過(guò)程中采取以下措施。1、對(duì)施工配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化熱；2、施工前進(jìn)行拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確；防止出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼本身質(zhì)量；3、嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工,嚴(yán)禁擅自調(diào)整施工配合比；4、嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇?，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時(shí)間不得少于120s；5、在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。根據(jù)原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進(jìn)行：T1=〔S（Ta*W廿Tc*W?+C（Tt*Wt+Tm*W）/〔S（W升Wc）＋C（Wt＋Wm）〕式中：T—混凝土拌合物的出料溫度「C）;S-固體材料（水泥及骨料）的平均比熱（kJ/kg.C）,取0.8;W—骨料重量（kg）;Ta—骨料溫度（C）；W—水泥重量（kg）;Tc—水泥溫度（C）;C—水的比熱（kJ/kg。C）,取4.2;W—骨料表面含水量（kg）;Tt—骨料表面水溫度（C）;Tn—混凝土拌合用水量（kg）;W—混凝土拌合用水溫度（C）上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過(guò)程中機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的影響,得出的溫度比實(shí)際出料溫度要低。由上式看出，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度.因此，所采取的措施是：一是采取遮陽(yáng)措施防止混凝土骨料溫度升高，二是降低拌合用水溫度。在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí),可以用冷水或摻加冰塊來(lái)代替部分拌合水，達(dá)到有效的降低拌合料的溫度；6、根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30C，進(jìn)行比較.當(dāng)T2v30C時(shí)無(wú)需采取措施,即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注；當(dāng)T2>30C時(shí),必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按上述的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較；7、在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度.對(duì)大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每2h應(yīng)測(cè)一次。混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸包括從拌和站至入模過(guò)程，在炎熱的夏季，外界氣溫和陽(yáng)光將使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中吸熱升溫和造成坍落度損失而加快水化引起凝結(jié)。需采取必要的措施減少運(yùn)輸過(guò)程中的混凝土坍落度損失，具體措施如下：1、 對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌,以2-4r/min轉(zhuǎn)速攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài);2、混凝土運(yùn)輸車(chē)罐體外必要時(shí)采用遮光材料包裹 ,增強(qiáng)罐體表面的反射能力，避免運(yùn)輸過(guò)程中日曬導(dǎo)致升溫過(guò)高；3、加強(qiáng)設(shè)備檢查，保證混凝土的運(yùn)輸能力,同時(shí)保證施工便道平坦通暢；縮短運(yùn)輸時(shí)間；4、使用輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；混凝土泵管上包敷30mn厚土工布、海綿等保水材料并噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成的溫度回升?；炷恋臐仓?、 加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，根據(jù)運(yùn)距合理安排罐車(chē)數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度,保證在砼初凝前完成，同時(shí)較少外界環(huán)境的影響時(shí)間。2、 作好施工計(jì)劃，合理安排澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土.在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小.混凝土必須在夜間氣溫較低時(shí)澆筑，即在夜間18：00時(shí)以后開(kāi)盤(pán)，早晨6點(diǎn)前結(jié)束。3、 加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程控制。完善相應(yīng)的砼記錄表格，對(duì)砼性能測(cè)試記錄、砼灌注記錄、砼拆模和養(yǎng)護(hù)記錄等內(nèi)容要進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質(zhì)量控制的重要資料保管和存檔。4、 混凝土澆筑前檢查降溫設(shè)備和溫控措施是否落實(shí)到位，如不到位堅(jiān)決制止混凝土灌注施工。5、夏季混凝土澆注前及過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比、泌水率等性能進(jìn)行測(cè)試并記錄砼的性能指標(biāo),首盤(pán)混凝土必須測(cè)量，以后每隔2小時(shí)測(cè)量一次.不滿(mǎn)足要求的不澆注入模。夏季混凝土澆注時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間.6、 砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在卸料前使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20~30s,將拌合物攪拌均勻，然后下料.7、 與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。8嚴(yán)格控制混凝土的自由下料高度不超過(guò)2。0m高度大于2.0m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽輔助下料；同時(shí)根據(jù)混凝土流動(dòng)度合理布置布料管，保證布料均勻;9、 控制砼的一次攤鋪厚度不大于60cm堆積高度不超過(guò)1。0m分層連續(xù)進(jìn)行，中間停頓時(shí)間不得超過(guò)90min；10、 加強(qiáng)混凝土的振搗,保證混凝土均勻密實(shí).混凝土澆筑后，隨即振搗，振搗時(shí)間要合適。振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm,使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿,振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出為度；11、在舊混凝土表面澆筑新砼時(shí)，除對(duì)舊混凝土表面鑿毛處理外，用水將舊混凝土結(jié)構(gòu)冷卻，使混凝土接觸面溫度低于30C,與新澆混凝土溫度基本相當(dāng)；12、承臺(tái)、墩身以及梁體等結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑前,在模板表面包裹一層土工布或棉氈，并在其上灑水保濕；條件許可時(shí)搭設(shè)保溫棚保溫,同時(shí)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行灑水降溫。對(duì)于大體積混凝土在必要時(shí)合理布置散熱管，降低砼的內(nèi)部溫度。冷卻水管路采用“幾"字形布置，冷卻水管采用直徑50mrni岡管。自砼開(kāi)始灌注時(shí)，即對(duì)散熱管通水,進(jìn)、出水口匯于同一水池內(nèi)；在降溫過(guò)程中，應(yīng)調(diào)整水溫和流速，以充分利用混凝土的自身溫度，即中部溫度高、四周溫度低的特點(diǎn)，在循環(huán)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)溫差,產(chǎn)生良好的降溫效果。通水時(shí)間根據(jù)砼內(nèi)外溫差進(jìn)行確定，至少不小于12天。。5混凝土的修整措施在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，砼應(yīng)精心計(jì)劃，應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑并及時(shí)進(jìn)行修整。1、 要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)不利情況。2、 準(zhǔn)備一定的遮擋材料（篷布、土工布等）,在砼澆筑完成后搭設(shè)遮陽(yáng)棚；防止在修整過(guò)程中表面凝固過(guò)快而影響修整質(zhì)量，防止可能出現(xiàn)的干縮開(kāi)裂。3、 混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物外露部分進(jìn)行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過(guò)程中嚴(yán)禁采取灑水抹面和摻加水泥收面.3。2。6夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施夏季澆筑的混凝土，由于外界環(huán)境溫度較高，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土水化加快而導(dǎo)致強(qiáng)度降低和溫度裂縫產(chǎn)生。同時(shí)表面水分過(guò)快蒸發(fā)而出現(xiàn)塑性收縮裂縫，最終將影響混凝土結(jié)構(gòu)安全.研究表明：砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0。5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。1、 在修整作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，避免表面過(guò)量灑水；使用覆蓋物時(shí)，不得直接接觸混凝土表面;2、 砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15C，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期，不少于14天.3、 對(duì)于承臺(tái)等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，模板未拆除前，由于側(cè)面在澆筑前就采用棉氈或土工布包裹，可直接灑水保濕，有條件的基坑采取滿(mǎn)灌水保溫養(yǎng)護(hù);頂面采取鋪設(shè)土工布和頂部灌水保濕養(yǎng)護(hù)相結(jié)合；模板拆除后，立即進(jìn)行基坑回填灌水保濕養(yǎng)護(hù)，頂面仍采取鋪設(shè)土工布并定期灑水養(yǎng)護(hù)；墩身結(jié)構(gòu)在分段施工過(guò)程中采取模板外包棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，墩身成型后并拆模后，立即在墩身表面外包塑料薄膜，同時(shí)養(yǎng)護(hù)采用在頂部用水桶裝水，外掛環(huán)向滴水管的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。環(huán)向滴水管沿著墩身環(huán)向纏繞一周,滴水孔間距10cm。在墩身外圍始終形成一環(huán)向水幕;對(duì)于梁體結(jié)構(gòu)，頂面采取覆蓋棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，側(cè)面及底板在拆模后采取噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對(duì)于其他混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況采取覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)方式。4、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35C以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。5、未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa前,不得使其承受行人運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。。7模板的拆除控制措施1、 夏季混凝土結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,盡可能晚拆模。2、 根據(jù)測(cè)量的混凝土內(nèi)部溫度與測(cè)量的外界氣溫的差值來(lái)確定拆模時(shí)間，直至氣溫與混凝土內(nèi)部溫度兩者差值小于20C時(shí)間才可以拆模。同時(shí)模板拆除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度最小不低于2。5MPa方可進(jìn)行,并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。3、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行.操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時(shí)間不宜太長(zhǎng),避免溫度變化引起開(kāi)裂。因此在拆模后及時(shí)包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護(hù).四、其他保證措施4。 1組織保證措施成立質(zhì)量監(jiān)控小組，建立值班制度，責(zé)任到人，分片包保.在夏季施工期間定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改.質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：黃林祥副組長(zhǎng):文勇組員：黃博、惠飛、余雷、胡耀、宋鵬技術(shù)保證措施把夏季混凝土施工的質(zhì)量要求、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉(zhuǎn)換為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)施工，規(guī)范施工。施工前組織制訂夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案，對(duì)于關(guān)鍵工序?qū)嵤┦┕で凹夹g(shù)交底、施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)旁站制度。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，制訂定人、定崗、定責(zé)、定期、定點(diǎn)的檢查制度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的可控性。4。 3質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，把好原材料進(jìn)廠(chǎng)關(guān)。原材料進(jìn)廠(chǎng)首先要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格的嚴(yán)禁用于主體工程施工，嚴(yán)禁未檢先用。混凝土拌和過(guò)程中試驗(yàn)員跟班作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)質(zhì)量特性。施工過(guò)程中嚴(yán)格報(bào)檢制度,各個(gè)工序自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做好報(bào)檢臺(tái)帳.并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題記錄整改,整改合格后重新驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下部工序施工.在施工過(guò)程中及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，與地方氣象部門(mén)建立網(wǎng)絡(luò)連接,經(jīng)常與氣象部門(mén)聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣候動(dòng)態(tài)以便安排施工,盡量避開(kāi)高溫天氣施工混凝土。成立溫度監(jiān)控量測(cè)小組，對(duì)混凝土的施工進(jìn)行溫度建立量測(cè)。安排專(zhuān)人在混凝土澆筑過(guò)程中測(cè)量混凝土的入模溫度，外界溫度。澆筑后每三個(gè)小時(shí)測(cè)量一次混凝土內(nèi)部溫度、外界溫度，并根據(jù)數(shù)據(jù)做出溫度、時(shí)間曲線(xiàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度情況掌握不同標(biāo)號(hào)混凝土達(dá)到溫度峰值的時(shí)間，并根據(jù)不同時(shí)期混凝土放熱的特點(diǎn)有針對(duì)性的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)降溫。項(xiàng)目部定期召開(kāi)質(zhì)量分析例會(huì)，要求項(xiàng)目部技術(shù)人員,架子隊(duì)技術(shù)、管理人員參加，分析施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，提出應(yīng)對(duì)措施.在施工過(guò)程中不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整施工措施.確保混凝土的施工順利進(jìn)行。平時(shí)不定期檢查各施工隊(duì)夏季混凝土施工措施的執(zhí)行情況，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)溫控設(shè)備的使用保養(yǎng)狀況，各項(xiàng)設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。項(xiàng)目部安排專(zhuān)人每天對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查，建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)帳.督促施工單位加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,保證養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)天氣情況而定，不少于規(guī)范要求時(shí)間。五、安全注意事項(xiàng)1、夏季天氣較熱，施工人員的個(gè)人防護(hù)用品往往比較厚，部分工人為了圖涼快而放棄或不按規(guī)范要求配戴個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、專(zhuān)用工作服、安全帶等），必須按照要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品。2、加強(qiáng)安全宣傳教育,嚴(yán)禁私自下江、河洗澡。3、加強(qiáng)對(duì)食堂衛(wèi)生、剩飯剩菜的檢查，確保飯菜質(zhì)量，嚴(yán)禁食用變質(zhì)食物.4、安排專(zhuān)人進(jìn)行清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公、生活場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生.燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩胧┮唬?安全目標(biāo)確保不發(fā)生重傷以上人員事故，不發(fā)生重大地下管線(xiàn)損壞事故，把輕傷事故降低到最低限度。二） 安全保證體系1、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主"的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)必須安全 ,保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受傷害，全面有效的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系,全面負(fù)責(zé)安全工作。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系對(duì)施工生產(chǎn)安全過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)控。落實(shí)全線(xiàn)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度.加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視.做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。三） 物質(zhì)保證在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi),留有充足的安全生產(chǎn)費(fèi)，以購(gòu)置安全器械和設(shè)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的緊急開(kāi)支。購(gòu)置足夠數(shù)量的勞動(dòng)保護(hù)用品和器械，如安全帽,安全帶，專(zhuān)用勞動(dòng)服,專(zhuān)用安全操作工具等等.四）建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在施工現(xiàn)場(chǎng),建立完善的保證安全的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對(duì)全體工人進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，使進(jìn)場(chǎng)的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術(shù)，提高安全處置能力五）安全教育1、施工中必須遵照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)管理制度,施工管理人員必須對(duì)所作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷提高各級(jí)施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識(shí)。2、施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單 ,并向每個(gè)施工人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。3、嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度.班前講話(huà)必須講安全，做到“無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故”的文明施工。六）管道安裝部分分項(xiàng)工程安全保證措施1、一般要求1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽2）上下溝槽應(yīng)走安全梯或土坡道、斜道。3）安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。4）作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯子上下管子，嚴(yán)禁從溝底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。5）進(jìn)入溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè) ;在溝槽內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察邊坡穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)撤離危險(xiǎn)區(qū)，待加固處理，確認(rèn)合格，方可繼續(xù)作業(yè)。6）高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)必須牢固并應(yīng)符合下列要求：a在施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、安全帶。b支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。c在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的作業(yè)平臺(tái).d腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)做大的荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，支搭必須牢固。e作業(yè)平臺(tái)鄰邊必須設(shè)防護(hù)欄，上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。f作業(yè)平臺(tái)寬度應(yīng)滿(mǎn)足施工安全要求,在平臺(tái)范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)腳手板.g腳手架和作業(yè)平臺(tái)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形、移位應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全.2下管與穩(wěn)管1） 、穩(wěn)管作業(yè)，管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮.2） 、在砂礫石基礎(chǔ)上采用三角架倒鏈或起重機(jī)穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時(shí)，不得將手臂伸入管子下方。3） 、施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長(zhǎng)度、質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法，選擇適宜的機(jī)械和工具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4） 、調(diào)整管子中心、高程時(shí),作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；管子穩(wěn)定后,必須擋掩牢固.5）、施工中,排管、下管宜使用起重機(jī)具進(jìn)行,嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi).管子吊下至距槽底50cm時(shí)，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè),管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。3、人工下鋼筋混凝土管應(yīng)符合下列要求:1）、下管前方嚴(yán)禁站人.2）、管徑小于或等于500mm的管子可用溜繩法下管。3）、下管必須由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)、分工明確、協(xié)調(diào)作業(yè) .4）、使用大繩下管時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力一致，放繩均勻,保持管體平穩(wěn)。4、管道接口1） 、接口采用橡膠圈密封的塑料管，氣溫低于一10C不得進(jìn)行接口施工。2） 、在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高程、管子對(duì)口，應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，作業(yè)人員的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。5、管道井作業(yè)1） 夜間施工應(yīng)具備有充足的照明。2） 工作坑或檢查井周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄、安全標(biāo)志、警示燈.3） 下井作業(yè)時(shí),井上應(yīng)有人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全。安全，永不落伍的話(huà)題，我們一定要認(rèn)真落實(shí),做好安全管理,把安全工作全力搞上去，做到安全施工，文明施工!下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除 ！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú) ，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響?他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀 ，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文?感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸” ，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，力口油。哦，對(duì)了,我的名字叫 希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。瓦斯隧道施工安全措施1、總 則為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生，保證員工及其他隧道施工人員的人身安全，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求，參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB10120-2002)、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類(lèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定本措施。本措施適用于斗磨隧道范圍內(nèi)瓦斯施工部分。在隧道施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)與瓦斯有關(guān)的地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)按程序要求報(bào)經(jīng)指揮部、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，根據(jù)實(shí)際揭示的地質(zhì)資料進(jìn)行處理。瓦斯隧道施工工程隊(duì)必須建立以工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)瓦斯隧道的施工需要建立各專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，明確各機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立、健全各種安全管理制度，并確保其有效實(shí)施。瓦斯隧道施工前必須單獨(dú)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)有權(quán)部門(mén)審核后按照施工方案要求施工。瓦斯隧道施工前必須編制應(yīng)對(duì)事故的緊急救援預(yù)案，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并組織演練，確保預(yù)案的可行性和有效性，儲(chǔ)備必要的搶險(xiǎn)救援物資、設(shè)備。工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)必須保證安全生產(chǎn)必需的各種資源的投入，并確保其有效實(shí)施。瓦斯隧道除滿(mǎn)足本措施的有關(guān)規(guī)定外，建設(shè)單位另有規(guī)定的還必須滿(mǎn)足其要求，并滿(mǎn)足國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、施工通風(fēng)一般規(guī)定瓦斯隧道施工期間，應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測(cè)的組織系統(tǒng)、測(cè)定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)，低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外，尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置并配備救護(hù)隊(duì)。通風(fēng)系統(tǒng)低瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)采用壓入式或巷道式。高瓦斯突出隧道，施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。瓦斯隧道在貫通前，應(yīng)做好風(fēng)流調(diào)整的準(zhǔn)備工作。貫通后，必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯超限，待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。2.2.4瓦斯隧道各掘進(jìn)工作面都必須采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串連通風(fēng)。2.2.5瓦斯隧道需要的風(fēng)量，須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算風(fēng)量時(shí)，對(duì)于低瓦斯工區(qū)，應(yīng)能將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下；對(duì)于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長(zhǎng)度較大的獨(dú)頭巷道，應(yīng)能將工作面的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下；有平行導(dǎo)坑的巷道式通風(fēng)時(shí)，平行導(dǎo)坑的瓦斯?jié)舛认♂尩?.75%以下。瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的風(fēng)速不得小于 1m/s。瓦斯隧道施工中，對(duì)瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺(tái)車(chē)附近區(qū)域，可采用空氣引射器氣動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，實(shí)施局部通風(fēng)的辦法，以消除瓦斯聚集。瓦斯隧道在施工期向，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機(jī)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。采用平行導(dǎo)坑作回風(fēng)道時(shí)，除用作回風(fēng)的橫通道外，其他不用的橫通道應(yīng)及時(shí)封閉，留作運(yùn)輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門(mén)。通風(fēng)設(shè)備壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新風(fēng)流中，避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯工區(qū)，必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。瓦斯突出隧道掘進(jìn)工作面附近的局部通風(fēng)機(jī)，均應(yīng)實(shí)行專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路及風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖供電。瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開(kāi)挖面的距離應(yīng)小于5m風(fēng)管百米漏風(fēng)率應(yīng)不大于2%排放高濃度瓦斯時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施，應(yīng)控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在同巷道式風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。3、電氣與作業(yè)機(jī)械一般規(guī)定高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供電應(yīng)配置兩套電源，隧道內(nèi)采用雙電源線(xiàn)路，其電源線(xiàn)上不得分接隧道以外的任何負(fù)載。瓦斯隧道內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：高壓不應(yīng)大于10000v；低壓不應(yīng)大于1140v；照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和、信號(hào)裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合下列要求：低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220v；高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127V;遠(yuǎn)距離控制線(xiàn)路的額定電壓不應(yīng)大于36v。瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。凡容易碰到的、裸露的電器設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩和遮攔。電纜瓦斯隧道內(nèi)高壓電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜；電纜應(yīng)采用銅芯。瓦斯隧道內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；移動(dòng)式或手持式電器設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專(zhuān)用的不延燃橡套電纜；開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。瓦斯隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套或礦用塑料電纜。電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜應(yīng)懸掛。懸掛點(diǎn)間的距離，在豎井內(nèi)不得大于6m在正洞和平導(dǎo)或斜井內(nèi)不得大于3m。電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，若受條件限制，當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m。高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于 0.05m。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：電纜與電器設(shè)備連接，必須使用與電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線(xiàn)盒。電纜芯線(xiàn)必須使用齒形壓線(xiàn)板或線(xiàn)鼻子與電器設(shè)備連接。在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)，電纜之間若采用接線(xiàn)盒連接時(shí),其接線(xiàn)盒必須是防暴型。高壓低絕緣電纜接線(xiàn)盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。電器與保護(hù)瓦斯隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線(xiàn)圈為低壓的油浸變壓器。瓦斯隧道照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：已襯砌地段的固定照明燈具，可采用ExdII型防爆照明燈；開(kāi)挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用 ExdI型礦用防爆照明燈；移動(dòng)照明，必須使用礦燈。隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于 20A。瓦斯隧道內(nèi)禁止高壓饋電線(xiàn)路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。低壓饋電線(xiàn)路上，必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線(xiàn)路的檢漏裝置。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)挖面的電器設(shè)備,必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，必須遵守下列規(guī)定：經(jīng)由地面架空線(xiàn)路引入隧道內(nèi)的供電線(xiàn)路，必須在隧道口處裝設(shè)避雷裝置；由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入(出)的管路，必須在隧道口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地；線(xiàn)路必須在隧道口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，其接地電阻值應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于 2Q;每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地用的電纜芯線(xiàn)的電阻值不得大于1Q。作業(yè)機(jī)械隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械，必須是礦用防爆型。343蓄電池機(jī)車(chē)及礦燈的充電房，應(yīng)離開(kāi)洞口50m以上，因條件限制,只能設(shè)在洞內(nèi)時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)系統(tǒng)。4、鉆爆作業(yè)一般規(guī)定高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)必須采用安全防爆型機(jī)電設(shè)備。瓦斯隧道應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測(cè)工作,設(shè)置消防設(shè)施，高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。施工作業(yè)及管理人員開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。鉆爆作業(yè)瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：開(kāi)挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%;必須采用濕式鉆孔；炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車(chē)、碎石、煤渣等物體阻塞開(kāi)挖面不得超過(guò)1/3；通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)；爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的I/2;炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿(mǎn)封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。4.2.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連線(xiàn)，必須符合下列要求：（1）必須采用串聯(lián)連接方式，線(xiàn)路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊，明線(xiàn)部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.（2）母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線(xiàn)必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距；（3）母線(xiàn)應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用

隨掛，嚴(yán)禁將其固定，母線(xiàn)的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離；（4）必須采用絕緣母線(xiàn)單回路爆破；（5）嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源，一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。在非瓦斯突出工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，才允許工作人員進(jìn)入開(kāi)挖工作面工作。5、揭煤防突煤層超前探測(cè)瓦斯隧道施工前,必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè),標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置,掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m垂距）的開(kāi)挖工作面打超前探孔一個(gè),初探煤層位置；（2） 在距初探煤層位置10m（垂距）處的開(kāi)挖工作面上打3個(gè)超前探孔,并取巖（煤芯）,分別探測(cè)工作面前方土部及左右部分煤層位（3） 按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性；（4） 掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；（5） 各探孔施工應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：1） 每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m;2） 正式探測(cè)孔應(yīng)取完整的巖（煤）芯，進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣；3） 各探孔直徑應(yīng)不小于76mm4） 施鉆中應(yīng)觀(guān)察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況，并做好記錄。5.2防止煤與瓦斯突出措施5.2.1經(jīng)預(yù)測(cè)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，施工單位應(yīng)在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、搶險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施。5.2.2防治煤與瓦斯突出應(yīng)建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員包括施工技術(shù)、通風(fēng)安全、瓦斯檢測(cè)、救護(hù)搶險(xiǎn)等部門(mén)的負(fù)責(zé)人。5.2.3防止煤與瓦斯突出可采用鉆孔排放、抽放瓦斯、水力沖孔等或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的技術(shù)措施；鐵路隧道，以采用鉆孔排放措施為宜。5.2.4鉆孔排放應(yīng)按下述要求進(jìn)行：（1） 鉆孔排放應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì)；（2） 鉆孔排放設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預(yù)測(cè)時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時(shí)間、排放孔個(gè)數(shù)、每孔長(zhǎng)度、角度、排放孔施工及排放期間的安全措施等；（3） 排放時(shí)間、排放半徑及排放孔個(gè)數(shù)，應(yīng)根據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定，其排放范圍及排放孔角度可參照下表（附表一）取值。附表一：鉆孔排放參數(shù)參考值排放范圍（m）鉆孔排放半徑（m）排放時(shí)間（d）排放孔角度（°）左右上下0.3~1.015?30水平角仰角傾角>5>55-7>30-900?450?20鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開(kāi)挖工作面上，施鉆時(shí)各孔應(yīng)穿透煤層，并進(jìn)入頂(底)板巖層不小于0.5m；鉆孔排放布孔時(shí)，在煤層厚度二分之一處的孔距應(yīng)不大于2倍排放半徑，并以此計(jì)算各孔的角度和長(zhǎng)度；(6)當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過(guò)長(zhǎng)、俯角過(guò)大時(shí)，可采用分段分部多次排放，但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。即：揭開(kāi)煤層前，先排放工作面前方煤層前段和中段瓦斯，揭開(kāi)煤層后或在煤巷掘進(jìn)時(shí)，在排放煤層中段和后段的瓦斯。(7)瓦斯突出工區(qū)，宜采用上下半斷面長(zhǎng)臺(tái)階法開(kāi)挖，以利用上部臺(tái)階排放下部臺(tái)階的部分瓦斯，其臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)的安全、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。(8)下部臺(tái)階瓦斯排放應(yīng)采取下列措施：1)可在上部臺(tái)階底部打俯角孔排放；孔距與排距均以1.0m為宜；每排排放鉆孔連線(xiàn)應(yīng)與煤層走向平行。排放孔施工前應(yīng)加強(qiáng)排放工作面及開(kāi)挖段的支護(hù)，防止坍塌造成突出；排放孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施鉆，鉆孔過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人檢查其角度和長(zhǎng)度；排放孔施工過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察各種異常情況及動(dòng)力現(xiàn)象，當(dāng)某孔施工中動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重，可暫停該孔施工，待其他孔完成后再補(bǔ)鉆該孔；(12)每鉆完一個(gè)孔應(yīng)檢測(cè)該孔瓦斯?jié)舛?，然后每天進(jìn)行兩次，以掌握排放效果和修正排放時(shí)間。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，當(dāng)排放工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，應(yīng)撤出人員，切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)。石門(mén)揭煤及煤巷掘進(jìn)揭煤前應(yīng)進(jìn)行石門(mén)揭煤設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：揭開(kāi)石門(mén)、過(guò)煤施工、出煤層等各階段施工方法、支護(hù)手段、組織指揮、搶先救災(zāi)挖方案及安全措施等。采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，石門(mén)開(kāi)挖工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m傾斜和緩傾斜煤層1.5m,如果巖石松軟、破碎,還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。石門(mén)揭媒易用微震動(dòng)爆破法。不同傾角、厚度的煤層可用下列方法揭煤：急傾斜和傾斜薄煤層,應(yīng)一次全斷面揭穿煤層全厚；急傾斜和傾斜的中厚、后煤層,一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于1~1.3m。緩傾斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開(kāi)巖柱。當(dāng)傾角小于 12o,巖柱水平長(zhǎng)度大時(shí)，可刷傾面解開(kāi)煤層。石門(mén)揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤出洞外。在煤層中掘進(jìn)時(shí)，可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。在半巖半煤和全煤層中掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：揭開(kāi)媒層后，應(yīng)檢查工作面前方10m上、中、下、左、右范圍內(nèi)煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性，如各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，可掘進(jìn)5m，再檢驗(yàn)10m再掘進(jìn)5米，即應(yīng)始終保持工作面前方5m的安全區(qū)。每循環(huán)進(jìn)尺不宜超過(guò)1.0m，在全煤層中掘進(jìn)應(yīng)少打眼、少裝藥，且只能用電煤鉆打眼。在半煤半巖中掘進(jìn)，應(yīng)在巖石炮眼中裝藥，其總藥量為普通爆破量的三分之一或二分一，煤層中如煤質(zhì)堅(jiān)硬，需爆破時(shí)，只能采用松動(dòng)爆破。在軟弱破碎巖層或煤層中掘進(jìn)，應(yīng)采用超前支護(hù)或預(yù)注漿，防止崩塌引起突出。(5)爆破后應(yīng)及時(shí)噴錨支護(hù)，及時(shí)封閉瓦斯。仰拱應(yīng)與隧道邊墻同步施工，保證拱、墻、仰拱初期支護(hù)和二次襯砌形成閉合整體。煤系地層設(shè)防段的二次模注襯砌措施應(yīng)預(yù)留注漿孔，襯砌完成后及時(shí)注漿，充填空隙以封閉瓦斯。6、施工安全及事故處理施工安全開(kāi)工前必須對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。瓦斯隧道應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、洞口安全檢查、搶險(xiǎn)救護(hù)工作，應(yīng)建立工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管生產(chǎn)的副隊(duì)長(zhǎng)、安全總監(jiān)、專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上，洞口警戒機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上，且必須由員工擔(dān)任。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，配置足夠數(shù)量的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、警報(bào)、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的完好性，必須滿(mǎn)足隧道24小時(shí)不間斷供風(fēng)的需求。工程隊(duì)必須建立下列安全管理制度：（1）安全教育制度；（2）安全檢查制度；（3）安全獎(jiǎng)懲制度；（4）瓦斯隧道通風(fēng)管理制度（含通風(fēng)設(shè)施設(shè)備管理、局部通風(fēng)管理、通風(fēng)設(shè)計(jì)、審批、管理等）；（5）瓦斯排放管理制度；（6）瓦斯檢測(cè)、監(jiān)控、報(bào)告制度（瓦斯隧道施工單位應(yīng)于每天將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)公司安質(zhì)部）；（7）瓦斯隧道爆破安全管理制度（含防塵管理制度、貫通管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等）；（8）瓦斯隧道防火及安全警戒檢查制度（含防火管理、洞口警戒、檢查等）；（9）緊急救援與搶險(xiǎn)制度（含緊急救援預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練，緊急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的人員配置、職責(zé)分工、響應(yīng)機(jī)制；緊急救援物資的儲(chǔ)備等）；（10）瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。瓦斯隧道除應(yīng)建立健全上述專(zhuān)項(xiàng)安全管理制度外，還必須執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)或建設(shè)單位及公司要求的其他安全管理制度。瓦斯監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的專(zhuān)職瓦斯監(jiān)測(cè)人員，每60min檢測(cè)一次（2） 檢測(cè)瓦斯用的儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。凡經(jīng)大修的儀器，必須經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。（3） 瓦斯?jié)舛葯z測(cè)地點(diǎn)及范圍：1） 每個(gè)斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳，墻腳各距坑道周邊20cm處；2） 開(kāi)挖面風(fēng)流及爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處；3） 局部風(fēng)機(jī)前后10m內(nèi)的風(fēng)流中；4） 電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)20m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中。爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”；（2） 瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管；（3） 瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。

使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms；（4）洞內(nèi)爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí)，單線(xiàn)必須撤至300m以外，雙線(xiàn)上半斷面必須撤至400m以外，雙線(xiàn)全斷面必須撤至500m以外。在揭開(kāi)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：（1）開(kāi)挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報(bào)有關(guān)部門(mén)：1） 瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面溫度降低，悶人有異味等?） 開(kāi)挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護(hù)嚴(yán)重變形折斷；3） 煤層結(jié)構(gòu)變化明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度與傾角發(fā)生變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；4） 鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。（2）石門(mén)揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤至洞外。在煤層中開(kāi)挖時(shí)，可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。揭煤爆破15min后，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員配戴防毒面具或自救器到開(kāi)挖工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后通知送電、開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)30min后，由瓦檢人員檢測(cè)開(kāi)挖工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛?，?dāng)開(kāi)挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?1.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)，方可通知工地負(fù)責(zé)人允許施工人員進(jìn)洞。揭煤時(shí)，主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用主風(fēng)機(jī)及二路電源應(yīng)保持待啟動(dòng)狀態(tài)。揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮， 揭煤時(shí)救護(hù)隊(duì)員及設(shè)備在洞口待命，一旦發(fā)生險(xiǎn)情立即搶救。6.1.8在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?，尤其?yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺(tái)車(chē)頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于 0.5m3,濃度大于2%寸，附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。6.1.9在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層開(kāi)挖過(guò)程中，除加強(qiáng)通風(fēng)外，放炮前后在開(kāi)挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。6.1.10高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，在焊接、切割等工怍地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥門(mén)和滅火器，并在作業(yè)完成前由專(zhuān)人檢