雙面彩鋼酚醛風(fēng)管制作施工方案

目錄

一、準(zhǔn)備依據(jù)2

二、項目概況2

2.1工程介紹2

2.2設(shè)計概述3

三、施工方案3

3.1酚醛管道介紹3

3.2施工設(shè)備3

3.3施工過程5

3.4風(fēng)道施工工藝7

3.5風(fēng)管附件的安裝18

3.6管道檢查和漏光檢測23

3.7設(shè)備安裝24

四、施工工藝及質(zhì)量保障措施30

4.1施工技術(shù)保障措施30

4.2施工質(zhì)量保證措施30

4.3各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施31

五、成品保護(hù)措施33

六、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施34

七、期限保障措施35

八、應(yīng)急安全保障措施37

9.防火和安全措施40

一、編譯依據(jù)

1.雙流縣第一人民醫(yī)院搬遷工程PPP項目建設(shè)組織設(shè)計

2.雙流縣第一人民醫(yī)院PPP項目搬遷工程機電工程施工組織設(shè)計

3.雙流縣第一人民醫(yī)院搬遷工程PPP項目通風(fēng)空調(diào)采暖施工圖

4.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

5.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

6.《通風(fēng)空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011

7.公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50189-2005)

8.公共場所中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范

9.《通風(fēng)空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011

10.施工圖及圖紙問答文件

二、項目概況

2.1項目介紹

序列

項目內(nèi)容

號

1項目名稱雙流縣第一人民醫(yī)院搬遷項目PPP項目

2項目地址雙流縣北上街與杭林路交匯處

3施工單位雙流縣交通建設(shè)投資有限公司

4設(shè)計單位四川省建筑設(shè)計研究院

5監(jiān)理公司四川鼎和工程建設(shè)管理咨詢有限公司

6施工總承包中建一局(集團(tuán))有限公司

2.2設(shè)計概述

雙流縣第一人稱醫(yī)院PPP項目總建筑面積209593.59平方米，地下建筑

面積68300.69平方米，地上建筑面積141292.9平方米。

1、空調(diào)回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)

本工程空調(diào)供回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管采用雙面彩鋼酚醛風(fēng)管，

導(dǎo)熱系數(shù)WO.022w/mK,厚度20mm；燃燒性能滿足不燃A級要求，并形成

檢測報告;耐火極限》1.5小時;甲醛釋放量W0.2mg/L,氧指數(shù)57.8。酚

醛風(fēng)管面積約6萬平方米。

三、建設(shè)方案

3.1酚醛風(fēng)管介紹

(1)工藝選擇

1)目前國內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)管道主要采用鍍鋅鋼板，有時管道上覆蓋有玻

璃棉、聚乙烯泡沫或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝周期長、生

產(chǎn)成本高、重量大、保溫性能和外觀較差，這使得中央空調(diào)的用戶和設(shè)

計者迫切希望新風(fēng)管材料的出現(xiàn)。

2)酚醛雙面彩鋼復(fù)合板是由酚醛泡沫板和雙面彩鋼制成的夾芯板?，F(xiàn)

場加工成型，按設(shè)計規(guī)格尺寸一次性吊裝，不加保溫層。酚醛雙面彩鋼

復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐火性、優(yōu)良的保溫、防腐和抗老化、隔音性

好、重量輕、施工方便等特點，取得了明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

(2)施工方法的特點

標(biāo)準(zhǔn)化施工，方便快捷，降低材料成本，體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的先進(jìn)性和科

學(xué)性。酚醛雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管的制作和安裝工藝嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、觀感好、

重量輕、吊裝方便。

（三）施工方法原理

以雙面彩鋼復(fù)合酚醛保溫板為主要材料，根據(jù)酚醛雙面彩的理化性能,

采用專用生產(chǎn)工具，方便快捷地切割鋁箱復(fù)合酚醛保溫板。施工現(xiàn)場的

鋼復(fù)合風(fēng)管。，粘接拼接，在風(fēng)管內(nèi)縫處涂上密封膠，制成風(fēng)管，再通

過專用法蘭等零件及附件形成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛管道內(nèi)側(cè)的長度為尺寸。

3.2施工準(zhǔn)備

（一）風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人必須熟悉風(fēng)管、出風(fēng)口、閥門的布置圖，以及空

調(diào)通風(fēng)設(shè)計要求和施工要求，以及有關(guān)規(guī)范和規(guī)定；熟悉風(fēng)管、出風(fēng)口、

閥門的制作和安裝流程。施工技術(shù)骨干將進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工總量和施工進(jìn)度，對板材、其他輔助材料

和人員的需求進(jìn)行規(guī)劃，并核對到位的具體情況。

（3）施工前準(zhǔn)備以下施工設(shè)備：

①專用工具（含專用工具箱及相應(yīng)配件）②工作臺（2400*1200*750,

臺面鋪地毯），2.2m壓力尺，1.3m壓力尺，1m鋼尺，0.5m鋼尺方尺，1米丁

字尺、3米卷尺③橡皮錘、橡皮刷、切紙機、密封膠槍、加釘槍④手電鉆、

砂輪切割機、電錘、電焊機、小臺鉆、修邊機。如下所示：

N*04Lw

釗切身單刀專期具?雙萬專蛆康?右制］專場埠?坪刀專業(yè)刀具刃片

（4）施工前，質(zhì)量安全人員應(yīng)按規(guī)定對施工設(shè)備和材料進(jìn)行全面檢查和

檢查。符合條件的方可施工，并做好相應(yīng)記錄。

（5）雙面彩鋼酚醛風(fēng)管復(fù)合板及輔助材料的存放

1）吊裝板時，繩索與板或紙箱接觸處應(yīng)墊墊料。

2）堆板場地必須干凈平整。

3）不得扔、碰、砸、踩盤子。

4）板材不能露天存放，以防受潮。

5）輔助材料應(yīng)集中存放在指定地點，避免亂堆亂放。

6）輔料應(yīng)按類別合理存放，小配件應(yīng)分箱存放。

7）專用膠應(yīng)分開存放，注意防火。

8）所有輔助材料應(yīng)防潮、防火、防盜。

（6）專用工具的使用

1）按照《專用工具使用說明書》安裝調(diào)試工具。

2）刀片要干凈、鋒利；刀（尤其是底端）應(yīng)清潔且沒有膠水和其他污垢。

3）刀片深度要到位，90度雙刀刀片長度以切穿板材不切底層彩鋼為基準(zhǔn);

左右45°刀和直刀應(yīng)以切透鋼板和底層彩鋼為基礎(chǔ)。.

4）45°刀和90°刀，角度應(yīng)準(zhǔn)確無偏差。

5）刀的施力均勻，速度穩(wěn)定，刀底端不傷與其接觸的上層彩鋼。

6）使用刀具時，應(yīng)輕拿輕放；使用后應(yīng)側(cè)放，嚴(yán)禁底面朝下，以免損壞

刀片。

3.3風(fēng)管施工工藝

風(fēng)管段連接處

涂密封膠裝

風(fēng)管制作安裝現(xiàn)場流程圖如下:

法蘭安裝區(qū)吊袋區(qū)

告

分

定

動

風(fēng)

卷

風(fēng)

鳳

風(fēng)

^鳳

內(nèi)

刀

管

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般

(1)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分解方法：根據(jù)各系統(tǒng)風(fēng)管特點和通風(fēng)空調(diào)工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范，對整個通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行分解分為直管、彎頭、三

通、四通等幾段。通風(fēng)空調(diào)管道分解圖如下圖：

⑵通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管分解后，每段按照風(fēng)管的主次順序編號，編號連續(xù)有序,

從而得到通風(fēng)空調(diào)風(fēng)道分解編碼圖，最后根據(jù)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)道進(jìn)行分解。規(guī)

范總體規(guī)劃指導(dǎo)現(xiàn)場安裝，確保現(xiàn)場正確安裝。

3.4風(fēng)管施工技術(shù)

1、直管生產(chǎn)

直管的生產(chǎn)步驟：

切割下料一一“V”型槽劃傷彎曲一一拼接面涂膠一一拼接成型一一上鉀釘

——管內(nèi)接縫處封膠

（2）切割下料

1）鋼板切口要準(zhǔn)確，切線要平直或劃線。矩形直管道閣樓?？倓t復(fù)合板供

應(yīng)板的寬度和長度為14m億平方米1200mm。根據(jù)風(fēng)管的邊長和板的寬度，矩

形直風(fēng)管的放樣采用圖4.3.所示的組合方法。A和B隨板的厚度而變

化。（B=2A）不同組合方式放樣尺寸不同。根據(jù)風(fēng)管制作任務(wù)清單中規(guī)定

的組合方式計算放樣尺寸。用鋼尺或鋼卷尺根據(jù)計算出的放樣尺寸在板上

測量，用方形鋁合金尺和畫筆在板上畫出板材切口、V型槽線、45度斜線碟

子。

什七一才力—方

一片注

U型兩片法

寸「一丁

.L型兩片法.

寸一寸

四片法

2）鋼板的切口應(yīng)光滑無損傷。

3）兩張90°拼接在一起，拼接面為45°,彩鋼板表面預(yù)留額外25mm。

4）彎矩（方）風(fēng)管各對角線尺寸應(yīng)一致，誤差WL5mm,風(fēng)管相鄰兩面相

互垂直。

直角90°,沒有可見的接縫。

（3）“V”型槽劃傷彎曲

1）彩鋼表面90°角或"V”形槽底部劃傷，劃線深度應(yīng)適當(dāng)且平直，不得

劃傷顏色。

鋼臉。

。根據(jù)劃線的角度。折線應(yīng)筆直，有棱有角，不得彎曲。

（4）膠合

1）上膠前應(yīng)檢查折疊后是否可以90°o如果不能為90°,則需要進(jìn)行校

正。

2）所有拼接面都應(yīng)涂膠；

3）拼接面必須清潔無污垢；膠水應(yīng)均勻涂抹，不得堆積或中斷。

4）拼接面粘合前，必須檢查膠水的固化程度，可用手觸摸。膠水沒抽的時

候還是粘的。

附著力最好（干燥時間總則為：夏季5~10分鐘；冬季20~30分鐘）。

（5）粘接

1）粘合必須從同一尾端開始，在另一端切斷多余的長度。

2）粘接部位要對齊，直管的折角要平直，折后應(yīng)為90°o

3）粘接部位應(yīng)牢固、平整、致密、無明顯縫隙。

mttihllfiMKJKO,口角產(chǎn)生氣淞.

（6）上聊釘

90度角彩鋼板搭接面上應(yīng)采用鉀釘鉀接，鉀釘應(yīng)與搭接面垂直。

2）鉀釘位于彩鋼板搭接面水平方向中間，間距要均勻，60mm?100mm。

這取決于風(fēng)道的大小。

3)斜釘點必須排成一直線，與邊緣線的距離為10mm。

粘合

膠水干了.按下述的規(guī)定合攏風(fēng)管

?接城總是以邊沿開始.以便相應(yīng)

的邊對齊.

?只有風(fēng)管的內(nèi)部尺寸按要求做準(zhǔn)

確.拐角才會理想

?檜壹各面的垂直度

粘合后用硬刮P壓平拐角

(7)密封

1)管材內(nèi)接頭處應(yīng)填滿密封膠，填膠牢固、均勻、無堆積、連續(xù)、美觀。

為了亶■■的內(nèi)福禽全部￡上

it的fit/防止a氣?電電就在工用

2.彎管生產(chǎn)

⑴圓弧彎頭的制作步驟:

劃線一切割下料一內(nèi)外弧板折彎一內(nèi)外弧板彩鋼表面切割、劃線、折90度

角一拼接面涂膠一拼接成型一斜釘一管內(nèi)拼縫密封膠.

（2）劃線切割

1）根據(jù)風(fēng)管尺寸，選用合適尺寸的合格板材。

2）確定圓弧的中心點，圓心的確定可參考下表：

（單位：毫米）

內(nèi)圓弧和外圓弧之間

內(nèi)圓弧板半徑

的風(fēng)管邊長

<300150

500^1000300

>1000N400

3）用圓規(guī)畫出肘部的兩條弧線。

4）用左450刀、右45°刀和修邊器按兩條弧線，動刀兩側(cè)剪去肘部兩側(cè)

為主板。

5）用左45°刀、右45°刀和修邊器切割彎頭內(nèi)外弧板。

6）弧形板的兩個彩鋼面應(yīng)多留25mm。

內(nèi)外圓弧板折彎

1）用壓力表在內(nèi)外圓弧板彩鋼面上壓出一條與端面垂直且寬度相同的弧形

槽。它的寬度、深度、

間距可參考下表:

圓弧半徑（m彎槽間距（m

彎槽寬度（廊）彎槽深度（mm）

m）m）

W6303到6W1530?50

630—1250W5W1560?80

1250—2000W3W15280

（4）打開剪刀，劃傷，折90度角

1）根據(jù)內(nèi)外弧板的弧度，在弧板上留出的多余25nlm彩鋼面上剪開，間距根

據(jù)弧度

面板圓弧尺寸應(yīng)為30nlm~50mm。

彩鋼表面剪刀90度角處有劃痕。線的深度要適當(dāng)、筆直，不能劃傷彩鋼表

面。

根據(jù)劃線的角度。折線應(yīng)筆直，有棱有角，不得彎曲。

（5）拼接面打膠、拼接成型，裝鉀釘，密封內(nèi)縫。

1）主板和弧板的拼接面必須涂上專用膠水。

2）拼接主板和弧板時，先粘合外弧板，再粘合內(nèi)弧板。

3）根據(jù)直管的生產(chǎn)要求，在主板彩鋼板與圓弧板的搭接面上加鉀釘。

4）在肘關(guān)節(jié)內(nèi)涂抹密封膠。

5）彎頭端口安裝法蘭。

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3、減速機的生產(chǎn)

如圖，先把板子剪好形狀，同時將側(cè)板安裝在主板上，形成“U”字形，然

后蓋住主板和鉀釘。

4、三路生產(chǎn)

彎頭三通的制作如圖所示:

5、風(fēng)管盲板制作

(1)根據(jù)風(fēng)管的大小，用斜450刀切料，在板材彩鋼面上多留30mm,劃

90°角對折；切割面涂膠，彩鋼切割線涂密封膠。

⑵風(fēng)管四邊與彩鋼板成45度角切割，切割面涂膠，彩鋼切割線涂密封膠。

(3)按45°切割面拼接，彩鋼搭接面上多留30mm的鉀釘，鉀釘必須成一

直線，與邊線的距離為10mm。

6.風(fēng)道加固(加固)

⑴加強風(fēng)道的方法有兩種。一種是邊角加固，另一種是平面加固。當(dāng)風(fēng)道

邊長大于此值400mm時，采用平面加固；250W邊長W時400mm,采用角筋。

1)平面加固是將DN15鍍鋅管用砂輪切割機切斷加固支架的邊長，對風(fēng)管

進(jìn)行加固。在鍍鋅管的兩端，60mm每端放上長木條。使用夾子將原木條固

定到鍍鋅管的末端。用鋼尺按設(shè)計要求確定風(fēng)管表面的加固點。加固方法

如圖9T所示。如果邊長工2000mm需要增加外加強筋，外加強筋用N30*3以

上的角鋼做成箍形，風(fēng)管緊固。

2）風(fēng)管角部加固是在風(fēng)管0.75nlm的四個角以上粘貼厚度的鍍鋅直角墊

片。直角墊片的寬度等于風(fēng)管板的厚度，邊長不小55mm于此，如圖9-2所示。

加閆f皖瓜

（1）在一定工況下，必須在風(fēng)管內(nèi)加固定支撐，加固方法如下圖所示:

類別系統(tǒng)工作壓力（Pa）

501-501-751-001-251-501-

：300

500750000,250500!000

橫向加固點

風(fēng)00<b^l000—111122

手子000<b^l2001111122

邊200<b^l5001112222

長500Vb/p>

b

（毫700<b^20002222223

米）

⑵邊長大于1200mm時，縱向應(yīng)設(shè)置在法蘭連接長度為1000mm一側(cè)的位置。

加固點。

⑶固定支架可由08?010的鍍鋅鐵棒、鋁制保護(hù)盤、螺母墊圈等部件組

成。

(4)風(fēng)管修復(fù)

風(fēng)管在搬運和安裝過程中可能會因意外碰撞而損壞。根據(jù)風(fēng)管的損壞

程度有不同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面的鐵質(zhì)凹痕和劃痕可通過平整表面或重

新粘貼新的雙面彩鋼膠帶進(jìn)行修復(fù)；當(dāng)風(fēng)管壁孔較大時，將孔45°剪成正

方形，然后用等長的正方形封好，在粘合縫處粘貼雙面彩鋼膠帶；風(fēng)管壁

上的小孔可用玻璃膠堵住，然后粘貼雙面彩鋼膠帶；法蘭壞了，300mm從法

蘭上剪下來，加一根短管。

7.風(fēng)管連接

(1)無法蘭連接

1)風(fēng)管邊長小于等于800mm時，可采用無法蘭連接。

2)連接步驟：管端面打膠一一管子對接、彩鋼面搭接一一彩鋼搭接面上鉀

釘

國帚mw

(2)法蘭連接

1)一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)可由平面接口法蘭、工字嵌件、密封橡膠角

和鋅鐵補償角組成。

2）邊長L>500mm的風(fēng)管連接，風(fēng)管上開口與支管直角連接，風(fēng)管與閥門連

接。

連接、氣管與彎頭的連接、三氣管與軟管的連接等，都必須有相應(yīng)的法蘭

連接。

3）法蘭長度由風(fēng)管內(nèi)徑確定，內(nèi)徑縮小3mm進(jìn)行切割。

4）法蘭內(nèi)表面及與其結(jié)合的風(fēng)管端面應(yīng)涂膠，涂膠要充分、均勻、不間斷。

5）風(fēng)管邊長大于500mm時，法蘭連接端面四個角應(yīng)墊以鋅鐵補償角，不得

外露。

風(fēng)管端面應(yīng)兩面涂膠。

6）安裝法蘭時，法蘭長邊放在管子里面，窄邊放在管子外面。

7）法蘭與風(fēng)管粘結(jié)時，粘結(jié)面要緊密，法蘭面要平整，連接要牢固。

8）風(fēng)管法蘭采用工字形橡膠嵌件連接。

建議用木錘輕輕敲擊；

9）工字形橡膠嵌件的長度由風(fēng)道內(nèi)徑?jīng)Q定，內(nèi)徑縮小2mm進(jìn)行切割。

10）法蘭連接的四個角要用密封膠密封，防止漏氣和漏光；四個角要用橡

膠角密封。

11）兩個平面接口的法蘭連接處不應(yīng)有明顯間隙。

12）風(fēng)管連接應(yīng)平直牢固。

3.5風(fēng)管附件的安裝

（一）防火閥的安裝方法及注意事項

1）安裝防火閥前，檢查閥門形狀和操作是否良好。安裝前檢查動作的靈活

性，確認(rèn)閥門一切正常。

2）防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)道宜采用1.6mm鋼板，風(fēng)道外壁采

用耐火材料保溫。

3）防火閥設(shè)有單獨的支吊架，避免風(fēng)管在高溫下變形，影響閥門功能。

4）閥門操作機構(gòu)側(cè)面留有200mm的凈空間，方便維修。

X450下觀察窗及操作。

6）防火閥的設(shè)計安裝后應(yīng)定期檢查和試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效應(yīng)及時更換記錄。

7）安裝方法見圖。

（2）消聲器安裝

1）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)緊密牢固。當(dāng)

空調(diào)系統(tǒng)為恒溫且要求較高時，消聲器外殼應(yīng)進(jìn)行與風(fēng)管相同的絕緣處理。

2）消聲器安裝好后，可通過拉線或吊線進(jìn)行檢查。如果不符合要求，則應(yīng)

進(jìn)行修理。

3）消聲器安裝后，應(yīng)加強管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁將其他支吊架固定在

消聲器法蘭和支吊架上。

4）消聲器、消聲彎頭等應(yīng)安裝獨立的支吊架，使風(fēng)管不承受其重量。支吊

架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)，按國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖紙的

規(guī)定進(jìn)行。可選的。

5）安裝消聲器前，檢查支吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺

栓是否安裝牢固，可用的支吊架必須保證其承受的載荷。

6）消聲器的型號和尺寸必須符合設(shè)計要求，并注明氣流方向。

7）檢驗方法：直尺測量和觀察檢驗。

7）1消聲器框架必須牢固，諧振腔隔板尺寸正確，隔板與墻板結(jié)合緊密，

外殼嚴(yán)密防漏。檢驗方法：手扳手、觀察檢驗。

7）2消音片為單體安裝，固定端必須牢固，片間距離均勻。檢驗方法：手

扳手、觀察檢驗。

7）3消聲器的安裝方向必須正確，支吊架應(yīng)分開設(shè)置。檢查方法：觀察檢

查。

（3）風(fēng)管與部件的連接

⑴與軟接頭的連接：從軟接頭兩側(cè)的端口處涂上30mm寬的膠水，將其放入

風(fēng)道端口的法蘭中，然后將其取出。

⑵與出風(fēng)口連接：可采用軟連接或“H”形法蘭連接。

（3）與法蘭設(shè)備的連接：“F”型鋁法蘭專門用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。

在“F”型法蘭內(nèi)側(cè)和風(fēng)管末端涂上膠水，將“F”型鋁法蘭安裝在

風(fēng)管上，然后用螺釘將其與調(diào)節(jié)閥連接。

（4）風(fēng)管附件安裝要求：

1）出風(fēng)口的柔性風(fēng)管采用鋁箔風(fēng)管加鋼絲撐條，長度不宜大于2m；用于需

要保溫的風(fēng)管時，外應(yīng)采用厚度為30mm的離心玻璃棉風(fēng)管，外加鋁箔保護(hù)

層。放。安裝時軟管應(yīng)盡量筆直，不得有癟管和急彎；與鋼板風(fēng)管的連接

應(yīng)密封牢固。總則風(fēng)管上使用的軟管采用綠色維綸防火帆布［注1］；兩用排

煙管道上使用的軟管采用A級不燃鋼絲玻纖硅膠復(fù)合軟接頭，雙面保護(hù)法蘭

卷邊方式與鋼板相結(jié)合，應(yīng)能滿足在280℃下30分鐘正常使用，并應(yīng)有消防

檢驗部門的檢測報告。

2）風(fēng)管上安裝部件（防火閥、消音器等）時，氣流方向要正確，并應(yīng)提供

單獨的支吊架，以保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接不變形風(fēng)道、操作方便的閥門

手柄、保溫層。不影響閥桿和閥桿的運動。

3）厚度為3-5mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）可用作總則風(fēng)管法蘭之間的

密封墊片；防火閥和排風(fēng)管道的法蘭墊片采用軟質(zhì)阻燃墊片。

4）安裝風(fēng)管止回閥時，必須保證葉片在吹起時有足夠長度的直管段，以保

證葉片不被堵塞或卡死；平衡桿的運動不應(yīng)受阻。

5）與民用風(fēng)管連接的鋼板風(fēng)管長邊大于400mm時，必須用至少1.6mm厚的鋼

板制作，并保證連接口的強度防止變形；鋼板風(fēng)管應(yīng)按氣流方向插入。管

子周圍有縫隙，應(yīng)密封。

6）保溫風(fēng)管穿墻時，應(yīng)采用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板作為保護(hù)殼；穿

過防火防爆墻或樓板時，厚度不小于1.6mm。保護(hù)殼與風(fēng)管之間的縫隙尺寸

不應(yīng)小于風(fēng)管保溫材料的厚度，并應(yīng)用巖棉或礦棉材料堵住；30毫米高。

7）穿過與防火閥相連的墻（地板）的風(fēng)管應(yīng)預(yù)埋。埋管采用厚度不小于1.

6nlm的鋼板制作。風(fēng)道需要保溫時，按上述第（六）條的要求進(jìn)行。

8）安裝示意圖如下

風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥、防火閥接駁安裝時，應(yīng)使年F型法蘭，為方隹聯(lián)接，建議調(diào)節(jié)閥、防火閥

閥邊競變按40?50mm訂制。F型法,與陶邊之間應(yīng)加裝泡沫錯封荃:，可防止連接處漏風(fēng)。

為防止冷橋.建議閥體四周采用風(fēng)管板材加做一圈保通。

圓形放流II及伸縮管的安裝

采用鍍鋅鐵皮制作的圓形緊固環(huán)，實現(xiàn)圓形散流器及伸縮管的安裝

如圓形取流器或伸縮管需直接安裝在風(fēng)管上.可在風(fēng)管上開等徑的圓口.然后用法蘭膠粘接.

檢修孔

檢修孔的作用是便于觀察風(fēng)管內(nèi)部情況,通常設(shè)在需定期觀察或維修的一些附件附近（如風(fēng)

閥等）。

各種風(fēng)口及矩形散流器的安裝

風(fēng)口及矩形散流器采用平面法蘭加專用法蘭膠水、自攻螺絲安裝

平面法蘭兩端須切割成45拼角，上風(fēng)口時法蘭與風(fēng)口接觸面須涂法蘭膠水。

（5）風(fēng)管吊裝注意事項

1）直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬專用風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)

范設(shè)計。

2）支吊架下料要加工好，氣焊切割口要磨光