倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案_第1頁
倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案_第2頁
倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案_第3頁
倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案_第4頁
倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案_第5頁
已閱讀5頁,還剩45頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

倉儲作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案《倉儲作業(yè)》實(shí)訓(xùn)教案浙江公路技師學(xué)院管理系:曹芳英

目錄項(xiàng)目一搬運(yùn)作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)1手動液壓托盤搬運(yùn)車項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)2正品質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)3重疊式堆碼任務(wù)4正反交錯(cuò)式堆碼任務(wù)5縱橫交錯(cuò)式堆碼任務(wù)6旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式堆碼任務(wù)7儲位指派任務(wù)8整倉作業(yè)項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)9補(bǔ)貨作業(yè)任務(wù)10人工摘取式揀貨任務(wù)11計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨任務(wù)12人工播種式揀貨任務(wù)13計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)14人工復(fù)核任務(wù)15RF復(fù)核項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)16返品交接作業(yè)任務(wù)17返品處理作業(yè)3#項(xiàng)目六物流盤點(diǎn)作業(yè)訓(xùn)練任務(wù)18異動/循環(huán)盤點(diǎn)任務(wù)19全面盤點(diǎn)項(xiàng)目一搬運(yùn)作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練1手動液壓托盤搬運(yùn)車訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:熟練掌握液壓托盤車的操作方法。熟練使用手動液壓托盤車進(jìn)行搬運(yùn)。使用手動液壓托盤車進(jìn)行準(zhǔn)確定位。訓(xùn)練內(nèi)容:將一個(gè)托盤從A區(qū)搬運(yùn)到B區(qū)。訓(xùn)練用具:手動液壓托盤搬運(yùn)車。訓(xùn)練步驟:檢查舵柄9將貨叉插入托盤9啟動液壓設(shè)備9移動貨品9放入目標(biāo)位置9釋放液壓設(shè)備9抽出貨叉訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):檢查舵柄首先檢査舵柄是否已經(jīng)放下。舵柄的作用是控制液壓系統(tǒng)的啟動,開啟舵柄后,則液壓系統(tǒng)可以產(chǎn)生壓力,釋放舵柄后,則液壓系統(tǒng)的壓力也隨之消失。舵柄放下后才可以啟動液壓設(shè)備。將貨叉插入托盤將貨叉推入托盤槽內(nèi)。在貨叉推入托盤槽內(nèi)的時(shí)候,手柄應(yīng)與地面或貨叉保持垂直。啟動液壓設(shè)備上下?lián)u動手柄,啟動液壓系統(tǒng),使貨叉上升。移動貨品放入移動貨品的時(shí)候,為了使用方便和視線不被貨品擋住,應(yīng)用手拉著托盤車,而不是推。目標(biāo)位置放入目標(biāo)位置時(shí),應(yīng)該用手推液壓托盤車,而不是拉。釋放液壓設(shè)備運(yùn)送到位后,提起舵柄,使貨叉下降。抽出貨叉貨品放好后抽出貨叉。注意事項(xiàng):1.手動液壓托盤搬運(yùn)車上禁止站人和滑行。在裝貨或卸貨時(shí)舵柄轉(zhuǎn)900鎖住手動液壓托盤搬運(yùn)車。注意人身安全技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目一序號一扣分項(xiàng)目扣分值次數(shù)扣分總數(shù)項(xiàng)目仁手動液壓托盤推高車1舵柄沒有按規(guī)范操作2分2貨叉進(jìn)入托盤時(shí)撞托盤2分3手動液壓托盤推高車碰標(biāo)桿1分(100分)4手動液壓托盤推高車撞倒標(biāo)桿5分5操作結(jié)束后未鎖住地牛5分6危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10分考核正常扌耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練2正品質(zhì)量檢驗(yàn)訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握物流中心的驗(yàn)收作業(yè)流程。訓(xùn)練內(nèi)容:按物流中心的驗(yàn)收作業(yè)流程對一定數(shù)量的貨品進(jìn)行檢驗(yàn),做到準(zhǔn)確、快速。訓(xùn)練用具:送貨單、預(yù)入庫單、筆。訓(xùn)練步驟:外包裝檢査9外包裝規(guī)格檢査9拆箱檢査9貨品數(shù)量清點(diǎn)9簽收訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):外包裝檢查⑴査看包裝有無破損及破損程度。(2)部分貴重或易碎產(chǎn)品的紙箱包裝是否有摔痕或褶皺。液體產(chǎn)品外包裝是否有漏液情況,是否有被其他液體污染的痕跡及被泡過的水痕。出現(xiàn)以上情況的話根據(jù)物流中心的作業(yè)流程進(jìn)行處理或拒收。外包裝規(guī)格檢查外包裝的產(chǎn)品名稱。外包裝的大小規(guī)格。外包裝的條形碼。以上幾點(diǎn)如出現(xiàn)不符合的情況則拒絕簽收。拆箱檢查包裝內(nèi)商品是否有破損及其它損傷情況。⑵檢查包裝內(nèi)商品的商品規(guī)格、名稱、條形碼等。⑶商品的保質(zhì)期是否符合驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。貨品數(shù)量清點(diǎn)清點(diǎn)箱內(nèi)貨品數(shù)量,確認(rèn)無誤后,將樣品放回包裝箱內(nèi);清點(diǎn)托盤上貨品整件數(shù)量。簽收檢驗(yàn)無誤后,物流中心的驗(yàn)收員在送貨單上簽名確認(rèn)。注意事項(xiàng):1■檢查送貨單與與預(yù)入庫單是否一致。檢查貨物與單據(jù)是否一致。驗(yàn)收時(shí)注意貨物的數(shù)量、質(zhì)量。注意人身安全技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目2:正品質(zhì)量檢驗(yàn)(100分)1未揀出破損貨物22未揀出產(chǎn)品名稱不符的貨物23未揀出油污的貨物24未揀出未封箱的貨物25揀出正品26危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練3重疊式堆碼訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握重疊式堆碼。訓(xùn)練內(nèi)容:將一定數(shù)量的貨箱用重疊式堆碼方法進(jìn)行堆碼。訓(xùn)練用具:托盤和紙箱。訓(xùn)練步驟:工具準(zhǔn)備9明確堆疊方法9按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊9審核通過。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):1?工具準(zhǔn)備將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格,決定紙箱的數(shù)量。明確堆疊方法⑴將貨品箱平行排列,根據(jù)托盤規(guī)格決定列數(shù)和每列的數(shù)量。⑵堆碼過程中按先遠(yuǎn)后近的原則堆碼。將底層的貨品箱堆碼整齊,箱與箱之間不留空隙。箱與箱的交接面為正面與正面銜接,側(cè)面與側(cè)面銜接。逐層堆疊碼放,層與層之間的箱平行,貨品箱四個(gè)角邊重疊,方向相同,直到堆碼完成。按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置,然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短,可減少工作量。審核通過審核的標(biāo)準(zhǔn)為:堆碼的紙箱不超出托盤的范圍,整齊,不超高。注意事項(xiàng):1?堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。注意人身安全,禁止堆碼過高。3?注意重疊式堆碼的優(yōu)點(diǎn):易于操作,四個(gè)角變垂直重疊,承載力大。缺點(diǎn):層間缺少咬合,穩(wěn)定性差,適用于自動堆碼,需對托盤緊固。技能考核標(biāo)準(zhǔn):目項(xiàng)練訓(xùn)一序號一值分扣次數(shù)扣分AZ總數(shù)3式(1)目疊3分項(xiàng)重碼1X222324252627收拒品附28O1±項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練4正反交錯(cuò)式堆碼訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握正反交錯(cuò)式堆碼。訓(xùn)練內(nèi)容:將一定數(shù)量的貨箱用正反交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。訓(xùn)練用具:托盤和箱子。訓(xùn)練步驟:工具準(zhǔn)備9明確堆疊方法9按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊9審核通過。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):工具準(zhǔn)備將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格,決定紙箱的數(shù)量。明確堆疊方法⑴每層貨品箱在排列的時(shí)候,列與列之間和貨品箱垂直放置。箱與箱的交接面為正面與側(cè)面銜接。層與層之間擺放的時(shí)候,上層的貨品箱與下層的貨品箱旋轉(zhuǎn)180。擺放。按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置,然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短,可減少工作量,整齊合理的利益托盤的承載面積。審核通過審核的標(biāo)準(zhǔn)為:堆碼的紙箱不超出托盤的范圍,整齊,不超高。注意事項(xiàng):堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。注意人身安全,禁止堆碼過高。3?注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn):咬合程度高,相鄰層間不重縫,穩(wěn)定性高。缺點(diǎn):貨品之間不是垂直互相承重,下部貨物容易被壓壞,適用于輕質(zhì)貨物。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分AA業(yè)匚總數(shù)項(xiàng)目4:正反交錯(cuò)式堆碼(100分)1碼盤方式錯(cuò)誤22碼盤時(shí)未隔層交錯(cuò)堆碼23碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象24碼貨超出托盤25碼盤時(shí)貨物掉落26碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼27未揀出異常貨物28將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收29危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練5縱橫交錯(cuò)式堆碼訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握縱橫交錯(cuò)式堆碼。訓(xùn)練內(nèi)容:將一定數(shù)量的貨箱用縱橫交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。訓(xùn)練用具:托盤和箱子。訓(xùn)練步驟:工具準(zhǔn)備9明確堆疊方法9按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊9審核通過。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):工具準(zhǔn)備將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格,決定紙箱的數(shù)量。明確堆疊方法⑴每層堆碼方式同重疊式一樣,水平同方向擺放。(2)第二層與底層旋轉(zhuǎn)90°擺放。如此循環(huán),直到堆碼結(jié)束。按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置,然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短,可減少工作量,整齊合理的利益托盤的承載面積。審核通過審核的標(biāo)準(zhǔn)為:堆碼的紙箱不超出托盤的范圍,整齊,不超高。注意事項(xiàng):1?堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。注意人身安全,禁止堆碼過高。3?注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn):層間具有一定的咬合,不易塌垛。缺點(diǎn):咬合程度不高,適用于正方形堆碼和自動堆碼。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分"、快人總數(shù)項(xiàng)目5:縱橫交錯(cuò)式堆碼(100分)1碼盤方式錯(cuò)誤22碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象23碼貨超出托盤24碼盤時(shí)貨物掉落25碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼26未揀出異常貨物27將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收28危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練6旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式堆碼訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握縱橫交錯(cuò)式堆碼。訓(xùn)練內(nèi)容:將一定數(shù)量的貨箱用縱橫交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。訓(xùn)練用具:托盤和箱子。訓(xùn)練步驟:工具準(zhǔn)備9明確堆疊方法9按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊9審核通過。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):1?工具準(zhǔn)備訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格,決定紙箱的數(shù)量。明確堆疊方法⑴每層擺放為:相鄰的貨品箱相互垂直旋轉(zhuǎn)擺放,根據(jù)托盤及貨品箱的規(guī)格也可以兩個(gè)貨品箱為一個(gè)單位相互垂直擺放。(2)每個(gè)堆碼單位的交接面必須有一個(gè)正面和一個(gè)側(cè)面。按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置,然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短,可減少工作量,整齊合理的利益托盤的承載面積。審核通過審核的標(biāo)準(zhǔn)為:堆碼的紙箱不超出托盤的范圍,整齊,不超高。注意事項(xiàng):1■堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。注意人身安全,禁止堆碼過高。3?注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn):層間咬合程度高,不易塌垛。缺點(diǎn):碼放難度大,中間形成空穴。降低托盤的承載能力。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目6:旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式堆碼(100分)1碼盤方式錯(cuò)誤22碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象23碼貨超出托盤24碼盤時(shí)貨物掉落25碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼26未揀出異常貨物27將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收28危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練7儲位指派訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:掌握物流中心內(nèi)驗(yàn)收過的貨品,在倉庫內(nèi)是按照什么原則進(jìn)行存放的。訓(xùn)練內(nèi)容:根據(jù)貨物的性質(zhì),給貨物安排合適的儲位進(jìn)行存放。訓(xùn)練用具:供方送貨單,儲位信息數(shù)據(jù)庫。訓(xùn)練步驟:貨物性質(zhì)分析9儲位信息查詢今指派貨物儲位訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):1■貨物性質(zhì)分析信息處理人員根據(jù)供應(yīng)商傳送過來的送貨清單,將貨物按不同的性質(zhì)(日用品、食品等)先進(jìn)行區(qū)分。儲位信息查詢根據(jù)不同貨物的性質(zhì),通過WMS倉儲管理系統(tǒng),查詢相對應(yīng)倉庫的空儲位信息。指派貨物儲位待驗(yàn)收員完成貨品驗(yàn)收后,將預(yù)先查詢安排好的儲位信息打印于入庫單上。注意事項(xiàng):1?不同類的貨品原則上不能安排存放于相鄰的儲位上,如食品和日用品。當(dāng)預(yù)存放的貨品多于空置儲位時(shí),可以對倉庫中已經(jīng)占用儲位的同一貨品進(jìn)行整合,在將貨品放入倉庫。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目一序號一扣分項(xiàng)目扣分值扣分AA總數(shù)項(xiàng)目7:儲位指派(100分)1未正確的識別一組儲位碼所對應(yīng)的實(shí)際位置52未根據(jù)送貨清單,將貨物按不冋性質(zhì)進(jìn)行正確的區(qū)分53未根據(jù)貨品性質(zhì)指派合適的儲位進(jìn)行存放54危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練8整倉作業(yè)訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:懂得整倉的目的并掌握整倉的作業(yè)流程。訓(xùn)練內(nèi)容:利用無線射頻終端(RF)對兩個(gè)儲位上的貨物進(jìn)行整倉操作。訓(xùn)練用具:RF,條形碼。訓(xùn)練步驟:工具準(zhǔn)備9掃描原商品儲位的儲位碼9掃描目標(biāo)儲位的儲位碼9輸入移動商品的信息9將貨品移至目標(biāo)儲位。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):1■工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好訓(xùn)練使用的RF及儲位碼。WMS系統(tǒng)的調(diào)試及RF調(diào)試后,無異常可進(jìn)行操作。儲位信息查詢使用RF中的掃描功能,將儲位條形碼信息采集到WMS系統(tǒng)中,在RF中顯示該儲位的信息。同時(shí),RF提示進(jìn)入下一步操作。掃描目標(biāo)儲位的儲位碼使用RF掃描目標(biāo)儲位的條形碼。輸入移動商品的信息輸入移動商品的數(shù)量及相關(guān)數(shù)據(jù)。完成上一步的操作后,RF提示相關(guān)信息錄入,如:數(shù)量、日期等。將貨品移至目標(biāo)儲位按RF上的確認(rèn)鍵進(jìn)行整倉確認(rèn)。然后將原儲位上的商品移動到目標(biāo)儲位,整倉結(jié)束。注意事項(xiàng):1?愛護(hù)工具設(shè)備。文明操作,注意人身安全。RF根據(jù)提示進(jìn)行操作。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目8:整倉作業(yè)(100分)1RF與其他設(shè)備碰撞52RF跌落地面上53RF未套在手腕或拿在手掌上24未根據(jù)RF提示步驟進(jìn)行操作25作業(yè)人員操作RF設(shè)備同時(shí)操作其他設(shè)備26未將原商品進(jìn)行信息更改而移動儲位57未將貨品移到目標(biāo)儲位108危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練9補(bǔ)貨作業(yè)訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:加深對補(bǔ)貨作業(yè)概念及作用的理解。熟練掌握補(bǔ)貨作業(yè)的操作步驟。掌握補(bǔ)貨作業(yè)的作業(yè)方法。訓(xùn)練內(nèi)容:根據(jù)信息人員在倉儲管理系統(tǒng)WMS中產(chǎn)生的補(bǔ)貨表,將所需的商品從保管區(qū)轉(zhuǎn)移到揀貨區(qū)。訓(xùn)練用具:手動液壓托盤搬運(yùn)車、托盤、筆。訓(xùn)練步驟:補(bǔ)貨要求9產(chǎn)生補(bǔ)貨表9補(bǔ)貨9補(bǔ)貨確認(rèn)訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):1?產(chǎn)生補(bǔ)貨表信息人員在WMS中產(chǎn)生補(bǔ)貨表,并將其發(fā)放給作業(yè)人員。2■補(bǔ)貨作業(yè)人員將貨品拆箱,并依據(jù)外箱上的儲位標(biāo)注將貨品入到對應(yīng)儲位上。補(bǔ)貨確認(rèn)信息人員根據(jù)補(bǔ)貨表上的實(shí)際修改數(shù)量來修改WMS系統(tǒng)里的補(bǔ)貨表記錄。注意事項(xiàng):1■取到的貨不能直接扔地上,應(yīng)輕拿輕放。2■取完貨后,要保持托盤上其余的貨物整齊。取下的貨物要放到指定地方。從左到右由下到大進(jìn)行擺放貨物,并保持整潔。在擺放過程中應(yīng)注意查看原箱中是否有錯(cuò)。空箱應(yīng)放到指定地點(diǎn)進(jìn)行集中處理。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目9:補(bǔ)貨作業(yè)(100分)1未正確使用RF22將取的貨品直接扔在地上23取完貨品后,托盤上其余貨品不整齊24取下貨后未放到指定地點(diǎn)25未按正確順序擺放貨品26空箱未按要求地點(diǎn)拆散及存放27未按要求補(bǔ)貨信息進(jìn)行補(bǔ)貨108危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練10人工摘取式揀貨訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:加深對摘取式揀貨的概念及作用的理解。熟練掌握人工摘取式揀貨作業(yè)的操作步驟。掌握人工摘取式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。訓(xùn)練內(nèi)容:根據(jù)信息人員在倉儲管理系統(tǒng)WMS中產(chǎn)生的揀貨表,到揀貨區(qū)域人工揀取所有貨物。訓(xùn)練用具:手動液壓托盤搬運(yùn)車、托盤、筆、揀貨單、物流箱。訓(xùn)練步驟:揀貨準(zhǔn)備9揀取貨物9簽名確認(rèn)。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):1?揀貨準(zhǔn)備信息專員生成揀貨表,并打印。領(lǐng)取揀貨表,并簽名確認(rèn)。根據(jù)貨品特性選擇適宜的揀貨工具。揀取貨物揀貨人員根據(jù)揀貨表上儲位、貨品的信息找到儲位;(2)拿取貨品,確認(rèn)拿取的貨品是揀貨表上顯示要揀的貨品;確認(rèn)無誤后,每完成一種貨品的揀取,就及時(shí)在揀貨表上相應(yīng)貨品名右側(cè)打勾;⑷當(dāng)儲位上貨品數(shù)量不足時(shí),報(bào)告組長,由組長査找其他儲位是否還有該貨品,若有則將缺少的貨品整倉到該儲位并揀取,若無則在揀貨表對應(yīng)的數(shù)量上畫圈并在其右側(cè)標(biāo)明實(shí)際揀取數(shù)量。(5)將揀出的貨品放置在物流箱里面。簽名確認(rèn)當(dāng)一張揀貨表的揀貨任務(wù)完成后,揀貨員在其右下角的“揀貨人”后面簽名;⑵將貨品放到復(fù)核區(qū)等待復(fù)核;(3)揀選貨品完畢之后在揀貨單上簽字確認(rèn)后交回。注意事項(xiàng):1?取到的貨不能直接扔地上,應(yīng)輕拿輕放。將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目10:人工摘取式揀貨(100分)1未根據(jù)揀貨表進(jìn)行操作22揀貨品種不正確23揀貨數(shù)量不正確24揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)25未分類裝箱26商品裝箱時(shí)掉落27未在揀貨單上確認(rèn)簽字28危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練11計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:(1)加深對計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨的概念及作用的理解。熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨作業(yè)的操作步驟。掌握計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。訓(xùn)練內(nèi)容:揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨表到儲位上揀取該客戶所需貨物。訓(xùn)練用具:揀貨表、筆、電子標(biāo)簽、物流箱。訓(xùn)練步驟:設(shè)備初始化9信息處理9揀貨操作。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):設(shè)備初始化打開控制器電源。設(shè)備自檢。完成初始化。信息處理接收客戶訂單后,將揀貨數(shù)據(jù)導(dǎo)入到系統(tǒng)內(nèi)。揀客戶指示燈顯示客戶代碼,根據(jù)客戶代碼給物流箱貼上標(biāo)簽根據(jù)電子標(biāo)簽顯示數(shù)字(揀取貨品的數(shù)量)揀取貨品;⑵將揀取的貨品放置到相應(yīng)的物流箱中;⑶一種貨品揀選完成后,按下該貨品對應(yīng)的確認(rèn)鍵,電子標(biāo)簽顯示燈熄滅;⑷當(dāng)該客戶所有貨品揀完后,蜂鳴器鳴叫,指示燈亮起;⑸將貨品送到復(fù)核/合流區(qū)域指定位置;(6)客戶指示燈自動顯示下一家客戶代碼,重復(fù)②?⑥步驟。注意事項(xiàng):1?取到的貨不能直接扔地上,應(yīng)輕拿輕放。將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分.、上、快匚總數(shù)項(xiàng)目11:計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨(100分)1未正確操作RF22電子標(biāo)簽未啟動23揀貨品種不正確24揀貨數(shù)量不正確25只揀貨未拍電子標(biāo)簽26未拍滅完成器27未分類裝箱28商品裝箱時(shí)掉落29揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)210未根據(jù)電子標(biāo)簽進(jìn)行揀貨211未在揀貨單上確認(rèn)簽字212危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練12人工播種式揀貨訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:加深對人工播種式揀貨的概念及作用的理解。熟練掌握人工播種式揀貨作業(yè)的操作步驟。掌握人工播種式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。訓(xùn)練內(nèi)容:揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲位上對每個(gè)品項(xiàng)人工揀取總量,然后對于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量,將貨品分配給每個(gè)客戶。訓(xùn)練用具:手動液壓托盤搬運(yùn)車、揀貨表、筆、電子標(biāo)簽、物流箱、托盤。訓(xùn)練步驟:揀貨準(zhǔn)備9揀取總量9分貨9簽名確認(rèn)。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):1■揀貨準(zhǔn)備領(lǐng)取匯總表,并簽名確認(rèn)。揀取總量(1)揀貨人員根據(jù)揀貨表信息找到儲位。(2)拿取貨品,確認(rèn)拿取的貨品是揀貨表上顯示要揀的貨品。(3)確認(rèn)無誤后,在揀貨表數(shù)字右側(cè)打勾。⑷當(dāng)儲位上貨品數(shù)量不足時(shí),在揀貨表對應(yīng)的貨品數(shù)量上畫圈并在其右側(cè)標(biāo)明實(shí)際揀取數(shù)量。(5)將揀出的貨品靠邊放置在通道上。分貨兩名分貨人員跟在叉車后面,對取下的貨品進(jìn)行門店標(biāo)注;一人唱單,另一人將對應(yīng)的店名寫在外箱上;負(fù)責(zé)搬運(yùn)的分貨人員將注明門店的貨品搬運(yùn)到暫存區(qū);⑷暫存區(qū)的分貨人員將貨品逐一分配到對應(yīng)門店。簽名確認(rèn)當(dāng)一張揀貨表的揀貨任務(wù)完成后,揀貨員在其右下角的“揀貨人”后面簽名,并將貨品放到暫存區(qū)等待復(fù)核。注意事項(xiàng):1■取到的貨不能直接扔地上,應(yīng)輕拿輕放,保持貨位整齊。將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目一序號一扣分項(xiàng)目扣分值一次數(shù)扣分總數(shù)項(xiàng)目12:人工播種取式揀貨(100分)1領(lǐng)取貨品匯總表未簽名確認(rèn)22揀貨品種不正確23揀貨數(shù)量不正確24當(dāng)儲位上貨品數(shù)量不足,未在揀貨表相應(yīng)位置做標(biāo)記25商品裝箱時(shí)掉落26揀貨完成后,未在揀貨單上確認(rèn)簽字27危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練13計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:(1)加深對計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨的概念及作用的理解。⑵熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨作業(yè)的操作步驟。(3)掌握計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。訓(xùn)練內(nèi)容:揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲位上對每個(gè)品項(xiàng)應(yīng)用電子標(biāo)簽揀取總量,然后對于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量,將貨品分配給每個(gè)客戶。訓(xùn)練用具:揀貨表、電子標(biāo)簽、物流箱。訓(xùn)練步驟:設(shè)備初始化9信息處理9揀取總量9播種分貨9貨品合流簽名確認(rèn)9導(dǎo)出數(shù)據(jù)。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):1?設(shè)備初始化打開控制器電源;設(shè)備自檢。自檢時(shí),每個(gè)電子標(biāo)簽都會顯示數(shù)字,發(fā)出聲音。信息處理接收客戶訂單后,導(dǎo)入相關(guān)數(shù)據(jù),信息人員做揀貨處理,打印計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨總表。揀取總量作業(yè)人員根據(jù)揀貨總表到對應(yīng)的儲位揀取貨品。揀取總量貨品作業(yè)人員根據(jù)揀貨總表到對應(yīng)的儲位揀取貨品。播種分貨用掃描槍掃描該貨品的條碼??偭看_認(rèn)人員清點(diǎn)貨品總量,并按各通道總量將貨品分配給各通道播種人員。⑶播種人員根據(jù)各個(gè)電子標(biāo)簽的指示將對應(yīng)數(shù)量的貨品放入籠車內(nèi),然后,按確認(rèn)鍵,該電子標(biāo)簽綠燈熄滅(如果存在揀貨差異,則可以按電子標(biāo)簽的上下鍵來調(diào)整數(shù)量)。重復(fù)第3步直到該品項(xiàng)播種完畢,一旦播種完畢,通道前端的蜂鳴器開始鳴叫,按下確認(rèn)鍵,鳴叫將停止。(5)掃描另一種品項(xiàng),開始該品項(xiàng)的播種分貨,重復(fù)第1?4步。(6)分貨人員根據(jù)電子標(biāo)簽的指示核對總量,無誤后,按確認(rèn)鍵。貨品合流播種完畢后,分貨人員將每家門店的籠車推到對應(yīng)的待出貨位。導(dǎo)出數(shù)據(jù)⑸當(dāng)所有的貨品都播種完畢后,播種人員通知信息人員;(6)信息人員斷開信息系統(tǒng)與CAPS硬件的連接,導(dǎo)出實(shí)際播種分貨的數(shù)據(jù)。注意事項(xiàng):1?揀出的貨物要分類放在物流箱里,同一種貨品應(yīng)放在同一列上,不同貨品間要有間隔。當(dāng)一種品項(xiàng)沒有完全播種結(jié)束,不能用掃描槍來掃描下一種貨品,否則前面的信息將被清除。在播種過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分總數(shù)項(xiàng)目13:計(jì)算機(jī)輔助播種式補(bǔ)貨(100分)1未正確操作RF22電子標(biāo)簽未啟動23未根據(jù)揀貨總表進(jìn)行揀貨24未到相應(yīng)儲位進(jìn)行揀貨25只揀貨未拍電子標(biāo)簽26未拍滅完成器27未分類裝箱28商品裝箱時(shí)掉落29揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)210未在揀貨單上確認(rèn)簽字211危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練14人工復(fù)核訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:熟練掌握人工復(fù)核的工作流程。訓(xùn)練內(nèi)容:揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲位上對每個(gè)品項(xiàng)應(yīng)用電子標(biāo)簽揀取總量,然后對于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量,將貨品分配給每個(gè)客戶。訓(xùn)練用具:揀貨表、復(fù)合差異單、紙、筆。訓(xùn)練步驟:領(lǐng)取單據(jù)9檢查單據(jù)9清點(diǎn)貨品9簽名確認(rèn)。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):1?領(lǐng)取單據(jù)領(lǐng)取揀貨完畢的揀貨單,檢查單據(jù)是否齊全。檢查單據(jù)檢查揀貨單上是否有揀貨人員簽名以及劃單記號。劃單記號就是揀貨員每揀完一個(gè)品項(xiàng)貨品時(shí)在揀貨單上相對應(yīng)的記錄上做的標(biāo)記。清點(diǎn)貨品每復(fù)核一種貨品要檢查外包裝名稱、規(guī)格,清點(diǎn)件數(shù),并在揀貨表上做好復(fù)核標(biāo)記。清點(diǎn)貨品的時(shí)候要看貨找單,根據(jù)所復(fù)核到的貨品品種、數(shù)量,在揀貨單上尋找相應(yīng)條目。簽名確認(rèn)核完成后重新檢查是否揀貨單上所有貨品都已經(jīng)復(fù)核。復(fù)核人員確定貨品無誤后,在揀貨表相應(yīng)位置簽名,并將揀貨單交給單據(jù)處理人員。注意事項(xiàng):貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放,防止貨損。2?復(fù)合完畢后,整理貨品時(shí),防止放錯(cuò)位置。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值一次數(shù)扣分總數(shù)項(xiàng)目14:人工復(fù)核(100分)1揀貨單據(jù)與揀出貨品不一致22復(fù)核人員未按揀貨表信息進(jìn)行復(fù)核23揀貨單上揀貨人員未簽名24揀貨單上揀貨員未做畫單記號25復(fù)核貨品時(shí)未在揀貨表上做復(fù)核標(biāo)記26復(fù)核完畢后,整理貨品時(shí),將貨品放錯(cuò)位置27危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練15RF復(fù)核訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:熟練掌握RF復(fù)核的工作流程。訓(xùn)練內(nèi)容:根據(jù)要求用RF對貨品進(jìn)行復(fù)核,核對揀貨表上貨物的數(shù)據(jù)與揀出的貨品是否一致。訓(xùn)練用具:RF手持。訓(xùn)練步驟:領(lǐng)取單據(jù)9檢査單據(jù)9清點(diǎn)貨品9檢査差異9簽名確認(rèn)。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。.訓(xùn)練指導(dǎo):1?領(lǐng)取單據(jù)領(lǐng)取揀貨完畢的揀貨單,檢查單據(jù)是否齊全。檢查單據(jù)檢查揀貨單上是否有揀貨人員簽名以及劃單記號。劃單記號就是揀貨員每揀完一個(gè)品項(xiàng)貨品時(shí)在揀貨單上相對應(yīng)的記錄上做的標(biāo)記。清點(diǎn)貨品找到該客戶的貨品,用RF逐一對商品進(jìn)行掃描。檢查差異客戶RF掃描結(jié)束后,檢查RF上是否有差異。簽名確認(rèn)復(fù)核完成后重新檢查是否揀貨單上所有貨品都已經(jīng)復(fù)核。復(fù)核人員確定貨品無誤后,在揀貨表相應(yīng)位置簽名,并將揀貨單交給單據(jù)處理人員。RF的使用⑴選擇“復(fù)核”模式。⑵選擇“不輸入數(shù)量”模式。輸入客戶編號。逐個(gè)掃描貨品條碼檢查有無差異顯示差異(7)確認(rèn)無誤,則輸入“0”退出復(fù)核界面。注意事項(xiàng):1■貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放,防止貨損。2■復(fù)合完畢后,整理貨品時(shí),防止放錯(cuò)位置。3■掃描貨品,須聽到“滴”聲后再掃下一件貨物。需根據(jù)客戶要求依次掃描貨物。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值扣分AA總數(shù)項(xiàng)目15:RF復(fù)核(100分)1揀貨表上的數(shù)據(jù)與揀出貨品不符22揀貨單上揀貨人員未簽名23揀貨單上揀貨員未做畫單記號24RF操作不當(dāng)25RF未套在手腕或拿在手掌上26復(fù)核貨品時(shí)未在揀貨表上做復(fù)核標(biāo)記27復(fù)核完畢后,整理貨品時(shí),將貨品放錯(cuò)位置28貨品依次掃描完畢后未確認(rèn)29危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練16返品交接作業(yè)訓(xùn)練用時(shí):4課時(shí)訓(xùn)練目的:熟練掌握返品交接作業(yè)的工作流程。訓(xùn)練內(nèi)容:憑返品單對點(diǎn)返品,并按實(shí)收貨品錄入貨品。訓(xùn)練用具:退貨單、托盤、筆、手動液壓托盤搬運(yùn)車。訓(xùn)練步驟:返品到庫9返品對點(diǎn)9返品簽收。訓(xùn)練方案:平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配給組員9組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練);教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對每次考核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評。訓(xùn)練指導(dǎo):返品到庫配運(yùn)車輛返場后,配送員按客戶類別逐次將退貨搬運(yùn)下車,并在收退員協(xié)助下將退貨整齊地?cái)[放在托盤上。配送員與返品倉收退員進(jìn)行門店退貨品的入庫交接作業(yè)。返品對點(diǎn)返品倉收退員根據(jù)退貨單對返品進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn)。⑴收退員收取返品時(shí),憑返品單與配送員對點(diǎn)貨品數(shù)量,與單據(jù)不一致的貨品則查找原因,另行處理。⑵返品是否符合退貨的標(biāo)準(zhǔn):如是否屬于可退貨品、是否超出退貨期限。⑶按照退貨驗(yàn)收中的一般標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)特殊規(guī)定除外)進(jìn)行返品的驗(yàn)收。返品簽收配送員與收退員根據(jù)退貨單信息檢查貨品數(shù)量、規(guī)格是否正確,確認(rèn)貨品無誤后,收退員在退貨單上簽名并按規(guī)定保留相應(yīng)單據(jù)存根。注意事項(xiàng):貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放,防止貨損。返品的交接需當(dāng)面進(jìn)行。退貨單據(jù)應(yīng)保持完整。4■退貨交接完成后雙方需在退貨單上簽字確認(rèn),雙方各執(zhí)一聯(lián)。注意人身安全。技能考核標(biāo)準(zhǔn):訓(xùn)練項(xiàng)目序號扣分項(xiàng)目扣分值次數(shù)扣分總數(shù)項(xiàng)目16:返品交接作業(yè)(100分)1退貨未整齊的放置于托盤22對點(diǎn)貨品數(shù)量不符23未對返品進(jìn)行驗(yàn)收24未在退貨單上簽名25退貨單據(jù)未保持完整26危險(xiǎn)或不規(guī)范動作10考核正常耗時(shí)最終得分項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練訓(xùn)練17返品處

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論