2023學年完整公開課版工藝過程

工藝過程及組成承德工業(yè)學校一、概念工藝過程：在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置關系以及物理性能的過程，稱為工藝過程。工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。機械加工工藝過程：是指利用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面粗糙度以及物理力學性能，使之成為合格零件的全部加工過程。二、機械加工工藝過程的組成圖1(一）工序一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分，也是確定工時定額、成本核算、配備工人、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗等的基本單元。劃分工序，即一系列加工內(nèi)容是否屬于同一工序，關鍵是看加工這些內(nèi)容的工作地是否相同，加工是否連續(xù)。這里的“工作地”是指一臺機床、一個鉗工臺或一個裝配地點；這里的“連續(xù)”是指對一個具體的工件的加工是連續(xù)進行的，中間沒有插入另一個工件的加工。生產(chǎn)規(guī)模不同，工序的劃分不一樣。

表1單件小批生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1車一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔車床I

2車大外圓及倒角；調(diào)頭，車小外圓及倒角車床II3銑鍵槽、去毛刺銑床表2大批大量生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑床車床2車大外圓及倒角車床I3車小外圓、切槽及倒角車床II4銑鍵槽專用銑床

5去毛刺鉗工臺（二）安裝工件加工前，使其在機床或夾具中占據(jù)一正確而固定位置的過程為安裝。在一個工序中，工件可能安裝一次，也可能安裝幾次。為了便于保證工件各表面間的位置精度，以及提高生產(chǎn)率，要盡量減少安裝次數(shù)，因為多一次安裝就會增加安裝工件的輔助時間，還會增加安裝誤差。安裝次數(shù)多好還是少好？表1單件小批生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1車一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔車床I

2車大外圓及倒角；調(diào)頭，車小外圓及倒角車床II3銑鍵槽、去毛刺銑床表2大批大量生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑床車床2車大外圓及倒角車床I3車小外圓、切槽及倒角車床II4銑鍵槽專用銑床

5去毛刺鉗工臺兩次兩次一次一次一次一次一次（三）工位

工件在一次裝夾后，工件與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置稱為工位。為了減少安裝次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具等多工位夾具，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。工件機床夾具回轉(zhuǎn)部分夾具固定部分分度機構(gòu)圖3圖2（四）工步 在加工表面，切削刀具和切削用量（不包括切削深度）不變的條件下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。這里的“連續(xù)”指的是切削用量中的轉(zhuǎn)速與進給量均沒有發(fā)生改變。為了簡化工藝文件，對于在一次安裝中連續(xù)進行的若干相同的工步，常看作為一個工步（可稱為合并工步）。為了提高生產(chǎn)效率，常采用多刀多刃刀具或復合刀具同時加工零件的幾個表面，這樣的工步稱為復合工步。在一個工序中可以只有一個工步，也可以有多個工步。表1單件小批生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1車一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔車床I

2車大外圓及倒角；調(diào)頭，車小外圓及倒角車床II3銑鍵槽、去毛刺銑床表2大批大量生產(chǎn)的工藝過程工序號工序內(nèi)容設備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑床車床2車大外圓及倒角車床I3車小外圓、切槽及倒角車床II4銑鍵槽專用銑床

5去毛刺鉗工臺四個四個一個二個二個三個一個復合工步圖4（五）