鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案方案試卷教案

南安市藍(lán)溪濕地公園(碼頭區(qū)）及景觀橋工程鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批人:編制單位:福建中亞建筑工程有限公司編制日期:20１3年０3月01日目錄TOC＼ｏ＂1-3"\ｈ\ｚ\uHＹPEＲLINK＼l"_Ｔoc3５2599632＂第一章編制依據(jù)?ＰAGＥREF_Tｏｃ３5２５99６32＼h３HYPEＲLIＮＫ第二章工程概況?PＡGEＲEF_Toc35２５９9633\ｈ4ＨYＰEＲLINＫ＼ｌ"_Toc35２５99６34"一、工程概況 ＰＡGEＲEＦ_Toc352599634\ｈ4HYPERLＩＮK＼ｌ"_Ｔｏｃ３52５9９63５"二、施工特點(diǎn) ＰＡGＥREF_Ｔｏｃ3５2599６３5\h５ＨYPERLIＮＫ\l＂_Toｃ３52５99６36＂三、工期要求 PＡＧEＲEF_Toc３5259９6３6\h８ＨYＰＥRLIＮK\l＂_Toc352599６3７＂四、建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征?PAGＥRＥＦ＿Toｃ３52５９９６37\h9HYPEＲＬＩNK\l"_Toc352５99638"五、參建單位?PAＧＥREＦ_Toｃ3５2５99638\ｈ１０HYPＥRＬＩNK\l"_Toｃ3５25９９639＂第三章鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案?PＡGＥRＥＦ_Tｏc3５259９639\h１0HYＰEＲＬIＮＫ\l＂＿Ｔoc35２599６４0"一、施工準(zhǔn)備?PAGＥREF_Toc3５２59９6４0＼h11ＨYＰERLINＫ\ｌ＂_Toc3５259964１"二、施工方法?PAGEREF_Ｔoc35２599641＼ｈ12ＨYPERLIＮK\l＂_Toc35259964２"(一）、護(hù)筒埋設(shè)?PＡGＥREＦ_Tｏｃ35259９６4２\ｈ12ＨYＰERLINK\ｌ"＿Toc352５９9６4３＂(二)樁孔灌注樁施工工藝?PＡＧEREF_Tｏc3５２5９96４3\h1３ＨＹＰEＲLINK\ｌ"＿Toc3５2599645"(三)、鉆孔樁施工 PAGEREＦ_Toc35２５9９6４5＼h13HYＰERＬIＮＫ(四)、鋼筋籠施工?PAGＥRＥF_Tｏc35２５９９647\h１7HＹPERＬＩNＫ＼ｌ"_Tｏｃ3５２599６４8＂（五)、導(dǎo)管及漏斗的安裝?ＰAＧEＲＥF＿Ｔoｃ３52599６48\ｈ２0ＨYPERLINK＼ｌ"_Ｔoc352599６49＂(六)、二次清孔?PAGEREF＿Tｏc3５25９96４9\h２０HＹＰERLINＫ（七)、灌注水下混凝土 ＰAGＥRＥF＿Ｔoｃ352５996５0＼ｈ20HYＰEＲLIＮK＼l＂_Ｔoc352599651＂第四章工程質(zhì)量保證措施?PAＧＥREＦ_Tｏｃ3５2５996５１\h２３HYPＥRLIＮＫ＼l"_Ｔoc352599６52＂一、質(zhì)量目標(biāo)?PＡGERＥF_Ｔoc35２５9９65２\ｈ23ＨＹPERＬINK＼ｌ＂＿Toc３52５９９６５３＂二、質(zhì)量管理措施?ＰAＧＥREF_Toc352５9９653\h23ＨYPERＬINK\l＂_Toc3５２599654"三、成孔質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) PAGEREF_Toｃ352５９９6５4\ｈ23HYＰＥRLIＮK\l＂_Ｔoｃ3525９9６５5＂四、鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) ＰAGEREF＿Toc３52599655＼ｈ２3HYPERLINＫ\l"_Ｔｏc3５259９65６"五、混凝土灌注質(zhì)量保證措施?ＰＡGERＥF_Tｏc３５２5996５６\h24HＹＰEＲLINＫ六、樁體質(zhì)量檢測(cè)不合格的處理方法 PＡGEREＦ＿Tｏｃ35259965７\h2５HＹＰEＲLINK二、設(shè)備操作安全管理制度?PAＧＥRＥF＿Tｏｃ35２5９9６６０\ｈ26HＹPＥRLINK＼l＂_Ｔｏc３52599661＂三、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施?ＰAGEREＦ_Toｃ３5２599661\h28HYＰEＲLIＮK\ｌ"_Tｏc35259966２"四、樁孔施工及孔口防護(hù)安全措施?PＡGERＥF_Toｃ35２5９9662\h２8HＹPEＲＬIＮK六、雨季施工防護(hù)技術(shù)措施?ＰAGEREF＿Toc3５2599６64＼ｈ２9HYPEＲLＩNＫ＼l"_Tｏc3525996６5＂七、施工過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查?PAＧERＥF_Tｏc352599665＼h29HYＰERLＩNK＼l"＿Tｏc352599６66＂第六章文明施工及環(huán)保措施?PＡＧEＲEF_Toｃ3５2599666＼h3１第一章編制依據(jù)本鉆孔灌注樁施工方案的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn),統(tǒng)籌考慮土方開挖存在的施工方案,施工工藝，現(xiàn)場(chǎng)布置。主要編制依據(jù)如下所示：1、招投標(biāo)文件、中標(biāo)通知書、施工合同;2、設(shè)計(jì)文件及地質(zhì)勘察報(bào)告３、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘所了解的情況;４、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JＧJ9４-2０0８);5、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＣJJ1-2008）;6、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＣJJ２-2008);7、《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ/Ｔ82－9９）；８、《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ＣJJ８9-2001）;9、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GＢ/T5０107-2０１０);１0、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5０２0４－2０02，2011版）；１1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＧＢ5０２02-2０11）；１2、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5０20３-201１）；13、《城市人行橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69－9５);14、《城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CJJ9９-２003J281-2003);15、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JＴG/ＴB０7-1－２0０6）;16、《市政工程施工技術(shù)文件管理規(guī)程》(DBJ/Ｔ13-１３５－2０11;J118２０-２01１）1７、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ３3-2001)１８、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GＢ５0330-２０02）19、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(ＪGJ/T１１1-１９98)等其它技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況一、工程概況南安市藍(lán)溪濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程總建筑面積約7000平方米；景觀橋長(zhǎng)８0米,單跨跨度１９米，合同總造價(jià)為5４3５000元。南安市藍(lán)溪濕地公園(碼頭區(qū)）及景觀橋工程位于南安市,本工程的景觀橋位于藍(lán)溪與西溪交匯處。橋梁跨越藍(lán)溪,是南安市藍(lán)溪濱水綠地內(nèi)的重要交通和景觀節(jié)點(diǎn)。通過(guò)人行橋,將河濱路商業(yè)設(shè)施的人流吸引到公園中。橋梁采用普通鋼筋混凝土箱梁橋，橋梁全長(zhǎng)60．１4ｍ。二、施工特點(diǎn)1、橋梁工程施工特點(diǎn)本工程橋梁上跨藍(lán)溪,上部采用２×１9m鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,采用單箱梁,梁頂寬5m,底寬3m,懸臂長(zhǎng)1m;邊腹采用直腹板，橋面橫坡通過(guò)橋面鋪裝形成,箱梁頂、底板始終保持平行。箱梁頂板厚度２0cm,底板厚度20cm,懸臂根部理論厚度３０cｍ。上部結(jié)構(gòu):左梯道為12.７５m連續(xù)混凝土板,主橋?yàn)椋病?9ｍ普通鋼筋混凝土箱型梁,右梯道為7．71ｍ簡(jiǎn)支混凝土板。橋面鋪裝采用木結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用0．9。起終點(diǎn)樁號(hào)為:K０+0０0～Ｋ0+０80.020(含樓梯段）。橋梁全長(zhǎng)為60．1４m,右偏角為9０°。下部采用柱式墩樁基礎(chǔ)，鉆孔樁基礎(chǔ)，其中1＃橋墩直徑０.6m，樁基０.8m,2#－４#橋墩直徑１m,樁基直徑１.2m。１.1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：１.１.1、人群荷載:［5－2×（３8-２0)／2０]×［(2０-２．5)/2０]＝４Kｐa。１.1．2、橋梁橫坡:１%;橋梁縱坡:0．5％下坡。1.1．3、設(shè)計(jì)水位:規(guī)劃蓄水水位11.5ｍ，現(xiàn)狀常水位８.3ｍ。1．1．4、橋梁寬度：0.1９m+4．６2m+0．19m（人行道)=５m。1.１.5、地震作用：地震設(shè)防烈度為７度,基本地震加速度峰值0.１g,特征周期０.4５ｓ,橋梁環(huán)境條件是＝1\＊ＲOMANＩ類,但由于水土具腐蝕性因此樁柱等下部結(jié)構(gòu)采用=２＼＊ROＭAＮII類環(huán)境條件設(shè)計(jì)。1．１．６、橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:１00年;設(shè)計(jì)使用年限:5０年。1．１.7、橋梁設(shè)計(jì)安全等級(jí)：三級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)?。?９。1.1．８、抗震類別：D類。１.1．9、設(shè)計(jì)洪水頻率:１／50。1．２、主要材料1.2.1、混凝土（１）、C４０混凝土：用于現(xiàn)澆箱梁。（２)、C30混凝土：橋臺(tái)臺(tái)帽、背墻和擋塊、橋墩墩帽、墩柱等、橋臺(tái)樁基砼。（3)、C40小石子混凝土：用于支座墊石。1．２．２、鋼材(１）、普通鋼筋：采用R235、HRB3３５鋼筋,鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》（GB1４9９.1-２0０８）和《鋼筋混凝土用鋼第２部分：熱軋帶肋鋼筋》(GＢ149９．2－2007）的規(guī)定。Ｒ235、ＨRB33５鋼筋用于抗裂鋼筋、構(gòu)造鋼筋及部分受力鋼筋,HRＢ400鋼筋用于部分結(jié)構(gòu)主要受力鋼筋。(2)、其他鋼材:鋼板及焊條等，均應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及滿足設(shè)計(jì)、施工需要。１.2.3、其它材料(１）、橋面防水:采用防水環(huán)氧砂漿。(2)、支座:橋梁支座根據(jù)設(shè)置部位不同,連續(xù)箱梁采用GＰZ(KＺ）型盆式橡膠支座。其技術(shù)性能應(yīng)符合ＪＴ391－199９《公路橋梁盆式橡膠支座》的要求。樓梯板道采用GＹZ板式橡膠支座，其技術(shù)性能應(yīng)符合《公路橋梁式橡膠支座規(guī)格系列》（TJT663－２0０6)、《公路橋梁板式橡膠支座技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTＴ４-200４）的要求。（3）、伸縮縫：橋面伸縮縫采用4ｃｍ及2cｍ的伸縮縫。1．３、施工方法及施工注意事項(xiàng)1．３．1、上部結(jié)構(gòu)施工方法及施工注意事項(xiàng)(1)上部結(jié)構(gòu)施工方法本橋梁工程上部采用2×19m鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,采用單箱梁，梁頂寬5ｍ,底寬３ｍ，懸臂長(zhǎng)1m;邊腹采用直腹板，橋面橫坡通過(guò)橋面鋪裝形成,箱梁頂、底板始終保持平行。箱梁頂板厚度２０cm，底板厚度20cm，懸臂根部理論厚度3０cm。橋面鋪裝采用木結(jié)構(gòu)。(2)上部結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng)=1＼*GB3①、澆筑混凝土前應(yīng)將預(yù)埋鋼筋、鋼板、預(yù)留孔按各圖中位置準(zhǔn)確地安裝或預(yù)留,其中梁端伸縮縫預(yù)留槽尺寸參考選用伸縮縫的安裝圖設(shè)置。＝2＼＊GB3②、箱梁采用逐孔搭架現(xiàn)澆,施工順序:先澆底、腹板、在底、腹板達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在澆頂板。橫隔板下半部分隨腹板一起澆筑,橫隔板的上半部分隨頂板一起澆筑。=３＼*ＧB３③、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實(shí),特別是管道密集部位及錨頭墊板部位更應(yīng)嚴(yán)格要求。=4\*GB3④、施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋護(hù)欄，支座等預(yù)埋鋼筋。1.3.2、下部結(jié)構(gòu)及其它(1）、施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行處理。（２)、開工前，要根據(jù)橋梁基礎(chǔ)資料,詳細(xì)核查橋梁各個(gè)構(gòu)造圖的高程,如有誤差,及時(shí)和相關(guān)單位聯(lián)系以便進(jìn)行核查修正。(3)、本橋所有樁基均按摩擦樁設(shè)計(jì),樁底沉渣厚度不得大于15ｃm。(４)、本橋樁基檢測(cè)可采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)。(5)、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點(diǎn)高程。(６)、施工時(shí)應(yīng)注意有關(guān)預(yù)埋件的埋置。(７）、墩臺(tái)帽梁頂面設(shè)支座墊石,設(shè)計(jì)時(shí)已給出墊石高度，施工時(shí)應(yīng)按所給高度將支座墊石做成水平。(8)、支座預(yù)埋鋼板外露部分及支座上下鋼板均采用熱浸鍍鋅處理，并要求在鍍鋅之前對(duì)鋼板表面進(jìn)行拋光和除銹處理。2、人行橋景觀夜景照明工程2．1、負(fù)荷類別及負(fù)荷等級(jí)本工程屬區(qū)內(nèi)市政景觀照明,負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。２．2、照明設(shè)計(jì)2.2.１、本工程景觀控制箱為AL１電源進(jìn)線均采用三相38０V進(jìn)線,配電箱位于樁號(hào)起點(diǎn)處，進(jìn)線位置由甲方確定。2.２.2、照明配電箱為非標(biāo)箱，防護(hù)等級(jí)IP65，室外安裝,位置可由甲方指定,具體尺寸由成套廠家定。2.２.3、照明控制采用開燈以智能系統(tǒng)控制，時(shí)間控制模塊設(shè)置于配電箱內(nèi)。2．２.４、電纜的選擇及敷設(shè)方式各回路電纜采用YJV-1KV三芯電纜,一芯火線,一芯零線,另一芯為專用保護(hù)接地線。所有電纜均穿鍍鋅鋼管,沿地暗敷時(shí)埋深0.5米，敷設(shè)過(guò)程中參照相關(guān)規(guī)范,管路長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí),可增加接線盒。電纜在進(jìn)出伸縮縫處應(yīng)充裕的預(yù)留。2.３、接地２.３.1、本工程設(shè)計(jì)采用TN-Ｓ接地保護(hù)系統(tǒng)。2.3.2、燈具外殼，電纜保護(hù)管、控制箱及所有金屬支架，外殼均應(yīng)有良好的接地。接地作法詳國(guó)標(biāo)0３Ｄ501-4；PE線需做重復(fù)接地,要求實(shí)測(cè)接地電阻R≤4歐。2.4、防銹處理所有電氣安裝鐵件,外露接地線完成后應(yīng)進(jìn)行防銹處理,即紅丹打底一度,外加調(diào)和漆二度。2.5、施工注意事項(xiàng)2．5．1、兩燈之間電纜不允許剪斷連接,燈具電纜在保護(hù)管中不得有接頭。2.5．２、燈具安裝施工和照明電力電纜敷設(shè)時(shí),如遇給水、雨水、污水、電力、電信、煤氣橫穿支管時(shí)，則燈具安裝位置和照明電力電纜可適當(dāng)調(diào)整,以避開上述各支管。２．５.3、所有燈具的位置在施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整,考慮安全、協(xié)調(diào)、美觀等因素。并需經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)單位同意后方可安裝,燈具應(yīng)能防塵、防水、防盜。電纜及鍍鋅鋼管用量以施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字確認(rèn)為準(zhǔn)。三、工期要求四、建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征1、建設(shè)地點(diǎn)、地形、地貌南安市藍(lán)溪濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程擬建場(chǎng)地位于溪美街道藍(lán)溪沿岸,地貌屬?zèng)_洪積階地,地形呈“凹”字形,擬建場(chǎng)地地勢(shì)總體較開闊,未發(fā)現(xiàn)各種地下設(shè)施及架空電纜線。擬建人行橋橫跨藍(lán)溪，該段平均寬度約35ｍ，自西向東往西溪方向徑流，溪水流速緩慢,水深約1.5~6.0m,現(xiàn)狀岸坡穩(wěn)定，無(wú)明顯沖刷現(xiàn)象，藍(lán)溪兩側(cè)有形成７.０0~９.80m的土質(zhì)坡岸，植被發(fā)育,縱向坡度約３5~４5°。２、工程地質(zhì)2．１、地層巖性：橋區(qū)表層為沖洪積層覆蓋，下伏基巖為燕山早期花崗巖地層。２.２、地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和鉆探資料表明，橋區(qū)分布露燕山早期花崗巖地層,未發(fā)現(xiàn)斷裂帶通過(guò),構(gòu)造簡(jiǎn)單。3、巖土特征３.1、雜填土=1\*GB3①：雜色，松散狀，成分為粘性土、塊石及少建筑、生活垃圾等回填,硬雜質(zhì)含量約占３0~40%，回填時(shí)間為１~3年,欠壓實(shí)、固結(jié)，場(chǎng)地內(nèi)僅ＱRK5未揭露,層頂標(biāo)高為7．9３~１７．３0m,厚度２.２0~7.20ｍ。3．2、中砂=2\*GB3②:灰黃色,淺灰色,呈稍密狀，飽和,粒徑>0.２5mｍ的顆粒含量為4９．80~7３．7０%，顆粒級(jí)配不良,分選性差,含較多的角礫,局部相變?yōu)榇稚?沖洪積形成,該層所有鉆孔有揭露,層頂深度為0.0０~7．20m,層頂標(biāo)高為5.58~10.１0ｍ,層厚為２.50～8.4０ｍ,厚度變化較大。３.3、卵石=3\*GＢ3③:雜色,主要為稍密~中密狀,飽和,粒徑＞20mｍ的顆粒含量為55.９0~70．３０%,顆粒級(jí)配良好，呈次圓形、橢圓形,磨圓度好,石質(zhì)成分雜，母巖成分主要以凝灰?guī)r為主,骨架間由中粗砂及礫石所充填，沖洪積形成，該層僅鉆孔QRK2~ＱRK４未揭露,層頂深度為2．50~12．１０m,層頂標(biāo)高為1.78~７.90m，厚度為2．8０~３．50m。３.4、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖=4\＊GB３④:淺灰色、灰黃色,巖芯極破碎，主要礦物成分為長(zhǎng)石、火山碎屑物等,節(jié)理裂隙極發(fā)育，塊徑在3～８ｃm不等，錘擊易碎,原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí),該層全場(chǎng)鉆孔有揭露，個(gè)別鉆孔為揭穿，層頂深度無(wú)5．7０~１5.6０ｍ，層頂標(biāo)高為－１.０2~5.0０ｍ，層厚為３．1０～7．１0m。3.５、中風(fēng)化凝灰熔巖＝5\*GB3⑤:淺灰色、灰黃色,晶屑凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分以火山碎屑物、長(zhǎng)石為主,節(jié)理裂隙很發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,巖芯主要呈碎塊狀，少呈短柱狀,巖芯長(zhǎng)度一般在10～1５ｍ，巖體較破碎,為較硬巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí),該層全場(chǎng)鉆孔有揭露,且未揭穿,層頂深度無(wú)12．30～18．70ｍ,層頂標(biāo)高為-7.32~4.30m,層厚為５.30~6.2０m。４、氣象、水文地質(zhì)本工程施工范圍路段屬亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候，冬無(wú)嚴(yán)寒,夏無(wú)酷暑，氣候溫和,雨量充沛。年平均溫度2０．９℃,最熱七月份日平均氣溫28.6℃,最冷一月份日平均氣溫1０.7℃，歷年極端最高氣溫39．0℃,歷年極端最低氣溫-１．8℃，年平均相對(duì)濕度7６％；多年平均降雨量為１６00mｍ,最大年降雨量達(dá)２2６8ｍｍ,最少年降雨量９6８mｍ。一般降雨月份集中在5~9月份,占全年的70.6％,６月份降雨最多達(dá)317.4mm,歷年平均風(fēng)向頻率以靜風(fēng)為主,占２５％;東風(fēng)次之，占９%；東北風(fēng)居三，占9%。全年平均風(fēng)速為2.4m五、參建單位本工程主要參建單位如下所示:建設(shè)單位：南安市園林管理處設(shè)計(jì)單位:中鐵(石家莊)設(shè)計(jì)研究院有限公司上海市園林設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廈門協(xié)建工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:福建中亞建筑工程有限公司第三章鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案本工程樁基礎(chǔ)采用柱式墩樁基礎(chǔ),鉆孔樁基礎(chǔ)，其中１#橋墩直徑0.6ｍ,樁基0．8m,2#－4#橋墩直徑1m,樁基直徑1.2m。起終點(diǎn)樁號(hào)為:K0+00０～K0+080.020(含樓梯段)。橋臺(tái)樁基混凝土采用C3０澆筑。一、施工準(zhǔn)備1、三通一平1.1、場(chǎng)地平整由建設(shè)方進(jìn)行。1．２、施工用水從業(yè)主提供的接駁點(diǎn)裝表接通,滿足施工用水需要。１．３、施工用電從業(yè)主提供的接駁點(diǎn)裝表連接。２、測(cè)量放線施工前,根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)地紅線圖、基準(zhǔn)點(diǎn)和樁位平面布置圖,利用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量工具，對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)放，測(cè)放完畢,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表進(jìn)行驗(yàn)收和簽字認(rèn)可。3、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)沖擊成孔及配套設(shè)備;鋼筋籠加工及吊裝設(shè)備；混凝土灌注導(dǎo)管、漏斗、灌注架等;后壓漿需要的注漿泵，注漿管;吊車、挖掘機(jī)及附屬設(shè)備。４、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備4.1、機(jī)械、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量１沖擊鉆鉆機(jī)ZZ-６Ａ臺(tái)22電焊機(jī)ＢＸ3-５0０－2臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)ＧQ－40臺(tái)14汽車吊QY－25輛１５泥漿泵7.5KW臺(tái)26挖掘機(jī)０.８m臺(tái)17發(fā)電機(jī)200KＷ臺(tái)１４.2、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種名稱數(shù)量(人）備注1鉆工８鉆機(jī)操作2鋼筋工10鋼筋籠制作３電焊工2鋼筋籠焊接等4砼工10灌注混凝土５電工2施工用電6雜工1０配合其他工種７管理人員５施工管理二、施工方法根據(jù)我單位現(xiàn)有的施工設(shè)備及施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,樁基礎(chǔ)施工將采用沖擊鉆機(jī)成孔的施工工藝。具體施工工藝見《樁基施工工藝框圖》。(一）、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用1０ｍm的鋼板制作,長(zhǎng)２0０ｃｍ,護(hù)筒頂要高出地面不小于３0cｍ，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆孔直徑２０cm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),通過(guò)預(yù)先引放的縱、橫方向的四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位,護(hù)筒中心與樁位中心重合,嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面20cm，并使泥漿溢出口對(duì)準(zhǔn)泥漿溝槽。護(hù)筒調(diào)整到位并固定后,周邊用粘土均勻回填并分層夯實(shí),以保證在鉆孔過(guò)程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。(二）樁孔灌注樁施工工藝成樁質(zhì)量檢驗(yàn)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)下道工序施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔檢查成孔質(zhì)量下鋼筋籠下導(dǎo)管孔內(nèi)注泥漿泥漿沉淀池泥漿備料泥漿池拼裝導(dǎo)管檢查安裝導(dǎo)管檢查沉渣厚度水下砼灌注拔除護(hù)筒砼制備輸送鉆孔樁施工工藝流程圖（沖擊鉆)(三)、鉆孔樁施工1、施工準(zhǔn)備在樁基施工前,先平整施工場(chǎng)地和施工便道。按文明施工管理的要求,部分場(chǎng)區(qū)需經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理,使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方便順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移。同時(shí)在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械穩(wěn)定、安全。２、測(cè)量放線2.1、依據(jù)業(yè)主所提供的交樁資料及樁位，采用導(dǎo)線與三角測(cè)量相結(jié)合的方法，沿線路的兩側(cè)建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè),簽字同意后方可使用。每個(gè)控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù),在施工中每10天要進(jìn)行一次復(fù)測(cè),一旦出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。2.２、場(chǎng)內(nèi)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場(chǎng)內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用。2.3、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位的坐標(biāo),并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出,同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁,樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。3、鉆機(jī)就位３.1、鉆機(jī)起落鋼絲繩中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆機(jī)定位后，底座必須平整,穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。3．2、鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。陸地樁基的施工場(chǎng)地均為旱地，施工期間地下水位在原地面以下。鉆孔前將場(chǎng)地整平，清除雜物,更換軟土。場(chǎng)地表面壓實(shí)平整后橫向鋪設(shè)枕木,然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。場(chǎng)地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、吊機(jī)站位及混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)葏f(xié)調(diào)工作的要求。３.3、鉆機(jī)安放前,先將鉆機(jī)位置作業(yè)地面墊平,確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，使鉆頭、十字交叉點(diǎn)、樁位達(dá)到三點(diǎn)一線其對(duì)中誤差不得大于２0mｍ;鉆機(jī)就位后測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高以控制鉆孔深度,避免超鉆或少鉆。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中，平臺(tái)水平、垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前,鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定等機(jī)況,確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。４、泥漿護(hù)壁及成孔4．１、泥漿配制本樁基工程用采用泥漿攪拌機(jī)制粘土泥漿,制漿前,先將粘土打碎，使其易于成漿,縮短攪拌時(shí)間，粘土在水中浸透并攪拌均勻,必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CＯ３純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、離析極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。對(duì)新制泥漿和再生泥漿設(shè)專人使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池,并用循環(huán)槽連接。4．２、沖擊鉆機(jī)鉆孔4.2.1、開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖擊。在開孔階段4~5m，為使鉆渣擠入孔壁,減少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時(shí)掏渣,確保有效沖擊孔底。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程;在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)采用中沖程,沖在砂及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按1：1投入粘土和小片石(粒徑不大于15ｃm）,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊2~3次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石比例,力求孔壁堅(jiān)實(shí)。當(dāng)通過(guò)含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時(shí)，因土層本身可造漿,應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用０．５m的小沖程,防止卡鉆、埋鉆。4.２．3、要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可松繩5ｃm~８cｍ,在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩３～５ｃｍ，應(yīng)注意防止松繩過(guò)少,形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載,遭受損壞,松繩過(guò)多,則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。4.２.４、為正確提升鉆頭的沖程,應(yīng)在鋼絲繩上做好長(zhǎng)度標(biāo)志。4.２.5、鉆孔施工中,一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于５cｍ~１０ｃm，松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于１5ｃm～3０cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取渣?；蛎窟M(jìn)尺０．5m~1．０ｍ時(shí)取渣一次，每次?。磣5筒,或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少,無(wú)粗顆粒,相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度,投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多,以免粘錐、卡錐。4.2．7、鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí),必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開鉆,應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。4.2.8、整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位)至少0．５m,并低于護(hù)筒頂面0.3ｍ以防溢出。５、第一次清孔５.1、當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)井深時(shí),經(jīng)值班技術(shù)人員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方允許終孔。清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后,即可進(jìn)行第一次清孔。５.２、樁孔成孔后,進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)將鉆具提離孔底0.3～0.5ｍ,緩慢串動(dòng),同時(shí)加大泵量,每隔１０ｍin停泵一次,將鉆具提高３~5ｍ５．3、起鉆時(shí)應(yīng)小心操作，防止錘頭拖到孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。(四）、鋼筋籠施工1、施工準(zhǔn)備1．1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),由材料員及時(shí)對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查的內(nèi)容有：鋼筋質(zhì)量證明單、鋼筋表面的標(biāo)志和每捆鋼筋標(biāo)志是否一致和齊全、進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否和設(shè)計(jì)要求的規(guī)格一致等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)通知監(jiān)理及建設(shè)單位代表現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,樣品及時(shí)送檢,檢驗(yàn)合格后,填寫《進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)審表》并附鋼筋材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后方可使用。1．2、鋼筋加工場(chǎng)選用地勢(shì)平坦且靠近樁位的地方,表面用碎石墊5~10cm厚然后用C1５砼進(jìn)行硬化處理。并鋪設(shè)枕木作為制作平臺(tái),并搭防雨棚，場(chǎng)地要做好排水處理。１.3、鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。Ⅰ級(jí)光圓鋼筋應(yīng)設(shè)地錨用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，隨拉隨用，避免長(zhǎng)時(shí)間堆放生銹。所有鋼筋應(yīng)堆放在專用防雨棚內(nèi)的平臺(tái)上，并用標(biāo)志牌標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量子數(shù)等。2、鋼筋制作2．1、鋼筋籠制作采用分節(jié)段加勁筋成型法制作。制作時(shí),按照設(shè)計(jì)尺寸采用做好定位圈鋼筋,標(biāo)出主筋位置，然后將主筋依次點(diǎn)焊在加勁筋上,要確保主筋與加勁筋相互垂直，不變形并在定位圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐。同時(shí)安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠制作過(guò)程中須嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量,且鋼筋接頭必須錯(cuò)開布置，接頭數(shù)不超過(guò)該斷面鋼筋總根數(shù)的5０%。２．２、鋼筋籠主筋、加強(qiáng)筋及箍筋全部采用電弧焊焊接。電弧焊所用的焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGＪ1８）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。已經(jīng)打開包裝上次未用完的焊條在使用之前應(yīng)在碘鎢燈下烘烤1小時(shí)。在主鋼筋、加強(qiáng)鋼筋正式焊接前，必須先取試件進(jìn)行試焊,試焊完成后將試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后方可正式施焊。2．３、鋼筋籠分節(jié)采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋籠的主筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接頭相互錯(cuò)開。主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。2.３.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙算出箍筋用料長(zhǎng)度,主筋分段長(zhǎng)度將所需鋼筋調(diào)查后用切割機(jī)成批切好備用,并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。2.３.２、鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)行,加工前先檢查平臺(tái)的平直度,確保鋼筋籠的主筋順直。2.3．3、自樁頂往下每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍,加強(qiáng)箍應(yīng)具有一定剛度,確保鋼筋籠制作和吊運(yùn)過(guò)程中不變形。加強(qiáng)箍置于主筋的內(nèi)側(cè)，與主筋采用點(diǎn)焊固定。加強(qiáng)箍搭接部分采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5ｄ。２.３．4、鋼筋籠從上至下每2m的間距設(shè)一道保護(hù)墊塊２．３.５、加工成形的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,防止變形。2.３.６、每節(jié)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用,每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)。３、鋼筋籠存放及運(yùn)輸3.1、鋼筋籠存放鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序,掛上標(biāo)志牌,便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。3.2、鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過(guò)程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等;采用人工抬運(yùn)時(shí),應(yīng)多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。4、鋼筋籠的吊裝4.１、樁基鋼筋籠采用20T汽車吊機(jī),均分次吊放入孔,在孔口將上、下兩節(jié)用電焊焊接。每節(jié)鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)小心，保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中變形。4．２、、下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁,下放過(guò)程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。在安放就位后，將鋼筋籠固定至護(hù)筒上,以保證鋼筋籠的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。４．3、上、下兩節(jié)鋼筋籠對(duì)節(jié)時(shí),應(yīng)在兩節(jié)籠垂直對(duì)正后才可施焊，焊接時(shí)采用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱施焊,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行焊接。4.4、吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇障礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。4.5、鋼筋籠安放要點(diǎn)４．５.1、鋼筋籠在完成驗(yàn)收后方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對(duì)接時(shí)要保證主筋位置對(duì)準(zhǔn)，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)≤5０％主筋根數(shù);4.5.2、鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻,禁止強(qiáng)行下入,應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時(shí)應(yīng)起拔掃孔后再下籠,確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度;4.5.３

、鋼筋籠保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工;4．5．4、按開工令要求的吊筋長(zhǎng)度制作吊筋,使鋼筋籠正確就位。４.5.5、鋼筋籠安裝到位后應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定,防止混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠上浮。(五）、導(dǎo)管及漏斗的安裝導(dǎo)管直徑采用Ｄ３０0ｍm,導(dǎo)管安裝前應(yīng)檢查其內(nèi)壁光滑度,并編號(hào)記錄,灌注前做導(dǎo)管抗拉及水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管應(yīng)采用紅油漆進(jìn)行自下而上編號(hào)、并認(rèn)真測(cè)量、記錄每節(jié)長(zhǎng)度。首批混凝土灌注前導(dǎo)管底口距孔底一般不宜大于40ｃm。漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量,應(yīng)保證首批混凝土灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1．0米。（六)、二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng),孔底產(chǎn)生新的沉渣,待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后,采用換漿法二次清孔,以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤擺動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度達(dá)到要求后,清孔完成,立即進(jìn)行混凝土灌注。(七)、灌注水下混凝土二次清孔經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始水下混凝土灌注工作。合格的商品混凝土由混凝土罐車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，送入導(dǎo)管(此時(shí)由一名試驗(yàn)人員控制混凝土入導(dǎo)管時(shí)的坍落度及和易性)，進(jìn)行水下混凝土灌注施工。1、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)快速，一氣呵成。隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高及導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度。準(zhǔn)確及時(shí)記錄好各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)，做好施工記錄。澆筑時(shí)隨混凝土表面上升而緩慢提升導(dǎo)管,同時(shí)各崗位人員密切配合,嚴(yán)格控制拆卸導(dǎo)管的消耗時(shí)間。2、為確保所測(cè)砼的灌注高度的準(zhǔn)確,成樁質(zhì)量,在灌注過(guò)程中,須及時(shí)量測(cè)孔深,檢查混凝土上升高度與混凝土數(shù)量是否吻合，在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量是否與設(shè)計(jì)方量一致，若差異大,則分析原因,及時(shí)處理。３、灌注樁注意事項(xiàng)３．1、灌注前先根據(jù)測(cè)孔情況判斷混凝土所需的大致方量。3.２、導(dǎo)管盡量置于孔的中間,管口與孔底保持3０～5０cｍ的距離。確保管內(nèi)混凝土?xí)惩ā?．3、灌注前要有足夠混凝土的儲(chǔ)備量,確保第一次連續(xù)灌注的混凝土使下部導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于１.0ｍ。3．4、混凝土澆注盡量保持連續(xù)進(jìn)行,澆注過(guò)程中應(yīng)勤量測(cè),勤拆管，始終保持導(dǎo)管埋深在2.０~6.0m３．５、為確保樁頭混凝土質(zhì)量，樁身混凝土需超澆1m以上3.6、在灌注混凝土?xí)r，每根樁至少留取兩組混凝土試塊?；炷猎噳K派專人養(yǎng)護(hù)和送檢測(cè)中心檢測(cè)。4、混凝土澆注過(guò)程中意外事故的預(yù)防混凝土灌注過(guò)程中混凝土易發(fā)生離析,如因?qū)Ч苈裆钸^(guò)大,易發(fā)生混凝土堵管現(xiàn)象、甚至導(dǎo)致斷樁。一般存在的問(wèn)題如下所示:4.1、混凝土堵管4.１．1、4．1.２、4.1.3、4.１.4、4．2、斷樁4.2.1、４.2.2、４.２．３、4.２.4、4．2.5、５、鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量檢測(cè)當(dāng)基樁混凝土澆注完成達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后，本橋樁基檢測(cè)可采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè),判斷樁身混凝土質(zhì)量,判斷是否存在缺陷,確定樁身缺陷的深度與厚度，如樁身混凝土存在缺陷時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或處理方法及時(shí)處理。第四章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理措施1、建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為主，有項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢人員和技術(shù)人員參加的質(zhì)量保證體系。２、以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量管理核心,建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、程序化。3、開工前,對(duì)全體施工人員按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底,使每位員工都了解各自工作崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。4、實(shí)行每道工序施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”制度，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)不得進(jìn)行下道工序施工。5、大力開展班組質(zhì)量管理活動(dòng)，提高全員的質(zhì)量管理意識(shí)。三、成孔質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)２、終孔時(shí),經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)迅速安裝鋼筋籠、澆注混凝土。四、鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)１、進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范和要求,有材質(zhì)單和標(biāo)示牌。材料使用前必須取樣送檢,合格后方可使用。2、按圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠,鋼筋使用前要調(diào)直。加工場(chǎng)地平整，焊工持證上崗。３、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;４、鋼筋連接電渣壓力焊接方式連接，連接接頭在使用前先加工試件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可用于鋼筋籠的加工中。５、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好自檢工作,重點(diǎn)檢查加工尺寸和連接質(zhì)量,不合要求的必須翻工修理。澆注混凝土前,鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。6、鋼筋籠安放入孔時(shí),必須綁扎混凝土扶正塊。要求鋼筋就位后不變形,鋼筋籠與孔周圍滿足規(guī)定的保護(hù)層。7、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8、對(duì)樁體各節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋綁扎,施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序,鋼筋班長(zhǎng)和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。9、綁扎絲扣一律朝向模板內(nèi)側(cè),鋼筋綁扎完成后,應(yīng)將多余鋼筋、扎細(xì)及垃圾清理干凈。五、混凝土灌注質(zhì)量保證措施１、澆注混凝土之前，保證孔底殘碴清理符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開始澆注混凝土。2、澆注過(guò)程,必須測(cè)量混凝土的塌落度,塌落度不合要求的混凝土不得灌入孔內(nèi)。澆注過(guò)程,必須制作混凝土試塊,對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。3、澆注過(guò)程,嚴(yán)格記錄灌入孔內(nèi)的混凝土方量，及時(shí)測(cè)量混凝土面上升高度,準(zhǔn)確掌握灌入孔內(nèi)混凝土的情況。4、澆注時(shí),管理人員和技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，解決突發(fā)的問(wèn)題，保證灌注的連續(xù)性。六、樁體質(zhì)量檢測(cè)不合格的處理方法樁體質(zhì)量檢測(cè)萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格的現(xiàn)象發(fā)生，如果質(zhì)量缺陷不嚴(yán)重時(shí)可采用局部補(bǔ)強(qiáng)的方法進(jìn)行處理；如果質(zhì)量影響到樁體的承載力時(shí),可采用在樁身兩側(cè)加鉆倆根樁（與原樁體深度一致）的方法來(lái)增加承載力或由設(shè)計(jì)單位提出處理方案后進(jìn)行處理。第五章安全生產(chǎn)措施一、安全管理措施１、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各班組負(fù)責(zé)人、專職安全員參加的項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理與各班組長(zhǎng)之間簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,實(shí)行安全到人,層層把關(guān)的安全責(zé)任制。2、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。３、項(xiàng)目配置專職安全檢查員,對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患及時(shí)整改,對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。4、上崗前,對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和教育,提高自我防護(hù)意識(shí)。重點(diǎn)作好對(duì)民工和外包工的安全教育，提高他們的防護(hù)能力和安全技能,同心協(xié)力確保工程的安全生產(chǎn)。5、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，上班前嚴(yán)禁喝酒,施工人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品,懸空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,施工人員嚴(yán)禁穿背心和拖鞋上班。施工場(chǎng)地杜絕發(fā)生打架、賭博等現(xiàn)象。6、加強(qiáng)樁孔周邊的安全檢查工作，防止不安全事故的發(fā)生。配電柜、開關(guān)及各種電器加設(shè)防雨設(shè)施，加強(qiáng)安全用電管理。二、設(shè)備操作安全管理制度1、吊車安全規(guī)章制度1．1、嚴(yán)禁無(wú)證操作。1．2、在使用吊車時(shí)，先使吊車不帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),注意調(diào)節(jié)好剎車和照明用燈。1.3、吊車要支設(shè)在堅(jiān)實(shí)和平整的位置作業(yè)，吊車移位和工作時(shí)要有專人指揮，工作完畢后,要把吊臂和吊鉤停放在安全位置。1.4、吊車要勤檢查。勤保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)。2、電工、焊工的安全制度２.1、從事電器操作人員，要按操作規(guī)程作業(yè),對(duì)使用的設(shè)備使用前必須檢查,啟用時(shí)必須進(jìn)行試車。2.2、使用的所有電器設(shè)備都要有接地線和安裝漏電保護(hù)裝置。２.3、從事焊接、切割人員要堅(jiān)持持證上崗的原則,要穿好特種勞保用品,戴好防護(hù)眼罩。對(duì)學(xué)徒工，須有師傅在現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)下方可操作。2.４焊接、切割等機(jī)電設(shè)備用后要切斷電源,并注意防雨、防潮。3、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)制度３.1、未經(jīng)許可,作業(yè)人員不得隨意拆開配電器、電動(dòng)機(jī)罩和起動(dòng)器等。3.2、不懂電器的人員不能動(dòng)用開關(guān)，需要?jiǎng)佑瞄_關(guān)時(shí),必須事先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生事故。３．3、在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)裝置跳閘,須查明原因并進(jìn)行處理后方可再次合閘使用,不準(zhǔn)強(qiáng)行使用。3.4、發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常情況,要立即切斷電源,以防發(fā)生設(shè)備事故。3.5、所有的電器設(shè)備在工作中，要有專人看管,用后必須關(guān)掉電源,且必須一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。４、設(shè)備移動(dòng)安全制度4.1、設(shè)備移動(dòng)時(shí)，要有專人指揮,非作業(yè)人員應(yīng)站在安全距離以外的位置。4.２、用吊車起吊設(shè)備,應(yīng)遵守起重規(guī)定和要求,在起吊之前要嚴(yán)格檢查吊繩是否牢固,能否承受所吊物品重量等。1.3、在移動(dòng)、吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，一定要切斷被移動(dòng)、吊運(yùn)設(shè)備的電源,以防發(fā)生觸電事故。４．４、移動(dòng)設(shè)備過(guò)程中,注意觀察移動(dòng)設(shè)備上下是否有障礙物，如發(fā)現(xiàn)空中有電線,必須立即停止吊運(yùn),待處理后才能繼續(xù)工作。三、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施1、動(dòng)力配電箱與照明配電箱分開設(shè)置。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。３、每臺(tái)動(dòng)力設(shè)備獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱并進(jìn)行編號(hào),實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”?，F(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置應(yīng)與對(duì)應(yīng)的是電器匹配,并經(jīng)常檢查漏電保護(hù)裝置的靈活性。４、現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備,應(yīng)采用保護(hù)接地,接地電阻小于４歐姆。在修理電器設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源，并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電力線路應(yīng)采用電纜,禁止使用裸體線。臨時(shí)用電電纜應(yīng)架空或在地下作保護(hù)性埋設(shè),電纜經(jīng)過(guò)通道、設(shè)備處應(yīng)增設(shè)防護(hù)套。6、孔內(nèi)設(shè)置照明燈具時(shí)，各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2米以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或1２V以下的安全燈。四、樁孔施工及孔口防護(hù)安全措施1、從事作業(yè)的工人選擇有同類施工經(jīng)驗(yàn)、健壯男性青年,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)驗(yàn)檢查,確保完好和安全作用?？卓诓僮髌脚_(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。3、泥漿池四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。4、施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè),對(duì)違章作業(yè)及時(shí)制止并糾正。五、澆筑混凝土安全技術(shù)措施１、在澆注混凝土前,必須檢查鋼筋籠的固定是否牢靠,各提引吊繩及澆注工作平臺(tái)是安全、平穩(wěn)等。2、拆加和吊放澆注導(dǎo)管時(shí),嚴(yán)禁用手托管底,一定要用麻繩牽拉。3、各種器具用完后,一定要放平穩(wěn),以防倒下發(fā)生事故。指揮吊放器具的人員,一定要注意觀察地面電纜以及管路，以免發(fā)生碰撞造成觸電或其它事故。六、雨季施工防護(hù)技術(shù)措施１、施工現(xiàn)場(chǎng)采用砂石進(jìn)行硬化處理，保證雨季施工時(shí)通行暢通無(wú)阻。2、施工用配電盤、電焊機(jī)等用電器設(shè)備設(shè)施采用防雨布搭建遮雨臨建。3、鋼筋堆放場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)塑料大棚,鋼筋等施工材料架空堆放。4、孔口鋼筋焊接及砼澆注時(shí)采用防雨布臨時(shí)遮蓋,防止因雨水浸入降低焊接質(zhì)量及砼質(zhì)量。５、注意收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，掌握近期氣象趨勢(shì),在大雨、暴雨來(lái)臨前要加強(qiáng)防范，及時(shí)采取預(yù)防措施。6、遇暴雨及山洪應(yīng)停止作業(yè)，人員及重要設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)。所有人員不得在懸崖高坡下和樁孔內(nèi)避雨,外出行動(dòng)時(shí)不得強(qiáng)行通過(guò)可能崩塌或遭遇山洪地帶,不得在沒有足夠互救防護(hù)設(shè)施情況下涉渡。七、施工過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查1、建立監(jiān)督檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,每3天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各工序進(jìn)行一次安全檢查,每周進(jìn)行一次全面檢查，每月進(jìn)行一次大檢查。3、建立起項(xiàng)目部、工序、班組三級(jí)安全檢查監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。作業(yè)前、中、后都必須進(jìn)行檢查。４、各班組,各工序每天下班必須填報(bào)當(dāng)天的安全記錄。堅(jiān)持對(duì)事故“四不放過(guò)”原則和嚴(yán)格安全獎(jiǎng)罰制度。5、必須高度重視施工過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境的安全管理,使本工程施工不給周圍他人的人、財(cái)、物安全造成影響和安全事故。在施工場(chǎng)地的進(jìn)出口設(shè)立明顯的安全標(biāo)志,以提醒行人和車輛的安全注意力，防止發(fā)生安全事故。第六章文明施工及環(huán)保措施１、建立健全文明施工管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)文明施工進(jìn)行責(zé)任劃分,構(gòu)成涵蓋本工程各方面的文明施工管理體系。2、工地主要入口設(shè)置大門，門旁必須設(shè)立明顯標(biāo)牌,標(biāo)出工程名稱,施工單位和項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)總負(fù)責(zé)姓名。3、建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。４、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,道路硬化、廁所水化,樁孔施工完后及時(shí)回灌砼，及時(shí)拉運(yùn)清除場(chǎng)地的碴土。5、施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理,材料堆放整齊，管線架設(shè)有序，設(shè)備清潔,照明充足，操作標(biāo)準(zhǔn)化。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電要有專人管理,不得有長(zhǎng)流水、常明燈。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、民工用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、臨時(shí)上下水管道以及照明、動(dòng)力線路,嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)確定的平面布置圖，臨建搭設(shè)整齊、美觀,環(huán)境清潔衛(wèi)生。７、生產(chǎn)崗位文明用語(yǔ),文明施工。工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地凈。丟灑在路上的、攪拌機(jī)旁及孔位處的砼應(yīng)及時(shí)清理。8、砼在攪拌、運(yùn)輸、灌注過(guò)程中,要做到不灑、不漏、不剩、灌注孔位周圍要有墊板。9、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn),清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。1１、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào),并適時(shí)更換內(nèi)容,切實(shí)起到鼓舞士氣,表?yè)P(yáng)先進(jìn),鞭促后進(jìn)的作用。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)動(dòng)車、鋼筋加工機(jī)械等，要按平面固定位置存放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程,經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境清潔,機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。14、施工過(guò)程產(chǎn)生的污物、噪音、廢氣等必須妥善處理,不得隨地流淌，不能對(duì)周圍環(huán)境造成污染和破壞。１5、所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能、分批分段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度,交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。１6、工地所有施工碴土、廢料、廢品，應(yīng)棄往指定場(chǎng)地,外運(yùn)碴土運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁拋灑?？⒐ず蠼ㄖ鴳?yīng)及時(shí)清理，并棄于指定場(chǎng)地,不得隨意拋棄，所有臨設(shè)應(yīng)拆除,保持地面平整清潔。１７、對(duì)周圍水源嚴(yán)加保護(hù)，禁止傾倒有害物質(zhì)和垃圾。不使用對(duì)環(huán)境、人體有害的材料，不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒物品。保護(hù)施工周圍的花草樹木及地表植被，不得隨意挖、損壞。施工車輛不得使用不合格燃料,以防造成大氣污染。18、搞好飲食和生活環(huán)境的衛(wèi)生,加強(qiáng)生產(chǎn)人員的管理,抓好防疾病工作,防止疾病傳播。福建中亞建筑工程有限公司２０1３年０３月０下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓