電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收（給煤、制粉系統(tǒng)設(shè)備安裝）檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收（給煤、制粉系統(tǒng)設(shè)備安裝）檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼球磨煤機(jī)主軸承安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1規(guī)定。表1鋼球磨煤機(jī)主軸承安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具主軸承檢修烏金瓦及上瓦蓋外觀烏金瓦無砂眼、裂紋、脫胎，上瓦蓋無漏焊、毛刺、翹曲變形目測烏金瓦回油槽、回油孔、水室、上瓦蓋內(nèi)壁、注油孔外觀清潔暢通，無雜物烏金瓦接觸角度主控(°)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，宜為45?90色印檢查接觸面主控點(diǎn)/cn?與軸頸接觸均勻，接觸點(diǎn)不少于1瓦口間隙主控符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，宜為軸頸直徑的1.5%。?2%。，并開有舌形下油間隙用塞尺、鋼尺檢測主軸承安裝臺板水平偏差<0.2%。臺板長（寬）度用精密水平儀檢測臺板縱向和橫向球面與臺板縱橫中心偏差mm±2用鋼尺檢測主軸承標(biāo)高偏差主控mm±10以烏金瓦面為基準(zhǔn)，用玻璃管水平儀、精密水平儀檢測兩軸承間相對標(biāo)高偏差主控mm±0.5以烏金瓦面為基準(zhǔn)用精密水平儀檢測中心間距mm符合設(shè)備技術(shù)文件，并滿足磨煤機(jī)筒體實(shí)長和膨脹位移量-用鋼尺檢測間距偏差mmW2對角線偏差mmW2軸承瓦底水平度偏差主控mmW0.10用框式水平儀檢測軸承冷卻水室水壓試驗(yàn)小嚴(yán)密無泄漏所用冷卻水最高壓力的1.25倍試驗(yàn)，目測或檢查試驗(yàn)記錄2鋼球磨煤機(jī)本體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鋼球磨煤機(jī)本體安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具大罐安裝軸頸水平度偏差W0.1%。兩端軸承中心距離用精密水平儀，在圓周4等分點(diǎn)檢測兩軸承瓦口及油槽間隙mm與刮瓦時(shí)原始記錄相符用塞尺檢測

安裝聯(lián)軸器中心找正主控符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表及塞尺檢測潤滑裝置安裝干油潤滑裝置安裝符合設(shè)備技術(shù)文件要求目測管路安裝管道布置合理、美觀、走向正確、支架固定牢固目測15煤泥倉組合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表15規(guī)定。表15煤泥倉組合安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求目測，與圖紙核對設(shè)備外觀部件無變形、裂紋、損傷等缺陷目測設(shè)備組合同心度偏差mmW10拉線，吊線墜，鋼尺測量圓度偏差mmW15鋼尺測量周長偏差mmW20鋼尺測量鋼結(jié)構(gòu)安裝柱距偏差主控mmW1%。柱距,且W10鋼尺測量垂直度偏差mmWl%0柱高，且W15經(jīng)緯儀測量標(biāo)高偏差mm〈10鋼尺測量高強(qiáng)度螺栓緊固符合設(shè)備技術(shù)文件要求，設(shè)備技術(shù)文件無要求的，按GB50205有關(guān)規(guī)定執(zhí)行目測或用扭矩扳手檢測本體安裝中心線偏差mmW20鋼尺測量水平度偏差mmW5玻璃管水平儀、鋼尺測量標(biāo)高偏差mmW20玻璃管水平儀、鋼尺測量本體支撐與基礎(chǔ)埋件（立柱）連接牢固，型式符合設(shè)備技術(shù)文件目測焊接焊縫表面質(zhì)量焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好，焊縫符合圖紙要求目測嚴(yán)密性滲油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏目測

門、孑L安裝密封性能主控嚴(yán)密不漏目測安裝方向符合設(shè)備技術(shù)文件要求與圖紙校核16螺旋（預(yù)壓）卸料機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表16規(guī)定。表16螺旋（預(yù)壓）卸料機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查殼體、法蘭結(jié)合面無裂紋、砂眼、毛刺、損傷，結(jié)合面平整，接觸嚴(yán)密目測軸承部件無裂紋、毛刺、銹痕葉輪與軸配合符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定軸彎曲度mm<0.05用百分表檢測軸承油室無鑄砂、雜物，內(nèi)部干凈目測軸封填料符合設(shè)備規(guī)定，松緊適當(dāng)，嚴(yán)密不漏目測機(jī)體殼防磨符合設(shè)備規(guī)定，固定牢靠備裝設(shè)安泵體縱橫中心線偏差mm±10拉線，用鋼尺檢測軸中心標(biāo)高偏差mm±5軸水平度偏差mm/mW0.1用精密水平儀檢測聯(lián)軸器中心找正主控符合本規(guī)程表規(guī)定用百分表及塞尺檢測17柱塞式煤泥泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17規(guī)定。表17柱塞式煤泥泵安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備安裝設(shè)備檢查無裂紋、砂眼、銹蝕、損傷目測基礎(chǔ)檢查、劃線符合本規(guī)程表規(guī)定目測及鋼尺測量泵體縱橫中心偏差mm±10拉線，鋼尺檢測中心標(biāo)高偏差mm±5用水準(zhǔn)儀或玻璃管水平儀檢測水平度偏差主控mmWl%o軸長用精密水平儀檢測聯(lián)軸器找正主控符合本規(guī)程表規(guī)定用百分表及塞尺進(jìn)行檢測

軸封安裝工藝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，接觸均勻、緊度適宜目測填料壓圈與軸頸徑向間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定無規(guī)定時(shí)為3?4,且均勻用塞尺檢測大齒輪安裝大齒輪與筒體端蓋法蘭接觸符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測兩半齒環(huán)幅面接觸間隙mm<0.1大齒輪幌度有規(guī)定時(shí)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用百分表檢測無規(guī)定時(shí)徑向偏差mm《0.4軸向偏差mmW0.25連接螺栓緊固均勻，有防松裝置有規(guī)定時(shí)用力矩扳手進(jìn)行檢查，無規(guī)定時(shí)輕敲檢查穩(wěn)釘較孔晃度應(yīng)調(diào)校合格，銷孔匹配正確用游標(biāo)卡尺檢測齒輪罩安裝裝配牢固，與齒圈兩側(cè)間隙均勻，罩內(nèi)清潔，法蘭結(jié)合面嚴(yán)密不漏目測襯板安裝襯板鋪砌厚度均勻，接縫嚴(yán)密目測襯板安裝間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測襯板螺栓安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定緊固均勻，有防松裝置力矩扳手檢測出入口料斗安裝徑向間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，兩側(cè)相等，且上部稍大于下部用鋼尺檢測軸向間隙（承力端）mmW罐體膨脹計(jì)算值+3密封裝置主控密封良好，不影響罐體膨脹目測進(jìn)出口裝置安裝分離器、出粉管、一次風(fēng)組件料斗及料斗適配器安裝按設(shè)備編號定位，螺栓緊固均勻復(fù)核設(shè)備技術(shù)文件，用手錘輕敲中空管、螺旋管、熱風(fēng)箱安裝主控固定牢固，各部件之間間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定復(fù)核設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定密封風(fēng)箱安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定目測絞龍安裝中空軸和中空軸管之間的間隙均勻；絞籠安裝旋向符合設(shè)備技術(shù)文件要求；與中空管同心度符合技術(shù)文件規(guī)定目測用鋼尺檢查3鋼球磨煤機(jī)分離器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。表3鋼球磨煤機(jī)分離器安裝

工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查外觀進(jìn)行外觀檢查無漏焊、設(shè)備變形情況目測調(diào)整操作裝置安裝試動(dòng)作目測開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，刻度與實(shí)際開度相符；軸端上有與擋板位置一致的永久性標(biāo)記試動(dòng)作目測分離器內(nèi)部清潔無雜物（包括臨時(shí)加固件切割打磨干凈）目測焊接主控焊縫符合設(shè)計(jì)文件要求要求，表面成型良好，無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度使用焊縫檢測尺進(jìn)行測量，其他目測設(shè)備安裝標(biāo)高偏差mm±20以廠房基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，用鋼尺、玻璃管水平儀檢驗(yàn)分離器進(jìn)口中心位置中心位置偏差mm±10以廠房基準(zhǔn)點(diǎn)或鍋爐中心線為測量基準(zhǔn)，用鋼尺、玻璃管水平儀檢測垂直度偏差mm〈10吊線墜，用鋼尺檢測防爆門安裝主控位置、方向正確，防爆膜厚度及制作符合設(shè)計(jì)核對圖紙卡尺檢查人孔門位置正確，符合設(shè)備技術(shù)文件目測法蘭連接主控法蘭面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致目測4鋼球磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。表4鋼球磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具小齒輪安裝與大齒輪嚙合接觸面%齒寬280,齒高240,印痕居中色印檢查與大齒輪嚙合間隙中心距＞3150?5000時(shí)mm圓周8等分點(diǎn)，壓鉛絲檢測中心距＞2000?3150時(shí)中心距＞1250?2000時(shí)1.80?1.06中心距＞800?1250時(shí)嚙合間隙偏差mm<0.15

減速機(jī)安裝地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定測量、目測聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.L14規(guī)定用百分表、塞尺測量電動(dòng)機(jī)安裝地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定測量、目測聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表、塞尺測量盤車裝置安裝地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定測量、目測聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表、塞尺測量5風(fēng)扇磨煤機(jī)本體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5規(guī)定。表5風(fēng)扇磨煤機(jī)本體安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查機(jī)殼、分離器外觀無裂紋、砂眼目測轉(zhuǎn)子外觀焊接、螺栓連接牢固、無裂紋、砂眼、變形軸承箱及臺板外觀無裂紋、砂眼，鑄件光潔，臺板焊接牢固，加工面平整設(shè)備安裝豎井、機(jī)殼耐磨襯板固定牢靠、平整，不松動(dòng)目測墊鐵、地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定機(jī)殼縱橫中心偏差mm±3吊線墜，用鋼尺測量上下法蘭水平度偏差mmW2用水平尺檢測機(jī)殼入口大門密封填料填料按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，充填適當(dāng)，嚴(yán)密不漏目測軸承型號型號符合設(shè)備技術(shù)文件要求目測軸承間隙電動(dòng)機(jī)端主控mmW0.35壓鉛絲檢查轉(zhuǎn)子端W0.55主軸水平度偏差主控mm<0.04在圓周4等分點(diǎn)，用精密水平儀檢測轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙軸向主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測徑向煤粉分離器、鎖氣器開關(guān)靈活、符合設(shè)備技術(shù)文件目測護(hù)鉤與打擊板間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時(shí)為50用鋼尺檢測防爆閥安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定目測安裝電動(dòng)機(jī)地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表規(guī)定測量、目測中心標(biāo)高偏差mm±10測量

縱橫中心線偏差mm±3測量聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表、塞尺測量6中速磨煤機(jī)本體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6規(guī)定。表6中速磨煤機(jī)本體安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)口性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查機(jī)殼外觀設(shè)備表面無影響強(qiáng)度的氣孔、裂紋等缺陷；幾何尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件技術(shù)要求觀察、用鋼尺測量底板檢查底板上的固定孔與螺栓孔的位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察、測量分離器檢查擋板開關(guān)靈活，開度一致觀察臺（底）板安裝臺（底）板與基礎(chǔ)中心線偏差主控mm或2用鋼尺檢測臺（底）板中心距離偏差主控mm或2用鋼尺檢測臺（底）板水平度偏差主控mm/m<0.2用精密水平儀在臺板縱、橫方向檢測臺（底）板相對標(biāo)高偏差主控mm用水平儀檢測機(jī)體安裝下架體安裝中心線偏差主控mmW2用線墜、鋼尺檢測相對標(biāo)高偏差主控mmW3用水平儀檢測平面度偏差主控mmW3用水平尺檢測下架體與減速機(jī)同心度偏差主控mm<0.1用百分表檢測中架體安裝中架體與拉桿套同心度偏差主控mmW0.5用線墜刮板間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺或鋼尺檢測靜環(huán)與動(dòng)環(huán)間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測側(cè)機(jī)體安裝中心線偏差主控mm或2用鋼尺檢測相對標(biāo)高偏差主控mm<3用水平儀檢測側(cè)機(jī)體與傳動(dòng)盤同心度偏差瑋mmW0.1用百分表檢測刮板間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺或鋼尺檢測研磨裝置安裝輻式外護(hù)罩與磨盤向心度偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測內(nèi)護(hù)罩與減速機(jī)同心度偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測炭精環(huán)與磨盤間隙主控mm四周間隙均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測磨盤與減速機(jī)連接螺栓力矩主控N.m符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用力矩扳手檢測

磨幅中心距偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測碗式磨碗與側(cè)機(jī)體同心度偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測密封環(huán)與減速機(jī)同心度偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測內(nèi)氣封環(huán)與磨碗轂間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，間隙均勻用塞尺檢測磨碗與磨輻間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測盤根與傳動(dòng)盤間隙主控mm四周間隙均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測傳動(dòng)盤與減速機(jī)連接螺栓力矩主控N.m符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用力矩扳手檢測加載裝置安裝液壓加載拉桿錨固板力矩，拉桿、液壓缸主控N.m拉桿錨固板地腳螺栓力矩符合設(shè)備技術(shù)文件要求，拉桿與液壓缸固定牢靠用力矩扳手檢測拉桿套與拉桿間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，四周間隙均勻用鋼尺檢測支撐環(huán)與橫軸間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測加載架導(dǎo)向板與中架體間隙主控mm工作面應(yīng)無間隙，非工作面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測拉桿行程限位符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察、測量彈簧加載彈簧預(yù)載力主控KN符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用專用工具彈簧預(yù)載裝置檢測彈簧加載裝置與餛子耳套間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測7中速磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7規(guī)定。表7中速磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具減速機(jī)安裝減速機(jī)與機(jī)框接觸mm在未緊螺栓前，其間隙應(yīng)小于0.1,接觸面間不允許加墊目測用鋼尺塞檢測減速機(jī)與基框中心線偏差mm±0.4用鋼尺檢測減速機(jī)頂面水平度偏差mm允許偏差＜0.2/1000用水平尺檢測滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝上平面應(yīng)等高齊平，與臺板支承面齊平，與臺板之間齊平目測驅(qū)動(dòng)裝置安裝減速機(jī)與底板接觸接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁加墊用塞尺檢查減速機(jī)與主軸中心偏差主控mm<0.05用百分表測量空氣密封套與主軸中心偏差主控mmW0.05用百分表測量

軸端水平偏差主控mm/mWO.O3用精密水平儀檢測軸向晃動(dòng)偏差主控mm<0.05百分表檢測徑向晃動(dòng)偏差主控mmW0.02百分表檢測電動(dòng)機(jī)安裝地腳螺栓安裝主控符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定目測聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表及塞尺檢測盤車裝置安裝地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表5.1.12規(guī)定目測聯(lián)軸器中心找正符合本規(guī)程表5.1.14規(guī)定用百分表及塞尺檢測8刮板給煤機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8規(guī)定。表8刮板給煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具備裝設(shè)安刮板與底板及兩側(cè)間隙主控mm刮煤板應(yīng)平整，間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，不得發(fā)生摩擦目測，用鋼尺檢測鏈條軌道水平度偏差mmW2%。長度用水平尺檢測兩軌間平行度偏差主控mmW2用鋼尺檢測鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置裝置完好、靈活，松緊調(diào)節(jié)適當(dāng)，應(yīng)留出2/3以上調(diào)節(jié)余量目測煤閘板調(diào)整門開關(guān)靈活，指示正確目測減速器檢查安裝主控符合本規(guī)程表5.1.13規(guī)定9振動(dòng)給煤機(jī)安裝（給料機(jī)安裝）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9規(guī)定。表9振動(dòng)給煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具安裝給煤糟安裝角度O符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定目測給煤糟與振動(dòng)器安裝連接牢固用扳手檢測電磁鐵間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時(shí)1.8?2用鋼尺檢測振動(dòng)板彈簧組壓緊釘主控緊固均勻，有防松裝置用扳手檢測10電子稱重皮帶式給煤機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10規(guī)定。表10電子稱重皮帶式給煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)檢查劃線基礎(chǔ)尺寸偏差mm+20拉線，鋼尺測量中心線偏差mm±20拉線，鋼尺測量混凝土強(qiáng)度%270設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試驗(yàn)報(bào)告

地腳螺孔偏差mm±10鋼尺測量標(biāo)高偏差mm±10水準(zhǔn)儀測量墊鐵及地腳螺栓安裝墊鐵尺寸長度mm超出底座20鋼尺測量寬度mm60?100鋼尺測量墊鐵放置部位在地腳螺栓兩側(cè)目測墊鐵層間接觸mm接觸嚴(yán)密，局部間隙且塞入長度W20%墊鐵接觸長度塞尺測量墊鐵及地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝符合本規(guī)程表規(guī)定墊鐵固定在灌漿前點(diǎn)焊牢固，無松動(dòng)檢查，用手錘輕敲導(dǎo)軌縱向水平度偏差主控mm<0.1%水平尺測量橫向水平度偏差主控mm<0.1%水平尺測量其他部件安裝皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置完好，調(diào)節(jié)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，目測連接器安裝密封良好，膨脹間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的要求目測煤閘門裝配靈活，插管無彎曲目測防護(hù)罩牢固，不摩擦目測11原煤倉疏通機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11規(guī)定。表11原煤倉疏通機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備安裝標(biāo)高偏差主控mm±10水準(zhǔn)儀測量縱橫水平度偏差主控W2軸向中心位置偏差mm±5拉鋼絲，測量縱向中心線偏差m