脫硫吸收塔檢修作業(yè)指導書

發(fā)電廠企業(yè)標準#1機組脫硫吸收塔

檢修作業(yè)指導書TOC\o"1-5"\h\z作業(yè)項目:作業(yè)日期:批 準:審 核:編 制:2015-03-01發(fā)布2014-04-012015-03-01發(fā)布發(fā)電廠目次目的 錯...誤!未定義書簽范圍 錯...誤!未定義書簽職責 錯...誤!未定義書簽人員資質(zhì)及配備 錯...誤!未定義書簽檢修內(nèi)容（或流程） 錯..誤!未定義書簽質(zhì)量標準 錯...誤!未定義書簽引用文件 錯...誤!未定義書簽監(jiān)視和測量裝置匯總表 錯..誤!未定義書簽設備和工器具匯總表 錯..誤!未定義書簽備品備件及材料匯總表 錯..誤!未定義書簽作業(yè)過程 錯...誤!未定義書簽檢修記錄 錯...誤!未定義書簽技術記錄 錯...誤!未定義書簽更換備品、備件及使用消耗性材料記錄 錯.誤!未定義書簽驗收合格證和驗收卡 錯..誤!未定義書簽#1機組脫硫煙氣吸收塔

作業(yè)指導書目的本作業(yè)指導書是為660MW機組脫硫吸收塔檢修工作程序而制定，其目的是指導檢修、檢修人員對煙氣吸收塔檢修和組裝工作，使其檢修組裝工作符合工藝要求，規(guī)范檢修行為，實行過程控制，確保整體檢修和組裝工作滿足設計要求。適用范圍本作業(yè)指導書適用于660MW機組脫硫煙氣吸收塔檢修和組裝全過程。職責工作負責人職責：負責辦理作業(yè)工作票；負責設備（工器具）質(zhì)量驗證；負責備品備件和材料的質(zhì)量驗證；負責指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整；負責確認檢修工作過程；負責項目自檢并簽證，對本項目的安全、質(zhì)量負責；如果需要上一級驗收（驗證），負責提出驗收（驗證）申請。監(jiān)護人職責：負責按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求對參加工程作業(yè)的每位人員的安全進行監(jiān)督，并對被檢修設備安全、工作環(huán)境實施監(jiān)督。其他工作人員職責：在工作負責人的領導下，負責按工作程序進行工作。質(zhì)檢員職責：負責對所有“W”或“H”點進行驗證、簽字。人員資質(zhì)及配備參與檢修人員都必須是經(jīng)過安全、技術培訓合格的。工作負責人1名：要求具備下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗、技術員以上職稱、經(jīng)職業(yè)技能鑒定具有中級工或以上資質(zhì)。檢修工20名：要求從事本專業(yè)兩年以上工作經(jīng)驗或經(jīng)職業(yè)技能鑒定具有初級工或以上資質(zhì)。其他：4.3.1電焊工1名及以上：具有特殊工種操作證、合格證。4.3.2起重工3名及以上：具有特殊工種操作證。作業(yè)內(nèi)容：文件準備：施工現(xiàn)場準備：對吸收塔內(nèi)部全面沖洗：檢查吸收塔內(nèi)部防腐內(nèi)襯的磨損及變形：檢查梁及托架：檢查氧化空氣配氣管，做鼓泡實驗：檢查各部為沖洗噴嘴及管道閥門：檢查除霧器：檢查事故噴淋

質(zhì)量標準個部位清潔無異物，內(nèi)襯無針孔、裂紋鼓泡和剝離。磨損厚度不小于原厚度的 2/4。梁、架防腐層良好，水平不大于2/1000L，且不大于4mm。無堵塞，焊縫及管道無裂紋、脫焊，抱箍齊全、牢固，噴嘴鼓泡均勻，管道無振動。噴嘴完整，無堵塞、磨損，管道暢通、無泄漏，閥門開關靈活。除霧器無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，及排水管暢通。引用文件中華人民共和國行業(yè)標準《電業(yè)安全工作規(guī)程匯編（熱力和機械部分）》《關于脫硫吸收塔檢修維護說明》。8監(jiān)視和測量裝置匯總表序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號編號備注1游標卡尺2深度尺3內(nèi)卡鉗4外卡鉗5水平儀9設備和工器具匯總表序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1卷揚機套2電焊機臺3手拉葫蘆個4液壓手推車臺5氣焊設備套6大錘7行燈變壓器臺8梅花扳手把9松動劑瓶10活絡扳手把11活絡扳手把12活絡扳手把13梅花扳手把14梅花扳手把15梅花扳手把16手鉗把

17手錘把18管鉗把19螺絲刀（夾柄）把20螺絲刀（普通）把21行燈盞22測厚儀臺23電火花測試儀臺10備品備件及材料匯總表序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果11作業(yè)過程：文件準備□11.1.1施工合同已簽訂；□11.1.2施工圖紙已編制完成，并進行會審；□11.1.3作業(yè)指導書及施工組織設計已編制完成；□11.1.4其它有關技術資料已準備完畢；質(zhì)檢點（W1）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：施工現(xiàn)場準備□11.2.1施工現(xiàn)場定置完畢；選擇除霧器拆除及新設備的臨時堆放、清理場地；并布置好施工電源、電焊機、卷揚機、起重扒桿等設施；確定新舊設備進出的通道；□11.2.2安裝好主要起重設施，特別是起重扒桿的豎立，并做好試吊工作；

□11.2.3對設備進出的主要通道，特別是對地面等有影響的地方做好保護性措施；□11.2.4塔內(nèi)搭建腳手架，要作好保護防腐內(nèi)襯的安全措施；□11.2.5主要設備材料及施工機具已全部進入施工現(xiàn)場；質(zhì)檢點（W2）專責人質(zhì)檢點（W2）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：吸收塔防腐內(nèi)襯的檢查□11.3.1用測厚儀檢查測試防腐內(nèi)襯磨損情況；□11.3.2用電火花測試儀測試內(nèi)襯是否有針孔、裂紋等破損現(xiàn)象；□11.3.3檢查內(nèi)襯表面是否有石膏結(jié)垢現(xiàn)象；□11.3.4對以上檢查存在的缺陷進行修補或更換；質(zhì)檢點（W3）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：檢查吸收塔隔柵梁及托架□11.4.1用測厚儀測試隔柵梁及托架的防腐層磨損情況；□11.4.2用電火花測試儀測試塔隔柵梁及托架防腐層是否有針孔、裂紋等破損現(xiàn)象；□11.4.3用水平儀測量隔柵梁及托架的水平度，水平度應不大于2/1000L，且不大于4mm；□11.4.4清理表面結(jié)垢及雜物；□11.4.5對防腐層損壞部位進行修補。質(zhì)檢點（W4）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：對氧化空氣管道檢查并做鼓泡實驗□11.5.1檢查氧化空氣管道焊縫無裂紋、脫焊；□11.5.2檢查氧化空氣噴嘴有無堵塞現(xiàn)象及磨損程度；□11.5.3檢查空氣管道抱箍支吊裝置是否齊全牢固；□11.5.4做鼓泡實驗，噴嘴應鼓泡均勻，管道無振動；□11.5.5修復存在缺陷，更換部分無法修復的部件；：各部位噴嘴及管道、閥門的檢修

檢查噴嘴完整，無堵塞、管道暢通以及磨損狀況；□11.6.2檢查管道、閥門無泄漏，開關靈活；□11.6.3更換磨損嚴重的噴嘴和管道；質(zhì)檢點（W5）專責人質(zhì)檢點（W5）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：梁的檢查和檢修□11.7.1檢查表面結(jié)垢狀況；□11.7.2檢查表面磨損程度和有無斷裂現(xiàn)象；□11.7.3清除表面的結(jié)垢，使其表面清潔光滑；□11.7.4更換部分磨損嚴重及損壞的；□11.7.5更換損壞的梁；：除霧器的檢查及檢修□11.8.1檢查除霧器芯體無雜物堵塞，表面清潔狀況；□11.8.2檢查除霧器有無變形、損壞等現(xiàn)象以及磨損狀況；□11.8.3檢查各連接緊固件以及支吊裝置是否有松動、脫落和損壞等現(xiàn)象；□11.8.4檢查各漏斗及排誰管是否暢通；□11.8.5清除除霧器表面雜物和結(jié)垢，使其表面清潔光滑；□11.8.6更換部分變形損壞的以及磨損嚴重的除霧器片；□11.8.7緊固各連接部件使其牢固、可靠、無振動；□11.8.8疏通漏斗以及排水管，更換部分已損壞的漏斗；質(zhì)檢點（W6）專責人/日期質(zhì)檢員/日期：現(xiàn)場清理□11.9.1拆除吸收塔內(nèi)部腳手架以及臨時支撐裝置；□11.9.2清除吸收塔內(nèi)部雜物并沖洗干凈；□11.9.3清點檢修人員和工具，封堵吸收塔檢修孔和人孔門；質(zhì)檢點（H1）驗收級別（A級）專責人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期：吸收塔進水進漿試運按照大唐環(huán)境設計要求將吸收塔漿液進到啟動液位；投入吸收塔攪拌器運行；投入一臺氧化風機運行；等待命令投入吸收塔運行；檢修記錄附錄1：《設備檢修情況記錄表》技術記錄記錄檢修技術數(shù)據(jù)。應有檢修項目、標準值、測量值、測量人、測量時間、記錄人，測量工具或儀器設備等。附錄2：《零部件檢查記錄》、《密封面檢查、檢修記錄》更換備品、備件及使用消耗性材料記錄附錄3：《備品、備件及消耗性材料更換記錄表》驗收合格證和驗收卡附錄4：《各級驗收合格證和“W”或“H”點驗收卡》□《不合格品（項）評審處理單》附錄1：設備檢修情況記錄表項目名稱：編號：序號檢修內(nèi)容1、檢修情況概述檢修設備名稱：設備規(guī)范：檢修性質(zhì)：檢修時間：年月日至年月日2、設備檢修過程記錄解體檢查或安裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果：3、遺留問題工作負責人：日期：班長/審核人：日期：

附錄3：備品、備件及消耗性材料更換記錄表序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果項目名稱：編號：工作負責人：日期：班長/審核人：日期：

附錄附錄4：附錄4：項目名稱：驗收合格證及“W”或“H”點驗收卡附錄4：項目名稱：編號：檢修項目設備型號制造廠家檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點數(shù)量W：H： 計劃工日天×人實際工日天×人開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術要求質(zhì)量控制點項目負責人簽名通知方法、時間及等待時間質(zhì)檢員簽字方法時間等待時間CBA1文件準備W-12施工現(xiàn)場準備W-23對吸收塔內(nèi)部全面沖洗W-34檢查吸收塔內(nèi)部防腐內(nèi)襯的磨損及變形w-45檢查隔柵梁及托架6檢查氧化空氣配氣管，做鼓泡實驗w-57檢查各部為沖洗噴嘴