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文檔簡(jiǎn)介

錄降水部分

一、工程概況

二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

三、降水井設(shè)計(jì)

四、降水井施工工藝

五、挖孔樁設(shè)計(jì)特點(diǎn)

六、人工挖孔樁施工工藝

七、施工組織

八、質(zhì)量保證措施

九、安全保證措施

十、工程工期

十一、工程報(bào)價(jià)

十二、附圖降水及人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)書

工程概況

藍(lán)光和駿實(shí)業(yè)公司錦の花住宅樓位于**市區(qū),原**市乳品公司廠址內(nèi)。住宅樓為8-9層框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基。地基處理采用人工挖孔樁。樁采用中密卵石層做持力層,樁端土極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=4000kpa。人工挖孔樁開挖深度為9.2m左右(從自然地坪起)。擬建場(chǎng)地的巖土工程勘察工作由中國(guó)建筑西南勘察研究院完成。

根據(jù)該場(chǎng)地巖土工程勘察資料,場(chǎng)地內(nèi)地下靜止水為7.0~8.0m左右(本次勘察期間為枯水期),該場(chǎng)地地下水類型為空隙型潛水。地下水主要受大氣降水和地表水補(bǔ)給,主要分部于砂、卵石層中,季節(jié)性變化幅度約2~3m,由于該次勘察未揭穿,含水層厚度按20m考慮,滲透系數(shù)K=20m/d,地下水對(duì)鋼筋混凝土及鋼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。為保證人工挖孔樁施工的順利進(jìn)行,我公司擬采用井點(diǎn)降水措施,降低地下水位。

二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

根據(jù)擬建場(chǎng)地的巖土工程勘察資料,建筑場(chǎng)地地層情況簡(jiǎn)述如下:

①雜填土:雜色、松散、濕;主要為建筑垃圾,局部為素填土,堆填時(shí)間不詳。該層在場(chǎng)地普遍分布,層厚1.3~4.0米。

②粉質(zhì)粘土:褐黃色,可塑,含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核氧化物;部分地段底部相變?yōu)榉弁?。該層在?chǎng)地普遍分布,層厚1.3~4.9米。

③中砂:褐黃~灰色,濕,松散~稍密;主要成分為石英和長(zhǎng)石,見少量云母碎屑和其他黑色礦物,局部夾薄層卵石。該層在場(chǎng)地層位不穩(wěn)定,多呈透鏡體和尖滅體在卵石層中分布,層厚0.6~2.5m。④卵石層:褐黃色~褐灰色,飽和;多呈亞圓形卵石成分多為巖漿巖和沉積巖,強(qiáng)~中等風(fēng)化;砂、礫石充填物含量25~45%。該層埋深3.2~7.0m。根據(jù)其卵石含量及密實(shí)度可分為稍密卵石層和中密卵石層兩個(gè)亞層。

三、降水井設(shè)計(jì)

采用井點(diǎn)降水法,依據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98),本工程降水按地下水降至人工挖孔樁樁底下0.5m設(shè)計(jì)。根據(jù)該場(chǎng)地地質(zhì)條件,其水文地質(zhì)參數(shù)為:

滲透系數(shù)K=20m/d

含水層厚度H=18m

基坑降水降深S=3.0m

本基坑分三部分進(jìn)行計(jì)算

1、1部分(L~Q軸線):

基坑長(zhǎng)寬為:70.5m×16.4

m

基坑引用半徑r0=0.29(70.5+16.4)=25.2m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=139.04m

1.1、基坑降水總出水量:

Q=1.366K(2H-S)S/(lgR-lgr0)=3655m3/d

1.2、每口井出水量:

q=24l′d/а=864m3/d

1.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù):

n=Q/q=4.23口,取5口。井深17.50m

1.4

、降水方案的論證

1.4.1、基坑最不利點(diǎn)水位的預(yù)測(cè):

基坑最不利點(diǎn)為基坑的中心點(diǎn),中心點(diǎn)水位降深預(yù)測(cè)值為:

S=H-{H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]}1/2=8.3m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

2、2部分(F~L軸線):

基坑長(zhǎng)寬為:25.2m×13.7

m

基坑引用半徑r0=0.29(25.2+13.7)=11.3m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=125.1m

2.1、基坑降水總出水量:

Q=1.366K(2H-S)S/(lgR-lgr0)=2591m3/d

2.2、每口井出水量:

q=l′d/а×24=864m3/d

2.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù):

n=Q/q=3口,井深17.50m

2.4

、降水方案的論證

2.4.1、基坑最不利點(diǎn)水位的預(yù)測(cè):

基坑最不利點(diǎn)為基坑的中心點(diǎn),中心點(diǎn)水位降深預(yù)測(cè)值為:

S=H-{H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]}1/2=3.24m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

2、2部分(A~F軸線):

基坑長(zhǎng)寬為:44m×18m

基坑引用半徑r0=0.29(44+18)=18m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=131.8m

3.1、基坑降水總出水量:

Q=1.366K(2H-S)S/(lgR-lgr0)=3145m3/d

3.2、每口井出水量:

q=l′d/а×24=864m3/d

3.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù):

n=Q/q=3.64口,取4口。井深17.50m

3.4

、降水方案的論證

3.4.3基坑最不利點(diǎn)水位的預(yù)測(cè):

基坑最不利點(diǎn)為基坑的中心點(diǎn),中心點(diǎn)水位降深預(yù)測(cè)值為:

S=H-{H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]}1/2=5.03m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

4、降水井設(shè)計(jì)

4.1設(shè)計(jì)井深:該場(chǎng)地共布置12口降水井,單井井深17.5m。井位布置詳見附圖。

4.2設(shè)計(jì)成孔井徑:為了盡量減少水躍值,終孔直徑為650mm。

4.3井管結(jié)構(gòu)為:降水井采用內(nèi)徑為300mm的鋼筋混凝土井管,其中濾水管3根,井壁管4根(每根井管長(zhǎng)度均為2.5m)。

4.4為了保證附近建筑物安全,嚴(yán)格控制井點(diǎn)出水含砂量,使之小于1/2萬(wàn)。填礫規(guī)格2~5cm。

四、降水施工工藝

1、測(cè)量放線:根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)給定的基礎(chǔ)軸線并按設(shè)計(jì)“降水井平面布置圖”測(cè)量放出各井位,并打入木樁。

2、成孔:鉆機(jī)就位安裝好后,核對(duì)井位,確定無(wú)誤后,人工開挖0.5m深,埋好護(hù)壁管,管徑700mm,護(hù)壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進(jìn)成孔,采用泥漿護(hù)壁,保持孔內(nèi)泥漿高度,防止垮孔。

3、吊裝井管:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,用抽筒清孔,吊裝井管。

4、填礫:在井管外填入規(guī)格2-4cm礫石濾料,填至井口。

5、洗井:采用空壓機(jī)洗井,空壓機(jī)洗井不少于1臺(tái)班。

6、抽水設(shè)備選擇

根據(jù)計(jì)算結(jié)果和設(shè)計(jì)降深,選擇QJ型潛水泵,流量30噸/小時(shí),揚(yáng)程不小于25m。

五、工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)

擬建的住宅樓基礎(chǔ)人工挖孔樁由四川西南廣廈建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),均采用了一柱一樁的基礎(chǔ)形式,樁徑分為:Ф1000、Ф1200、Ф1300、

Ф1700四種樁型,樁端作擴(kuò)頭處理,樁芯砼強(qiáng)度為C20。護(hù)壁砼強(qiáng)度為C15(人工攪拌)。

六、人工挖孔樁施工流程

6.1、樁基施工工藝:

場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→設(shè)置垂直運(yùn)輸架→挖第一節(jié)樁孔土方→支模校核樁孔中心和樁徑、澆灌第一節(jié)樁孔護(hù)壁砼→拆模、挖第二節(jié)樁孔土方→支模校核樁孔中心和樁徑、澆灌第二節(jié)樁孔護(hù)壁砼→重復(fù)第二節(jié)程序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度→清理樁底虛土、排除孔底積水→對(duì)樁孔直徑、深度、樁中心線等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→在護(hù)壁上施測(cè)樁頂標(biāo)高和鋼筋籠放置標(biāo)記→吊放鋼筋籠就位并固定→澆注樁芯砼?,F(xiàn)將各道工序概述如下:

6.2、施工測(cè)量

工作內(nèi)容包括用經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面布置圖放出縱、橫軸線,建立保護(hù)性基準(zhǔn)點(diǎn),確定樁位中心的實(shí)地位置和標(biāo)志。放測(cè)樁頂標(biāo)高以及進(jìn)行樁位竣工復(fù)查。

施工測(cè)量精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

6.3.土石方工程

6.3.1護(hù)壁的設(shè)計(jì)與施工

為確保施工的安全、文明,對(duì)人工挖孔樁樁孔壁采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁支護(hù)。砼強(qiáng)度為C15,高度為1.0m,厚度為100~175,其配筋情況見設(shè)計(jì)圖結(jié)施3/24。

6.3.2施工要點(diǎn)

樁身設(shè)計(jì)直徑為1000mm、1200mm、1300mm、1200mm、樁頂標(biāo)高為-0.900m,樁號(hào)加*號(hào)的為-1.350m,樁號(hào)加#號(hào)的為-2.650m,樁長(zhǎng)按平均5.7m

、7.0m和7.45m三種樁長(zhǎng)考慮。擴(kuò)大頭直徑見樁基設(shè)計(jì)圖。

施工時(shí),每根樁開挖直徑按設(shè)計(jì)樁徑加兩倍護(hù)壁直徑厚度控制,并確保樁體任何一段直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。

控制好護(hù)壁支模中心線,以保證樁位孔截面尺寸正確。

成孔后在澆注砼之前,每次由質(zhì)檢人員作井下檢查,待符合要求后可終孔。

驗(yàn)收合格的樁孔必須及時(shí)澆注砼。4.3.3、質(zhì)量要求

根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)及設(shè)計(jì)要求

樁孔中心線位移偏差為:50㎜

垂直度容許偏差:0.5%

樁中心位移偏差為:±50㎜

挖孔樁孔底虛土:不允許

6.4、鋼筋工程

鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,在使用以前由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),允許偏差:

主筋間距:±10mm

箍筋間距:±20mm

鋼筋籠長(zhǎng)度:±50mm

鋼筋籠直徑:±10mm

吊放鋼筋籠采用吊車或SH-30型鉆機(jī)吊放。

6.5、混凝土工程

4.5.1樁芯砼強(qiáng)度為:C20,水泥采用江油、峨嵋大廠水泥;護(hù)壁砼強(qiáng)度為:C15,由于護(hù)壁的目的主要是為了施工安全,因此,護(hù)壁砼可采用小廠水泥,按設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,委托具有試驗(yàn)資格的試驗(yàn)站,參考現(xiàn)場(chǎng)原材料提供C15,C20混凝土配合比。

6.5.2混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注

混凝土按配合比配料,在現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土(如施工場(chǎng)地不允許,可用商品砼)

攪拌達(dá)到要求后,由運(yùn)輸車運(yùn)送至孔口

澆注時(shí),用干作業(yè)法澆注混凝土。

6.5.3、混凝土質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制

檢查砼組成材料的質(zhì)量及用量

檢查混凝土拌制地點(diǎn)的塌落度和工作度。

檢查混凝土的拌制時(shí)間。

在澆注地點(diǎn),隨機(jī)取樣,每工作臺(tái)班取一組試塊,按規(guī)范要求檢查混凝土強(qiáng)度。

混凝土組成成份砂的含泥量不得大于5%,粗骨料的含泥量不大于3%。

混凝土石材料按重量計(jì),誤差不得超過下列規(guī)定:

水泥:±2%

粗、細(xì)骨料:±3%

水、外摻劑:±2%

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天

七、施工組織

7.1主要設(shè)備

混凝土攪拌機(jī)

1臺(tái)

手推車

20輛

小型提升設(shè)備

20套

混凝土振動(dòng)器

7套

鋼筋切斷機(jī)

2套

1臺(tái)

機(jī)

3臺(tái)

SH-30型鉆機(jī)

1臺(tái)

彎曲機(jī)

1臺(tái)

7.2附屬設(shè)備

鐵揪、十字鎬和鋤頭若干

梯子、吊繩等

夜間及孔內(nèi)照明設(shè)備

7.3工程所需砂、石、水泥、鋼材由材料管理員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)。

7.4人員組織

項(xiàng)目經(jīng)理

1名

技術(shù)負(fù)責(zé)

1名

施工工長(zhǎng)

1名

質(zhì)檢員

1名

安全員

1名

工人

若干

八、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證目標(biāo):樁基工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.

測(cè)量放線:

根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)和軸線,依次放出該工程的各條軸線,甲乙雙方復(fù)核無(wú)誤后,再測(cè)放各樁位,按結(jié)施圖,準(zhǔn)備成孔施工。

當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁完成后,將軸線或樁中心標(biāo)記線移至護(hù)壁上,并校核該樁成孔位置,合格后再進(jìn)行以下孔段的施工。

當(dāng)樁的整個(gè)護(hù)壁施工完成后,應(yīng)把樁頂標(biāo)高移到護(hù)壁上,以便于擴(kuò)底段的開挖及砼的灌注。

8.2.護(hù)壁成孔

開挖樁的位置,大小和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

每天開挖前應(yīng)詳細(xì)檢查各孔段護(hù)壁和土層情況,并作好記錄。

澆注護(hù)壁砼時(shí),應(yīng)振搗密實(shí)。

當(dāng)挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),若地層不能滿足設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)繼續(xù)向下施工(或采用壓漿加固措施),滿足設(shè)計(jì)要求后才能繼續(xù)施工。

8.3.鋼筋工程

鋼筋必須有材質(zhì)證明書,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋,必須經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后才能允許使用。

鋼筋下料、綁扎及點(diǎn)焊前應(yīng)檢查。

鋼筋下料、焊接、成型、就位必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

樁身鋼筋籠的吊放、定位及標(biāo)高必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,方可進(jìn)行下一道工序。

8.4.

灌注砼

提前送砂、石、水泥進(jìn)行試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)比。

灌注砼時(shí)應(yīng)多方澆注,防止樁身鋼筋籠偏向,確保砼保護(hù)層。

樁頂應(yīng)提漿振平和凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

砼試塊按臺(tái)班取樣,每臺(tái)班2組。

總之,保證工程質(zhì)量是一切管理的中心。除對(duì)材料、設(shè)備、施工工藝上加強(qiáng)管理外,還要求當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢,質(zhì)檢員專檢,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢等多道工序來(lái)把好工程質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決做到上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序。

九、安全保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程。

2、

建立安全保障體系

公司經(jīng)理→項(xiàng)目經(jīng)理→質(zhì)安員→班組兼職安全員

3、

開工前,上崗時(shí),上崗前必須對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的全面教育。

4、

定期進(jìn)行機(jī)具、機(jī)電設(shè)備的檢查,防止漏電、短路等情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

5、

工前、工后,由班長(zhǎng)和安全員檢查各孔護(hù)壁支護(hù)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

6、

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),特別是井下作業(yè),必須配戴安全帽。

7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;供施工人員上下井,使用的吊籠等應(yīng)安全可靠;不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

8、每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。

9、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,一般加0.8米高圍欄圍護(hù)。

10、挖

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