消防材料庫(kù)施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版

消防材料庫(kù)施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版消防材料庫(kù)施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編訂：XXXXXXXX20XX年XX月XX日消防材料庫(kù)施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版溫馨提示：本解決方案文件應(yīng)用在對(duì)某一問(wèn)題，或行業(yè)提出的一個(gè)解決問(wèn)題的具體措施，過(guò)程包含確定問(wèn)題對(duì)象和影響范圍，分析問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯，請(qǐng)根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。一、工程概況

原9#皮-軌第一聯(lián)巷現(xiàn)改造為消防材料庫(kù)，因該巷道有效斷面不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行刷擴(kuò)、挑頂處理。具體斷面規(guī)格及支護(hù)方式詳見(jiàn)《消防材料庫(kù)施工設(shè)計(jì)圖》。為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工方法

由地測(cè)科標(biāo)定中、腰線(xiàn)及起始點(diǎn)，施工采用普通鉆爆法，風(fēng)煤鉆打眼，爆破掘進(jìn)施工采用打淺眼，放小炮成巷法，炸藥采用煤礦許用2#硝銨炸藥，瞬發(fā)電雷管引爆，水泡泥黃泥封口，封泥長(zhǎng)度不小于0.5m。礦用MFB-200型起爆器起爆，人工裝煤，礦車(chē)外運(yùn)。

在施工段搭設(shè)腳手架，腳手架采用2寸鋼管，腳手架上鋪設(shè)50mm厚大板。腳手架與大板要搭設(shè)平穩(wěn)牢固。

按設(shè)計(jì)斷面要求，支護(hù)方式為錨、網(wǎng)、索、噴聯(lián)合支護(hù)，在掘進(jìn)方向左側(cè)掘一水溝，待硐室掘出清理完畢后進(jìn)行噴射砼、砌筑水溝，1-9號(hào)碼放材料平臺(tái)分別采用角鋼等制作。

三、巷道斷面及支護(hù)要求

1.消防材料庫(kù)毛斷面規(guī)格：寬×高=3800×3300mm，直墻高1400mm，拱頂、兩幫均噴砼，噴砼后凈斷面規(guī)格：寬×高=3600×3200mm。拱頂、兩幫錨桿均采用采用Φ20mm×2200mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。拱頂錨桿間排距960mm×900mm，直墻錨桿間排距700×900mm。金屬網(wǎng)采用8#菱形鐵絲網(wǎng)，規(guī)格：4.5m×1.2m。拱頂錨桿孔徑28mm，每孔使用一根MSCK2360樹(shù)脂錨固劑，拱頂、兩幫錨桿托盤(pán)均采用L=150×150×8mm的球型鐵托盤(pán)。拱頂布置兩列錨索，間排距:1200×2000，錨索采用Φ17.8mm，L=8000mm的鋼絞線(xiàn)。錨索孔徑28mm，錨索每孔使用2根MSCK2360樹(shù)脂藥卷，錨索外露托板外不大于350mm。吊掛600mm的200×200×10mm的球型鐵托盤(pán)。

2.消防材料庫(kù)從巷道底板向巷道頂板進(jìn)行打旋噴砼，噴砼厚度100mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C20。

四、技術(shù)質(zhì)量要求

1.嚴(yán)格按地測(cè)科給定的中、腰線(xiàn)施工。

2.嚴(yán)格按圖施工，巷道擴(kuò)刷（由集中膠運(yùn)巷向集中軌道巷擴(kuò)刷左手幫）的寬度及高度不得小于規(guī)定尺寸，不大于規(guī)定尺寸100mm。

3.錨桿間、排距必須符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過(guò)±100mm，錨桿應(yīng)垂直巖層面布置，角度不小于75度。

4.頂部錨桿外露托板外長(zhǎng)度不大于50mm；錨桿攪拌時(shí)間為12～40s，10-60s后用錨桿機(jī)擰緊螺母5s，錨桿在安裝后一小時(shí)再次預(yù)緊。

5.錨索安裝后外露托盤(pán)部分不超過(guò)350mm，攪拌時(shí)間為30s。

6.金屬網(wǎng)橫向鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，必須用雙14#鐵絲聯(lián)網(wǎng)。

7.失效錨桿、錨索必須及時(shí)補(bǔ)打。

8.噴砼、澆注要掛線(xiàn)，保證巷道表面平整、勻稱(chēng)。

9.澆注時(shí)要先將基礎(chǔ)挖出，澆注由下向上進(jìn)行，保證巷道基礎(chǔ)深度。

10.噴射砼采用潮噴或濕噴。分層噴射砼時(shí)，應(yīng)在每次分層噴射前用水沖洗前次噴面，然后再?lài)姡蛊浣Y(jié)合成一個(gè)整體。

11.噴頭與受?chē)娒姹M量保持垂直，距離為０.８～１.5m。

12.噴射砼強(qiáng)度C20，C20砼配合比(重量比)按照有關(guān)資料選擇:水:水泥:沙子:石子=0.6:l:2.2:4（以水泥為標(biāo)準(zhǔn)），水泥為425號(hào)水泥，砂子為中粗水洗砂，石子粒徑5-20mm。

五、安全技術(shù)措施

1.頂板管理安全措施

⑴嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每次交接班必須做到交清接明，上班應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的主要生產(chǎn)情況、安全方面應(yīng)注意的事項(xiàng)及未處理完的安全隱患向下班講明。

⑵接班后首先檢查上班工程質(zhì)量和頂板支護(hù)情況，將上班存在的工程質(zhì)量問(wèn)題及未處理完的安全隱患處理完后方可再向前施工。

⑶必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。每次進(jìn)入工作面前，當(dāng)班班長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂、幫部安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患方可進(jìn)入，每次挑頂刷幫前，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具找盡危矸、懸矸、浮矸。

⑷必須使用超前臨時(shí)支護(hù)，將施工地段全部支護(hù)。

⑸巷道施工時(shí)，后方巷道內(nèi)材料嚴(yán)禁亂堆亂放，刷掉的煤矸石要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走，保持退路暢通。

⑹施工時(shí)如出現(xiàn)掉頂應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：

a必須等冒落結(jié)束，壓力穩(wěn)定后，接頂人員方可上前接頂。

b經(jīng)常檢查冒頂區(qū)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)，必須先采取措施處理，否則不得上前接頂。

c接頂前先清理好退路，確保退路暢通。

d應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的工人接頂，接頂前必須敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)不再冒落，方可在有專(zhuān)人觀察頂板的情況下，開(kāi)始上去快速接頂。e專(zhuān)門(mén)觀察頂板的人員必須經(jīng)驗(yàn)豐富，精力高度集中，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即通知撤人。

f接頂前必須將接頂料備齊，并運(yùn)至接頂?shù)攸c(diǎn)。

⑺挑頂后噴砼施工時(shí)腳手架必須搭設(shè)牢固，腳手架采用2寸鋼管搭接，上鋪一層長(zhǎng)4m、寬0.2m、厚δ=50mm優(yōu)質(zhì)大板，并用扒釘連成一體。

2.放炮及火工品管理安全技術(shù)措施

⑴施工前要檢查施工地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，要做好打眼準(zhǔn)備工作，風(fēng)水管路要用廢舊皮帶遮蓋，以防放炮崩壞。

⑵嚴(yán)禁在殘余炮眼內(nèi)繼續(xù)打眼。

⑶嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。爆破時(shí)設(shè)專(zhuān)職爆破工和瓦斯檢查工。

⑷裝藥前必須用壓風(fēng)掃眼，裝藥時(shí)用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。

⑸放炮使用安全等級(jí)不小于二級(jí)的煤礦許用炸藥，雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管，且必須采用正向裝藥。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得參混使用。

⑹炮眼封泥應(yīng)用水炮泥、粘土炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁無(wú)炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破，炮眼的封泥長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按?煤礦安全規(guī)程?第329條執(zhí)行。

⑺嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。裝藥、連線(xiàn)必須由爆破工專(zhuān)職進(jìn)行。

⑻爆破地點(diǎn)電纜、風(fēng)水管路以及設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)，以防放炮崩壞。

⑼爆破時(shí)，警戒點(diǎn)設(shè)在距放炮點(diǎn)距離不小于70米的所有通道處。警戒人員由班隊(duì)長(zhǎng)親自布置，并由班隊(duì)長(zhǎng)巡查全部到位后方可爆破。警戒人員在沒(méi)有接到撤回警戒命令前，嚴(yán)禁擅離職守。警戒線(xiàn)處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿、或拉繩。另對(duì)警戒地點(diǎn)的巷道幫頂必須進(jìn)行加固，確保警戒人員的安全。

⑽炮煙散后，先由爆破工、班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)入工作面檢查殘爆、頂部、幫部等，確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

⑾發(fā)爆器采用MFB-200型。放炮線(xiàn)采用專(zhuān)用放炮母線(xiàn)。放炮母線(xiàn)不許與動(dòng)力電纜掛在一起。

⑿通電拒爆時(shí)，爆破工必須先把鑰匙或把手取下，并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，15分鐘后，才可沿線(xiàn)路檢查，找出拒爆的原因。

⒀處理拒爆、殘爆時(shí)，必須嚴(yán)格按?煤礦安全規(guī)程?第342條執(zhí)行。

⒁嚴(yán)格執(zhí)行加強(qiáng)火工物品管理，嚴(yán)格火工物品領(lǐng)退制度。

⒂電雷管必須由爆破人員親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破人員或者在爆破人員的監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

⒃嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，發(fā)現(xiàn)零皮、片幫及時(shí)用長(zhǎng)柄工具站在安全側(cè)撬挖下來(lái)，撬挖不下時(shí)，可放小炮處理。

3.噴砼管理安全措施

⑴噴砼作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴頭不出料，要立即停料、停機(jī)，再停風(fēng)、水，從噴頭至機(jī)體用大錘敲擊，特別是接頭處。敲擊后用壓風(fēng)吹出，同時(shí)噴頭要拿穩(wěn)，前方不得有人行走或逗留以防傷人。

⑵噴砼作業(yè)時(shí)，注意出料管不可有死彎，以防堵管，同時(shí)要設(shè)專(zhuān)人觀察巷道頂板的變化情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

⑶噴砼料要按重量進(jìn)行配比并攪拌均勻。

⑷風(fēng)管與噴漿機(jī)之間，輸料管與輸料管之間必須綁扎牢固，并隨時(shí)檢查，以防風(fēng)管及輸料管脫落傷人。

⑸采用潮噴或濕噴。噴射前必須用水沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。噴射工應(yīng)有三年以上的井巷工齡，并由培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任。

⑹從事噴射砼的人員，必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。噴射前，應(yīng)開(kāi)啟