一拖二全自動平面口罩機說明書

一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線使用說明書一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線是由鑫臺銘最新開發(fā)的全自動高速平面耳帶式口罩生產(chǎn)線， 包括自動送原材料， 自動輸送， 切斷鼻梁條， 口罩邊緣焊接， 折疊、超音波熔合、 成型、切斷等全制程自動化， 完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。鑫臺銘一拖二全自動平面口罩機由一臺口罩本體機和二臺耳帶機組成， 加入了自動傳送帶和連線機，獨特的設計，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減低人工成本。整機從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業(yè)，只需一人操作，全程完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。適用于生產(chǎn)一次性平面口罩。此產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是否醫(yī)用與機器無關，口罩只要經(jīng)過消毒并解析，此產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是可以用來做外科醫(yī)用口罩的。通過更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。平面口罩生產(chǎn)線采用鋁合金結構，光潔度好，不生銹。3D圖

?鋁合金機身J美觀牢固?光電檢測.降低戰(zhàn)獐圣??鋁合金機身J美觀牢固?光電檢測.降低戰(zhàn)獐圣?電機控利，穩(wěn)定可靠PLC控制，性能穩(wěn)定結梅限位，便于調建氣動控制.高效環(huán)保、機器功能.原材料自動輸送.原材料定形自動輸送.自動切斷鼻梁條.口罩長度方向邊緣焊接5折邊.口罩寬度方向邊緣焊接.成型剪切

.下料鑫臺銘一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線實現(xiàn)平面口罩的全自動化生產(chǎn)， 主要包含卷料上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成下料等工藝，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。生產(chǎn)的口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于醫(yī)療，電子，礦業(yè)，建筑等行業(yè)。1、鑫臺銘一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線由一臺本體機和二臺耳帶機連接。本體機輸出口罩本體后由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處， 通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面第一個口罩盤上方，最后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤本降成型設備內，后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接，包邊等動作，從而完成一個耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。本降成型設備該梃塊主要包括自動進料機構、折修成型m構以及漆花壓邊機構.主簽實現(xiàn)布料的自動進料.多層布料的整合及分層折班r布料折整后壓糜,平面口罩的倒邊濠花壓邊以及分片切間功能.設笛點：＞光田檢測＞總是計數(shù).分批計做＞9區(qū)動控制.迸料灌璃＞合金忖質.使用存睛提高88、生產(chǎn)效率80-100PCS/MIN。2、一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動成型：整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅動，布料通過自動折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經(jīng)過超聲側向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接最終口罩成型；當口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。三、產(chǎn)品特點：1、采用超聲波焊接技術，成品美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。2、整個生產(chǎn)線從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業(yè)，高效，省人工。3、機架結構采用鋁合金制作，關鍵部位采用不銹鋼，整線具有不生銹、耐用、易清潔、美觀等特點。4、電腦PLC編程控制，伺服驅動，自動化程度高。穩(wěn)定性高、故障率低、噪音少。5、原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡。6、光電（光纖）檢測原料，避免失誤減少浪費。7、機臺實密，體積小，不占空間。分線傳送設備耳帶焊接設備03nd控制,再定可靠＞耳帑定長切割，距離可竭＞焊接能?可通該模決主要包括耳帶自颼料機構.耳密瞥切機構及自動放分線傳送設備耳帶焊接設備03nd控制,再定可靠＞耳帑定長切割，距離可竭＞焊接能?可通該模決主要包括耳帶自颼料機構.耳密瞥切機構及自動放置?點焊接機構.主要實現(xiàn)耳帶的自動進料.定長圮割，并且將切割后的耳帑放置于平面口罩規(guī)定位置,設備自就完成耳帶與口罩始超聲波焊接.該槿柒主要包括平面口置分線機掏及料道輸送機構.設備特點：＞口富在位檢測*耳常迸料樓測設備恃點：＞口罩在位檢測＞電機分科（控制可■＞熏動翻轉,速度可調主要實財平面口罩成片后分別?送至兩個不I司料倉，通過氣缸彈至科道，料道傳送由電機驅動輸送至下一工位.四、機械特點:1、原材料自動張力控制。保證原材料張力均衡。2、光電檢測原料，避免失誤減少浪費。

1200MM3、可生產(chǎn)一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為4、本機臺有總量計數(shù)和分批計數(shù)功能，分批計數(shù)的數(shù)量可以任意設。1200MM5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。6、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹。采用鋁合金結構，光潔度好，不生銹。機械上可以調整部分：折疊部分可以進行調整；口罩本體熔接點可設計；機械上可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。五、技術參數(shù)：(1)設備尺寸：7000mm(L)必500mm(W)M900mm(H)(不含收料線)；(2)外觀顏色：國際標準暖灰1C(DB標準色)，無特殊說明時按照此標準；(3)設備重量：芭000kg,地面承重西00KG/m2;(4)工作電源：設備220VACi5%,50HZ,額定功率約9KW;(5)壓縮空氣：0.5?0.7MPa,使用流量約300L/min;(6)使用環(huán)境：溫度10?35C、濕度5-55%HR,無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵(潔凈度不低于10萬級)(7)生產(chǎn)效率：60-80PCS/MIN;

(8)設備生產(chǎn)合格率：90%(來料不滿足要求、員工不當操作除外時)(9)設備故障率：2%(指設備自身所產(chǎn)生的故障)六、設備操作介紹1,開機步驟：打開電源開關和氣源開關，每臺設備上按“復位”按鈕讓設備進

行復位，復位完成后，把設備上和“手/自動”拔到自動狀態(tài)，按順序啟動點帶機，流道機，分道機，本體機，生產(chǎn)線全自動運行狀態(tài)，人工只需要定期檢查耳帶，鼻線，料帶是否缺料，斷帶并及時處理。2,常見故障處理：設備上有全中文觸摸屏，自動運行中如有異常發(fā)生，只需按觸摸屏上的異常信息排除異常后按“啟動”鍵，設備將繼續(xù)自動運行!3,觸摸操作說明:、自動頁面自動界.面2020年02月［1日2。時15分。秒產(chǎn)量與產(chǎn)能提示0總產(chǎn)量:0手動界面動頁面動二、手按例操。1/0界面異常信息提示手/自動切換提示按此鍵切換到手動頁面自動界.面2020年02月［1日2。時15分。秒產(chǎn)量與產(chǎn)能提示0總產(chǎn)量:0手動界面動頁面動二、手按例操。1/0界面異常信息提示手/自動切換提示按此鍵切換到手動頁面自動啟動

鍵和實體

啟動鍵一

樣的功能復位鍵，按住一秒鐘，設備進行復在手動狀態(tài)上可以點相對應的鍵進行手動操作， 一般是初次調試的使用， 正常生產(chǎn)過程中不會用到手動操作。三、I/O監(jiān)控頁面2020年02月21日20時招分E1科口期線點帶機。X0?啟動X13*并力退Yj.何服脈沖H4?鮮特整寧tTH受立X14?剪刀逑Y1?Y15?送料由位■w手/自動如5,拉耳斷基V2?「楣方向匹.起?上下缸X3?急停X16#拉耳帶進Y3?左進節(jié)電機V17>成品上下推￡1M9伺服用點枚耳得部上￥4?右進帶電機￥20?包裝喻送帶X5?伺服警拒X20*放耳帶邰下百?成品送料電機Y21?伺服使能X6?那型X21*左斯帶牲消性?朗就IY22?緣燈>7?邳定回X2??右外帶拘潸W?拉帶央51Y23,黃燈進睢觸JX23*成品推科迪￥10?花帶等動缸Y24?紅燈超熔退,口竽成品推料選1cl?￥25.超甑用熔進您?耳帶拿定赤退Y12?旋轉屋定圭制；（26?故障蠟出X26?.其帶草定旅優(yōu)Y13*旋的定推知主界面| |手或界面I 指瞥JB歷;I/O監(jiān)控頁面可以監(jiān)控到PLC每一個輸入，輸出點的當前狀態(tài)，一般是檢修設備的時候需要用到。四、參數(shù)頁面伺服位移肽沖星 0伺服位移諫度 0伺服參數(shù)2020年02月21日20時41分7秒同服位移加減速時間原點補償 0拉帶夾子夾緊時間定帶夾子松開時間拉帶進到位延時取耳帶整體下到位時間旋轉整定夾子夾緊時間剪刀到位時間旋轉整定推到位延時包裝輸送帶運行時間延時設置0.00秒0.00秒0.00秒0.00秒0.00秒0.0