某模板施工方案

潘莊模板施工方案目錄1TOC\o"1-2"\h\u2546編制依據(jù) 1150322工程概況 1187692.1總述 152392.2現(xiàn)場情況 22932.3工程難點(diǎn) 2306993施工安排 3101373.1工期要求 3156793.2施工部署 3113123.3施工人員組織 3137934施工準(zhǔn)備 488814.1技術(shù)準(zhǔn)備 4220914.2施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 4179994.3施工的材料準(zhǔn)備 5110015主要施工方法和措施 580105.1主體結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分 5230655.1.4六拼戶型 798175.2模板及支撐的配置數(shù)量 8163165.3脫模劑的選用以及使用注意事項(xiàng) 8237085.4模板設(shè)計(jì) 8247215.5模板的現(xiàn)場制作與外加工 11173845.6模板存放 1239505.7模板的安裝 12170665.8模板拆除 13174646質(zhì)量要求及質(zhì)量措施 1460746.1質(zhì)量要求 14222436.2質(zhì)量通病的防治措施 15260567成品保護(hù) 15101508安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) 15233839文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 1617813模板計(jì)算書 161編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2《施工組織設(shè)計(jì)》1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2011年版1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）1.6《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）1.7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2工程概況2.1總述本工程為天津市潘莊鎮(zhèn)示范小城鎮(zhèn)試點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，位于天津市寧河縣潘莊鎮(zhèn)。北臨津榆公路，南為濱保高速公路。擬建場地原為田地，勘察時，場地地勢較為平坦，局部有田埂、小水溝分布。場地東西長約460米，南北長370米的不規(guī)則五邊形。規(guī)劃可用地面積96260m2，總建筑面積115512m2。其中32棟磚混結(jié)構(gòu)住宅樓總建筑面積114102m2，配套公建為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1410m2。本工程住宅樓內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高（2008年大沽高程）4.210m，配套公建室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高（2008年大沽高程）4.050m，室內(nèi)外高差1.16m及1m。2.2設(shè)計(jì)概況磚混樓框架樓建筑面積（m2）建筑面積114102建筑面積1410占地面積96260層數(shù)3棟5層、29棟6層主體兩層，局部三層層高(m)2.8一層3.38，二層3.3，三層3.32高度(m)檐口14.12、16.92檐口10.95脊頂16.32、19.12結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式靜壓管樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式磚混框架混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)承臺、承臺梁、構(gòu)造柱C30柱C25C30外露構(gòu)件C25C30梁、板C25C30樓梯C25C30結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)承臺厚度700承臺梁、地梁斷面尺寸500×550，300×500，840×550柱斷面尺寸240×240；240×400；520×240；320×240的構(gòu)造柱及600×600框架柱梁斷面尺寸300×550；250×500及240×180的圈梁；樓板厚度100、120鋼筋類型及規(guī)格一級鋼φ6、8三級鋼結(jié)構(gòu)砼工程堿集料反應(yīng)類別Ⅱ類基礎(chǔ)防潮層以下Ⅰ類，以上Ⅱ類2.2現(xiàn)場情況2.2.1現(xiàn)場加工場地的布置：模板加工區(qū)、堆放區(qū)設(shè)在建筑物的四周。2.2.2模板的堆放必須滿足消防要求，并配備足夠的消防器材。機(jī)械的電源從臨近的二級箱引出。加工場地使用密目網(wǎng)封閉起來，加工場地和模板堆放場地分別設(shè)置標(biāo)識。木工棚采用腳手桿搭設(shè)，機(jī)械封閉在棚內(nèi)。堆放區(qū)位置設(shè)2個出入口。2.2.3現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板應(yīng)分規(guī)格、類型集中堆放。模板距兩端1/6長度處用通長50×100木方墊起（木模遇雨雪天氣用塑料布遮蓋），高度不大于1.5m。模板背面用紅漆標(biāo)注位置的編號。2.3工程難點(diǎn)2.3.1本工程的施工難點(diǎn)：模板加工區(qū)多，材料倒運(yùn)頻繁，如何利用好塔吊倒運(yùn)材料是保證施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。2.3.2工期短、任務(wù)重，結(jié)構(gòu)施工中遇雨期施工，降低施工工效，加大施工管理難度，尤其是模板等材料管理難度。2.3.3坡屋頂模板的配模。3施工安排3.1工期要求本工程總工期為456日歷天，開工時間2013年5月8日，竣工時間2014年6月30日。3.2施工部署根據(jù)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場總共分為四個區(qū)域施工，按主入口順時針順序依次為Ⅱ→Ⅰ→Ⅳ→Ⅲ，每個區(qū)域按照樓棟各自劃分施工段流水施工，冬休前完成所有主體結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收工作。3.3施工人員組織3.3.1管理負(fù)責(zé)人1、人員分配區(qū)域工長4名、技術(shù)員2名、質(zhì)量員4名、材料員2名2、主要職能分配：（1）工長：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板的人、機(jī)、料的計(jì)劃組織工作，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃按月提出模板使用計(jì)劃并組織模板進(jìn)場；按施工方案及施工措施對班組進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)按上述要求組織勞務(wù)人員進(jìn)行模板安裝；模板施工完成后組織進(jìn)行初檢，填報(bào)相應(yīng)的工程資料并報(bào)驗(yàn)。（2）技術(shù)員：負(fù)責(zé)編寫相關(guān)的技術(shù)方案并交底至工長、勞務(wù)管理人員；管理相關(guān)變更；解決施工中出現(xiàn)的各類問題，繪制模板排版圖；協(xié)助進(jìn)行模板等材料的進(jìn)場驗(yàn)收及物資報(bào)驗(yàn)；（3）質(zhì)量員：全面負(fù)責(zé)模板安裝的質(zhì)量管理工作；參與模板進(jìn)場的物資檢驗(yàn)工作；檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b質(zhì)量并形成結(jié)論，合格后進(jìn)行質(zhì)量報(bào)驗(yàn)。（4）材料員：組織材料進(jìn)場檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)模板等材料的現(xiàn)場標(biāo)識及管理。3.3.2勞務(wù)負(fù)責(zé)人1、人員分配：生產(chǎn)經(jīng)理4名、各工種工長16名、質(zhì)檢員8名2、責(zé)任要求：（1）配合工長進(jìn)行模板提料，根據(jù)工長要求落實(shí)模板加工操作人數(shù)及安裝人數(shù)，組織操作人員全面落實(shí)模板相關(guān)施工要求。（2）接受技術(shù)、安全交底，根據(jù)工長、技術(shù)員要求全面落實(shí)模板加工、安裝的技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期要求。（3）參與材料進(jìn)場檢驗(yàn)，進(jìn)行模板加工、安裝自檢，接受總包不合格指令并按期落實(shí)整改。（4）對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.3.3勞動力安排勞動力安排：施工時計(jì)劃投入木工320人，分為模板加工班組，安裝、拆除班組。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工之前所有施工人員都要熟悉施工圖紙，仔細(xì)閱讀模板的設(shè)計(jì)圖紙，搞清流水板與增加板，搞清上一流水段模板周轉(zhuǎn)到下一流水段在什么位置，并記清模板的板號和齒口的正反，以提高模板的安裝速度。4.1.2在施工之前要對主要施工隊(duì)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3對于模板體系進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)算。4.1.4對于施工用的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。4.1.5模板施工之前對現(xiàn)場的模板位置進(jìn)行測量、放線施工，將標(biāo)高引入樓層。4.2施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1塔吊ST5015臺12013.62塔吊QTZ70臺72013.63塔吊HK30/21B臺12013.64塔吊TC5013臺12013.65塔吊TC5610臺22013.66電動手提鋸GKS190臺202013.67萬能圓盤鋸MJ224臺62013.64.3施工的材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格（板厚）單位數(shù)量備注1柱竹膠板12mmm214002梁頂板模板12mmm2215003木方50×100mmm37500進(jìn)場材料必須要驗(yàn)收合格后方能投入使用。5主要施工方法和措施5.1主體結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分5.1.1兩拼戶型25#住宅樓為兩個單元，單層建筑面積S=468.31㎡；5#、6#、13#、16#、20#、23#、24#住宅樓為兩個單元，單層建筑面積S=369.77㎡；8#住宅樓為兩個單元，單層建筑面積S=428.73㎡；每層梁板混凝土均為一次澆筑，不再劃分施工段。5.1.2三拼戶型15#住宅樓為三個單元，單層建筑面積S=462.32㎡；4#、7#、11#、14#、17#、26#、27#住宅樓為三個單元，單層建筑面積S=518.91㎡；每層梁板混凝土均為一次澆筑，不再劃分施工段。21#住宅樓為三個單元，單層建筑面積S=700.55㎡，分為兩個施工段均衡組織流水作業(yè)，施工縫位置為⑾～⑿軸/A～E，其中第Ⅰ施工段S1=253.79㎡；第Ⅱ施工段S2=446.76㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：9#、29#、31#、32#住宅樓為三個單元，單層建筑面積S=641.22㎡，分為兩個施工段均衡組織流水作業(yè)，施工縫位置為⑾～⑿軸/A～D，其中第Ⅰ施工段S1=232.19㎡；第Ⅱ施工段S2=409.03㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：5.1.3四拼戶型2#住宅樓為四個單元，單層建筑面積S=936.62㎡，基礎(chǔ)～六層屋面梁板在21～22軸/A～E軸間設(shè)置100㎜寬沉降縫，以此為界每層樓板共分為2個施工流水段，其中第Ⅰ施工段S1=468.31㎡；第Ⅱ施工段S2=468.31㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：3#、19#、22#、30#住宅樓為四個單元，單層建筑面積S=681.25㎡，分為兩個施工段均衡組織流水作業(yè)，施工縫位置為13～14軸/A～E，其中第Ⅰ施工段S1=365.99㎡；第Ⅱ施工段S2=315.26㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：10#、12#、18#住宅樓為四個單元，單層建筑面積S=615.23㎡，分為兩個施工段均衡組織流水作業(yè)，施工縫位置為12～13軸/A～E，其中第Ⅰ施工段S1=287.71㎡；第Ⅱ施工段S2=327.52㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：5.1.4六拼戶型1#、28#住宅樓為六個單元，單層建筑面積S=924.64㎡，基礎(chǔ)～六層屋面梁板在19～20軸/A～E軸間設(shè)置100㎜寬沉降縫，以此為界每層樓板共分為2個施工流水段，其中第Ⅰ施工段S1=462.32㎡；第Ⅱ施工段S2=462.321㎡。其施工流水段劃分示意圖見下圖：5.2模板及支撐的配置數(shù)量5.2.1多層板模板按周轉(zhuǎn)使用四次考慮，一次配置三層模板量。5.2.2模板的支撐體系：1、頂板、梁支撐體系采用碗扣件支撐體系，支撐縱橫間距均為1200mm，梁部位采用1.2m間距，在梁下另增加一道支撐，并與相鄰板支撐拉結(jié)為整體。支撐頂部采用U托進(jìn)行頂撐，底部墊長度為500mm的50×100木方，上下層支撐立柱要對準(zhǔn)。2、支撐的配置數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工進(jìn)度的要求，支撐體系配置三層的量。5.3脫模劑的選用以及使用注意事項(xiàng)多層板采用水性脫模劑。5.4模板設(shè)計(jì)5.4.1承臺梁模板設(shè)計(jì)承臺梁側(cè)面模板為12mm竹膠板模板，模板高度為承臺梁高固定高度，模板上背50mm×100mm木方做為次龍骨，主楞采用2根Φ48×3.5鋼管，間距600mm，承臺梁上部用對拉螺栓固定，對拉螺栓φ12，雙排。5.4.2構(gòu)造柱模板設(shè)計(jì)構(gòu)造柱采用12mm竹膠板，小肋采用50×100木方兩端設(shè)置，主楞采用2根Φ48×3.5鋼管，間距600mm,用對拉螺栓φ12固定,間距600mm。5.4.3樓板模板設(shè)計(jì)采用12mm厚竹膠板，小楞50×100mm木方間距300mm，主楞50×100松木木方間距900mm。板底滿堂架立桿間距1200×1200mm，水平桿步距不大于1200mm，頂層橫桿至支撐木方400mm，可調(diào)支撐頭長度＜300mm。板厚100mm。5.4.4圈梁模板設(shè)計(jì)采用12mm厚竹膠板，模板上下背50mm×100mm木方做為次龍骨，主楞采用長400mm，截面50mm×100mm的木方，間距450mm。使用鋼管加可調(diào)U托與主體架連接，斜撐住主楞加固。5.4.5樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板12mm竹膠板，50×100木方間距300mm小肋，50×100木方間距1200mm主楞。支撐采用Φ48×3.5鋼管組成扣件式模架，梯段部分立桿采用斜桿支撐于樓梯踏步上，梯板模架立管間距1.1m×0.82m，橫桿步距1050mm，頂層橫桿至支撐木方＜600mm，可調(diào)支撐頭長度＜300mm。樓梯模板支設(shè)圖5.4.6坡屋頂模板設(shè)計(jì)采用12mm厚竹膠板，小楞50×100mm木方間距300mm，主楞50×100松木木方間距900mm。板底滿堂架立桿間距900×900mm，水平桿步距不大于1200mm，在屋脊處設(shè)置縱向剪刀撐，頂層橫桿至支撐木方＜600mm，可調(diào)支撐頭長度＜300mm。板厚100mm。屋頂模板支設(shè)圖5.5模板的現(xiàn)場制作與外加工5.5.1木模板制作和安裝的質(zhì)量要求模板表面平整、光滑，模板外觀無修補(bǔ)、結(jié)疤。模板厚度一致，偏差不大于1mm。模板封口漆均勻，板層之間粘結(jié)有效，板面無起翹、飛邊等缺陷。5.5.2模板制作和安裝管理1、梁模板主要在木工加工場地內(nèi)拼裝成型，樓板、樓梯模板現(xiàn)場拼裝。2、模板制作要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號。制作好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用部位是否完全一致。木模板的邊沿要涂刷封邊膠。3、木模板的加工尺寸必須要滿足施工需要，對角線的偏差不得超過2mm。4、加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重新加以利用。5、已破損的零配件和面板不得投入使用。6、木模板加工（1）木模板盡量整張使用，盡量減少隨意鋸截，造成模板浪費(fèi)，大塊模板組拼時，上下模板豎向拼縫應(yīng)互相錯開。（2）木方雙面刨光，木方背楞的搭接長度不得少于300mm并交錯設(shè)置。（3）模板釘子長度應(yīng)為木模板厚度的2～3倍，每塊模板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。板面釘帽應(yīng)沉入板面1mm左右，上用膩?zhàn)友a(bǔ)平。5.6模板存放5.6.1存放位置和場地要求1、模板根據(jù)場地布置圖存放在塔吊有效工作范圍內(nèi)。2、堆放場地必須提前硬化，堅(jiān)實(shí)平整，有排水設(shè)施，模板不得堆放在松土或凹凸不平的場地上。5.6.2模板存放的技術(shù)及管理要求現(xiàn)場模板在吊運(yùn)過程中可臨時堆料，但必須距基槽邊1.5m，堆放高度不得超過1.8m。5.7模板的安裝5.7.1構(gòu)造柱木模板安裝1、工藝流程：場外預(yù)拼→柱邊200mm彈控制線→搭設(shè)模板安裝架子→沿模板邊線貼海綿條→模板吊裝→檢查對角線、垂直、柱的內(nèi)模尺寸和位置→斜撐安裝→檢查固定2、模板吊裝時設(shè)專人指揮，模板現(xiàn)場起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動。操作人員必須站在安全可靠處，嚴(yán)禁人員隨模板一同起吊。模板吊裝時吊鉤必須帶卡環(huán)，風(fēng)力超過5級時不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、模板加固與模板位置、垂直度、尺寸的校正要同步進(jìn)行。5.7.2梁板模板安裝1、工藝流程搭設(shè)模板支架→安裝梁底板底模→安裝底模調(diào)整模板→梁側(cè)模板安裝→梁側(cè)模板梁卡安裝、對拉→全面檢查校正2、木模板邊緣預(yù)先刨平并刷封口漆，模板拼縫采用硬拼。3、頂板模板支設(shè)完成后，必須將表面的木屑、混凝土碎塊等雜物清理運(yùn)出，并用高壓氣泵吹除干凈。4、模板背楞搭接長度不得少于200mm，支撐腳手架上層立桿應(yīng)與下層立桿在同一條直線上。5、頂板支撐采用碗扣式可調(diào)支撐，跨度4m-8m起拱高度為1.2cm，挑梁起拱高度為25mm。6、模板支架支柱底部須鋪設(shè)挑板或廢舊模板墊板；距地200mm處設(shè)置掃地桿，頂層橫桿距其支頂木方距離不得大于600mm。7、樓梯支模必須注意所有步高、寬的統(tǒng)一。另外，樓梯平臺梁底必須用水平尺找平，再依據(jù)平臺梁標(biāo)高支撐樓梯斜板。8、同一垂直面上的梁支模應(yīng)掛通線找正后固定。5.8模板拆除5.8.1模板拆除經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，拆模前主管工長必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模的時間、順序、要求、堆放位置等。5.8.2拆除要求：1、豎向構(gòu)件在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，且有同條件試塊達(dá)到抗壓強(qiáng)度，能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。2、樓板、梁模板隔兩層進(jìn)行拆除，冬季施工時，如天氣過冷，混凝土強(qiáng)度上升緩慢，需隔三層進(jìn)行拆除，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后且有同條件試塊達(dá)到抗壓強(qiáng)度方可拆除。3、樓梯間模板拆除后，制作廢舊模板護(hù)角，以使踏步混凝土不受破壞。4、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分。5.8.3拆下的模板和拆模工具、模板配件等應(yīng)分類整齊堆放在樓面上，嚴(yán)禁零散堆放在模板或腳手板上，嚴(yán)禁高空拋擲。5.8.4在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人看守。5.8.5在拆模板時，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.8.6工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5.8.7遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進(jìn)行作業(yè)。5.8.8拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。5.8.9在樓層臨邊、樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。5.8.10拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。5.8.11拆除板、梁、柱模板時要注意：1、拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2、嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。3、拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。4、拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。5、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，挑板上面敲拆底模。5.8.12每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號進(jìn)行。6質(zhì)量要求及質(zhì)量措施6.1質(zhì)量要求6.1.1模板起拱要求梁、板的底模板應(yīng)按起拱高度支模，起拱線要順直，不得有折線?？缍?m-8m起拱高度為1.2cm，挑梁起拱高度為25mm。6.1.2模板安裝拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。6.1.3樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。6.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4，-5層高、垂直度層高≤5mm6經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞5m8相鄰兩板表面高底差2尺量表面平整度5靠尺、塞尺預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量預(yù)埋管中心線位移3拉線、尺量預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+10、0插筋中心線位移5尺量外露長度+10、06.2質(zhì)量通病的防治措施序號項(xiàng)目防治措施1構(gòu)造柱爛根模板接縫硬拼或用海綿條、木條塞平，切忌將其伸入柱中2柱體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆模；清理模板表面及涂刷隔離劑必須認(rèn)真，由專人驗(yàn)收3垂直度偏差模板支撐時必須用線墜吊靠，支模完畢校正后如遇到較大沖擊，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4門、窗洞傾斜門窗洞口模板角部要方正，支撐牢固；安放門窗洞口模板時注意保證其垂直度5墻體接縫漏漿接縫間均滿設(shè)增強(qiáng)海綿條7成品保護(hù)7.1拼裝、拆除模板時要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。7.2拆模時不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。8安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)8.1作業(yè)前要做好施工安全交底和安全教育工作，仔細(xì)檢查吊裝用鋼絲繩、卡具的安全狀況，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。8.2拼裝模板前要搭設(shè)好臨時腳手架，鋪好跳板，高空作業(yè)必須系好安全帶。8.3安裝模板的操作人員必須加強(qiáng)個人的自身安全防護(hù)，并系好安全帶。8.4頂板模板拆除時，操作人員應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞模板不得亂扔。8.5板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后及時覆蓋好。8.6注意鐵釘、海綿條的節(jié)約使用，嚴(yán)禁亂扔亂拋。8.7裝、拆模板完成后，及時將現(xiàn)場施工垃圾及多余料具清理干凈，保持現(xiàn)場整潔。8.8施工人員嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉鬧。8.9夜間施工時，要盡量輕拿輕放，降低施工噪音，以防擾民。8.10模板存放必須符合方案中相關(guān)條文要求，小件存放堆高不得超過1.5m，模板場地需設(shè)1.2m高的圍欄防護(hù)。8.11模板上不得有集中堆載，臨時堆料應(yīng)通過技術(shù)計(jì)算后確定堆料量。8.12模板拆除時必須設(shè)置警戒線并派專人人看護(hù)。8.13嚴(yán)禁模板拆除前無混凝土強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模。9文明施工與環(huán)境保護(hù)措施9.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。9.2班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到工完場清。9.3小型工具、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。9.4對拆除的模板要及時清理、吊運(yùn)走，不亂丟亂放。9.5模板加工后剩余的邊角廢料，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。模板計(jì)算書模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.40；腳手架搭設(shè)高度(m):2.80；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.10；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標(biāo)號:C25；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):942.000；計(jì)算樓板的寬度(m):3.20；計(jì)算樓板的厚度(m):0.10；計(jì)算樓板的長度(m):4.50；施工平均溫度(℃):25.000；4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):11.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.200；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.100=0.750kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+1.000)×1.200×0.300=0.720kN；2.強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.750+0.105)=1.026kN/m；集中荷載p=1.4×0.720=1.008kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.008×1.200/4+1.026×1.2002/8=0.487kN；最大支座力N=P/2+ql/2=1.008/2+1.026×1.200/2=1.120kN；截面應(yīng)力σ=M/W=0.487×106/83333.33=5.845N/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度為5.845小于13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.026×1.200/2+1.008/2=1.120kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1.120×103/(2×50.000×100.000)=0.336N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.200N/mm2；方木的抗剪強(qiáng)度為0.336小于1.200滿足要求!4.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.855kN/m；集中荷載p=0.720kN；最大變形V=5×0.855×1200.04/(384×9000.000×4166666.667)+720.000×1200.03/(48×9000.000×4166666.7)=1.307mm；方木的最大撓度1.307小于1200.000/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.026×1.200+1.008=2.239kN；支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.008kN.m；最大變形Vmax=4.072mm；最大支座力Qmax=9.797kN；截面應(yīng)力σ=198.381N/mm2；支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=9.797kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×2.800=0.417kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.100×1.200×1.200=3.600kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4.521kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+1.000)×1.200×1.200=2.880kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=9.457kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=9.457kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.000N/mm2；Lo計(jì)算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計(jì)算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.730；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.400m公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度Lo=k1uh=1.155×1.730×1.200=2.398M；Lo/i=2397.780/15.800=152.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.301；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=9457.104/(0.301×489.000)=64.251N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=64.251小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度Lo=h+2a=1.200+2×0.400=2.000m；Lo/i=2000.000/15.800=127.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.412；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=9457.104/(0.412×489.000)=46.941N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=46.941小于[f]=205.000滿足要求！七、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1.計(jì)算樓板強(qiáng)度說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.5M,樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋,