XX商業(yè)街模板施工方案

模板工程施工方案報(bào)審表工程名稱：雪楓商業(yè)街編號(hào)致:(監(jiān)理公司）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成模板工程，設(shè)計(jì)(專業(yè)施工方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)給予以審查.附：模板工程施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章）：總監(jiān)理工程師：日期:本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。雪楓商業(yè)街工程模板工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：蘇州建鑫建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司二模板工程施工方案審批表工程名稱雪楓商業(yè)街工程工程類別框架文件名稱模板工程施工方案編制部門雪楓商業(yè)街工程項(xiàng)目部編制日期2010-11編制人員初審意見(jiàn)復(fù)審意見(jiàn)審批意見(jiàn)備注模板工程一、工程概況與編制依據(jù)1、編制依據(jù):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010——2002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2、工程概況本工程為商業(yè)綜合樓建筑，基礎(chǔ)為柱下梁板式筏型基礎(chǔ)，地下為一層地下室,地上為六層，上部結(jié)構(gòu)共設(shè)1條抗震縫，將上部結(jié)構(gòu)分為2個(gè)結(jié)構(gòu)單元。單元體之間縫寬為140mm,其結(jié)構(gòu)高度為21。650米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)將整個(gè)地下室作為上部2個(gè)結(jié)構(gòu)單體的嵌固端?！?.000確定為1985年國(guó)家高程3.650m.本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1層數(shù)地下一層地上六層2層高（M）地下室4.4一層4二～三層3.8四~六層3。33結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下梁板式筏型基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)4結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面尺寸MM400×400、500×500、600×600、500×600、650×650、600×700梁段面尺寸MM300×500、300×600、300×650、300×850、300×700、350×900、300×1200、200×300、200×650、250×500、250×550、樓板厚度MM120、130、1505樓梯梁、板式樓梯2。2、模板材料、形式本工程選用木模，用20厚膠合板加4×6cm木檔組合而成，支撐材料采用6×8cm木方檔,琵耙撐(有效直徑不小于7em）、Φ48鋼管，鋼管扣件,8—14#鐵絲，1—3寸圓釘?shù)冉M成。模板形式:按照混凝土構(gòu)件的形狀和尺寸，用20厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方做木檔。6×8cm木檔和鋼管架支撐，制成各種類型的混凝土構(gòu)件。如雨篷、基礎(chǔ)、柱、梁、板及樓梯等.組成這種模板的基本元件是20厚膠合板和小木檔。小木檔尺寸一般為40×60mm。木檔的間距取決于混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力的大小。拼制時(shí)，根據(jù)工程的要求.拼好的模板不宜過(guò)大、過(guò)重，多以兩人能抬動(dòng)為宜.本工程模板需要木材多，制作、裝配及拆除過(guò)程中損耗較大，因此應(yīng)盡量節(jié)約木材，提高模板周轉(zhuǎn)率.拆模時(shí)要認(rèn)真細(xì)心，及時(shí)回收并清理、保管好，以備再用.5、柱、梁、板、墻、樓梯等模板的支設(shè)方案1、模板的配制方法和要求a、模板配制的方法按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡(jiǎn)單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制,可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。模板，橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按一般規(guī)定或查表選用。按放大樣方法配制模板形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,樓梯、線腳、挑檐結(jié)構(gòu)模板，都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上,按結(jié)構(gòu)圖,用足尺畫(huà)出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，就可以量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸，或套制樣板，同時(shí)可確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。按計(jì)算方法配制模板形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,用放大樣的方法配制模板雖然準(zhǔn)確，但比較麻煩,還需要一定的地場(chǎng)地.結(jié)構(gòu)構(gòu)件多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐模板也可以用計(jì)算方法或用計(jì)算及放大樣相結(jié)合的方法，進(jìn)行模板的配制。結(jié)構(gòu)表面展開(kāi)法配制模板復(fù)雜的挑檐及線腳,其模板的配制也適用展開(kāi)法，即畫(huà)出模板平面圖和展開(kāi)圖，再進(jìn)行配模設(shè)計(jì)和模板制作。2、模板配制的要求木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼縫嚴(yán)密，不易漏漿。釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為木模板厚度的1.5—2倍。配制好的模板應(yīng)在反面寫(xiě)明編號(hào)與規(guī)格，分別堆放保管，以免安裝時(shí)搞錯(cuò)。2。5模板的安裝1、柱模柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高.因此,柱模主要解決垂直度、施工時(shí)的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力等問(wèn)題.還要考慮灌筑凝土和清理垃圾雜物的方便，與鋼筋工配合等.它由兩塊與柱斷面長(zhǎng)邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸加長(zhǎng)邊模板厚度的板釘成。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形,模板外面設(shè)木制柱箍箍牢。柱箍的間距由混凝土側(cè)壓力的大小及模板厚度來(lái)定。一般愈向下，側(cè)壓力愈大，柱箍間距一般350～500之間。柱模底部應(yīng)開(kāi)有清理模板內(nèi)雜物的清除口.柱底按放線焊接“井”字形鋼筋限位,限位筋》中12mm，釘柱模時(shí)兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模板安裝前,先搭設(shè)好井字形鋼管架,井字形鋼管架，橫管與柱模外邊留50mm左右空隙，用木楔塞緊。支模前按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋,測(cè)出標(biāo)高標(biāo)在鋼筋骨架上，同時(shí)在基礎(chǔ)面（或樓面)彈出中線或邊線。同一柱列可拉通線，按照邊線將柱底部分固定在“井"字形鋼筋限位位置,再對(duì)準(zhǔn)邊線，將模板豎起來(lái)，用木楔松緊進(jìn)行錘球校正，使其垂直.檢查無(wú)誤后，將箍箍緊，再用支撐釘牢固定。同在一條直線上的柱,應(yīng)先校正兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉線來(lái)校正中間的柱模，柱模之間,還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢,來(lái)保證柱子的設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置。砼澆灌完畢后，應(yīng)對(duì)柱子垂直度再次進(jìn)行校正.柱模板及橫檔截面尺寸(mm）柱子截面橫檔間距橫檔截面柱子截面橫檔間距拼條截面600×60040040×60500×60040040×60500×50040040×60600×70040040×60400×40040040×60650×65040040×602、梁模板梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一般不大。梁的下面一般是架空的,因此混凝土對(duì)梁模板既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載，保證模板的正常工作。梁模板主要由側(cè)模、底模、夾木及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)模板一般用20厚膠合板加木檔拼制而成,底模板用厚20的膠合板加木檔拼成。在梁底模板下每隔一定間距(一般為80—120～m)用鋼管架頂住。支承梁模用鋼管架。在立柱鋼管下面加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可斷續(xù)。當(dāng)為泥土地面時(shí)，墊板厚不小于5cm，寬不小于20cm，長(zhǎng)不小于60cm.對(duì)于有主次梁的模板，構(gòu)造上還有特殊要求。次梁模板應(yīng)根據(jù)樓板的標(biāo)高,在兩側(cè)模板外面釘上托木,在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板就釘在襯口檔上.單梁的高度較大，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐.梁模板安裝時(shí)，搭設(shè)鋼管架支承系統(tǒng)，鋼立柱架立在下方地面上時(shí)應(yīng)鋪上墊板（側(cè)模板與底板接縫處應(yīng)襯墊海綿，以防漏漿)，在柱模缺口處釘襯口木檔，把底板擱置在襯口檔上和鋼管架上.接著把側(cè)模板放上，兩頭釘牢于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,夾木把側(cè)模板夾緊釘牢于鋼管架上的楞木，有斜撐的隨即把斜撐釘牢.次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行,安裝方法同主梁模板.次梁模板的兩側(cè)模板要按樓板底標(biāo)高釘上托木，再安裝樓板的模板.梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時(shí),檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。鋼管支承架要設(shè)斜撐，以免發(fā)生失穩(wěn)事故.當(dāng)梁的跨度在4m及4m以上時(shí),在梁模的跨度中間要要略為起拱,起拱的高度為梁跨度的0。2-0.3％。3、現(xiàn)澆樓板的模板樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小.樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承擔(dān)混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保證樓板不變形下垂。樓板的底模是用厚20mm的膠合板，鋪設(shè)在楞木上，楞木擱置在梁側(cè)模板外的鋼管架上，楞木采用斷面為60x80mm木方，間距為40~50cm。當(dāng)楞木的跨度較大時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)支撐，支撐上方頂以通長(zhǎng)的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上，以減少楞木的跨度。底模板應(yīng)垂直于楞木方向鋪釘。定型模板的規(guī)格尺寸要符合楞木的間距，或適當(dāng)調(diào)整楞木的間距來(lái)配合定型模板。模板安裝時(shí),先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板底標(biāo)高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮與水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上,楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最后在楞木上鋪釘樓板底模板，只須在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模.樓板模板采用20厚膠合板，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶貼縫以便漏漿.模板鋪好后,清掃干凈，進(jìn)行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.樓板模板主要用料楞木及托木尺寸為60×80mm。4、樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板模板相似，不同點(diǎn)是傾斜支設(shè)和做成踏步。安裝時(shí)，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫(huà)出樓梯段、樓梯踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下搭鋼管架,立柱下墊板。在鋼管架上放楞木、釘平臺(tái)梁的底模板、立側(cè)模。在平臺(tái)處,擱楞木、鋪釘平臺(tái)底模板.然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上，釘托木，將樓梯斜楞釘在托木和平臺(tái)梁側(cè)板外的托木上.在斜楞上面,鋪釘樓梯底模板。下面搭設(shè)鋼管架，其間用拉桿拉結(jié).再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上。再在靠墻的一面把反三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板上.然后在反三角與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板,踏板側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。如果梯段較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免發(fā)生踏步側(cè)板凸肚現(xiàn)象。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊以若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土?xí)r隨手取出。第二個(gè)樓梯段樓梯模板的安裝程序與第一個(gè)梯段模板基本相同.在梯段模板放線時(shí),特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一個(gè)踏步的高度，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象，影響用戶使用。二、模板計(jì)算書(shū)(一)、模板的荷載及荷載組合了解和掌握模板在施工過(guò)程中各部位的受力情況,對(duì)模板的施工和使用是很有好處的．模板的底模承受豎向荷載,側(cè)模承受水平荷載。模板、定型模板、橫檔、擱柵等都是受彎的構(gòu)件。支撐、立柱都是承受壓力的構(gòu)件。1、設(shè)計(jì)計(jì)算①荷載模板、支架按下列荷載進(jìn)行計(jì)算或驗(yàn)算：1）模板及支架自重可按圖紙或?qū)嵨镉?jì)算確定。計(jì)算時(shí)，木材自重為：針葉材約6000N／m3；闊葉材約8000N／m3。肋形樓板及無(wú)梁樓板的模板自重參考下表樓板模板自重（N/m2）模板構(gòu)件木模板平板的模板及小楞300樓板模板（包括梁模板)500樓板模板及支架(樓層高度4m以下）7502)新澆筑的混凝土重量普通混凝土為25000N／m3,其他混凝土根據(jù)實(shí)際濕容重確定。3）鋼筋重量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每一立方米鋼筋混凝土的鋼筋重量為：樓板1000N；梁1500N。4）施工人員、澆筑設(shè)備及混凝土堆集料的重量.計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí),均布活荷載2500N／m2；另應(yīng)以集中荷載2500N進(jìn)行驗(yàn)算，取二者中較大的彎矩值；計(jì)算直接支承小楞的構(gòu)件時(shí),均布活荷載為1500N／m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載1000N／m2.5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(作用范圍為有效壓頭高度之內(nèi))對(duì)水平面模板為2000N／m2.對(duì)垂直面模板為4000N／m2。136）新澆筑混凝土的側(cè)壓力影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，但主要的是:混凝土澆筑速度、混凝土的溫度、混凝土的坍落度和有無(wú)外加劑。用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，新澆筑的普通混凝土作用于模板上的側(cè)壓力，當(dāng)混凝土澆筑速度在6m／h以下時(shí)，可用下列兩式計(jì)算,取其中的較小值；13150P=0.4+.ks.Kw.T+30式中P——新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力(KN／m2）；V——混凝土的澆筑速度（m／h);T—-混凝土的溫度（℃)；H-—混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆筑混凝土頂面的高度（m）;Ks——混凝土坍落度修正系數(shù)。當(dāng)坍落度大于3cm時(shí)取0。85，5～9cm時(shí)取1.0，11~15cm時(shí)取1.15；Kw——混凝土外加劑影響修正系數(shù).不摻外加劑時(shí)取1。0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載對(duì)垂直面模板產(chǎn)生水平荷載按下表采用：向模板中傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷向模板中供料方法水平荷載（N/m2)用溜槽、串桶或?qū)Ч芄┝?000用容量≤0。2m3的運(yùn)輸器具傾倒2000用容量＞0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒4000用容量＞0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒6000注：作用范圍為有效壓頭高度以內(nèi)。荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)1模板及支架自重1。22新澆筑的混凝土重量1.23鋼筋重量1.24施工人員、澆筑設(shè)備及混凝土堆集料的重量1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1。46新澆筑混凝土的側(cè)壓力1.27傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1。4(二)計(jì)算模板荷載組合。模板及支架的計(jì)算荷載組合項(xiàng)次模板構(gòu)件名稱荷載種類計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算剛度1平板和薄殼模板及支架1）+2）+3)+4）1）+2)+3）2梁和拱模板的底板1）+2)+3）+5)1)+2)+3)3梁、拱、邊長(zhǎng)≥300mm的柱，厚度≤100mm的墻側(cè)面模板5）+6）6）4厚大結(jié)構(gòu)及邊長(zhǎng)〉300mm的柱,厚度>100mm的墻側(cè)面6)+7)6）②計(jì)算規(guī)定計(jì)算木模板及支架時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)范.計(jì)算模板和支架的強(qiáng)度時(shí)，考慮到模板是一種臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，鋼材的允許應(yīng)力取值可提高25％;但對(duì)彎曲薄壁型鋼，其允許應(yīng)力值則不提高.計(jì)算木結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)木材的含水率小于25％時(shí)，其允許應(yīng)力值可提高15％.計(jì)算模板剛度時(shí),允許的變形值為；結(jié)構(gòu)表面外露的模板〈L／400（L為模板構(gòu)件的跨度）;結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板<I／250；模板支架的壓縮變形值或彈性撓度,應(yīng)小于或等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的1／1000。為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施。當(dāng)驗(yàn)算模板及支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時(shí)，風(fēng)荷載按荷載規(guī)范取值,抗傾覆的穩(wěn)定安全系數(shù)不宜小于1.15。1、樓板模板驗(yàn)算1。1、荷載計(jì)算樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為：樓板模板自重:0。3KN／m2樓板砼自重：25×0。10=2.5KN／m2樓板鋼筋自重：1。1×0。12=0。132KN／m2施工人員及設(shè)備（均布荷載)：2.5KN／m2（集中荷載)：2。5KN永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.4，由于模板及機(jī)具支架中不確定因素較多，荷載取值難準(zhǔn)確，不考慮荷載設(shè)計(jì)值的折減，已知模板為多層板，模板尺寸為900×1800，板厚為20mm,方楞(小龍骨）為60×100的松木方楞，大龍骨為80＊100的方楞,初步擬定小龍骨間距為400mm,大龍骨間距為800～1000mm。1。2、樓面模板計(jì)算計(jì)算均布荷載分別為：ql=[(0.3+3+0.13）×1。2+2。5×1.4］x0.9=6.85KN／mq2=（0.30+3+0.13）×1。2x0。9=3.70KN／mq3=(0.30+3+0.13）×0.9=3。09KN／m設(shè)計(jì)集中荷載為p=2.5×1。4=3.5KN強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算模板工程式如下：當(dāng)施工荷載為均布荷載作用時(shí)M=6。85×0.21／11=0.13KN／m當(dāng)施工荷載為集中荷載時(shí)M=0.142q12+0.081pL=0。142×3。2×0。4+0。081×3.5×0。4=0.186×KN／m其中以施工荷載集中作用于跨中的彎矩為最大δ=M／Wn=0.186×106／(900×202／6)=3.113Mpa滿足要求剛度驗(yàn)算w=knpL4／（100EL)=0。967×6。85×4004／(100×9。5×103×900×203／12=0.3mm〈［w］=400／400=lmm滿足要求1.3、板楞計(jì)算按多跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算形式同板,間距4.2m，立桿間距1。0m，鋼管承受的均布荷載為ql=［(0。3+3+0。13）×1。2+2.5×1。4]×1.2=9.14KN／mq2=（0.30+3+0.13)×1.2×1.2=4.94KN／mq3=(0.30+3+0。13)×1。2=4。12KN／m設(shè)計(jì)集中荷載為p=2.5×1。4=3。5KN強(qiáng)度驗(yàn)算考慮不確定因素，彎矩計(jì)算按簡(jiǎn)支計(jì)算施工荷載集中作用時(shí)M=qL2／8+pL／2=4.94×1。0／8+3。5×1.0×0.5=2。37KN／mδ=M／Wn=2.37×10／（3.14483／32)=241Mpa滿足要求剛度驗(yàn)算w=5pL4／(384E1)=5×4.12×10004/（384×2。1×103×3。14×483／64）=1mm<[w]=1000／400=2。5mm滿足要求2、梁模板計(jì)算采用40mm厚底板，側(cè)板為2cm為厚多層膠合板，立檔為8cm×10cm，間距40cm，立桿為小頭有效直徑不小于7cm的琵耙撐，間距為850mm，按最大梁計(jì)算,梁高500mm，寬為240mm.2.1、底板計(jì)算板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載板自重：0.3×0。40=0。12KN／m砼自重：24×0。50×0.24=2.88KN／m鋼筋砼自重：1。5×0。50×0.24=0.18KN／m振動(dòng)砼產(chǎn)生荷載：2.0×0。40=0.8KN／m設(shè)計(jì)荷載q=0.12+2。88+0。18)×1.2+0。8×1.4=4.936KN／m按四跨連續(xù)計(jì)算，按最大不利荷載布置km=0。121kn=0。62kw=0。967M=KmqL2=0。121×4.936×0。852=0.51KN／m截面抵拉距Wv=M［r］=0。51×106／13=39231選用板厚40mm，則Wnbh2／6=400×402=106667mm2>3923lmm2滿足要求剪應(yīng)力驗(yàn)算V=KnqL=0.620×4.936×0.85=2。6KNδ=3v（2bn)=32。6×103／（2×400×40）=0.244Mpa<1。4Mpa滿足要求剛度驗(yàn)算q=21.64×0.4=8。64KN／mw=KnpL4／(100E1)=0。967×8。64×5004/(100×9.5×103×800×203／12)1。03mm<[w]=滿足要求2。2、頂撐N=4。936×0.85×0。5=2。1KN<[r]=8KN滿足要求3、柱模板設(shè)計(jì)采用20mm厚多層膠合板做側(cè)模,四角用80cmXl00cm的硬木方楞加固，在側(cè)板中間豎向加設(shè)一根方楞，柱箍用60X100的方楞夾緊柱箍與滿堂腳手相連。3。1、柱箍計(jì)算柱側(cè)模受到的砼側(cè)壓力為F=0。22×24×1（2)0.5×200／（25+15）=37.33KN／m2F=37。33KN／m2考慮到傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為2KN／m2，則側(cè)壓力為37.33×1。2+2×1。4=47。6Kn／m2柱箍間距計(jì)算由于側(cè)模中間加方楞，實(shí)際上側(cè)模板的側(cè)壓力線分布可按（0。5—0.1-0.1）×0.5=0。15計(jì)算，所以q=47.6×0.15=7.14KN／m，按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,撓度系數(shù)kw=0。521，［w］=s／400=Kwqs3／（100E1）=Kwqsh／(100Esh3／12)則s=［9。5×103×203／（12×4×0。521×7.14）0.5=652。取s=650mm柱箍截面計(jì)算R=47。6×（0。24×0.6）×0.5=3.43KN[r]=8KN由于跨度小，鋼管有足夠的強(qiáng)度與剛度，可不需要計(jì)算。3.2、柱模板計(jì)算側(cè)壓力線荷載為47。6×0。65=30。94KN／mM=qL2／8=30.94×0。252／8=0.242KN／mQ=M/Wn=0.242×106/（650×202/6）=5.58Mpa<13MpaM=qL2／8+pL／2=4。94×1。0／8+3。5×1。0×0.5=2。37KN／m滿足要求剛度驗(yàn)算w=5Pl4(384E1）=5×30.94×2504／(384×9。5×109×650×203／12)=0。4mm〈[w］滿足要求三、施工方法：1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝柱模前,要清除雜物焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿.2、±0.000以下模板安裝及技術(shù)要求1）承臺(tái)、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后鋼筋進(jìn)行綁扎,后水電安裝進(jìn)行預(yù)埋做好隱蔽預(yù)檢工作，后開(kāi)始進(jìn)行模板支模。模板支模順序：模板定位、垂直度調(diào)整截面、模板加固、驗(yàn)收、混凝土澆筑、拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝模板前對(duì)梁、承臺(tái)里面的垃圾進(jìn)行清理對(duì)模板接頭的地方貼海綿條。3、±0。000以上模板安裝要求柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序:搭設(shè)腳手架、柱模板就位安裝、安裝柱模、安設(shè)支撐、固定柱模、澆筑混凝土、拆除腳手架模板、清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）、按標(biāo)高鋪梁底模板、拉線找直、綁扎梁鋼筋、安裝墊塊、梁兩側(cè)模板、調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起供(跨度大于4M時(shí)，起供2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序:“滿堂紅”碗扣腳手架、主龍骨、次龍骨、柱頭模板龍骨、柱頭模板、頂板模板、拼裝、頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨、模板調(diào)整驗(yàn)收、進(jìn)行下一道工序技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起供(跨度大于4M時(shí)起供0.2‰)，起供部位為中間起供,四周不起供。模板工程量表勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程柱梁板柱梁板1木工5050505050502電氣焊工31113電工1111機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量100單手扳手開(kāi)口（㎜）:17—19、22-24一把圓盤(pán)鋸MJ—1063KW一臺(tái)平刨M(fèi)B—5033KW一臺(tái)手電鉆4個(gè)手電鋸M—651A1。05W8臺(tái)手電刨0。45W2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65㎜一把鋼絲剪長(zhǎng)150、175㎜一把水準(zhǔn)儀DSC432一臺(tái)鋼卷尺50M、5M一個(gè)工程檢測(cè)尺2M一個(gè)激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)模板大約10000㎡配制二層模板五、模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、模板工程的質(zhì)量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接縫不漏漿。模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線3底模表面標(biāo)高+2,-5截面尺寸+2，-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整5所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和挑架支撐圖。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。柱根部不得使用砼方盤(pán)，而采用“井”字型，“T"字型鋼筋限位,限位筋直徑≥12毫米。模板使用前對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)不予以使用.模板使用前應(yīng)刷脫模劑.模板拆下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷脫模劑。在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。模板安裝完畢后，應(yīng)由班組質(zhì)量員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸支撐系統(tǒng)、扣件、螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).澆砼過(guò)程中，應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“守?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確，并做加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。2、產(chǎn)品保護(hù)措施1、模板面板為膠合板,操作和運(yùn)輸過(guò)程均須注意保護(hù)面板不受損壞，拆模板時(shí)，嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)拋擲,以防損壞混凝土和模板。2、堅(jiān)持每次使用后徹底清理板面，涂刷膠模劑。3、模板安裝完成后,下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞.4、根據(jù)模板板面的磨損程度及時(shí)反轉(zhuǎn)使用第二面，以確保早拆模板塊能隨架梁一起下落。3、模板安全技術(shù)措施模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料,頂