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單級(jí)單吸離心泵價(jià)格及使用單級(jí)單吸離心泵,由于設(shè)計(jì)原因,離心泵所用的滾動(dòng)軸承用機(jī)油潤(rùn)滑,動(dòng)密封泄漏十分嚴(yán)重,威脅設(shè)備的平安穩(wěn)定運(yùn)行,單級(jí)離心泵滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨擦功耗,降低磨損率,同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損,防止設(shè)備事故,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)修理周期和使用壽命的有效措施。這類(lèi)型號(hào)的水泵滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑是由30#(冬)或40#(夏)機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。由于設(shè)計(jì)原因動(dòng)密封泄漏非常嚴(yán)重,不但造成機(jī)油大量浪費(fèi),軸承燒壞,而且污染環(huán)境不利于設(shè)備的平安運(yùn)行及文明生產(chǎn)。在幾年的工作中,為了解決這一問(wèn)題,屢次進(jìn)行小改小革。1、潤(rùn)滑方式改造的歷程毛氈密封改為單層骨架油封原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴(yán)重,每臺(tái)泵耗油量約為300kg/a,造成大量機(jī)油浪費(fèi),地面上油污厚厚一層。為了改變這種漏油狀況,改毛氈密封為骨架密封,方法如下:①對(duì)軸承箱的內(nèi)外端蓋進(jìn)行加工,車(chē)出一個(gè)65mm,深12mm的圓孔,適合放一個(gè)規(guī)格為45mm,60mm,12mm的骨架油封。②將毛氈取掉,把骨架油封用錘子輕輕打進(jìn)去,并正確安裝。經(jīng)過(guò)改造后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振動(dòng)位移為0.04mm左右,軸承外測(cè)溫度為50℃左右,每臺(tái)泵年消耗機(jī)油僅需50kg左右。保持了泵房清潔衛(wèi)生,杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生,使設(shè)備運(yùn)行完好。單層骨架油封改為雙層骨架油封為了使泄漏量更加減少,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu)情況,又提出了改造方案,把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為65mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封,試運(yùn)行說(shuō)明,這種方法對(duì)防止漏油在短期內(nèi)是非常有效的。但連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月以后,由于骨架油封磨損又會(huì)增大泄漏量。2、骨架油封的缺陷將毛氈油封改為骨架油封,使用了4a,雖然效果較好,但是也有明顯的缺陷。在實(shí)際工作中,因?yàn)楣羌苡头鈮勖^短,需要經(jīng)常更換,在更換骨架油封時(shí),需要將設(shè)備全部解體一方面增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度另一方面在設(shè)備解體檢修過(guò)程中有時(shí)會(huì)造成葉輪、軸承等零件的損壞,不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理要求,但如果不換油封,造成泄漏,不利于密封,也直接影響軸承壽命??傊畬?shí)踐證明骨架油封沒(méi)有徹底解決這種結(jié)構(gòu)的軸承箱漏油問(wèn)題。3、潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油目前,又廉價(jià)又無(wú)泄漏的密封裝置還沒(méi)有,有的密封效果好,但價(jià)格昂貴,經(jīng)濟(jì)上不可行。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究,決定大膽試驗(yàn)——用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑。3.1改造方法考慮到泵軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點(diǎn)看,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑是可行的。具體方法如下①把油箱內(nèi)的機(jī)油放掉,對(duì)軸承箱進(jìn)行清洗。②把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵翻開(kāi),以排除箱體內(nèi)空氣。③用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,加到潤(rùn)滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿(mǎn),并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤(pán)車(chē),使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。經(jīng)改造后振動(dòng)位移為0.04mm左右。潤(rùn)滑脂油質(zhì)良好、無(wú)變化,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,從溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油是可行的,能在同類(lèi)型泵上推廣使用。潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑效果潤(rùn)滑脂不易泄漏,有利于水泵軸承的潤(rùn)滑,確保水泵平安穩(wěn)定運(yùn)行,大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油,而且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。具體來(lái)說(shuō):①節(jié)省油費(fèi)用。使用潤(rùn)滑油脂每臺(tái)水泵消耗為9kg/a,費(fèi)用為63元/a。而機(jī)油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月,費(fèi)用為200元/a。每臺(tái)泵可節(jié)約137元/a,大大降低了潤(rùn)滑費(fèi)用。②減少檢修費(fèi)用。骨架油封平均壽命為4個(gè)月,為更換骨架油封,每年需解體檢修3次左右,改為鋰基脂潤(rùn)滑,減少人工費(fèi)。材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi),并防止了在檢修

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