外墻真石漆施工工藝標準

外墻真石漆施工工藝標準外墻真石漆施工工藝2010-9-23為了規(guī)范我公司建設項目的“真石漆”涂裝工藝，提高施工質量，實現(xiàn)“真石漆”類似天然石材的質感裝飾效果，制定本施工工藝。一、適用范圍凡屬朝陽明昊房地產開發(fā)公司籌建的工程項目，施工圖設計為“真石漆”的外墻飾面工程，適用本施工工藝。各建筑商，可根據承建工程項目的實際情況，結合本真石漆施工工藝，編制具有針對性的“真石漆”專項施工方案。二、真石漆概念真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配制而成的厚漿型“質感類”涂料。經噴涂施工，形成類似天然石材裝飾效果的一種涂裝工藝。三、真石漆涂層真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可呈現(xiàn)出不同的效果。屬于高檔外墻裝飾工藝。（1）基層找平層基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物?；鶎诱移綄?，為真石漆涂層平整度，打下基礎；（2）抗堿封底漆

抗堿封底漆，對不同類型的基層分為油性和水性。封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞基層表面的毛細孔，使基層表面具有較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿、發(fā)花等。同時，也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象；（3）真石漆中層真石漆中間層，是由骨料、粘結劑(基料)、各種助劑和溶劑組成。?骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種。彩色骨料是天然石材經過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結彩砂。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調整顏色的深淺，,使涂層的色調富有層次感，能取得類似天然石材的質感。同時，也降低了生產成本。骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳。所以，采用粗細顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密。?粘結劑(基料)

粘結劑，是影響真石漆性能的關鍵因素之一。它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候等多方面的性能。?用于真石漆的乳液，應該滿足下列三方面的要求:

A乳液穩(wěn)定，所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化；B涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性；C漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆

使用罩面材料，主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等.。四、施工工藝（一）、施工設備及要求1、腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm。采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側，不設支點；2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力；3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工；4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強；5、無氣噴槍：一套；6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm；7、毛刷、滾筒、鏟刀若干；8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。（二）、施工工藝流程：墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆→噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍1、施工技術指標：UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h，作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求；柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。（2）、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防潮底漆干透時間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時，溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。（3）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節(jié)。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。（4）、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落；（5）、噴涂面漆噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。2、施工底材及要求適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體則應實干燥30d，方可施工。3、真石漆噴涂技術3.1磚形真石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。在真石漆還沒有表干前，取下木框即可；3.2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷；3.3羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用"M"線形噴涂，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜；3.4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感；3.5圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。4、細部處理及注意事項4.1陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。4.2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。4.3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與生產廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。4.4在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工；4.5雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落；4.6涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；4.7在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；4.8不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。五、質量驗收標準及質量措施：1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；2、基本項目：應達到優(yōu)良。

3、驗收標準：

3.1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；

3.2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；

3.3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

3.4飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；

3.5飾面顏色要均勻一致；

3.6涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質量控制：

4.1材料進場一定要有產品合格證及檢測報告；

4.2施工之前，要進行技術交底；

4.3施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；4.4噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

4.5施工過程中，要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把關。

六、安全注意事項：

1、施工人員進場之前要進行安全教育；

2、施工之前，要進行書面的安全交底；3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；4、對于施工用電動工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專人進行維修；

5、施工中不得使用不合格的電動工具、電箱等。

七、成品保護措施：

施工過程中要對周圍的門窗、玻璃及其他已完裝飾工程飾面用塑料布或層板進行保護。

八、編制依據1、施工圖設計文件；2、國家現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、部門規(guī)章及遼寧省有關建筑工程管理、市政管理和環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定；3、真石漆生產商產品技術說明書；4、現(xiàn)場各承建商的技術裝備和技術水平；5、；《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；6、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；7、《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2