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特大橋橋梁橋面防水施工技術(shù)交底技術(shù)交底書(shū)橋面面防水施工技技術(shù)交底表格編號(hào)2411項(xiàng)目名稱(chēng)中鐵十局鄭萬(wàn)鐵鐵路河南段項(xiàng)項(xiàng)目部共11頁(yè)交底編號(hào)工程名稱(chēng)潦河特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)通橋(20166)2322A、通橋(2016)8388A施工部位橋面防水工程交底日期2018年8月月14日一、適用范圍本方案適用于潦潦河特大橋橋橋梁橋面防水水施工。二、設(shè)計(jì)情況潦河特大橋起訖訖里程為DK308++572.99~DK325++639.8835,全長(zhǎng)17.0677線(xiàn)公里。潦河特大橋橋面面防水體系構(gòu)構(gòu)造為:防護(hù)護(hù)墻外側(cè)的電電纜槽中涂刷刷聚氨酯防水水涂料;防護(hù)墻內(nèi)側(cè)側(cè)、底座板外外鋪設(shè)高聚物物瀝青防水卷卷材(含基層層處理劑),采用聚氨酯防水涂料封邊,無(wú)砟軌道板縫間涂刷聚氨酯防水涂料;聚氨酯防水涂料及防水卷材上覆蓋C40纖維混凝土或鋼筋混凝土保護(hù)層,橋面電纜槽內(nèi)保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)采用4cm,防護(hù)墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度不小于4cm,當(dāng)保護(hù)層厚度為4cm~6cm時(shí)采用C40纖維混凝土,當(dāng)保護(hù)層厚度大于6cm時(shí)采用鋼筋混凝土。三、材料及機(jī)械械設(shè)備材料:ΦR9冷冷軋帶肋鋼筋筋網(wǎng)片,HRB4000Φ12螺紋鋼,HPB3000φ16圓鋼,聚氨酯酯防水涂料,高高聚物瀝青防防水卷材(含含基層處理劑劑),有機(jī)硅硅酮,C40細(xì)石混凝土,C40纖維混凝土,“L”型連接件(含含配套螺栓、墊片),“CC”型壓接件,70mm2環(huán)保型接地地銅纜,φ17防護(hù)軟管、直直徑22mm防護(hù)卡具。機(jī)械設(shè)備:研磨磨機(jī)、角磨機(jī)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、墨墨斗、滾刷、滾滾輪、噴燈、刮板、液壓鉗、電阻儀。四、工藝流程4.1施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備-基面面處理-防水涂料及基基層處理劑涂涂刷-卷材鋪設(shè)-貫通地線(xiàn)鋪設(shè)設(shè)-澆筑混凝土。4.2基面處理理防水層施工前對(duì)對(duì)梁面進(jìn)行處處理,清除梁梁面的浮渣、浮浮土、空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面,露出新鮮混凝土表面,保證表面平整、無(wú)尖銳異物,提高涂料及基層處理劑的粘接性能。采用研磨機(jī)對(duì)梁梁面進(jìn)行打磨磨,角磨機(jī)對(duì)對(duì)A、B豎墻、防護(hù)墻墻倒角部位進(jìn)進(jìn)行打磨處理理,然后采用用吹風(fēng)機(jī)、掃掃把對(duì)梁面浮浮渣及灰塵進(jìn)進(jìn)行打掃清理理。清理后保保證梁面清潔潔、平整、無(wú)無(wú)尖銳異物,不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。4.3防水涂料料及基層處理理劑涂刷基面處理完成后后采用聚氨脂防水涂涂料對(duì)梁面電電纜槽內(nèi)進(jìn)行行防水處理。防防護(hù)墻內(nèi)側(cè)、底底座板外涂刷刷基層處理劑劑增強(qiáng)混凝土土梁面與高聚聚物改性瀝青青防水卷材粘接性能。在梁面采用墨斗斗彈網(wǎng)格線(xiàn),控控制涂料及處處理劑用量。聚氨酯防水涂料采用刮板刮涂或噴涂,分二次進(jìn)行,厚度不小于2mm。涂刷完成后隨即灑砂一層,砂粒直徑20~40目為宜,防水涂料涂刷時(shí)先使用手刷或輥?zhàn)油克⒎雷o(hù)墻和電纜槽豎墻垂直部分,再涂刷水平部分。處理劑采用滾刷進(jìn)行涂刷,保證梁面均勻覆蓋處理劑。涂刷防水涂料及及處理劑時(shí)保保證梁面混凝凝土含水率不不大于20%。防水涂料按按甲/乙=1/2的重量比配置置,先將聚氨氨酯防水涂料料乙組份電動(dòng)攪拌拌2分鐘,取乙組份加入干凈凈的配料桶,再再加入甲組份,使用200~300轉(zhuǎn)/min的電電動(dòng)攪拌機(jī)攪攪拌3~5分鐘,迅速將將配置的防水水涂料涂刷混混凝土基面(注注:?jiǎn)未闻渲弥每偭坎怀^(guò)過(guò)12kgg)。配置好的的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完,隨隨配隨用。防防水涂料每平平米用量不小小于2.4kkg,基層處理劑劑每平米用量量不小于0.4kg。4.4防水卷材材鋪設(shè)當(dāng)基層處理劑干干燥不粘手時(shí)時(shí),采用高聚聚物改性瀝青青防水卷材對(duì)對(duì)梁面進(jìn)行防防水處理。人工對(duì)卷材進(jìn)行行裁剪,裁剪剪完成后開(kāi)始始試鋪,將卷卷材鋪設(shè)于基基面上,人工工對(duì)卷材鋪設(shè)設(shè)位置進(jìn)行調(diào)調(diào)整避免出現(xiàn)現(xiàn)縫隙,位置置調(diào)整完成后后將卷材卷起起進(jìn)行鋪設(shè)。卷卷材鋪設(shè)設(shè)從從一端開(kāi)始,點(diǎn)燃噴燈,烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑、烘烤均勻、將卷材底面瀝青層融化后,即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié),卷材熱熔鋪貼過(guò)程中,應(yīng)邊鋪設(shè)邊壓實(shí)卷材排氣粘合。卷材鋪設(shè)完成后,采用聚氨脂防水涂料進(jìn)行封邊處理,封邊寬度不小于8cm,厚度不小于1.5mm。防水卷材鋪設(shè)時(shí)時(shí)必須保證卷卷材與梁面密密貼,鋪設(shè)完完成后卷材應(yīng)應(yīng)無(wú)起鼓現(xiàn)象象。卷材搭接接處的上層及及下層卷材應(yīng)應(yīng)完全熱熔,保保證搭接長(zhǎng)度度不小于10cm。泄水孔處防防水卷材處理理:泄水管口口下內(nèi)壁涂刷刷基層處理劑劑,將卷材中中間開(kāi)孔,剪剪成多個(gè)倒三三角形,烘烤烤后緊貼泄水水管口下內(nèi)壁壁。4.5橋面保護(hù)護(hù)層鋼筋安裝裝橋面保護(hù)層鋼筋筋采用ΦR9冷軋帶肋焊接接鋼筋網(wǎng)片,防防水卷材鋪設(shè)設(shè)完成后首先鋪設(shè)設(shè)3根Φ12縱向通長(zhǎng)定位位鋼筋,施工工時(shí)可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況設(shè)置置架立筋,以以固定其位置置;然后在縱縱向定位鋼筋筋上鋪設(shè)ΦRR9冷軋帶肋鋼筋筋網(wǎng)片,鋼筋筋網(wǎng)格間距為為10cm*110cm,焊接網(wǎng)片沿沿梁縱向分片片設(shè)置,網(wǎng)片片間搭接長(zhǎng)度度20cm。鋼筋網(wǎng)片鋪鋪設(shè)完成后在在鋼筋網(wǎng)片上上綁扎2根φ16接地鋼筋,接接地鋼筋與梁梁面預(yù)留接地地鋼筋焊接,接接地鋼筋雙面面焊接時(shí)搭接接長(zhǎng)度不小于于80mm,單面焊接時(shí)時(shí)搭接長(zhǎng)度不不小于160mm,焊縫厚度不不小于4.8mm,焊縫寬度不小于12.8mm。4.6貫通地地線(xiàn)敷設(shè)電纜槽內(nèi)涂刷完完成聚氨酯防防水涂料后開(kāi)開(kāi)始敷設(shè)貫通通地線(xiàn)。貫通通地線(xiàn)敷設(shè)至至梁端伸縮縫縫處,使用1.2m長(zhǎng)的阻燃絕緣緣橡膠管進(jìn)行行包裹,并向向上彎起呈弓弓形,起拱10cm預(yù)留伸縮量。清清理接地端子子,保證端子子頂面及套筒筒內(nèi)清潔無(wú)雜雜物。檢查敷敷設(shè)完成的貫貫通地線(xiàn)無(wú)損損傷后,使用用液壓鉗將“L”型連接器與與貫通地線(xiàn)T接、與接地端端子栓接,栓栓接時(shí)應(yīng)做到到墊片齊全、緊固到位無(wú)縫隙無(wú)松動(dòng)。貫通地線(xiàn)敷設(shè)完成后使用電阻測(cè)試儀檢測(cè)綜合接地電阻。使用方法如下:5m導(dǎo)線(xiàn)一端接被測(cè)物體,一側(cè)接儀表上E端,20m和40m導(dǎo)線(xiàn)分別接儀表上的P端和C端,然后將接地棒插入大地,接地棒間距不小于20m。貫通地線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)應(yīng)保證順直無(wú)無(wú)折彎,且緊緊貼B墻。梁端伸縮縮縫處應(yīng)預(yù)留留出1.2m伸縮長(zhǎng)度,且且使用阻燃絕絕緣橡膠管進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。貫貫通地線(xiàn)敷設(shè)設(shè)完成后應(yīng)使用用電阻檢測(cè)儀儀檢測(cè)T接點(diǎn)電阻值。貫貫通地線(xiàn)接地地電阻不大于于1Ω。接地電阻阻符合要求后后(監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)),方可進(jìn)進(jìn)行混凝土保保護(hù)層的澆筑筑。所有接續(xù)續(xù)點(diǎn)、壓接點(diǎn)點(diǎn)必須采用兩兩個(gè)“C”型頭進(jìn)行可可靠壓接。(C型頭口無(wú)縫隙)。兩個(gè)C型件間距為45~50mm所有接續(xù)點(diǎn)、壓接點(diǎn)使用高壓膠帶包封處理。4.7保護(hù)層混混凝土澆筑橋面保護(hù)層軌道道底座板間的的保護(hù)層采用用C40鋼筋混凝土保護(hù)層層,其余位置置的保護(hù)層采用C40纖維混凝土保保護(hù)層。橋面防水層、貫貫通地線(xiàn)施工工完成后施作作橋面混凝土土保護(hù)層,混混凝土澆筑前前在底座板側(cè)側(cè)面標(biāo)記出混混凝土保護(hù)層層頂面標(biāo)高控控制線(xiàn)。采用用汽車(chē)泵泵送送混凝土上橋橋,平板振動(dòng)動(dòng)器振搗,振振搗時(shí)間達(dá)到到20s左右,并無(wú)可可見(jiàn)空洞為止止。根據(jù)標(biāo)高高控制線(xiàn)使用用刮杠初平,混混凝土接近初初凝時(shí)方可使使用抹子進(jìn)行行二次收面,抹抹面次數(shù)不宜宜過(guò)多。泄水水孔處安裝自自制模具,待待混凝土初凝凝后取出。擋擋水臺(tái)位置與與橋面保護(hù)側(cè)側(cè)間采用混凝凝土順坡,順順坡長(zhǎng)度50cm。梁端擋水臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)布置圖橋面采用兩側(cè)排排水的方式,在在下坡方向梁端第一塊塊底座板范圍圍內(nèi)進(jìn)行順坡坡,兩線(xiàn)承軌軌臺(tái)間積水、承承軌臺(tái)與防護(hù)護(hù)墻及電纜槽槽間積水順底底座板間橫向斷縫、電電纜槽內(nèi)順豎豎墻B和防護(hù)墻過(guò)水水孔通過(guò)防護(hù)護(hù)墻內(nèi)側(cè)泄水水管排出,確確保梁面、電電纜槽不積水水。橋面保護(hù)層最小小厚度為4cm,保護(hù)層施工工時(shí)除設(shè)置2%的橫向排水坡坡外,根據(jù)泄泄水管位置設(shè)設(shè)置不小于3‰的縱向匯水水坡。當(dāng)箱梁梁位于縱坡上上時(shí),可利用用線(xiàn)路縱坡排排水。橋面保護(hù)層縱向向每隔4m設(shè)置橫向斷縫縫,斷縫寬約約1cm,深約1cm~2cm。當(dāng)保護(hù)層混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的50%以上時(shí),用聚聚氨酯防水涂涂料將斷縫填填實(shí)、填滿(mǎn)、填填充斷縫時(shí)不不得污染保護(hù)護(hù)層及梁體。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)臺(tái)處,貫通地地線(xiàn)貼B墻敷設(shè),接觸觸網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)臺(tái)范圍做100cm寬、5cm厚混凝土保護(hù)護(hù)層平臺(tái),棱棱角處施作倒倒圓角。平臺(tái)臺(tái)兩側(cè)采用混凝土順坡,順順坡長(zhǎng)度50cm。橋梁端子頂頂面使用混凝凝土包封,包包封尺寸為::順橋向20cm,橫橋向超出出端子4cm,端子頂覆蓋蓋4cm。為防止長(zhǎng)橋橋頭頭、凹點(diǎn)線(xiàn)路路橋梁位置橋橋面積水,在在橋面保護(hù)層層施工時(shí),在在泄水孔縱向坡度下坡端端位置設(shè)置橫橫向擋水堰,實(shí)實(shí)施分區(qū)排水水,擋水堰上上在對(duì)應(yīng)泄水水管或過(guò)水通通道位置設(shè)置置寬度為100mm的縱向過(guò)水口口?;炷帘Wo(hù)層厚厚度應(yīng)控制在在4~6cm。嚴(yán)格按照混混凝土標(biāo)高控控制線(xiàn)進(jìn)行收收面,保證橋橋面排水順暢暢不積水。聚聚氨酯防水涂涂料封邊寬度度不小于8cm。混凝土面澆筑完完成后,覆蓋蓋土工膜進(jìn)行行灑水保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不不少于14天。4.8有機(jī)硅酮酮嵌縫材料橋面保護(hù)層施工工完成后采用用有機(jī)硅酮防防水涂料對(duì)橋橋面保護(hù)層與與防護(hù)墻和無(wú)無(wú)砟軌道接縫縫處進(jìn)行填塞塞,避免接縫縫處出現(xiàn)滲漏漏水。在梁面澆筑保護(hù)護(hù)層時(shí),在保保護(hù)層與既有有混凝土面接接觸位置(保保護(hù)層與底座座板)采用1.5cm×2cm方鋼壓出嵌縫縫溝槽,待混混凝土初凝后后將方鋼取出出,混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí),將將溝槽內(nèi)水和和雜物清理干干凈,用暖風(fēng)風(fēng)機(jī)烤干;在在溝槽兩邊粘粘上透明膠帶帶,將有機(jī)硅硅酮注入溝槽槽內(nèi),待有機(jī)硅酮凝固后后,將膠帶揭揭去即可。注意事項(xiàng):(11)有機(jī)硅酮澆澆筑前必須保保證混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)足要要求;(2)雨天禁止施施工有機(jī)硅酮酮嵌縫。五、防水保護(hù)層層施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)1.防水層施工工前應(yīng)先對(duì)基基層面進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,基層應(yīng)應(yīng)作到平整、無(wú)無(wú)尖銳異物,不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象,無(wú)浮渣、浮灰、油污等,同時(shí)防護(hù)墻根部應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面。2.防水卷材縱縱向、橫向的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度均不得小小于100mm。3.對(duì)鋪貼的防防水卷材應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量量跟蹤檢查,可可用肉眼觀(guān)察察是否有空鼓鼓、起泡、翹翹邊等現(xiàn)象,如如出現(xiàn)空鼓、起起泡、翹邊等等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)救處理。4.高聚物改性性瀝青基層處處理劑每平方方米用量不少少于0.4kg。卷材鋪貼到到梁體周邊收收口部位,滾滾壓后應(yīng)有自自然溢出的瀝瀝青,采用刮刮板抹平密封封收口。5.纖維混凝土土應(yīng)采用強(qiáng)制制攪拌,攪拌拌時(shí)間應(yīng)不少少于3分鐘并攪拌均均勻。6.混凝土初凝凝時(shí)方可進(jìn)行行抹面,抹刀刀應(yīng)光滑避免免帶出纖維,抹抹面不得過(guò)量量加水且次數(shù)不宜過(guò)多多。六、安全、質(zhì)量量及環(huán)保措施施6.1安全、環(huán)環(huán)保措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員必須須正確戴好合合格的安全帽帽,系好下顎顎帶,鎖好帶帶扣;2.作業(yè)時(shí)必須須按規(guī)定正確確使用個(gè)人防防護(hù)用品,著著裝要整齊,嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳和穿穿拖鞋、高跟跟鞋進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng);3.在沒(méi)有可靠靠安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的高處(22米以上含2米)施工時(shí),必必須系好合格的的安全帶,安安全帶要系掛掛牢固,高掛掛低用,同時(shí)時(shí)高處作業(yè)不不得穿硬底和和帶釘易滑的的鞋,穿防滑滑膠鞋;4.施工現(xiàn)場(chǎng)禁禁止追逐打鬧鬧,禁止酒后后作業(yè);5.施工現(xiàn)場(chǎng)的的各種安全防防護(hù)設(shè)施、安安全標(biāo)志等,未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安安全員批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆除除和挪動(dòng)。6.從事特種作作業(yè)的人員,必必須持證上崗崗,嚴(yán)禁無(wú)證證操作,禁止止操作與自己己無(wú)關(guān)的機(jī)械械備;7.禁止向上或或向下拋物,必必要時(shí),用繩繩子上下提上上或下放,防防止物體傷人人。8.橋面施工的的非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)車(chē)輛,單獨(dú)作作業(yè)時(shí),一定定要停放穩(wěn)當(dāng)當(dāng),做好防溜溜措施,人員員在推動(dòng)時(shí),相相互呼喚應(yīng)答答,防止其它它機(jī)械、料具具產(chǎn)生碰撞,發(fā)發(fā)生意外。9.跨道路孔跨跨施工前,須須提前制定相相應(yīng)安全技術(shù)術(shù)措施,做好好防護(hù)警示標(biāo)標(biāo)志。施工時(shí)時(shí)安排專(zhuān)人防防護(hù)。10.施工中的的廢棄物及時(shí)時(shí)處理,運(yùn)到到指定地點(diǎn)棄置。11.按環(huán)保部部門(mén)要求集中中處理試驗(yàn)及及生活中產(chǎn)生生的污水及廢廢水。6.2質(zhì)量保保證措施1.橋面系防防水層施工各各班組必須嚴(yán)格按照照施工方案及及現(xiàn)場(chǎng)工程技技術(shù)人員的要要求進(jìn)行施工工工序作業(yè)的的操作,嚴(yán)禁禁違章、違規(guī)規(guī)作業(yè)。2.工班及帶組組人員對(duì)于施施工分工必須須明確,施工工人員相對(duì)固固定,確保工工人對(duì)工序操操作的熟練、對(duì)對(duì)質(zhì)量要求明明確,不盲目目施工、野蠻蠻施工。3.嚴(yán)禁在施工工過(guò)程中對(duì)于于橋面系預(yù)留留鋼筋,用氧

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