框架結構辦公樓施工組織設計

第一章編制依據(jù)編制依據(jù)⑴招標文件；⑵本工程現(xiàn)有的建筑、結構、等施工圖紙；⑶工程地質勘察資料、答疑文件；⑷國家現(xiàn)行施工標準和標準及省、市現(xiàn)行有關法律、法規(guī)等文件；⑸現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額；1、土建方面〔1〕GB50204－92?混凝土結構工程施工及驗收標準?〔2〕GB50164－92?混凝土質量控制標準?〔3〕GBJ119－88?混凝土外加劑應用技術標準?〔4〕YSJ403－89?鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程?〔5〕GB50207－94?屋面工程技術標準?〔6〕GB50152－92?混凝土結構試驗方法標準?〔7〕BGJ202－83?地基與根底工程施工及驗收標準?〔9〕JGJ94－94?建筑樁基技術標準?〔10〕JGJ46－88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術?〔11〕JGJ33－86?建筑機械使用平安技術規(guī)程?〔12〕JGJ73－91?建筑裝飾工程施工及驗收標準?〔13〕JTJ033－86?公路路基施工技術標準?〔14〕JTJ034－93?公路路面基層施工技術標準?〔15〕GBJ97－87?水泥路面施工及驗收標準?〔16〕JTJ076－95?公路工程施工平安技術標準?〔17〕JTJ071－94?公路工程質量檢驗評定標準?〔18〕CJJ3－90?市政排水工程質量檢驗評定標準?2、機電安裝方面：〔1〕GBJ242－82?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準?〔2〕GB50243－97?通風與空調工程施工及驗收標準?〔3〕GB50274－98?制冷設備、空氣別離設備安裝工程施工及驗收標準?〔4〕GB50231－98?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?〔5〕GB50275－98?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?〔6〕GB50235－97?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?〔7〕GB50168－92?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?〔8〕GB50169－92?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?〔9〕GB50171－92?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收標準?〔10〕GB50254－96?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準?〔11〕GB50258－96?電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗標準?〔12〕GB50259－96?電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準?〔13〕GB50166－92?火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準?〔14〕GB50268－97?給排水管道工程施工及驗收標準?〔15〕GB50194－93?建設工程施工現(xiàn)場供用電平安標準?〔16〕GBJ300－88?建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準?〔17〕GBJ59－88?施工現(xiàn)場臨時用電平安生產(chǎn)管理制度?〔18〕GB50150－91?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?〔19〕GBJ300－88?建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準?第二章工程概況本工程為五層框架結構形式，建筑物平面軸線定位尺寸2，室內外高差0.6m，建筑高度22.9m，層高3.9m，按7度坑震烈度設防，設計使用年限50年，屬節(jié)能建筑。建設單位：青海省海南州人民保險公司設計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第一設計研究院科技工程股份建設地點：青海省海南州共和縣主要設計參數(shù)及概況如下：〔一〕地基與根底本工程根底形式采用獨立柱根底，基底標高-3.0m，砼強度等級：根底墊層C20，構造柱、過梁C25，框架梁、柱、板C30，現(xiàn)澆板厚120?！捕持黧w結構工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：填充墻均用MU３.５加氣砼砌塊，均用M５混合砂漿砌筑?！踩逞b飾工程室外采用石材干掛，室內白色乳膠漆涂料、瓷磚墻面、壁紙墻面?！菜摹抽T窗工程門窗工程主要采用成品防盜平安特種門、木質防火門、地彈門和實木門，７０系列鋁合金節(jié)能保溫窗，成品鋼化平安玻璃固定落地窗。第三章施工部署及施工方法〔一〕部署原那么實際特點，特確定如下部署原那么：根據(jù)本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，工程經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有方案、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務?！捕呈┕ろ樞蚣笆┕るA段的劃分1、施工順序：1〕針對工程的實際情況，按先結構后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為確保施工工期，局部施工工序之間方案進行交叉施工。主要施工順序如下：主體結構工程的施工，包括主體鋼筋砼結構、加氣砼砌塊、屋頂結構的施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2〕、根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。根底施工階段：±0.00以下工作，砼底板、根底鋼筋砼結構、主體結構施工階段；內外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套工程施工?！踩常┕ざ蔚膭澐指鶕?jù)本工程的實際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學合理劃分施工段結構層施工標準層：平整場→地測點放線→復核→土方開挖驗槽墊層→根底驗收→柱墻扎筋、預埋、預留孔洞→驗收→柱墻支?！Я喊迥！喊邃摻?、預埋、預留孔洞→驗收→砼整體澆筑→養(yǎng)護。磚砌體施工：清理→放線→砌墻體，墻內埋管→豎向管線安裝→豎管試壓保溫1.3內裝飾：結構處理→放線→貼灰餅沖筋→立門、窗框→各類管道水平安裝→管道試壓→墻面抹灰→地面清理→做地面→安裝門窗→小五金→調試→清理→交工。外裝飾：預埋件整理彈線→安裝塑鋼窗框→墻面抹灰→外墻保溫→外墻涂料→安裝玻璃→嵌縫和防水處理。3.4電氣工程：施工準備→暗管預埋→接線盒、開關盒安裝→配電箱安裝電纜敷設→管內管線→絕緣測試→插座、開關燈具安裝→系統(tǒng)調試→接電及試電。3.5水暖工程：穿管孔洞的預先開槽→水管量遲下料→管口套絲→管路支托架安裝預埋件的預埋預裝→檢查→正式連接安裝。屋面工程：基層清理保溫層→防水層施工整體部署4.1本工程正式開工后五天內進行各種施工準備工作，包括組建工程管理班子、配備勞動力、落實施工機械設備、落實地方材料(砂、石、水泥、砌塊、鋼筋、保溫板、防水卷材、門窗、地磚、涂料、油漆、管材、電纜電線、散熱器等的貨源，技術準備、施工用水，電的敷設以及現(xiàn)場臨時房屋的搭設等。第四章主要分項工程施工方法1、測量控制及放線抽調責任心強，技術能力過關的人員，成立測量放線小組，在工程技術員的指導下，全面負責該工程的有關軸線引測，垂直度控制，預留洞和預埋件的埋件工作，測量儀器必須法定部門鑒定合格，并確定準確度。高程控制以地面穩(wěn)固處設點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設標高傳遞點，并通過地面經(jīng)緯儀驗證。樓層標高用水準儀測量。2、沉降觀測：·為基準點引測，該水準點必須穩(wěn)固穩(wěn)定。水準點固定方式見圖〔見圖1〕。沉降觀測點按設計要求埋設牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點〔見圖2〕?！矆D1〕沉降觀測點圖〔圖2〕水準點固定示意圖1-φ18圓鋼2-素土回填3-混凝土沉降觀測時，應特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比擬的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴格按標準和設計要求定期進行，工程竣工后亦需進行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔比擬。沉降觀測作業(yè)中應特別遵守以下規(guī)定：a、觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。b、儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應盡可能相等。c、前、后視觀測最好用同一根水準尺。d、前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。3、根底工程施工方案3.1土方開挖：在基槽開挖前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃測量核準，明確紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，假設有移位應回合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。3.2在基槽開挖前需要根據(jù)施工圖紙和支護方法，確定基槽開挖放坡坡度，放好開挖白灰線3.3土方開挖工藝流程：定位測量→埋設軸線頂樁→撒出開挖線→機械開挖基槽→人工清底修邊坡→地基驗槽→地基異常處理→進入下到工序。3.4施工要點：根據(jù)本工程有限施工工期短特點，土方開挖采用機械開挖和人工清槽方法進行開挖，挖土采用履帶式反鏟挖掘機，運土采用自卸汽車，開挖順序采用逐步后退，分層開挖的方法，挖至基地標高-3000mm后，采用人工清出余土，在土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高，嚴禁超挖土方擾動地基。4、腳手架施工方案腳手架工程：落地式鋼管腳手架的搭設腳手架的搭設在腳手架根底完成后再進行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。腳手架搭設時，先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外側立柱，再進行大、小橫桿的架設，再在其上鋪設腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。連接桿的間距，其水平方向＠6000設一點，垂直方向每層設一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。連接桿用φ48×3.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結構內的豎向鋼管固定。連接件有適當?shù)恼{整余地。連接點設在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設置。腳手架的搭設完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設根本要求：用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結構，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結構的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保平安。門洞構造要求洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個平安扣件。腳手架地基與根底構造要求立柱下端應設底座或墊塊.、建筑出入口鋼管腳手架搭設建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設平安扣件，此處連接要緊密，每步都必須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的平安。腳手架搭設順序按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步橫向水平。腳手架搭設本卷須知墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完前方可撤除。剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。各桿件端頭伸出邊緣的長度不應小于100mm。鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)有關部門驗收后，方可投入使用。腳手架撤除要點劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。嚴格遵守撤除順序，由上而下，后綁者先撤除，先綁者后撤除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。統(tǒng)一指揮，上下照應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。連墻撐只能在拆到該層時才許撤除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐撤除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。5、主體施工方案模板工程：模板采用木模板；各構件的模板工程應按以下要求施工。支模順序：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→模板加固→檢查、復核。柱模板的安裝應符合以下要求:柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結固定。安裝前必須系好鋼筋保護層，去除沖洗干凈柱底松散砼。梁模板安裝應符合以下要求：為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。大跨(≥4)深梁〔高〕600mm〕安裝，梁底應起拱1/1000-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經(jīng)檢查合格后去除雜物，再安裝梁側模板，同時安上板條式拉桿?！踩鐐饶０惭b穿墻螺栓，那么梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋〕。板模板安裝應符合以下要求：根據(jù)樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。模板及支架設計的依據(jù)：計算模板及支架時應考慮以下荷載：模板及支架自重。新澆砼重量和鋼筋重量。施工人員及施工設備的重量。傾倒和振搗砼時產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側壓力。模板及支架設計、安裝必須符合以下規(guī)定：保證工程結構和構件的形狀,尺寸和相互位置正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。構造簡單,裝拆方便。模板接縫嚴密,不得漏漿。模板保證質量的技術措施：所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術負責人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應增細部構造大樣圖。柱、墻根部不得使用砼“方盤〞，而采用“井〞型“丁〞形鋼筋限位。模板使用前,應先進行篩選,對變形,翹曲超出標準的應予去除,不得使用。在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。模板的撤除：拆模前應制定詳細的作業(yè)指導書,由專職施工員和平安員對班組進行認真的技術交底,特別要注意平安操作。不承重模板應在砼強度能保證其外表及棱角不受損壞時,方可撤除〔夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天〕。梁底模：跨度L≤8M時R≥75%；跨度L>8M 時R=100；樓板模板R≥75%大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構平安的質量問題時,應停止撤除,并報技術負責人研究處理后再重新撤除。已撤除模板及其支架的結構應在砼到達設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經(jīng)研究加設臨時支撐。模板撤除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。模板施工平安技術：工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。安裝和撤除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。撤除模板一般用長撬棍。人不許站在正在撤除的模板上，在撤除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。6、鋼筋工程施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。材料要求:所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按標準規(guī)定取樣試驗，合格前方可使用。在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應征得設計單位同意。鋼筋綁扎的質量要求與技術措施:鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應糾正增補。綁扎形式復雜的結構部位時,應研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應設置鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。柱、梁箍筋應與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，箍筋的平直局部與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結筋采用建筑強力膠。板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來50mm處。鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。鋼筋的搭接長度和焊接長度都應符合設計及標準要求,任何接頭都應相互錯開,且在同一截面內接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構件最大彎矩處。劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，那么在架立筋上劃點。復雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。砼澆搗過程中,應派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護層不符均應及時修整。鋼筋焊接平安技術凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。根底、根底梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40℃，排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。對焊機閃光區(qū)域內，須設鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，均應進行搶修。為了防止影響三相電路中其他三相用電設備的下沉運轉，焊機最好設有單獨的供電系統(tǒng)。7、砼工程：砼工程：本工程砼采用商品泵送砼。砼澆筑、養(yǎng)護措施砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單〞和“技術復核單〞，將模板內垃圾雜物，油污清理干凈，木模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。并由工地技術總負責簽發(fā)澆灌令。使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動器應插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振〞，振動棒應盡量防止碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實局部的邊緣〔即應相互重疊〕。樓板砼澆搗應控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應按標準要求進行。交接班及就餐時，應由專人指揮，統(tǒng)一調度。砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。8、砌筑工程原材料要求水泥應保持枯燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。石灰膏應防止枯燥，凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。水應采用不含有害物質的潔凈水。標準磚墻施工及平安技術：砌筑前，應先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。承重標準磚的孔洞應呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應超過二個。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于600mm。9、屋面及防水工程本工程屋面采用上人屋面，為確保屋面工程的施工質量，除了十分重視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。屋面工程施工要點砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，防止砼漏漿。鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和標準要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。砼澆筑完12—24小時后，砼外表開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。SBS防水卷材施工要點基層處理鋪設：2，經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。涂布粘結劑：首先將盛裝基層粘結劑的膠的鐵桶翻開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結劑膠均勻涂布在卷材外表上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠根本枯燥〔靠指感根本不粘手判斷〕后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層外表涂布膠。在底膠根本枯燥并無塵土雜物污染的基層外表上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復屢次地涂刷，以免將底膠“咬起〞形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結劑膠的卷材中心插入一根φ30×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用丁基粘結劑A：B〔1：1〕〔BX—12乙組份〕組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后枯燥10—30分鐘〔以手感判斷根本枯燥〕即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉〔〕。10屋面滲漏的防治措施防治屋面滲漏必須遵守以下二項根本原那么〔1〕嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴格進行復試，合格前方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關主管部門技術鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期?！?〕屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以到達“無縫無孔〞，消除滲漏的最終目的。天溝積水及落水口滲漏的預防措施〔1〕嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供找坡及落水口用。〔2〕找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周圍標上下20—30mm，卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊?！?〕落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。出屋面管道周壁滲漏的預防措施〔1〕出屋面管道補孔(包括穿層管補孔)，必須由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質量?！?〕鑿除預留四壁松動浮石，去除垃圾?！?〕底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜?！?〕灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實。〔5〕隔天在其外表上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭〞，在“饅頭〞與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。11、其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗。衛(wèi)生間防水施工要點：〔1〕預留管道洞口應留成上大下小的“V〞形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質量?！?〕樓板的地漏，管道大便器接口處應全數(shù)檢查，用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼?！?〕衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。外墻防水工程施工要點：〔1〕外墻架子洞，臨時予留洞等處，在內外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石砼嵌補密實，并由專職質量員進行檢查后，方可進入下道工序?！?〕窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打專用防水、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時滲水試驗，確定不滲水后，方可進行粉刷。〔3〕窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實，迎水面一塊飾面磚伸下一點，做成鷹嘴滴水。12樓地面工程一、防治地面起砂的措施1、正確選用原材料：①水泥標號宜采用不低于425號的普通硅酸鹽水泥〔不得用粉煤灰水泥〕，其用量不小于360kg/m3。②砂宜用細度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物質。2、嚴格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。3、面層粉刷后，應及時做好養(yǎng)護工作。一般養(yǎng)護時間不少于7天。二、防治地面空鼓的措施1、徹底去除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。①基層應隔夜?jié)菜疂駶?。②粉刷前將基層上的積水去除。③水泥砂漿配合比嚴格按設計要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團為準。④正確運用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護時間，一般不可少于7天。三、防治樓梯、踏級寬度和高度不一致的措施1、加強樓梯和臺階在結構階段的尺寸復檢工作，偏差較大的應剔鑿調正，使踏級的高度和寬度盡可能一致，其偏差應控制在±5mm以內。2、在抹踏級面層前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，先在側面墻上彈一道踏級標準斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個等分點，就是踏級的陽角位置。根據(jù)斜線各點尺寸，抹灰前對踏級進行適當?shù)恼{整和剔鑿，保證踏級寬與高尺寸的一致。四、防治踏級陽角處裂縫、脫落措施1、踏級抹面前，應將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提前一天進行灑水濕潤。2、抹灰前，應先刷一度素水泥漿結合層，水灰比應控制在0.4～0.5之間，并嚴格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應控制在3.5mm左右。4、一次抹灰厚度應控制在1cm以內，過厚的粉刷應分層進行操作。5、踏級平、立面的施工操作順序，應先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向〔即踏腳板上〕，并應將接縫搓壓緊密。6、對成品保護，加強養(yǎng)護，完成后在7～14天內嚴禁行人上下。五、防治踏級、踏腳板外傾措施1、加強抹面層前的結構施工階段的各項幾何尺寸的復查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進行剔鑿修正。2、特別是樓梯板塊材料〔如面磚〕，要嚴格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10天以上或適當時間，才能進行擦縫嵌實，可防止寬度和高度不一，及踏級、踢腳板外傾。13、抹灰工程一、預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能根本到達厚薄均勻一致。2、抹灰前，應對基層進行認真處理。①墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1：3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土外表要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結合層。③砌塊本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊外表的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。④各類墻體的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩(wěn)定性。3、抹灰前，墻面應充分澆水濕潤①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分濕潤。②各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，那么應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。①抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，砂必須過篩。②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。5、固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內，兩側應伸入預留孔洞內，下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以防止門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。7、嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層外表以平整而又粗糙的毛面為宜。8、為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液〔107膠：水：3～4〕。9、根據(jù)室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。防止在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護3天以上。二、預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補，凸出局部要鑿平，樓板底面板縫要以1：2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。2、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。三、預防外表不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施1、混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行，防止提前抹灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿外表收水過快時，可灑水后再壓光。2、抹外墻面層時，接槎位置應放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。3、抹面砂漿配合比要準確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護，防止拆腳手時破壞抹灰層。四、預防陰陽角不垂直、不方正，護角不符合要求的措施1、抹灰前，應在墻面認真做好灰餅和沖筋，同時做好“三線〞，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。2、根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，缺乏時應注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。3、管道安裝應在墻面抹灰后進行。當局部管道在抹灰前已安裝時，在操作時應認真操作，各層灰漿抹上后，應用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角根本垂直。4、內墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應用1：2水泥砂漿做水泥暗護角，護角線必須掛直，大頭角必須兜方。護角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。五、預防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，外表不平整的措施1、抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。2、外墻塑鋼門窗與墻體間的縫隙應在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。填嵌時應先將塑鋼門窗鐵腳周密填實，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實，待水泥砂漿到達一定強度后再做水泥砂漿找平，外表勻抹光滑平整，沒有側向小洞。內墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫隙應用水泥：細砂：107膠：水＝1：1：0.2：0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認真仔細，確保縫隙內填塞密實。六、預防分格不平直、錯縫，掉棱缺角、縫內粗糙的措施1、根據(jù)設計要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。2、分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側，防止錯縫、上下不平和彎曲。3、起條前，必須先去除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序將分格條輕輕起出，起條后，應及時修補缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實并抽平，不得留有孔洞、麻面。七、預防流水坡向不準確、滴水線〔槽〕不符要求的措施1、外墻窗臺、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線的頂面應做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應做粉出向內的排水坡，其余的流水坡向那么應向外。2、外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應粉出滴水線，并到達順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設滴水槽，滴水槽嚴禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴水槽進行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內平整光滑。八、預防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施1、嚴格按照有關規(guī)定，統(tǒng)一窗臺的做法。窗臺下邊口應做滴水槽。2、為防止因結構沉降而影響窗臺抹灰質量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應在窗臺面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。3、窗臺上三皮鑲磚必須用標準磚砌筑，并應嚴格控制窗臺的砌筑質量，保證抹灰層厚度不超過20mm，否那么必須以細石混凝土找平。4、窗臺抹灰的基層面應清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻為1：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結構松動。內窗臺的標高要嚴格掌握，以與窗框下檻灰口平為準，否那么過高為咬樘子，過低不到位。九、預防陽臺、雨篷、窗臺等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施1、結構施工時，應在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結構安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質量必須符合操作規(guī)程和質量驗評標準的要求。安裝窗框時，應在結構面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應予剔鑿調整，防止窗臺不在同一水平線上及洞側不在同一垂直線上。2、抹灰前應在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對結構施工過程中的偏差進行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進行抹灰，通過抹灰克服結構偏差。14、室內消防管道及設備安裝工程1、噴淋管網(wǎng)安裝前根據(jù)土建提供的平水和圖紙的要求放墨線，在墻和梁底釘入小木樁，然后拉線建立控制網(wǎng)。以后管道安裝就根據(jù)此控制網(wǎng)來安排管道走向、高程及噴頭安裝位置。噴淋管道應坡向排水閥，坡度應不小于0.002。2、管道變徑不允許使用補心，應使用異徑梳杰。3、試壓和沖洗是關鍵。在具備給排水條件時應盡早安排進行。發(fā)現(xiàn)漏、堵塞時要立即處理。4、各類閥門、流水指示器安裝時要分清流水方向，以免裝反。5、吊架與管道安裝要牢固，吊回與噴頭距離不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm。15、防雷接地安裝工程1、本工程防雷焊接工作人員必須是經(jīng)過培訓并且持有合格證書的焊工。2、圓鐵焊接要雙側焊，焊縫長不小于6D，扁鐵焊接長度不小于50mm，并且至少三側焊。3、焊縫的焊藥要去除。焊水要均勻焊透，但又不能咬傷鋼筋。4、避雷帶轉角不能走直角，半徑不少于10D。一、PVC線管敷設PVC線管及其配件的型號及規(guī)格必須符合設計要求，管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。PVC線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒〔箱〕連接應牢固、密封。同一標高的線盒的高度差應不大于5mm，并列安裝的線盒高度差不大于1mm，線盒固定要牢固。線管彎曲半徑不大于6D〔D為線管外徑〕，且彎曲時不能有折扁及裂縫。做好標記及防護措施，線管在穿過易機械損傷的地方要采取保護措施。二、鍍鋅線管明敷設電線管切斷口應平整、光滑無毛刺，彎曲處應無折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑應不小于管外徑的6倍；鍍鋅線管應采用螺紋連接，其螺紋長度不小于管接頭長度的一半，螺紋外表光滑；線管敷設時排列應整齊/美觀，其允許誤差為：每2m不大于3mm，全長不應超過管內徑的1/2；當線管貼墻敷設入開關、插座等接線盒孔內時，要適當將管子煨成雙彎〔鴨脖彎〕，而不能使管子斜穿到線盒內，同時要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻碼固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應加離墻碼固定。線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應小于2mm2。三、管內穿線所穿電線規(guī)格、型號應與設計圖紙相符。管內導線嚴禁有接頭，接頭設在接線盒內。不同電壓等級，不同回路的導線不應穿在同一條管內。做好產(chǎn)品保護工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線頭。Ω。四、開關、插座、燈具、配電箱安裝同一建筑物內相同標高的開關、插座安裝高度應一致，誤差不大于5mm，并列安裝的高度差不應大于1mm。暗裝開關、插座的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。開關插座安裝時接線應正確，火線入開關，且開關通斷位置應一致，單相三孔插座的左孔為零線端，右孔為相線端。燈具底座要與樓面貼緊，成排安裝的燈具中心線偏差不大于3mm，所有燈具的金屬外殼接地應良好。配電箱面蓋要平整并緊貼磁片，箱內導線排列要整齊、美觀，接線應正確、牢固，端子號碼齊全，接線圖應齊全。五、動力配電箱、配電盤盤、柜的金屬框架應整潔無變形，根底型鋼接地可靠，油漆完整均勻。盤柜上面不應用氣、電焊開孔，不能與底座型鋼焊死。抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭中心線應一致，且接觸緊密，機械連鎖或電氣連鎖動作應正確可靠，接地觸頭接地良好。盤柜內的電器設備型號、規(guī)格應符合設計要求，附件齊全，排列應整齊，固定應可靠，電氣接觸應良好，信號裝置回路顯示應正確、工作可靠。盤柜內二次接線應正確，連接應牢固可靠，走向應合理，配線應整齊美觀，導線絕緣應良好，盤柜內無接頭，回路編號正確清楚。柜內母線色標應均勻完整，接地〔零〕截面選用正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏。六、電氣工程主要質量通病及防治可能存在的質量通病及預防措施：1、插座、螺口燈頭的接線不正確，有調錯或漏接現(xiàn)象。對策：明確交底班組，要求插座接線左零右火，所有地線接在指定位置，不得以零線代替接地線，施工完畢采用專用測試插座進行檢測，接線不得松動及虛接。2、同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差超過標準要求；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。對策：及時與裝修及土建專業(yè)聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線，電工班組進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，安裝時確保同一類別開關或插座的安裝標高一致。3、對地面的安裝標上下于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接地或接地不可靠保護。對策：安裝標上下于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時，應對供貨商特別指明在燈具外殼設置接地點，并有明確的通用接地標志符號。班組進行該回路施工時，特別強調敷設好接地線，進行燈具安裝時必須按標準要求對燈具外殼進行接地。4、配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用適宜截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。對策：在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或〔其他適宜位置〕設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板相連接。柜體的可開啟門或面板均應采用適宜截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。5、干線和支路的空氣、漏電開關配選欠正確或不合理，產(chǎn)品質量可靠。對策：施工人員必須認真審核施工圖紙，對配電干線及支路的空氣開關、漏電開關以及配置電纜進行驗收。力求干線及支路在配置上符合配電要求，漏電開關動作電流級別正確合理。6、線管與線槽〔盒〕、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，內外無逼母鎖緊，管端螺紋外露太多，管口無塑料護套嘴。對策：線管與箱、盤、柜等連接時，必須根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，采用開孔器進行開孔，孔洞排列整齊且間距合理，開孔后及時清理毛刺，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時，必須內外采用與線管配套的逼母進行緊固，管內穿線時，必須有與管徑配套的塑料護嘴保護。7、壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。對策：加強對班組的監(jiān)控管理，堅決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時，在燈具末端不設置接線盒而直接與設備相連的現(xiàn)象。8、線管及線盒跨接不按照現(xiàn)行標準采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導線選擇不當。對策：針對此項通病，首先在采購上應加以控制，各種規(guī)格的專用接地線卡必須與所配線管相配，工地收貨時應仔細檢驗，接地跨接導線，電線管統(tǒng)一采用截面為4平方毫米的銅線，嚴禁采用熔焊連接的方式進行跨接。9、線管敷設排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設置不合理，固定點間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點、電器器具或〔箱、盤、柜〕邊緣的距離超過500mm。對策：電線管施工時，必須對各回路進行統(tǒng)籌安排，具體操作時必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設置合理、整齊美觀，固定點按照標準要求間距均勻。10、金屬軟管敷設長度及與燈具等相連不符合要求。對策：①金屬軟管敷設長度嚴格控制在標準要求以內。②金屬軟管不得直埋地下或混凝土內，不得在潮濕場所安裝。③金屬軟管中間不得有接頭。④金屬軟管與接線盒、設備連接時，必須采用軟管接頭加以緊固。15、排水工程一、安裝質量保證措施1、預制加工根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結局部的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘結時應注意預留口方向。2、干管安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件根本時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時也必須按粘結工藝依次進行。全部粘結后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3、立管安裝首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否適宜。立管插入端先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止〔一般預留脹縮量為20～30mm〕。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。4、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。去除各粘結部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5、器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘結時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。6、閉水試驗排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。7、通水試驗衛(wèi)生潔具及給水系統(tǒng)設備安裝完成后，必須進行通水試驗；通水試驗前要提出通水試驗方案，同時確保水池有足夠水量。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。二、給排水工程質量通病防治措施1、管道穿越樓板的套管埋設不符合標準要求。對策：對管道穿越樓板的套管作如下要求：管道套管必須采用帶防水翼環(huán)鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合【恒智天成】市建設工程質量通病治理措施有關要求。2、排水立管敷設與墻壁的間距控制不符合要求。對策：對班組進行技術交底時，明確規(guī)定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設置嚴格按標準要求，工藝合理；要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾〔粉刷〕到位。管道油漆時，必須保護好墻面，不得墻面污染。3、天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調，影響屋面排水不順暢。對策：雨水管道穿越天面樓板時，必須采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度應符合標準要求。雨水排水地漏還應滿足廣東省建設工程質量通病治理措施有關要求。4、管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設不符合要求。對策：嚴禁無支架〔墩〕沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支〔托〕架的敷設方式。支架安裝損壞結構及防水層處，必須做好防水處理。管道經(jīng)過伸縮縫時，必須安裝適宜的補償裝置〔如伸縮節(jié)、伸縮彎管等〕。管道在屋面、樓地面上的敷設還應符合廣東省建設工程質量通病治理措施的有關規(guī)定。5、排水管道坡度、坡向不符合設計及施工標準要求。對策：首先應做好圖紙的交叉，與各專業(yè)配合好，按有壓力讓無壓力；小管讓大管的原那么安排施工。按設計要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設計和標準要求的坡度以水平基準點放線安裝支吊架，保證到達坡度要求。6、排水管道的垂直度、水平度不符合要求。對策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應進行調直或更換；檢查配件是否符合要求，達不到要求時不準安裝；管道安裝前須進行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；7、排水管的檢查口和透氣管設置和標高不符合標準要求。對策：施工前一定要進行技術交底；現(xiàn)場標高線一定要在施工前確認；嚴格按設計和標準要求的標高設置檢查口或透氣管；8、支架配置不合理，且采用熔焊形式開孔。對策：嚴格按設計和標準要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴禁采用風、電焊開孔；9、管道焊接d=4mm以上管道時，沒有開坡口。對策：當管道壁厚δ≥4mm焊接時，必須開坡口。加強施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應及時糾正。10、絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進行防腐處理。對策：絲扣管道連接完成，應清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應進行防腐處理；11、衛(wèi)生間座廁出水口與排污管錯口，造成出水不順暢。對策：安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合，確定排污管與衛(wèi)生潔具的安裝位置〔批蕩磁磚厚度〕，如發(fā)現(xiàn)排污管口銷位應返工。12、地漏安裝高度過高，造成地面積水。對策：安裝前應明確地面高度〔完成面〕，如超過高度應返工。15、給水工程安裝質量保證措施：1、安裝準備安裝前認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設計有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。3、干管安裝在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應隨時封堵好。4、立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的標記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時封堵，立管閥門安裝應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。5、立管暗裝豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時封堵。6、支管明裝將預制好的支管從支管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時應將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。7、支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好封堵。8、管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進行隱蔽工作。9、管道防腐和保溫給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收標準施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質及厚度均按設計要求，質量到達國家驗收標準標準。16、門窗安裝工程一、預防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎，有污染的措施1、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時要注意保護。為防止組裝時的磨損和碰撞變形，應在組裝場地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對號開箱，按號堆放，對號組裝。2、組裝好應豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對型號和檢查鋁合金門窗的質量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標者，嚴重損傷或劃痕，外觀色差大者，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。4、門窗安裝后采取保護措施，并嚴禁做運輸通道。二、預防鋁合金多組合門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施1、意開箱、搬運、組合、儲存、安裝過程中的碰壞。2、安裝前，應檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對于劈棱、竄角嚴重者應予剔除。3、用線錘，靠尺等調整窗框的垂直度，用水平尺檢查調整下框的水平度后做臨時固定，窗扇處于關閉狀態(tài)。臨時固定不應使窗框產(chǎn)生變形。三、預防鋁合金門窗安裝松動，開啟門窗時，發(fā)現(xiàn)整個門窗松動的措施1、安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、按裝校正后，應及時窩強度較高的水泥砂漿，待砂漿結硬后，方可撥除。3、錨固鐵腳間距應不大于60cm。4、錨固鐵腳與埋件應焊牢。5、沿門窗框周邊應有5mm粉刷層。四、預防門窗位置進出不統(tǒng)一，門窗距離臺板尺寸不一致的措施1、安裝門窗框上下、左右應有統(tǒng)一的基準線。安裝就位后，應及時用砂漿嵌實。2、內外墻的粉刷層或貼面應垂直、平整。五、預防鋁合金窗滲水的措施1、為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4～5cm的高差。2、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內積水。3、窗框夾角拼接嚴密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應用砂漿填滿。4、做好上、下窗盤滴水線。17、電氣工程1、電照管線預理應隨主體施工進行，所用管材必須用阻燃管，氧指數(shù)要大于40，埋管路線要符合設計要求，有變動時必須經(jīng)設計部門同意。2、火線、零線、地線要按顏色加以區(qū)分，照明電源從各層的配電箱引出。預埋管線進配電箱時，表箱上機械開孔，線管按順序排列整齊，禁止用電氣焊開孔。3、電氣配管沿樓板敷設時，要盡量埋在現(xiàn)澆板帶中，次之走扳孔，不得走板縫。4、接地裝置必須符合設計要求，接地裝置安裝完畢后就做接地電阻測試，并將測試結果記錄入檔。第五章季節(jié)性施工措施雨季前的施工準備一、在施工順序安排上，應注意晴雨結合。晴天多進行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造工作面，不宜在雨天施工的工程，應安排在雨季之前或之后進行。二、做好施工現(xiàn)場排水防洪準備工作，加強排水設施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞。三、做好施工道路的維護，保證運輸暢通。四、加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質，在庫房四周應設排水溝且要保持疏通。五、采取有效措施，做好平安施工的教育工作。雨季施工時，對各種機具、腳手架、各種電器設備等制訂防倒塌、防雷擊的技術組織措施，特別在臺風暴雨之前，應加強檢查，并有應急準備措施。同時，要做好雨季施工的平安交底工作。雨季施工的措施混凝土工程1、密切注意天氣變化，盡量防止在雨天進行混凝土澆注。2、澆混凝土過程中，注意掌握天氣變化情況，盡量保證混凝土連續(xù)搗順利進行，確保工程質量，施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋現(xiàn)場機具的使用。3、在小雨天澆筑混凝土應先準備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋〞，即隨著混凝土的澆筑，在已澆筑好的部位上空蓋上塑料薄膜，防止雨水沖涮。當雨下大時，應在標準規(guī)定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止混凝土的澆筑。臨時設施和設備的防護1、施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2、施工現(xiàn)場的機電設備〔配電箱、掣箱、電焊機等〕應有可靠的防護措施。3、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供料。4、怕雨、怕潮、怕裂〔預制件〕、怕倒〔大模板〕的原材料、構件和設備等，應放入室內或設立堅實的根底堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴密。運輸?shù)缆酚昶谥袘付▽Ｈ素撠熅S修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶修或晴天時修好，以便消除隱患。1、根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保工地和一切臨時設施的平安。2、雨季中應設專人負責，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。氣象方面1、向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，根據(jù)氣象資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量防止在雨季進行影響工程質量的分局部項工程的施工。2、派專人收聽天氣預報，盡量防止在雨天澆筑混凝土。臺風、暴雨期間施工措施一、密切注視每日的天氣預報，在臺風來臨前做好各項防范措施。1、對塔吊根底進行檢查、加固。2、檢查外腳手架及卸料平臺架，特別是附墻點必須認真檢查加固；對卸料平臺應用保險鋼絲繩與建筑物拉牢。3、對外腳手架的懸挑支承結構要認真檢查加固，特別是斜拉鋼絲繩。4、加強施工電纜、電線的檢查加固，使電纜、電線固于建筑物或其它固定物上。對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。5、對現(xiàn)場排水溝進行疏通，保證其暢通。二、在此期間停止室外作業(yè)，盡量調整安排在室內施工。三、風雨過后，應重新對外腳手架、卸料平臺等施工設施認真檢查、整改、加固，并經(jīng)專職人員檢查合格前方可上人進行施工。由專職機電人員對電纜、電線、機電設備等進行檢查合格，并經(jīng)試運轉正常前方能投入使用。第六章工程質量保證措施1、認真做好自檢、專檢、交接檢，隱蔽工程驗收必須先經(jīng)公司施工管理科檢查，到達要求方可報請質監(jiān)站檢查驗收，未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。2、加強測量放線工作，建立復測制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標高偏差不超過標準規(guī)定的要求。3、根底及主體結構施工的主要工序應安排相對穩(wěn)定的班組施工，施工前由工程工長對主要工序操作者進行操作規(guī)程和質量標準的書面交底。4、每層放線都要用經(jīng)緯儀由標準固定引線，不得借用下層軸線，以防墻柱移位。標高由—0．20米處上引，每層放線后都要堅持做預檢。5、嚴格按國家規(guī)定的標準及驗收標準組織施工。各種施工的技術資料必須與工程形象進度同步進行，各種試驗報告及時準確。6、構配件進場必須由質檢工程師負責檢驗。各種構件要有合格證，無證禁止使用。7、加強對砼拆模強度的管理，對主要部位拆模由專人負責，不可拆模過早，影響砼的質量。8、加強空心板極縫控制，下口板縫不小于20mm。并用細石混凝土摻5％微膨脹劑隔層灌縫，用小型震搗棒震搗密實以到達滿意的效果。9、現(xiàn)場具備一機兩磅，混凝土、砂漿使用前先申請配合比，按配合經(jīng)的要求車車計量，保證砂漿、混凝土的質量。10、防水工程要抓好細部環(huán)節(jié)，如出屋面鑄鐵管根部處理，屋面泛水處理等，廁所樓地面管道隨主體埋設，嚴禁剔鑿，防水細部做法要認真。11、穿樓地面管線要隨結構施工埋設套管，不能埋設的只準鉆孔穿過，嚴禁剔鑿，損壞樓板。12、做好各項施工記錄和原始檢查記錄以及各種技術資料的收集整理工作。嚴格按照?建筑工程技術資料編審手冊?的要求進行整理，做到記錄清斷，填寫及時，保證交工資料齊全。第七章施工平安保證體系及措施施工平安保證體系施工平安管理保證制度一、高空作業(yè)、特殊作業(yè)及采用新技術、新工藝的工程均要制定專項平安技術措施。二、積極改良施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有符合規(guī)定的平安裝置。三、腳手架、梁板模板支頂須嚴格按照平安技術規(guī)程和施工方案實施。架設完畢要經(jīng)質安部門驗收合格才能使用，在使用過程中，應設專職人員檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。四、預留孔洞，應視尺寸大小，用不同的方法進行防護。如邊長大于250mm的孔洞，用蓋板封蓋、訂平訂牢，并標牌示警；邊長大于1500mm的孔洞，洞邊設欄桿，并掛密眼立網(wǎng)密封綁牢。五、建立三級平安教育體系，特種操作人員必須持證上崗，并配備相應的平安防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。六、工程經(jīng)理部對各工種、工序進行逐級平安技術交底制度，并登記備案。七、設立閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、無線通訊指揮系統(tǒng)，可在辦公室及時、全面觀察工地的施工活動，處理平安事故隱患。施工平安技術措施水電設備安裝的平安措施1、一般在地下室進行水電設備安裝時，不允許單獨一人進入現(xiàn)場。2、在施工現(xiàn)場要使用平安電壓照明系統(tǒng)。3、施工機械每臺單獨安裝動作電流小于15mA的高速漏電保護器，手持電動機具應該是雙重絕緣工具。4、在地下室進行燒焊時，要辦理燒焊手續(xù)外，還應做好臨時的通風工作。5、在下班時一定要清理好現(xiàn)場，工具或材料一定到堆放好，并且清點人數(shù)才可以離開現(xiàn)場。材料運輸平安當材料進出場時，應派專人指揮，疏通行人及車輛交通，保證行人和車輛平安，保持道路暢通高處作業(yè)平安技術措施1、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴平安帽，關按規(guī)定配戴其它勞動保護用具。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。3、外墻腳手架工作層面設置護欄，并用尼龍網(wǎng)全圍蔽。4、架子工，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。5、施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、平安網(wǎng)等，經(jīng)驗收合格前方可使用。架子工程應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定要求。6、作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥，小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。7、腳手架撤除時，應按自上而下順序進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、腳手架周圍應掛醒目的平安警示牌。夜間施工必須有充足的燈光照明。防火平安措施1、工程經(jīng)理部建立防火責任制，并層層落實，責任到人。2、按照防火的有關規(guī)定，設置危險品庫等臨時性構筑物，明確規(guī)定存放數(shù)量和間距，同時設置警示標牌，配置相應的消防器材。3、嚴格執(zhí)行動火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。4、生活區(qū)必須按規(guī)定設置相應的消防器材，并定期更換。5、普及消防知識，組建義務消防隊伍，培訓消防骨干。6、焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒〞規(guī)定，壓力容器及儀表應按規(guī)定定期進行檢定。7、新職工上崗必須進行防火平安教育，并根據(jù)工種特點，對施工人員每月至少進行一次防火教育?，F(xiàn)場設立防火宣傳欄并張貼防火標語。8、現(xiàn)場人員必須遵守工地的防火管理制度，提高防火平安意識。機械平安防護措施1、各類機械必須建立臺帳，有專門的運轉記錄和專人負責維修、保養(yǎng)，確保平安防護裝置完好無損，靈敏可靠。2、設備根底必須平穩(wěn)，牢固。安裝完畢后，先進行試運轉，符合使用要求后，才可使用。3、機械操作人員須持證上崗。4、施工現(xiàn)場各種機械要掛平安技術操作規(guī)程牌。5、各種起重機械及垂直運輸機械在吊運物體時，現(xiàn)場要設專人值班和指揮。用電平安措施1、工地現(xiàn)場實行“三相五線〞制供電。2、施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏“三級保護〞。3、電箱內所配置的電閘、漏電開關、保險絲大小必須與設備額定電流值相適應，嚴禁使用金屬線代替保險絲，電箱外觀應完整、牢固、防雨，并掛上相應的警示標志。4、禁止在供電線路上懸吊物品，電線不得拖地，任何人員不得私搭亂拉電線。使用36伏生活電源。5、現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓，考核合格，持證上崗。6、在潮濕和易觸及帶電體場所的照電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。7、使用電燈電源不超過36伏，燈體與手柄應穩(wěn)固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網(wǎng)。8、施工現(xiàn)場外腳手架做好防雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。第八章文明施工及環(huán)境保護措施為減少因施工對周圍環(huán)境及交通的影響，我司將嚴格遵守市政府有關文明生產(chǎn)要求，將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護工作列為施工管理的重要環(huán)節(jié)，將其制度化，爭創(chuàng)文明樣板工地。為此，特成立以工程經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護工作小組，并設置專職管理員負責小組的日常工作，公司有關科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員，確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護的各項措施能貫徹到施工管理各個環(huán)節(jié)。文明施工管理文明施工管理措施一、設置專職文明施工現(xiàn)場管理人員，其具體責任是：現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生；噪音防護處理；汽車出入需用高壓水槍沖洗；秋冬物燥防火；周圍環(huán)境衛(wèi)生清掃、沖洗、噴水、降塵；及時清理排污溝淤泥；廁所、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督等等，營造一個良好的文明施工環(huán)境。二、整體場容場貌要求1、工地必須實行圍蔽式施工管理為響應【恒智天成】市政府“【恒智天成】〞的城市形象工程指導方針和到達我司制訂的本工程到達市文明施工樣板工地的目標，整個工地外圍設置穩(wěn)固的磚圍墻進行圍蔽。2、大門、標識、洗車槽、余泥排放工地主要出入口要設置規(guī)整的大門，高度與圍墻相應，寬6m，大門采用鍍鋅水管或角鋼做架，正面封鐵板并