紅旗路立交橋箱梁伸縮縫施工方案

南港工業(yè)區(qū)紅旗路互通式立交橋工程箱梁伸縮縫施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵上海局天津南港工業(yè)區(qū)紅旗路互通式立交橋工程項目經(jīng)理部2012年

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、主要施工方案及工程量 1四、人員配置情況 4五、設(shè)備配置 5六、施工前期準(zhǔn)備 6七、施工工藝、方法及控制重點 7八、質(zhì)量和施工管理保證措施 12九、安全保證措施 14十、環(huán)境保護(hù)措施 15十一、文明施工措施 16一、編制依據(jù)①《天津南港工業(yè)區(qū)紅旗路立交橋工程施工圖紙》②《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）③《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范》(DB29-75-2004)④《城市橋梁工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（CDB29-5-2003）⑤《公路橋梁伸縮縫裝置》（CJT/T327-2004)⑥《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（CGB50204-92（⑦《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（CJGJ18-96)⑧《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（CJTJ076-95)⑨其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件二、工程概況本工程采用“半定向、半苜蓿葉組合型、三層互通立交”形式。橋梁部分共包括兩條主線橋（東西向德紅旗路主線橋梁、南北向海港路主線橋梁）、13條匝道線，A、F、G、H、I、J、K線為橋梁結(jié)構(gòu)。三、主要施工方案及工程量1、主要施工方案清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板，用級配砂石和砼填實槽口，待瀝青混凝土路面鋪設(shè)完成并達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行反開槽施工。安裝伸縮縫時，根據(jù)實時溫度確定安裝寬度，用水準(zhǔn)儀控制高度、線繩控制直線度、塞尺控制平整度，檢查無誤后將縫體與預(yù)埋鋼筋焊接固定。安裝模板并保護(hù)好型鋼，澆筑C50鋼釬維混凝土，特別注意混凝土的平整度和高程。清理型鋼，填塞密封膏。2、工程量本工程伸縮縫總共有2種類型，GQF-Z80型和GQF-Z160型。GQF-Z80型伸縮縫工程數(shù)匯總表量GQF-80型鋼筋總計C50砼（m3）163.9伸縮縫裝置長度（m）144.5鋼纖維（kg）8197.2R235（kg）5119.3HRB335（kg）18278.7GQF-Z160型伸縮縫工程數(shù)匯總表量GQF-160型鋼筋總計C50砼（m3）237.3伸縮縫裝置長度（m）957.3鋼纖維（kg）11864.8HRB335（kg）66898.8全橋伸縮縫數(shù)量表墩號伸縮縫型號Φ16（kg）C50（m3）鋼纖維kg伸縮裝置長m鋼筋網(wǎng)片kgZL080475.33.1155.624.7121.4ZR080579.63.8190.429148.5ZL41601780.96.3314.923.8ZR41601780.96.3314.923.8ZL81601780.96.3314.923.8ZR81601780.96.3314.923.8ZL121601780.96.3314.923.8ZR121601793.86.3316.323.9ZL13ZL1580579.64.2211.529185.7ZR158061916.8837.530.6198.3ZL181601813.76.4321.424.3ZR181602257.88398.730.1ZL2180731.75.3266.835.1234.2ZR2180481.13.5175.525154.1ZL231601474.15.2261.319.8ZR231601474.15.2261.319.8ZL271601474.15.2261.319.8ZR271601474.15.2261.319.8ZL311601474.15.2261.319.8ZR311601474.15.2261.319.8ZL3380697.35.1254.233.7223.2ZR331601474.15.2261.319.8ZR3480736.516.8837.535.3235.6ZL361602364.78.3417.231.4ZR361601795.76.3317.324ZL391602101.67.4370.427.9ZR3916017686.3313.523.7ZL4180525.93.8192.226.8168.7ZR4180481.13.5175.525154.1ZL441601474.15.2261.319.8ZR441601474.15.2261.319.8ZL481601474.15.2261.319.8ZR481601474.15.2261.319.8ZL5180481.13.215825123.2ZR5180481.13.215825123.2HZL080396.42.6129.621.5101.1HZR080396.42.6129.621.5101.1HZL41602241.37.9395.429.8HZR41602193.37.7386.329.1HZL780593.64.3216.229.5189.8HZR91601855.66.5327.224.7HZL101601656.75.9292.722.1HZL141601490.75.3264.720.1HZR141601490.75.3264.720.1HZR171601490.75.3264.720.1A080396.42.6129.621.5101.1A41601210.84.3214.416.3A81601210.84.3214.416.3A1280396.42.6129.621.5101.1F3160597.12.1107.28.3F7160597.12.1107.28.3F10160597.12.1107.28.3F14160693.52.5125.69.7F161601380.24.9244.218.5F20160597.12.1107.28.3F24160597.12.1107.28.3F27160597.12.1107.28.3G080174.81.156.712.544.2G3160520.41.993.87.3G7160520.41.993.87.3G10160520.41.993.87.3HL480248.71.68115.563.2H080199.41.364.813.550.6H3160597.12.1107.28.3H6160597.12.1107.28.3H10160597.12.1107.28.3H1280456.63.3166.624146.3H141601506.15.3267.420.3H18160597.12.1107.28.3I080174.81.156.712.544.2I3160520.41.993.87.3I7160520.41.993.87.3I11160520.41.993.87.3J480176.216.8837.512.656.4J880180.21.365.312.757.3J1280180.21.365.312.757.3J1680176.51.258.212.645.4K080486.53.216025.2124.8K480180.21.365.312.757.3K780180.21.365.312.757.3K1180180.21.365.312.757.3四、人員配置情況為順利完成橋梁伸縮縫的安裝施工，項目部成立了伸縮縫安裝施工小組，并進(jìn)行了相應(yīng)的職責(zé)分工，對相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底，確保伸縮縫施工順利完成。項目部及各施工班組人員配置表序號項目部施工班組職務(wù)姓名人數(shù)主要職務(wù)1項目部主要管理人員項目負(fù)責(zé)人陳磊1負(fù)責(zé)全面工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人胡鵬1負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理3實驗負(fù)責(zé)人劉洋1負(fù)責(zé)實驗檢測4安全負(fù)責(zé)人孫立民1負(fù)責(zé)施工安全及文明施工5質(zhì)量負(fù)責(zé)人索貴濤1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、技術(shù)工作6測量負(fù)責(zé)人李樹東1負(fù)責(zé)測量工作7施工班組施工負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安排和施工8開槽、模板工15負(fù)責(zé)切割、開槽、清理、模板安裝、砼澆筑9鋼筋、電焊工10預(yù)埋筋修復(fù)機鋼筋綁扎、伸縮縫焊接固定10電工2負(fù)責(zé)電路、用電設(shè)備的檢修和保養(yǎng)五、設(shè)備配置根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場情況，本方案選用的設(shè)備型號及數(shù)量。設(shè)備型號及數(shù)量序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機120KV臺22空壓機W-285/5臺23風(fēng)鎬臺44路面切割機臺15電焊機BX2-500臺46鋼筋切割機FGQ-40套17鋼筋彎曲機GJ7-40套18氣割設(shè)備套19振搗棒臺410水準(zhǔn)儀臺2六、施工前期準(zhǔn)備1、伸縮縫的進(jìn)場與存放情況①按照設(shè)計圖紙?zhí)岢龅牟煌吞?、長度、密封橡膠件的類別及安裝時的寬度等要求進(jìn)行伸縮裝置的購置和裝配，不同牌號和型號的伸縮裝置均由專門的生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)。由實驗室組織、監(jiān)理監(jiān)督，對伸縮縫所選用的材料進(jìn)行檢測，必須符合有關(guān)規(guī)范要求。伸縮縫必須錨固牢靠，不能松動，伸縮性能必須有效。②伸縮裝置預(yù)先在工廠組裝好，由專門的設(shè)備包裝后運送工地。裝配好的伸縮裝置在出廠前，生產(chǎn)廠家按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以保持圖紙需要的寬度并分別標(biāo)出重量、吊點位置。若組合式伸縮裝置過長受運輸長度限制或別的其他原因，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在工廠試組裝后，可以分段組裝運輸。③伸縮裝置運到工地存放時均墊設(shè)方木，高度不低于6cm并用彩條布覆蓋好，確保其不受損壞。2、鋼纖維混凝土設(shè)計供應(yīng)情況我項目按照相關(guān)技術(shù)和設(shè)計要求，報送開發(fā)區(qū)中心實驗室，確定砼配合比，采用商品混凝土作為我項目伸縮縫施工時所用鋼纖維混凝土。七、施工工藝、方法及控制重點橋梁伸縮裝置安裝對行車的平穩(wěn)性起著重要作用，因此安裝伸縮安裝是一項重要而細(xì)致的工作，為保證伸縮裝置的平穩(wěn)性和使用的耐久性，保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照施工工藝精心施工，保證滿足產(chǎn)品的實際使用性能。施工工藝流程圖伸縮縫現(xiàn)場調(diào)查和材料進(jìn)場安排↓伸縮裝置安裝施工準(zhǔn)備工作↓切割縫區(qū)，清理縫區(qū)↓對預(yù)埋鋼筋修正↓型鋼就位↓以路面及兩端縫為基準(zhǔn)將型鋼點焊定位，要求0～2mm↓對高程、直線度、平整度復(fù)查后加入分布筋，錨筋鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接↓檢驗焊接點，對必要的點進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼筋↓澆灌過渡段混凝土平整度-0.5～-1.5mm↓混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工工藝2.1施工前期準(zhǔn)備工作①組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場情況和施工設(shè)計圖紙以及安裝操作規(guī)程，檢查、驗收伸縮縫邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。②機械設(shè)備、小型機具配備齊全，尤其是提供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足，以保證施工順利進(jìn)行。③配齊備足防止污染路面的塑料布、膠帶等材料及養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜、澆水工具等。2.2開槽①在橋面瀝青混凝土鋪裝層施工完成后，根據(jù)各種類型伸縮縫施工設(shè)計圖的要求進(jìn)行準(zhǔn)確放樣以及確定開槽寬度，彈好線后貼好膠帶，膠帶邊與切割邊對齊，沿膠帶邊線用切割機切縫。切縫線以外的瀝青混凝土路面必須仔細(xì)用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防切縫時污染瀝青路面。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青混凝土切透，無啃邊現(xiàn)象，以免開槽時瀝青混凝土松動。②用風(fēng)鎬開槽。開槽時要將槽內(nèi)的瀝青混凝土、松動的水泥混凝土鑿除干凈，應(yīng)將槽內(nèi)用強力吹風(fēng)機清除浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青混凝土受損。③清理梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是混凝土塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂?shù)奖硥Φ那樾?，須將梁端部分鑿除。④理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋。對漏埋或者折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。⑤開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。2.3伸縮縫安裝①安裝伸縮縫時，上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮縫的安裝預(yù)定寬度，均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮縫的安裝，應(yīng)在伸縮縫制造商提供的夾具控制(將伸縮裝置預(yù)置)下進(jìn)行。伸縮縫一般應(yīng)在+50C~+200C的溫度范圍內(nèi)安裝。當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認(rèn)后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整。伸縮縫定位寬度誤差為士2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫在不同位置上同時出現(xiàn)正負(fù)誤差。伸縮縫型鋼伸縮間隙的確定與安裝時溫度有關(guān)，可以通過下列方法之一確定:a.根據(jù)圖紙參數(shù)B采用下列公式計算:B=a（tmax一ta)L+fmin墩（臺）/2其中:a=0.00001tmax一采用的最高設(shè)計溫度(0C)ta一安裝溫度(0C)L一變?yōu)榱泓c至計算點的長度fmin一梁端的最小間隙，由生產(chǎn)商提供的伸縮縫資料查取b.安裝時按橋梁實際長度如伸縮余量充分，縫間隙可考慮適當(dāng)收小。伸縮縫安裝溫度對應(yīng)的型鋼間隙與梁端參考值表類型安裝時溫度350C300C250C200C150C100C80型間隙（mm）8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555②伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現(xiàn)場后再對接，對接時將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。③伸縮縫的標(biāo)高控制與固定。采用10X10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高低約2~3mm，同時控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對伸縮縫的縱向直線度進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高(水準(zhǔn)儀控制)與直線度(線繩控制)調(diào)整到符合設(shè)計要求后，可進(jìn)行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證不再發(fā)生變位。④伸縮縫的焊接。固定好以后對伸縮縫的標(biāo)高復(fù)測一遍，確認(rèn)在臨時固定過程中未出現(xiàn)變形或偏差。將異型鋼梁上錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，最好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0~2mm范圍。在固定焊接時，對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型或相應(yīng)的鋼筋進(jìn)行加固連接，以確保伸縮縫與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度不小于10cm，按照規(guī)范要求采用淺接觸，保證焊接長度。嚴(yán)禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，防止車輛誤壓。⑤模板安裝。模板采用塑料板，模板須堅固、嚴(yán)密，能確保在混凝土振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼內(nèi)側(cè)溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。2.4C50鋼纖維混凝土澆注①在進(jìn)行混凝土澆注前，預(yù)先在伸縮縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。②混凝土振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以保證混凝土密實，特別是型鋼下的混凝土。③混凝十振搗密實后，用抹子搓出水泥漿，分3-4次按常規(guī)抹壓平整為止。應(yīng)特別注意平整度，混凝土面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。2.5混凝土養(yǎng)生與交通管制情況①混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜或土工布，視天氣情況進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。②嵌入橡膠條。混凝十強度達(dá)到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)清理干凈。③對于后續(xù)工程施工造成無法通車時，必須設(shè)置過橋板進(jìn)行交通疏導(dǎo)。在施工橋梁兩端設(shè)置明顯的警示標(biāo)志以示對交通進(jìn)行管制，防止車輛誤入，對伸縮縫平整度等造成無法修復(fù)的損傷。2.6伸縮縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)伸縮縫安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法1長度（mm）符合設(shè)計要求用尺量2縫寬（mm）符合設(shè)計要求用尺量3與橋面高差（mm）2用尺量4縱坡（%）大型±0.2%用水準(zhǔn)儀測量，小型裝置測縱向錨固砼端部，大型裝置測縱向兩端一般±0.3%5橫向平整度（mm）3用3m直尺測量3、施工控制重點在進(jìn)行伸縮縫施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制的重點有:①開槽切縫要整齊、順直。修正預(yù)埋鋼筋，植筋長度不小于15cm。②實測當(dāng)時氣溫，若氣溫與設(shè)計要求的安裝氣溫不符，應(yīng)調(diào)整安裝寬度。伸縮縫中心線位置、高度以及直線度符合設(shè)計要求，并且鋼筋焊接牢固。③模板安裝牢固，嚴(yán)密無縫。④混凝十振搗密實，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、質(zhì)量和施工管理保證措施1、質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格控制伸縮縫的質(zhì)量:伸縮縫材料按規(guī)定檢測頻率進(jìn)行抽樣檢驗;伸縮縫規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，設(shè)置的高度在允許誤差范圍之內(nèi);安裝時損傷部分應(yīng)用高濃度鋅作防銹處理。②嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項目部對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。安排具有施工經(jīng)驗、技術(shù)能力強、責(zé)任心強的人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)，并投入精良的施工設(shè)備及其他物質(zhì)資源。嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若成品不合格，立即返工。③伸縮縫安裝固定。安裝過程中應(yīng)隨時進(jìn)行高程測量和平直度檢查。臨時固定后，及時檢查相關(guān)重點部位。確定無誤后按要求固定。④鋼筋的制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、焊縫的飽滿度，搭接長度。⑤混凝土澆筑。實驗人員核對到場商品混凝土的材質(zhì)單，并且做塌落度實驗等，確保混凝土質(zhì)量合格后方可進(jìn)行澆筑。2、施工管理措施①嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝流程進(jìn)行施工:加強施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。②建立相應(yīng)管理制度:建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度即項目經(jīng)理部、施工隊、施工班組三級自檢機構(gòu)，加強工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。工程隊嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由質(zhì)檢人員記入施工日志。③建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實行“三檢制”，形成項目部、施工隊、工班組、作業(yè)人員四級質(zhì)量自保體系。④建立以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實行項目部、施工隊兩級技術(shù)質(zhì)量管理機制。⑤項目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段質(zhì)量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于受控狀態(tài)。特別注意事中控制。⑥雨季施工。密切關(guān)注天氣變化，提前做好防范措施，合理安排施工計劃。伸縮縫、鋼筋等原材料放置在不易積水的地方，下墊方木上蓋彩條布，保證通風(fēng)。施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。做好防雷措施。九、安全保證措施1、安全生產(chǎn)教育工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。我單位在施工過程中除了加強施工人員的安全意識外，還及時排除各種安全隱患，防止麻痹大意，在生產(chǎn)進(jìn)度和安全發(fā)生矛盾時，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，對特殊工種、司機、電工等做到持證上崗。2、安全技術(shù)措施和保證制度①進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。②進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。③所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。④現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置