給排水施工方案07棟

目錄一、編制依據--------------------------2二、工程概況-------------------------2三、施工部署------------------------2四、施工準備-------------------------3五、主要分部分項工程施工方法----------4六、資源配置--------------------------14七、工期控制-------------------------14八、質量保證措施---------------------14九、安全保證措施---------------------16十、文明施工及成品保護措施------------17十一、降低工程成本措施----------------18十二、季節(jié)性施工措施------------------19一、編制依據1、鄭州清華憶江南三期六區(qū)07棟工程給排水施工圖2、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》(CJJ/T-29-98)《給排水與采暖工程施工工藝標準》3、鄭州清華憶江南三期工程招標文件及其圖紙會審紀要二、工程概況本工程位于鄭州市滎陽廣武鎮(zhèn)，是由鄭州清華園房地產開發(fā)有限公司建設的鄭州清華憶江南三期六區(qū)07棟5層住宅樓，層高均為2.9米，建筑物總高度為14.5米。由南京金海設計工程有限公司設計，監(jiān)理單位是河南省滎陽市監(jiān)理公司。室內上水管道采用給水鋼塑復合管，絲接及溝槽連接，戶內熱水管采用薄壁不銹鋼管及管件，卡環(huán)連接。排水管道為UPVC管，專用管件粘接連接。三、施工部署施工前組織項目部相關人員認真熟悉施工圖紙、圖紙會審紀要及設計變更單，并及時進行技術交底和安全交底，做好質量、職業(yè)健康安全、施工環(huán)境保護、施工進度和節(jié)約降耗措施。集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給安裝施工充分保證，項目各專業(yè)人員及管理人員予以全力支持。前期屬于配合階段，按土建進度及時做好預留洞、預埋管工作；中期屬于安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，組織力量按專業(yè)分系統(tǒng)進行全面安裝；后期調試竣工驗收階段，安裝完成后組織調試，同時整理竣工資料。在安裝施工的過程中，必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工，滿足合同要求。本工程的給排水工程中的給水管道安裝、熱水管道安裝、排水管道安裝等分項工程將在具備條件的部位同時進行。四、施工準備1、技術準備1.1、認真學習掌握施工圖紙和有關的施工規(guī)范、標準，領會設計意圖，掌握工程特點，明確施工工藝和技術質量要求。1.2、圖紙到位后，對關鍵特殊工序，及時編制有針對性的施工方案，并做好各級、各分項技術交底和安全交底工作。1.3、根據施工圖紙及時編制施工圖預算，及時向材料科提供材料需用量計劃，以保證施工材料供應。1.4、根據土建專業(yè)500mm標高線，確定給排水管道、衛(wèi)生潔具的準確位置。2、材料準備2.1根據施工圖預算及工程進度做好備料工作，制定材料進場計劃，做到早用的早進場，晚用的晚進場，盡量少占用施工場地和資金，并對進場材料合理堆放和儲存。2.2管材和管件應具備檢驗部門的質量合格證并應有明顯標志，標明生產廠家的名稱和規(guī)格，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。2.3管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，管材的規(guī)格尺寸及偏差應符合有關規(guī)范規(guī)定。3、機械準備對本工程所需的電動工具，進場前要進行全面檢修，保證機械設備安全無隱患，并時刻處于良好使用狀態(tài)。4、勞動力準備由于本工程工期緊、專業(yè)性較強，本工程施工中擇優(yōu)引進高素質的專業(yè)施工隊伍。施工采用流水段作業(yè)，合理充分地利用施工段的作業(yè)面，爭取時間，加快速度。五、主要分部分項施工方法1、給水管道安裝1.1、給水管道安裝工藝流程如下圖所示：支管安裝立管安裝干管安裝預制加工安裝準備支管安裝立管安裝干管安裝預制加工安裝準備管道保溫及防腐管道試壓制管道保溫及防腐管道試壓制管道沖洗1.2、安裝準備認真熟悉圖紙，根據圖紙與規(guī)范要求做好準備工作。參看建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。1.3、預制加工1.3.1預制步驟按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、熔接管道與管件、校對，按管段分組編號）。1.3.2管道切割應采用機械方法，切口表面應平整，無裂縫，凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應予以清除。1.4、立管安裝立管安裝時每層樓板要預留孔洞并加套管，立管可穿入套管中，縫隙處采用放火棉封堵。1.5、支管安裝管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，所有預留口均臨時封堵。1.6、采用絲扣連接時，絲扣外露絲2～3扣，并清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和防腐層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵1.7、給水管道安裝完畢進行水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到實驗壓力（1.0MPa）時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min后，壓力下降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查,應不滲不漏。通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。1.8、管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。1.9、管道防腐1.9.1管道防銹采用外涂二道防銹漆，兩道面漆進行防腐。1.9.2鋼制支吊架除銹后底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C防腐涂料二道（總厚度不小于140um）；埋地鍍鋅鋼管底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C2、熱水管道安裝2.1、熱水管道安裝工藝流程如下圖所示：管道試壓制管道沖洗管道安裝預制加工管道試壓制管道沖洗管道安裝預制加工安裝準備2.2、安裝準備認真熟悉圖紙，根據圖紙與規(guī)范要求做好準備工作。參看建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.3、預制加工2.3.1預制步驟按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、熔接管道與管件、校對，按管段分組編號）。2.3.22.4、管道安裝2.4.1本熱水系統(tǒng)熱水管道采用是薄壁不銹鋼管及管件，其連接采用卡環(huán)A、與管件連接的管材端面必需平整，表面光潔。B、在管材端部用滾槽器滾槽（16、20、25可不滾槽），滾槽尺寸要求如下表：規(guī)格32405063距端面距離18±0.522±0.524.5±0.524.5±0.5槽深0.8±0.11.0±0.11.2±0.11.2±0.1槽寬2222注：距端面距離指管材端面至槽中心線的距離；如管壁所用的不銹鋼材料較脆，滾槽深度應適當減少。2.4.22.4.32.4.42.4.52.5、熱水管道安裝完畢進行水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到工作壓力的1.5倍時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min后，壓力下降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查,應不滲不漏。通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。3、管道支吊架安裝3.1管道支架的放線定位。首先根據設計要求定出固定支架；根據管道設計標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上，根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。3.2管道安裝時采用管材生產廠家的配套管卡，必須按不同管徑或要求設置支架、吊架或管卡，位置應準確，埋設應平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。PP—R管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應設在金屬管配件一端。塑料管及復合管管道支架的最大間距表二管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）水平管立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55鋼管管道支架的最大間距表三公稱管徑（mm）507080100125150200支架的最大間距（m）不保溫管5666.5789.54、閥門安裝：安裝前應按規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，試驗時間符合規(guī)范要求，以殼體殼面及閥瓣封面無滲漏為合格。5、排水管道安裝本排水系統(tǒng)排水管道主干管采用內螺旋U-PVC，地上部分為普通U-PVC管。5.1、排水管道安裝工藝流程如下圖所示：立管安裝支管安裝干管安裝預制加工安裝準備立管安裝支管安裝干管安裝預制加工安裝準備閉水試驗或通水試驗封口堵洞卡件固定閉水試驗或通水試驗封口堵洞卡件固定5.2、安裝準備根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。對于因故未作預留的孔洞，標出其坐標位置，用水鉆鉆洞。5.3、管道預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15o角。粘接前應對承口插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉動，以使粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。5.4、立管安裝（UPVC管）5.5.5.5.4.4伸縮節(jié)的安裝：伸縮節(jié)安裝位置在立管與每層支管的交匯處三通下方，沒有分支的樓，當層高大于4米時，也需設置伸縮節(jié)，其位置可位于上層樓板底部。伸縮節(jié)安裝時，要預留20—30mm的脹縮量（夏季脹縮量取20mm5.5.5、支管的安裝5.5.15.5.5.3支管安裝完后，可進行衛(wèi)生潔具的預留管安裝。首先核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標，然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接，粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠氣囊5.6、閉水試驗排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。6、衛(wèi)生潔具安裝6.1、衛(wèi)生器具安裝工藝流程:放線定位潔具試驗潔具安裝支架安裝放線定位潔具試驗潔具安裝支架安裝6.2、放線定位根據土建500mm標高線、建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位置。6.2、支架制作安裝6.6.2.16.2.1.2坐便器固定螺栓不小于M6，洗滌盆使用扁鋼支架時不小于40mm×3mm，螺栓不小于M86.2.16.2.1.4支架制作完成后進行防銹防腐處理。6.2.6.3、潔具安裝6.3.16.3.16.3.1.2將坐便器出水口對準預留口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼孔處做好標識6.3.1.3在標識處鉆?20×6.3.2按照排水管中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，安裝臺面，待臺面安裝好后，將臉盆置于臺面上找平、找正，盆與臺面的縫隙處用密閉膏封好，防止漏水。6.3.6.3.3.1將盆架和洗滌盆進行試6.3.3.1將冷、熱水預留管之間畫一平分垂線。由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照洗滌盆架的寬度做好標識，鉆成?5×6.3.3.2將洗滌盆放于支架上使之與支架吻合，洗滌盆靠墻一側縫隙處嵌入白水泥漿勾6.3.6.3.46.3.46.3.46.4、潔具試驗6.6.4六、資源配置1、主要勞動力員需用計劃。工種人數工作內容管道工6管道施工電焊工1焊接作業(yè)油漆工1防腐除銹雜工6總計142、主要施工機具需用計劃。序號名稱規(guī)格及型號單位數量備注1電焊機21KVA臺12套絲機1/2”～臺13電錘1.05KW臺24手電鉆0.5KW臺15鋼鋸把26配電箱非標臺2鐵皮角鋼自制7CO2滅火器個2七、工期控制根據施工進度網絡計劃，結合本工程特點、規(guī)模、土建專業(yè)進度及施工隊伍能力和管理水平，給排水工程將于月底完工。八、質量保證措施1、建立現場質保體系加強現場管理。2、及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術交底書，向班組宣講技術交底及安全交底。3、現場設專職質檢員，班組設兼職質檢員，對施工的每一個分項工程進行檢驗、評定質量等內容。4、確保按圖施工，按規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范、質量評定標準進行檢驗，控制好每一個分項工程質量。5、把好原材料、配件、設備進場質量驗收關，不合格的不予進場，不準使用。6、克服質量通病，發(fā)現問題及時處理。7、做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種之間的交叉配合工作，在保證質量的基礎上，確保工程進度。8、經常與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時辦理工程設計變更及簽證工作。9、及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。10質量保證組織體系如下：項目經理項目生產經理項目生產經理項目總工質檢科材料科工程科質檢科材料科工程科管道班管道班九、安全保證措施1、建立現場安全生產保證體系，項目設專職安全員，班組設兼職安全員，對施工全過程進行安全生產管理。2、從事電氣工作的施工人員，必須經過專業(yè)技術培訓，經考試合格后方可上崗。電氣人員必須持證上崗。3、電氣工作人員必須正確使用電動工具和安全用具。4、堅決執(zhí)行安全生產“十不準”制度。5、施工現場臨時用電必須按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGS46-88執(zhí)行。6、做好洞、溝邊安全防護，在危險地段設防護欄桿及安全警示牌。7、做到文明施工，及時清理現場，物料堆放整齊，安全通道暢通。8、通電試燈時，必須明確專人與有關單位聯(lián)系停、送電事宜，決不允許約時停、送電，以防觸電傷人。9、每日開工前必須召開班前會，布置工作任務，分析危險點作業(yè)，交代安全注意事項。11、安全保證組織體系如下：項目經理理理理項目總工理理理項目總工安全科工程安全科工程科管道班管道班十、文明施工及成品保護措施1、建立現場文明施工保證體系，加強現場管理。2、施工現場平面應布置合理。3、施工現場必須在醒目位置設施工標牌,施工現場的配電柜必須掛警示標志牌,地埋電纜必須標出敷設位置及走向。4、施工現場必須做到精心施工，文明操作，嚴禁亂剔亂鑿，亂接電線。5、各種施工機具保持清潔，且經常維護，保證施工機具的正常使用。6、隨時清理建筑垃圾，做到工完、料凈、場地清，保持場貌整潔。7、施工現場的職工生活設施應符合衛(wèi)生、通風、照明、防雨、防寒等要求。8、衛(wèi)生潔具在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止框架變形和瓷面受損等措施。9、衛(wèi)生潔具運到現場后，暫不安裝就位的應保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風砂的場所。10、嚴禁在電氣設備上，建筑物的柱、梁，墻面上亂涂亂劃。愛護成品，文明施工，提高素質。十一、降低工程成本措施1．在保證原材料質量的基礎上，貨比三家，比質量競價格，擇優(yōu)采購，降低材料費用。2．精細核算施工用料，實行限額領料，搞好計劃用料，減少材料損失。3．加強工具、機具、設備管理，按作業(yè)班組落實專人負責，減少丟失工具，做到節(jié)約工具。4．加強勞動力管理，合理安排人員進場，加強勞動紀律，提高機械化作業(yè)水平，降低人工費用。5．合理布置現場臨時設施及施工用水、用電管線，減少重復搭設。6．做到計劃施工，精心施工，減少返工和重復作業(yè)。搞好成品保護及現場文明施工，減少工程竣工時清理費用。7．抓好完工檢查及竣工資料收集整理，抓緊安裝收尾，減少管理費用開支。8．抓好安全生產管理，杜絕重大人身設備事故發(fā)生。十二、季節(jié)性施工措施（一）冬期施工準備及措施1、在冬季到來時，根據工程的具體情況和特點，制訂出切合實際的施工安排，對職工進行冬期施工的質量和安全教育。2、施工用水和生活用水管道要做好防凍和保溫，明設部分采用覆土或纏草繩等保溫措施。3、檢查施工用電線路，室外配電箱要有防雨雪箱蓋，絕緣老化電線要更換，保證安全用電。4、倉庫必須配備消防滅火器材，并由專門機構對消防器材進行檢查試驗。5、管道承插接口，采用水泥、石棉水泥、膨脹水泥等接口材料時，在打口作業(yè)完成后，要覆蓋草袋等覆蓋物的措施作好保溫以防凍壞。6、冬期管道焊接施工，在露天作業(yè)時，應搭設防風雨雪棚，施焊前要進行技術交底，需要時編寫焊接作業(yè)指導書。7、在O℃以下的氣溫中焊接，焊接前要清除管道上冰、霜、雪。焊接時應保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。應遵守不得在焊完的管道上敲打。8、施焊的環(huán)境溫度低于0℃時，應在焊口處100mm范圍預熱；室外溫度在-10―-20℃時，焊口預熱溫度為100℃―2009、管道進行水壓試驗時水溫應在5℃10、雨雪天進行高處作業(yè)時，應清除作業(yè)面上的冰、霜、雪，同時，必須采取防滑、防寒、防凍措施。11、在有大霧、大雪、大雨或六級以上大風等惡劣天氣，不得登高作業(yè)。12、施工現場有積雪和結冰，施工前