葡萄莊園三期樁基礎(chǔ)工程施工方案(靜壓)_第1頁
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文檔簡介

葡萄莊園三期樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計工程名稱:東莞葡萄莊園工程地點:東莞市萬江區(qū) 目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 4第一節(jié)項目基本情況 4第二節(jié)場地地形及地質(zhì)情況 4第三章本工程重點與難點分析 6第四章工程目標 7第一節(jié)質(zhì)量目標 7第二節(jié)安全目標 7第三節(jié)工期目標 7第四節(jié)文明施工目標 7第五節(jié)其它目標 8第五章施工部署及施工準備 8第一節(jié)項目組織機構(gòu) 8第二節(jié)勞動力及機械設(shè)備安排 9200KW 10第三節(jié)材料準備 10第四節(jié)施工準備 10第六章施工進度計劃 12第一節(jié)施工工期目標 12第二節(jié) 施工進度計劃 12第七章靜壓預應力管樁施工方案 12第一節(jié)施工工藝流程 12第二節(jié)靜壓預應力管樁施工技術(shù)措施 12第八章質(zhì)量保證措施 16第一節(jié)工程質(zhì)量目標 16第二節(jié)質(zhì)量保證制度 17第三節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 18第九章工程進度保證措施 20第一節(jié)保證工期的管理措施 20第二節(jié)保證工期的保障措施 21第十章安全管理制度和安全技術(shù)措施 21第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度 21第二節(jié)安全技術(shù)措施 22第三節(jié)安全用電 23第十一章文明施工措施 24第十二章其他保證措施 24第一節(jié)雨季施工措施 25第二節(jié)現(xiàn)場消防措施 25第三節(jié)降低成本措施 25第十三章工程文件管理 27第十四章對施工重難點及可能出現(xiàn)問題的預防措施 28第一節(jié)施工重點難點的預防措施 28第二節(jié)加強對樁頂、地面標高的觀測措施 28第三節(jié)防止樁位偏差的技術(shù)措施 28第四節(jié)臨近建筑物、地下管線的保護措施 29第五節(jié)質(zhì)量通病及防治措施 29第一章編制依據(jù)湛江地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》;2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);3、《先張法預應力砼管樁》GB13476-2009;4、《預應力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-98;5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)6、《測量規(guī)范》(GBT50026-93);7、國家及省、市有關(guān)文件及規(guī)定;8、本工程招標文件;9、本樁基礎(chǔ)工程設(shè)計圖紙;10、以往類似工程施工經(jīng)驗。第二章工程概況第一節(jié)項目基本情況工程名稱東莞葡萄莊園工程地點東莞市萬江區(qū)建設(shè)單位廣東華方工程設(shè)計有限公司設(shè)計單位深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司勘察單位湛江地質(zhì)工程勘察院工程規(guī)模及特點本工程規(guī)劃總用地約5.5萬平方米,總建筑面積約14萬平方米,基礎(chǔ)采用PHCФ400×95(A)管樁基礎(chǔ),共約618根,樁長約7.6m,共計約4694m。樁端持力層為強風化花崗巖層,單樁設(shè)計承載力特征值分別為900KN、2第二節(jié)場地地形及地質(zhì)情況一、場地地形地貌擬建場地位于東莞市萬江區(qū)牌樓基,交通十分方便。場地地貌單元屬河流沖積平原地貌,經(jīng)人工整平,地面較平坦。各孔孔口地面標高均采用現(xiàn)狀地面黃海高程。二、地層組成及特性:經(jīng)勘探,按巖土層成因類型和巖土性質(zhì)自上而下分為:第四系人工填土層(Qml)、第四系沖積層(Qal)、第四系殘積層(Qel)及侏羅系巖層(J),現(xiàn)分述如下:第四系人工填土層(Qml)素填土(層序號為1)灰黃色、灰色,主要由粉質(zhì)粘土及少量建筑垃圾等組成;局部表層為混凝土,大部分表層為耕填土。堆填時間較長,濕、稍密實。全場分布。層厚0.30~2.80m,平均1.20m;層頂標高1.80~32、第四系沖積層(Qal)(1)淤泥(層序號為2-1)黑色,主要由粘粒、有機質(zhì)和少量粉砂等組成。切面較光滑,干強度較高,韌性較好。飽和、流塑,局部被曬干成為路基土(標貫偏大)。廣泛分布(主要分布于場地西部)。層厚1.00~6.20m,平均3.00m;層頂標高0.00~2.30m,平均1.50m;層頂埋深0.30~2.80m,平均1.20m。(2)粉砂(層序號為2-2)黑色、灰黑色,主要由粉砂夾極薄層粘土組成。粉砂呈飽和松散狀,粘土很濕呈軟塑狀,粉砂粘附在粘土表面有彈性(局部標貫偏大)。廣泛分布(主要分布在別墅區(qū))。層厚1.70~7.20m,平均3.60m;層頂標高-2.00~1.90m,平均0.40m。層頂埋深0.40~4.20m,平均1.90m。(3)中細砂(層序號為2-3)灰黑色、黑色,主要由中細砂混粘粒含有機質(zhì)等組成,局部夾粉細砂或中粗砂,成份較雜,分選性較差。飽和、稍密,全場分布。層厚2.50~10.40m,平均6.80m;層頂標高-6.10~1.80m,平均-2.20m。層頂埋深0.60~8.20m,平均4.70m。(4)粗砂(層序號為2-4)黑色,灰黑色(雨水沖洗后呈白色),主要由石英粗礫砂等組成,混較多粘粒和有機質(zhì);成份較雜,分選性較差。飽和、中密-密實,局部分布(主要分布在場地的西南角ZK23、ZK28、ZK31、ZK32、ZK33、ZK35、ZK50孔)。層厚0.50~2.00m,平均1.30m;層頂標高-14.20~-6.70m,平均-9.30m。層頂埋深9.50~16.00m,平均12.00m。3、第四系殘積層(Qel)粘土(層序號為3)黑色;主要由粘粒等組成,為基巖風化殘積土。濕,可~硬塑,干強度高,切面光滑,韌性好。廣泛分布,層厚0.80~4.90m,平均2.20m;層頂標高-11.40~-3.80m,平均-8.60m。層頂埋深6.80~13.50m,平均11.10m。4、侏羅系巖層(J)按其風化程度不同可分四個風化巖帶:(1)全風化泥巖(層序號為4-1)黑色,巖石風化強烈、原巖結(jié)構(gòu)不清晰,已全部破壞,巖芯呈堅硬土狀。局部分布,層厚2.00~4.50m,平均2.70m;層頂標高-12.20~-8.30m,平均-10.10m。層頂埋深11.50~15.00m,平均12.40m。(2)強風化泥巖(層序號為4-2)黑色,巖石風化強烈、原巖結(jié)構(gòu)較清晰,巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀。風化裂隙及層面裂隙較發(fā)育。全場分布,層厚2.00~8.80m,平均4.80m;層頂標高-16.20~-7.20m,平均-10.50m。層頂埋深10.00~18.00m,平均13.00m。(3)中風化泥巖(層序號為4-3)灰色,灰黑色;巖石風化較強烈、原巖結(jié)構(gòu)清晰,巖芯呈塊狀、餅狀;風化裂隙及層面裂隙較發(fā)育。巖質(zhì)軟,巖芯較破碎。揭露厚度5.00~10.60m,層頂標高-21.00~-11.70m,平均-14.60m。層頂埋深14.50~22.80m,平均17.20m。(4)微風化泥巖(層序號為4-4)灰色,巖石風化不強烈、原巖結(jié)構(gòu)清晰,巖芯呈短柱狀;風化裂隙不發(fā)育。巖質(zhì)軟,巖芯較完整。ZK6、ZK7孔鉆孔揭露,揭露厚度1.00~1.20m,層頂標高-25.10~-22.10m,平均-23.60m。層頂埋深25.00~28.10m,平均26.60m。三、水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土層分布、巖芯觀察及鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測,場區(qū)內(nèi)地下水主要賦存在粉砂層、中細砂層、粗砂層的孔隙中,賦水性及透水性較好,地下水類型主要為孔隙潛水,地下水較豐富。其它各巖土層的賦水性及透水性較差,地下水貧乏。地下水主要接受大氣降水滲入補給,蒸發(fā)與側(cè)向逕流排泄。地下水位變幅受季節(jié)性降水量的影響而變化,施工結(jié)束后,測得地下水穩(wěn)定水位埋深在0.80~2.20m之間。據(jù)調(diào)查,地下水位常年隨季節(jié)性變化埋深在0.00~3第三章本工程重點與難點分析工程重點與難點:1、本工程基礎(chǔ)擬采用靜壓法施工;本項目地質(zhì)報告反應粗砂層較厚,而設(shè)計持力層為強風化花崗巖層;施工過程中要嚴格控制終壓力值,終壓后要再復壓三次。2、靜壓法施工對場地要求較高,施工期間又處在雨季,如何做好雨天降排水的施工措施及場地處理是本工程的一個重難點。3、擬建場地地質(zhì)情況復雜及起伏較大,配樁及控制壓力值是本工程技術(shù)重點。因此在施打每一樁時應認真研究查看該樁位在地質(zhì)報告中相對應的地層結(jié)構(gòu)進行配樁,施打同一承臺的樁時,可參考該承臺先打的樁長進行配樁。4、控制預應力管樁的質(zhì)量:施工用樁選用優(yōu)質(zhì)管樁。為確保施工質(zhì)量,在施工前應將地質(zhì)勘察情況標注于施工圖紙,必要時現(xiàn)場作標記劃定范圍,在施工前進行質(zhì)量交底會上向現(xiàn)場施工員、各班組成員交底清楚,應注意和采取相關(guān)措施。5、樁基施工時的安全控制:施工前進行安全交底會,由專職安全員向現(xiàn)場施工員、各班組成員交底清楚,起吊管樁時,下面嚴禁站人。樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護,嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點;送樁遺留的孔洞,應立即回填或做好覆蓋,確定安全生產(chǎn)目標,制定相關(guān)的安全生產(chǎn)措施,設(shè)立安全生產(chǎn)責任制。專職安全員隨時隨地巡查施打現(xiàn)場。6、施工順序及工期的控制:根據(jù)現(xiàn)場施工情況,合理安排各班組的施工區(qū)域,各樁機負責自己劃分范圍內(nèi)的施工。綜上所述,本工程是一個較為復雜的基礎(chǔ)工程,應綜合考慮施工的各種不利因素,采取相應的應對措施,加強工程進度及質(zhì)量、安全控制。第四章工程目標本工程業(yè)主在整體安排上工期很緊張,力求安全、高質(zhì)量完成整個工程。樁基礎(chǔ)作為整個工程施工開始階段,務必“嚴要求、高標準”的搞好施工。我公司制訂了較明確的施工目標,將在整個施工過程中,建立與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、市質(zhì)量及安全監(jiān)督部門的密切聯(lián)系,確保施工總體目標的實現(xiàn)。第一節(jié)質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。樁基工程質(zhì)量須達到《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》(GB/T50375—2006)中二檔的要求,即樁身完整性一次檢測90%及其以上,95%達到Ⅰ類樁,其余達到Ⅱ類樁。第二節(jié)安全目標無死亡事故,全員負傷率控制在3‰以內(nèi);實現(xiàn)無因工死亡事故、無重傷事故、無火災事故、無中毒事故、無坍塌、無重大設(shè)備事故的“六無”安全目標。第三節(jié)工期目標確保在業(yè)主要求的總工期100天內(nèi)完工,力爭提前完工。第四節(jié)文明施工目標一、文明施工努力做好規(guī)范管理,場容、場貌創(chuàng)一流水平,達到東莞市安全文明工地標準;二、環(huán)境保護在施工過程中,嚴格遵守《中華人民共和國噪音標準(建筑施工場界噪音限值)GB12526-96》及其補充規(guī)定,減少粉塵污染,保證施工場地周圍環(huán)境、道路的清潔。嚴格遵守市政府規(guī)定的作業(yè)時間,保證不被投訴,讓建設(shè)單位及監(jiān)理單位滿意。第五節(jié)其它目標一、按項目管理法施工的要求組織專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè),通過有力的協(xié)調(diào)指揮,使整個工地自始至終保持最優(yōu)組合和最佳工效。二、努力以優(yōu)質(zhì)、高效的管理、出色的服務、良好的信譽贏取各方的好評,與業(yè)主建立穩(wěn)定長期的合作關(guān)系。第五章施工部署及施工準備如我司有幸承接本項目,我司將組建強有力的項目經(jīng)理部,配置高效項目管理層,優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。項目管理部對本工程實現(xiàn)施工項目總體目標控制管理,即項目經(jīng)理負責制、項目管理責任制、項目成本核算制等項目法施工模式。項目經(jīng)理部對工程施工過程的進度、質(zhì)量、安全、文明、成本等負責。施工過程中,項目管理部將以項目法施工為核心,以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗為主軸,不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素,加強動態(tài)管理、科學組織、精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),有效推進全面質(zhì)量管理,堅持質(zhì)量、安全兩個保證體系,在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明的前提下,確保合同工期的實現(xiàn)與提前完成。第一節(jié)項目組織機構(gòu)為了保證工程項目的順利進行,有目標、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程,成立工程項目經(jīng)理部、配備有豐富施工管理經(jīng)驗,負責本工地的施工及管理事宜,項目組織機構(gòu)圖見下圖:項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)圖技術(shù)負責人項目副經(jīng)理施工組質(zhì)量組材料組安全組后勤組項目組織機構(gòu)圖技術(shù)負責人項目副經(jīng)理施工組質(zhì)量組材料組安全組后勤組樁基施工班組項目經(jīng)理二、現(xiàn)場管理人員1.項目管理班子配備情況表序號崗位職務姓名1項目經(jīng)理項目經(jīng)理郭擁軍2項目技術(shù)負責人技術(shù)負責人李澤民3施工組施工員楊劍鋒4質(zhì)量組質(zhì)檢員練成杰5安全組安全員常文學6材料組材料員黃忠華7技術(shù)組資料員羅志華第二節(jié)勞動力及機械設(shè)備安排一、勞動力安排計劃表單位:人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工前施工中施工后電焊工3樁機工3機修工111電工111雜工111后勤、門衛(wèi)222注:以上勞動力是按常規(guī)情況針對本工程而配置,實際施工中可根據(jù)現(xiàn)場情況臨時調(diào)整,以滿足業(yè)主工期要求為原則。二、主要機械設(shè)備一覽表:擬投入本樁基工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)/臺生產(chǎn)能力進場日期1靜力壓機ZYC-7001臺長沙2004150kw良好開工前2電焊機BX-330(21KVA)3臺珠海200522kw良好開工前3全站儀TOP-2021臺廣州2006良好開工前4經(jīng)緯儀DJ61臺蘇州2006良好開工前5水平儀DS31臺上海2007良好開工前6柴油發(fā)電機200KW1臺上海2006良好開工前7送樁器1臺自制良好開工前8截樁器1臺上海200712kw良好開工前注:以上設(shè)備是按常規(guī)情況針對本工程而配置,實際施工中可根據(jù)現(xiàn)場情況臨時調(diào)整,以滿足業(yè)主工期要求為原則。第三節(jié)材料準備1)各種材料準備齊全,完成材料的購買及購買計劃,保證施工時各種材料(包括證明文件)及時到位。

2)預應力管樁規(guī)格,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場堆放合理。

3)預應力管樁應達到設(shè)計強度的100%才能打樁,現(xiàn)場應有足夠的樁數(shù),滿足配樁需要。

4)配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備,一定數(shù)量的消防器材。

5)辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。

主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1預應力管樁?400×95Am4694.132樁尖?400個6183焊絲ER-05?1.2kg200第四節(jié)施工準備一、施工現(xiàn)場“三通一平”準備1、施工前認真做好障礙物的清除與管線的保護工作。施工場地應平整,排水應暢通。2、合理的現(xiàn)場布局能為達到管理便利、流水順暢、安全、高效的生產(chǎn)提供先決條件。3、合理布置場內(nèi)臨時道路,以利通行及材料到位。4、本項目采用集裝箱和活動板房作臨時生活、辦公設(shè)施,屆時將根據(jù)甲方要求集中布置。二、施工用電施工用電由業(yè)主提供的總配電房接樁機分配電箱;根據(jù)電氣標準規(guī)范及安全需要,臨時用電采用TN-S重復接零保護系統(tǒng)(三相五線制)。三級配電二級保護即“一機一漏一閘刀箱”。用電量需150KW。三、施工用水用水主要為生活用水,Ф50管接至臨時生活區(qū)即可。四、施工現(xiàn)場現(xiàn)場平面布置1、施工道路:本工程如先開挖基坑,下基坑內(nèi)的施工臨時道路坡度應放緩,應能滿足重型樁機設(shè)備進場的要求。2、現(xiàn)施工場地土層主要為粉質(zhì)、砂質(zhì)粘性土,吸水后會泥濘或濕陷。由于靜壓機機施工對場地要求較高,場地至少要保證15KN/㎡的地耐力。3、場地內(nèi)需鋪設(shè)一條6m寬的臨時施工道路,以保障100T材料運輸車輛行走。五、測量放線準備工作1、工程測量人員第一時間進入施工現(xiàn)場,詳細、準確地掌握測量控制點;2、提前檢查所有測量工具是否準確,是否在檢定有效期內(nèi);3、繪制詳細的平面控制樁和水準基點的布置圖,收集已有控制點成果資料。根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點及施工控制點進行復核,看其能否閉合,驗收合格后才能正式接收。六、批文、資料準備1、盡可能全面的收集與場地相關(guān)的管、線等地下障礙物的資料;2、詳細研究地質(zhì)報告反映地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點,做到心中有數(shù);3、準確獲取相關(guān)的測量資料;4、盡快辦理相關(guān)的施工管理、環(huán)保、夜間施工等的批文資料;5、將試樁過程中的所有資料及試樁檢測資料收集齊。第六章施工進度計劃第一節(jié)施工工期目標本項目計劃實際施工內(nèi)容將在業(yè)主要要求工期內(nèi)完成,包括節(jié)假日和休息日,開工時間以甲方開工令為準。施工進度計劃本樁基工程擬安排1臺靜壓樁機施工,每天施工40根樁,16個日歷天完成整個樁基礎(chǔ)工程施工。詳見施工進度計劃橫道圖。工作內(nèi)容日期天數(shù)準備工作施工階段05102030405060708090100測量放線11設(shè)備安裝2試樁1預應力管樁施工16沖孔灌注樁100合計100施工進度計劃橫道圖第七章靜壓預應力管樁施工方案第一節(jié)施工工藝流程靜壓預應力管樁基礎(chǔ)施工工藝流程:測量放線→管樁吊運→樁機就位→起吊第一節(jié)樁、穩(wěn)樁并校正垂直度→靜壓第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→焊接接樁→靜壓第二節(jié)樁→送樁至滿足終壓值要求→樁機移位第二節(jié)靜壓預應力管樁施工技術(shù)措施一、測量控制、定位與復測1、放線定位:根據(jù)建筑紅線控制點,按照施工圖紙給定的坐標,用全站儀軸線角點及樁位測放定位。并用木樁錘入土層做好標記,于木樁上樁位點釘入鐵釘,木樁突出地面10cm至20cm,樁點,標明記錄在冊,并將控制軸線引至安全位置,以便恢復軸線及檢查使用。2、軸線復核:施工前,對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次,檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設(shè)計要求,并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字認可。3、標高控制:地面標高用水準儀測定,確保精定,對基準點加以保護。二、吊運樁1、用于本工程的管樁必須有管樁廠提供出廠質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品合格證方能使用;進場后應按規(guī)定要求進行樁的外觀質(zhì)量檢查;2、樁的現(xiàn)場堆放場地應平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過二層;3、管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和損傷。4、管樁按不同規(guī)格,長度及施工流水順序分別堆放,并在地面上設(shè)置二道墊木,墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。三、樁機就位1、施工場地要平整,并能滿足施工機械地耐力的要求,四周要開設(shè)排水溝;2、樣樁放好后經(jīng)有關(guān)單位復核無誤方可施工。打樁施工時,必須對每根樁根據(jù)軸線進行復核糾正,每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20mm。3、樁機要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準確,插樁垂直三點一線,不得偏移;4、樁機自重加配重重量要達720t。四、起吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度1、管樁起吊用樁機自身吊機。起吊要平穩(wěn),不能強拉,避免撞擊。2、插樁定位和接樁時均要用二臺經(jīng)緯儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測,確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正;必要時,宜拔出重插。3、當樁身傾斜率超過0.8%時,應找出原因并設(shè)法糾正;當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏,應合同設(shè)計商定作出處理方案。五、靜壓第一節(jié)樁1、靜壓樁前檢查設(shè)備是否漏油,油箱油量是否夠。2、壓樁所用的測量壓力等儀器,平時應注意保養(yǎng)、檢修和標定,以減少儀器誤差。3、夾持器要工作可靠。4、配重宜大于壓樁阻力的20%。5、在較厚的砂質(zhì)、粉質(zhì)粘土層中施工壓管樁,不宜采用大流水壓樁施工法,宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。如果沉樁過程中需要停歇時,應將樁尖停歇在軟弱土層中,使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。6、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應從中心位置向外施打,承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。7、壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當班監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)簽名后方可作為有效施工記錄。六、起吊第二節(jié)樁起吊第二節(jié)樁與起吊第一節(jié)樁方法相同,但在選擇長度時要根據(jù)地質(zhì)報告及試樁合配樁。七、電焊接樁1、焊接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2003的有關(guān)規(guī)定。2、本工程靜壓樁采用二氧化碳保護焊工藝,焊絲要有出廠合格證及出廠質(zhì)量證明書;3、當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。管樁接樁示意圖如下:3、樁尖焊接時保證樁尖中心與樁中心重合;4、接樁前用鋼絲刷清理樁頭的雜物,露出金屬光澤;5、下節(jié)樁的樁頭外宜設(shè)導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直,錯偏差不宜大于2mm。6、管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。7、焊接時宜先在坡口四周上對稱點焊4~6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊時兩個持證焊工對稱進行。8、焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續(xù)。9、所有焊縫用鋼絲刷清理干凈,渣皮要清理掉;10、焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁,自然冷卻時間不宜少于3min;嚴禁用水冷卻或焊好即壓。八、靜壓第二節(jié)樁1、靜壓第二節(jié)樁時要參照設(shè)計樁長,結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端是否接近持力層。2、壓樁過程中,當樁尖碰到砂礫層時,壓樁阻力、貫入度可能突然增大,甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。這時可以最大的壓樁力作用在樁頂,采取停車再開,忽停忽開的辦法,使樁有可能緩慢下沉穿過砂礫層。如果工程中有少量樁確定不能壓至設(shè)計標高而相差不多時,經(jīng)與設(shè)計單位研究,可以采取截去樁頭的辦法解決。3、靜壓樁時,終壓后再復壓3次,必須達到設(shè)計要求。九、送樁本工程如需送樁。送樁應注意以下幾點:1、送樁器下端面應開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。2、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250~350mm,內(nèi)徑應比管樁外徑大20~30mm3、送樁器的規(guī)格和強度應能適應樁頂,其外形不致使貫入阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土體。4、送樁作業(yè)時,送樁器與管樁樁頭之間應設(shè)置1~2層麻袋或硬紙板作襯墊,要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。5、送樁時要結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端入持力層深度。6、樁在壓入過程中,發(fā)生下列情況時,應及時與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù)施工。(1)壓入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴重回彈。(2)樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動。(3)樁身嚴重裂縫,產(chǎn)生露筋或頂砼破碎。(4)周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。(5)地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。(6)當樁壓至接近設(shè)計標高時,不可過早停壓;否則,在補壓進時常會發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。(7)當壓樁阻力超過壓樁機能力,或者由于來不及調(diào)整平衡,以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時,應立即停壓并采取措施,以免造成斷樁或其他事故。6、送樁深度不應大于2m。十、終壓靜壓樁當壓力表反映壓力達到設(shè)計終壓值時即可終壓。終壓后復壓三次。十一、移機滿足設(shè)計要求停壓后移機至下一樁位;并及時整理記錄,記錄要求整潔、完整、及時、真實。并請監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表,驗證簽字。第八章質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標一、本工程施工質(zhì)量目標為:確保合格二、質(zhì)量檢查靜壓管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量,樁位偏差,并應符合下列規(guī)定:1、樁身垂直度允許偏差為1%L。2、截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm。3、樁頂平面位置允許偏差見下表管樁頂平面位置的允許偏差:表(1)序號項目允許偏差值(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。4、管樁外觀質(zhì)量要求:表(2)項目產(chǎn)品等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的O.2%;每處粘皮麻面的深度不大干5mm,且應修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的O.5%,每處粘皮和麻面的深度不大于10mm樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長度不大于1OOmm,累計長度不大于管樁長度的5%,且應修補。漏漿深度不大于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的1O%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應修補。局部磕損不允許磕損深度不大手5mm,每處面積不大于20cm2,且應修補。磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應修補。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面砼和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面砼墻落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿深度不大于周長的l/8,且應修補。漏漿深度不大于主筋保護層厚度,漏漿長度不大干周長的l/4,且應修補。空洞和蜂窩不允許第二節(jié)質(zhì)量保證制度一、檢查驗收制度:1、每道工序完工后,首先由作業(yè)組進行自檢。由施工人員組織各班組之間互檢。隱蔽工程在自檢合格后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收并及時簽字,未經(jīng)簽字不得進行下道工序。2、定期檢查制度項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查,參加人員有項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量檢查員及班組組長,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。3、工序交接制度嚴把工序關(guān)。每道工序完工后,向施工員提出進入下道工序,經(jīng)檢查驗收合格后繼續(xù)施工。4、現(xiàn)場驗收合格,及時填寫隱蔽工程報驗申請表。二、技術(shù)交底制度項目技術(shù)負責人編制詳細的技術(shù)措施,提出具體的施工方法、注意事項及質(zhì)量要求、操作方法,并組織作業(yè)人員進行書面交底,使每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)。三、獎罰制度項目經(jīng)理組織有關(guān)人員制定出本工程施工管理規(guī)章制度和獎罰措施,特別是保證工程質(zhì)量及控制工程成本的獎罰措施,對出現(xiàn)施工質(zhì)量事故等進行重罰,不允許在該工程中出現(xiàn)不合格品。四、材料報審和檢驗制度進場管樁必須有出廠合格證,在進場時向監(jiān)理或甲方提供資料;并填寫村料、設(shè)備進場報驗申請表。材料進場后,在監(jiān)理(或甲方)的見證下取樣、送檢、必須在監(jiān)理(或甲方)認定的檢驗單位作,在監(jiān)理或甲方的監(jiān)督下送檢;檢驗報告送監(jiān)理或甲方認定后,材料才準使用。不合格產(chǎn)品,嚴禁進入工地投入使用,并退出工地。五、資料歸檔制度公司總工程師直接領(lǐng)導資料歸檔工作,項目技術(shù)負責人是項目資料歸檔工作的責任人;公司檔案室檔案員每周到項目部一次,檢查資料檔案工作;項目部設(shè)專人整理保管資料,辦理資料歸檔;各種資料必須按時整理移交,實行拖延罰款辦法。六、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量管理機構(gòu):在公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下,由項目經(jīng)理作為項目工程質(zhì)量的第一責任人,項目技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、質(zhì)量自檢員組成質(zhì)量管理機構(gòu)。公司質(zhì)安部向項目部派質(zhì)檢人員,并直接監(jiān)督和抽檢工程質(zhì)量。七、完善質(zhì)量管理規(guī)章制度要抓好全員質(zhì)量管理,抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的質(zhì)量教育工作,提高職工的質(zhì)量意識,樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,樹立抓質(zhì)量管理工作以預防為主、不斷改進的思想,以每一個員工的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。第三節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、樁停壓控制原則1、樁達到強風化巖時以壓力表讀數(shù)為準,樁端設(shè)計標高可作參考,樁壓力表讀數(shù)對應值表(附樁壓力對照表)。壓樁壓力對照表油壓(Mpa)壓樁力(加快檔)一對缸壓樁(tf)壓樁力(慢檔)一對缸壓樁(tf)壓樁力(慢檔)兩對缸同時壓樁(tf)6.038.475.2173.68.051.2100.3231.410.064.0125.4289.312.076.8150.5347.214.089.6175.6405.016.0102.4200.6462.918.0115.2225.7520.720128.0250.8578.622140.8275.9636.524153.6301.0694.324.5156.8307.2708.825160313.5723.32、壓力表反映力已達設(shè)計要求而端標高未達到時,應繼續(xù)忽停忽壓幾次。3、當遇到壓力表反映壓力驟升突變,樁身突然發(fā)生傾斜,移位或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫,破碎等情況時,應暫停打樁,并分析原因,采取相應措施。二、試壓樁應符合下列規(guī)定:1、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性。2、試壓樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。3、施壓條件應與工程樁一致。三、壓樁防止擠土效應技術(shù)措施:根據(jù)地質(zhì)條件多為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)、砂質(zhì)粘性土層,沉樁過程中,因擠土效應造成鄰樁隆起或產(chǎn)和不平位移的現(xiàn)象可能會發(fā)生,因此應采取切實有效的預防措施,主要方法有:1、采用科學合理的施工流水,避免打“關(guān)門樁”,盡量減少先打入樁的擠土迭加。先壓中間樁后壓邊樁,先壓長樁后壓短樁。2、加強接樁的焊接質(zhì)量,防止擠土產(chǎn)生的上浮力將上節(jié)樁的焊接點拉斷。3、加強施工過程中的監(jiān)測對每根樁檢測,發(fā)現(xiàn)有樁上浮現(xiàn)象立即停止壓樁,進行研究。4、上述措施尚不能取得顯著效果時,可考慮采用限制打樁速率或采取鉆打結(jié)合(引管取土),以適量減少排土量的方法來進行控制。四、穿透砂礫層的技術(shù)措施1、原則上先采用十字型閉口樁尖,若遇難沉樁可采用開口型樁靴。以上方法對層厚較薄的(2m以下)礫砂層可起到一定的效果,遇到較厚的礫砂層,常規(guī)的打樁方法已難以收效。則應另一方面外采取針對性的方法。2、鉆孔取土沉樁法(引管法):主要設(shè)備為30KW動力頭配麻花鉆桿,鉆桿的直徑為380mm,長度10m左右,插樁前先鉆孔10m左右,再進行打樁,有利于穿透局部砂層。3、采取鉆打結(jié)合法對較厚較密實的礫砂層,效果就不顯著了,則應考慮內(nèi)沖水打樁的工藝,這種方法的成功的把握大,但因存在污染場地問題,盡可能不用此法。4、為確保工程的順利可靠,工程樁施工前,可選總樁數(shù)1%有代表性的樁進行試樁,從而確定成熟的施工工藝。五、產(chǎn)狀陡巖面施工措施1、注意校正樁管保證垂直。2、樁端在斜巖面上壓力不宜太大,防止壓斷樁。3、壓樁時發(fā)現(xiàn)樁斜要及時糾正。六、成品保護措施要保證工程的整體質(zhì)量,就必須確保各工序的質(zhì)量,而各工序及各工序之間成品保護的好壞將直接影響到工序結(jié)果的好壞,進而影響到整體質(zhì)量,因此成品保護是保護整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。(1)、整體措施1、編制作業(yè)計劃:在編制作業(yè)計劃時,既要考慮工期的需要,又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不致于產(chǎn)生較大的干擾,以滿足成品保護的需要。2、成立保護小組:成立項目成品保護小組,組長由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理擔任,組員由工程技術(shù)管理人員和操作工組成。3、過程保護工作:過程產(chǎn)品要在檢驗前,由該工序的作業(yè)班組負責人組織保護,近程產(chǎn)品檢驗后,則由成品保護小組負責保護,待有作業(yè)隊伍進入,該作業(yè)隊伍負責人組織保護。4、交接管理工作:一道工序開始時,由施工員和成品保護小組的代表一起向該工序的作業(yè)隊伍負責人進行成品保護的技術(shù)交底,一道工序完畢后,如無緊張工序,由該工序的作業(yè)隊伍向成品保護小組進行成品交接,再由成品保護小組向下道工序的作業(yè)隊伍進行成品交接。(2)、具體措施1、定位要準確:定位樁、水準樁用砼保護,然后用磚砌體圍護并用出明顯標識,防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。2、管樁基礎(chǔ):施工完畢后,在樁位處要有明顯的標識,不致于其它機械設(shè)備進場及作業(yè)時損壞管樁,產(chǎn)生偏位等現(xiàn)象。第九章工程進度保證措施第一節(jié)保證工期的管理措施1、建立強有力項目經(jīng)理部,配置高效項目管理層。2、實行經(jīng)濟承包責任制,多勞多得,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,調(diào)動全體員工的工作積極性。3、嚴格實行獎罰制度,對各個工種、工序制定厲的獎罰制度,對工期有重大影響的工作實行重獎重罰。4、堅持逐周編制出具體的施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)拖后現(xiàn)象,即時進行檢查,分析原因,迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。5、定期召開工程例會,由項目經(jīng)理主持,公司各部門負責人,項目部成員、部門負責人、班組長參加,聽取工程施工進度問題的匯報,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾,并提出明確的計劃調(diào)整方案。6、對于影響工期的主要問題或關(guān)鍵工序,項目經(jīng)理自組織力量,有關(guān)管理人員跟班作業(yè),確保按時完成。7、與甲方、監(jiān)理緊密配合,把好工序驗收關(guān),及時解決施工中發(fā)生的各種問題,杜絕工程質(zhì)量和安全事故的發(fā)生,保證工程順利進行。第二節(jié)保證工期的保障措施如我司有幸承接本樁基工程,將做如下保障措施:1、勞動力配置:保證現(xiàn)場勞動力數(shù)量,優(yōu)化工人的技術(shù)等級。2、材料配置:按照施工進度計劃要求及時供貨,滿足施工進度需求。3、機具配置:為保證本工程的按期完成,配備樁機和足夠的零配件,做好施工機械的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好運行狀態(tài),必要時增加樁機保證工期。4、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制進度報表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工順利進行。5、后勤保障:后勤服務人員作好生活服務供應工作,重點抓吃、住兩大難題,工地食堂的飯菜保證品種多、味道好,同時開飯時間隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。第十章安全管理制度和安全技術(shù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度一、安全生產(chǎn)(文明施工)管理體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全技術(shù)部作為公司一級的安全生產(chǎn)(文明施工)管理領(lǐng)導機構(gòu),負責制定管理制度和檢查監(jiān)督工作。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)(文明施工)第一責任人,項目部設(shè)專職的安全員,統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組,班長為兼職安全員,配合專職安全員的工作。公司的各職能部門參與安全生產(chǎn)(文明施工)管理工作,保證項目的安全生產(chǎn)和文明施工,牢固樹立“百年大計、安全第一”的思想,實現(xiàn)無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災的安全生產(chǎn)管理目標。二、安全生產(chǎn)管理措施1、健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),明確工地及各工種的安全責任人,建立項目部領(lǐng)導安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、建立安全檢查制度。在工程施工中,公司每半月組織安全檢查一次,項目部每周檢查一次,對檢查出來的事故隱患及時整治,責任落實到人,限期進行整改,確保施工安全。3、建立定期安全教育制度,加強現(xiàn)場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作,并在實際管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧;嚴格執(zhí)行工地三級安全教育和交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè),使職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?;建立定期的每周一次安全教育課,時間為每星期一上午班前半小時,由項目經(jīng)理主持;同時每個班組在施工前由施工組織進行安全交底,各個班組組長代表受教育人簽字。4、堅持持證上崗制度。樁機工和特殊工種(如電工、焊工、機械工等)實行持證上崗,嚴格規(guī)范用工制度。5、嚴格遵守深圳市建設(shè)和住房局有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,建立健全各種安全規(guī)章制度,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤,做到獎罰分明。6、嚴禁違章和違反操作規(guī)程施工,違者經(jīng)濟處罰。第二節(jié)安全技術(shù)措施一、各崗位的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并取得有審批資格部門頒發(fā)的合格證后,方可上崗操作。嚴禁無證操作。二、進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩戴安全帽。三、樁機操作員必須按規(guī)定穿著工作鞋。嚴禁采用拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工作鞋。四、高空作業(yè)和下樁管作業(yè)的操作人員必須正確佩戴經(jīng)檢驗合格的安全帶。五、各種動力設(shè)備均應設(shè)置安全保護罩。六、壓樁壓力過大引起抬機是正?,F(xiàn)象,但不能抬得過高,傾斜。七、吊運樁前,必須認真檢查所有機具及索夾具是否可靠,并進行一次試吊,符合安全使用要求后才能投入使用。八、嚴格按起重:“十不吊”規(guī)程作業(yè),應注意現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合,吊機在運吊回轉(zhuǎn)過程中,應注意周圍人員動向。九、管樁堆放應按要求不宜超過二層,底層二端的樁應采用木楔枕緊,謹防樁體滾動傷人。十、壓樁時要認真檢查使用機具,關(guān)鍵部位重點檢查,經(jīng)試運轉(zhuǎn),符合安全施工要求才能正式投入生產(chǎn),施工中每一星期對設(shè)備進行一次檢查,避免事故發(fā)生。十一、樁架照明要用低壓(24伏),嚴禁使用220伏。十二、起吊重物前,班長、指揮員、卷揚機司機必須檢查施工現(xiàn)場人員所在位置是否安全,方可操作。現(xiàn)場沒有指揮人員時,嚴禁進行起重吊裝工作。十三、起吊樁管時,負責吊裝的操作人員必須集中精神,吊裝范圍內(nèi)嚴禁站人和放置設(shè)備。十四、預防火災措施及其它安全措施1、現(xiàn)場備有滅火器和砂箱等滅火工具,不得移作他用。2、油料及易燃物品必須遠離火種,妥善存放,油料著火時,應用滅火器和砂撲滅,嚴禁用水撲救。第三節(jié)安全用電(一)安全用電規(guī)定1、所有用電電器必須有安全保護裝置,實行一機一閘一保險。2、電線閘刀必須安裝在配電箱內(nèi),配電箱須有門、并上鎖。3、嚴禁用鐵絲銅絲代替保險絲。4、同一配電箱內(nèi)嚴禁配有兩種電壓等級。5、非電工不得玩弄機電電器閘刀。6、處于運輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的電線、電纜應架空或挖溝埋沒。7、嚴禁亂拉、亂搭電線、電纜。8、嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中。9、嚴禁使用絕緣性不好的電纜。10、嚴禁燒電爐。(二)安全用電技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場的全部線路必須架空設(shè)置,嚴禁隨意在地上拉設(shè)。架空線高度在4m以上。2、在同一橫桿上的電線排列從左側(cè)起依次為:L1、N2、L3、D、E(TNS系統(tǒng)),即三相五線制,各線要求架設(shè)清晰,垂直度一致。3、保護零線必須使用統(tǒng)一標志為綠、黃雙色多股銅芯線。主線路不少于三處重復接地。4、固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護,電源線不得被重物壓或車輾。5、開關(guān)箱距離機具在3m內(nèi),做到一機一閘一漏電保護,接零保護線跟蹤每一個電箱及機具。6、各級配電箱、閘刀、漏電保護開關(guān)必須標明送電目標或所控制的范圍。7、各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護開關(guān),執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。8、所有配電箱,開關(guān)箱在使用過程中的操作順序送電操作;總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備;停電操作與送電操作相反。9、各級配電箱用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上,電器及熔絲的規(guī)格必須與電流一致。10、各級配電箱必須固定設(shè)置,箱底離地面不少于1.2m,電箱底部出線和入線,并用絕緣管保護。11、各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨接地、保護接零。12、應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,做好工地現(xiàn)場安全用電。13、樁機上作業(yè)照明,采用帶罩燈泡,并用24V低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜。14、電機設(shè)備必須經(jīng)常檢查維修,發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除,所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn)。第十一章文明施工措施一、貫徹市文明施工的要求,推進現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,努力做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。二、施工現(xiàn)場大門右側(cè)掛牌標明工程項目的名稱,建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理、施工許可證批準文號、開竣工日期等。施工現(xiàn)場的管理人員在施工現(xiàn)場應當佩戴證明其身份的胸章。三、大門內(nèi)兩側(cè)應在明顯位置標明:“百年大計,質(zhì)量第一”“非施工生產(chǎn)工作人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場”警示標語。制訂施工現(xiàn)場的防火、保衛(wèi)制度。利用黑板報、墻報宣傳工具及時表揚好人好事。四、施工范圍臨時砌筑圍墻,圍墻高度不低于2.50m。五、施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項臨時設(shè)施,應當按照施工總平面布置圖設(shè)置并進行管理,并依法申報,經(jīng)有關(guān)部門批準后才搭設(shè),做到布局合理、齊整劃一、符合安全、疏散防火等要求。六、施工現(xiàn)場各職能部門的辦公室、材料、機械庫房掛牌、四周環(huán)境保持清潔衛(wèi)生。七、施工現(xiàn)場必須有完善的排水系統(tǒng),場地四周布置排水溝、集水坑、沉淀池。排水溝尺寸300×300mm,集水坑尺寸800×800×1000mm。八、施工現(xiàn)場的一切機具設(shè)備,原材料成品和半成品,堆放齊整。九、臨時用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,嚴禁任意亂拉亂接。十、進行衛(wèi)生保健,宣傳衛(wèi)生知識,抓好現(xiàn)場職工飲食衛(wèi)生工作,廚房衛(wèi)生由炊事員兼職負責。十一、建立健全安全、保衛(wèi)制度,落實治安、防火、計劃生育管理責任人。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員,晝夜值班,做好進入施工現(xiàn)場人的登記手續(xù),防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。十二、現(xiàn)場員工上崗前全部接受法紀宣傳教育培訓,使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法、自學遵守和維護國家的法律法令,提高法紀觀念,防止和杜絕盜竊、斗毆及黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。十三、工作時間作業(yè)人員必須遵守《東莞市文明施工規(guī)定政策文件》。第十二章其他保證措施第一節(jié)雨季施工措施本項目工期正好在春季,這一時段內(nèi)屬于雨季,工程作業(yè)特點又是露天,故應對天氣變化對工程進度及施工質(zhì)量安全等方面有充分的估計,并做足預防措施,才能確保工程順利進行。1、應有專人負責發(fā)布天氣預報,通報全體施工人員。2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),將地面雨水及時排出場外,確保主要運輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r路面加鋪防滑材料。3、現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。4、臺風、暴雨來襲之前充分加固臨時設(shè)施,疏通排水通道,撤離在危險邊坡、土堆、圍墻及井下等處的作業(yè)人員、機械設(shè)備。5、調(diào)集足夠的抽排水設(shè)施,等風雨過后及時抽排積水,盡快恢復施工。第二節(jié)現(xiàn)場消防措施1、建立消防組織,設(shè)立防火小組和消防小分隊,進行防火檢查,及時消除火災隱患。2、編制防火技術(shù)措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砂池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場禁止使用明火,動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè),任何人不得亂拉電線。7、材料保管:對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放,各種氣瓶等危險品應單獨設(shè)庫存放。8、電、氣焊作業(yè):焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離,與易燃易爆物品距離,乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應大于安全規(guī)定距離,焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效,作業(yè)前應有書面防火交底,作業(yè)時備有滅火器材,作業(yè)后清理燃物,切斷電源、氣源。9、項目部設(shè)立消防組織機構(gòu)。第三節(jié)降低成本措施工程的施工成本目標是使工程實際成本始終控制在合同價范圍之內(nèi),并保證各項上繳費用。在此基礎(chǔ)上,通過及時、嚴密有效地成本管理工作力爭多獲利潤,取得較好的經(jīng)濟效益。一、成本管理核算形式工程項目經(jīng)理部負責對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等進行全面管理協(xié)調(diào)。在預算成本的基礎(chǔ)上實行全額經(jīng)濟承包。項目經(jīng)理部負責項目的成本歸集、核算,竣工結(jié)算和各項成本分析,直接對工程處負責。二、項目的成本管理程序項目成本管理程序如下圖所示:成本控制圖成本控制圖三、預算成本項目預算成本是按照現(xiàn)行東莞市綜合定額,并結(jié)合具體情況編制,是考核工程成本的依據(jù),但最終將合同價按費用分解后直接作為項目的預算成本。四、計劃成本計劃成本是在預算成本的基礎(chǔ)上,根據(jù)施工組織設(shè)計,和歷年來在單位工程上各項費用的開支水平,挖潛的可能性,及上級下達的成本降低指標,按照成本組織的內(nèi)容經(jīng)分解后組成。五、成本控制成本根據(jù)判定的成本目標,執(zhí)行成本管理程序,對成本形式的每項經(jīng)營活動進行監(jiān)督和調(diào)整,使成本始終控制在預算成本范圍內(nèi)。通過成本管理程序能夠及時發(fā)現(xiàn)成本偏差,隨即分析原因,采取措施預以糾正,達到預期的降低成本目的。在計劃成本的初步確定后,為了保證成本計劃的實現(xiàn),業(yè)務部門按各自職能范圍具體落實。如人工費,內(nèi)業(yè)部門每月按照勞動力計劃及其動態(tài)曲線,向項目經(jīng)理提供人員使用情況報表。在每一結(jié)構(gòu)施工面積減少之前,根據(jù)施工實情相應減少人數(shù),報與項目經(jīng)理。盡量減少人員投入。對材料費用控制:材料費的控制主要從材料采購單價入手,在市場價格低落時購入或簽字材料采購合同,將因材料市場價格波動引起費用增加施工工藝。如模板系統(tǒng)采用實用快捷的快拆系統(tǒng),加速模板周轉(zhuǎn)及施工進度,提高勞動效率。同時注意廢舊回收,鋼筋合理配料,并采用適宜的形式接長,節(jié)約鋼筋量。在材料使用過程中,嚴格按照工程量,采取限額領(lǐng)料的形式,建立起一套從計劃→采購→使用的管理制度,減少材料費用在各個環(huán)節(jié)的耗損因素,做好成本的事前控制。施工過程中的成本控制是通過經(jīng)常及時的成本分析,檢查各個時期各項費用的使用情況和成本計劃的執(zhí)行情況,分析節(jié)約和超支的原因,從而挖掘成的潛力。成本分析工作,每月末進行一次,將本月預算數(shù)與實際發(fā)生的人工費、材料費、機械費、管理費分項進行對比,考核計劃成本的執(zhí)行情況。著重分析預算

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