路面基層施工工藝流程圖完整

路面基層施工工藝流程圖完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

路面基層施工工藝流程圖路面基層施工工藝流程圖完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）測量放樣測量放樣底基層灑水?dāng)備仚C就位攤鋪作業(yè)碾壓檢驗交通管制透層施工灑水養(yǎng)護(hù)拌制混合料汽車運輸文字說明1、基層施工前，首先進(jìn)行200m試驗段,取得壓實工藝、壓實遍數(shù)、最佳松鋪厚度、含水量等?；鶎邮┕げ捎脭備仚C攤鋪，震動壓路機碾壓。2、測量人員根據(jù)設(shè)計的中線對施工部位進(jìn)行放樣,放樣內(nèi)容：攤鋪機走行控制的白線,攤鋪機標(biāo)高傳感器的走行鋼絲。3、灑水車對將要施工的底基層進(jìn)行灑水，灑水時不能使表面有積水。4、攤鋪機根據(jù)調(diào)整好的路線進(jìn)入施工段，根據(jù)測量放線組裝攤鋪機械部分，并安裝標(biāo)高傳感器，進(jìn)行作業(yè)調(diào)試。5、混合料在混凝土拌合站拌制,拌合站根據(jù)選定的施工配合比調(diào)整拌合樓的自動計量裝置，實驗人員在現(xiàn)場用實驗儀器對混合料進(jìn)行確認(rèn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。拌合料用自卸汽車運輸。6、汽車運料至施工現(xiàn)場后倒車，使尾部正對攤鋪機的進(jìn)料倉中心，開動攤鋪機進(jìn)行攤鋪作業(yè)。攤鋪后的基層安排專人檢查.分隔帶開口處采用人工攤平.7、攤鋪長度達(dá)到30-50m可進(jìn)行碾壓。首先進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后根據(jù)實驗段確定的碾壓遍數(shù)震動碾壓，用人工對邊坡排打夯實及修整。8、實驗人員對已碾壓完畢的路段用多功能直讀式測鈣儀及時進(jìn)行取樣實驗，并抽檢密實度。報監(jiān)理工程師審核。9、穩(wěn)定層初凝后，用灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水車行速不得大于20km/h。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。10、瀝青透層的施工:養(yǎng)生結(jié)束后，先清掃基層,并立即噴灑透層，在透層上均勻撒布5—10mm的小碎石對基層進(jìn)行保護(hù).質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師工程質(zhì)檢部工地試驗室物資設(shè)備部工程質(zhì)檢部工地試驗室物資設(shè)備部各施工隊隊長各施工隊隊長質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量檢查工程師各工班（組）長、兼職質(zhì)量檢查員各工班（組）長、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制材料、設(shè)備的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制項目經(jīng)理總工項目技術(shù)質(zhì)檢科測量級、實驗室工長、測工、實驗預(yù)防為主質(zhì)量第一預(yù)防為主質(zhì)量第一滿足用戶需要計量工作計量工作標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)（即質(zhì)量的檢查與反饋）質(zhì)量管理信息系統(tǒng)（即質(zhì)量的檢查與反饋）質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)質(zhì)量檢查程序圖各施工班組各施工班組重新自合整施檢格改工各施工班組領(lǐng)工員各施工班組領(lǐng)工員不合格不合格合格施工班組主管工程師試驗員施工班組主管工程師試驗員不合合格格項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師合格駐地監(jiān)理工程師駐地監(jiān)理工程師施工隊隊長或主管工程師施工隊隊長或主管工程師項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師領(lǐng)工員領(lǐng)工員質(zhì)量檢測體系施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備培路肩培路肩碾壓整形切槽碾壓整形切槽下承層清掃，灑水下承層清掃，灑水填料攤鋪、整平返工處理返工處理填料攤鋪、整平碾壓成型碾壓成型輪跡、翻漿質(zhì)檢員外觀目測輪跡、翻漿質(zhì)檢員外觀目測測量員質(zhì)檢員試驗員測量員質(zhì)檢員試驗員壓實度、寬度、橫坡、平整度、厚度壓實度、寬度、橫坡、平整度、厚度施工工長質(zhì)檢員整理匯總檢測結(jié)果施工工長質(zhì)檢員整理匯總檢測結(jié)果質(zhì)量信息通知質(zhì)量信息通知項目總工召開質(zhì)量分析會項目總工召開質(zhì)量分析會駐地監(jiān)理抽驗改進(jìn)施工方法駐地監(jiān)理抽驗改進(jìn)施工方法NOYES進(jìn)行下層施工進(jìn)行下層施工安全保障組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師工程質(zhì)檢部主任辦公室主任工程質(zhì)檢部主任辦公室主任各施工隊隊長各施工隊隊長安全制檢工程師安全制檢工程師各工班（組）長、兼職安全員各工班（組）長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢操作人員自檢、互檢、交接檢安全保障檢查程序圖各施工班組各施工班組各施工隊領(lǐng)工員各施工隊領(lǐng)工員合不格合格施工隊主管工程師各施工隊技術(shù)室施工隊主管工程師各施工隊技術(shù)室不合合格格項目經(jīng)理部安全工程師項目經(jīng)理部安全工程師合格施工隊隊長或主管工程師施工隊隊長或主管工程師通知領(lǐng)工員領(lǐng)工員保證工期組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部工期保證小組項目經(jīng)理部工期保證小組項目經(jīng)理（組長）項目經(jīng)理（組長）項目總工程師項目總工程師各職能部門負(fù)責(zé)人施工技術(shù)人員各職能部門負(fù)責(zé)人施工技術(shù)人員施工作業(yè)層施工作業(yè)層工班長領(lǐng)工員工班長領(lǐng)工員操作工人操作工人土石方開挖施工工藝框圖施工測量不合格項目重做施工測量中線護(hù)樁邊框斷面水平中線護(hù)樁邊框斷面水平資料整理資料整理不合格項目重做場地清理不目場地清理合重雜草臺階施工挖樹砍樹格做雜草臺階施工挖樹砍樹項分項質(zhì)量評定分項質(zhì)量評定土方處理不合格項土方處理目重做確定可用運往以作填地段施工記錄確定可用運往以作填地段施工記錄工程師檢查簽證不重工程師檢查簽證合格審核資料測量復(fù)核場地檢查土方處審核資料測量復(fù)核場地檢查土方處理檢查簽證目做土方開挖土方開挖不合格項目重做運土開挖劃分挖運土開挖劃分挖土工點確定開挖工作面確定運輸路線分項質(zhì)分項質(zhì)量評定工程師檢查工程師檢查不合格項目重做排水、防護(hù)不合格項目重做排水、防護(hù)漿砌片石邊坡整修路面整修分項質(zhì)漿砌片石邊坡整修路面整修分項質(zhì)量評定不合格項目重做工程師檢查工程師檢查分項質(zhì)量評定分項質(zhì)量評定檢查驗收檢查驗收路基填方施工工藝框圖施工測量不合格項目重做施工測量擋墻護(hù)樁中線水平面斷面擋墻護(hù)樁中線水平面斷面邊樁資料整理資料整理場地清理不合格項目重做場地清理不目合重臺階施工排水改溝挖污回填反挖夯實雜草臺階施工排水改溝挖污回填反挖夯實雜草挖樹根砍樹項分項質(zhì)量評定分項質(zhì)量評定填料選擇不合格項目重做填料選擇不合格含水量測定土質(zhì)鑒定密實度測定項目重含水量測定土質(zhì)鑒定密實度測定做工程師檢查簽證資料整理工程師檢查簽證資料整理不目審核資料測量復(fù)核場地檢查審核資料測量復(fù)核場地檢查填料檢查簽證格做項合格路堤填筑不合格項目重做工路堤填筑核子儀檢查遇雨處理碾壓遍數(shù)測定碾壓分度測定運料扒平打碎灑水如需要從路兩邊向路中間碾壓配合施工核子儀檢查遇雨處理碾壓遍數(shù)測定碾壓分度測定運料扒平打碎灑水如需要從路兩邊向路中間碾壓配合施工分項質(zhì)量評定分項質(zhì)量評定工程師檢查不合格項目重做工程師檢查合格排水、防護(hù)不合格項目重做排水、防護(hù)坡面防護(hù)坡面整修夯實路面整修邊坡整修坡面防護(hù)坡面整修夯實路面整修邊坡整修分項質(zhì)量評定分項質(zhì)量評定工程師檢查工程師檢查不合格項目重做分項質(zhì)量評定檢查驗收合格分項質(zhì)量評定檢查驗收現(xiàn)場壓實試驗工藝框圖預(yù)選路基所用填料、機型預(yù)選路基所用填料、機型壓實工藝試驗壓實工藝試驗土層厚度土層厚度壓實遍數(shù)壓實遍數(shù)壓路機走行速度和作業(yè)距離壓路機走行速度和作業(yè)距離潤土方式潤土方式經(jīng)濟(jì)性規(guī)定值比較合理性可能性施工中試驗檢測否另選方案施工中試驗檢測經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益否是工藝流程工藝參數(shù)工藝流程工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程實用工藝流程實用工藝參數(shù)交付實施軟基處理施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣指定卸淤泥地點清除淤泥指定卸淤泥地點清除淤泥隱蔽檢查隱蔽檢查換填砂處理換填砂處理監(jiān)控測量監(jiān)控測量碾壓碾壓檢測密實度檢測密實度質(zhì)量評定質(zhì)量評定手?jǐn)[片石墊層施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量測量樁身掛線樁身掛線攤鋪片石攤鋪片石平地機整平平地機整平壓路機靜壓壓路機靜壓振動壓路機壓實振動壓路機壓實人工精平人工精平進(jìn)入下步工序進(jìn)入下步工序5％水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖各材料分析與組成混合料試驗檢查、整修墊層各材料分析與組成混合料試驗檢查、整修墊層碎石組成配合比設(shè)計施工測量放樣碎石組成配合比設(shè)計施工測量放樣報工程師審批報工程師審批加水?dāng)嚢?、運輸加水?dāng)嚢琛⑦\輸攤鋪、找平、整形攤鋪、找平、整形分段分遍碾壓、施工分段分遍碾壓、施工灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)檢查質(zhì)量、測定各類數(shù)據(jù)并記錄檢查質(zhì)量、測定各類數(shù)據(jù)并記錄報工程師審批報工程師審批基層結(jié)束交驗基層結(jié)束交驗水泥砼路面面層施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣、復(fù)測高程測量放樣、復(fù)測高程原材料準(zhǔn)備路面基層清理原材料準(zhǔn)備路面基層清理原材料檢測、認(rèn)可安裝模板原材料檢測、認(rèn)可安裝模板鋼筋認(rèn)可鋼筋制作砼配合比檢測、認(rèn)可按設(shè)計圖安放鋼筋鋼筋認(rèn)可鋼筋制作砼配合比檢測、認(rèn)可按設(shè)計圖安放鋼筋砼拌和、輸送工程師檢測（Y/N）N砼拌和、輸送工程師檢測（Y/N）攤鋪、搗形、修飾砼拌和、攤鋪記錄攤鋪砼Y攤鋪、搗形、修飾砼拌和、攤鋪記錄攤鋪砼試件制作抹平試件制作抹平填料認(rèn)可壓紋填料認(rèn)可壓紋N填料準(zhǔn)備試件檢測（N/Y）拆模板填料準(zhǔn)備試件檢測（N/Y）拆模板填縫料切縫填縫料切縫Y養(yǎng)生養(yǎng)生檢測記錄工程師檢測檢測記錄工程師檢測工序結(jié)束工序結(jié)束蓋梁二期張拉蓋梁二期張拉吊裝預(yù)應(yīng)力空心板立模綁扎鋼筋、安置波紋管澆筑墩臺身砼立蓋梁模鋼筋籠入模（就位綁扎）澆筑蓋梁砼鋼筋加工測量定位攪拌機制砼制砼試件壓砼試件蓋梁一期張拉圖七·3墩臺身及蓋梁施工工藝流程蓋梁抱箍法施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)1.1、廊滄公路廊坊市段高速公路4合同段指導(dǎo)性實施性施工組織設(shè)計。1.2、廊滄公路廊坊市段高速公路4合同段施工圖紙及交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范、有關(guān)驗標(biāo)、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī).1.3、鐵道部、北京鐵路局關(guān)于在既有線施工保證安全的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則.1。4、施工現(xiàn)場調(diào)查資料1.5、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。1.6、我公司可調(diào)用到本合同段的各類資源.2、編制原則2。1、切實貫徹落實投標(biāo)文件的各項要求，以投標(biāo)文件為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排,配備足夠的機械設(shè)備和參加過鄰近鐵路線施工的隊伍，確保施工工期和工程質(zhì)量.2。2、嚴(yán)格遵守施工投標(biāo)書以及鐵道部《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》以及北京鐵路局關(guān)于鄰近既有線施工確保運輸安全管理的有關(guān)規(guī)定,確保行車安全。2。3、充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合本工程的特點，采用科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的施工方案,按照質(zhì)量、工期、安全等各項要求,確保建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。2.4、按照技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實行全面質(zhì)量管理。2.5、突出重點、兼顧一般.按照均衡生產(chǎn)的原則與重點工程協(xié)調(diào)安排施工。2.6、認(rèn)真作好調(diào)查研究，根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件，進(jìn)行施工方案的比選，搞好施工安排，盡量作到不間斷施工.2.7、努力改進(jìn)施工工藝,提高機械化施工水平，積極而慎重地采用“四新”技術(shù)，以求得先進(jìn)技術(shù)、工程質(zhì)量和合理造價的高度統(tǒng)一。二、工程概況本合同段起點樁號為K14+950，在南大王莊東北與津霸鐵路交叉，標(biāo)段終點K16+500，路線全長1。55公里，主要工程內(nèi)容為路基土石方及其附屬工程、橋梁工程等。主要工程項目有津霸鐵路分離式立交橋1座，共計41孔，橋長1300m，斜交，左右幅錯孔布置；左幅橋布孔為：4×35+4×30+5×30+5×30+3×40+5×30+5×30+5×30+5×30；右幅橋布孔為：6×35+6×30+6×30+3×40+20×30,上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力連續(xù)預(yù)制箱梁，下部結(jié)構(gòu):肋板臺柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。試驗，測定其屈服點，抗拉強度，伸長率及冷彎試驗,各項指標(biāo)均合格后方可利用.②、鋼筋加工調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法,即將鋼筋兩端夾住，用卷揚機將其強力拉長。I級鋼筋的冷拉伸長率控制在4％以內(nèi)。剪切:鋼筋按所計算的下料長度進(jìn)行切斷，當(dāng)鋼筋直徑小于12mm時用手動剪切器剪切，當(dāng)鋼筋直徑大于12mm而小于40mm時用鋼筋彎切機剪切。彎曲:鋼筋在彎曲前在加工臺先劃線，然后用彎切機彎曲。③、鋼筋綁扎采用20-22號鋼絲，綁扎前要核對蓋梁的類型，與加工的鋼筋半成品對號入座。箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置。鋼筋綁扎過程中，用臨時框架加以固定，增加鋼筋骨架整體穩(wěn)定性，鋼筋骨架基本成型后，為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層,用砼墊塊呈有序布置在鋼筋骨架兩側(cè)。④、施工要點a、存放時避免鋼筋受到機械損傷，防止表面生銹。鋼筋存放設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)志牌，標(biāo)明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場時間。b、鋼筋工程由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和工后檢查.c、所有鋼筋工進(jìn)行培訓(xùn)，電焊工持證上崗。d、所有鋼筋的彎曲和調(diào)直均采用冷處理方法。e、鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安裝，不容許用片石、碎石、塊石、金屬或木塊作定位墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。f、鋼筋安裝后先行自檢合格并及時報檢,合格后方可進(jìn)行砼澆注。并填好隱蔽工程記錄，以便考察。⑤、施工允許誤差

加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5在加工廠加工鋼筋,然后按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。鋼筋保護(hù)層用砼墊塊控制。(5）砼澆筑①、原材料要求：砂、石料場地硬化,碎石、黃砂要潔凈，砂的含泥量應(yīng)小于5％，石料的含泥量應(yīng)小于2％，含泥量過大的要沖洗過篩；水泥應(yīng)入庫存放，保證不被雨淋或受潮，如有受潮現(xiàn)象,不得用于工程。②、砼配合比：蓋梁C30砼設(shè)計配合比為

水泥：砂:石料：水=331：693：1231:162，坍落度要求7-9cm。③、混凝土拌制:混凝土采用HZS90強制攪拌機拌制,拌制混凝土采用自動計量上料裝置，每盤混凝土材料稱量允許偏差符合規(guī)范要求.

配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（％）現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1

混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆注地點分別檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆注點的測值為準(zhǔn)。④、混凝土運輸:混凝土水平運輸采用混凝土罐車運輸，運輸混凝土以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動,混凝土罐車每天使用完畢后均用溫水清洗，清除粘附混凝土使其內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不漏水。垂直運輸采用20t吊車配合料斗入模搗固。⑤、砼澆筑澆筑砼過程中嚴(yán)格按照設(shè)計配合比調(diào)整好施工配比，保證計量準(zhǔn)確；保證拌和時間不得小于1.5分鐘，澆筑過程中經(jīng)常進(jìn)行坍落度試驗，及時調(diào)整水灰比；砼澆筑必須連續(xù)澆筑,間斷時間不得超過30分鐘，以防造成施工冷縫；砼澆筑時漏斗底口與承接面之間的高度為1m～1。5m,以防砼離析；蓋梁砼一次澆筑厚度不能超過30cm,振搗時間，澆筑至蓋梁頂部時,應(yīng)在砼初凝前采取復(fù)振措施,并采取措施排除砼的泌水；當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時，及時予以清除，但不得擾動已澆筑的混凝土;混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗棒的插入必須緊跟混凝土入模，振動棒插入采用快插慢拔的方法，振動點振搗延續(xù)時間宜為20～30s、以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土5～10cm，并防止漏振與過振。避免振搗棒與鋼筋接觸，并與模板保持10cm左右的距離；混凝土振搗應(yīng)上下移動，振搗均勻,混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗有責(zé)任心的混凝土工專人負(fù)責(zé),振搗程度以混凝土不再有顯著沉陷,無氣泡冒出，混凝土表面平整,并已泛灰漿為宜，但也應(yīng)防止振動過量；在混凝土灌注前,應(yīng)對全部設(shè)備進(jìn)行全面檢查試驗，確保施工中運轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師共同簽認(rèn)后方可灌注混凝土。在灌注過程中應(yīng)派專人檢查模板、支架、鋼筋等狀態(tài),如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，待校正處理好后方可繼續(xù)；澆筑蓋梁混凝土?xí)r，應(yīng)采用先澆筑跨中后懸臂，逐漸向支點靠攏的施工程序。同時應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋埋置的深度達(dá)到要求。（6)拆模、養(yǎng)護(hù)待蓋梁砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤即可，水質(zhì)同攪拌用水）。待砼抗壓強度達(dá)到2。5Mpa后，即可利用吊車配合人工拆除蓋梁側(cè)模,拆模時不得重撬、硬砸,以免損傷蓋梁砼面層.待砼抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求拆模強度后，即可拆除底模板及支頂架系統(tǒng)，用作下一蓋梁的施工。蓋梁砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,必要時采用塑料薄膜或較新的土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。六、措施材料準(zhǔn)備情況現(xiàn)場拌合站建設(shè)已完成,現(xiàn)場水泥、砂子、石子、鋼材等原材料均已進(jìn)場，配合比報告已批復(fù),原材料抽樣試驗已完成,并報監(jiān)理工程師認(rèn)可，可以用于施工現(xiàn)場.原材料試驗報告單附后。七、工程質(zhì)量保證措施措施

1、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,做到優(yōu)必獎，劣必罰。2、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。3、嚴(yán)格控制施工工序,上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，即施工隊自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查,對于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制,使每個過程均受控.4、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制,質(zhì)量“三檢制"：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量,保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。5、實行工程質(zhì)量持牌管理，增強施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開工日期,質(zhì)量目標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強透明度和責(zé)任感.6、嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用、檢驗關(guān)。a）

進(jìn)場材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，無合格證的材料不行進(jìn)入工地。b）

每批進(jìn)場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標(biāo)號、數(shù)量和出廠日期,并要提供出廠合核證及試驗報告。每批水泥進(jìn)場后,要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格，嚴(yán)禁使用。c)

細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強度試驗,符合要求后才能使用。d）

砼及砂漿拌合用水,必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析,水質(zhì)化驗符合要求，方可使用。e）

運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗規(guī)程進(jìn)行，包括強度、伸長率和彎曲試驗.試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗后降級使用。f）

7、施工資料與施工進(jìn)度同步，做到工完，資料清，實事求是。g）

8、砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證砼密實。強度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度不得承重或拆模。八、施工安全保證措施1.模板的安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時,應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固;在起吊安裝時，應(yīng)栓溜繩；模板合縫時,不得徒手操作.工作平臺應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固;平臺上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過2m時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。2.高處作業(yè)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的措施,使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道.高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。高處作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾個人，臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力，不應(yīng)小于1.1kN.移動式梯子梯腳應(yīng)堅實，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；在同一架梯子上下不得2人同時作業(yè)。高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。3.安全預(yù)防措施抓生產(chǎn)，首先抓安全,建立安全保證體系，嚴(yán)格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有章可依。對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式,教育職工樹立安全第一的觀念，強化全員安全意識.落實承包責(zé)