水泥面板施工方案剖析

旬陽(yáng)縣蜀河漢江大橋南至構(gòu)元四級(jí)公路改建工程A2標(biāo)段水泥砼面層施工方案陜西祥隆建設(shè)有限公司旬陽(yáng)縣江南公路改建工程A2標(biāo)段項(xiàng)目部二零一二年九月十三日2,2,水泥凝土面層施工方案一、工程概本標(biāo)段起點(diǎn)位于磨溝橋頭（K13+794.475于棕溪鎮(zhèn)橋頭新址處（K21+700長(zhǎng)7.905km，為早使渡口以上段恢復(fù)交通通，我部經(jīng)過(guò)周密部署，計(jì)劃分段施工：先施K19+000～K21+700段，度2700m，倒號(hào)施工；后施工K13+794.475K19+000段，長(zhǎng)度5205.5m?；炷撩姘搴穸?0cm，設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度4.5Mpa攤鋪寬度K19+810～K21+7005.5m，錯(cuò)道6.5m，K19+000K19+810段4.5m錯(cuò)車道5.5m,6m；K13+794.475K19+000段寬度4.5m，車道5.5m，6m攤鋪面積約39257m，C30砼方量約為7851.4m3二、施工工安排我部計(jì)劃于20129月15日全面工砼面板工程并于2012年9月15至2012年10月日進(jìn)行施工第一，工期20天；2012年10月日至2012年11月1日施第二段，工期30。三、施工前準(zhǔn)備工作㈠、原材料模板水泥：堯柏P.O42.5砂礫：漢江2.36mm～31.5mm砂：漢江砂0～4.75mm水：漢江模板：型槽鋼與2cm的木模板混合使用支設(shè)模板用的釘已經(jīng)加工，滿足施工需。㈡、混凝土合比組成設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)使用的原材料監(jiān)理工程師見(jiàn)下的送安康市通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心試室進(jìn)行，并按《公路工程無(wú)結(jié)合料穩(wěn)定材試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法行試驗(yàn)。原材經(jīng)篩分試驗(yàn)后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室配比設(shè)計(jì)，并符合《公路路面層施工技術(shù)規(guī)》的有關(guān)規(guī)定㈢、人員組根據(jù)我A2標(biāo)段際工程量及施實(shí)際情況，我所有參與施工關(guān)管理、技術(shù)等相關(guān)人員學(xué)設(shè)計(jì)文件、技規(guī)范，并進(jìn)行技術(shù)交底。從工組織看，相關(guān)人員到位，能足生產(chǎn)、質(zhì)檢要。具體施工理人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：華榮良生產(chǎn)副經(jīng)理：陳永技術(shù)總工：錢寶林試驗(yàn)員：牛玉坤拌合站長(zhǎng)：華機(jī)械調(diào)度：馮善銀㈣、機(jī)械設(shè)砼面板施工所用的動(dòng)梁、插入式動(dòng)棒、平板振器、拌合站、載機(jī)、切割機(jī)、刷毛器、水車、砼運(yùn)輸輛、發(fā)電機(jī)及電機(jī)組等機(jī)械備在正式施工前進(jìn)行了檢查從檢查結(jié)果看械設(shè)備性能良、運(yùn)轉(zhuǎn)正常均滿足施工需要。㈤、試驗(yàn)室測(cè)設(shè)備水泥混凝土面層施所需的試驗(yàn)檢設(shè)備，在施工都已進(jìn)行過(guò)標(biāo)。試模（150*150*150mm、150*150*450mm)塌落筒等試驗(yàn)備齊全，完全證了砼面板施工過(guò)程中工質(zhì)量的檢測(cè)。三、施工方1、施工工藝流施工放樣→安裝?！O(jiān)理驗(yàn)收→攪拌及運(yùn)輸→鋪?lái)拧耪駬v抹面（收面）→刷毛養(yǎng)→拆除模板→縫及填縫→覆灑水養(yǎng)生→封交通→養(yǎng)生14天后開(kāi)放通。2、具體施工方測(cè)量放樣技術(shù)人員根據(jù)道路向，綜合考慮車視距、行車全、平曲線設(shè)規(guī)范布置線型。放樣采用繩法，繩長(zhǎng)度般約為50m，前后一人當(dāng)繩甩好，通過(guò)兩端頭觀測(cè)，進(jìn)調(diào)整，調(diào)整好撒（彈）線。次放線長(zhǎng)度不于100m，以保證線型自然。用本辦法所需備簡(jiǎn)單，操作易，但重復(fù)率故放線人員必須做到仔細(xì)、慎及耐心。安裝模板本次施工所用模板用20型槽鋼和20mm厚模板，木模板要用于直線與弧線連接處及彎道。固定模板使Φ25mm長(zhǎng)度為50cm道。縱向模板一般用鋼板，模板只需裝在縱向及橫施工縫上，即向所有支模部位均為施縫，橫向縫不切割填縫，只拆模后在其上部涂刷瀝青，使二次灌混凝與原有混凝土半部由瀝青隔，自然形成縮。支模時(shí)根據(jù)路面基層表面撒的灰線，確模板橫向位置利用道釘固定板。模板連接處用4cm×6cm方，木楔塞緊。板的順直度、直度，模板頂標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭予以整。安裝完畢檢查合格后，板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻涂刷肥皂液、廢機(jī)油或其他滑劑以有利于模。模板支架須穩(wěn)定、堅(jiān)固且支撐點(diǎn)分布合理。模板系拆裝方便，可環(huán)周轉(zhuǎn)使用。彎道或道路交叉處模板時(shí)一定要曲線自然順接曲線處線型以出現(xiàn)硬（急）折彎，道固定時(shí)適當(dāng)加，防止模板出局部變形出現(xiàn)斜不齊。模板底與基層局部平出現(xiàn)的間隙用水泥砂漿、條或其它填充填塞，以防漏漿。模板的面位置和高程制都很重要，有歪斜和不平都會(huì)反映到面層，使其邊線齊，厚度不準(zhǔn)表面呈波浪狀因此施工時(shí)必經(jīng)常校正模板，嚴(yán)格控制。③安設(shè)傳力桿拉桿鋼筋）當(dāng)側(cè)模安裝完畢后即在需要安裝力桿位置（路彎道加寬值大1.0米時(shí)）處安裝傳力桿拉桿鋼筋嵌縫板上預(yù)留孔處置傳力桿，嵌板上面設(shè)壓縫板條，其旁一脹縫模板，傳力桿的配置求，在脹縫板制作成倒U型槽，傳力桿此通過(guò)且兩端定在鋼筋支架，支架插入基固定。每100米設(shè)置一道橫向縮，所用傳力桿28毫米鋼筋，日施工結(jié)束后因臨時(shí)原因中斷施工，必須置橫向縮縫，工縫應(yīng)盡可能置在脹縫或縮中，設(shè)置在縮縫處的施工縫采用加傳力桿平縫形式，在近脹縫自由端縮縫應(yīng)采用傳力桿的假縫形。④混凝土的和及運(yùn)輸在拌和前，先對(duì)拌機(jī)進(jìn)行調(diào)試，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各砂、料本身的含水將實(shí)驗(yàn)配合比換算成現(xiàn)場(chǎng)合比，確定出理可靠的配比并保證嚴(yán)格按配比拌和。按配比確定出把混料攪拌均勻，色一致的攪拌間（最短不低40秒并按此攪拌時(shí)間攪出料。在出料口及時(shí)抽檢落度，并據(jù)此整水的用量，保每一盤料性穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸時(shí)，應(yīng)據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近及合料容許運(yùn)輸間選擇運(yùn)輸工。運(yùn)送時(shí)要控制以下幾點(diǎn)運(yùn)距盡量不要遠(yuǎn)；運(yùn)送器具滲漏，工作結(jié)時(shí)表面要清洗（必要時(shí)要清徹底，并涂上機(jī)油保持表面滑送時(shí)間不能超出混凝土的初凝時(shí)間，季不超過(guò)30—40分鐘，溫季節(jié)或陰雨應(yīng)用薄模覆蓋⑤混凝土的鋪A、澆注過(guò)程要證混凝土的整性，混合料不離析或結(jié)團(tuán)。工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：A混凝土攤鋪前對(duì)水泥穩(wěn)定砂基層表面灑水其濕潤(rùn)?；炷筛咛幭侣涞母叨炔坏贸^(guò)2m超過(guò)時(shí)應(yīng)采取施，保證不發(fā)離析。b局部邊角、端模板部位需人用锨端運(yùn)混凝，嚴(yán)禁拋擲，采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、貼模板，以避邊角部位因振不足引起的蜂及麻面。c澆注時(shí)要連續(xù)斷，以防因時(shí)間隔而形成的層。澆注期間應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板、鋼和預(yù)埋件的穩(wěn)情況，發(fā)現(xiàn)有化應(yīng)及時(shí)采取施恢復(fù)原狀?；炷脸跄?，模不得振動(dòng)，拆時(shí)間以控制在24時(shí)左右為宜。早拆模，混凝土強(qiáng)太低，造成混土的損傷。每次混凝土的攤鋪振搗、整平、面應(yīng)連續(xù)施工如需中斷，應(yīng)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)規(guī)定的接縫位。B、混凝土的振鋪筑混凝土后，插式振搗器振搗插至水泥穩(wěn)定礫基層，以保兩層鋪筑良好的銜接。出時(shí)應(yīng)緩慢提，以免產(chǎn)生空，插入深度應(yīng)基層3—5cm，移動(dòng)間距得超過(guò)有效震半徑的1.5倍,對(duì)邊角地帶應(yīng)加振搗，以防蜂窩、麻點(diǎn)的產(chǎn)。振搗時(shí)間不于30s，達(dá)到面泛漿、粗集料不下沉、表面不再有氣泡冒為宜。平板振在同一位置停時(shí)間，一般以10s，行走時(shí)重疊10—20㎝保證有足夠的泥漿提出混凝面。使用震動(dòng)緩慢而均勻的往返兩次，震過(guò)程中，多的混合料應(yīng)刮，低陷處則隨補(bǔ)足，振動(dòng)梁分兩種型號(hào)，別為5m和6m振動(dòng)梁的選用道路的攤鋪寬度而。注意震搗時(shí)不應(yīng)隨意撞模板和傳力，盡量避免與筋、預(yù)埋構(gòu)件觸，以免產(chǎn)生變位。C、混凝土的抹及拉槽防滑當(dāng)混凝土終凝前必用人工或機(jī)械其表面抹平。凝土在初凝前須用提漿抹平機(jī)行走，然用木抹子、鐵子抹面。提漿平機(jī)應(yīng)緩慢行，每行重復(fù)上一行1/3，改善漿體的不勻性。用木抹抹平之后，鐵子最低要工作四遍，直至無(wú)抹痕跡為止。當(dāng)用人工抹光時(shí)其勞動(dòng)強(qiáng)度大還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶混凝土表面，致表面比下部凝土或砂漿有高的干縮性和較低的強(qiáng)度。采用機(jī)械抹光，其機(jī)械上安圓盤，即可進(jìn)粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)精光。在混凝土表面泌水完20—30min內(nèi)應(yīng)進(jìn)拉槽，拉槽深度應(yīng)為2—3mm、槽寬—5mm、槽間距15—25mm。D、脹縫及鋸縫脹縫，先澆注脹縫側(cè)混凝土，取脹縫模板后，澆注另一側(cè)混土，鋼筑支架澆筑在混凝內(nèi)，壓縫板條終凝前抽出?？p制作時(shí)應(yīng)注：壓縫條在使用前應(yīng)涂上機(jī)，且振搗結(jié)束，應(yīng)先抽動(dòng)一；抽出壓縫條，用木板壓住其兩側(cè)混凝土輕輕抽出后，將兩混凝土抹整；壓縫條抽后，縫隙上部澆注填縫料，隙下部的嵌縫應(yīng)為瀝青浸制板或油氈等材制成。鋸縫，因天氣炎熱早晚溫差大，凝土板會(huì)產(chǎn)生大濕度或溫度差，混凝土板隨著水分少而干縮，造混凝土板內(nèi)應(yīng)過(guò)大而出現(xiàn)裂，形成不規(guī)則斷板。所以混土必須及時(shí)進(jìn)鋸縫，鋸縫板長(zhǎng)度5m，最小長(zhǎng)不小于板寬，縫深度為板的1/4—1/5。縫時(shí)混凝土強(qiáng)達(dá)到5—10MPa為，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定鋸縫必須及時(shí)在夏季施工時(shí)宜每隔3—4塊板鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許隔3—4塊板先壓條縮縫，以防混凝土板未鋸裂?？v縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文的規(guī)定施工，向施工縫采用縫形式，上部鋸切槽口，深度為30—50mm，寬為3—8mm，槽乳化瀝青灌縫縱縫應(yīng)與路線線平行。在路面等的路段內(nèi)或變路段的等寬部，縱縫的間距形式應(yīng)保持一致；路面變寬的加寬部分與寬部分之間，縱向施工縫隔；加寬板在變寬段起終點(diǎn)處寬度不小于1m每天攤鋪結(jié)束或攤中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)設(shè)置橫向工縫。橫縮縫用不加傳力桿的平形式或假縫形，深度為50mm寬度為3—8mm?？s縫采用軟切法施工，當(dāng)抗壓強(qiáng)度約為—1.5MPa，人行走時(shí)即可進(jìn)行切。橫向等間距每5米長(zhǎng)置一道，不得調(diào)整板寬時(shí)，寬控制在1—5.5m板的長(zhǎng)寬比不超過(guò)13。橫縮縫應(yīng)路中心線成90°，縫必須豎直，縫寬度一致，縫中不得連漿切縫后槽內(nèi)采乳化瀝青灌縫灌縫前應(yīng)先用縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石凝結(jié)的泥漿等確保縫內(nèi)清潔干燥。⑥養(yǎng)生混凝土板完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生以保證水泥良的水化、水解防止收縮裂縫產(chǎn)生。進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)使混凝中拌合料有良的水化、水解度發(fā)育條件以及防止收縮裂的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)間一般為14d混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)求，且在養(yǎng)護(hù)期間和拉、封縫前應(yīng)完封閉交通，禁車輛通行，在到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方允許行人通行養(yǎng)生時(shí)間不能于14天，應(yīng)特別意前7天的保濕養(yǎng)生。在規(guī)的養(yǎng)生期間，天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，使其保持濕狀態(tài)3、施工注意事混凝土拌合料后在拌合站作試塊，進(jìn)行準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制作試，拆模后與道澆筑砼同條件護(hù)。模板支設(shè)完后必須校驗(yàn)尺，尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要后方可澆筑砼。每次澆筑砼時(shí)中間歇時(shí)間必須施至縮縫或脹縫，施工縫需支模板。遇見(jiàn)涵洞處或明顯地基沉陷處，須設(shè)置索縮縫斷板，使砼面完全施工放樣清理基層砼配合比設(shè)施工放樣清理基層砼配合比設(shè)計(jì)安裝模板及傳力桿抹面及拉毛養(yǎng)生及拆模砼拌和運(yùn)輸設(shè)置真縫板砼振搗砼拌和站搭設(shè)原材料及機(jī)具準(zhǔn)備開(kāi)