抗滑樁施工技術(shù)交-006

.../新建鐵路云桂線2標(biāo)甘蔗園一號(hào)隧道進(jìn)口段抗滑樁技術(shù)交底編號(hào)：甘一隧006交底人：復(fù)核人：接受人：接受日期：中鐵二十五局云桂線2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部20XX8月技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱甘蔗園一號(hào)隧道進(jìn)口段抗滑樁交底單位中鐵二十五局云桂線四分部接收單位交底內(nèi)容：一、施工工藝測(cè)量放樣→場(chǎng)地平整→開挖第一節(jié)樁井→立模澆筑鎖口鋼筋混凝土和第一節(jié)護(hù)壁→在鎖口上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→設(shè)置垂直運(yùn)輸架→挖下節(jié)土石方→清理井壁校核樁位→立模澆筑下節(jié)護(hù)壁〔循環(huán)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清理虛土并排除孔底積水→驗(yàn)井→吊放鋼筋籠→吊放鋼軌→安置串筒<有水時(shí)設(shè)置導(dǎo)管>→澆筑樁身混凝土<灌筑水下砼>。施工工藝見下圖《抗滑樁施工工藝框圖》。抗滑樁施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣場(chǎng)地平整井口砼澆井口砼澆標(biāo)高控制開挖標(biāo)高控制開挖澆筑護(hù)壁澆筑護(hù)壁鋼筋加工鋼筋籠制作下鋼筋籠驗(yàn)井鋼筋加工鋼筋籠制作下鋼筋籠驗(yàn)井鋼軌加工下鋼軌鋼軌加工下鋼軌壓試件檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定串筒〔導(dǎo)管拼裝、試驗(yàn)下串筒〔導(dǎo)管制作試件砼拌合運(yùn)輸灌注砼壓試件檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定串筒〔導(dǎo)管拼裝、試驗(yàn)下串筒〔導(dǎo)管制作試件砼拌合運(yùn)輸灌注砼二、工程數(shù)量：護(hù)壁為C35鋼筋混凝土護(hù)壁,其結(jié)構(gòu)尺寸見附圖。采用C35鋼筋混凝土澆筑；具體位置及樁的尺寸如下：樁號(hào)里程及位置樁間距樁身截面尺寸〔m根數(shù)樁長(zhǎng)〔m1#DK390+867.5距左線中線12.53m6.02.25×3.01222#DK390+867.5距左線中線6.53m6.02.25×3.01223#DK390+867.5距左線中線11.13m6.02.25×3.0122主要工程數(shù)量：序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1挖土〔石方m3445.52C35砼m3445.53Ⅱ級(jí)鋼筋Kg27.273抗滑樁示意圖三、施工方法：<一>施工準(zhǔn)備1、開挖前做好井口四周安全防護(hù)工作和防排水工作?？卓谒闹芊雷o(hù)采用鋼管圍欄掛安全網(wǎng)防護(hù)?？卓诜琅潘Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形情況,開挖臨時(shí)排水溝、截水溝等防排水。2、測(cè)量定位,平整場(chǎng)地,精確放出樁井的設(shè)計(jì)位置,并設(shè)護(hù)樁?！捕_挖1、抗滑樁施工從兩端向中間進(jìn)行,挖井采取隔二挖一進(jìn)行施工,嚴(yán)禁全段開挖施工。2、盡量避免使用爆破開挖,確需爆破時(shí),應(yīng)采用弱爆破,裝藥量嚴(yán)格控制,只以爆破松動(dòng)為宜,不能追求爆破率,爆破作業(yè)嚴(yán)格按鉆孔、裝藥、填塞、撤離、警戒、起爆等程序進(jìn)行,并在爆破后進(jìn)行通風(fēng)檢查和處理。3、挖井時(shí),首先在樁位處,下挖1.5m左右,然后立模灌注鎖口及與鎖口相連的第一節(jié)護(hù)壁。當(dāng)護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除模板支撐,進(jìn)行下節(jié)樁井開挖與施工護(hù)壁,如此循環(huán)進(jìn)行,直至挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、每次循環(huán)進(jìn)尺不得超過1.5m,當(dāng)圍巖破碎或有較大滲水時(shí),分段長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)變短。護(hù)壁模板采用木?；蜾撃?混凝土機(jī)械拌和,用卷揚(yáng)機(jī)送至護(hù)壁處人工澆注,插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)。每節(jié)護(hù)壁砼厚度上口宜稍大于下口,以便灌注護(hù)壁砼,下口厚度為30cm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。注意在澆注鎖口時(shí)應(yīng)高出地面50cm以上,以防地表水流入或墜物傷人。5、挖井過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。井的中軸線偏斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。井口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm。6、挖井過程中,必須有可靠的安全措施。要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損、接頭損傷等破壞情況,不滿足施工安全要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。卷揚(yáng)機(jī)等提升機(jī)具設(shè)備要經(jīng)常檢查控制開關(guān)等是否可靠。7、挖土由人工用鎬鍬施作,挖至軟巖采用錘釬開挖；對(duì)于人工開挖困難的堅(jiān)硬巖石,采用孔內(nèi)淺眼松動(dòng)爆破開挖。炮眼深度,硬巖層不得超過0.4m,軟巖層不得超過0.8m；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3,以確保施工安全。并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),以防震坍井壁。護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa時(shí),不宜爆破作業(yè)。爆破采用電起爆,爆破后及時(shí)通風(fēng)排煙。但在距基底150cm范圍內(nèi)禁止爆破。8、井內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度,當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%,其它有害氣體超過允許濃度或井深超過10m時(shí)、應(yīng)盡可能設(shè)置通風(fēng)設(shè)備排除有害氣體。9、出碴采用卷揚(yáng)機(jī)提升,吊斗裝碴。挖井至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進(jìn)行基底地質(zhì)確認(rèn),滿足設(shè)計(jì)后進(jìn)行井底處理,必須做到平整、無松碴、污泥等軟層。然后進(jìn)行樁位鋼筋籠的綁扎與安裝及鋼軌的安裝。開挖過程中要經(jīng)常檢查、了解地質(zhì)情況,并畫出地質(zhì)柱狀圖。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。〔三加工、安放鋼筋籠鋼筋的下料、彎制,在加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行,鋼筋籠綁扎根據(jù)實(shí)際情況在加工場(chǎng)或樁井位置進(jìn)行。在樁井位置綁扎鋼筋籠時(shí)應(yīng)先安裝好鋼管架,鋼管架安裝必須穩(wěn)定牢固,嚴(yán)防傾覆,并有足夠的剛度。鋼管架要求不高于6m,當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)需分段加工時(shí),應(yīng)先綁扎下節(jié)鋼筋籠,下放至離井口1m左右時(shí),焊接上節(jié)鋼筋籠鋼筋。在鋼筋加工場(chǎng)制作鋼筋籠,當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)事先在鋼筋籠側(cè)壁沿鋼筋籠軸線方向綁扎鋼管,鋼管的布置要根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度確定。但應(yīng)保證吊裝時(shí)鋼筋籠不變形。吊裝就位后再取出鋼管。鋼筋籠也可分段加工,吊裝入井時(shí)再逐節(jié)接長(zhǎng)焊成整體。鋼筋籠要求主筋平直、箍筋圓順、尺寸準(zhǔn)確,分段后主筋接頭要相互錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%,相鄰兩個(gè)接頭間距離應(yīng)大于35d。為保證鋼筋與井壁的設(shè)計(jì)保護(hù)層,在鋼筋籠主筋間每隔2m左右截面周邊對(duì)稱設(shè)置預(yù)制滾輪〔滾輪半徑=鋼筋保護(hù)層。用吊車或手動(dòng)導(dǎo)鏈下放鋼筋籠時(shí),下放時(shí)認(rèn)真對(duì)鋼筋籠中心位置和標(biāo)高核對(duì),下放到位后,將其固定,防止在灌注混凝土過程中鋼筋籠偏位,影響樁基質(zhì)量?！菜匿撥壖庸?、安裝鋼軌采用P50舊軌或廠制新軌,舊軌使用前進(jìn)行探傷檢查及抽樣試驗(yàn),有暗傷和裂紋的鋼軌必須采用綁條焊等加固措施,否則不得使用。鋼軌接頭以采用對(duì)焊為宜,當(dāng)用夾板焊時(shí),同一截面接頭面積不得超過鋼軌總面積的25%?；婕白畲髲澗馗浇辉试S有鋼軌接頭。鋼軌采用汽車吊安裝。〔五混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土輸送車或輸送泵運(yùn)送混凝土,插入式振搗器振搗。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí),混凝土必須使用溜槽、串筒或?qū)Ч芟路?。混凝土的坍落度控制?-8cm。樁身混凝土必須連續(xù)澆注。三、施工注意事項(xiàng)1、抗滑樁施工前必須做好回填裂縫和坑洼地帶,做好滑坡范圍外側(cè)的截水溝和臨時(shí)攔排水工程,保證水流不流入滑體。2、抗滑樁施工應(yīng)從兩端向中間間隔開挖施工,嚴(yán)禁全段施工,為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng),應(yīng)以風(fēng)鎬開挖為主,局部可配合風(fēng)槍。巖石地段,應(yīng)使用風(fēng)槍鉆淺眼爆破,禁止放大炮。3、抗滑樁基礎(chǔ)伸入滑面下不小于設(shè)計(jì)錨固段長(zhǎng)度,必須嚴(yán)格按照設(shè)°計(jì)要求施工。4、為保證樁井開挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)量,樁井采取邊挖邊護(hù)方法施工,護(hù)壁襯砌必須及時(shí)緊跟開挖,注意避免在土石層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)。5、抗滑樁護(hù)壁施工過程中,在立模灌注每節(jié)鋼筋砼前,注意清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊,使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖。每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁終凝后進(jìn)行,而且開挖不宜過深,以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。修井壁時(shí)不宜放炮,以免造成震動(dòng)。6、護(hù)壁豎向鋼筋頂部彎成圓弧鉤,下部彎成90°直鉤,在灌注下一節(jié)護(hù)壁時(shí)將90°鉤板直,并與下節(jié)豎筋相連,以加強(qiáng)護(hù)壁的縱向連接及整體性。7、抗滑樁定位采用極坐標(biāo)法,全站儀或經(jīng)緯儀放樣,樁身截面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度必須符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。孔內(nèi)爆破、主筋焊接和混凝土灌注必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。豎向主筋或其它鋼材的搭接應(yīng)避免設(shè)在土石分界處和滑動(dòng)面處,搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開。8、抗滑樁如基礎(chǔ)有超挖,其超挖部分必須用C20混凝土與樁身一同灌注嵌補(bǔ),以灌滿基坑為度,樁內(nèi)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),保證材料之間結(jié)合牢固。9、抗滑樁樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,以免形成施工縫。10、樁身開挖及孔內(nèi)爆破必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《安全爆破規(guī)程》,選擇最安全的起爆方法。11、施工場(chǎng)地應(yīng)有序安排,嚴(yán)禁亂堆亂棄,注意施工安全。施工時(shí)樁頂?shù)孛鎽?yīng)設(shè)防止雨水進(jìn)入樁孔的措施。各種材料及施工器材距井口應(yīng)有一定距離,以防落入井內(nèi)傷人。井上設(shè)專人指揮,樁身施工前應(yīng)設(shè)置觀測(cè)設(shè)施,有專人負(fù)責(zé)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有不利于安全的情況,及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。12、混凝土強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。13、施工中樁截面尺寸的施工誤差只能為正,不能為負(fù),以保證主筋的混凝土