風(fēng)管部件制作施工方案

44組裝：風(fēng)管部件制作施工方案一、材料要求各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。除上述文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷。型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。其他材料不能因其本身缺陷面影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊焊機(jī)、車床、臺鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動、電動液壓鉚釘鉗、拉鉚槍和直尺、角尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、尖沖、板手、鋼銼、螺絲刀、鋼絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。三、作業(yè)條件應(yīng)具備寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源、安全防護(hù)裝置及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國家或地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖紙制作。四、操作工藝(一)風(fēng)口制作。工藝流程(不包括消防用風(fēng)口)：領(lǐng)料：按不同風(fēng)口的類勢規(guī)格、使用要求，領(lǐng)取相應(yīng)的材料。3下料、成型：(1)風(fēng)口部件下料及成型應(yīng)使用專用模具完成。(2)鋁合金風(fēng)口所需材料應(yīng)為專用型材，其下料成型除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備專用的鋁材切割機(jī)具。11工藝流程：(1)風(fēng)口部件成型后組裝，應(yīng)有專用的工機(jī)具、相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)書。(2)鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊、電焊或氬弧焊的焊接方式。(3)鋁合金風(fēng)口應(yīng)采用氬弧焊接。(4)所有焊接面、焊接點(diǎn)都應(yīng)布置在非裝飾面處進(jìn)行，不得對裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。(5)焊接完成后應(yīng)對風(fēng)口進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整。5風(fēng)口組裝后的檢驗(yàn)：(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。(2)插板式及活動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動靈活?；顒颖桶迨斤L(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉合。(3)百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。(4)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，間距分布應(yīng)均勻。(5)孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動件應(yīng)輕便靈活。(7)風(fēng)口活動部分，如軸、軸套的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑油．6表面處理，(1)風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇噴漆、噴塑等方式。(2)如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對葉片及外框采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(二)風(fēng)閥制作：工藝流程：領(lǐng)料：風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的軸套應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。焊接組裝：(1)外框焊接可采用電焊、氣焊或氬弧焊等方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。(2)風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。(3)多葉調(diào)節(jié)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。(4)止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制作。(5)防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm,轉(zhuǎn)動部件任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活易熔片應(yīng)為有關(guān)部門批準(zhǔn)并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為-2℃。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。注：防火閥、正壓送風(fēng)口、排煙口的制作及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，并按消防產(chǎn)品要求取得相應(yīng)的資質(zhì)，方可生產(chǎn)。(三)罩類制作。工藝流程：領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯板等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求參見風(fēng)管制作。用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60度。如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動報(bào)警、自動滅火、過濾、集油裝置或設(shè)備。成品檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。(四)風(fēng)帽制作。工藝流程：2風(fēng)帽的制作應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)要求進(jìn)行。3風(fēng)帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其他適宜的材料。4風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。5風(fēng)帽的下料、成型、組裝等工序可參見風(fēng)管制作。(五)柔性管制作．領(lǐng)料il下料 縫制f成型h法蘭組裝柔性管制作一股可選用人造革、涂塑布、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布、鋁箔、鋁合金等材料，按設(shè)計(jì)要求制作。3柔性管的長度一般為150~300mm(短管法蘭寬度計(jì)算在內(nèi))，設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫寬度加100mm及以上。下料后縫制可采取機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性、伸縮性。6柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，壓條緊貼法蘭，柳釘間距為60~80mm,柳接平順；柔性材料搭接寬度20~30mm，縫制或粘接嚴(yán)密、牢固。7柔性短管法蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管法蘭規(guī)格相同；壓條厚度：0.75~1mm;寬度：角鋼寬度加6~9mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目。規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按I方案。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。外購風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件要求。檢查數(shù)量：按I方案。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。成品風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置，并應(yīng)能反映閥片開度。(2)手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。(3)電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置，動作應(yīng)可靠，且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常。(4)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取防腐措施，風(fēng)閥葉片主軸與閥體軸套配合應(yīng)嚴(yán)密，且應(yīng)采取密封措施。(5)工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強(qiáng)度測試合格的證書或試驗(yàn)報(bào)告。(6)密閉閥應(yīng)能嚴(yán)密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按I方案。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報(bào)告。4防火閥、排煙閥或排煙口的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)注《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)通用防火閥門》GB15930的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報(bào)告。防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報(bào)告。防、排煙系統(tǒng)柔性短管的材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：按II方案。檢驗(yàn)方法：核對材料品種的合格證明文件。（二）一般項(xiàng)目。風(fēng)管部件活動機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈活，制動和定位裝置動作應(yīng)可靠，法蘭規(guī)格應(yīng)與相連風(fēng)管法蘭相匹配。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1單葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，與閥體的間隙應(yīng)小于2mm。多葉風(fēng)閥開啟時，不應(yīng)有明顯的松動現(xiàn)象；關(guān)閉時，葉片的搭接應(yīng)貼合一致。截面積大于1.2m2的多葉風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用耐銹蝕材料。閥片在最大負(fù)荷壓力下不應(yīng)彎曲變形，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。水平安裝的止回閥應(yīng)有平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風(fēng)管（閥體）的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，閥板不得與風(fēng)管相碰擦，調(diào)節(jié)應(yīng)方便，手柄與閥片應(yīng)處于同一轉(zhuǎn)角位置，拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定。插板風(fēng)閥的閥體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。插板應(yīng)平整，啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有定位固定裝置。斜插板風(fēng)閥閥體的上、下接管應(yīng)成直線。定風(fēng)量風(fēng)閥的風(fēng)量恒定范圍和精度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差（mm）風(fēng)閥長邊允許偏差尺寸b或直徑D邊長或直徑偏差矩形風(fēng)閥端口對角線之差?+ -P--LlU法蘭或端口端面平面度圓形風(fēng)閥法蘭任意正交兩直徑之差b(D)w320±2±30~2±2320Vb(D)<2000±3±30~2±2檢查數(shù)量：按II方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。.3.3風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，表面應(yīng)平整光滑，轉(zhuǎn)角處弧度應(yīng)均勻，外殼不得有尖銳的邊角。與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭相匹配。廚房排煙罩下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并應(yīng)坡向排放口。罩內(nèi)安裝的過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩的尺寸應(yīng)正確，吸口應(yīng)平整。罩口加強(qiáng)板間距應(yīng)均勻。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。.3.4風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，表面應(yīng)平整。與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭相匹配。傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)采取加固措施，各支撐的高度尺寸應(yīng)一致。錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水口?yīng)暢通。筒形風(fēng)帽外筒體的上下沿口應(yīng)采取加固措施，不圓度不應(yīng)大于直徑的2％。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)準(zhǔn)確。旋流型屋頂自然通風(fēng)器的外形應(yīng)規(guī)整，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)流暢，且不應(yīng)有碰擦音。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。.3.5風(fēng)口的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，外表裝飾面應(yīng)平整。風(fēng)口的葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱。風(fēng)口各部位的顏色應(yīng)一致，不應(yīng)有明顯的劃傷和壓痕。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、定位可靠。風(fēng)口應(yīng)以頸部的外徑或外邊長尺寸為準(zhǔn)，風(fēng)口頸部尺寸應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。表5.3.5風(fēng)口頸部尺寸允許偏差（mm）圓形風(fēng)口直徑<250>250允許偏差-2~0-3~0矩形風(fēng)口大邊長<300300~800>800允許偏差-1~0-2~0-3~0對角線長度<300300~500>500對角線長度之差0~10~20~3檢查數(shù)量：按II方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。5.3.6消聲器和消聲靜壓箱的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲材料的材質(zhì)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的規(guī)定，外殼應(yīng)牢固嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。阻性消聲器充填的消聲材料，體積密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)應(yīng)均勻，并應(yīng)采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質(zhì)、厚度及片距，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。現(xiàn)場組裝的消聲室（段），消聲片的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、片距及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。阻抗復(fù)合式、微穿孔（縫）板式消聲器的隔板與壁板的結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴(yán)密；板面應(yīng)平整、無毛刺，孔徑（縫寬）和穿孔（開縫）率和共振腔的尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。消聲器與消聲靜壓箱接口應(yīng)與相連接的風(fēng)管相匹配，尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、查驗(yàn)材質(zhì)證明書。.3.7柔性短管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：外徑或外邊長應(yīng)與風(fēng)管尺寸相匹配。應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。4柔性短管的長度宜為150mm~250mm,接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)有開裂；成型短管應(yīng)平整，無扭曲等現(xiàn)象。5柔性短管不應(yīng)為異徑連接管，矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。6柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接，鉚釘間距宜為60mm~80mm。檢查數(shù)量：按II方案。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。過濾器的過濾材料與框架連接應(yīng)緊密牢固，安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作。風(fēng)管內(nèi)電加熱器的加熱管與外框及管壁的連接應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，金屬外殼應(yīng)VPE線可靠連接。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作。檢查門應(yīng)平整，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，且不應(yīng)有可察覺滲漏點(diǎn)。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，應(yīng)采用成型密封膠帶或軟橡膠條。檢查數(shù)量：按I方案。檢查方法：觀察檢查、手動操作。六、成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、防雪措施的平整場地上，并分類碼放整齊。風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)保護(hù)，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。多葉調(diào)節(jié)要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)