暗挖區(qū)間豎井工程施工設(shè)計(jì)方案

.../豎井施工方案1.編制說明1.1編制依據(jù)北京地鐵九號線項(xiàng)管處下發(fā)的施工資料圖；1.1.2與地鐵施工有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；⑴《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999⑵《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002⑶《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》GB50308-1999⑷《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001⑸《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-841.2編制原則嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市政府所制定的法律、法規(guī)和各項(xiàng)管理?xiàng)l例,并做到模范守法、文明施工。針對城市施工特點(diǎn),科學(xué)安排、合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工,減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝,確保施工安全和施工質(zhì)量。以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝,控制地面沉降,確保建筑物及地下管線等不受損壞,維持正常使用功能。在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際施工條件,優(yōu)化施工安排,細(xì)化施工工藝,維持正常使用功能2.工程概況2.1工程概況六里橋站～太平橋區(qū)間線路基本呈東西走向,西起位于六里橋綜合客運(yùn)樞紐北側(cè)六里橋站,出站后沿京石高速公路南側(cè)規(guī)劃中百米綠化隔離帶向東敷設(shè),線路向東從西三環(huán)六里橋南側(cè)兩匝道下穿過,然后斜穿XX路進(jìn)入位于路北蓮花池長途客運(yùn)站東側(cè)的太平橋站。為停放事故列車,在施工條件較好的六里橋站東側(cè)設(shè)置了單線事故列車停車線,停車線以東為單線單洞區(qū)間隧道,全線里程：K8+423.827～K9+397.562,左線長974.841m,右線長973.735m.停車線長260.373m,采用明挖發(fā)施工；單線單洞段為713.362m,采用明挖法施工。施工豎井設(shè)置在礦山法區(qū)間中部右K9+6.546處左右線之間,位于六里橋東南匝道與西三環(huán)主路圍成的空地內(nèi),現(xiàn)狀為綠地。工程場地為從匝道向2.2水文、地質(zhì)條件本場地填土層普遍分布,主要為粉土填土①層、雜填土①1層和圓礫填土①3層、填土厚度約一般為1.8～3.5m,為松散～中密土層,穩(wěn)定性較差。本場地淺部新近沉積土層普遍分布,包括粉土②層、粉質(zhì)粘土②1、粉細(xì)②3層、中粗砂②4層、圓礫②5,厚度約為1.9～5.1m,該土層在本場以中密為主,其中粉土與砂土層標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)較低,土體自穩(wěn)能力很差。根據(jù)人工探井資料,本場地存在粒徑大于200mm的漂石,其分布隨機(jī)性較強(qiáng)。3.施工總體布置3.1施工場地布置及施工準(zhǔn)備①圍擋：按照業(yè)主要求統(tǒng)一進(jìn)行加工、安裝；其圍擋總面積為：2550m②大門：施工場地共設(shè)置東、西兩處大門,車輛由東門進(jìn)入,在西門口洗車臺處洗車后由西門離開。③生活、辦公用房為三層,臨時(shí)活動(dòng)房屋,包括配電房、備用發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房、小型機(jī)具材料庫、水泥庫等,均采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。④場區(qū)內(nèi)地面硬化采用C20混凝土,厚度為20cm,行車道路硬化鋪設(shè)硬化磚,防止施工過程中壓碎、壓爛后能夠及時(shí)的更換。⑤在施工圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)30×50cm斷面的排水溝,每5m設(shè)置一集水井,滿足施工排水及雨季排洪的需要。⑥在市政單位征求同意后,西門口在洗車臺下設(shè)置集水井,將洗車和場地內(nèi)的污水沉淀后,引排到就近的污水井內(nèi)。⑦施工采用散裝水泥,為了便于施工,降低噪音、減少粉塵污染,攪拌機(jī)、噴錨機(jī),外加劑及水泥等分區(qū)堆放在水泥庫房內(nèi),用隔離板隔開。⑧砂石料場存放在最東端,中間用磚砌墻,上部加雨棚分區(qū)堆放,標(biāo)識清楚。⑨空壓機(jī)房設(shè)置在豎井南側(cè),為減小施工噪音對周圍環(huán)境的影響,在采用低噪音空壓機(jī)的同時(shí),對空壓機(jī)房進(jìn)行全封閉作業(yè),預(yù)留排風(fēng)扇。⑩生活、生產(chǎn)用水下圖為六里橋站到太平橋站區(qū)間豎井,場內(nèi)布置圖：3.2勞動(dòng)力組織及施工任務(wù)劃分勞動(dòng)力組織及任務(wù)劃分見表1序號姓名〔工種工作崗位及工作內(nèi)容人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3工程部長4主管工程師5現(xiàn)場負(fù)責(zé)人6技術(shù)員7開挖支護(hù)1班12人8開挖支護(hù)2班12人9開挖支護(hù)3班12人10鋼筋加工班10人12提升架機(jī)司機(jī)2人13電工2人14后勤及門衛(wèi)10人3.3主要機(jī)械設(shè)備主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見表2序號機(jī)械名稱型號工作狀態(tài)數(shù)量1電動(dòng)空壓機(jī)10良好1臺2電動(dòng)空壓機(jī)20良好1臺3120KW靜音發(fā)電機(jī)良好1臺4雙導(dǎo)梁井架提升機(jī)〔兩個(gè)10噸的電動(dòng)葫蘆良好1套5氣腿式風(fēng)鉆TY-28良好2臺6TK961混凝土濕噴機(jī)良好6臺7強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)YSC-500良好1臺8裝載機(jī)ZL-50良好1臺9KR801412管棚鉆機(jī)良好一臺10BX3-500交流電弧焊機(jī)良好8臺11插入式振動(dòng)棒良好4臺12鋼筋調(diào)直機(jī)良好4臺13GW40、3.0KVA鋼筋彎曲機(jī)良好2臺14GQ-40、3.0KVA鋼筋切斷機(jī)良好2臺15雙液注漿泵2TGZ60/120良好2臺16材料運(yùn)輸車10噸良好2臺17拉土自卸汽車5—8t良好4臺18潛水泵QW-180良好2臺3.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排豎井計(jì)劃于200年月日開工,年月日竣工。豎井開挖和初期支護(hù)每循環(huán)進(jìn)尺0.75m,每天施工1.5m,共計(jì)2個(gè)循環(huán),在豎井施工9個(gè)循環(huán)后,縮短格柵的假設(shè)間距從0.75m變?yōu)?.5m,每天進(jìn)尺1.5m,共計(jì)3個(gè)循環(huán),考慮一些其他因素〔包括鎖口圈和擋水墻施工,豎井施工完成需要23天。4.施工總體規(guī)劃：⑴降水井施工：豎井開挖前,首先必須對豎井四周管線探明具體情況,后進(jìn)行封閉降水,將地下水位控制在結(jié)構(gòu)底板1米以下,然后進(jìn)行豎井開挖。⑵鎖口圈施工：測量放線定出鎖口圈梁位置后,進(jìn)行鎖口圈土方開挖、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝、砼澆注施工,然后進(jìn)行提升架架設(shè),提升架架設(shè)完成后,進(jìn)行豎井開挖施工。⑶豎井井身土方開挖及支護(hù)：土方開挖采用人工對稱分段開挖,提升機(jī)運(yùn)輸?shù)酱嬖鼒?晚上由自卸汽車運(yùn)出。每一循環(huán)開挖完成之后立即架設(shè)格柵、噴射砼；⑷馬頭門加強(qiáng)暗梁的施工：當(dāng)豎井開挖至橫通道馬頭門位置時(shí),一邊在施工豎井井身開挖的同時(shí)對橫通道拱部打設(shè)雙層超前小導(dǎo)管,一邊在安裝井身格柵的同時(shí)分段安裝馬頭門加強(qiáng)環(huán)暗梁。⑸封底格柵施工：對井底格柵一次進(jìn)行C25混凝土封底,并在井底設(shè)1×1米集水井,對井身和橫通道滲水進(jìn)行匯集、排出。5.施工方法及主要技術(shù)措施5.1鎖口圈梁施工豎井鎖口圈梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鎖口圈梁開挖尺寸為9×7m,開挖深度為0.9m,豎井鎖口圈開挖采用人工開挖,裝載機(jī)、翻斗車配合運(yùn)土。開挖就位后由人工清理完成后,尺寸符合設(shè)計(jì)要求后,立即對鎖口圈基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),及時(shí)綁扎鎖口鋼筋,同時(shí)在相應(yīng)位置預(yù)埋構(gòu)件,作為豎井提升架、護(hù)欄、人行步梯、臨時(shí)人行爬梯及豎井提升用。抓緊立模灌注混凝土,并做好井口擋水圈,擋水圈應(yīng)高出地面0.5米,防止地表水流入,進(jìn)口周圍做好排引水渠道。避免大雨時(shí)雨水倒灌入豎井內(nèi)。豎井鎖口模板施工采用30×150cm定型鋼模板,混凝土采用C30商品混凝土。其施工工藝見圖2測量放線測量放線人工開挖土方開挖尺寸檢查鋼筋檢測鋼筋加工鎖口圈鋼筋綁扎立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)圖2鎖口圈梁施工工藝圖技術(shù)措施及控制要點(diǎn)：⑴在豎井鎖口圈梁灌注前要預(yù)埋Φ22豎向格柵連接鋼筋,且連接筋長度要錯(cuò)開35d,并與井身格柵焊接為一體,保證豎井整體的牢固及穩(wěn)定性。⑵澆筑混凝土前先進(jìn)行模板預(yù)檢,檢查模板是否架立牢固,尤其是擋頭板,不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象；混凝土擋頭板做到?？p嚴(yán)密,避免出現(xiàn)水泥漿漏塊現(xiàn)象,且達(dá)到表面規(guī)則平整。⑶混凝土澆筑時(shí)要分層均勻、對稱灌注,邊澆筑邊搗固,插入式振搗時(shí)間為10～30s,做到快插慢拔均勻振搗。相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過1.5小時(shí),確保下層混凝土在初凝前結(jié)合好,不形成施工冷縫。5.2豎井提升架安裝施工在鎖口梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí),進(jìn)行豎井提升架安裝,提升架主要由立柱、橫擔(dān)、主梁、電動(dòng)葫蘆等拼裝組成,主梁承載為10噸,為加快豎井開挖進(jìn)度,安裝兩個(gè)電動(dòng)葫蘆,4個(gè)2m3的吊斗進(jìn)行出土和下料施工,見圖3豎井提升設(shè)備示意為了保證下雨天正常施工,在豎井提升架頂上設(shè)彩鋼板雨棚,骨架采用12×12角鋼焊接；在豎井鎖口圈梁上設(shè)1.5米高的防護(hù)欄桿進(jìn)行安全防護(hù)。為了便于人員上下井,在豎井北側(cè)設(shè)1.5米范圍內(nèi)設(shè)踏步臺階,平臺高3米,采用全封閉形式,并隨井身開挖及時(shí)安裝。豎井豎井8001000060006007800150040006000400015005800存土場存土場1505000100001500800上圖：豎井升設(shè)備示意圖5.3井壁開挖及支護(hù)豎井井身開挖一個(gè)循環(huán)為一榀格柵高度,即鎖口圈梁底部下6米范圍之內(nèi),開挖高度為0.75米一循環(huán),鎖口圈梁5米以下,開挖一循環(huán)為0.5米。其具體開挖步驟為：a.封閉工作面：按照格柵間距開挖完成后,首先對開挖面噴射混凝土3～5cm進(jìn)行初噴封閉,防止井身由于滲水或地質(zhì)原因而穩(wěn)定性受到影響。b.井身土體加固：按設(shè)計(jì)圖紙要求對開挖后豎井井身土體進(jìn)行加固,上部5米范圍內(nèi)橫通道側(cè)由于走重車,采用Ф110@1500×1500mm,長度為10米土釘加固,錨釘為Ф25鋼筋,內(nèi)注M20水泥砂漿,注漿壓力0.3～0.4Mpa。另外三側(cè)井壁設(shè)徑向小導(dǎo)管,每2榀格柵打設(shè)1環(huán),小導(dǎo)管參數(shù)為：Ф42×3.25mm,L=3.0m,環(huán)向間距為0.3m,并壓注水泥水玻璃雙液漿。是是否注漿壓力流量達(dá)到要求全技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人否拌漿結(jié)束封閉工作面準(zhǔn)備工作鉆設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)到要求？制造小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備檢修是是是是圖4小導(dǎo)管施工工藝流程圖c.拱架加工及安裝：格柵鋼架在鋼筋加工棚里統(tǒng)一由特制模具加工,并按部位分類。加工完成后在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝,驗(yàn)收合格后分類擺放,再運(yùn)送到井內(nèi)進(jìn)行安裝；個(gè)別格柵如果加工尺寸不標(biāo)準(zhǔn),或有咬筋、漏焊現(xiàn)象,必須進(jìn)行返工處理,整改合格后方可投入使用。拱架安裝時(shí)必須先準(zhǔn)確測量定位,放控制樁點(diǎn),保證其安裝的精度符合設(shè)計(jì)輪廓的要求。注意防止"標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后"等各個(gè)部位的位置偏差。格柵鋼架各組件之間用角鋼焊接連接板,再由M24螺栓連接各連接板。格柵鋼架之間采用Ф22,環(huán)向間距1000mm的螺紋鋼筋進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)連接,初支格柵與圍巖之間放置φ6@150×150的鋼筋網(wǎng)片。注意鋼筋焊接時(shí)盡量采用單面焊,焊縫長度為10d,需要采用雙面焊接時(shí),焊縫長度為5d。見圖5格柵鋼架施工工藝流程圖前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備斷面檢查測量定位井內(nèi)格柵拱架拼裝格柵拱架架立就位焊縱向連接筋、焊連錨桿頭噴射混凝土結(jié)束欠挖處理準(zhǔn)備測量洞外鋼支撐加工、貯存、檢查、倒運(yùn)連接筋加工圖5格柵鋼架施工工藝流程圖d.工字鋼橫撐的加工及安裝：豎井井身每一斷面共設(shè)支撐3道,包括1道橫撐和2道斜撐。拱架安裝完成后,不要急于進(jìn)行噴錨,根據(jù)圖紙尺寸在拱架相應(yīng)位置預(yù)埋支撐鋼板,并在相應(yīng)支撐的主筋位置焊接加強(qiáng)U型筋。待噴錨完成后,馬上鑿出預(yù)埋鋼板的位置,焊接I28b工字鋼。安裝工字鋼橫撐的同時(shí),要注意預(yù)埋踏步樓梯及平臺的鋼板。踏步樓梯與豎井井身開挖要本著"邊開挖,邊預(yù)埋,邊焊接"的原則,爭取做到豎井到底,樓梯到底,防護(hù)到底。e.噴射混凝土：噴射前的準(zhǔn)備要求①用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,對遇水易潮解、泥化的巖層,則應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面。②埋設(shè)控制噴射砼厚度的標(biāo)志。③噴錨作業(yè)前,對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路,輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營。④受噴面如有滴水、淋水時(shí),噴射前應(yīng)做好治水工作：有明顯出水點(diǎn)時(shí),可埋設(shè)導(dǎo)管排水；對導(dǎo)水效果不好的巖層,可設(shè)盲溝排水。下見圖6濕噴砼工藝框圖水泥水泥砂碎石減水劑砼攪拌機(jī)濕噴砼機(jī)噴嘴受噴面壓縮空氣液體速凝劑水圖6濕噴工藝框圖噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上,先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分,后噴兩鋼架之間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定,井身邊墻為7cm～10cm,后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行,若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下,呈"S"形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí),噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng),并形成螺旋狀前進(jìn),后一圈壓前一圈三分之一。噴頭與受噴面保持垂直,如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí),可將噴頭稍微偏斜10O～20O,并應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于2cm。噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時(shí),應(yīng)及時(shí)清除后再噴射。噴射混凝土詳見圖7噴射混凝土施工工藝示意圖圖7噴射混凝土施工工藝示意圖井身在開挖、支護(hù)過程中控制要點(diǎn)：1>、井身開挖時(shí),要經(jīng)常檢查井孔尺寸和中線誤差,及時(shí)對格柵鋼架進(jìn)行調(diào)整,保證初期支護(hù)不侵線。2>、開挖時(shí)要對稱開挖,在土質(zhì)不良的情況下需要加打錨桿施工,加大土體承載力。3>、保證鋼架整體受力,按設(shè)計(jì)設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋為φ22鋼筋,間距1.0m,與鋼架的連接點(diǎn)焊接牢固。4>、格柵鋼架在鋼筋加工房現(xiàn)場冷彎制作,按1：1胎膜比例放樣,設(shè)立1：1胎模的工作臺,格柵鋼架分段制作,按單元拼焊后,運(yùn)至現(xiàn)場安裝。鋼架在現(xiàn)場分單元堆碼,安設(shè)前檢查斷面尺寸,及時(shí)處理欠挖侵入凈空的部分。鋼架安裝首先測定出豎井中〔軸線,確定高程,然后再測定其橫向位置,要求每榀鋼架在同一水平面上,不能偏斜、扭曲,當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大間隙時(shí)安設(shè)同標(biāo)號砼墊塊,兩排鋼架間沿周邊用縱向鋼筋連接；盡可能做到緊貼表面,網(wǎng)格結(jié)點(diǎn)必須點(diǎn)焊牢固,成型網(wǎng)片須與錨桿外露端頭焊接。5>、進(jìn)行噴錨作業(yè)必須嚴(yán)格遵守噴頭操作安全事項(xiàng),噴射混凝土應(yīng)分片由下而上螺旋順序進(jìn)行,分層噴射砼。每次噴射厚度為5-7cm；噴砼完成后4小時(shí)內(nèi)不要擾動(dòng),避免影響噴砼的強(qiáng)度。f.井底格柵封底：井底開挖必須一次就位,超挖部分不允許用土回填,必須用同級砼回填。安裝井底格柵前,首先鋪設(shè)一層網(wǎng)片,然后按照設(shè)計(jì)間距安裝井底格柵,焊接縱向連接筋,井底格柵與井身格柵連接處必須用螺栓連接牢固。封底時(shí)要注意在豎井底設(shè)置1×1×1m集水井,施作前要做好集水井的防水措施。6.豎井防塌方緊急預(yù)案從豎井地質(zhì)剖面圖上可以發(fā)現(xiàn),橫通道頂部有粉砂層,底板為圓礫層,可能會出現(xiàn)殘留水或水通道,這些都給豎井施工增加了難度,為了保證施工安全,特制定防塌方預(yù)案如下：1.豎井開挖必須制定切實(shí)可行的施工方案和安全措施,采取"管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測"的施工方法。2.加強(qiáng)塌方的預(yù)測。采用探孔對地質(zhì)情況或水文情況進(jìn)行探察,不定期觀察境內(nèi)圍巖受力及變形狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)塌方的可能性及征兆。3.加強(qiáng)初期支護(hù),控制塌方。開挖出工作面后,及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),防止局部坍塌,提高土地整體穩(wěn)定。4.若開挖后發(fā)生塌方,應(yīng)詳細(xì)觀測塌方范圍、形狀、塔穴的地質(zhì)構(gòu)造,查明塌方發(fā)生的原因和地下水活動(dòng)情況,認(rèn)真分析,制定處理方案,并及時(shí)迅速處理。對大塌方,可采用大管棚法壓漿穩(wěn)定圍巖體,待其基本穩(wěn)定后,按先上部后下部的順序清除渣體,并盡快進(jìn)行襯砌。5.在現(xiàn)場配備急救箱、紗布、擔(dān)架等,并與離豎井現(xiàn)場最近的醫(yī)院取得聯(lián)系,假如有事故發(fā)生,立即與醫(yī)院打電話求救,同時(shí)現(xiàn)場開始實(shí)行自救,確保傷者在第一時(shí)間能夠得到救護(hù)。6.豎井施工監(jiān)測為了確保施工期間周圍環(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工安全,由專職人員組成監(jiān)控量測組,在項(xiàng)目總工程師昝向征的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常量測工作和數(shù)據(jù)處理、信息反饋工作,確保豎井的施工安全。監(jiān)測項(xiàng)目如下：1豎井內(nèi)收斂：在豎井內(nèi)設(shè)2個(gè)斷面,每個(gè)斷面設(shè)4個(gè)點(diǎn)對稱分布。2井底部隆起監(jiān)測：在豎井底部中線位置布設(shè)1個(gè)點(diǎn),監(jiān)測豎井底部變形情況3>在豎井口四周布設(shè)地面沉降觀測點(diǎn)8個(gè)。通過監(jiān)控量測達(dá)到以下目的：1監(jiān)視土層應(yīng)力和變形情況,驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、地表建筑和地下管線的安全。2提供判斷土層和初期支護(hù)基本穩(wěn)定的依據(jù)。3通過監(jiān)控量測,了解施工方法和施工手段的科學(xué)性和合理性,以便及時(shí)調(diào)整施工方法,保證施工安全。4通過量測數(shù)據(jù)的分析,掌握土層穩(wěn)定性的變化規(guī)律,修改或確認(rèn)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)。10.工程質(zhì)量、安全及工期保證措施10.1質(zhì)量保證措施①首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目質(zhì)量管理體系圖框見下辦公室辦公室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工技術(shù)部中心試驗(yàn)室安質(zhì)檢查部物資設(shè)備部計(jì)財(cái)部作業(yè)班組豎井施工班組車站施工區(qū)區(qū)間隧道施工區(qū)測量隊(duì)實(shí)驗(yàn)室圖10項(xiàng)目質(zhì)量管理體系圖框②實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,建立工程質(zhì)量卡片制度,根據(jù)誰施工、誰負(fù)責(zé)的原則,實(shí)行質(zhì)量問題終身負(fù)責(zé)制。對所承建的工程建立質(zhì)量卡片,每個(gè)工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、以及特殊作業(yè)工序的有關(guān)作業(yè)人員的姓名、職位登記上卡。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后,可追溯到各個(gè)負(fù)責(zé)人,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的可追溯性。實(shí)行嚴(yán)格的隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度,并在關(guān)鍵部位實(shí)行技術(shù)人員旁站制度,要求現(xiàn)場技術(shù)員24小時(shí)值班,進(jìn)行旁站監(jiān)督。施工班組施作施工班組施作作業(yè)組自檢填寫報(bào)驗(yàn)單質(zhì)檢人員復(fù)檢施作下道工序質(zhì)量工程師驗(yàn)收、簽證監(jiān)理工程師檢查、簽證返工或返修圖11隱蔽工程驗(yàn)收程序圖③加強(qiáng)施工過程中施工工藝的控制。主要表現(xiàn)在鎖口混凝土的澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,杜絕漏振、過振的發(fā)生,砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%不許拆模進(jìn)行下道工序；井身初期支護(hù)時(shí),必須將噴漿面的虛土清掃干凈,特別是要徹底清掃鋼格柵、鋼筋網(wǎng)等噴射部位的表面,第一遍噴混凝土要噴平噴射面,再進(jìn)行第二、三次噴射砼,確?；鎯?nèi)實(shí)外美。10.2質(zhì)量保證措施①安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工死亡,現(xiàn)場施工人員的年重傷負(fù)傷率不大于0.05％；不發(fā)生基坑坍塌、洞內(nèi)塌方冒頂?shù)呢?zé)任事故；避免一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在五萬元以上的其它工程事故；杜絕因施工所造成的地表沉陷以及由此引起的房屋開裂、倒塌、道路交通中斷、通訊中斷、漏水和漏氣等工程施工責(zé)任事故。②項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,積極推動(dòng)全面安全管理工作的深入開展。下見安全保障組織機(jī)構(gòu)圖和安全保障管理程序圖安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工施工技術(shù)部質(zhì)量安全監(jiān)察部物質(zhì)設(shè)備部綜合部各施工班組全體施工人員]圖12安全保障組織機(jī)構(gòu)圖政府安全監(jiān)督部門政府安全監(jiān)督部門監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組各職能部門安全檢查工程師各