維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)程15篇【第1篇】角鋼生產(chǎn)線平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動該設(shè)備,不認(rèn)識的操應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必需檢查機(jī)器各部位潤滑情況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關(guān)是否敏捷、正常,并注重檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三、使用前確認(rèn)兩臺油泵的兩個截門處于徹低打開狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四、設(shè)備在工作過程中,不得舉行檢修和調(diào)節(jié)模具。

五、在工作過程中,低壓平安溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5mpa。

六、當(dāng)發(fā)覺設(shè)備漏油,動作異樣,噪音過大,振動等狀況,應(yīng)立刻停機(jī)分析緣由,并報告修理人員,準(zhǔn)時排解故障。

七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避開油缸壓在模架上,使用過程中也要注重限位開關(guān)和臨近開關(guān)是否敏捷、正常。

八、在用夾鉗鉗料時,一定要夾緊,避開沖孔浮現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。

九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。

十、天天檢查氮?dú)鈮毫馐欠裨?.7~3.2mpa。

十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確保孔距的精度。

十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三、工作中要常常檢查油溫,假如油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。

十四、每運(yùn)行2000小時應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。

十五、機(jī)器長時光停用時,要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計算機(jī)要每周開機(jī)2—3次,以防受潮。

十六、長久停用再使用時,要對設(shè)備舉行全面的檢查,發(fā)覺無任何異樣后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備舉行足夠的潤滑。

十七、因違背本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將按照事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

【第2篇】溝通電焊機(jī)平安操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、電焊機(jī)在使用前一定要檢查各接線點(diǎn)是否擰緊，閘刀是否合牢，否則因接觸不良，不但會造成電能損耗，還會致使焊機(jī)過熱和接線板燒壞，工作時，必需戴面罩和手套及腳套，清渣時必需戴防護(hù)眼鏡。

二、焊機(jī)的外殼應(yīng)有牢靠接地，電源、電纜和焊鉗的絕緣要牢靠。

三、從焊機(jī)銜接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜，當(dāng)焊機(jī)距離工作地較遠(yuǎn)時，焊接電纜截面必需增大，更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用4mm包皮涂藥焊條時，焊接電流不得超過270a，否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量，損壞焊機(jī)焊鉗。

四、焊機(jī)的電源是危急電壓（ac380v），又是帶負(fù)荷啟動，合閘時不應(yīng)正面向著閘刀，要轉(zhuǎn)身后再合閘，工作中不行以用手觸摸電源線。暫時離開時，必需切斷電源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近舉行工作，在狹窄處或閉式容器內(nèi)舉行焊接時，應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。

五、在清晰鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，工作完畢后清理場地。

六、在日常維護(hù)中應(yīng)保持焊機(jī)周圍場地清潔，并常常檢查個接點(diǎn)是否擰緊，周身螺絲是否有松缺，以保證接頭接觸良好。

七、定期對設(shè)備舉行保養(yǎng)與維護(hù)，并做好記錄。

八、因違背本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將按照事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

【第3篇】組立機(jī):平安維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、設(shè)備必需有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),多人作業(yè)時一定要統(tǒng)一指揮。

2、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常,電器是否完好。

3、工件放入機(jī)內(nèi)時必需穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備平安運(yùn)行。

4、在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動方向面前站人。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異樣狀況應(yīng)立刻停止作業(yè)。

6、工作守畢后應(yīng)切斷電源。

7、定期對設(shè)備舉行檢查并在潤滑部位加潤滑油。

8、下班前切斷電源,將設(shè)備擦洗整潔,保持設(shè)備清潔光明,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

【第4篇】剪板機(jī)平安維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、剪板機(jī)開機(jī)前，操作人員應(yīng)對設(shè)備各部舉行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)節(jié)相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機(jī)工作。

2、兩個人同時操作時,應(yīng)相互協(xié)作,注重手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。

3、剪板機(jī)操作臺上禁止放置工具等一切雜物。

4、更換刀具時應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>

5、剪板機(jī)后面人員應(yīng)在機(jī)床側(cè)面迎候，操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊，吊運(yùn)指定地點(diǎn)，但鋼板不能擺放過高，以免發(fā)生事故。

6、應(yīng)按剪板機(jī)的剪切規(guī)定厚度舉行工作，嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。

7、下班前，切斷電源，清理設(shè)備周圍廢料，將設(shè)備擦洗整潔，保持設(shè)備清潔光明，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

【第5篇】多頭直條氣割機(jī)平安維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、使用前先檢查全部槍頭是否銜接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>

2、上班前必需檢查氣路系統(tǒng),割炬等銜接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)覺則立刻停止使用并報維修部門準(zhǔn)時修復(fù),再次檢查確認(rèn)無漏氣方可使用.

3、工作場所附近,不行放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、氣割機(jī)轉(zhuǎn)動零部件及傳動部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動部件的磨損狀況。

5、下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗整潔,保持設(shè)備清潔光明,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

【第6篇】手工焊平安維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、操作人員必需持有效上崗證,并認(rèn)識設(shè)備的性能和特點(diǎn)。

2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備的各種器具和護(hù)具是否完好及設(shè)備外殼接地是否平安牢靠。

3、挑選合適的防護(hù)玻璃罩具,正確穿戴好防護(hù)用品。

4、嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝規(guī)范舉行操作。

5、嚴(yán)禁在易燃易爆物品周圍焊接。

6、在焊接放置不穩(wěn)物件時必需舉行支撐加固,確保物件平穩(wěn)平安。

7、焊接電纜必需絕緣良好,注重不要把電纜放在溫度高的物件上。

8、常常保持設(shè)備干凈,緊固各部件的銜接保證處于完好狀態(tài)。

9、下班前切斷電源,擦洗設(shè)備,保持設(shè)備清潔光明,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

【第7篇】數(shù)控銜接板沖孔機(jī)平安操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動該設(shè)備，不認(rèn)識的操應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必需檢查機(jī)器各部位潤滑情況和易松動的螺栓，主要是小車部分、滑塊、模架，壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測開關(guān)是否敏捷、正常，并注重檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三、使用前確認(rèn)兩臺油泵的兩個截門處于徹低打開狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四、設(shè)備在工作過程中，不得舉行檢修和調(diào)節(jié)模具。

五、在工作過程中，低壓平安溢流閥的壓力不得超過4.5～5.5mpa。

六、當(dāng)發(fā)覺設(shè)備漏油，動作異樣，噪音過大，振動等狀況，應(yīng)立刻停機(jī)分析緣由，并報告修理人員，準(zhǔn)時排解故障。

七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避開油缸壓在模架上，使用過程正也要注重限位開關(guān)和臨近開關(guān)是否敏捷、正常。

八、在用夾鉗鉗料時，一定要夾緊，避開沖孔浮現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。

九、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。

十、天天檢查氮?dú)鈮毫馐欠裨?.7~3.2mpa。

十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木?。

十二、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三、工作中要常常檢查油溫，假如油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。

十四、每運(yùn)行2000小時應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。

十五、機(jī)器長時光停用時，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計算機(jī)要每周開機(jī)23次，以防受潮。

十六、長久停用再使用時，要對設(shè)備舉行全面的檢查，發(fā)覺無任何異樣后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備舉行足夠的潤滑。

十七、因違背本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將按照事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

【第8篇】液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及平安操作規(guī)程

1、開泵前注重油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過濾一次或更換新油。

2、天天潤滑活動橫梁與立柱的滑動部分。

3、每半年檢修壓力表一次。

4、定期檢查和更換易損件。

5、機(jī)器長久使用時，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中全部工作油。

6、工作時機(jī)器如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，如噪音大、松動，應(yīng)立刻實行措施排解，不得牽強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)卸去壓力，活動橫梁落在支撐物上。

8、機(jī)器在工作過程中，不得舉行檢修和調(diào)節(jié)模具。

9、機(jī)器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。

10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必需良好接觸。

11、操必需認(rèn)識該機(jī)操作規(guī)范，動作程序，了解各部件的作用，認(rèn)識各按鈕所控制的動作。

【第9篇】沖床平安操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、沖床操必需熟知平安操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資歷后持證上崗。

二、工作開頭前：

1、從壓力機(jī)工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機(jī)身各部位螺栓緊固狀況；

3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動部分的潤滑狀況并加注足夠的潤滑油；

4、檢查沖模安裝是否正確牢靠，刀刃有無傷痕鈍角；

5、在驗?zāi)r，不準(zhǔn)用電動機(jī)點(diǎn)動，要人工搬動大輪操作；

6、應(yīng)做8次以上空行程，實驗離合器、制動器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時：

1、定時舉行潤滑，超過3分鐘不沖壓必需停車；

2、調(diào)節(jié)滑塊高度時，須停車調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適；

3、注重力要集中，不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。

四、工作完畢后：

1、脫開離合器，停止電動機(jī)，切斷總電源；

2、清理工作場地衛(wèi)生；

3、用棉紗擦拭機(jī)床，長久停車時，應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；

4、沖模上不準(zhǔn)放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?；

5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負(fù)責(zé)。

【第10篇】鋸床平安維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、鋸床的使用及保養(yǎng)，必需有專人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專業(yè)學(xué)問。

2、操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充沛。

3、根據(jù)說明規(guī)定的操作程序操作鋸床，鋸床末夾緊及工件末夾緊的狀況下，禁止工作。

4、應(yīng)按該鋸床的鋸削能力舉行操作，不得超規(guī)格使用。

5、工作結(jié)束時應(yīng)把壓力上胎具漸漸放下，切斷電源，將設(shè)備擦洗整潔，保持設(shè)備清潔光明，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

【第11篇】帶鋸床平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板

一、目的

利用對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理，確保設(shè)備保持完好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、

適用范圍

帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、操作規(guī)程

1.本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。

2.使用本機(jī)前必需仔細(xì)閱讀使用說明。

3.指定本機(jī)的操作人員，使其具有平安完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成損害和損壞。

4.用正確使用本機(jī)床，并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)干凈，無阻礙操作人員的障礙物，以便舉行平安操作和日常維護(hù)。

5.操必需按使用說明書的要求舉行操作，并定期對機(jī)床舉行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持平安操作條件。

6.操必需在機(jī)床具有平安防護(hù)裝置的條件下工作，并常常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁隨意拆除機(jī)床上的平安防護(hù)裝置。須要時還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

7.操在開車前必需改好全部的防護(hù)罩，同時將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)節(jié)至盡可能逼近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得打開各類防護(hù)罩。

8.拆卸更換帶鋸時，必需確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢靠。拆裝鋸條時必需帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎上或刺傷。

9.機(jī)床工作時，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬裕衣服操作和修理機(jī)床。

11.鋸切前必需確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在囫圇鋸切過程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才干松開工件夾緊裝置。

12.使用本機(jī)床時，應(yīng)注重在切入和切出時確保妥帖地支撐而重的工件，避開切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時，必需使用送料架和接料架。

13.在調(diào)節(jié)、修理、維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必需先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。

14.機(jī)床變速必需先停機(jī)。

15.調(diào)節(jié)導(dǎo)向壁間的距離，必需在停機(jī)狀態(tài)下舉行，調(diào)節(jié)完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機(jī)床電源為三相溝通電，ac380v、50hz，電壓波動值小于10%，按照機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電庇護(hù)裝置，嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。

17.機(jī)床接地必需良好、牢靠。

18.機(jī)床在工作中如遇意外狀況，請按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應(yīng)注重防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下，應(yīng)按環(huán)保規(guī)定舉行處理。加工時防止冷卻液飛濺，用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。

20.在鋸切切削可燃材料（鎂、鈦）時，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)實行相應(yīng)的消防措施。

21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類），防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

四、維護(hù)和保養(yǎng)

4.1日常保養(yǎng)

4.1.1觀看液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)準(zhǔn)時加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時，應(yīng)準(zhǔn)時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)準(zhǔn)時更換。

4.1.3檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，假如鋼絲刷已磨損，應(yīng)準(zhǔn)時更換。

4.1.5各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動協(xié)作面，應(yīng)加油潤滑。

4.2每周保養(yǎng)操作

4.2.1對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

4.2.2打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

4.3每半年保養(yǎng)操作

4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，假如磨損嚴(yán)峻，則應(yīng)更換。

4.3.2更換變速箱中的潤滑油。

4.3.3消退滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)光明。檢查油泵工作情況。檢查油缸密封情況泄漏排解。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排解。檢查油壓、調(diào)節(jié)壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

4.3.5擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位牢靠敏捷。緊固接零裝置。

4.4二級保養(yǎng)

4.4.1檢查蝸輪付等傳動狀況和磨損狀況。檢查三角皮帶狀況，老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等，清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各銜接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.4清洗電動機(jī)、檢查軸承，更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好，工作牢靠。

4.4.5校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)節(jié)、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、相關(guān)記錄

《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》

【第12篇】沖床平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、沖床操必需熟知平安操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資歷后持證上崗。

二、工作開頭前:

1、從壓力機(jī)工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機(jī)身各部位螺栓緊固狀況;

3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動部分的潤滑狀況并加注足夠的潤滑油;

4、檢查沖模安裝是否正確牢靠,刀刃有無傷痕鈍角;

5、在驗?zāi)r,不準(zhǔn)用電動機(jī)點(diǎn)動,要人工搬動大輪操作;

6、應(yīng)做8次以上空行程,實驗離合器、制動器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時:

1、定時舉行潤滑,超過3分鐘不沖壓必需停車;

2、調(diào)節(jié)滑塊高度時,須停車調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;

3、注重力要集中,不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。

四、工作完畢后:

1、脫開離合器,停止電動機(jī),切斷總電源;

2、清理工作場地衛(wèi)生;

3、用棉紗擦拭機(jī)床,長久停車時,應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;

4、沖模上不準(zhǔn)放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?

5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負(fù)責(zé)。

【第13篇】刨床平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、刨床操必需熟知平安操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資歷后持證上崗。

二、開車前要注重檢查機(jī)床前后有無人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否敏捷牢靠,調(diào)節(jié)工作臺的行程,不應(yīng)低于工件長度。

三、所加工的工件及其工夾具的高度必需低于刨頭滾枕,工件必需壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。

四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺上。

五、自動走刀時,操不得離開機(jī)床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時必需試開一次空車檢查行程,先由最高點(diǎn)吃小刀,然后擴(kuò)大加工面。

六、碰到下列狀況時必需停車:

1、離開崗位時;

2、裝置或調(diào)節(jié)工件、刀具,測量尺寸,對樣板,檢查光滑度;

3、清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時;

4、檢查導(dǎo)軌潤滑狀況時。

七、在使用砂輪機(jī)或行車時,必需遵守砂輪機(jī)或行車平安操作規(guī)定。

八、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注重滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過多會導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過少會引起不正常磨損。

九、每班工作前應(yīng)按照潤滑圖按實際狀況注油,檢查油箱液位不能太低。

十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。

十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場地,并在軌道上涂油。

【第14篇】熱壓拼接機(jī)平安操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)

一、開機(jī)

1、開啟電源后預(yù)熱。

2、調(diào)節(jié)壓合時光后,接通和調(diào)好氣壓。

3、調(diào)好搭接寬度。

二、作業(yè)程序

1、送板:將芯板涂膠斜面與擋尺對齊。

2、按下開關(guān)。

3、工件熱合不牢,應(yīng)在缺膠處補(bǔ)膠,對準(zhǔn)壓合位置按下修壓開關(guān),加熱板將自