鋼絲繩管理規(guī)定10篇

Word版本，下載可自由編輯鋼絲繩管理規(guī)定10篇【第1篇】斜巷運(yùn)送鋼絲繩及銜接裝置使用管理規(guī)定

一、斜巷運(yùn)送鋼絲繩規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)算舉行挑選并符合絞車(chē)提高技術(shù)要求。

二、對(duì)鋼絲繩的使用要求

1新繩必需具備出廠合格證驗(yàn)收合格證等原始資料并妥當(dāng)保管否則不準(zhǔn)使用。

2保存期超過(guò)一年的鋼絲繩在懸掛前必需再舉行一次實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

3直徑在18mm以下出廠證書(shū)齊全而外觀檢查又無(wú)銹蝕和損傷的可以不經(jīng)實(shí)驗(yàn)。

4升降人員或兼作升降物料的鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔六個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次。

5升降物料的鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔一年實(shí)驗(yàn)一次以后每隔六個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次。

三、鋼絲繩的平安檢查標(biāo)準(zhǔn)

1專(zhuān)為升降物料的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總面積之比達(dá)到10時(shí)必需更換

2以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到10縮細(xì)時(shí)必需更換。

3鋼絲繩在使用中不得有打結(jié)、扭曲、彎折、嚴(yán)峻銹蝕點(diǎn)蝕油麻坑、形成溝紋和磨損、斷絲超限的現(xiàn)象發(fā)覺(jué)有以上現(xiàn)象禁止使用。

4鋼絲繩受到猛烈拉力驟然停車(chē)應(yīng)立刻停車(chē)檢查發(fā)覺(jué)有死彎、破股、擠傷等均不得使用。

四、鋼絲繩必需有專(zhuān)職修理工天天檢查一次全繩并使用游標(biāo)卡尺每隔50米左右測(cè)量一個(gè)點(diǎn)的繩徑仔細(xì)做好記錄。

五、鋼絲繩檢查記錄必需放在井下指定地點(diǎn)以備檢查不準(zhǔn)鎖放在箱子里或放在地面辦公室。鋼絲繩檢查記錄各單位統(tǒng)一格式由鋼絲繩檢查人員仔細(xì)填寫(xiě)。

六、全部鋼絲繩必需用雞心環(huán)并按照鋼絲繩直徑和載荷依《黑玉煤礦斜巷運(yùn)送鋼絲繩夾使用標(biāo)準(zhǔn)》gb5976-86布置繩卡數(shù)目。

七、鋼絲繩在使用過(guò)程中不得用鐵料、釬子、錨桿、錨鏈、皮帶機(jī)連桿等易導(dǎo)致鋼絲繩磨損的物件排繩。

八、在絞車(chē)滾筒上繩根端固定要牢固符合要求不準(zhǔn)剁股穿繩。

九、傾斜巷道礦車(chē)提高時(shí)必需使用保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩一端必需與主提高繩相聯(lián)另一端必需掛在提高列車(chē)尾端車(chē)輛聯(lián)結(jié)器上并銜接牢固保險(xiǎn)繩的放置位置要正確不得拖在車(chē)外或地上以免鉤絆住造成事故。

十、每次提高或下放礦車(chē)前把鉤工必需檢查鉤頭15米范圍內(nèi)的鋼絲繩、保險(xiǎn)繩和銜接裝置的完好狀況發(fā)覺(jué)裂紋變形超限嚴(yán)峻外傷和銹蝕等現(xiàn)象必需準(zhǔn)時(shí)更換確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。十一、斜巷運(yùn)送時(shí)礦車(chē)之間的銜接礦車(chē)和鋼絲繩之間的銜接都必需使用不能自行脫落的銜接裝置可以使用帶絲扣的馬鐙馬鐙強(qiáng)度應(yīng)按照提高載荷挑選并符合要求。

十二、礦車(chē)的銜接裝置嚴(yán)禁使用其它非專(zhuān)用物品代替。

十三、礦車(chē)的銜接裝置必需使用經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格具有生產(chǎn)合格證的廠家的產(chǎn)品平安系數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定并每隔一年舉行一次兩倍于最大靜荷載的拉力實(shí)驗(yàn)。銜接裝置檢驗(yàn)后檢驗(yàn)單位應(yīng)出據(jù)正式檢驗(yàn)報(bào)告存入檔案妥當(dāng)保管。

【第2篇】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩及部分易損小工具的平安檢驗(yàn)管理規(guī)定

1目的

為確保船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱(chēng)船舶）建筑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩及一些易損且會(huì)產(chǎn)生一定危急性的小工具或工裝（如：電焊鉗、氧乙炔割炬；手持電動(dòng)工具；白綜繩、卸扣、環(huán)鏈、千斤頂、手拉葫蘆、吊耳、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“小工具”）的使用平安，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建筑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3管理內(nèi)容

3.1鋼絲繩及小工具實(shí)施定期檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)周期為每月。

3.2鋼絲繩及小工具要有專(zhuān)人管理、定期檢驗(yàn)，建立工具管理檔案。

3.3鋼絲繩及小工具發(fā)覺(jué)損壞須停止使用，維修后須重新檢驗(yàn)合格方可使用；無(wú)法修復(fù)的須舉行報(bào)廢處理。

3.4鋼絲繩及小工具的檢驗(yàn)使用色標(biāo)制度：

3.4.1鋼絲繩及小工具每月檢驗(yàn)一次并作好須要的保養(yǎng)工作，須要時(shí)鋼絲繩應(yīng)涂刷防銹油。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼絲繩必需在頂端涂刷屬于該月的平安色標(biāo)，小工具檢驗(yàn)合格后須在醒目位置涂刷屬于該月的平安色標(biāo)。

3.4.2當(dāng)月25日開(kāi)頭自查并涂刷屬于次月的平安色標(biāo)，至次月5日前所有完成。

3.4.3每月的平安色標(biāo)支配如下：

l第1、4、7、10月為紅色

l第2、5、8、11月為黃色

l第3、6、9、12月為綠色

【第3篇】主井、暗斜井鋼絲繩使用管理規(guī)定

為了確保鋼絲繩的使用壽命，使用單位各班組必需遵從下列規(guī)定：

一、在使用中，鋼絲繩必需常常放在地滾上，不許有缺滾、脫滾或脫輪的現(xiàn)象。

二、各班組要特殊注重各鋼絲繩部分不許有彎曲現(xiàn)象，不準(zhǔn)將地滾拉壞。

三、各班長(zhǎng)必需仔細(xì)交接班，假如發(fā)覺(jué)鋼絲繩不符合要求，則要立刻匯報(bào)，須要時(shí)馬上更換。

【第4篇】鋼絲繩使用管理規(guī)定

1總則

為適應(yīng)公司鋼絲繩平安使用的要求,避開(kāi)鋼絲繩在使用過(guò)程中發(fā)生故障,保證人員、設(shè)備的平安,提升鋼絲繩使用壽命,降低成本,特制定本規(guī)定。

2職責(zé)

2.1鋼絲繩使用貫徹誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,由各車(chē)間負(fù)責(zé)本單位鋼絲繩的使用與維護(hù)。

2.2各車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)本單位人員舉行培訓(xùn)。

2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理制度的制定、修改與檢查。

3鋼絲繩的購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)送和存放

3.1新購(gòu)置的鋼絲繩不應(yīng)有斷裂,交叉和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或損傷等缺陷。

3.2新購(gòu)置的鋼絲繩的繩股不應(yīng)有塌入和凸起,繩內(nèi)鋼絲或繩股均應(yīng)松緊全都。各鋼絲和股間允許有勻稱(chēng)的間隙。

3.3購(gòu)進(jìn)整條鋼絲繩必需做破斷拉力實(shí)驗(yàn),并且在訂貨中注明。

3.4按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),每條鋼絲繩都要自立包裝。直徑大于30mm或分量大于700kg的鋼絲繩用木輪或金屬輪包裝。小者用麻袋布包裝。

3.5鋼絲繩盤(pán)裝卸時(shí),必需用吊車(chē)裝卸,以免造成繩盤(pán)損壞和亂卷現(xiàn)象;地面搬運(yùn)時(shí),鋼絲繩盤(pán)不允許在高低不平的地面上滾動(dòng)、拖拉,使鋼絲繩表面壓傷;沒(méi)有外包裝的鋼絲繩搬運(yùn)時(shí),鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。

3.6鋼絲繩不允許露天存放。鋼絲繩應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),防止陽(yáng)光直射或熱氣燥烤,庫(kù)房?jī)?nèi)鋼絲繩不能多層堆放,若鋼絲繩長(zhǎng)久大量存放時(shí),應(yīng)常常舉行檢查防止生銹,發(fā)覺(jué)生銹后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理,并重新涂潤(rùn)滑油,如銹蝕嚴(yán)峻,該段鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢處理。若鋼絲繩放在室外時(shí),應(yīng)放在干燥的地面上,用木板墊起,并用遮雨布蓋好。

4鋼絲繩的使用、潤(rùn)滑和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

4.1鋼絲繩在在使用過(guò)程中,原有些潤(rùn)滑會(huì)逐漸流失,必需在使用中定期潤(rùn)滑,防止銹蝕,削減摩擦,防止內(nèi)部斷絲,延伸鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)廠家提供的使用手冊(cè)推舉的保養(yǎng)辦法舉行。

4.2平安系數(shù):

用于機(jī)械動(dòng)力的起重設(shè)備――5;

鋼絲繩的工作載荷=抗拉強(qiáng)度/平安系數(shù)

4.3鋼絲繩的報(bào)廢、更新、或截除標(biāo)準(zhǔn):

一般鋼絲繩有下列之一者應(yīng)報(bào)廢、更新或截除。

4.3.1起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中有如下斷絲根數(shù)應(yīng)報(bào)廢。

最初平安系數(shù)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)

6*9=114+1

6×37=222+1

6×61=366+1

18*19=362+1

逆捻

順捻

逆捻

順捻

逆捻

順捻

逆捻

順捻

小于

12

6

22

11

36

18

36

18

6-7

14

7

26

13

28

19

38

19

大于7

16

8

30

15

40

20

40

20

4.3.2鋼絲繩有斷股者應(yīng)報(bào)廢。

4.3.3鋼絲繩公稱(chēng)直徑減小了10%,必需報(bào)廢。

4.3.4鋼絲繩的磨損或腐蝕達(dá)到或超過(guò)外圈鋼絲直徑的40%時(shí),或者鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)峻火災(zāi)或局部電灼時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

4.3.5鋼絲繩受沖擊載荷后,該條鋼絲繩比本來(lái)的長(zhǎng)度延伸0.5%,應(yīng)將該段鋼絲繩截除。

4.3.6鋼絲繩壓扁變形及表面浮現(xiàn)深坑應(yīng)報(bào)廢。

4.3.7鋼絲繩斷絲數(shù)不夠標(biāo)準(zhǔn),但斷絲增強(qiáng)很快者應(yīng)該報(bào)廢。

4.3.8鋼絲繩假如有硬彎應(yīng)報(bào)廢或截除。

4.3.9嚴(yán)峻扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)該報(bào)廢。

4.3.10產(chǎn)生籠狀畸變,繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)該報(bào)廢。

4.4鋼絲繩使用卡箍的個(gè)數(shù)規(guī)定:

鋼絲繩直徑

8.8

11

13

17.5

19.5

24

28

32.5

卡子個(gè)數(shù)

3

3

3

3

3

3

4

4

兩卡子距

70

80

100

120

140

160

200

230

4.56股37絲鋼絲繩平安載荷分量

鋼絲繩直徑

破斷力

單根拉力

兩根互成角度平安載分量

公制

60

90

120

8.7

0.780

1.32

1.110

0.780

13.0

1.756

3.440

2.482

1.756

15.0

2.390

4.140

3.370

2.390

17.5

3.120

5.400

4.400

3.120

19.5

3.950

6.840

5.580

3.950

21.5

4.870

8.430

6.870

4.870

26.0

7.020

12.160

9.900

7.020

28.0

8.240

14.400

11.600

8.240

32.5

10.970

19.000

15.000

10.970

34.5

12.490

21.630

17.600

12.490

39.0

15.800

27.400

22.300

15.800

43.0

19.510

34.800

27.500

19.510

47.5

23.600

40.700

33.300

23.600

52.0

28.100

48.700

39.600

28.100

60.5

38.200

66.200

53.800

38.200

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

高郵華興石油裝備有限公司生產(chǎn)部

2023年03月01日

【第5篇】鋼絲繩使用報(bào)廢平安管理規(guī)定

1目的

為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報(bào)廢管理,預(yù)防事故的發(fā)生,特制訂本方法。

2適用范圍

本方法適用于全部施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼絲繩的平安管理。

3引用文件

《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分dl5009.1.92

4術(shù)語(yǔ)與定義

5職責(zé)

5.1鋼絲繩使用部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過(guò)程中的日常維護(hù)及報(bào)廢申報(bào)工作。

5.2鋼絲繩選購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩的選購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)。

5.3使用部門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)技術(shù)責(zé)任,專(zhuān)職平安員負(fù)監(jiān)督責(zé)任,作業(yè)班班長(zhǎng)負(fù)檢查責(zé)任。

6詳細(xì)內(nèi)容

6.1鋼絲繩使用部門(mén)依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求提供鋼絲繩選購(gòu)單,應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。

6.2鋼絲繩選購(gòu)部門(mén)應(yīng)依據(jù)選購(gòu)單內(nèi)容,挑選廠家,選購(gòu)合格的鋼絲繩。

6.3選購(gòu)部門(mén)對(duì)選購(gòu)來(lái)的鋼絲繩應(yīng)做進(jìn)貨檢驗(yàn),并做好“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

6.4使用部門(mén)按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,制訂如下規(guī)則制度,加強(qiáng)鋼絲繩的使用管理。

a)鋼絲繩使用平安系數(shù)選取規(guī)定;

b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;

c)鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求,包括定期檢查;

d)鋼絲繩使用前檢驗(yàn)、檢查內(nèi)容和規(guī)定;

e)鋼絲繩的報(bào)廢、更換標(biāo)準(zhǔn);

f)報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定。

6.7不合格鋼絲繩,使用部門(mén)按報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定舉行處理。

6.8使用部門(mén)定期對(duì)鋼絲繩舉行檢查。

7相關(guān)文件

8相關(guān)記錄

“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”

【第6篇】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩及部分易損小工具平安檢驗(yàn)管理規(guī)定

1目的

為確保船舶及海工建筑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩及一些易損且會(huì)產(chǎn)生一定危急性的小工具或工裝的使用平安,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建筑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3管理內(nèi)容

3.1鋼絲繩及小工具實(shí)施定期檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)周期為每月。

3.2鋼絲繩及小工具要有專(zhuān)人管理、定期檢驗(yàn),建立工具管理檔案。

3.3鋼絲繩及小工具發(fā)覺(jué)損壞須停止使用,維修后須重新檢驗(yàn)合格方可使用;無(wú)法修復(fù)的須舉行報(bào)廢處理。

3.4鋼絲繩及小工具的檢驗(yàn)使用色標(biāo)制度:

3.4.1鋼絲繩及小工具每月檢驗(yàn)一次并作好須要的保養(yǎng)工作,須要時(shí)鋼絲繩應(yīng)涂刷防銹油。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼絲繩必需在頂端涂刷屬于該月的平安色標(biāo),小工具檢驗(yàn)合格后須在醒目位置涂刷屬于該月的平安色標(biāo)。

3.4.2當(dāng)月25日開(kāi)頭自查并涂刷屬于次月的平安色標(biāo),至次月5日前所有完成。

3.4.3每月的平安色標(biāo)支配如下:

l第1、4、7、10月為紅色

l第2、5、8、11月為黃色

l第3、6、9、12月為綠色

3.5色標(biāo)牌的要求

3.5.1車(chē)間大門(mén)色彩各公司統(tǒng)一為海藍(lán)色,在大門(mén)上固定月平安標(biāo)色牌。

3.5.2月平安標(biāo)色

14710

紅色

25811

黃色

36912

綠色

本月標(biāo)色

80cm

100cm

月平安標(biāo)色牌按樣:

標(biāo)牌底色為白色,“1、4、7、10”和“紅色”字用紅色彩,“2、5、8、11”和“黃色”字用黃色彩,“3、6、9、12”和“綠色”字用綠色彩,“本月標(biāo)色”字用黑色彩,方格內(nèi)用于插入色彩牌。

3.6未標(biāo)有屬于該月平安色標(biāo)的鋼絲繩及小工具不得使用,否則作違章處理。

3.7鋼絲繩及小工具的檢驗(yàn)應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄,并有檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人的簽字。

3.8手拉葫蘆在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做拉力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)負(fù)荷為額定負(fù)荷。嚴(yán)禁把卸扣直接扔摔在地上或其他硬物上。

3.9庫(kù)存的鋼絲繩及小工具對(duì)檢驗(yàn)、待檢和已檢應(yīng)做好分類(lèi),分區(qū)存放。

3.10企業(yè)應(yīng)建立需檢驗(yàn)的小工具的明細(xì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),按方案有序?qū)嵤?/p>

3.11鋼絲繩、及一些易損且會(huì)產(chǎn)生一定危急性的小工具或工裝要妥當(dāng)保存,做好防潮防雨措施,嚴(yán)禁在水中浸泡。

4各施工單位自己編插的短小鋼絲繩使用前要經(jīng)過(guò)所屬部門(mén)檢驗(yàn)和記下,各施工單位每月都要檢查和平安色標(biāo),所屬部門(mén)作好監(jiān)督抽查工作,報(bào)廢鋼絲繩要到所屬部門(mén)記下,公司定期組織專(zhuān)項(xiàng)平安檢查。

5本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

【第7篇】提高絞車(chē)用鋼絲繩使用檢查實(shí)驗(yàn)維護(hù)更換管理規(guī)定

一、我礦各井及各類(lèi)絞車(chē)在用的最大鋼絲繩規(guī)格:

1.擴(kuò)建主斜井、副斜井、五更山采區(qū)、羊四采區(qū)主提高機(jī)提高鋼絲繩:

6×7+1—24.5—155—重要—右同捻gb1102-74

2.副立井主提高機(jī)的提高鋼絲繩、罐道繩、制動(dòng)繩;

6×19+1—21.5—155—重要—右同捻gb1102-74

3.老井煤臺(tái)絞車(chē)的提高鋼絲繩:

6×7+1—21.5—155—重要—右同捻gb1102-74

二、提高鋼絲繩的使用和保管,必需遵守下列規(guī)定:

1.新繩到貨后,必需按新鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)規(guī)定舉行驗(yàn)收試驗(yàn);合格后妥當(dāng)保管備用,防止損壞或銹蝕。

2.每卷鋼絲繩都必需保存有完整的原始資料。

3.保管超過(guò)1年的鋼絲繩,在懸掛前必需再舉行一次實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。

4.直徑在18mm及其以下的專(zhuān)為提高物料的鋼絲繩,有廠家合格證,外觀檢查無(wú)銹蝕損傷,可以不做1、3款所要求的實(shí)驗(yàn)。

5.使用有接頭的鋼絲繩,必需遵守下列規(guī)定:

.有接頭的鋼絲繩,只準(zhǔn)在下列設(shè)備中使用:平巷運(yùn)送設(shè)備、斜巷架空乘人裝置、斜巷無(wú)極繩絞車(chē)、斜巷鋼絲繩牽引的膠帶輸送機(jī);

.凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長(zhǎng)度,都不得小于鋼絲繩直徑的1000倍;

6.提高機(jī)鋼絲繩的使用,要滿(mǎn)足《煤礦平安規(guī)程》第416條中規(guī)定的滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求,以控制彎曲疲勞強(qiáng)度;

7、鋼絲繩在使用中應(yīng)注重潤(rùn)滑,潤(rùn)滑鋼絲繩用油應(yīng)采納專(zhuān)用鋼絲繩油,并注重與鋼絲繩廠家創(chuàng)造時(shí)所用的油脂相適應(yīng)。對(duì)使用中的鋼絲繩按照井巷條件及銹蝕狀況,應(yīng)定期舉行涂油;

8、嚴(yán)禁用布條之類(lèi)的東西捆綁在鋼絲繩上做提高容器位置的標(biāo)記,這樣會(huì)破壞鋼絲繩在捆綁處的潤(rùn)滑,導(dǎo)致該處嚴(yán)峻銹蝕發(fā)生斷繩事故。

9、各種提高裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)必需符合《煤礦平安規(guī)程》第419條的規(guī)定;

10、鋼絲繩頭固定在滾筒上時(shí),必需符合《煤礦平安規(guī)程》第421條的規(guī)定;

11、新鋼絲繩懸掛前的實(shí)驗(yàn)和在用繩的定期實(shí)驗(yàn),必需按下列規(guī)定舉行:

、新繩懸掛前的實(shí)驗(yàn):必需對(duì)每根鋼絲繩做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種實(shí)驗(yàn),并以公稱(chēng)直徑為準(zhǔn)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果舉行計(jì)算和判定:

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%,不得用做升降人員;達(dá)到10%不得用做升降物料;

b、以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)計(jì)算出的平安系數(shù)低于下列規(guī)定,該鋼絲繩不得使用:

①、專(zhuān)為升降人員的平安系數(shù)不得小于9;

②、專(zhuān)為升降物料的平安系數(shù)不得小于6.5;

③、罐道繩、防撞繩的平安系數(shù)不得小于6;

④、防墜器的制動(dòng)繩和緩沖繩的平安系數(shù)不得小于3;

⑤、架空乘人裝置的平安系數(shù)不得小于6;

⑥、無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)物時(shí)的平安系數(shù)不得小于3.5;

、在用繩的定期實(shí)驗(yàn):可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果仍以公稱(chēng)直徑為準(zhǔn)舉行計(jì)算和判定:

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),該鋼絲繩必需更換。

b、以合格鋼絲拉斷力總合為準(zhǔn)算出的平安系數(shù),如低于下列規(guī)定時(shí),該鋼絲繩必需更換:

①、專(zhuān)為升降人員用的小于7;

②.升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時(shí)不小于7,升降物料時(shí)不小于6;③.專(zhuān)為升降物料用的不小于5;

三、提高鋼絲繩的定期實(shí)驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩,每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次;

2.升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起經(jīng)過(guò)1年舉行第一次實(shí)驗(yàn),以后每隔6個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次;

3.直徑18mm及其以下的專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩,不受上述限制;

四、檢查維護(hù)提高鋼絲繩的規(guī)定:

1.鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)固定,明確分工,采取專(zhuān)人專(zhuān)繩檢查制度;

2.提高鋼絲繩必需天天由分工專(zhuān)職人員檢查一次;制動(dòng)鋼絲繩每周檢查一次;罐道鋼絲繩每半月檢查一次;絞車(chē)司機(jī)班班對(duì)提高鋼絲繩檢查一遍;主管技術(shù)員及班組長(zhǎng)每周對(duì)提高鋼絲繩及各種記錄檢查一遍;主提高絞車(chē)每月必需由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織全面檢查一次鋼絲繩;

3.架空乘人器用鋼絲繩至少每周由專(zhuān)職人員檢查一遍;

4.對(duì)易損壞或斷絲、銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)具體檢查。斷絲的突出部位應(yīng)在檢查時(shí)剪下修平。檢查時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需立刻處理,檢查和處理結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi);

5.人工驗(yàn)繩的速度,普通為0.3~0.5米/秒,最大不超過(guò)0.5米/秒;

6.驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;

7.對(duì)提高容器停車(chē)位置的主要受力段,多層纏繞的上下的臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)具體檢查;

8.對(duì)銜接裝置繩卡處除天天舉行檢查外,還必需定期打開(kāi)繩卡檢查;對(duì)滾筒內(nèi)繩頭繩頭緊固的牢靠性,也應(yīng)定期檢查;

9.鋼絲繩在運(yùn)行中遭遇到卡罐、驟然停車(chē)等猛烈拉力時(shí),必需停車(chē)具體檢查;

10.鋼絲繩檢查包括斷絲、直徑、銹蝕及繩股高低變形、銜接裝置緊固及纏繞等項(xiàng)目;

11.鋼絲繩檢查工必需了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);檢查前應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器舉行仔細(xì)檢查和校準(zhǔn);

12.鋼絲繩檢查工在檢查之前應(yīng)在繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志,同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都;

13.檢查工作開(kāi)頭前,檢查工要與提高機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查的聯(lián)系信號(hào),檢查期間不得同時(shí)舉行井筒和提高機(jī)的其它作業(yè);

14.檢查作業(yè)時(shí),應(yīng)通過(guò)絞車(chē)深度指示器或綜合庇護(hù)裝置的深度指示,確認(rèn)斷絲、銹蝕、直徑磨損或其它損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄;

15.若檢查時(shí)發(fā)覺(jué)鋼絲繩出“紅油”說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注重、認(rèn)真檢查,須要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況;

16.對(duì)使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥水擦整潔,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗;涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒;

17.使用中的鋼絲繩做定期實(shí)驗(yàn)需截取繩樣時(shí),對(duì)立井提高繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提高繩應(yīng)在容器端將危急段切除后截取;為保證實(shí)驗(yàn)精確?????性,應(yīng)注重不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時(shí)盡量不實(shí)行加熱法切割,如需用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm;試樣兩端用軟鐵絲綁緊;

18.鋼絲繩做多層纏繞時(shí),由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段必需加強(qiáng)檢查,并且每季度移繩1/4圈;

五、提高鋼絲繩有下列狀況之一者必需更換:

1.各種股捻的鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積,同鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí)必需更換:

.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

.專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩為10%;

.罐道鋼絲繩為15%;

.架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)送用的鋼絲繩為25%;

2.以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列規(guī)定時(shí),必需更換:

.提高鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%;

.罐道鋼絲繩為15%;

.使用密封鋼絲繩時(shí),外層鋼絲繩磨損量達(dá)到50%;

3.鋼絲繩在運(yùn)行中遭遇到卡罐、驟然停車(chē)等猛烈拉力時(shí),必需立刻停車(chē)檢查,發(fā)覺(jué)有下列狀況之一者,必需將受力段剁掉或更換全繩:

.鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)峻扭曲或變形;

.斷絲超過(guò)上述規(guī)定;

.直徑減小值超過(guò)上述規(guī)定;

.遭遇猛烈拉力的一段,其長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上;

4.在鋼絲繩使用后期,斷絲數(shù)驟然增強(qiáng)或伸長(zhǎng)驟然加快,必需立刻更換;

5.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。

鋼絲繩銹蝕嚴(yán)峻、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)或繩徑變細(xì)多少,都必需立刻更換;

6.使用中的鋼絲繩做定期實(shí)驗(yàn)時(shí)不符合《煤礦平安規(guī)程》第402條有關(guān)不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積之比、平安系數(shù)、韌性指標(biāo)的規(guī)定時(shí),必需更換;

【第8篇】提高絞車(chē)用鋼絲繩的使用、檢查、實(shí)驗(yàn)、維護(hù)及更換管理規(guī)定

一、我礦各井及各類(lèi)絞車(chē)在用的最大鋼絲繩規(guī)格：

1.擴(kuò)建主斜井、副斜井、五更山采區(qū)、羊四采區(qū)主提高機(jī)提高鋼絲繩:

67＋124.5155重要右同捻gb1102－74

2.副立井主提高機(jī)的提高鋼絲繩、罐道繩、制動(dòng)繩;

619＋121.5155重要右同捻gb1102－74

3.老井煤臺(tái)絞車(chē)的提高鋼絲繩:

67＋121.5155重要右同捻gb1102－74

二、提高鋼絲繩的使用和保管,必需遵守下列規(guī)定:

1.新繩到貨后,必需按新鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)規(guī)定舉行驗(yàn)收試驗(yàn);合格后妥當(dāng)保管備用,防止損壞或銹蝕。

2.每卷鋼絲繩都必需保存有完整的原始資料。

3.保管超過(guò)1年的鋼絲繩,在懸掛前必需再舉行一次實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。

4.直徑在18mm及其以下的專(zhuān)為提高物料的鋼絲繩,有廠家合格證,外觀檢查無(wú)銹蝕損傷,可以不做1、3款所要求的實(shí)驗(yàn)。

5.使用有接頭的鋼絲繩,必需遵守下列規(guī)定:

.有接頭的鋼絲繩,只準(zhǔn)在下列設(shè)備中使用:平巷運(yùn)送設(shè)備、斜巷架空乘人裝置、斜巷無(wú)極繩絞車(chē)、斜巷鋼絲繩牽引的膠帶輸送機(jī);

.凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長(zhǎng)度,都不得小于鋼絲繩直徑的1000倍;

6.提高機(jī)鋼絲繩的使用,要滿(mǎn)足《煤礦平安規(guī)程》第416條中規(guī)定的滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求,以控制彎曲疲勞強(qiáng)度;

7、鋼絲繩在使用中應(yīng)注重潤(rùn)滑，潤(rùn)滑鋼絲繩用油應(yīng)采納專(zhuān)用鋼絲繩油，并注重與鋼絲繩廠家創(chuàng)造時(shí)所用的油脂相適應(yīng)。對(duì)使用中的鋼絲繩按照井巷條件及銹蝕狀況，應(yīng)定期舉行涂油；

8、嚴(yán)禁用布條之類(lèi)的東西捆綁在鋼絲繩上做提高容器位置的標(biāo)記，這樣會(huì)破壞鋼絲繩在捆綁處的潤(rùn)滑，導(dǎo)致該處嚴(yán)峻銹蝕發(fā)生斷繩事故。

9、各種提高裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)必需符合《煤礦平安規(guī)程》第419條的規(guī)定；

10、鋼絲繩頭固定在滾筒上時(shí)，必需符合《煤礦平安規(guī)程》第421條的規(guī)定；

11、新鋼絲繩懸掛前的實(shí)驗(yàn)和在用繩的定期實(shí)驗(yàn)，必需按下列規(guī)定舉行：

（1）、新繩懸掛前的實(shí)驗(yàn)：必需對(duì)每根鋼絲繩做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種實(shí)驗(yàn)，并以公稱(chēng)直徑為準(zhǔn)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果舉行計(jì)算和判定：

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%，不得用做升降人員；達(dá)到10%不得用做升降物料；

b、以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)計(jì)算出的平安系數(shù)低于下列規(guī)定，該鋼絲繩不得使用：

①、專(zhuān)為升降人員的平安系數(shù)不得小于9；

②、專(zhuān)為升降物料的平安系數(shù)不得小于6.5;

③、罐道繩、防撞繩的平安系數(shù)不得小于6;

④、防墜器的制動(dòng)繩和緩沖繩的平安系數(shù)不得小于3;

⑤、架空乘人裝置的平安系數(shù)不得小于6;

⑥、無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)物時(shí)的平安系數(shù)不得小于3.5;

、在用繩的定期實(shí)驗(yàn):可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果仍以公稱(chēng)直徑為準(zhǔn)舉行計(jì)算和判定:

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),該鋼絲繩必需更換。

b、以合格鋼絲拉斷力總合為準(zhǔn)算出的平安系數(shù),如低于下列規(guī)定時(shí),該鋼絲繩必需更換:

①、專(zhuān)為升降人員用的小于7;

②.升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時(shí)不小于7,升降物料時(shí)不小于6;③.專(zhuān)為升降物料用的不小于5;

三、提高鋼絲繩的定期實(shí)驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩,每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次;

2.升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起經(jīng)過(guò)1年舉行第一次實(shí)驗(yàn),以后每隔6個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次;

3.直徑18mm及其以下的專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩,不受上述限制;

四、檢查維護(hù)提高鋼絲繩的規(guī)定:

1.鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)固定,明確分工,采取專(zhuān)人專(zhuān)繩檢查制度;

2.提高鋼絲繩必需天天由分工專(zhuān)職人員檢查一次;制動(dòng)鋼絲繩每周檢查一次;罐道鋼絲繩每半月檢查一次;絞車(chē)司機(jī)班班對(duì)提高鋼絲繩檢查一遍;主管技術(shù)員及班組長(zhǎng)每周對(duì)提高鋼絲繩及各種記錄檢查一遍;主提高絞車(chē)每月必需由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織全面檢查一次鋼絲繩;

3.架空乘人器用鋼絲繩至少每周由專(zhuān)職人員檢查一遍;

4.對(duì)易損壞或斷絲、銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)具體檢查。斷絲的突出部位應(yīng)在檢查時(shí)剪下修平。檢查時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需立刻處理,檢查和處理結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi);

5.人工驗(yàn)繩的速度,普通為0.3～0.5米/秒,最大不超過(guò)0.5米/秒;

6.驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;

7.對(duì)提高容器停車(chē)位置的主要受力段,多層纏繞的上下的臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)具體檢查;

8.對(duì)銜接裝置繩卡處除天天舉行檢查外,還必需定期打開(kāi)繩卡檢查;對(duì)滾筒內(nèi)繩頭繩頭緊固的牢靠性,也應(yīng)定期檢查;

9.鋼絲繩在運(yùn)行中遭遇到卡罐、驟然停車(chē)等猛烈拉力時(shí),必需停車(chē)具體檢查;

10.鋼絲繩檢查包括斷絲、直徑、銹蝕及繩股高低變形、銜接裝置緊固及纏繞等項(xiàng)目;

11.鋼絲繩檢查工必需了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);檢查前應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器舉行仔細(xì)檢查和校準(zhǔn);

12.鋼絲繩檢查工在檢查之前應(yīng)在繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志,同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都;

13.檢查工作開(kāi)頭前,檢查工要與提高機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查的聯(lián)系信號(hào),檢查期間不得同時(shí)舉行井筒和提高機(jī)的其它作業(yè);

14.檢查作業(yè)時(shí),應(yīng)通過(guò)絞車(chē)深度指示器或綜合庇護(hù)裝置的深度指示,確認(rèn)斷絲、銹蝕、直徑磨損或其它損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄;

15.若檢查時(shí)發(fā)覺(jué)鋼絲繩出"紅油'說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注重、認(rèn)真檢查，須要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況；

16.對(duì)使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥水擦整潔，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗;涂油時(shí)繩