屋面工程施工工藝規(guī)程

屋面工程施工工藝規(guī)程

目錄1總則2基本規(guī)定3找坡層和找平層4隔汽層5隔離層6保護(hù)層7板狀材料保溫層8纖維材料保溫層9噴涂硬泡聚氨酯保溫層10現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層11種植隔熱層12架空隔熱層13卷材防水層14涂膜防水層15復(fù)合防水層16接縫密封防水17燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝18瀝青瓦鋪裝19金屬板鋪裝20玻璃采光頂鋪裝21細(xì)部構(gòu)造本規(guī)程用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄條文說明一總則1.0.1為規(guī)范北京市建筑屋面工程施工工藝，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑屋面工程施工。1.0.3屋面工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二基本規(guī)定2.0.1施工單位應(yīng)制定施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。2.0.2施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.0.3施工作業(yè)人員應(yīng)具備從業(yè)資格，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。2.0.4施工所使用材料、制品等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.5施工機(jī)具應(yīng)依據(jù)施工內(nèi)容、作業(yè)條件、設(shè)計(jì)參數(shù)等因素合理選擇，應(yīng)優(yōu)先使用低噪聲、低振動(dòng)力的施工機(jī)具；現(xiàn)場(chǎng)使用易產(chǎn)生強(qiáng)噪聲機(jī)械時(shí)，應(yīng)采取隔音降噪措施。2.0.6施工前宜先制作樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。2.0.7后一道工序的施工應(yīng)在前一道工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2.0.8施工資料應(yīng)真實(shí)、齊全、完整和有效。2.0.9施工時(shí)天氣、溫度、濕度、風(fēng)力等環(huán)境條件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.0.10照明、通風(fēng)和消防等措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，滿足安全、職業(yè)健康、節(jié)能環(huán)保的要求。2.0.11施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制噪聲排放，制定降噪措施，場(chǎng)界環(huán)境噪聲值應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)對(duì)場(chǎng)界噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。2.0.12屋面周邊和預(yù)留孔洞部位應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和安全網(wǎng)或其他防止墜落的防護(hù)措施；屋面坡度大于20％時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。三找坡層和找平層3.1材料要求3.1.1找坡層所用材料的配合比、性能、強(qiáng)度等級(jí)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2找平層所用材料的配合比、性能、強(qiáng)度等級(jí)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2主要機(jī)具3.2.1主要機(jī)具宜選用平板振搗器、攤鋪設(shè)備等。3.2.2輔助機(jī)具宜選用推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、坡度尺、溫度計(jì)、激光掃平儀等。3.3作業(yè)條件3.3.1伸出屋面的預(yù)埋管件、支架、雨水口、煙囪、女兒墻、變形縫等部位的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工完畢。3.3.2施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。3.4施工工藝3.4.1找坡層工藝流程宜符合圖3.4.1-1規(guī)定；找平層工藝流程宜符合圖3.4.1-2規(guī)定。基層處理→彈線找坡度→灑水濕潤(rùn)→鋪找坡層→壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收?qǐng)D3.4.1-1找坡層施工工藝流程基層處理→灑水濕潤(rùn)→鋪找平層→壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收?qǐng)D3.4.1-2找平層施工工藝流程3.4.2找平層的厚度和施工技術(shù)要求應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。表3.4.2找平層的技術(shù)要求找平層分類適用的基層厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿整體混凝土15~201:2.5（水泥：砂）體積比，水泥強(qiáng)度不低于42.5，灑水養(yǎng)護(hù)至無(wú)起砂現(xiàn)象整體材料保溫層20~35細(xì)石混凝土裝配式混凝土板30~35C20細(xì)石混凝土，宜加鋼筋網(wǎng)片板狀材料保溫層C20細(xì)石混凝土3.4.3找坡層和找平層基層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈；2抹找坡層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)；3對(duì)不易與找平層結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。3.4.4找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計(jì)坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水；沖筋后進(jìn)行找坡層施工。找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。3.4.5找坡材料應(yīng)分層鋪設(shè)和適當(dāng)壓實(shí)，表面宜平整和粗糙，并應(yīng)適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.6找平層應(yīng)在水泥初凝前壓實(shí)抹平，水泥終凝前完成收水后應(yīng)二次壓光，并應(yīng)及時(shí)取出分格條。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.4.7卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑應(yīng)符合表3.4.7的規(guī)定。表3.4.7找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材203.4.8找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫縱橫間距不宜大于6m、寬度宜為5mm~20mm，同時(shí)找平層與女兒墻、突出屋頂?shù)乃溟g和樓梯間、風(fēng)帽等墻體之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，分格（隔）縫內(nèi)應(yīng)填嵌密封油膏。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2找坡層和找平層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1找平層應(yīng)抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。3找平層分格縫的寬度與間距，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm。（規(guī)定尺）3.6成品保護(hù)3.6.1抹好的找平層上推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板車道。3.6.2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施。3.7注意事項(xiàng)3.7.1找平層應(yīng)抹壓密實(shí)、及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得過早上人踩踏。3.7.2基層表面應(yīng)清理干凈，施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。3.7.3屋面的轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍不得漏壓。3.7.4沖筋泛水坡度應(yīng)準(zhǔn)確。四隔汽層4.1材料要求4.1.1隔汽層宜采用氣密性和水密性好的卷材或防水涂料。4.1.2隔汽層所用材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2主要機(jī)具4.2.1主要機(jī)具宜選用噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、電動(dòng)攪拌器等。4.2.2輔助機(jī)具宜選用剪刀、長(zhǎng)把刷、滾動(dòng)刷、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、鋼卷尺、水平尺、劈縫溜子、噴壺、小水桶、掃帚、橡皮錘、小白線等。4.3作業(yè)條件4.3.1隔汽層鋪設(shè)前，基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于9%。4.3.2作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合隔汽層產(chǎn)品要求。4.4施工工藝4.4.1隔汽層施工工藝流程宜符合圖4.4.1的規(guī)定：基層處理→隔汽層鋪設(shè)（涂布）→細(xì)部處理→驗(yàn)收?qǐng)D4.4.1隔汽層施工工藝流程4.4.2隔汽層施工前，應(yīng)將基層表面的雜物、塵土清理干凈。4.4.3采用卷材做隔汽層時(shí)，卷材宜空鋪，卷材搭接縫應(yīng)滿粘，其搭接寬度不應(yīng)小于80mm，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.4采用涂膜做隔汽層時(shí)，涂料應(yīng)涂布均勻，后一道涂膜施工應(yīng)在前一道涂膜干燥后方可施工。4.4.5屋面周邊隔汽層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面高度不應(yīng)小于150mm，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.6伸出隔汽層的管線周圍應(yīng)進(jìn)行密封處理，轉(zhuǎn)角處應(yīng)無(wú)折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應(yīng)進(jìn)行返修。4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1隔汽層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2隔汽層不得有破損。4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折或起泡等缺陷；2涂膜隔汽層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。4.6成品保護(hù)4.6.1卷材隔汽層施工時(shí)，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。4.6.2涂膜隔汽層施工后在干燥期間內(nèi)不得上人或堆料。4.7注意事項(xiàng)4.7.1防水卷材、防水涂料應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，貯存在陰涼通風(fēng)處。4.7.2涂膜涂布時(shí)要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查有無(wú)殘留的氣孔或氣泡。五隔離層5.1材料要求5.1.1隔離層材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2隔離層材料設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強(qiáng)度等級(jí)砂漿，隔離層材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。表5.1.2隔離層材料的適用范圍和技術(shù)要求隔離層材料適用范圍技術(shù)要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護(hù)層0.4mm聚乙烯膜或3.0mm厚發(fā)泡聚乙烯膜土工布?jí)K體材料、水泥砂漿保護(hù)層200g/㎡聚脂無(wú)紡布卷材塊體材料、水泥砂漿保護(hù)層石油瀝青卷材一層低強(qiáng)度等級(jí)砂漿細(xì)石混凝土保護(hù)層10mm厚黏土砂漿，石灰膏:砂:黏土=1:2.4:3.610mm厚石灰砂漿，石灰膏:砂=1:45mm厚摻有纖維的石灰砂漿5.2主要機(jī)具5.2.1主要機(jī)具宜選用攪拌用具、容器、刷子、裁刀、抹子、壓輥、鏟刀等。5.2.2輔助機(jī)具宜選用卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計(jì)量器具等。5.3作業(yè)條件5.3.1鋪設(shè)隔離層前應(yīng)做好水平標(biāo)志，可采用豎尺、拉線、彈線等方法控制鋪涂的高度和厚度。5.3.2采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿作為隔離層時(shí)，施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。5.4施工工藝5.4.1隔離層施工工藝流程宜符合圖5.4.1的規(guī)定。防水層檢查→細(xì)部構(gòu)造鋪設(shè)→大面積鋪設(shè)→驗(yàn)收?qǐng)D5.4.1隔離層施工工藝流程5.4.2隔離層施工前應(yīng)檢查防水層封邊、收頭固定及平面、立面的粘結(jié)情況。5.4.3伸岀屋面的管根、女兒墻、欄板等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)先行鋪設(shè)，隔離層應(yīng)滿鋪，不得有空隙。5.4.4隔離層細(xì)部構(gòu)造鋪設(shè)完成后開始大面積鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用塑料布、土工布、卷材鋪設(shè)時(shí)表面應(yīng)平整，其搭接寬度不應(yīng)小于50mm；2采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)基層，表面應(yīng)抹平、壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)；鋪抹厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得透底或空缺。5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1隔離層材料的種類、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。5.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料膜、土工布、卷材鋪設(shè)不得有皺褶，其搭接寬度不應(yīng)小于50mm。2低強(qiáng)度等級(jí)砂漿表面應(yīng)壓實(shí)、平整。5.6成品保護(hù)5.6.1鋪設(shè)隔離層時(shí)，施工人員不得穿釘鞋。5.6.2隔離層鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。5.6.3低強(qiáng)度等級(jí)砂漿隔離層完成后，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人。5.7注意事項(xiàng)5.7.1易燃隔離層材料的儲(chǔ)存、保管和施工應(yīng)遠(yuǎn)離火源。5.7.2施工后的隔離層廢料應(yīng)及時(shí)回收、專門處理。六保護(hù)層6.1材料要求6.1.1保護(hù)層材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、強(qiáng)度等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2保護(hù)層材料設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可采用淺色涂料、水泥砂漿、塊體材料、細(xì)石混凝土等，保護(hù)層材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。表6.1.2保護(hù)層材料的適用范圍和技術(shù)要求保護(hù)層材料適用范圍技術(shù)要求淺色涂料不上人屋面反射涂料水泥砂漿不上人屋面20mm厚1:2.5或M15水泥砂漿塊體材料上人屋面地磚或30mm厚C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊細(xì)石混凝土上人屋面40mm厚C20細(xì)石混凝土或50mm厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配?4@100雙向鋼筋網(wǎng)片6.2主要機(jī)具6.2.1主要機(jī)具宜選用攪拌設(shè)備、料斗、手持云石機(jī)等。6.2.2輔助機(jī)具宜選用鐵鍬、木抹子、鐵抹子、刮杠、水平尺、橡皮錘、鋼卷尺、手推車等。6.3作業(yè)條件6.3.1防水層或保溫層等基層應(yīng)驗(yàn)收合格。6.3.2施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塊體材料干鋪不宜低于-5℃，濕鋪不宜低于5℃；（2）水泥砂漿及細(xì)石混凝土宜為5℃～35℃；（3）淺色涂料不宜低于5℃。6.4施工工藝6.4.1保護(hù)層施工工藝流程宜符合下列規(guī)定：（1）塊料保護(hù)層施工工藝流程宜符合圖6.4.1-1的規(guī)定?；鶎犹幚怼鷱椃指窬€→抄平、沖筋→貼分格條→鋪裝塊材→細(xì)部管根、女兒墻、天溝、檐溝貼塊材→養(yǎng)護(hù)→分格縫處理→驗(yàn)收?qǐng)D6.4.1-1塊料保護(hù)層施工工藝流程（2）砂漿或混凝土現(xiàn)澆保護(hù)層施工工藝流程宜符合圖6.4.1-2的規(guī)定?；鶎犹幚怼鷱椃指窬€→抄平、做灰餅、沖筋→貼分格條→水泥砂漿、細(xì)石混凝土攤鋪、壓入鋼筋網(wǎng)片并抹平壓光→細(xì)部管根、女兒墻、天溝、檐溝水泥砂漿、細(xì)石混凝土→養(yǎng)護(hù)→分格縫處理→驗(yàn)收?qǐng)D6.4.1-2砂漿或混凝土現(xiàn)澆施工工藝流程（3）淺色涂料保護(hù)層施工工藝流程宜符合圖6.4.1-3的規(guī)定?；鶎犹幚怼克⒌谝槐橥苛稀丛O(shè)計(jì)厚度分遍涂刷→驗(yàn)收?qǐng)D6.4.1-3淺色涂料保護(hù)層施工工藝流程6.4.2塊體材料保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塊體材料保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分格縫，設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，宜按間距不宜大于10m設(shè)置分格縫。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫寬度宜為20mm。（2）保護(hù)層施工前，應(yīng)抄平控制屋面坡度，并根據(jù)抄平情況縱橫間距2.0m～3.0m鋪兩至三行磚作為標(biāo)筋。（3）按照分格縫彈線位置粘貼分格條。（4）按照鋪好的標(biāo)筋控制坡度，雙向拉線鋪貼塊材保護(hù)層。在砂結(jié)合層上鋪貼塊體時(shí)，砂結(jié)合層應(yīng)平整，塊體間應(yīng)預(yù)留10mm的縫隙，縫內(nèi)填砂，并用干混填縫砂漿（DTG）或1：2水泥砂漿勾縫；在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)塊體時(shí)，應(yīng)先在防水層上做隔離層，塊體間應(yīng)預(yù)留10mm的縫隙，并用干混填縫砂漿（DTG）或1：2水泥砂漿勾縫。（5）管根、女兒墻、天溝、檐溝部位粘貼塊材時(shí)應(yīng)控制好坡度，勾縫嚴(yán)密，不得滲漏。（6）鋪貼完成24h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（7）分格縫應(yīng)采用密封材料嵌填。6.4.3水泥砂漿保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分格縫，設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置表面分格縫，分隔面積宜為1m2，寬度宜為10mm～20mm；屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫施工前應(yīng)彈分格線。（2）按照設(shè)計(jì)坡度及厚度，在伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5m～2.00m，灰餅上平面即為保護(hù)層頂面標(biāo)高。（3）按照分格縫彈線位置粘貼分格條。（4）在隔離層上鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)而近、由高到低的順序進(jìn)行，在每分格內(nèi)宜一次連續(xù)鋪成，然后用刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如灰餅已硬化，刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子分兩遍壓光并取出分格條。（5）管根、女兒墻、天溝、檐溝保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好坡度，細(xì)部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。（6）保護(hù)層壓光后24h進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（7）分格縫清理干凈后應(yīng)采用密封材料嵌填。6.4.4細(xì)石混凝土保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分格縫，設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫縱橫間距不大于6m，寬度宜為10～20mm。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫施工前應(yīng)彈分格線。2按照設(shè)計(jì)坡度及厚度，在伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5m～2m，灰餅上表面即為保護(hù)層頂面標(biāo)高。3按照分格縫彈線位置粘貼分格條。（4）在隔離層上鋪細(xì)石混凝土保護(hù)層，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)后刷一遍水泥漿，在標(biāo)筋之間將細(xì)石混凝土鋪均勻，內(nèi)壓鋼筋網(wǎng)片，然后用刮杠按標(biāo)筋高度刮平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子仔細(xì)壓光并取出分格條。（5）管根、女兒墻、天溝、檐溝保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)控制好坡度，細(xì)部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。（6）保護(hù)層壓光后24h灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（7）分格縫清理干凈后，應(yīng)采用密封材料嵌填。6.4.5塊體材料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻或山墻之間，應(yīng)預(yù)留30mm的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料棒，并應(yīng)用密封材料嵌填。6.4.6塊體材料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材、涂膜防水層之間，應(yīng)設(shè)置隔離層。6.4.7淺色涂料保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）淺色涂料應(yīng)與卷材、涂膜相容，材料用量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用；（2）淺色涂料應(yīng)多遍涂刷，當(dāng)防水層為涂膜時(shí)，應(yīng)在涂膜固化后進(jìn)行；（3）涂層應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂；（4）涂層表面應(yīng)平整，不得流淌和堆積。6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護(hù)層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）保護(hù)層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塊體材料保護(hù)層表面應(yīng)干凈，接縫應(yīng)平整，周邊應(yīng)順直，鑲嵌應(yīng)正確，應(yīng)無(wú)空鼓現(xiàn)象。（2）水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（3）淺色涂料應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂。（4）保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。表6.5.2保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法塊體材料水泥砂漿細(xì)石混凝土表面平整度4.04.05.02m靠尺和塞尺檢查縫格平直3.03.03.0拉線和尺量檢查接縫高低差1.5--直尺和塞尺檢查板塊間隙寬度2.0--尺量檢查保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)厚度的10%，且不得大于5mm鋼針插入和尺量檢查6.6成品保護(hù)6.6.1保護(hù)層施工時(shí)不得破壞已完成的防水層或隔離層。6.6.2在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，保護(hù)層不得上人。6.6.3不得在已施工完成的塊料保護(hù)層上切割作業(yè)。6.7注意事項(xiàng)6.7.1塊料保護(hù)層施工時(shí)水泥漿結(jié)合層涂刷進(jìn)度應(yīng)與塊料保護(hù)層進(jìn)度一致。6.7.2應(yīng)對(duì)塊料進(jìn)行預(yù)選，按水平標(biāo)高線控制高低差。6.7.3養(yǎng)護(hù)期間不得過早進(jìn)行其他工序操作。6.7.4鋪設(shè)前基層應(yīng)清理干凈，不得有油污、水泥漿起皮。6.7.5面層應(yīng)用鐵抹子充分抹壓，最后一遍應(yīng)壓平收光。七板狀材料保溫層7.1材料要求7.1.1板狀材料保溫層宜選用擠塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板、石墨聚苯乙烯泡沫板、熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板。7.1.2板狀保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1擠塑聚苯乙烯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2的規(guī)定；2聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板》JG/T314的規(guī)定；3石墨聚苯乙烯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441中屋面用板的規(guī)定；4熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板》JG/T536的規(guī)定。7.2主要機(jī)具7.2.1主要機(jī)具宜選用粘結(jié)劑攪拌設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。7.2.2輔助機(jī)具宜選用漿桶、瓦刀、手鋸、橡膠錘、水平尺、手推車等。7.3作業(yè)條件7.3.1采用粘結(jié)法鋪設(shè)板狀材料保溫層時(shí)應(yīng)在基層處理后涂刷界面劑。7.3.2板狀材料保溫層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用干鋪法時(shí)，可在負(fù)溫度下施工；（2）采用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料，不宜低于5℃。7.4施工工藝7.4.1板狀材料保溫層施工工藝流程宜符合圖7.4.1的規(guī)定:基層處理→伸出屋面構(gòu)件堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設(shè)→安裝排汽管（安裝內(nèi)置式排汽管網(wǎng)）→驗(yàn)收?qǐng)D7.4.1板狀材料保溫層施工工藝施工工藝流程7.4.2板狀材料保溫層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。7.4.3伸出屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用內(nèi)摻微膨脹劑的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。7.4.4應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度及流水方向彈線標(biāo)出屋面坡度走向。7.4.5板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）相鄰板塊應(yīng)錯(cuò)縫拼接，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）采用干鋪法施工時(shí)，板塊保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；設(shè)置排汽道的保溫層，應(yīng)按分格縫排版。（3）采用粘結(jié)法施工時(shí)，膠粘劑應(yīng)與保溫材料相容，板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢，在膠粘劑固化前不得上人踩踏。（4）采用機(jī)械固定法施工時(shí)，固定件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上，固定件的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4.6屋面保溫層排汽構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）找平層設(shè)置的分格縫可兼做排汽道，排汽道的寬度宜為40mm；（2）排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通，排汽孔可設(shè)在檐口內(nèi)或縱橫排汽道的交叉處；（3）排汽道縱橫間距宜為6m，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)排汽管，排汽管應(yīng)做防水處理；（4）排汽管材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，宜采用?50mmPVC管或鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管等。排汽管上口應(yīng)安裝T形或倒L形排汽彎管，管口離屋面面層不應(yīng)小于250mm。埋置于保溫層內(nèi)部分的排汽管應(yīng)打孔，孔徑8mm～10mm，間距不宜大于30mm；（5）排汽管可做內(nèi)置式排汽管網(wǎng)。在保溫層內(nèi)埋置?50mmPVC管，埋置于保溫層內(nèi)接近于下表面處，縱橫間距不宜大于6m。7.4.7倒置式屋面保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）倒置式屋面保溫層應(yīng)采用吸水率小、長(zhǎng)期浸水不變質(zhì)的保溫材料，找坡坡度不小于3%；（2）保溫層上宜采用塊體材料、細(xì)石混凝土做保護(hù)層；（3）板狀保溫材料下部沿縱向邊緣應(yīng)設(shè)排水凹縫；（4）保溫層與防水層所用材料應(yīng)相容匹配。7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板狀保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，負(fù)偏差應(yīng)為5%，且不得大于4mm。（3）屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固。（2）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。（3）板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。（4）板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。7.6成品保護(hù)7.6.1施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)鋪設(shè)腳手板。7.6.2板狀保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工找平層。7.6.3板狀保溫層在雨期施工時(shí)應(yīng)及時(shí)采取苫蓋措施。7.7注意事項(xiàng)7.7.1板狀保溫材料存放、搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的房屋內(nèi)，并采取防雨、防潮、防火措施。（2）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放；7.7.2板狀保溫層材料進(jìn)場(chǎng)存放處保溫層無(wú)保護(hù)層保護(hù)時(shí)，施工或無(wú)保護(hù)層保護(hù)時(shí)周邊不得電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)。7.7.3施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防滅火器材，并應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。7.7.4施工后廢棄保溫材料應(yīng)及時(shí)回收、專門處理。八纖維材料保溫層8.1材料要求8.1.1纖維保溫材料應(yīng)表面平整，無(wú)傷痕、污跡、破損、覆層與基材粘貼現(xiàn)象。8.1.2纖維保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃棉制品纖維保溫材料性能應(yīng)符合《建筑絕熱用玻璃棉制品》GB/T17795的相關(guān)要求，巖棉、礦渣棉絕熱制品纖維保溫材料性能應(yīng)符合《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T19686的相關(guān)要求。8.1.3纖維保溫材料主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)定：表8.1.3纖維保溫材料主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)巖棉、礦渣棉板巖棉、礦渣棉氈玻璃棉板玻璃棉氈表觀密度（kg/m3）≥40≥40≥24≥10導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m.K）]≤0.040≤0.040≤0.043≤0.050燃燒性能A級(jí)8.2主要機(jī)具8.2.1主要機(jī)具宜選用手電鋸、射釘槍等。8.2.2輔助機(jī)具宜選用剪刀、尺子、錘子、水平尺等。8.3作業(yè)條件8.3.1采用粘結(jié)法鋪設(shè)纖維材料保溫層時(shí)應(yīng)在基層處理后涂刷界面劑。8.3.2纖維材料保溫層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用干鋪法時(shí)，可在負(fù)溫度下施工；（2）采用水泥砂漿粘貼的纖維保溫材料，不宜低于5℃。8.4施工工藝8.4.1纖維材料保溫層工藝流程宜符合圖8.4.1的規(guī)定?；鶎犹幚怼芨潭ㄅc填塞→放線彈線→保溫層鋪設(shè)→驗(yàn)收?qǐng)D8.4.1纖維材料保溫層施工工藝施工工藝流程8.4.2纖維材料保溫層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。8.4.3應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度及流水方向彈線標(biāo)出屋面坡度走向。8.4.4纖維材料保溫層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板上時(shí)，應(yīng)采用螺釘和套筒將保溫板與壓型板固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在壓型板的波峰上。（2）氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在混凝土基層上時(shí)，應(yīng)將塑料釘與基層粘牢，再放入保溫氈，最后將塑料墊片與塑料釘端熱熔焊接。氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板下時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼絲或鋁板制成的承托網(wǎng)，將保溫氈兜住并與檁條固定。（3）裝配式骨架纖維保溫材料施工時(shí)，應(yīng)先在基層上鋪設(shè)保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應(yīng)填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應(yīng)經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應(yīng)采取隔熱斷橋措施。（4）纖維保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，平面接縫應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開；（5）屋面坡度較大時(shí)，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；8.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）纖維保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，氈狀纖維保溫材料不得有負(fù)偏差，板狀纖維保溫材料負(fù)偏差應(yīng)為4％，且不得大于3mm。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。（2）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。（3）裝配式骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表面應(yīng)平整；龍骨間距和板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫應(yīng)用防水密封膠帶封嚴(yán)。8.6成品保護(hù)8.6.1施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)鋪設(shè)腳手板。8.6.2纖維材料保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工找平層。8.6.3纖維材料保溫層在雨期施工要及時(shí)采取苫蓋措施。8.7注意事項(xiàng)8.7.1纖維保溫材料存放、搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的房屋內(nèi)，并采取防雨、防潮、防水措施。（2）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放；8.7.2在鋪設(shè)纖維保溫材料時(shí)施工人員應(yīng)佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。8.7.3纖維保溫材料施工時(shí)，不得上人踩踏或重壓。8.7.4氈狀纖維保溫材料應(yīng)用塑料袋包裝，包裹層重疊部分不應(yīng)小于100mm。九噴涂硬泡聚氨酯保溫層9.1材料要求9.1.1噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，性能指標(biāo)應(yīng)符合表9.1.1的規(guī)定。表9.1.1噴涂硬泡聚氨酯性能指標(biāo)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法I型Ⅱ型Ⅲ型表觀密度（kg/m3）≥35≥45≥55GB/T6343導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25℃）[W/(m.K]≤0.024≤0.024≤0.024GB/T10294GB/T10295壓縮性能（形變10%）（KPa）≥150≥200≥300GB/T8813不透水性（無(wú)結(jié)皮，0.2Mpa,30min）—不透水不透水GB50404附錄A尺寸穩(wěn)定性（70℃，48h）(%)≤1.5≤1.5≤1.0GB/T8811閉孔率（%）≥90≥92≥95GB/T10799吸水率（V/V）（%）≤3≤2≤1GB/T8810燃燒性能等級(jí)不低于B2級(jí)不低于B2級(jí)不低于B2級(jí)GB86249.1.2噴涂硬泡聚氨酯同其他防水材料或防護(hù)涂料一起使用時(shí)，其材性應(yīng)相容。9.2主要機(jī)具9.2.1主要機(jī)具宜選用聚氨酯噴涂設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)刨刀、滾筒等。9.2.2輔助機(jī)具宜選用小推車、螺絲刀、壁紙刀、鋼鋸、抹子、方尺、探針、鋼尺、靠尺等。9.3作業(yè)條件9.3.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：1溫度不宜低于10℃；2噴涂I型、Ⅱ型硬泡聚氨酯施工時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜小于85%；噴涂Ⅲ型硬泡聚氨酯保溫層施工時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜小于65%。9.3.2噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工時(shí)風(fēng)力不宜大于3級(jí)。9.4施工工藝9.4.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝流程宜符合圖9.4.1的規(guī)定。基層處理→噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層→設(shè)置厚度控制標(biāo)尺→分層噴涂各層硬泡聚氨酯保溫層→驗(yàn)收?qǐng)D9.4.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝施工工藝流程9.4.2基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸出屋面的管道、設(shè)備、基座或預(yù)埋件等，應(yīng)在噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前安裝牢固，并做好密封防水處理；噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工完成后，不得在其上鑿孔、打洞或重物撞擊；2基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、干凈，對(duì)影響粘結(jié)質(zhì)量的部分應(yīng)清除干凈，并修補(bǔ)缺陷和找平；3屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)符合細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)要求。9.4.3噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前應(yīng)調(diào)試專用噴涂設(shè)備，進(jìn)行試噴，并預(yù)留試塊進(jìn)行材料性能檢測(cè)；2噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫層的配比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致；3噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層，厚度不宜大于15mm，噴涂時(shí)噴槍頭移動(dòng)速度要均勻，噴涂作業(yè)時(shí)噴嘴與施工基面的間距由試驗(yàn)確定，宜為800mm～1200mm；4噴涂作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防止污染的遮擋措施。9.4.4設(shè)置厚度控制標(biāo)尺應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作與噴涂硬泡聚氨酯保溫層設(shè)計(jì)厚度等長(zhǎng)的控制標(biāo)尺，在每根標(biāo)尺上按照不大于15mm一格的尺寸標(biāo)示出每層的位置；2當(dāng)首層硬泡聚氨酯保溫層固化后，在首層保溫層上按1.5m-2m的間距梅花形設(shè)置屋面保溫層厚度控制標(biāo)尺，并拉線，噴涂作業(yè)時(shí)，不得觸碰設(shè)置好保溫層厚度控制標(biāo)尺。9.4.5分層噴涂聚氨酯保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：1按照試噴確定的操作方法，依據(jù)厚度控制標(biāo)尺分層噴涂直至設(shè)計(jì)厚度，每層噴涂厚度不宜大于15mm，噴涂間隔時(shí)間應(yīng)大于20min；一個(gè)施工作業(yè)面應(yīng)于當(dāng)日連續(xù)噴涂至設(shè)計(jì)厚度；2山墻、女兒墻泛水部位應(yīng)直接連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯保溫層，噴涂高度不應(yīng)小于250mm；檐溝、天溝等其它屋面細(xì)部構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3噴涂硬泡聚氨酯保溫層噴涂完成后，應(yīng)用壁紙刀、鋼鋸等工具清理污染部位，以及明顯超出保溫層總厚度的部位。9.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴涂硬泡聚氨酯保溫層所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，不得有負(fù)偏差。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求9.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴涂時(shí)噴嘴與施工基面的間距應(yīng)符合試驗(yàn)確定的數(shù)值；2噴涂硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)分層噴涂，每層厚度不宜大于15mm，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確；3噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。9.6成品保護(hù)9.6.1每層硬泡聚氨酯保溫層噴涂后20min內(nèi)嚴(yán)禁上人。9.6.2噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面不得長(zhǎng)期裸露，硬泡聚氨酯噴涂后，應(yīng)在7d內(nèi)完成保護(hù)層施工。9.6.3噴涂硬泡聚氨酯保溫層連續(xù)噴涂完畢前應(yīng)避免淋雨，遭受雨淋的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)徹底晾干后進(jìn)行下道工序的施工。9.7注意事項(xiàng)9.7.1施工過程中產(chǎn)生的聚氨酯廢棄物，應(yīng)按規(guī)定回收、處理。9.7.2噴涂硬泡聚氨酯保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)面外易受飛散物料污染的部位采取遮擋措施。9.7.3噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工過程中嚴(yán)禁與其他施工工種同時(shí)交叉作業(yè)。9.7.4噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)、保溫層未進(jìn)行保護(hù)層施工或無(wú)保護(hù)層保護(hù)時(shí)周邊嚴(yán)禁電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)。9.7.5噴涂硬泡聚氨酯的原材料應(yīng)密封包裝，在貯運(yùn)過程中嚴(yán)禁煙火，注意通風(fēng)、干燥，防止曝曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強(qiáng)氧化、腐蝕性化學(xué)品。9.7.6不得在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)作業(yè)面應(yīng)采取遮蓋措施。十現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層10.1材料要求10.1.1水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。10.1.2泡沫混凝土泡沫劑應(yīng)滿足發(fā)泡要求，發(fā)泡后的泡沫混凝土性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土》JG/T266的規(guī)定。泡沫混凝土發(fā)泡劑宜采用過氧化氫，過氧化氫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)過氧化氫》GB/T1616的規(guī)定。10.1.3泡沫混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。10.1.4泡沫混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流動(dòng)性，不得泌水。10.1.5硬化泡沫混凝土的干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、干燥收縮值、吸水率、線膨脹系數(shù)、抗凍性、燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341第3.2.2條的規(guī)定。10.1.6泡沫混凝土作為不燃燒材料，其建筑構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。10.2主要機(jī)具10.2.1主要機(jī)具宜選用攪拌設(shè)備、發(fā)泡機(jī)、空氣壓縮機(jī)（含壓力表）、發(fā)泡瓶、上料機(jī)、水泵、蓄水袋、高壓泵送管、切割機(jī)等。10.2.2輔助機(jī)具宜選用水準(zhǔn)儀、卷尺、刮杠、木抹子、掃帚等。10.3作業(yè)條件10.3.1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工當(dāng)日平均氣溫應(yīng)在10℃～30℃之間，當(dāng)日平均氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定采取冬期施工措施。當(dāng)日平均氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)采取高溫施工措施；10.3.2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工當(dāng)日風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)。10.4施工工藝10.4.1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程宜符合圖10.4.1的規(guī)定?；鶎犹幚怼啪€、設(shè)標(biāo)桿→泡沫混凝土拌合物制備→輸送與澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收?qǐng)D10.4.1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程10.4.2基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1清理基層的浮灰、雜物、油污，保持基層作業(yè)面清潔、平整、堅(jiān)固；2檢查基層質(zhì)量，對(duì)基層裂縫、蜂窩等部位應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行封閉處理；3伸出屋面的管道、通道等管根部位應(yīng)填塞密實(shí)，管道上口進(jìn)行封堵；4澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，基層表面不得有明顯積水。10.4.3現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層應(yīng)按照設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)標(biāo)桿、拉線；若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定坡度值，坡度值宜為2%。10.4.4泡沫混凝土拌合物制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的原材料。泡沫混凝土使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的變化或泡沫混凝土質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息及時(shí)調(diào)整配合比。2制備泡沫混凝土漿料時(shí)，先投入水泥再投入2/3的用水量攪拌1min以上，然后加入剩余水量攪拌5min以上，泡沫混凝土料漿應(yīng)充分?jǐn)噭?，不?yīng)有粉體料硬塊。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，料漿攪拌時(shí)間不得少于10min。制備料漿時(shí)，應(yīng)按《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341附錄C的規(guī)定每隔1h檢查泡沫混凝土的濕密度。（3）制備泡沫時(shí)，按泡沫劑生產(chǎn)廠家推薦的最大稀釋倍數(shù)配成溶液制泡，稀釋好的泡沫劑應(yīng)充分?jǐn)嚢?、混合均勻且其發(fā)泡倍數(shù)宜為15倍～30倍，泡沫應(yīng)大小均勻且氣泡直徑不大于5mm。（4）制備泡沫混凝土拌合物時(shí)，將泡沫混凝土料漿與泡沫混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻。在物理發(fā)泡中，攪拌時(shí)間宜為3min～5min，連續(xù)上料宜采用雙桶式攪拌機(jī)，上料與出料時(shí)差不應(yīng)小于2min，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于90r/min；化學(xué)發(fā)泡用攪拌機(jī)其轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于120r/min，攪拌時(shí)間宜大于1min，但不應(yīng)大于3min。10.4.5泡沫混凝土輸送與澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫混凝土應(yīng)采用輸送泵輸送至澆筑部位。泵送運(yùn)輸時(shí)，將配套空氣壓縮機(jī)與反應(yīng)罐進(jìn)行氣閥連接，關(guān)閉所有閥門啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，打開進(jìn)氣閥4min～6min后，再打開出料閥門將泡沫混凝土輸送到施工面?？諝鈮嚎s機(jī)工作到發(fā)泡罐內(nèi)材料用完后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的空氣，再打開進(jìn)料口進(jìn)行下一次進(jìn)料?，F(xiàn)場(chǎng)拌制的泡沫混凝土應(yīng)隨制隨用，留置時(shí)間不宜大于30min。2按照方案規(guī)定的路線順序澆筑。在泵送澆筑過程中出料口至澆筑面垂直距離不應(yīng)大于0.5m。大面積澆筑時(shí)，可用模板將施工面分割成若干小塊，采用分區(qū)逐片澆筑的方法，也可采用分段分層、全面分層的澆筑方法，同一施工段的泡沫混凝土宜連續(xù)澆筑。分層澆筑時(shí)，應(yīng)在底層泡沫混凝土終凝之前將上一層混凝土澆筑完成。現(xiàn)澆泡沫混凝土工程在施工過程中禁止振搗。單次混凝土澆筑厚度不應(yīng)超過200mm，當(dāng)前次混凝土終凝后方可進(jìn)行當(dāng)次混凝土的澆筑。3泡沫混凝土拌合物的初凝時(shí)間不應(yīng)大于2h，泡沫混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)大于泡沫混凝土的初凝時(shí)間。4澆筑面應(yīng)做到平整，并一次成型，澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)用刮板刮平。當(dāng)屋面的坡度大于2％并用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時(shí)，應(yīng)采用模板輔助。5泡沫混凝土終凝后，應(yīng)用切割機(jī)切割分格縫作為排汽槽，分格縫設(shè)在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向最大間距為4m×4m，縫寬為20mm～30mm，縫深宜為澆筑厚度的1/3-2/3，排汽槽內(nèi)部及相鄰槽交界處要保持暢通，以利于泡沫混凝土保溫層排汽通暢。在切割前，應(yīng)彈好墨線，切割完畢將槽內(nèi)及清理干凈，用粒徑不超過16mm的石子填平，槽上覆蓋封縫板條，防止找平砂漿滲入分倉(cāng)縫內(nèi)。10.4.6現(xiàn)澆泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；2養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使泡沫混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；10.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正負(fù)偏差應(yīng)為5%，且不得大于5mm。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。2現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3現(xiàn)澆泡沫混凝土表面平整度的允許偏差為5mm。10.6成品保護(hù)10.6.1現(xiàn)澆泡沫混凝土終凝前不得上人、行走車輛或堆載重物。10.6.2現(xiàn)澆泡沫混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砂漿找平層施工。10.7注意事項(xiàng)10.7.1原材料宜于生產(chǎn)設(shè)備附近分倉(cāng)儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)清晰，并做好避雨、防潮措施。10.7.2現(xiàn)澆泡沫混凝土工程不宜在夜間施工。十一種植隔熱層11.1材料要求11.1.1排（蓄）水材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）凹凸型排（蓄）水板的主要性能應(yīng)符合表11.1.2-1的規(guī)定：表11.1.2-1凹凸型排（蓄）水板的主要性能項(xiàng)目伸長(zhǎng)率10%時(shí)拉力（N/100mm）最大拉力（N/100mm）斷裂伸長(zhǎng)率（%）撕裂性能（N）壓縮性能低溫軟度縱向通水量（側(cè)壓力150kPa）(cm3/s)壓縮率為20%時(shí)最大強(qiáng)度（kPa）極限壓縮現(xiàn)象性能要求≥350≥600≥25≥100≥150無(wú)破裂-10℃無(wú)裂紋≥102網(wǎng)狀交織排水板的主要性能應(yīng)符合表11.1.2-2的規(guī)定：表11.1.2-2網(wǎng)狀交織排水板的主要性能項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度（KN/m2）表面開孔率（%）空隙率（%）通水量(cm3/s)耐酸堿性性能要求≥50≥9585-90≥380穩(wěn)定3級(jí)配碎石的粒徑宜為10mm-25mm，卵石的粒徑宜為25mm-40mm，鋪設(shè)厚度均不宜小于100mm；（4）陶粒的粒徑宜為10mm-25mm，堆積密度不宜大于500kg/m3，鋪設(shè)厚度均不宜小于100mm；11.1.2過濾材料宜選用聚酯無(wú)紡布，單位面積質(zhì)量不小于200g/m2。11.1.3種植土應(yīng)具有質(zhì)量輕、養(yǎng)分適度、清潔無(wú)毒和安全環(huán)保等特性。常用種植土主要性能應(yīng)符合表11.1.3的規(guī)定。表11.1.3常用種植土主要性能種植土類型飽和水密度（kg/m3）有機(jī)質(zhì)含量（%）總空隙率（%）有效水分（%）排水速率（mm/h）田園土1500-1800≥545~5020~25≥42改良土750-130020-3065~7030~35≥58無(wú)機(jī)種植土450-650≤280~9040~45≥20011.1.4改良有機(jī)材料體積摻入量不宜大于30%；有機(jī)材料應(yīng)充分腐熟滅菌。常用改良土的配制宜符合表11.1.4的規(guī)定。表11.1.4常用改良土的配制主要配比材料配制比例飽和水密度（kg/m3）田園土:輕質(zhì)骨料1:1≤1200腐葉土:蛭石:沙土7:2:1780～1000田園土:草炭:（蛭石和肥料）4:3:11100～1300田園土:草炭:松針土:珍珠巖1:1:1:1780～1100田園土:草炭:松針土3:4:3780～950輕沙壤土:腐殖土:珍珠巖:蛭石2.5:5:2:0.5≤1100輕沙壤土:腐殖土:蛭石5:3:21100～130011.1.5地下建筑頂板種植宜采用田園土為主，土壤質(zhì)地要求疏松、不板結(jié)、土塊易打碎，主要性能宜符合表11.1.6的規(guī)定。表11.1.5田園土主要性能項(xiàng)目滲透系數(shù)（cm/s）飽和水密度（kg/m3）有機(jī)質(zhì)含量（%）全鹽含量（%）pH值性能要求≥10-4≤1100≥5<0.36.5～8.211.1.6喬灌木應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）胸徑、株高、冠徑、主枝長(zhǎng)度和分枝點(diǎn)高度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《園林綠化木本苗》CJ/T24的規(guī)定；（2）植株生長(zhǎng)健壯、株形完整；（3）枝干無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)凍傷、無(wú)毒無(wú)害、少污染；（4）禁止使用入侵物種。11.1.7綠籬、色塊植物宜株形豐滿、耐修剪。11.1.8藤本植物宜覆蓋、攀爬能力強(qiáng)。11.1.9草坪塊、草坪卷應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格一致、邊緣平直，雜草數(shù)量不得多于1%；（2）草坪塊土層厚度宜為30mm，草坪卷土層厚度宜為18～25mm。11.1.10種植容器的外觀質(zhì)量、物理機(jī)械性能、承載能力、排水能力、耐久性能等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具備產(chǎn)品合格證書。11.1.11容器應(yīng)具有排水、蓄水、阻根和過濾功能，使用年限不應(yīng)低于10年，容器高度不應(yīng)小于100mm。11.1.12種植隔熱層宜選用滴灌、噴灌和微灌設(shè)施。噴灌工程相關(guān)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噴灌工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50085的規(guī)定；微灌工程相關(guān)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《微灌工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50485的規(guī)定。11.1.13電氣和照明材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電壓電氣裝置第7-705部分：特殊裝置或場(chǎng)所的要求農(nóng)業(yè)和園藝設(shè)施》GB/T16895.27和《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16的規(guī)定。11.2主要機(jī)具11.2.1主要機(jī)具宜選用攪拌設(shè)備、輾軋?jiān)O(shè)備、鐵鍬(平鍬)等。11.2.2輔助機(jī)具宜選用刮杠、水平(準(zhǔn))尺、手推車、木拍子、測(cè)量?jī)x器等。11.3作業(yè)條件11.3.1種植隔熱層施工不得在雨天、雪天和5級(jí)及以上風(fēng)時(shí)施工。11.3.2種植隔熱層施工時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。11.4施工工藝11.4.1種植隔熱層施工工藝流程宜符合圖11.4.1的規(guī)定。基層處理→排（蓄）水層和過濾層鋪設(shè)→電氣系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)安裝→園林小品施工→種植土層攤鋪→植被層種植→環(huán)境清理、細(xì)部修正→驗(yàn)收?qǐng)D11.4.1種植隔熱層施工工藝流程11.4.2種植隔熱層施工前應(yīng)將耐根穿刺防水保護(hù)層基層的浮灰、雜物清理干凈，基層作業(yè)面應(yīng)清潔、平整、堅(jiān)固。11.4.3排（蓄）水層和過濾層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1排（蓄）水層應(yīng)與排水系統(tǒng)連通；2排（蓄）水設(shè)施施工前應(yīng)根據(jù)屋面坡向確定整體排水方向；3排（蓄）水層應(yīng)鋪設(shè)至排水溝邊緣或水落口周邊；4鋪設(shè)排（蓄）水材料時(shí)，不得破壞耐根穿刺防水層；5凹凸塑料排（蓄）水板宜采用搭接法施工，搭接寬度不應(yīng)小于100mm；6網(wǎng)狀交織、塊狀塑料排水板宜采用對(duì)接法施工，并應(yīng)接茬整齊；7排水層采用卵石、陶粒等材料鋪設(shè)時(shí)，粒徑應(yīng)大小均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；8無(wú)紡布過濾層空鋪于排（蓄）水層之上時(shí)，鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)皺褶，搭接宜采用粘合或縫合的方法，搭接寬度不應(yīng)小于150mm，邊緣沿種植擋墻上翻時(shí)應(yīng)與種植土高度一致；9當(dāng)屋面坡度大于20%時(shí)，排（蓄）水層和過濾層均應(yīng)采取防滑措施。11.4.4灌溉設(shè)施管道的接口部位應(yīng)對(duì)口嚴(yán)密、管箍緊密，并應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施；灌溉用水不應(yīng)噴灑至防水層泛水部位，不應(yīng)超過綠地種植區(qū)域。11.4.5園林小品施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1花架應(yīng)做防腐防銹處理，立柱垂直偏差應(yīng)小于5mm；2園亭整體應(yīng)安裝穩(wěn)固，頂部應(yīng)采取防風(fēng)揭措施；3景觀橋表面應(yīng)做防滑和排水處理；4水景應(yīng)設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng)，并定期消毒；池壁類型應(yīng)配置合理、砌筑牢固，并單獨(dú)做防排水處理。11.4.6種植土層攤鋪施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1種植土進(jìn)場(chǎng)后不得集中堆放，應(yīng)及時(shí)攤平鋪設(shè)、分層踏實(shí)，平整度和坡度應(yīng)符合豎向設(shè)計(jì)要求；2厚度500mm以下的種植土部分應(yīng)采取人工方式攤鋪；3攤鋪后的種植土表面應(yīng)采取覆蓋或?yàn)⑺胧┓乐箵P(yáng)塵。11.4.7植被層種植應(yīng)符合下列規(guī)定：1喬灌木、地被植物的栽植宜根據(jù)植物的習(xí)性在冬季休眠期或春季萌芽期進(jìn)行；2喬灌木種植施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）移植帶土球的樹木入穴前，穴底松土應(yīng)踏實(shí)，土球放穩(wěn)后，應(yīng)拆除不易腐爛的包裝物；2）樹木根系應(yīng)舒展，種植土應(yīng)分層踏實(shí)；3）常綠樹栽植時(shí)土球宜高出地面50mm，喬灌木種植深度應(yīng)與原種植線持平，易生不定根的樹種栽深宜為50mm-100mm。3草本植物種植施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)植株高地、分蘗多少、灌叢大小確定栽植的株行距；2）種植深度應(yīng)應(yīng)為原苗種植深度，并保持根系完整，不得損傷莖葉和根系；3）高矮不同品種混植，應(yīng)按先高后矮的順序種植。4草坪塊、草坪卷鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）周邊應(yīng)平直整齊，高度一致，并于種植土緊密銜接，不留空隙；2）鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)澆水，并應(yīng)磙壓、拍打、踏實(shí)，并保持土壤濕潤(rùn)。11.4.8植被層灌溉應(yīng)符合下列規(guī)定：1按照植物種類確定灌溉方式、頻率和用水量；2喬灌木種植穴周圍應(yīng)做灌水圍堰，直徑應(yīng)大于種植穴直徑200mm，高度宜為150mm-200mm；3新栽植植物宜在當(dāng)日澆透第一遍水，三日內(nèi)澆透第二遍水，之后依據(jù)氣候情況適當(dāng)灌溉。11.4.9樹木的防風(fēng)固定宜符合下列規(guī)定：1按照設(shè)計(jì)要求可采用地上固定法或地下固定法；2樹木綁扎處宜加軟質(zhì)保護(hù)襯墊，不得損傷樹干。11.4.10容器種植施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1種植容器置于防水層上時(shí)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層；2容器種植施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)灌溉系統(tǒng)；3種植容器應(yīng)按要求組裝，放置平穩(wěn)、固定牢固，與屋面排水系統(tǒng)連通；4種植容器應(yīng)避開水落口、檐溝等部位，不得放置在女兒墻上和檐口部位。11.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2排水管道應(yīng)暢通，水落口、觀察井不得堵塞；3排（蓄）水層和過濾層材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4排（蓄）水層和過濾層材料的厚度、單位面積質(zhì)量和搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5種植土層和植被層均應(yīng)按其規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收；6地形整理應(yīng)符合豎向設(shè)計(jì)要求；7種植土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，種植土的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，種植土的PH值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；8有機(jī)肥料應(yīng)充分腐熟；9喬灌木應(yīng)固定牢固，符合設(shè)計(jì)要求；10地被植物種植區(qū)域應(yīng)均勻滿覆蓋，無(wú)雜草、無(wú)病蟲害、無(wú)枯枝落葉；11植物的整形修剪應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；12緩沖帶的設(shè)置和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；13灌溉系統(tǒng)的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；14點(diǎn)噴范圍不得超過綠地邊緣；16電氣照明系統(tǒng)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；17電氣照明系統(tǒng)連接應(yīng)緊密、牢固，電氣接頭連接處應(yīng)做絕緣處理，漏電保護(hù)器應(yīng)反應(yīng)靈敏、可靠；18景觀照明安裝完成后應(yīng)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)和接地阻值試驗(yàn)；19夜景燈光安裝完成后應(yīng)進(jìn)行效果試驗(yàn)；20園林小品的材料、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；21園林小品的布局、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；22花架、園亭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固、立柱垂直，外觀無(wú)明顯缺陷；23景觀橋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、橋面平整；11.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水層應(yīng)與排水系統(tǒng)連通，保證排水暢通；2過濾層應(yīng)鋪設(shè)平整、接縫嚴(yán)密，其搭接寬度的允許偏差應(yīng)為±30mm；3喬灌木的成活率應(yīng)達(dá)到95%以上，無(wú)病殘枝；4草坪覆蓋率應(yīng)達(dá)到100%，表面整潔無(wú)雜物；5給水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.5MPa，分鐘壓力降不應(yīng)大于0.05MPa；6植被層竣工后，場(chǎng)地應(yīng)整潔、無(wú)雜物。11.6成品保護(hù)11.6.1種植隔熱層施工時(shí)不得破壞已完成的防水層。11.6.2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和氣候條件，對(duì)植物采取防凍、防曬、降溫和保濕措施。11.6.3施工完成后應(yīng)定期檢查排水溝、水落口和檢查井等排水設(shè)施，及時(shí)疏通排水管道。11.7注意事項(xiàng)11.7.1種植土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)避免雨淋，散裝種植土應(yīng)有防止揚(yáng)塵的措施。11.7.2進(jìn)場(chǎng)的植物應(yīng)在6h內(nèi)栽植完畢，未栽植完畢的植物應(yīng)及時(shí)噴水保濕，或采取假植措施。11.7.3屋面坡度大于20%時(shí)，應(yīng)采取人員的防護(hù)和防滑措施。十二架空隔熱層12.1材料要求12.1.1架空隔熱制品的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1非上人屋面的砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5；上人屋面的砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU10。（2）混凝土板的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，板厚及配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）木質(zhì)架空材料應(yīng)滿足木質(zhì)材料的相關(guān)要求，含水率、防火、防腐及防蟲等處理措施應(yīng)滿足要求。12.1.2現(xiàn)澆混凝土及所用材料主要性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.2主要機(jī)具12.2.1主要機(jī)具宜選用攪拌設(shè)備（干拌粘接砂漿）、鐵鍬(平鍬)、檢測(cè)設(shè)備等。12.2.2輔助機(jī)具宜選用刮杠、水平(準(zhǔn))尺、手推車、木拍子、墨斗等放線用具、鐵釘?shù)取?2.3作業(yè)條件12.3.1架空隔熱層不得在雨天、雪天和5級(jí)及以上風(fēng)時(shí)施工。12.3.2架空隔熱層施工環(huán)境溫度宜為5℃～35℃。12.4施工工藝12.4.1架空隔熱層施工工藝流程宜符合圖12.4.1的規(guī)定。基層處理→測(cè)量放線→防水加強(qiáng)層鋪設(shè)→支承構(gòu)件施工→架空隔熱板施工→驗(yàn)收?qǐng)D12.4.1架空隔熱層施工工藝流程12.4.2架空隔熱層施工前應(yīng)將基層表面塵土、雜物等清理干凈。12.4.3架空隔熱層應(yīng)按照架空隔熱板的尺寸或設(shè)計(jì)要求，在基層彈放支承構(gòu)件位置線。應(yīng)根據(jù)架空隔熱層的高度和架空隔熱板的厚度，確定支撐構(gòu)件的高度，將支撐構(gòu)件高度測(cè)設(shè)在女兒墻上或設(shè)置皮數(shù)桿。12.4.4支承構(gòu)件底面的卷材、涂膜防水層應(yīng)采取增加附加層等加強(qiáng)措施。12.4.5支承構(gòu)件可采用磚墩或磚帶，支承構(gòu)件宜采用水泥砂漿砌筑，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支承構(gòu)件砌筑時(shí)，應(yīng)先砌筑樣墩或樣趟然后拉通線砌筑所有支撐構(gòu)件，支撐構(gòu)件應(yīng)灰縫飽滿、高度符合要求。12.4.6架空隔熱板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1架空隔熱層的高度應(yīng)按屋面寬度和坡度大小確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。2架空隔熱板應(yīng)外形完整、無(wú)缺棱掉角，架空隔熱板應(yīng)坐漿均勻、平整牢固、勾縫美觀、邊緣順直，隨時(shí)清理基層上的落地灰和垃圾，架空層中不得有堵塞物。3架空隔熱層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮縫縱橫間距不大于6m。4現(xiàn)澆架空隔熱板施工時(shí)應(yīng)合理設(shè)置現(xiàn)澆流水段，一個(gè)流水段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，現(xiàn)澆架空隔熱板下面的模板及垃圾應(yīng)隨時(shí)清理。5架空隔熱層施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到要求前不得上人或承載重物。12.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1架空隔熱制品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)定，縫隙勾填應(yīng)密實(shí)。12.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm。2架空隔熱層的高度及通風(fēng)屋脊、變形縫做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3拼縫高低差的允許偏差為3mm。12.6成品保護(hù)12.6.1架空隔熱層施工時(shí)不得損傷或破壞基層已完成的防水層。12.6.2預(yù)制架空隔熱板在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得損傷斷裂，缺棱掉角。12.6.3架空隔熱層完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，不得磕碰或損壞。12.7注意事項(xiàng)12.7.1架空隔熱層底面和周邊通道內(nèi)應(yīng)清理干凈。12.7.2架空隔熱層坡度應(yīng)準(zhǔn)確控制、拼縫平整，現(xiàn)澆板面應(yīng)壓平收光。十三卷材防水層13.1材料要求13.1.1卷材防水層施工時(shí)選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。13.1.2種植屋面防水層的上層防水卷材主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB/T35468的規(guī)定。13.1.3高聚物改性瀝青防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表13.1.3-1；合成高分子防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表13.1.3-2；PVC聚氯乙烯防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表13.1.3-3；TPO熱塑性聚烯烴防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表13.1.3-4。表13.1.3-1高聚物改性瀝青防水卷材主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)聚酯氈胎體玻纖氈胎體聚乙烯胎體自粘聚酯胎體自粘無(wú)胎體可溶物含量（g/㎡）21002900/2mm厚≥13003mm厚≥2100—拉力（N/50mm）≥500縱向≥350≥2002mm厚≥3503mm厚≥450≥150最大拉力時(shí)延伸率（%）最大拉力時(shí)，SBS≥30APP≥25—斷裂時(shí)≥120最大拉力時(shí)≥30最大拉力時(shí)≥200耐熱度（℃，2h）SBS卷材90，APP卷材110，無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落PEE卷材90，無(wú)流淌、起泡70，無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落70，滑動(dòng)不超過2mm低溫柔度（℃）SBS卷材—20；APP卷材—7；PEE卷材—20，無(wú)裂紋—20不透水性壓力（MPa）≥0.3≥0.2≥0.4≥0.3≥0.2保持時(shí)間≥30≥120（min）表13.1.3-2合成高分子防水卷材主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)硫化橡膠類非硫化橡膠類樹脂類樹脂類復(fù)合片斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）≥6≥3≥10≥60N/10mm扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥400≥200≥200≥400低溫彎折（℃）—30—20—25—20不透水性壓力（MPa）≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3保持時(shí)間（min）≥30加熱收縮率（%）＜1.2＜2.0≤2.0≤2.0熱老化保持率（80℃×168h，%）斷裂拉伸強(qiáng)度≥80≥85≥80扯斷伸長(zhǎng)率≥70≥80≥70表13.1.3-3PVC聚氯乙烯防水卷材主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)均質(zhì)卷材帶纖維背襯卷材織物內(nèi)增強(qiáng)卷材玻璃纖維內(nèi)增強(qiáng)卷材玻璃纖維內(nèi)增強(qiáng)帶纖維背襯卷材中間胎基上面樹脂層厚度(mm)-≥0.40拉伸性能最大拉力（N/cm）-≥120≥250-≥120拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥10.0--≥10.0-最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率（%）--≥15--斷裂伸長(zhǎng)率（%）≥200≥150-≥200≥100熱處理尺寸變化率（%）≤2.0≤1.0≤0.5≤0.1≤0.1低溫彎折性-25℃無(wú)裂紋不透水性0.3Mpa，2h不透水抗沖擊性能0.5kg·m，不滲水抗靜態(tài)荷載--20kg，不滲水接縫剝離強(qiáng)度（N/mm）≥4.0或卷材破壞≥3.0直角撕裂強(qiáng)度（N/mm）≥50--≥50-梯形撕裂強(qiáng)度（N）-≥150≥250-≥220吸水率（70℃，168h）（%）浸水前≤4.0晾置后≥-0.40熱老化率（80℃）時(shí)間（h）672外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥85≥85-≥85拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥85--≥85-最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥80--斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥80≥80-≥80≥80低溫彎折性-20℃無(wú)裂紋耐化學(xué)性外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥85≥85-≥85拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥85--≥85-最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥80--斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥80≥80-≥80≥80低溫彎折性-20℃無(wú)裂紋人工氣候加速老化時(shí)間（h）1500外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥85≥85-≥85拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥85--≥85-最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥80--斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥80≥80-≥80≥80低溫彎折性-20℃無(wú)裂紋表13.1.3-4TPO熱塑性聚烯烴防水卷材主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)均質(zhì)卷材帶纖維背襯卷材織物內(nèi)增強(qiáng)卷材中間胎基上面樹脂層厚度(mm)-≥0.40拉伸性能最大拉力（N/cm）-≥200≥250拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥12.0--最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率（%）--≥15斷裂伸長(zhǎng)率（%）≥500≥250-熱處理尺寸變化率（%）≤2.0≤1.0≤0.5低溫彎折性-40℃無(wú)裂紋不透水性0.3Mpa，2h不透水抗沖擊性能0.5kg·m，不滲水抗靜態(tài)荷載--20kg，不滲水接縫剝離強(qiáng)度（N/mm）≥4.0或卷材破壞≥3.0直角撕裂強(qiáng)度（N/mm）≥60--梯形撕裂強(qiáng)度（N）-≥250≥450吸水率（70℃，168h）（%）4.0熱老化率（80℃）時(shí)間（h）672外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥90≥90拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥90--最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥90斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥90≥90-低溫彎折性-40℃無(wú)裂紋耐化學(xué)性外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥90≥90拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥90--最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥90斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥90≥90-低溫彎折性-40℃無(wú)裂紋人工氣候加速老化時(shí)間（h）1500外觀無(wú)起泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞最大拉力保持率（%）-≥90≥90拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥90--最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率（%）--≥90斷裂伸長(zhǎng)率保持率（%）≥90≥90-低溫彎折性-40℃無(wú)裂紋13.1.4基層處理劑、膠粘劑、膠粘帶的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表13.1.4。表13.1.4基層處理劑、膠粘劑、膠粘帶主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)瀝青基防水卷材用基層處理劑改性瀝青膠粘劑高分子膠粘劑雙面膠粘帶剝離強(qiáng)度（N/10mm）≥8≥8≥15≥6浸水168h剝離強(qiáng)度保持率（%）≥8N/10mm≥8N/10mm7070固體含量（%）水性≥40溶劑性≥30———耐熱性80℃無(wú)流淌80℃無(wú)流淌——低溫柔性0℃無(wú)裂紋0℃無(wú)裂紋——13.2主要機(jī)具13.2.1主要機(jī)具宜選用噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、自動(dòng)焊熱風(fēng)機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、電動(dòng)攪拌器等。13.2.2輔助機(jī)具宜選用剪刀、長(zhǎng)把刷、滾動(dòng)刷、鋼卷尺、鐵抹子、掃帚等。13.3作業(yè)條件13.3.1基層的含水率應(yīng)根據(jù)所選防水材料的特性確定。13.3.2防水層施工不得在雨天、雪天和5級(jí)及以上風(fēng)時(shí)施工；防水卷材采用冷粘法施工時(shí)環(huán)境氣溫不宜低于5℃，熱熔法和焊接法施工時(shí)環(huán)境氣溫不宜低于-10℃，自粘法施工時(shí)環(huán)境氣溫不宜低于10℃。13.3.3卷材防水層在坡度大于25%的屋面上施工時(shí)，應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)應(yīng)密封嚴(yán)密。13.4施工工藝13.4.1卷材防水層工藝流程宜符合下列規(guī)定：1高分子類防水卷材滿粘法工藝流程應(yīng)符合圖13.4.1-1的規(guī)定?；鶎犹幚怼庩?yáng)角粘貼附加層→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→涂刷搭接膠粘劑→密封膏封邊→復(fù)雜細(xì)部構(gòu)造處理→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收?qǐng)D13.4.1滿粘法工藝流程2高分子類防水卷材機(jī)械固定法工藝流程應(yīng)符合圖13.4.1-2的規(guī)定?；鶎犹幚怼庩?yáng)角粘貼附加層→鋪貼卷材→機(jī)械固定卷材搭接邊→密封膏封邊→復(fù)雜細(xì)部構(gòu)造處理→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收?qǐng)D13.4.1-2機(jī)械固定法工藝流程3高分子類防水卷材冷粘法工藝流程應(yīng)符合圖13.4.1-3的規(guī)定?；鶎犹幚怼克⒒鶎犹幚韯佡N卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫的粘結(jié)→卷材接縫密封→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收?qǐng)D13.4.1-3冷粘法工藝流程（4）瀝青類防水卷材熱熔工藝流程應(yīng)符合圖13.4.1-3的規(guī)定?；鶎犹幚怼克⒒鶎犹幚韯佡N卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收?qǐng)D13.4.1-4熱熔法工藝流程（5）瀝青類防水卷材自粘法工藝流程應(yīng)符合圖13.4.1-4的規(guī)定?；鶎犹幚怼克⒒鶎犹幚韯佡N卷材附加層→鋪貼雙面自粘防水卷材→鋪貼復(fù)合卷材→卷材搭接縫的粘結(jié)和密封→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收?qǐng)D13.4.1-5自粘法工藝流程13.4.2卷材防水層施工前應(yīng)將基層表面塵土、雜物徹底清理干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。13.4.3卷材防水層鋪貼順序和方向應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上鋪貼；（2）檐溝、天溝卷材施工時(shí)，宜順檐溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應(yīng)順流水方向；（3）卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。13.4.4立面或大坡面鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用滿粘法，并宜減少卷材短邊搭接。13.4.5采用基層處理劑時(shí)，其配置與施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基層處理劑應(yīng)與卷材相容；（2）基層處理劑配比準(zhǔn)確，并應(yīng)攪拌均勻；（3）噴、涂基層處理劑前，應(yīng)先對(duì)屋面細(xì)部進(jìn)行涂刷；（4）基層處理劑可選用噴涂或涂刷施工工藝，噴、涂應(yīng)均勻一致，干燥后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行卷材施工。13.4.6卷材搭接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，搭接縫寬度應(yīng)符合表13.4.6的規(guī)定。表13.4.6卷材搭接縫寬度卷材類別搭接寬度（mm）合成高分子膠粘劑、粘接≥100防水卷材料搭接膠粘帶、自粘膠搭接≥60單縫焊≥60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊≥80，有效焊接寬度10×2+空腔寬高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法、膠粘搭接≥100自粘搭接≥80（2）同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯(cuò)開不應(yīng)小于500mm；（3）上下層卷材長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，且不應(yīng)小于幅寬的1/3；（4）疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；搭接縫宜留在屋面與天溝側(cè)面，不宜留在溝底。13.4.7冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得露底、堆積；卷材空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置及面積涂刷膠粘劑；（2）應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能與施工環(huán)境、氣溫條件等，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間；（3）鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；（4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓應(yīng)粘貼牢固。（5）合成高分子卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清理干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上應(yīng)涂刷均勻，不得露底、堆積，應(yīng)排除接縫間的空氣，并用輥壓粘貼牢固；（6）合成高分子卷材搭接部位采用膠粘帶粘結(jié)時(shí)，粘合面應(yīng)清理干凈，必要時(shí)可涂刷與卷材及膠粘帶材性相容的基層膠粘劑，撕去膠粘帶隔離紙后應(yīng)及時(shí)粘合接縫部位的卷材，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；低溫施工時(shí)，宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱；（7）搭接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)。13.4.8熱粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時(shí)，宜采用專用導(dǎo)熱油爐加熱，加熱溫度不應(yīng)高于200℃，使用溫度不宜低于180℃；（2）粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠結(jié)料厚度宜為1.0mm～1.5mm。（3）采用熱熔型改性瀝青膠結(jié)料鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)隨刮隨滾鋪，并應(yīng)展平壓實(shí)。13.4.9熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴燈的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，應(yīng)以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，不得采用熱熔法施工；2卷材表面瀝青熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣；（3）搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青膠結(jié)料為度，溢出的改性瀝青膠結(jié)料寬度宜為8mm，并宜均勻順直；當(dāng)接縫處的卷材上有礦物?；蚱蠒r(shí)，應(yīng)用火焰烘烤及清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理；（4）鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲。13.4.10自粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋪粘卷材前，基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材；（2）鋪貼卷材時(shí)應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈；（3）鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；（4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；低溫施工時(shí)，立面、大坡面及搭接部位宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱，加熱后應(yīng)隨即粘貼牢固；5搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。13.4.11焊接法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)熱塑性卷材的搭接縫可采用單縫焊或雙縫焊，焊接應(yīng)嚴(yán)密；（2）焊接前，卷材應(yīng)鋪放平整、順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清理干凈；（3）應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；（4）應(yīng)控制加熱溫度和時(shí)間，焊接縫不得漏焊、跳焊或焊接不牢。13.4.12機(jī)械固定法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定件應(yīng)與結(jié)構(gòu)層連接牢固；（2）固定件間距應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)揭試驗(yàn)和當(dāng)?shù)氐氖褂铆h(huán)境與條件確定，并不宜大于600mm；（3）卷材防水層周邊800mm范圍內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓固定和密封處理。13.4.13卷材防水層的蓄水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有女兒墻的平屋面應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h，種植屋面蓄水時(shí)間不少于48h；（2）坡屋面可做淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2h。13.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防水層所用卷材及其配套材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（3）卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）卷材的搭接縫應(yīng)粘結(jié)或焊接牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得扭曲、皺折和翹邊。（2）卷材防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)，釘壓應(yīng)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密。（3）卷材防水層的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。（4）屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。13.6成品保護(hù)13.6.1對(duì)已鋪貼好的卷材防水層應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。13.6.2防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。13.6.3施工時(shí)不得堵塞水落口。13.6.4施工時(shí)不得污染已完成的部位。13.7注意事項(xiàng)13.7.1不同品種、規(guī)格的防水卷材應(yīng)分別堆放并貯存在陰涼通風(fēng)處。13.7.2防水卷材應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，并應(yīng)避免與化學(xué)介質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。13.7.3不同品種、規(guī)格的膠粘劑和膠粘帶，應(yīng)分別用密封桶或紙箱包裝；13.7.4膠粘劑和膠粘帶應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，不得接近火源和熱源。十四涂膜防水層14.1材料要求14.1.1涂料和胎體增強(qiáng)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表14.1.1-1、14.1.1-2、14.