大酒店暖通施工組織設計

建筑類產(chǎn)品團購：HYPERLINK"/"/PAGE一、施工方案一).工程概況東江明珠大酒店包括餐廳、宴會廳、休閑娛樂場所商務套房、標準客房的中央空調(diào)、通風；地下室車庫設有排風系統(tǒng)，車道自然進風，配備房、洗衣房、泵房設有送風系統(tǒng)、排風兼排煙系統(tǒng)；三層內(nèi)走道設有排煙系統(tǒng)排煙量Q=12000m3/h。本棟大樓設有消防中心，當火災發(fā)生時，開啟著火層及相鄰多層葉送風口，聯(lián)動加壓風機送風，開啟地下室排煙系統(tǒng)，補風系統(tǒng)，聯(lián)動排煙風機排煙，排煙風機入口設有280℃防火閥，當溫度達到280℃時，防火閥熔段關閉，給消防中心信號，由消防中心或防火閥聯(lián)動關閉排煙風機。本工程空調(diào)冷源裝機部容量為兩臺1454KW的雙效溴化鋰制冷機，一臺4T/h及2T/h燃煤蒸汽鍋爐。其負荷經(jīng)計算冷負荷為2800KW，熱負荷為2240KW。二）施工組織與部署1.施工組織1.1施工目標：工期目標嚴格按照招標標文件要求求，2488天完成全全部的安裝裝內(nèi)容質(zhì)量目標確保省優(yōu)安全目標杜絕死亡事故故發(fā)生，月月輕傷頻率率控制在3‰以內(nèi)。管理目標按“三合一”管理體系系進行現(xiàn)場場管理，爭爭創(chuàng)“湖南省施施工現(xiàn)場文文明工地”環(huán)境保護目標標嚴格控制揚塵塵，避免對對周圍環(huán)境境造成影響響1.2施工組織：1.2.1投標人將運用系統(tǒng)工程理論，按照工程項目的內(nèi)在規(guī)律，以實現(xiàn)業(yè)主目標和企業(yè)經(jīng)營目標為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目班子人員進駐現(xiàn)場進行施工，在財力、物力上全面確保該項目順利完工。同時公司將全面實行項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學管理為基本特征，按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。優(yōu)選項目經(jīng)理組建項目管理班子,項目經(jīng)理部的組建見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人預算員材料員質(zhì)安員空調(diào)工程師資料預算員材料員質(zhì)安員空調(diào)工程師資料員管道工程師普工班組保溫防腐班組空調(diào)班組管工班組普工班組保溫防腐班組空調(diào)班組管工班組維修班組維修班組2.施工部署2.1施工準備:2.1.1人員準備:由于本工程主要是中央空調(diào)的風系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務層主要由公司儲備的技術過硬且認真負責的管工、通風空調(diào)工、焊工、保溫防腐工等組成。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。2.1.2技術準備:技術員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設計方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時解決問題。向作業(yè)人員作技術交底。2.1.3物資準備：本工程的主要設備和主材由業(yè)主采用招標采購的方式進行采購后提供給施工方。需報送業(yè)主提供物資的進場計劃，協(xié)助業(yè)主作好倉儲、交接、驗收工作。同時落實交貨時間，以保證工程的工期和質(zhì)量。2.2施工安排:安裝施工：每個班組下設3個作業(yè)班組分別進行施工。班組之間勞動力可相互調(diào)節(jié)。在施工準備階段，專業(yè)工程師向勞務班組進行技術交底，檢查考核擬進場勞務人員的相關證件和技術水平。開始施工前先進行專業(yè)的預留預埋，加強各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。2.2.1在預留預埋階段作業(yè)隊派管工4名、通風工2名負責整個工程預留預埋和支吊架制安工作。同時每作業(yè)班組設1-2名油漆工負責預埋件和支吊架的油漆防腐。這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預埋誰施工的原則，做到分工合作，責任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。2.2.2配合交叉作業(yè)安裝階段，本階段的施工是整個安裝工程的重點，通過項目部與作業(yè)班組長簽訂風險承包合同，充分做到責權利相結合，體現(xiàn)進度、質(zhì)量、效益相結合，并輔以風險抵押金制度，體現(xiàn)重罰的原則。2.2.3在此階段，項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，保障材料、人員、設備的及時到位，協(xié)調(diào)好與其它施工隊伍的關系；合理安排勞動力計劃和設備機具使用計劃（詳見安裝計劃表）；因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質(zhì)量保證措施中材料管理。2.2.4在施工后期，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調(diào)管道需進行試壓、沖洗等試驗，風管需進行漏風、漏光檢測，通風空調(diào)系統(tǒng)最后進入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調(diào)試階段，由有關專業(yè)施工作業(yè)班組各抽調(diào)1∽3名主要人員組成一個聯(lián)合調(diào)試組。負責整個工程的收尾、調(diào)試、開通工作。2.2.5竣工驗收階段，由班組、質(zhì)量員、專業(yè)工程師、項目經(jīng)理分層檢查復核工程質(zhì)量。形成原始的工程質(zhì)量資料和檢驗報告。技術員應作好測試記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理、設計方簽字認可，以便作為交工資料存檔。并作好提請相關部門（單位）驗收的準備工作。2.2.6交工后，項目部應作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內(nèi)對工程進行保修。（1）本工程的保修服務期限按建設部80號文件執(zhí)行。（2）保修期內(nèi)，由各施工作業(yè)班組抽調(diào)1∽2名技術工人組成一個保修班組，長駐現(xiàn)場，由本項目技術負責人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位，以便及時聯(lián)絡。（3）當保修期滿后出現(xiàn)運行故障，我司仍將為業(yè)主提供維修保養(yǎng)服務。（4）工程臨近結尾時，邀請業(yè)主擬派維護人員參與管理，使其盡快熟悉現(xiàn)場，進入角色，并能熟練掌握設備的操作程序。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術主管人員的聯(lián)絡方法告知業(yè)主，便于雙方技術人員就工程維修事宜溝通。（6）一旦接到業(yè)主維修指令,維修人員在業(yè)主要求時限內(nèi)到達現(xiàn)場。3.施工平面布置3.1現(xiàn)場概況據(jù)施工總平面設計，以充分保障各階段的施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程施工前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，對主材生產(chǎn)、加工、堆放、運輸場地進行設計，同時制訂具體實施方案，并嚴格執(zhí)行，獎罰分明，實施施工平面的科學、文明管理。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃基礎上形成、主材、機械、勞動力的進退場計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，進行動態(tài)調(diào)控管理。3.2總平面布置（詳見附圖）3.2.1生活辦公設施：本工程采取集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調(diào),辦公區(qū)、加工場地、庫房擬設置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內(nèi)。生活區(qū)在施工現(xiàn)場附近就近租賃。3.2.2布置原則（1）充分利用現(xiàn)有場地，不多占，不浪費。（2）確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護。3.2.3施工臨時用電：現(xiàn)場用電網(wǎng)絡用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接，在廣場的每一區(qū)的每一層均設置一個配電箱，采用五芯電纜從業(yè)主指定的供電點引入。3.2.4消防設施備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故。3.2.5垃圾處理處：設垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。三).主要施工方法及技術要求空調(diào)風管采用難燃A級得寶直接風管，通風排煙風管采用難燃現(xiàn)無機玻璃鋼保溫風管?？照{(diào)供回水管均采用無縫鋼管，冷凝水管采用水煤氣鋼管。1.空調(diào)風管及設備安裝的安裝空調(diào)風管采用難燃A級得寶直接風管,由廠家制作,我方進行安裝,通風、排煙風管采用難無機玻璃鋼保溫風管。1.1難燃A級得寶直接風管風管的安裝：（1）矩形風管下料時，各對邊的尺寸應一致，其誤差≤1mm（2）矩形風管在一張上折成直角時的切口為90°時需準確.沾合前先進行組對,用角尺靠側面成90°，沒有明顯的縫隙為合格，然后再進行粘接。（3）矩形風管90°角由兩塊板拼成時，每塊板切成的45°邊，胸應準確。在粘接前同樣要預先組合。用90°直角尺測檢接縫無明顯的縫隙時方可粘接。（4）彎頭、三通下料組合加工時，在平面弧形和曲面板上，均南非先畫出弧形起、終點標記，以使壓彎后組裝時管件更準確不錯位。下料、刨切板材時，壓尺必須壓住原板，靠面必須平直，以保證下料平直。使所對直、平縫隙、角縫隙在一條線上。（5）在平板直接時，可在接口處兩板部切成45°，涂膠粘接，粘接面里外均粘上鋁箔膠帶紙。（6）風管內(nèi)角接縫隙，粘接后必用密封膠封閉。外角接縫隙處要用鋁箔膠帶封閉。（7）每節(jié)風管（包括三通、彎頭等管件）的各端面，應一風管中線垂直。當風管長邊尺寸≤400mm時，允許誤差≤1mm，當風管板面長邊>400mm時，允許誤差≤1.5mm。（8）當風管板面寬度超過1600mm時，拼接不允許采用直接粘接方法，須用專用法蘭、插條、護角進行連接。（9）管道安裝不能與天花板接觸。如在地面上安裝風管時要用金屬支架制成懸掛結構。（10）支、吊架志風管接觸的表面一定要墊有彈性材料，以減少振動和噪音并保護風管表面不被破壞。1.2無機玻璃鋼風管安裝(1)風管及部件安裝施工工序:風管、吊桿橫擔預備-放線、定位-安裝吊架-風管連接-安裝就位-漏風、漏光試驗-檢驗作隱蔽記錄(2)風管與配件的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。(3)風管及部件安裝前，應清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。(4)風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：

a.風管與部件支、吊架支、吊架的形式應符合設計規(guī)定及規(guī)范要求。b.風管與其吊架之間須墊入與保溫保冷層同等厚度的經(jīng)除銹后刷防銹底漆兩遍。c.所有制作吊架及支座的材料應涂上底漆及保護漆。d.各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。(5)風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應均勻。支、吊架不得設置在風口，閥門、檢查門及自控機構處。(6)風管支、吊架的間距，應符合下列規(guī)定：風管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。(7)風管的連接應平直、不扭曲，風管安裝水平度的允許偏差為3mm/m；全長上的總偏差不應大于20mm；垂直風管安裝的垂直度允許偏差為2mm/m，全高上的總偏差不應大于20mm。(8)風管穿越墻、樓板處，所留空隙應用防水、吸聲材料填實，風管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。(9)穿出屋面風管防風雨處理為風管向下45°彎，并加不銹鋼絲網(wǎng)。(10)保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(11)安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將手柄配置在便于操作的部位。(12)安裝防火閥、排煙閥時，應先對其外觀質(zhì)量和動作靈活性、可靠性進行檢驗，確認合格后方能安裝，并務必保證防火閥氣流方向與閥體上箭頭方向一致，嚴禁反向。并便于電信號線的接駁。(13)風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。(14)風口與風管的連接，采用伸縮軟管。3.3風管漏風或漏光檢驗所有空調(diào)風系統(tǒng)與排風系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需采取密封防漏措施,風量檢測,整個系統(tǒng)的漏風量不得超過該系統(tǒng)總風量的3%,在施工安裝過程中應分段進行漏風檢測。系統(tǒng)風管漏光檢測時，宜采用分段檢測、匯總分析的方法，采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，以每10m接縫漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。在漏風漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條形縫，應做密封處理。3.4設備安裝3.4.1設備安裝工藝流程基礎檢查驗收→基礎放線→設備開箱檢查→設備搬運就位→初平→基礎灌漿→設備清洗潤滑→設備精平→二次灌漿→設備試運行→交工驗收3.4.2設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。設備吊裝：本工程有兩個制冷機房，五屋設備采用吊車吊裝；地下室外設備采用5噸卷揚機吊裝。（具體方法見施工前的設備吊裝方案）3.4.3機組的安裝制冷機級的安裝、清洗、抽真空、充灌冷媒、加油、試漏、調(diào)試等事宜，應嚴格按照制造廠家提供的《安裝與運行說明書》進行，同時還應遵守《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）以及其它有關規(guī)范。a.機組體積大，重量重，設備運輸就位比較困難，對運輸?shù)缆芬蟊容^高。本方案采用吊車直接吊上五層，并在設備底座下鋪設滾杠，利用一臺5噸卷揚機配合滑輪組牽引就位。b.安裝時應當首先校正基礎的水平度，水平度允許偏差每米5且長10mm，機組就位后，應找正水平，其縱、橫向水平度不應超過1/1000。利用千斤頂微調(diào)機組的縱、橫向位置及標高，并在冷水機組與基礎間墊上10mm厚橡膠板。c.機組的抽真空、灌制冷劑、調(diào)試在機組生產(chǎn)廠商指導下進行。d.機組的啟動運轉應符合的要求，啟動運轉、潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況，油冷卻器的水管供水應暢通，啟動油泵，通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓，使之與排氣壓力差符合有關設備技術文件的程序進行。調(diào)節(jié)四通閥，使之處于減負荷或增負荷的位置，并檢查滑閥移動是否正常，機組作短時間的全速運轉，并觀察壓力表的壓力、電流表的電流，檢查主機機體與軸承處的溫度，聽聽有無異常聲音。機組安裝基礎圖：3.4.4泵的安裝(1)開箱檢查建設單位將設備交付施工單位時，雙方按下列項目進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。1)箱號和箱數(shù)及包裝情況；2)設備名稱、型號和規(guī)格數(shù)量；3)全部零件、部件、附件、附屬材料和工具，以及出廠合格證書和其他技術文件的齊全情況；4)有無銹蝕和損壞等情況。(2)水泵的搬運和就位水泵搬運就位采用兩臺2噸的手動液壓叉車拖運至裝位置，利用滾杠或三角架在基礎上就位。(3)泵的調(diào)整泵的調(diào)整包括初平和精平。初平時將水平儀放在泵座的基礎面上，通過調(diào)整底座與基礎間的墊鐵厚度，使標高、水平及中心均接近要求，再進行地腳螺栓孔的灌漿。待混凝土保養(yǎng)期滿后，擰緊地腳螺栓的螺母，再進行精平。精平后再進行清洗。安裝泵的位置標高和管口方向必須符合設計要求，其墊鐵的位置應正確每組不超過3塊，接觸緊密，地腳螺栓必須擰緊，并有防松措施。水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊且與設備底座接觸緊密。整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000,橫向水平偏差不應大于0.2/1000。1)二次灌漿找正后即可進行二次灌漿。灌漿前應地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況，同一組墊鐵是否已相互點焊牢固，并進一步檢查泵的標高、水平及中心位置、聯(lián)軸節(jié)對中情況是否符合技術要求，檢查基礎表面的油污和雜物是否清洗干凈。完全符合要求后即可進行二次灌漿。2)泵試運行。泵試運轉時應符合下列要求：a.各固定連接部位不應有松動，轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運轉應正常管道連接應牢固，無滲漏。b.軸承溫升和溫度應符合規(guī)范和設備技術文件的規(guī)定。c.各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；泵的安全保護裝置和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。d.泵在額定工況下連續(xù)運轉時間不應小于2h。(4)泵的進出口管相接處，應設置長度為150∽200mm的人造革軟接，軟接有接口應牢固、嚴密。水泵基礎安裝圖：3.4.5風機的安裝(1)風機安裝前應根據(jù)工藝施工圖結合設備圖核對基礎的幾何尺寸，標高是否符合要求。基礎表面應無蜂窩、裂紋、露筋等缺陷；地腳螺栓預留孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。(2)建設單位將設備交付施工單位時，雙方應對設備開箱進行檢查并做好開箱檢查記錄。(3)風機的搬運和吊裝應符合下列要求：整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔，轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部分。輸送特殊介質(zhì)的風機轉子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷。(4)風機試運轉前應符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。2)盤動轉子，不得有碰刮現(xiàn)象，軸承的油位和供油正常。3)各連接部位不得松動，軸承的油位和供油正常，冷卻水系統(tǒng)供水正常。4)風機啟動動達到正常常轉速，首首先在調(diào)節(jié)節(jié)門開度0∽5°之間的小小負荷運轉轉，待軸承承溫升穩(wěn)定定后連續(xù)運運轉時間不不少于2小時。5)小負荷運運轉正常后后，應逐漸漸調(diào)大調(diào)節(jié)節(jié)門，但電電動機電流流不得超過過額定值，直直至規(guī)定的的負荷為止止，連續(xù)運運轉時間不不小于2h。6)具有滑動動軸承的大大型風機，負負荷運轉2小時后應應停機檢查查軸承，軸軸承應無異異常，當軸軸承合金表表面有局部部損傷時應應修整，其其后再連續(xù)續(xù)運轉不應應小于6小時。7)高溫離心心風機當進進行高溫試試運轉時，其其升溫速度度不應小于于50℃/h；當進行行冷態(tài)試運運轉時，其其電機不得得超負荷。8)試運轉中中，滾動軸軸承溫升不不得超過環(huán)環(huán)境溫度40℃，滑動軸軸承不得超超過65℃。3.4.6風機安裝裝的方法如如下：(1)整體機機組的安裝裝應直接放放在基礎上上，用成對對斜墊鐵找找平。(2)現(xiàn)場組組裝的機組組，組裝時時應符合設設備技術文文件的要求求。(3)葉片校校正時，應應按設備技技術文件的的規(guī)定，校校正各葉片片的角度，并并鎖緊固定定葉片的螺螺母。(4)主軸和和軸瓦組裝裝時，應按按設備技術術文件的規(guī)規(guī)定，進行行檢查。(5)葉輪與與主體風箱箱的間隙應應均勻分布布并符合設設備技術文文件的規(guī)定定。(6)主體風風筒上部分分接縫或進進氣室與機機殼、靜子子之間的連連接法蘭以以及前后風風筒和擴壓壓器的連接接法蘭均應應對中貼平平，接合嚴嚴密。(7)試運轉轉。1)電機轉向向應正確，風風機管道內(nèi)內(nèi)不得留有有任何雜物物。2)盤車應無無卡阻現(xiàn)象象，啟動時時，各部位位應無異常?，F(xiàn)象，啟啟動后調(diào)節(jié)節(jié)時，其電電流不得大大于電動機機的額定電電流。3)滾動軸承承正常工作作溫度不應應大于70℃，瞬時最最高溫度不不得大于95℃；溫升不不得超過55℃，滑動軸軸承的正常常工作溫度度不應大于于75℃；4)運行時，風風機嚴禁停停留于喘振振工況。風風機軸承振振動速度有有效值不應應大于6..3m/ss。風機的安裝圖圖：3.4.7風機盤管管的安裝(1)風機盤盤管機組的的安裝應符符合下列規(guī)規(guī)定：1)風機盤管管機組的安安裝前應進進行單機三三速試運轉轉及水壓試試驗。試驗驗壓力為系系統(tǒng)工作壓壓力的1.5倍，不漏漏為合格。2)臥式風機機盤管應由由支、吊架架固定，風風機盤管與與支吊架連連接處應加加上4mm橡膠墊墊片，并應應便于拆卸卸和維修。3)排水坡度度應正確，冷冷凝水應暢暢通地流到到指定位置置。供、回回水閥及水水過濾器應應靠近風機機盤管機組組安裝。4)風機盤管管安裝應牢牢靠，位置置及高度應應正確。(2)供、回回水管與風風機盤管機機組，應為為彈性連接接，供回水水管連接處處應設有紫紫銅管減震震接頭，凝凝結水管連連接處設透透明橡膠短短管。(3)風管、回回風箱及風風口與風機機盤管機組組連接處應應嚴密、牢牢固。(4)在安裝裝過程中，對對風機盤管管機組還應應做外觀保保護。風機盤管安裝裝示意圖：：3.4.8冷冷卻塔的安安裝應符合合下列規(guī)定定：(1)冷卻塔塔安裝應平平穩(wěn)，地腳腳螺栓的固固定應牢固固。(2)冷卻塔塔的出水管管口及噴嘴嘴的方向和和位置應正正確，布水水均勻。有有轉動布水水器的冷卻卻塔，其轉轉動部分必必須靈活，噴噴水出口宜宜向下與水水平呈30°夾角，且且方向一致致，不應垂垂直向下。3.6系統(tǒng)試試運行與調(diào)調(diào)試⑴通風與空空調(diào)系統(tǒng)安安裝完畢，系系統(tǒng)投入使使用前，必必須進行系系統(tǒng)的測定定和調(diào)整。⑵通風與空空調(diào)系統(tǒng)的的測定和調(diào)調(diào)整應包括括下列項目目：a.設備單機機試運轉，水水泵、通風風機與空調(diào)調(diào)機組，制制冷機組，制制冷機及一一些末端裝裝置應逐臺臺投入試運運轉，考察察其基礎、轉轉向、傳動動、潤滑、平平衡、溫升升等方面的的牢固性、正正確性、靈靈活性、可可靠性、合合理性。b.風系統(tǒng)的的測定與調(diào)調(diào)整,測定通風風機在系統(tǒng)統(tǒng)里實際運運行的風量量，全壓是是否與設計計選用工作作點一致；；按“動壓（或或流量）等等到比法”調(diào)整系統(tǒng)統(tǒng)的風量分分配，確保保各風口風風量與設計計值相一致致；風量調(diào)調(diào)整如之后后，應將所所有風閥固固定，并在在調(diào)節(jié)手柄柄上油漆刷刷上標記。c.冷（熱）態(tài)態(tài)調(diào)試：在在設計風量量與進口空空調(diào)狀態(tài)參參數(shù)，設計計水流量與與進水溫度度條件下，測測定制冷機機的制冷量量，表冷器器的冷卻去去濕能力，考考核是否達達到設計能能力，并核核查其制冷冷效率、換換熱效率、處處理效率是是否正常，加加不能達到到設計要求求，或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正?，F(xiàn)現(xiàn)象應逐項項進行調(diào)整整或檢修；；測定與調(diào)調(diào)整各個空空調(diào)房間的的室內(nèi)溫度度與濕度，使使之符合設設計規(guī)定值值。d.空調(diào)自控控系統(tǒng)的調(diào)調(diào)整，在完完成了空調(diào)調(diào)冷（熱）態(tài)態(tài)調(diào)試后，將將各個自控控環(huán)節(jié)逐個個投入運行行，并按設設計要求調(diào)調(diào)整各個控控制環(huán)節(jié)的的設計參數(shù)數(shù)，考核其其動作的準準確性、可可靠性、穩(wěn)穩(wěn)定性，直直到各項控控制指標符符合設計要要求。e.綜合調(diào)試試：根據(jù)實實際氣象條條件與內(nèi)部部負荷，讓讓各個系統(tǒng)統(tǒng)（含空調(diào)調(diào)自控）連連續(xù)運行不不少于24小時，并并對各系統(tǒng)統(tǒng)進行全面面檢查，考考核各項指指標，以全全部達到設設計要求為為合格。⑶通風與空空調(diào)系統(tǒng)的的生產(chǎn)負荷荷聯(lián)合試運運轉的測定定和調(diào)整應應由施工單單位負責組組織，設計計單位、建建設單位及及監(jiān)理單位位參與配合合；并分別別在各系統(tǒng)統(tǒng)的測壓孔孔里測出風風機里出風風壓頭及各各排風口的的風速,并核對所所選設備能能否符合設設計要求。⑷系統(tǒng)試運運行及調(diào)試試應編制具具體的施工工方案。3.7管道安安裝主要施施工方法及及技術要求求空調(diào)水水管DDN≤70時采用熱熱鍍鋅鋼管管絲扣連接接；70<DDN≤250采用無縫縫鋼管;DN>>250采用螺紋紋鋼管焊接接。管道總的安裝裝工序：材材料質(zhì)量檢檢驗→管道下料料組對→管道及附附件安裝→管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃、清清洗→管道強度度、嚴密性性試驗→管道防腐腐及保溫3.7.1材材料質(zhì)量檢檢驗：(1)管道組組成件及管管道支承件件必須具有有制造廠的的質(zhì)量證明明，其質(zhì)量量符合國家家現(xiàn)行標準準的規(guī)定。(2)管道組組成件及管管道支承件件的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號號應符合設設計文件的的規(guī)定，并并應按國家家現(xiàn)行標準準進行外觀觀檢驗，不不合格者不不得使用。(3)閥門安安裝前，應應進行殼體體壓力試驗驗和密封試試驗，不合格者不不得使用。DN≤100時，采用用閘閥；DN>1000時，采用用蝶閥，閥閥門要求關關閉嚴密，運運轉靈活，止止回閥應有有水流方向向指示。對對于空調(diào)循循環(huán)水管的的閥門，應應從每批中中抽查10%，且不得得少于1個，進行行殼體壓力力試驗和密密封試驗，當當不合格時時，應加倍倍抽查，仍仍不合格時時，該批閥閥門不得使使用。(4)閥門的的殼體試驗驗壓力不得得小于公稱稱壓力1.5倍，試驗驗時間不得得小于5分鐘，以以殼體填料料無滲漏為為合格；密密封試驗宜宜以公稱壓壓力進行，以以閥瓣密封封面不漏為為合格。(5)試驗合合格的閥門門，應及時時排盡內(nèi)部部積水，并并吹干。3.7.2管道下料料組對(1)鍍鋅鋼鋼管宜用鋼鋼鋸或機械械方法切割割。(2)管子切切口表面應應平整、無無裂紋、重重皮、毛刺刺、凹凸、縮縮口、熔渣渣、氧化皮皮、鐵屑等等。切口端端面傾斜偏偏差不應大大于管子外外徑的1%，且不得得超過3mm。(3)管子、管管件的坡口口形式和尺尺寸應符合合設計圖紙紙及施工規(guī)規(guī)范的要求求。管道坡坡口加工宜宜采用機械械方法，也也可采用氧氧乙炔焰等等熱加工方方法。采用用熱加工方方法加工坡坡口后，應應除去坡口口表面的氧氧化皮，熔熔渣及影響響接頭質(zhì)量量的表面層層，并應將將凹凸不平平處打磨平平整。(4)管道采采用絲接時時，管子的的螺絲應規(guī)規(guī)整。如有有斷絲或缺缺絲，不得得大于螺紋紋全扣數(shù)的的10%。3.7.3管管道絲接(1)根據(jù)圖圖紙預制加加工，須加加工的管道道需編制好好加工計劃劃，計劃中中詳細標明明管道的長長于度、尺尺寸，絲接接管道的套套絲，一般般以管徑115～32mmm者套二次次，40～50mmm者套三次次，70mmm以上者者套3～4次為宜。管管子螺紋應應規(guī)整，斷斷絲和缺絲絲的數(shù)量不不能超過螺螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%%，安裝螺螺紋零件時時，應按旋旋緊方向一一次裝好，不不得倒回。(2)安裝后后，露出22～3牙螺紋，并并清除填料料。不同管管徑管道連連接避免采采用補心而而應采用異異徑管。消消防管道卡卡箍連接的的安裝必須須先裝大口口徑、總管管、立管，后后裝小口徑徑、分管，安安裝過程中中不可跳裝裝、分段裝裝，必須按按順序連續(xù)續(xù)安裝，以以免出現(xiàn)段段與段之間間連接困難難和影響管管路整體性性能。(3)管道穿穿過墻壁或或樓板時均均設套管，套套管應比管管道管徑大大兩號，穿穿過墻壁時時套管兩端端與飾面相相平，穿過過樓板時套套管一般均均高于地面面20mm，套管底底部應與樓樓板底面相相平。(4)采暖管管道應盡量量采用煨彎彎，使其承承受管體膨膨脹，彎曲曲半徑一般般為管外徑徑4倍，即R=4D。3.7.4管管道焊接(1)焊縫外外形尺寸應應符合圖紙紙和工藝文文件的規(guī)定定，焊縫高高度不得低低于母材表表面，焊縫縫與母材應應圓滑過渡渡。(2)焊縫及及熱影響區(qū)區(qū)表面應無無裂紋、未未熔合、未未焊透、夾夾渣、弧坑坑和氣孔等等缺陷。3.7.3管道及附附件的安裝裝(1)管道和和設備安裝裝前，必須須清除內(nèi)部部污垢和雜雜物，安裝裝中斷或完完畢后，應應臨時封閉閉；管道、管管件的內(nèi)外外壁應清潔潔、干燥，金金屬管道支支架的型式式、位置、間間距及管道道安裝標高高應符合設設計要求。(2)管道穿穿過樓板、墻墻壁、屋頂頂?shù)葢A埋埋鍍鋅鋼制制套筒，套套筒的直徑徑應比通過過的管道直直徑至少大大兩號。套套筒應貫穿穿結構的整整個厚度，穿穿過屋頂及及樓板的套套筒應高出出結構面2200mmm，穿過墻墻壁的套筒筒應與墻面面齊平，穿穿過外墻的的套筒應采采取防水措措施。(3)機組、水水泵、風機機盤管機組組、吊掛式式風機組、消消防風機與與管道、風風管連接，應應采用彈性性接管可軟軟接管，其其耐壓值應應大于或等等于1.5倍的工作作壓力,軟管的連連接應牢固固,不應強扭扭和癟管。(4)所有水水平或垂直直的管道，必必須設置的的支、吊架架或托架，其其構造形式式根據(jù)現(xiàn)場場情況選定定，見國標標T616或國標88R4420。供熱管道道的支、吊吊或托架調(diào)調(diào)協(xié)于保溫溫層的外部部，并在支支吊托架與與水管之間間鑲以經(jīng)防防腐處理的的墊木，同同時應避免免在法蘭、測測量孔、調(diào)調(diào)節(jié)閥等零零部件處設設置支、吊吊、托架。其其管道支吊吊架的最大大跨距，不不應超過下下表給出的的數(shù)值：公稱直徑（mmm）最大跨度（mmm）公稱直徑(mmm)最大跨度(mmm)15-252.02509.032-503.03008.565-804.02509.01004.54009.51255.045010.01506.050011.02007.060012.0(5)水平的的空調(diào)循環(huán)環(huán)水管用吊吊架支承，吊吊架用M10金屬膨脹脹螺栓固定定或者配合合土建工程程做預埋固固定；垂直直的空調(diào)循循環(huán)水管采采用夾環(huán)固固定支承，夾夾環(huán)用M10金屬螺栓栓固定或者者配合土建建工程做預預埋固定。(6)空調(diào)供供回水管管管道坡度均均0.00030,坡向與水水流方向相相反。冷凝凝水支管起起點比風機機盤管（包包括懸掛空空調(diào)器）冷冷凝水接口口低100∽150mmm，懸掛空空調(diào)器冷凝凝水接管做做U形管水封封。(7)在水管管的最高占占及所有過過門形彎管管頂端均應應裝DN20自動放氣氣閥；在水水管最低點點及過門形形彎管底均均應裝排污污閥。(8)管道與與設備的連連接處均要要求設橡膠膠減振塊，并并在泵的進進出水支管管彎頭下設設置支座。(9)管道安安裝后應進進行系統(tǒng)沖沖洗。管路路系統(tǒng)沖洗洗時，水流流不得經(jīng)過過制冷機和和風機盤管管、空調(diào)器器等主要設設備，水沖沖洗的排放放管應接入入可靠的排排水井或溝溝中，并保保證排泄暢暢通和安全全，排放管管的截面積積不應小于于被沖洗截截面的60%，水沖洗洗應以管內(nèi)內(nèi)可能達到到的最大流流量或不小小于1.5mm/s的流速進進行。為了了方便沖洗洗，可在供供回水干管管末端加旁旁通管和旁旁通閥，末末端設備進進水閥與設設備間應加加裝Y形過濾器器。系統(tǒng)清清潔后方能能與制冷設設備或空調(diào)調(diào)設備連接接。(10)所有有水管道應應在安裝閥閥門及管道道連接到空空調(diào)設備的的盤管前作作2倍于其工工作壓力的的水壓試驗驗，合格后后裝上閥門門及管道與與風機盤管管相連接，安安裝完畢后后，應進行行水壓試驗驗，試驗壓壓力按工作作壓力的1.25倍且不小0.6MMPa執(zhí)行,要求在10分鐘內(nèi)壓壓降不超過過20KPPa為合格。試試驗時必須須留意保護護控制線路路、安全閥閥等。試壓壓沒有完成成前，不得得進行保溫溫。(11)經(jīng)試試壓合格后后,應對系統(tǒng)統(tǒng)進行反復復沖洗,直到排放放水中不夾夾帶泥沙、鐵鐵屑等雜務務，且水色色不渾濁時時方為合格格，在進行行沖洗之前前，應先除除去過濾器器的濾網(wǎng)，待待沖洗工作作結束后再再行裝上，管管路系統(tǒng)沖沖洗時，水水流需從所所有熱交換換設備旁通通渡過。3.7.4管道防腐腐、保溫(1)所有熱熱力管道均均要求保溫溫，管道的的支架和管管道焊口在在涂漆前應應清除被涂涂表面的鐵鐵銹、焊渣渣、毛刺、油油、水等污污物，然后后再按設計計和施工驗驗收規(guī)范要要求涂刷底底漆和面漆漆。(2)所有管管道均要求求保溫，其其保溫材料料采用橡塑塑材料，其其厚度按《旅旅游旅館建建筑熱工與與空氣調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)能設計計標準》（GB500189--93）5.6節(jié)規(guī)定確確定,外保護層層采用鍍鋅鋅鐵皮咬口口,要確保隔隔汽層與保保護層的施施工質(zhì)量,做法見國國標T613及98T9902。(3)保溫保保冷管道穿穿越墻體和和樓板時，保保溫保冷層層不能間斷斷，在墻體體或樓板的的兩側應設設置夾板，中中間的空間間應以松散散保溫材料料填充；絕絕熱制品的的拼編寬度度，當作為為保溫層時時，不應大大于5mm，當作為為保冷層時時，不應大大于2mm。(4)不鍍鋅鋅的保溫保保冷管道及及設備,在表面除除銹后,刷防銹底底漆兩遍;不保溫保保冷及設備備,在表面除除銹后,刷防銹底底漆和色漆漆各兩遍。(5)各種管管道在完成成了油漆工工序與保冷冷、保溫作作業(yè)后，應應每隔一定定距離標上上不同顏色色的文字標標記、色環(huán)環(huán)、流向、系系統(tǒng)編號，便便于以后檢檢修與操作作的部位。4.系統(tǒng)調(diào)試試、試運行行和交工驗驗收在完成了試壓壓、沖洗及及清掃工作作之后，即即可進行以以下各項試試運行，測測定與調(diào)整整工作。4.1單機試試運轉:制冷機、水水泵、板換換及熱水機機組一些末末端裝置應應逐臺投入入試運轉，考考查其基礎礎、轉向、傳傳動、潤滑滑、平衡、溫溫升等方面面的牢固性性、正確性性、靈活性性、可靠性性、合理性性。4.2水系統(tǒng)統(tǒng)的測定與與調(diào)整4.2.1測測定水泵在在系統(tǒng)里實實際運行的的水量,全壓是否否與設計選選用工作點點一致。4.2.2通通過調(diào)整閥閥門,調(diào)整各系系統(tǒng)的水量量分配,確保各系系統(tǒng)水量與與設計值相相一致,及各水泵泵相對平衡衡,且運行電電流在額定定功況;4.2.3水水量調(diào)整好好之后,應將所有有閥門固定定,并在調(diào)節(jié)節(jié)手柄上用用油漆刷上上標記。4.3冷(熱熱)態(tài)調(diào)試4.3.1在在設計空調(diào)調(diào)狀態(tài)參數(shù)數(shù)、設計水水流量與進進水溫度條條件下，測測定制冷機機的制冷量量，熱交換換器的供熱熱量，考核核是否達到到設計能力力，并核查查其制冷效效率，換熱熱效率，處處理效率是是否正常。如如不能達到到設計要求求，或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正?，F(xiàn)現(xiàn)象應逐項項進行調(diào)整整或檢修。4.3.2測測定各設備備的技術參參數(shù)是否符符合設計規(guī)規(guī)定值。4.4空調(diào)自自控系統(tǒng)的的調(diào)整在完成了空調(diào)調(diào)冷(熱)態(tài)調(diào)試后,將各個自自控環(huán)節(jié)逐逐個投入并并按設計要要求調(diào)整各各個控制環(huán)環(huán)節(jié)的內(nèi)設設計參數(shù),考核其動動作的準確確性、可靠靠性、穩(wěn)定定性，直到到各項控制制指標符合合設計要求求。4.5綜合調(diào)調(diào)試根據(jù)實際氣象象條件與內(nèi)內(nèi)部負荷,讓各個系系統(tǒng)(含空調(diào)自自控)連續(xù)運行行不少于24小時.并對各系系統(tǒng)進行全全面檢查,考核各項項指標,以全部達達到設計要要求為合格格。4.6調(diào)試總總結報告整理測定定記錄,進行準確確計算與全全面分析,寫出完整整的空調(diào)工工程調(diào)試總總結報告,作為竣工工驗收的必必備技術文文件,也為以后后的運行管管理、維修修保養(yǎng)留下下原始依據(jù)據(jù)，業(yè)主應應將此技術術文件連同同圖紙一起起歸檔保存存。4.7工驗收收4.71交工工驗收主要要依據(jù)如下下文件：（1）業(yè)主主與施工單單位簽訂的的工程施工工合同；（2）施工圖圖紙和技術術資料；（3）國家家或部委頒頒發(fā)的施工工及驗收規(guī)規(guī)范、建筑筑安裝工程程質(zhì)量檢驗驗評定標準準。4.7.2交交工驗收組組織機構本工程項目規(guī)規(guī)模大，交交工驗收階階段仍有大大量繁雜和和瑣碎的收收尾工作和和驗收工作作要做，這這要求先做做好組織管管理工作。為為此我們將將成立交工工領導小組組，由項目目經(jīng)理任組組長，項目目成員為專專業(yè)工程師師、質(zhì)量安安全員及其其它有關人人員。4.7.3交交工領導小小組的主要要任務（1）與業(yè)主主、監(jiān)理及及進行交工工業(yè)務聯(lián)系系，制定交交工計劃，協(xié)協(xié)商交工工工作流程，申申報交工項項目，討論論交工驗收收過程中的的特定事項項和制定規(guī)規(guī)章制度等等工作。（2）組織無無負荷試車車。（3）組織織清理施工工遺留下來來的未完項項目。（4）組織各各專業(yè)完成成交工資料料和技術文文件的匯總總整理，裝裝訂成冊，向向業(yè)主移交交。（5）辦理交交工驗收證證書和資料料簽證手續(xù)續(xù)。4.7.4交交工驗收步步驟（1）準備：：交工前，由由交工領導導小組組織織有關人員員根據(jù)施工工圖及其它它有關資料料對工程進進行預驗收收，作一次次徹底清查查，并及時時處理發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題。同同時對所有有的技術文文件和資料料進行全面面系統(tǒng)的整整理，為工工程交工創(chuàng)創(chuàng)造條件。（2）提交竣竣工報告：：具備竣工工驗收條件件后，項目目部向業(yè)主主提交書面面通知即竣竣工報告。在在交工驗收收領導小組組領導下，開開展工程交交工驗收的的各項工作作。（3）竣工檢檢查：由交交工驗收領領導小組根根據(jù)施工圖圖紙、其它它有關資料料和施工驗驗收規(guī)范的的要求，會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理進行技技術檢查，經(jīng)經(jīng)雙方確認認合格后，即即可簽署竣竣工報告。（4）全面檢檢查、收尾尾清理：在在進行無負負荷聯(lián)動試試車的同時時，交工驗驗收領導小小組應會同同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計計院對工程程再進行一一次全面檢檢查，把影影響生產(chǎn)或或使用的問問題進行整整理，列出出清單。凡凡是我們造造成的施工工遺留問題題，項目部部立即組織織人力，限限期整改處處理完畢。對對短期內(nèi)不不能解決且且不影響試試運、投產(chǎn)產(chǎn)的問題，經(jīng)經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理協(xié)商同同意后，可可局部甩項項交工，并并把問題列列入未完工工程明細表表予以確認認。（5）辦理交交工手續(xù)：：以上工作作完成后，即即請業(yè)主簽簽署交工驗驗收證書，工工程正式交交付生產(chǎn)使使用。此時時，工程的的營運、警警衛(wèi)工作也也移交業(yè)主主和機場公公安部門負負責。4.7.5調(diào)調(diào)試總結報報告，整理理測定記錄錄，進行準準確計算與與全面分析析，寫出完完整的空調(diào)調(diào)工程調(diào)試試總結報告告，作為竣竣工驗收的的必備技術術文件，也也為以后的的運行管理理，維修保保養(yǎng)留下原原始依據(jù)，業(yè)業(yè)主應將此此技術文件件連同圖紙紙一起歸檔檔保存。工工程的最終終驗收與交交付交工驗收是工工程施工的的最后一個個階段。經(jīng)經(jīng)過交工驗驗收，將本本工程交付付業(yè)主方使使用，并辦辦理各項工工程移交手手續(xù)，這標標志著本工工程施工的的結束，同同時由此進進入工程的的保修過程程。第五節(jié)交工資料料的編制及及交付4.8交工資資料的編制制及整理4.8.1交交工資料由由項目工程程技術人員員在施工過過程中編制制、收集，由由項目資料料員積累、保保管、整理理而成；竣竣工后，先先經(jīng)總工程程師審核，再再由項目部部資料員整整理裝訂成成冊，必要要時由專門門的檔案管管理員指導導、幫助項項目部資料料員整理。4.8.2交工資料料整理時做做到分類科科學、規(guī)格格統(tǒng)一、便便于查找、字字跡清晰、圖圖形規(guī)整、尺尺寸齊全、簽簽章完整、沒沒有漏項，且且不得使用用鉛筆、一一般圓珠筆筆和易褪色色的墨水填填寫和繪制制，便于工工程歸檔。4.9竣工圖圖的編制4.9.1凡凡在施工中中無修改的的圖紙、由由項目技術術人員在施施工圖上加加蓋竣工圖圖章；并經(jīng)經(jīng)施工方、監(jiān)監(jiān)理等簽字字生效。4.9.2在施工中中無重大變變更的圖紙紙，由項目目技術人員員將修改的的內(nèi)容改在在原藍圖上上，并在藍藍圖醒目處處（如右上上角）匯總總標出變更更單號，加加蓋竣工圖圖章。4.9.3對于因重重大修改，需需重新繪制制施工圖時時，必須在在得到建設設單位確認認后再由項項目技術人人員負責繪繪制，并在在此圖的右右上角注明明原圖編號號，經(jīng)有關關單位審核核無誤后，加加蓋竣工圖圖章。4.9.4所有竣工工圖都必須須經(jīng)項目技技術負責人人審核，重重新繪制的的施工圖還還必須有設設計代表簽簽章。4.10交工工資料交付付4.10.11在辦完工工程交工手手續(xù)后，項項目部在兩兩個月內(nèi)向向業(yè)主提交交裝訂成冊冊的全套交交工資料，并并辦理交接接手續(xù)。4.10.22竣工圖紙紙也同時交交付業(yè)主。資資料移交負負責人為項項目技術負負責人，資資料移交人人為項目資資料員。4.11工程程建設檔案案管理工程建設檔案案是反映建建筑工程的的施工過程程、技術狀狀況、質(zhì)量量狀況、經(jīng)經(jīng)濟效益、交交付使用等等有關的技技術經(jīng)濟文文件和資料料，是施工工企業(yè)總結結施工經(jīng)驗驗、分析查查找工程質(zhì)質(zhì)量事故原原因，提高高企業(yè)施工工管理水平平的重要基基礎。同時時，交工檔檔案也是建建設單位日日后進行工工程擴建、改改建、維修修的必要依依據(jù)。4.11.11檔案管理理體系如果我們有幸幸中標，將將在本項目目上組建一一個完善的的檔案管理理機構，所所有的工程程建設檔案案嚴格按照照國家檔案案文件規(guī)定定進行管理理，使工程程檔案處于于有效的受受控狀態(tài)。檔檔案管理體體系以項目目技術負責責人為組長長，包括專專業(yè)技術員員、質(zhì)量安安全員和資資料管理員員等。（1）專業(yè)技技術員各專業(yè)工程技技術人員在在施工過程程中記載，收收集的各種種技術資料料，包括施施工指導性性文件、各各種施工記記錄、質(zhì)量量評定資料料等，經(jīng)整整理后，交交給檔案室室匯集。（2）質(zhì)量安安全員在施工過程中中，如實記記錄工程質(zhì)質(zhì)量、安全全事故及處處理結果，對對于工程質(zhì)質(zhì)量安全隱隱患問題，及及時提出整整改措施形形成文件，責責令相應職職能部門進進行整改。這這些記錄成成文件檔案案室予以存存檔。（3）資料管管理員在施工過程中中，收集積積累工程技技術員和質(zhì)質(zhì)量安全員員提供的資資料，登記記轉發(fā)與外外部的來往往文件。工工程竣工后后，所有的的檔案進行行匯總、歸歸類、裝訂訂成冊立案案存檔。按按業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理要求作作為交工資資料移交給給業(yè)主歸入入基本建設設檔案。4.11.22管理流程程我們已通過“三合一”管理體系系，編制了了“文件和資資料控制程程序”。在本工工程中，工工程建設檔檔案管理程程序嚴格要要求按照公公司規(guī)定統(tǒng)統(tǒng)一進行，確確保檔案管管理的有效效性和科學學性。二、施工進度度計劃及保保證措施根據(jù)我項目的的施工生產(chǎn)產(chǎn)力情況及及業(yè)主對工工期的要求求，安裝工期期擬定為2248天，詳見見施工進度度計劃（附附圖）。擬安排在準備備工作完工工后，即進進行安裝工工作，條件件成熟后,進入安裝裝高峰階段段。1.組織措措施1.1按公公司重點工工程組織施施工，實施施全公司參參與，全面面保證，全全力以赴，確確保指揮管管理系統(tǒng)的的全面優(yōu)化化。1.2選派派有豐富的的實踐經(jīng)驗驗及理論水水平的人員員組成項目目管理班子子，提高管管理水平，加加快工程進進度。1.3公司司與項目經(jīng)經(jīng)理部、項項目經(jīng)理部部與班組作作業(yè)層，層層層簽訂確確保工期合合同，實行行重獎重罰罰。1.4組織織專業(yè)作業(yè)業(yè)隊伍，由由項目經(jīng)理理部統(tǒng)一指指揮協(xié)調(diào)，采采取流水作作業(yè)，組織織各安裝專專業(yè)隊伍進進行立體交交叉施工作作業(yè)，確保保工期目標標的實現(xiàn)。1.5工程程施工實行行連續(xù)作業(yè)業(yè)，節(jié)假日日不休息，確確保工程的的連續(xù)進行行。1.6為加加快施工進進度，在必必要時可采采用增加作作業(yè)隊數(shù)，增增加工作人人數(shù)，以及及夜間施工工，以保證證施工進度度。1.7按照項項目施工的的規(guī)律，對對項目各要要素及所需需資源進行行優(yōu)化，配配備優(yōu)秀的的項目管理理班子，確確保指揮管管理系統(tǒng)的的全面優(yōu)化化。1.8組織合合理穿插工工序，充分分利用工作作面，確保保有工作面面就有施工工隊伍。2.技術措施施2.1投標標人如能中中標，在收收到業(yè)主中中標通知書書后，做好好調(diào)遣搬運運工作，一一旦簽訂合合同，施工工人員、機機械設備等等將盡快按按計劃進場場。2.2在詳詳細分析的的基礎上，做做好資金、材材料機械、設設備、勞動動力的準備備工作，防防止由于準準備不充分分而影響工工程進度。2.3采用用科學統(tǒng)籌籌的方法進進行機具搭搭配，縮短短工序時間間，提高工工效。2.4投入入高、精、尖尖的設備，盡盡最大可能能提高工程程施工機械械化程度，并并在機械選選擇上配備備最精良的的裝備，以以高效率的的機械來完完成預定任任務。2.5嚴格格按施工程程序施工，嚴嚴格做好施施工準備工工作，加強強質(zhì)量控制制，搞好各各工序的施施工質(zhì)量，防防止由于質(zhì)質(zhì)量問題發(fā)發(fā)生返工而而造成工期期的延續(xù)。2.6根據(jù)據(jù)本工程特特點，組織織流水作業(yè)業(yè)等加快施施工進度，減減少技術間間歇。2.7根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際進行及時時調(diào)整工期期計劃，勞勞動力的優(yōu)優(yōu)化，盡量量做到工期期短，成本本低。2.8發(fā)現(xiàn)潛潛在的不合合格并分析析原因，制制定和采取取預防措施施，避免不不合格產(chǎn)品品的出現(xiàn)，以以產(chǎn)品的一一次成功來來保工期。2.9編制科科學的網(wǎng)絡絡計劃，找找出關鍵線線路和關鍵鍵工序，組組織好工序序間的流水水作業(yè)，制制定合理的的流水步調(diào)調(diào)。2.10優(yōu)化化配置勞動動力和施工工機械等生生產(chǎn)要素，并并對之進行行動態(tài)管理理。2.11編制制先進適用用的施工方方案和作業(yè)業(yè)指導書，碰碰頭施工作作業(yè)應預先先畫出作業(yè)業(yè)部位的綜綜合作業(yè)圖圖，確保過過程產(chǎn)品一一次成優(yōu)，防防止因返工工造成工期期損失。2.12按施施工驗收程程序辦理工工序交驗手手續(xù)，確保保在上道工工序驗收合合格后，才才進入下道道工序的施施工，以確確保各工序序一次成功功，減少返返工量，達達到縮短工工期的目的的。3.管理措施施3.1編制施施工進度計計劃時，充充分考慮本本工程的施施工的特點點、施工條條件、成品品保護以及及業(yè)主的要要求，并結結合自身的的具體情況況，統(tǒng)籌安安排，合理理組織流水水和立體交交叉作業(yè)，使使施工進度度計劃具有有較強的科科學性、合合理性、預預見性、可可行性和適適用性。3.2技術負負責人根據(jù)據(jù)總進度計計劃及時編編制月、周周進度計劃劃，同時編編制勞動力力、材料、機機具設備的的月、周計計劃。項目目部每日下下午召開生生產(chǎn)碰頭會會，根據(jù)周周進度計劃劃對當日工工作進行總總結，第二二日工作進進行安排，并并解決和協(xié)協(xié)調(diào)各方面面提出的諸諸如施工條條件、資源源、成品保保護等問題題。3.3在進度度計劃實施施過程中，項項目技術負負責人要進進行跟蹤檢檢查，根據(jù)據(jù)檢查結果果分析實際際進行偏離離計劃進度度的原因和和尋找對策策，并將信信息及時反反饋到項目目部，由項項目部研究究后，針對對進度偏離離原因采取取改善施工工條件，修修改施工方方案，優(yōu)化化資源配置置等手段，使使實際進度度始終與計計劃進度保保持動態(tài)平平衡，從而而確保合同同工期目標標的最終實實現(xiàn)，施工工進度計劃劃控制流程程詳見如下下框圖。施工總進度計劃施工總進度計劃改善作業(yè)條件修改施工方案調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃改善作業(yè)條件修改施工方案調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃3.4建立立每月例會會制度，舉舉行業(yè)主、設設計、監(jiān)理理、施工單單位聯(lián)席會會議，及時時解決施工工生產(chǎn)中出出現(xiàn)的問題題，加強預預見性，力力求把阻滯滯進度的各各種因素消消除在發(fā)生生之前。3.5針對對本工程制制定冬雨季季施工技術術組織措施施，為確保保工程按質(zhì)質(zhì)按量完成成創(chuàng)造條件件。4.經(jīng)濟措施施4.1本工工程一旦中中標，將作作為我公司司重點工程程進行施工工和管理，公公司將在資資金上給予予重點保證證，保證有有足夠的資資金使工程程正常進行行。4.2對工工程實行包包干獎勵，對對保證質(zhì)量量按時完成成的工程適適當提高獎獎金額度，對對不能按時時完成任務務的人員給給予一定處處罰。4.3充分發(fā)發(fā)揮經(jīng)濟杠杠桿的作業(yè)業(yè)，將工程程量的結算算單價與施施工進度計計劃的完成成情況掛勾勾，促使各各作業(yè)隊伍伍從根本上上重視施工工進度計劃劃。4.4提供機機械化施工工水平和技技術裝備率率，確保為為工程準備備必要的設設備和運輸輸工具，以以提高勞動動生產(chǎn)率。4.5作好詳詳細物質(zhì)需需用計劃和和物資采購購計劃，并并組織人員員及時、準準確地采購購工程所需需的符合質(zhì)質(zhì)量要求的的物質(zhì)。由由業(yè)主提供供的材料，要要求及時提提供。5.其它配套套措施5.1加強強對職工的的思想教育育，樹立職職工的工期期意識。5.2改善善同外部的的配合條件件，防止由由于未同外外部處理好好關系而造造成的工期期延誤。5.3改善善勞動條件件，提高勞勞動效率。5.4抓住住關鍵線路路，實行強強有力的調(diào)調(diào)度。三、質(zhì)量保證證措施1.該工程的的質(zhì)量目標標為：確保保省優(yōu)。為實現(xiàn)該質(zhì)量量目標，結結合本工程程的實際情情況，特制制定質(zhì)量保保證體系及及監(jiān)督體系系圖如下:政府質(zhì)監(jiān)部門建設方質(zhì)監(jiān)部門政府質(zhì)監(jiān)部門建設方質(zhì)監(jiān)部門項目經(jīng)理技術負責人空調(diào)工程師材料員管道工程師安全員各施工班組質(zhì)量員2.為確保工工程質(zhì)量，應應重點加強強材料的采采購與檢驗驗管理，強強化過程控控制，制定定和實施糾糾正與預防防措施。堅堅持以過程程控制為主主，事后檢檢查為輔的的做法，將將質(zhì)量問題題或質(zhì)量事事故消滅在在萌芽之中中；采取預預防質(zhì)量通通病與開展展專項治理理相結合的的方法來防防止質(zhì)量問問題或質(zhì)量量事故的出出現(xiàn)。2.1制定項項目質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督制度和和質(zhì)量獎罰罰制度，經(jīng)經(jīng)常不定期期地進行管管理評審，建建立健全的的質(zhì)量管理理機構，實實行質(zhì)量責責任制管理理，責、權權、利相結結合。推行行質(zhì)量抵押押制度，采采取經(jīng)濟、技技術、行政政等手段來來保證質(zhì)量量總目標的的實現(xiàn)。2.2強化質(zhì)質(zhì)量“三檢”制，不合合格的過程程產(chǎn)品杜絕絕進入下道道工序。通通過嚴格檢檢查，實行行層層把關關，從根本本上消除質(zhì)質(zhì)量隱患，達達到“防患于未未然的目的的”。2.3嚴格質(zhì)質(zhì)量獎罰制制度，實行行三檢結合合，對工程程質(zhì)量實行行獎罰。嚴嚴格各專業(yè)業(yè)隊伍之間間的工序交交接驗收手手續(xù)，不合合格不驗收收，職工按按定額人工工費扣減系系數(shù)進行承承包，工資資根據(jù)完成成任務的多多少和質(zhì)量量的好壞及及安全生產(chǎn)產(chǎn)情況發(fā)放放，采取優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，做做到優(yōu)良有有獎，不合合格返工并并重罰。使使大家為工工程質(zhì)量承承擔風險。2.4材料質(zhì)質(zhì)量的管理理，加強“四檢”工作，即即驗規(guī)范、驗驗品種、驗驗數(shù)量、驗驗質(zhì)量，進進場的材料料必須有出出廠合格證證，不合格格材料不準準進場，對對已進場的的不合格材材料堅決作作退貨處理理。堅決杜杜絕不合格格產(chǎn)品進入入施工現(xiàn)場場。甲供材料的管管理（1）協(xié)助業(yè)業(yè)主編制準準確的甲供供材料計劃劃（規(guī)格、型型號、數(shù)量量、到貨時時間）。（2）督促業(yè)業(yè)主負責供供應的設備備、材料及及時進場，以以確保工期期。（3）甲供供設備、材材料進場后后及時做好好驗收工作作，如不符符合要求，應應向業(yè)主代代表提出，在在得到處理理意見后進進行記錄。驗驗收完畢填填寫開箱記記錄，辦理理交接手續(xù)續(xù)。（4）做好好甲供設備備、材料的的保管工作作。對于露露天堆放的的設備、材材料采取遮遮蓋、搭棚棚等保護措措施。（5）發(fā)放材材料時，核核對規(guī)格、型型號、品牌牌等。（6）如甲供供材料在安安裝后進行行系統(tǒng)試驗驗或調(diào)試時時，發(fā)現(xiàn)材材料不合格格或設備運運行有異樣樣，則及時時通知業(yè)主主對材料進進行調(diào)換或或建議業(yè)主主通知供貨貨廠家派人人處理，并并重新進行行調(diào)試至正正常。（7）做好好甲供設備備、材料的的使用說明明書等資料料收集、保保管工作，技技術人員要要求提供時時，給以復復印件。2.5加強技技術管理，認認真做好各各級技術管管理工作。工工程開工前前精心編制制好項目質(zhì)質(zhì)量計劃、施施工組織設設計、作業(yè)業(yè)指導書、技技術交底計計劃、技術術復核計劃劃、隱蔽驗驗收計劃，開開工后精心心安排好月月、周生產(chǎn)產(chǎn)計劃。施施工過程中中，作好技技術交底、技技術復核，加加強技術控控制和細部部處理，嚴嚴格按設計計圖紙、施施工組織設設計和國家家的有關標標準、規(guī)范范組織施工工。2.6加強成成品保護，合合理安排工工序，減少少交叉作業(yè)業(yè)，做好項項目內(nèi)部各各工種的工工序交接工工作，制定定成品保護護措施，避避免對成品品的破壞和和污染。2.7加強職職工的思想想道德教育育和業(yè)務技技術培訓，進進一步提高高職工的綜綜合素質(zhì)，對對參與施工工的全體職職工，進一一步加強質(zhì)質(zhì)量教育，統(tǒng)統(tǒng)一思想，使使全體員工工具有強烈烈的質(zhì)量意意識，樹立立“質(zhì)量第一”的觀念。以以全面優(yōu)良良的工作態(tài)態(tài)度、工作作質(zhì)量保證證工程質(zhì)量量。2.8施工現(xiàn)現(xiàn)場設立專專職質(zhì)量員員，每個專專業(yè)施工隊隊設1名兼職質(zhì)質(zhì)量檢查員員。2.9施工班班組設兼職職的質(zhì)量檢檢查員，在在專職的質(zhì)質(zhì)量檢查員員的指導下下，負責班班組的質(zhì)量量工作。3.施工過程程中的質(zhì)量量保證3.1施工準準備工作的的質(zhì)量管理理：認真全全面收集資資料，熟悉悉與施工有有關的一切切情況，了了解工程的的結構特點點和關鍵部部位的技術術質(zhì)量要求求，對易發(fā)發(fā)生質(zhì)量事事故的薄弱弱環(huán)節(jié)進行行重點管理理。3.2施工過過程的質(zhì)量量驗收規(guī)程程和標準：：工程必須須嚴格按照照國家規(guī)定定的技術規(guī)規(guī)范、操作作規(guī)范、驗驗收標準及及質(zhì)量管理理和質(zhì)量保保證體系標標準進行施施工和驗收收。施工中中如有未達達到優(yōu)良等等級的工序序必須返工工，直到達達到優(yōu)良等等級為止。3.3現(xiàn)場施施工的質(zhì)量量管理a.參加圖紙紙會審，做做好技術交交底，針對對施工任務務的特點、技技術要求制制訂出相應應的質(zhì)量技技術措施。b.認真做好好隱蔽工程程記錄和質(zhì)質(zhì)量檢查驗驗收記錄，經(jīng)經(jīng)業(yè)主代表表和監(jiān)理工工程師檢查查認可、簽簽證后方可可進行隱蔽蔽和下步工工序施工。c.建立快速速、靈敏的的質(zhì)量信息息反饋系統(tǒng)統(tǒng)，緊密掌掌握工程質(zhì)質(zhì)量動態(tài)，對對工程質(zhì)量量動態(tài)進行行統(tǒng)計分析析，發(fā)現(xiàn)問問題及時解解決。d.認真做好好各種技術術資料的收收集和整理理工作，做做到各種資資料歸檔齊齊全、正規(guī)規(guī)，使技術術資料的收收集整理工工作與施工工進度同步步。4.質(zhì)量保證證措施4.1以全面面質(zhì)量管理理活動貫穿穿整個過程程，以通過過認證的質(zhì)質(zhì)量控制程程序文件規(guī)規(guī)范施工。4.2全面實實施質(zhì)量技技術交底制制度。施工工班組進場場時，專業(yè)業(yè)工程師均均須對施工工班組進行行有針對性性的質(zhì)量和和技術方面面的書面交交底。4.3認真組組織好施工工圖紙會審審，落實關關鍵工序工工藝措施，研研究重點、難難點部位的的施工方法法，并向施施工班組作作詳盡的技技術交底，務務求使得每每個施工人人員明確每每一工序的的施工方法法，質(zhì)量要要求和檢測測方法。4.4“三級級質(zhì)檢”（施工班班組自檢、項項目經(jīng)理部部專檢、公公司質(zhì)檢處處巡檢）制制度是本工工程質(zhì)保體體系的中心心，對保證證工程質(zhì)量量起著相當當重要的作作用，本工工程除繼續(xù)續(xù)落實該制制度外，還還結合駐地地監(jiān)理工程程師在施工工過程的監(jiān)監(jiān)控，嚴把把質(zhì)量關。4.5做好隱隱蔽工程驗驗收工作，需需要作試壓壓、漏光試試驗的水管管、風管系系統(tǒng)均以監(jiān)監(jiān)理工程師師簽證認可可為依據(jù)作作隱蔽處理理，如實反反映工程的的隱蔽情況況。4.6嚴格材材料管理制制度，不用用錯料、次次料，所有有材料須經(jīng)經(jīng)過驗收合合格后方可可使用確保保安裝工程程質(zhì)量。4.7無論甲甲供或是乙乙供的材料料，須做好好檢查驗收收工作，并并作好記錄錄，發(fā)現(xiàn)問問題應制訂訂處理措施施，作好處處理記錄，并并為此配備備足夠的人人員及設備備，組成材材料檢驗小小組。4.8施工依依據(jù)和驗收收規(guī)范履行行合同時，我我們對于所所有材料、設設備和施工工工藝都應應遵守國家家或部頒發(fā)發(fā)的標準和和規(guī)范。5.本工程質(zhì)質(zhì)量控制點點的措施本工程的施工工，為確保保本工程的的施工質(zhì)量量，在本工工程進場施施工前由技技術負責人人制訂詳細細的施工方方案（報送送建設方及及監(jiān)理審核核通過），以以保證工程程質(zhì)量。質(zhì)量控制點施施工的好壞壞是本工程程質(zhì)量好壞壞的關鍵。為為確保省優(yōu)優(yōu)質(zhì)量目標標，必須控控制好如下下質(zhì)量通病?。?.1管道支支架選用不不當管道投入使用用后，由于于支架選擇擇不當，造造成支架不不起作用，使使管道變形形或損壞，嚴嚴重影響使使用。預控措施：1）管道不允允許有任何何位移的部部位應設置置固定支架架，固定支支架要牢固固地固定在在可靠的結結構上。2）在管道無無垂直位移移或垂直位位移很小的的地方，可可裝設活動動支架或剛剛性支架?；罨顒又Ъ艿牡男问剑瑧獞鶕?jù)對管管道摩擦的的不同程度度來選擇，對對摩擦產(chǎn)生生的作用力力無嚴格的的限制時，采采用滑動支支架；當要要求減少管管道軸向摩摩擦作用力力時應用滾滾動支架。3）在水平管管道上，只只允許在管管道單向水水平位移的的部位或在在閥件兩側側、門型補補償器兩側側適當?shù)牟坎课?，裝設設導向支架架。4）在管道具具有垂直位位移的部位位，應裝設設彈簧吊架架。5.2管道支支架固定不不牢、固定定方法不對對管道支架安裝裝后有松動動現(xiàn)象，特特別是管道道輸入介質(zhì)質(zhì)后，由于于重量增加加或其他作作用力的影影響，支架架變形或松松脫，影響響管道的使使用。預控措施：1）支架橫梁梁應牢固地地固定在墻墻、柱子或或其它結構構物上，橫橫梁長度方方向應水平平，頂面應應與管子中中心線平行行，不允許許上翹下垂垂或扭斜。2）無熱位移移的管道吊吊架的吊桿桿應垂直于于管道，吊吊桿的長度度要能調(diào)節(jié)節(jié)。有熱位位移的管道道，吊桿應應在位移相相反方向，按按位移值的的二分之一一傾斜安裝裝。3）固定支架架應使管子子平穩(wěn)地放放在支架上上，不能有有懸空現(xiàn)象象。管卡應應緊卡在管管道上。由由于固定支支架承受著著管道內(nèi)介介質(zhì)壓力的的反力及補補償器的反反力，因此此固定支架架的位置必必須嚴格安安裝在設計計規(guī)定的位位置上。4）活動支架架不應妨礙礙管道由于于熱膨脹所所引起的移移動。其安安裝位置應應從支承面面中心向位位移的反向向偏移，偏偏移應為位位移的一半半。同時管管道的保溫溫層不得妨妨礙熱位移移。5.3閥門門關閉不嚴嚴或閥體滲滲漏閥門安裝后，經(jīng)經(jīng)試驗或投投入運行后后，閥門關關閉不嚴，有有時閥體有有泄漏，影影響使用。預控措施1）密封面磨磨損造成關關閉不嚴時時，應進行行修理，一一般需拆下下進行研磨磨。密封面面的缺陷（撞撞痕、刀痕痕、壓傷、不不平、凹痕痕等）深度度小于0..05毫毫米時，可可用研磨消消除；深度度大于0..05毫米米時，應先先在車床上上加工，然然后再研磨磨，不允許許用銼刀或或砂紙打磨磨等方法修修理；2）屬于操作作關閉不當當原因泄漏漏時可以緩緩緩反復啟啟閉幾次，直直至關嚴為為止；還不不能解決問問題，就應應拆下進行行調(diào)直修整整或更換；；雜質(zhì)堵住閥芯芯時，首先先應將閥門門開啟，排排出雜物，再再緩緩關閉閉，必要時時可以輕輕輕敲打直至至排出雜質(zhì)質(zhì)；在管道道安裝過程程中避免雜雜物遺留在在管道內(nèi)。3）屬于閥體體有裂紋或或壓蓋開裂裂造成泄漏漏的原因，一一是在安裝裝前由于運運輸過程中中受到碰撞撞形成裂紋紋，安裝前前又未仔細細檢查，造造成安裝后后泄漏；另另一種原因因是閥門本本身是好的的，由于安安裝時操作作不當，用用力過猛或或受力不均均造成閥體體裂紋或壓壓蓋損傷。4）當管路系系統(tǒng)的閥門門有泄漏或或關閉不嚴嚴時，首先先要仔細檢檢查，分析析原因，輕輕輕啟閉幾幾次仍不能能解決時，應應關閉上游游的閥門，放放出介質(zhì)，拆拆下有泄漏漏的閥門解解體檢查。如如經(jīng)簡單修修理或研磨磨就能復原原的就可以以繼續(xù)使用用，屬于本本身裂紋或或存在較大大的缺陷的的就更換新新的，重新新安裝。5.4室內(nèi)管管道施工缺缺陷管道穿越基礎礎、隔墻或或樓板處未未預留孔洞洞，造成施施工重新開開洞；或開開洞過大，影影響土建結結構強度；；不同用途途的管道間間距或與電電氣管線的的距離不符符合規(guī)定；；沒有坡度度或倒坡；；管道與管管道、管道道與結構間間的距離不不符合規(guī)定定。預控措施1）管道施工工時，要預預先考慮與與土建的配配合，即在在土建施工工時，將管管道穿越基基礎、隔墻墻和樓板的的孔洞預留留出來。一一方面可防防止損壞土土建結構，另另一方面也也節(jié)省打洞洞開孔的勞勞力。2）在建筑物物內(nèi)，有各各種管道和和電氣管線線敷設，為為了保證使使用安全，各各種管線的的間距，在在規(guī)范中都都有具體規(guī)規(guī)定，在進進行管道安安裝時，必必須嚴格執(zhí)執(zhí)行。3）管道的坡坡度，是保保證管道正正常使用的的關鍵，有有些管道必必須有坡度度，絕對不不能反坡，否否則就不能能使用。管管道安裝時時，必須預預先明確圖圖紙規(guī)定的的管線坡度度，根據(jù)坡坡度和管線線長度計算算出每一支支架處的標標高，然后后在固定支支架處放線線，以保證證坡度的正正確。4）按設計或或施工驗收收規(guī)范規(guī)定定，管道與與管道、管管道與建筑筑結構的距距離都有具具體數(shù)值要要求以便管管道使用和和維修，在在進行管道道安裝時應應嚴格遵守守。5）室內(nèi)管道道敷設時，所所規(guī)定的相相互間的距距離一般是是指最小安安全距離，如如果安裝后后小于規(guī)定定數(shù)值就必必須拆除后后重新按規(guī)規(guī)定距離安安裝。5.5設備基基礎工程1）設備基礎礎標高失準準機械設備混凝凝土基礎標標高過高或或過低，給給機械設備備安裝帶來來一定影響響。預控措施：基礎施工前，要要仔細核對對設計圖紙紙尺寸與機機械設備外外形尺寸是是否吻合，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要及時加以以解決，要要嚴格按照照設計標高高尺寸施工工，誤差不不能超過規(guī)規(guī)定的標準準。對重要要復雜設備備的混凝土土基礎進行行加高時，必必須制定切切實可行的的加高基礎礎方案，經(jīng)經(jīng)批準后，要要嚴格按標標準要求進進行施工，以以確?；炷粱A的的良好性。2）設備基礎礎中心線失失準設備基礎中心心線偏移預控措施：在基礎放線時時要嚴格按按施工圖平平面位置施施工，對基基準坐標要要反復核查查，發(fā)現(xiàn)誤誤差立即糾糾正。對基基礎中心偏偏移較小的的，在不影影響基礎的的質(zhì)量前提提下，可采采取適當擴擴大預留孔孔的方法加加以解決。3）基礎表面面粗燥混凝土基礎抹抹面不平整整光滑，墊墊鐵外漏，坡坡向不對。預控措施：基礎抹面應由由造作熟練練的人員進進行操作，砂砂漿配比適適當，嚴格格按尺寸要要求施工，認認真作到抹抹面密實，表表面平整光光滑，而且且坡向超外外，能起到到防止油水水侵蝕設備備底座及基基礎體的防防護作用。5.6焊接工工程1）咬邊焊縫邊緣母材材上被電弧弧或火焰燒燒熔出凹陷陷或溝槽。預控措施：手工電弧焊時時應選擇合合適的焊接接電流，不不宜過大；；控制電弧弧長度，盡盡量采用短短弧焊接；；掌握合適適的焊條角角度和熟練練的運條手手法，在焊焊條橫向擺擺動時，應應在坡口邊邊緣停留稍稍長時間，使使熔化的焊焊條金屬填填滿邊緣，而而中間要稍稍快些。氣氣焊時要調(diào)調(diào)整合適的的火焰能率率，焊矩與與焊絲的擺擺動要協(xié)調(diào)調(diào)配合。2）弧坑弧坑是指焊縫縫收尾處產(chǎn)產(chǎn)生的低于于基本金屬屬表面的凹凹坑。預控措施：手工焊收弧時時，應在熔熔池處使焊焊條短時間間的停留，或或做幾次環(huán)環(huán)形運條，使使電弧不要要突然熄滅滅，有足夠夠的熔化金金屬填滿熔熔池。氣體體保護焊時時，可使用用焊機上的的電流衰減減裝置，使使收弧時焊焊接電流逐逐步減小，通通過添加填填充金屬，就就能獲得飽飽滿的焊縫縫收尾。5.7油漆工工程管道表面防腐腐涂料薄厚厚不勻，過過厚則浪費費防腐涂料料，過薄達達不到防腐腐涂料標準準要求；設設備、容器器表面油漆漆脫落，外外觀不好看看，同時，也也會影響到到管道、設設備、容器器的使用壽壽命。預控措施1）防腐涂料料（油漆）的的成分應符符合說明書書的要求。配配制防腐涂涂料（油漆漆）時，比比例要準確確，稠度要要適宜，在在刷油時，每每遍用量不不要過多，涂涂抹要均勻勻；調(diào)制的的防腐涂料料（油漆）要要及時使用用，不能放放置時間過過長。2）管道、設設備、容器器表面除銹銹應徹底，應應達到露出出金屬光澤澤的程度。除除銹可采用用酸洗、噴噴砂或其他他機械除銹銹方法。只只有除銹質(zhì)質(zhì)量得到保保證，防腐腐涂料（油油漆）質(zhì)量量也才能有有所保證。5.8風管保保溫性能不不良主要現(xiàn)象：送送風溫度偏偏聽偏信高高，室溫降降低緩慢，風風管局部表表面結露，甚甚至有滴水水現(xiàn)象。它它的危害，系系統(tǒng)的能量量損失增加加，不但加加大運行費費用，而且且空調(diào)房間間的溫度達達不到設計計要求。1）原因分析析：a.保溫材料料的厚度不不夠或厚薄薄不勻。b.內(nèi)管或保保溫板材表表面不平，相相互的間隙隙過大、不不嚴密。c.保溫層粘粘接不牢或或壓板脫落落。d.保溫板材材拼接隙過過大。e.保護層破破壞或粘接接帶開膠。2）防治措施施a.保溫材料料的厚度應應按施工圖圖要求施工工。b.除風管制制作達到要要求的平整整度外，安安裝吊運過過程中仍保保證風管的的平整，并并防止施工工中受到踩踩踏。c.保溫用粘粘接前，應應將粘接的的表面油污污擦洗干凈凈保證保溫溫材料與風風管表面接接觸緊密牢牢固可靠。d.保溫板料料的縱、橫橫向的接縫縫要錯開，風風管法蘭不不能外露，可可采用插接接等工藝，將將法蘭包在在保溫板料料中。各種種接縫要控控制在最小小限度，不不行使用小小塊的零碎碎板材料拼拼接而增加加縫隙，降降低保溫效效果。e.保護導除除具有防止止隔熱層損損壞作用外外，保護層層的材料還還具有防潮潮作用，保保護層必須須完整無損損，粘接牢牢固。5.9管道保保溫的要求求:1）保溫結構構各層間粘粘貼應緊密密、平整、壓壓縫、圓弧弧均勻，無無環(huán)形斷裂裂，伸縮縫縫位置正確確，采用成成型制品或或纏繞品時時，應將擋擋縫錯開。2）閥門、法法蘭及可拆拆卸部件的的兩側保溫溫層應留有有空隙，且且斷面應封封閉嚴密，支支托架處的的保溫層不不影響活動動面的自由由伸縮，托托架內(nèi)保溫溫層應填滿滿，按系統(tǒng)統(tǒng)抽查20%，但不應應少于5處。5.10風管管材料與管管道材料安安裝的質(zhì)量量控制①風管材料與與管道材料料必須有出出廠合格證證，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后方方可使用。②風管材料與與管道材料料不合格時時，應更換換材料。③焊工必須持持操作合格格證方可上上崗。④風管安裝與與管道安裝裝時嚴格控控制標高以以免影響吊吊頂高度。⑤各施工小組組及時作好好安裝自檢檢記錄。四、安全保證證措施本項目的安全全目標是杜杜絕死亡，避避免重傷,負傷頻率率控制在3‰以內(nèi)。組織機構及職職責：項目部安全領導小組項目部安全領導小組項目經(jīng)理（第一責任人）項目經(jīng)理（第一責任人）技術負責人（第二責任人）技術負責人（第二責任人）項目專職安全員項目專職安全員用電安全負責人施工安全負責人保衛(wèi)安全負責人運輸安全負責人用電安全負責人施工安全負責人保衛(wèi)安全負責人運輸安全負責人工人安全自?；ケ９と税踩员；ケ榱税踩赝晖瓿杀竟こ坛贪惭b任務務，實現(xiàn)上上述安全生生產(chǎn)目標，使使生產(chǎn)有序序進行，項項目部成立立由項目經(jīng)經(jīng)理、項目目施工員、技技術員、項項目安全員員、班組長長組成的安安全管理小小組，項目目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)的的第一責任任人，負責責本工程的的施工安全全管理工作作。職工上崗前必必須與項目目經(jīng)理部簽簽訂安全生生產(chǎn)合同，促促使職工加加強安全意意識。項目目安全員全全面專管安安全工作。2、安全管理理制度：2.1凡進入入施工現(xiàn)場場人員必須須進行安全全消防意識識、安全消消防操作規(guī)規(guī)程、安全全消防常識識方面的教教育，講授授人身保護護設施使用用方法，同同時進行安安全消防設設施的培訓訓，安全消消防設施包包括正確使使用方法，以以增加全員員的自我保保護意識，使使全體員工工自覺、認認真、嚴格格地按規(guī)程程施工。培培訓教育時時間不少于于4小時，并并做好培訓訓內(nèi)容、地地點、時間間、人數(shù)、次次數(shù)方面的的記錄。2.2進場作作業(yè)人員必必須進行安安全消防規(guī)規(guī)章制度方方面的學習習，包括國國家、我公公司的有關關規(guī)定、標標準。使全全員自覺遵遵守項目施施工現(xiàn)場的的各項安全全消防規(guī)章章制度。2.3專業(yè)技技術人員在在班組作業(yè)業(yè)前根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體情情況及專業(yè)業(yè)特點進行行施工組織織設計、施施工方案、作作業(yè)指導書書中的安全全技術措施施相對應的的安全消防防技術交底底，使每位位作業(yè)人員員心中警鐘鐘常鳴，確確保在安全全消防技術術指導下施施工。2.4開展特特殊季節(jié)施施工安全教教育。對每每位現(xiàn)場施施工人員進進行安全消消防交底，搞搞好特殊季季節(jié)的安全全施工生產(chǎn)產(chǎn)。3、配置各種種安全消防防設施安全工作做到到首位，就就必須把安安全消防設設施配置工工作做的前前面，所有有安全消防防設施應按按照有關規(guī)規(guī)范規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場入口處處及危險作作業(yè)區(qū)，均均應掛有安安全生產(chǎn)宣宣傳畫，大大型標語和和安全色標標，隨時提提醒職工注注意安全生生產(chǎn)。3.2現(xiàn)場施施工人員一一律配發(fā)安安全帽、勞勞保鞋、防防護眼鏡。電電焊工、電電工等特殊殊工種必須須配備齊安安全防護用用品，一旦旦發(fā)現(xiàn)防護護用品破損損應及時更更換。3.3高空作作業(yè)必須系系安全帶，設設立防護欄欄桿，腳手手架、安全全網(wǎng)的架設設必須符合合標準。從從事高空作作業(yè)人員定定期進行體體檢。3.4盡量減減少夜間施施工，避免免工人過度度疲勞。在在夜間作業(yè)業(yè)時