湖北某電廠外除灰渣管線工程施工方案

1.工程概況本工程為湖北**電廠一期廠外除灰渣管線工程，由廠內(nèi)灰渣泵房輸送至灰場。共三條管線，兩條運(yùn)行，一條備用。管道采用DN350δ=6+6鋼-聚氨酯復(fù)合管，管接頭為GJH鑄鋼接頭，接口形式采用對接?；夜苤ё捎没炷林Ф招问?，共241個。支墩基礎(chǔ)墊層為100mm厚級配碎石墊層，設(shè)計(jì)要求碎石墊層必須夯入土中?；A(chǔ)支墩為C20素混凝土，支墩形式根據(jù)不同地段及不同功能，共有4種不同做法，基礎(chǔ)上表面預(yù)埋支座，為便于以后運(yùn)行檢查，支墩邊設(shè)有檢修道路，檢修道路為3500mm寬，300㎜厚的泥結(jié)石道路。管線地下另有一根灰水回收管道，灰水回收管線從廠區(qū)到灰水回收泵房全長1860m左右。整個管線地形復(fù)雜，沿途共有多處管道穿越水塘或低洼地勢，管道采用ф350mm的無縫鋼管，接口形式采用焊接，設(shè)計(jì)無管基礎(chǔ)。管段根據(jù)地形情況有挖有填，管頂覆土深度為1.0m，起伏較大部分在高位設(shè)置排氣閥。2.編制依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙及工程量。2、《電力建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》DL/T5210.1-20053、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）4、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20026、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施指南》7、湖北**電廠2×600MW工程各項(xiàng)安全文明施工管理規(guī)定。3.施工機(jī)械、設(shè)備的配置根據(jù)工程需要，我部擬投入使用的施工機(jī)械有：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機(jī)CAT320C臺12自卸汽車20T臺63推土機(jī)160型臺14壓路機(jī)18噸振動臺15蛙式打夯機(jī)臺36砼運(yùn)輸車9m臺17砼運(yùn)輸車0.7m臺38混凝土攪拌機(jī)JS500強(qiáng)制式臺19插入式振動棒50型臺410平板振動器1.1kW臺211滾筒式砂漿攪拌機(jī)0.3m臺212電焊機(jī)直、交流臺413木工圓盤鋸直徑φ500㎜以內(nèi)臺114木工壓刨雙面600㎜以內(nèi)臺115木工平刨刨寬300㎜以內(nèi)臺116氣割機(jī)具氧氣、乙炔臺24.勞動力計(jì)劃管線施工隊(duì)已準(zhǔn)備就緒，待命進(jìn)場。施工隊(duì)為成建制隊(duì)伍，實(shí)力強(qiáng)大，專業(yè)人員、特殊工種配備齊全，配有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員。主體施工勞動力計(jì)劃表序號工種人數(shù)工作范圍1鋼筋工5鋼筋連接、鐵件、鋼構(gòu)制安2木工20模板制作、安裝3混凝土工20混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)4雜工50保持整個現(xiàn)場文明施工及其它5電工2現(xiàn)場施工用電6電焊工5管道焊接，預(yù)埋件制作7挖掘機(jī)司機(jī)1機(jī)械開挖施工8汽車司機(jī)12土方運(yùn)輸施工5、施工工期及條件5.1施工工期本工程計(jì)劃總工期為135天，我項(xiàng)目將依據(jù)建設(shè)單位的具體要求和實(shí)際工程特點(diǎn)，按照基礎(chǔ)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，通過“三級網(wǎng)絡(luò)”來控制施工工期，以分項(xiàng)工程為單項(xiàng)控制點(diǎn)，分段細(xì)化控制。施工計(jì)劃詳見附圖。5.2施工準(zhǔn)備圖紙及相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等有效標(biāo)準(zhǔn)已全部配置。檢測及測量裝置已配置?，F(xiàn)主要測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)準(zhǔn)鋼尺等已到位。測量基準(zhǔn)確定。已經(jīng)建立了平面控制網(wǎng)，確定了水準(zhǔn)基點(diǎn)，已經(jīng)復(fù)測，滿足使用要求。機(jī)械化施工作業(yè)隊(duì)及機(jī)械已進(jìn)駐施工現(xiàn)場，施工機(jī)械保證正常使用，施工人員已經(jīng)過安全教育和安全考試，隨時(shí)可滿足施工需要。因本工程管材部分全部采用鋼-聚氨酯材料，故施工前，要事先聯(lián)系廠家，對管線中的各種型號的彎頭、灰管排氣孔、防水孔等進(jìn)行廠家訂貨，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸加工生產(chǎn)。6、施工方案措施6.1、灰水回收管線施工6.1.1測量放線—→腐殖土剝離—→定位放線—→土方開挖—→管材除銹、防腐—→管道焊接、安裝—→管道壓水試驗(yàn)—→管道回填6.1.26.1.首先對甲方提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格后，依據(jù)復(fù)測的控制網(wǎng)坐標(biāo)，在整個管線地段，用全站儀布設(shè)測量控制加密點(diǎn)，并將測量成果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收，最后再依據(jù)驗(yàn)收的控制加密點(diǎn)，放出全線的管道軸線控制樁，并用白灰灑出依據(jù)圖紙計(jì)算的管線征地邊線。6.1.2.2管道軸線控制樁經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可開始管線區(qū)域的腐殖土剝離施工，用反鏟挖掘機(jī)沿灑出的征地邊沿，將征地范圍內(nèi)的植被、腐殖土及其他妨礙施工的垃圾等清理干凈，并為后續(xù)施工鋪平道路。清理的垃圾要隨挖隨運(yùn)，用自卸汽車運(yùn)到指定棄土位置。6.1.2.3灰水回收管線定位根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線坐標(biāo)位置，用全站儀在清理后的征地線上，放出管道軸線控制樁，并一引出挖方區(qū)，用白灰灑出開挖邊線。6.1.2.4挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)，機(jī)械挖土挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí)停止，余下部分土方用人工清除，以防止基底土方的原狀結(jié)構(gòu)被土方施工機(jī)械擾動。土方開挖完成后，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范檢查管道基礎(chǔ)的表面平整度、縱向坡度、地基承載力等關(guān)鍵項(xiàng)目，如遇回填土或地下水位較高地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用相應(yīng)措施進(jìn)行地基處理?？紤]到管線較長，施工時(shí)我部將采取“開挖一段,施工一段,回填一段”的做法，防止雨天坑內(nèi)積水。6.1.2.5按設(shè)計(jì)要求，本工程所有鋼制管道、管件外表面及管徑大于300mm的鋼制管道，管件內(nèi)壁必須進(jìn)行防腐處理。管材進(jìn)場后，應(yīng)碼放整齊，下設(shè)墊木，并有良好的防雨措施，防止管材淋雨生銹。在刷防腐涂料前用鋼毛刷將管道外表面及內(nèi)表面逐個進(jìn)行清污、除銹處理。除銹要求達(dá)到ST2標(biāo)準(zhǔn)。除銹完成后，及時(shí)用聚氨酯重防腐漆（IPN8710-3）對管材外表進(jìn)行防腐處理，具體涂層結(jié)構(gòu)為：底漆+面漆+玻璃布+面漆+面漆共五道防腐，干漆膜厚度要求≥0.35mm。鋼管內(nèi)壁采用IPN8710-2B型防腐漆進(jìn)行防腐處理，具體涂層結(jié)構(gòu)為：底漆+底漆+面漆+面漆共四道防腐，干漆膜厚度要求≥0.18mm。在涂刷時(shí)，管材的兩端應(yīng)保留250～300mm的距離不刷防腐漆，在管道焊接完成后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。6.1.2.6管道安裝（1）用四輪車將處理好的管材運(yùn)至現(xiàn)場，人工抬運(yùn)至基槽內(nèi)，抬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防碰傷管道及表面的防腐層。用500mm長，寬厚各100mm的方木，分別墊高管子的兩端及中間部位，墊木與管口應(yīng)保持300mm的距離，以方便管道的焊接。管道對接時(shí)，應(yīng)保持管道的平整自然狀態(tài)，嚴(yán)防管道扭曲變形，管口應(yīng)相距5～10mm，焊接時(shí)，應(yīng)先檢查管道的順直度，符合要求后，在管道的上下左右位置進(jìn)行點(diǎn)焊，用線繩和“V”型木契對連接后的管道進(jìn)行橫方向水平調(diào)直，調(diào)直后，再進(jìn)行管道的焊接。（2）管道焊接時(shí)，采用四周圍焊的方式進(jìn)行，管道及管件焊接的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求；a.焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。b.焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（3）焊接完成后，應(yīng)讓管道自然冷卻，切勿采用其他方法或雨水使其冷卻。以防管道接頭因溫度變化影響焊接質(zhì)量。冷卻后，應(yīng)對接口部位按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行防腐處理。（4）以上工作完成后，即可抽掉管道下方的方木，按規(guī)范規(guī)定的要求，用線繩和“V”型木契進(jìn)行管道調(diào)直和固定。符合要求后，應(yīng)及時(shí)對管道回填直一半管徑高位置，回填時(shí)應(yīng)從兩邊同時(shí)進(jìn)行，防止發(fā)生位移。6.1.2.7水壓試驗(yàn) 管道安裝完成后，按設(shè)計(jì)要求，要分段對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢查各連接部位（焊縫、異型管件）的嚴(yán)密性?；宜厥展艿墓ぷ鲏毫?.70MPa，設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為0.85MPa。管道試驗(yàn)前，根據(jù)現(xiàn)場條件，編制相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理部審批。（管道水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)將另行報(bào)送）管道試驗(yàn)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）管道水壓試驗(yàn)的分段長度不能超過1km。（2）管道安裝檢查合格后，水壓試驗(yàn)前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5米，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行其余地段的回填。（3）試驗(yàn)管段灌滿水后，要在≤0.70MPa的壓力下充分浸泡后再進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。（4）系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持恒壓10分鐘，然后將壓力將至工作壓力后，進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象后，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。6.1.2.8土方回填管道安裝完成后，應(yīng)及時(shí)對管道進(jìn)行回填，防止雨天坑內(nèi)積水，回填采用就近取土，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行分層回填，分層厚度為250mm－300mm，回填時(shí)從管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，采用人工夯實(shí)，回填開始不得使用機(jī)械強(qiáng)夯?；靥钔烈獓?yán)格控制含水量，并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場取樣，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一層回填。6.2、除灰渣管線施工6.2.1施工工序測量放線—→土方開挖—→碎石墊層—→模板安裝—→混凝土澆筑、預(yù)埋件安裝—→模板拆除—→土方回填—→管道安裝—→水壓試驗(yàn)—→檢修道路回填夯實(shí)—→檢修道路施工—→護(hù)坡及排水溝施工6.2.1施工方法6.2.1.1管道回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可進(jìn)行管道軸線控制樁的布置，在管軸線上按照設(shè)計(jì)要求放出各個支墩位置，灑出開挖灰線，并在征地線以外引測出各支墩控制樁，以便土方開挖后，能及時(shí)對支墩位置進(jìn)行控制。帶所有工作完成后，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行軸線驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方開挖。6.2.1.2支墩基礎(chǔ)土方開挖根據(jù)放出的支墩位置，采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)，放坡系數(shù)為1：1，每邊預(yù)留工作面0.5米，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm厚時(shí)停止，余下部分土方用人工清除，防止基底土方的原狀結(jié)構(gòu)被擾動。由于本地區(qū)雨量較大，基礎(chǔ)四周留設(shè)300mm寬的排水溝，基坑四角人工挖出積水坑，雨天應(yīng)設(shè)水泵及時(shí)抽水。6.2.1.3碎石墊層（1）土方開挖完成后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘查單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行墊層施工。（2）在基礎(chǔ)范圍內(nèi)做100mm的級配碎石墊層，墊層的長寬為基礎(chǔ)尺寸每邊加100mm。按設(shè)計(jì)要求，將級配碎石用蛙式打夯機(jī)夯入土層中，墊層標(biāo)高及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。6.2.1.4模板安裝墊層完成后，通過事先引測的支墩控制樁，用細(xì)線繩拉出支墩各軸線和四周邊線的位置，本工程模板全部采用竹膠板，施工時(shí)根據(jù)支墩的不同尺寸在木工房加工成型，外襯100×50㎜方木加固（龍骨），支設(shè)前應(yīng)對模板初步進(jìn)行固定，然后將模板尺寸人工調(diào)整到設(shè)計(jì)形狀，再由頂部用垂球校正，檢查其標(biāo)高位置無誤后，立即用斜撐固定。模板固定采用ф48×3mm鋼管斜撐在基坑土壁上，斜撐底部加設(shè)方木墊板，通過調(diào)節(jié)斜撐來控制模板尺寸，當(dāng)模板尺寸控制大致完成后，應(yīng)在斜撐適當(dāng)部位加設(shè)橫桿，保證斜撐整體受力。模板加固時(shí)，要不斷檢查模板尺寸及位置，直至安裝牢固。模板安裝完成后，應(yīng)派人看護(hù)并及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑混凝土，如因其他原因未能及時(shí)澆筑時(shí)，為防止中途模板因各種原因變形或位移，應(yīng)在澆筑前對模板再次進(jìn)行檢查，檢查合格后，再進(jìn)行澆筑。6.2.1.5混凝土澆筑、預(yù)埋件安裝6.2.1.5.1混凝土運(yùn)輸砼澆筑采用集中攪拌站供應(yīng)，砼罐車配合機(jī)械翻斗車運(yùn)輸，砼罐車道路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理留設(shè)。運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生離析，水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。6.2.1.5.2混凝土澆筑：a.混凝土澆筑前應(yīng)對模板及其支架等再次進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求，模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。b.管道支座各種型號預(yù)埋件，要提前交由鋼筋加工班組嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工制作，安裝時(shí)請工程監(jiān)理人員共同檢查預(yù)埋件的型號、尺寸、焊接質(zhì)量及排放位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。c.澆筑前應(yīng)對施工人員做好施工技術(shù)、安全交底工作。并檢查材料、機(jī)具等工具的到位情況，同時(shí)注意天氣變化，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土土。d.混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌合后才能澆筑。e.澆筑支墩混凝土?xí)r，采用料斗、漏斗進(jìn)行分層澆筑。漏斗高度不宜超過2m，以防產(chǎn)生離析?；炷翝仓r(shí)的坍落度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，混凝土入模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗棒移動的距離不得大于300㎜，在模板邊緣進(jìn)行振搗時(shí)，與模板的距離不得大于其作用半徑的0.5倍。振搗過程中，振搗棒應(yīng)盡量避免直接接觸鋼筋、鐵件及模板。插入式振搗器垂直振搗的操作要點(diǎn)是：“直上和直下，快插和慢拔，插點(diǎn)要均勻，切勿漏點(diǎn)插；上下要插動，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳?！眆.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)注意模板及其支撐、預(yù)埋件的情況，當(dāng)出現(xiàn)不正常的變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的施工質(zhì)量。6.2.1.5.3混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)對混凝土加以澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面覆蓋物處于濕潤狀態(tài)。如溫度過低，采用覆蓋塑料布保溫的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。6.2.1.6模板拆除模板拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章“模板拆除”的規(guī)定，并有監(jiān)理單位同意后再拆除。拆模應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。6.2.1.7土方回填土方回填的順序原則上與砼澆筑順序一致，回填前必須將基坑內(nèi)的積水、淤泥、碎木等雜物徹底清除。填土粒徑要求均勻，最大粒徑小于50mm，回填時(shí)要嚴(yán)格控制土的含水率?；靥罘椒ㄖ饕捎秒妱哟蚝粰C(jī)夯實(shí)的方法。分層回填厚度控制在250mm～300mm.,打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交錯。土方回填時(shí)，要對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣測定其干密度，符合設(shè)計(jì)后方可回填上層土，本工程設(shè)計(jì)回填土壓實(shí)系數(shù)為0.98，地基承載力特征值不得小于130KPa。6.2.1.8管道安裝（1）管道安裝應(yīng)在支墩混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定要求后再進(jìn)行，安裝前應(yīng)首先復(fù)測支墩坐標(biāo)位置及標(biāo)高，再檢查支墩、預(yù)埋件的型號、尺寸及安裝位置，符合設(shè)計(jì)要求后，在所有預(yù)埋件及管道配件上標(biāo)出安裝位置，以便安裝時(shí)能準(zhǔn)確定位。（2）管道運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)沿管線擺放，并尋找地勢平坦處放置。下設(shè)墊木并用木楔固定，防止管道滾動傷人和避免抬運(yùn)不便。施工人員要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在管道上標(biāo)出安裝位置。如有方向要求，還要在管道上做出明顯標(biāo)記。（3）安裝宜從管線一端開始，如不能滿足時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行直線段的安裝。安裝前，要先按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對管道的下半部管卡進(jìn)行焊接。鋼管安裝時(shí)，由人工抬運(yùn)至管卡上的進(jìn)行調(diào)整（如在斜坡上，還要對管道進(jìn)行初步固定和專人看護(hù)），調(diào)整至兩管道接口處的縫隙符合規(guī)范要求（≤5mm）時(shí)，在進(jìn)行固定。管道連接處要平滑過渡，不能出現(xiàn)管口的錯節(jié)現(xiàn)象，如出現(xiàn)錯節(jié)現(xiàn)象，應(yīng)采用橡膠皮墊在管夾處對管道進(jìn)行墊高，必須保證管道接口的順直，然后用線繩檢查管道的水平度，符合規(guī)范要求后，即可開始GJH管接頭連接。（4）GJH管接頭是由兩個各為半圓的鑄鐵管夾組成，安裝時(shí)，應(yīng)先卸掉螺栓，將GJH接頭的下半部從鋼管接口處下端托起，安裝時(shí)必須確保接縫在GJH接頭中間，然后再安裝上半部管卡，并連接螺栓，連接螺栓時(shí)，應(yīng)加設(shè)彈簧片或橡皮墊，并使螺母端朝下放置，防止螺母進(jìn)水生銹，不便以后檢查拆卸。固定螺栓時(shí)，應(yīng)從兩邊同時(shí)進(jìn)行，防止不均勻受力。（5）GJH接頭連接好后，要再次檢查管道的水平度，確認(rèn)無誤后，開始連接管箍，管箍為∮20的圓鋼加工而成，兩端套絲，要提前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工制作。管箍安裝時(shí)，要使管箍與管道緊密結(jié)合，不得有縫隙，螺絲固定時(shí)應(yīng)從兩邊同時(shí)進(jìn)行，防止管箍不均勻受力。（6）轉(zhuǎn)角處的彎頭連接，應(yīng)先將兩直線段的管道安裝牢固，然后從彎頭的兩端同時(shí)進(jìn)行GJH接頭安裝，安裝方法同上，但上緊螺母前要先調(diào)整彎頭的縱橫方向，符合規(guī)范要求后，再上緊螺母。（7）灰管排氣孔、放水孔的安裝方法同上，但排氣孔、放水孔及所在管道要提前聯(lián)系廠家按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸交由管道生產(chǎn)廠家進(jìn)行焊接制作，出廠前進(jìn)行硫化處理。（8）以上為管道連接的基本方法，實(shí)際施工中，要事先做好施工計(jì)劃，三條管道可同時(shí)進(jìn)行施工，也可分區(qū)域進(jìn)行施工，但必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝。6.2.1.9水壓試驗(yàn)管道安裝完成后，要按設(shè)計(jì)要求，分段對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢查各連接部位、異型管件等處的嚴(yán)密性。管道試驗(yàn)前，要根據(jù)現(xiàn)場條件，編制相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理部審批。6.3檢修道路施工6.3測量放線→路基修整→泥結(jié)碎石路面→回填及夯實(shí)→護(hù)坡及排水溝施工6.3.1.1測量放線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)、尺寸，用全站儀在現(xiàn)場做軸線控制點(diǎn)，并按設(shè)計(jì)尺寸放出道路邊線。6.3.1.2路基修整嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行施工，路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，回填路段要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分層回填，每層回填碾壓厚度為200mm，回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。6.3.1.3泥結(jié)碎石路面1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格如下編號通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）層位7550402010511000-150-5下層或基層21000-150-531000-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結(jié)碎石面層用作泥結(jié)碎石面層的碎石粒徑宜為20～40mm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計(jì)）。施工時(shí)，先在壓實(shí)的路基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏稀Ｈ缓蟀韬?，拌和一遍后，隨拌隨灑水，翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用鐵鍬等工具將路面整平，再用18t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，再用壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后，中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。6.3.1.4護(hù)坡及排水溝施工測量放線后，人工開挖溝槽，確保斷面尺寸。測量定樁掛線，M5.0水泥砂漿砌片石，砂漿飽滿、接搓交錯，灰縫2cm，每班留一組試塊。試驗(yàn)員旁站，控制砂漿配合比，確保砂漿強(qiáng)度。在施工中首先按設(shè)計(jì)要求清除基底泥土，設(shè)好坡度，砌筑時(shí)，自下而上采用擠漿法砌筑。護(hù)坡砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線，外面線順直整齊，逐層收坡。砌筑用石料原則用新鮮塊石，原風(fēng)化巖石可用于壓腳。砌石必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化且大致方正的巖石，厚度不小于300mm，砂漿標(biāo)號為M7.5。砌筑前石料應(yīng)清洗干凈，砌筑總體要求平（砌筑層面平整）、穩(wěn)（砌石大面向下，安放平穩(wěn)）、緊（砌石間緊密相靠）、滿（石縫間充滿水泥砂漿），嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿和干砌；砌筑時(shí)砌石要濕潤，但不能有積水，砂漿初凝后不能再移動和碰撞砌石；砌筑后必須在12～18h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6.4雨季施工措施：6.4.1根據(jù)本地區(qū)天氣情況，雨天不宜在現(xiàn)場施焊。必須施焊時(shí)，應(yīng)用棚布進(jìn)行，焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。對于剛對焊好的成品、半成品應(yīng)避免浸水。6.4.2雨季進(jìn)行土方和基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在基坑外做好擋雨措施，防止雨水流入基坑，浸泡地基?；娱_挖后，在基坑周圍堆放高度≥500mm帶坡度的擋水圍堰，在基坑底部距溝底100mm距離設(shè)排水溝，坑內(nèi)四角人工開挖成集水坑，及時(shí)用水泵將積水排出。6.4.3雨季施工應(yīng)隨時(shí)測定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。雨季施工應(yīng)備有足夠的氈布，以防止雨水澆濕機(jī)械設(shè)備影響使用，6.4.4雨季進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在澆筑過程中必須有防護(hù)措施，對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度。6.4.5雨期來臨前，做好防雨材料、用具的準(zhǔn)備工作；全體施工人員，每人發(fā)放一套防雨勞保用品，保證中、小雨施工不中斷。6.4.6雨期施工嚴(yán)禁帶鐵銹的鋼筋直接使用，必須經(jīng)過除銹后方可使用；下雨綁扎鋼筋，要盡量避免帶泥作業(yè)，污染鋼筋。6.4.7本工程使用的竹膠合板，要做好防雨，模板不能漏天放置，要防曬、防淋、防腐蝕、防翹曲不平現(xiàn)象的發(fā)生。7．保證工期措施：7.1在業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，我公司在本工程采用項(xiàng)目法管理模式，進(jìn)行工程全面科學(xué)管理。7.2安排知識結(jié)構(gòu)層次高、富有大型大型火力發(fā)電廠施工組織經(jīng)驗(yàn)的干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、領(lǐng)導(dǎo)層人員及職能部門管理人員。7.3分部分項(xiàng)工程開工前充分理解設(shè)計(jì)意圖，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的指令要求，熟悉本專業(yè)和專業(yè)間相關(guān)施工圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的施工程序和施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工，保證工程質(zhì)量和工藝質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象，以保證工程施工順利進(jìn)行。7.4施工進(jìn)度管理采用P3軟件管理模式，為實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，隨客觀條件的變化，不斷修正施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃科學(xué)合理組織指導(dǎo)施工。7.5提前做好物質(zhì)、原材料采購及質(zhì)量檢驗(yàn)工作，以保證工程連續(xù)施工的能力。7.6充分發(fā)揮我公司軍民共建的優(yōu)勢，積極協(xié)調(diào)與地方群眾的關(guān)系，盡職盡責(zé)地為電廠工程建設(shè)服務(wù)。8.工程質(zhì)量保證措施為了落實(shí)本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的既定質(zhì)量目標(biāo)，我們將加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，提高職工和外協(xié)隊(duì)伍全員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量管理落實(shí)到班組和每個職工，組織職工和外協(xié)隊(duì)伍學(xué)習(xí)施工規(guī)范，做到施工懂規(guī)范、用規(guī)范，相互督促，把好質(zhì)量關(guān)。8.1項(xiàng)目施工過程質(zhì)量控制過程控制嚴(yán)格按照技術(shù)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，要做到程序化、規(guī)范化。采用部門會簽制度，每道工序必須檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序，發(fā)現(xiàn)問題堅(jiān)決處理。對于一般性質(zhì)量問題，原則上項(xiàng)目部書面下達(dá)整改通知單，整改完畢符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，在質(zhì)量整改反饋單上由質(zhì)檢工程師簽字認(rèn)可后，可以進(jìn)行下道工序，具體要求如下：（1）生產(chǎn)班組必須對分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)，現(xiàn)場工程師必須對分部工程負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）質(zhì)量控制驗(yàn)收各隊(duì)、現(xiàn)場工程師對分項(xiàng)工程必須進(jìn)行自檢、互檢、交接驗(yàn)，并填寫自檢記錄和隱蔽工程。在自檢合格的基礎(chǔ)上交專職質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗(yàn)收簽證。報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收簽證的分項(xiàng)工程，未驗(yàn)收簽證前，不得進(jìn)行下道工序施工。（3）原材料驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)對所進(jìn)場砂、石、水泥、鋼材、防水材料、磚及各種型鋼，必須按照材料試驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。（4）計(jì)量管理項(xiàng)目內(nèi)部使用的各種檢測儀器及設(shè)備必須經(jīng)過專業(yè)部門進(jìn)行檢定，合格后方可使用。混凝土、砂漿攪拌必須嚴(yán)格按配合比實(shí)施，施工現(xiàn)場三材進(jìn)出，均應(yīng)進(jìn)行計(jì)劃驗(yàn)收。定期組織有關(guān)人員對攪拌計(jì)量器具進(jìn)行檢查。（5）項(xiàng)目試驗(yàn)管理根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收需依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和鋼筋保護(hù)層作為主要控制指標(biāo)。本工程實(shí)驗(yàn)工作主要包含原材料復(fù)驗(yàn)和成品、半成品結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，原材料復(fù)驗(yàn)要做到見證取樣，有監(jiān)理旁站，取樣、封樣、送樣，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后才能正式使用。成品、半成品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)要做好檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做為交工存檔資料。8.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1）組織保證措施成立以總工程師為首，由項(xiàng)目各職能科室負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)隊(duì)長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)任制”。8.3工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃序號試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)儀器（設(shè)備）完成時(shí)間8.4材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控制序號試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)工程部位完成時(shí)間8.5計(jì)量器具的監(jiān)視和測量裝置控制項(xiàng)目根據(jù)<<監(jiān)視和測量裝置的控制>>中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行控制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)兼職計(jì)量人員，負(fù)責(zé)建立本項(xiàng)目總體監(jiān)視和測量裝置臺帳，建立本項(xiàng)目監(jiān)視和測量季度檢定或校準(zhǔn)計(jì)劃臺帳，對本單位進(jìn)行監(jiān)視，并負(fù)責(zé)測量裝置送外委托鑒定和自行校準(zhǔn)。監(jiān)督本項(xiàng)目監(jiān)視和測量裝置的使用管理；對本項(xiàng)目的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行標(biāo)識，確定校準(zhǔn)狀態(tài)。8.6過程成品保護(hù)合理安排工序，加強(qiáng)成品保護(hù)意識，完成的成品必須有保護(hù)措施，成品破壞有處罰制度，避免成品的惡意破壞。各種保證措施詳見分項(xiàng)施工中有關(guān)成品保證措施。9.安全保證措施9.1一般安全保證措施1）按照質(zhì)量體系文件和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件中的《安全與文明施工管理程序》（新版）進(jìn)行管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》,做好施工操作中的安全工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,做好施工現(xiàn)場的安全文明施工。3）建立工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長,下設(shè)專職安全員,各班組兼職安全員,負(fù)責(zé)檢查、督促工地安全生產(chǎn)管理工作,動員全體職工人人講安全,個個管安全。4）編制審定后的施工方案,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何人不得在施工中擅自進(jìn)行更改。5）對機(jī)具設(shè)備安裝、吊裝等過程中的每項(xiàng)工作都必須編制詳細(xì)有針對性的作業(yè)方案,指導(dǎo)施工,各項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批。6）建立高度集中、統(tǒng)一、靈活、可靠的指揮系統(tǒng),吊裝過程中總指揮、專項(xiàng)指揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標(biāo)志。例如：袖標(biāo)等。7）施工人員必須經(jīng)過安全教育經(jīng)考試合格后方可上崗工作。施工過程中堅(jiān)持利用好安全“三寶”。在開始工作之前,要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時(shí)設(shè)施的使用情況,若有隱患,須整改后方可作業(yè)。8）起重吊裝人員必須持證上崗,掛鉤操作人員在操作開始之前,要檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩等工具,并驗(yàn)明指揮信號。9）氣割、焊接工作區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品,并配置滅火消防器材。特殊工種必須持證上崗。10）堅(jiān)持班組例會制度,作業(yè)前由工長進(jìn)行當(dāng)天安全交底。做好防雷、防火、防墜、防滑措施的落實(shí)，配備足夠的消防器材及安全標(biāo)志。11）建立安全生產(chǎn)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,明確各崗位責(zé)、權(quán)、利,獎罰分明。各指揮員下達(dá)指令需明確果斷,不得含混不清。9.2特殊安全技術(shù)措施1）所有參加高空指揮、作業(yè)人員須進(jìn)行嚴(yán)格的身體檢查,并需取得縣級以上醫(yī)院的證明,凡不適應(yīng)高空作業(yè)的人員一律不準(zhǔn)上崗。2）作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全帶雙保險(xiǎn)措施,行走通道除設(shè)防護(hù)欄外，底板必須滿鋪腳手板。3）焊工、氣割工必須持證上崗,操作時(shí)須準(zhǔn)備廢料鐵皮桶,以備收集焊條頭、割下的廢料和鐵皮。4）施工現(xiàn)場供用電線路采用三相五線制，嚴(yán)格按TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)的要求設(shè)置，所用電纜選用專用五芯電纜，配電措施實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制度。線路的更改、拆除必須由電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁私自作業(yè)。10.危險(xiǎn)點(diǎn)、源辨識及控制措施重大危險(xiǎn)源辯識清單序號工程名稱項(xiàng)目名稱作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級別旁站級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1土方工程地下開挖、土方回填坑邊緣沒設(shè)欄桿遮擋，夜間無安全圍欄警示，施工機(jī)械漏電跌傷、機(jī)械傷害6672522☆☆坑邊緣設(shè)立圍欄，夜間增加警示；施工電源箱裝漏電器2土方坍塌、意外傷害1615903☆1.按規(guī)范規(guī)定和土質(zhì)情況設(shè)置邊坡。2.冬雨季施工必須有專門的技術(shù)設(shè)施。3.及時(shí)排除地表水，處理好開挖區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)生活有水，防止進(jìn)入滑坡塌方地段。4.有地下水時(shí)，必須設(shè)置排水設(shè)置，及時(shí)排除地下水5．基坑四周不得堆放任何物品，以確保邊坡穩(wěn)定。3挖掘機(jī)施工中的機(jī)械傷害機(jī)械傷害363181☆1.機(jī)械挖掘前要發(fā)出信號。

2.嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下通過和逗留。3.嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)，不得利用挖斗傳遞物品。4.用挖掘機(jī)施工時(shí)在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其他工作。5.挖掘機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)將挖斗放到地面，不得使其懸空。4模板工程模板安裝、拆除模板支撐絆倒傷人，拆掉的模板上的鐵釘扎傷人各種傷害5862402☆☆1、施工前要認(rèn)真擬好方案，施工前做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案施工2、現(xiàn)場設(shè)置禁戒范圍，派專人監(jiān)護(hù)3、拆掉的模板及時(shí)分類碼放整齊清運(yùn)出現(xiàn)場。重大危險(xiǎn)源辯識清單序號工程名稱項(xiàng)目名稱作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級別旁站級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD5混凝土工程混凝土澆筑砼澆筑時(shí)拌倒摔傷意外傷害63118Ⅰ☆1.砼澆筑前先確定運(yùn)輸、澆灌方法，運(yùn)輸?shù)缆肥欠裢〞场?.平臺砼澆筑前應(yīng)將平臺孔孔洞蓋好，臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立圍護(hù)欄桿，為防止鋼筋拌倒，應(yīng)在平臺上設(shè)置小馬墩，上鋪跳板形成人行通道。3.夜間施工時(shí)，必須設(shè)立足夠的照明，深坑和潮濕環(huán)境的施工應(yīng)使用低壓安全照明6攪拌站施工砼攪拌砼攪拌時(shí)機(jī)械傷人機(jī)械傷害0.534531☆1.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)械間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料2.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣緊。3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)