小型排澇站專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE26xx縣xx鎮(zhèn)xxxx排澇站工程合同編號(hào)：施工專項(xiàng)方案發(fā)包人：xx縣xx鎮(zhèn)人民政府投標(biāo)人：江蘇xx建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2012年2月27日TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc307597779"第1章：總體概述HYPERLINK\l"_Toc307597780"第2章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施及承諾HYPERLINK\l"_Toc307597781"第3章：勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施HYPERLINK\l"_Toc307597782"第4章：機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備HYPERLINK\l"_Toc307597783"第5章：施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置HYPERLINK\l"_Toc307597784"第6章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案HYPERLINK\l"_Toc307597785"第7章：安全文明措施HYPERLINK\l"_Toc307597786"第8章：質(zhì)量保證及承諾1.1項(xiàng)目綜合說明本項(xiàng)目xx鎮(zhèn)xxxx排澇站工程為拆建工程，泵站規(guī)模為小（1）型，工程等別為Ⅳ等，設(shè)計(jì)流量2.1m3/s，選用500HW-6型混流泵配用55KW電機(jī)2臺(tái)套、650HW-7型混流泵配用110KW電機(jī)1臺(tái)套；進(jìn)出水管采用DN650、DN500鋼管；拆建原泵站泵房、進(jìn)水池、出水池、出水箱涵、閘門井及出水口等。1.2編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件、施工圖紙、招標(biāo)答疑等。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，周邊環(huán)境。(3)我公司以往及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。(4)建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工工期、質(zhì)量等要求。(5)本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系文件。1.3指導(dǎo)思想(1)以滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工的要求，符合國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)與文明施工的法規(guī)為前提。(2)以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備、保證措施的先進(jìn)性、可靠性為關(guān)鍵，力求經(jīng)濟(jì)合理。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、文明施工及環(huán)境保護(hù)，建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。(3)以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則，對(duì)施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠(chéng)合作”，管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎(jiǎng)罰”。2.1施工進(jìn)度計(jì)劃及承諾2.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度安排，我公司承諾本標(biāo)段內(nèi)所有工程計(jì)劃在102日歷天內(nèi)全部完成。根據(jù)招標(biāo)文件計(jì)劃開工日期2012年9月20日，竣工日期2012年12月31日。2.1.2施工進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附表。2.2施工進(jìn)度保證措施本工程施工期緊，施工任務(wù)重，為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中應(yīng)采取切實(shí)有效的工期保證措施，對(duì)施工全過程的進(jìn)度實(shí)施管理。2.2.1組織保證措施項(xiàng)目部應(yīng)建立進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)，制定進(jìn)度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。(1)進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)設(shè)置①建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)小組，對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時(shí)控制和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。②設(shè)置專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進(jìn)行進(jìn)度控制。③在施工基層組織，包括物資科、施工隊(duì)和施工班組，設(shè)置兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。(2)主要崗位和部門的工期保證職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理：為工期保證的直接負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員進(jìn)行施工，保證進(jìn)度如期完成。審查進(jìn)度計(jì)劃，檢查工程進(jìn)度，解決施工過程的關(guān)鍵問題，并對(duì)人、財(cái)、物進(jìn)行調(diào)度。②專職調(diào)度員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，組織合理均衡的施工，并負(fù)責(zé)細(xì)化進(jìn)度，檢查施工進(jìn)展情況，督促作業(yè)計(jì)劃的完成。③工程技術(shù)科：在項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，制定進(jìn)度計(jì)劃和確保工期的技術(shù)組織措施，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證提供技術(shù)上的支持。同時(shí)負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。④物資科：保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)并投入生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。保證材料供應(yīng)，按材料計(jì)劃采購(gòu)材料并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。⑤財(cái)務(wù)科：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好資金，進(jìn)行良好的資金運(yùn)作，組織充足的資金，保證項(xiàng)目工期計(jì)劃所急需資金供應(yīng)。(3)建立進(jìn)度管理制度①施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理實(shí)施辦法（含施工調(diào)度工作細(xì)則）；②施工計(jì)劃編制和實(shí)施辦法；③技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制實(shí)施辦法；④施工進(jìn)度檢查；⑤關(guān)于施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)的規(guī)定等。(4)建立工期控制目標(biāo)體系根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，將總進(jìn)度控制計(jì)劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計(jì)劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。(5)施工進(jìn)度計(jì)劃的組織管理①按進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn)，主要應(yīng)做好如下工作：A．提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和嚴(yán)密性；B．推行技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制，與各施工隊(duì)和班組簽訂定包合同，明確多方責(zé)任，并開展勞動(dòng)競(jìng)賽，把施工過程中的工期保證責(zé)任同物質(zhì)利益結(jié)合起來，促進(jìn)工程進(jìn)展；C．通過計(jì)劃的分解細(xì)化，形成定包合同，以便層層落實(shí)；D．通過培訓(xùn)、教育、宣傳等方式加強(qiáng)和提高班組的自身管理能力和工長(zhǎng)的組織能力。②定包合同的履行和施工任務(wù)單的貫徹A．將月、周作業(yè)計(jì)劃付諸實(shí)施，分解到班組，通過定包合同（月計(jì)劃）和施工任務(wù)單（周計(jì)劃）予以下達(dá)；B．各職能科室對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況經(jīng)常檢查和監(jiān)督；C．按計(jì)劃→實(shí)施→檢查→處理的過程進(jìn)行進(jìn)度控制，形成PDCA良性循環(huán)。③加強(qiáng)施工調(diào)度工作。A．如前所述，設(shè)置專職調(diào)度員和兼職調(diào)度員。B．專職調(diào)度員將計(jì)劃落實(shí)到天，每天班前現(xiàn)場(chǎng)召集兼職調(diào)度員和工長(zhǎng)布置當(dāng)日施工內(nèi)容；C．專職調(diào)度員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)計(jì)劃完成情況，掌握動(dòng)態(tài)，找出薄弱環(huán)節(jié)，并提出建議和措施。D．專職調(diào)度員應(yīng)及時(shí)檢查材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等供應(yīng)及后續(xù)工序準(zhǔn)備情況；E．專職調(diào)度員應(yīng)及時(shí)平衡施工力量，傳達(dá)上級(jí)決定，發(fā)布調(diào)度命令，并督促和檢查調(diào)度命令的執(zhí)行。④專職調(diào)度員應(yīng)努力做好施工干擾的協(xié)調(diào)工作。2.2.2先進(jìn)的技術(shù)措施施工過程中利用電子計(jì)算機(jī)配備項(xiàng)目管理軟件，運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)劃技術(shù)措施采取合理搭接和交叉作業(yè)等措施實(shí)施進(jìn)度控制，并積極使用新技術(shù)，必要時(shí)采取趕工措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)合理搭接和交叉作業(yè)措施①工資保證重點(diǎn)、兼顧一般：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分清關(guān)鍵工序和非關(guān)鍵工序，對(duì)關(guān)鍵工序給予資源上的傾斜，保證關(guān)鍵工序按計(jì)劃完成，而且同時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目不宜過多，以免分散有限的人力和物力。②滿足連續(xù)、均衡施工要求：進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分利用自由時(shí)差，使勞動(dòng)力、施工機(jī)具連續(xù)施工、物資消耗相對(duì)均衡。同時(shí)適當(dāng)留出一些后備項(xiàng)目穿插在主要項(xiàng)目施工中進(jìn)行交叉作業(yè)。③滿足生產(chǎn)工藝的要求：合理安排人機(jī)作業(yè)，根據(jù)各施工點(diǎn)的位置和結(jié)構(gòu)要求確定施工順序，形成工地施工“一條龍”。④全面考慮各種條件的限制應(yīng)根據(jù)施工力量、材料設(shè)備供應(yīng)，圖紙變更等，及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，另外還應(yīng)考慮季節(jié)和環(huán)境的影響。(2)趕工措施①必要時(shí)組織三班連續(xù)作業(yè)，充分利用有限時(shí)間；②增加人員、機(jī)械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時(shí)間，保證工期不變。③采用新技術(shù)，進(jìn)行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯關(guān)系，減少關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目，縮短工程總工期。④多個(gè)工作面同時(shí)施工，平行作業(yè)，以縮短工期。(3)施工組織設(shè)計(jì)（含作業(yè)計(jì)劃）的貫徹施工組織設(shè)計(jì)的編制，為實(shí)施項(xiàng)目的生產(chǎn)過程提供了一個(gè)可行的方案，在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目施工，因此應(yīng)注意全面貫徹施工組織設(shè)計(jì)。①傳達(dá)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容召開多層次的生產(chǎn)、技術(shù)會(huì)議，進(jìn)行交底，詳細(xì)講解其內(nèi)容、要求和施工的關(guān)鍵問題與各項(xiàng)保證措施。②統(tǒng)籌安排與綜合平衡施工中及時(shí)分析和研究施工條件，進(jìn)行各專業(yè)、工種的綜合平衡，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)。③切實(shí)做好施工準(zhǔn)備工作開工前要做好人力、物力和財(cái)力的準(zhǔn)備，而且在施工的不同階段也要做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備工作。A編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制準(zhǔn)備工作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。B嚴(yán)格執(zhí)行開工報(bào)告和審批制度，只有具備開工條件后方可提出開工報(bào)告。C建立施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制和施工準(zhǔn)備工作檢查制度。④進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的檢查和調(diào)整施工過程中采用比較法檢查主要指標(biāo)情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工布置和工作安排，制定改進(jìn)措施，使整個(gè)工程順利進(jìn)展，按期完工。2.2.3資源配備措施⑴勞動(dòng)力組織根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和工程項(xiàng)目情況（包括工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動(dòng)力計(jì)劃，責(zé)成項(xiàng)目部勞務(wù)部門按此計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，特殊工種人員須持證上崗，人員進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行培訓(xùn)教育，采取趕工措施須增加人員投入時(shí)可部分利用當(dāng)?shù)貏诹ΑＭ瑫r(shí)建立考核獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，開展勞動(dòng)競(jìng)賽。并在施工中不斷優(yōu)化勞力組合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑵機(jī)械設(shè)備的配置按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)算（詳見各章節(jié)內(nèi)容中），然后根據(jù)各項(xiàng)目施工時(shí)間編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，報(bào)送單位總部核準(zhǔn)，按時(shí)按量組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。應(yīng)注意機(jī)械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機(jī)械設(shè)備效能；施工時(shí)應(yīng)合理安排機(jī)械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時(shí)備足備用品和備件，另外要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。具體機(jī)械設(shè)備管理由物資科負(fù)責(zé)。⑶材料的采購(gòu)與供應(yīng)先編制材料使用計(jì)劃，由物資科據(jù)此進(jìn)行采購(gòu)，必須保證按質(zhì)按量供應(yīng)。為此，應(yīng)深入調(diào)查料源情況，制定多項(xiàng)采購(gòu)方案進(jìn)行比較，最后確定采購(gòu)方案，并確定一個(gè)候選方案以防萬一，確定后與所選供應(yīng)商按材料使用計(jì)劃（必須考慮一定儲(chǔ)備量），簽訂供應(yīng)合同，由物資科監(jiān)督合同的執(zhí)行，切實(shí)保證材料供應(yīng)，若有問題及時(shí)反饋，嚴(yán)禁發(fā)生停工待料的現(xiàn)象。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及早做好各類材料堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)，以便前期儲(chǔ)備部分材料。2.2.4資金保證措施項(xiàng)目部應(yīng)搞好好資金運(yùn)作作，多方面面籌措資金金，保證資資金供應(yīng)，以以利工期目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在在項(xiàng)目部資資金供應(yīng)不不足時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證材料料價(jià)款和員員工工資的的發(fā)放，其其余款項(xiàng)（如如總部管理理費(fèi)、核定定利潤(rùn)、勞勞動(dòng)保險(xiǎn)等等費(fèi)用）暫暫緩提取，以以保證工程程施工順利利進(jìn)行。2.2.5信息管理理措施⑴進(jìn)度控制制文件進(jìn)度控制文件件的管理是是項(xiàng)目管理理有關(guān)各方方執(zhí)行進(jìn)度度方面文件件的過程。通通過文件，監(jiān)監(jiān)理工程師師獲得信息息，下發(fā)各各類指示，并并及時(shí)處理理存在問題題，協(xié)調(diào)各各方的關(guān)系系，保證工工程順利進(jìn)進(jìn)行。主要要包括以下下文件：①合同文件件；②進(jìn)度計(jì)劃劃及其他工工作計(jì)劃；；③現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度度管理性文文件：包括括信函、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指令、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)通知書書、現(xiàn)場(chǎng)批批準(zhǔn)書、會(huì)會(huì)議記錄等等。⑵信息系統(tǒng)統(tǒng)建立項(xiàng)目部應(yīng)依據(jù)據(jù)項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)的組組成建立監(jiān)監(jiān)測(cè)、分析析、調(diào)整、反反饋進(jìn)度實(shí)實(shí)施過程的的信息系統(tǒng)統(tǒng)，包括由由上而下的的信息流動(dòng)動(dòng)程序和由由下而上的的信息反饋饋程序，并并建立一整整套信息管管理工作制制度，以保保證信息流流動(dòng)的暢通通。⑶信息管理理信息管理是通通過有效的的逐級(jí)信息息分配，應(yīng)應(yīng)用圖表和和指令作為為載體，上上級(jí)通過指指令對(duì)下級(jí)級(jí)發(fā)布信息息，下級(jí)則則用圖表向向上級(jí)匯報(bào)報(bào)。另外由由合同管理理科專人負(fù)負(fù)責(zé)與監(jiān)理理、業(yè)主的的往來信息息。項(xiàng)目部部各部門、班班組等及主主要管理人人員應(yīng)將所所屬進(jìn)度信信息及時(shí)反反饋，并通通過召開進(jìn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議等措施施進(jìn)行信息息分配，以以利加強(qiáng)進(jìn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)管管理。第3章：勞動(dòng)動(dòng)力和材料料投入計(jì)劃劃及其保證證措施3.1勞動(dòng)動(dòng)力及材料料投入計(jì)劃劃根據(jù)本標(biāo)段施施工的工程程量和種類類，其涉及及到的主要要工程有：：砼工、石石工、木工工、瓦工（抹抹灰工）、鋼鋼筋工、電電焊工、電電工、設(shè)備備安裝工測(cè)量員、機(jī)機(jī)械操作工工、普工等等，人員分分配見附表表勞動(dòng)力計(jì)劃劃表。項(xiàng)目開工工前3天施工單單位提前進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，做好好施工前期期所需的材材料采購(gòu)，開開工前2天，水泥泥、鋼材、碎碎石、黃砂砂等材料部部分進(jìn)場(chǎng)，同同時(shí)做好材材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。3.2勞動(dòng)動(dòng)力投入保保證措施施工勞動(dòng)力是是工程施工工的直接操操作者，也也是工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度度、安全和和文明施工工的直接保保證者，因因此勞動(dòng)力力配備是工工程施工的的一大關(guān)分分健環(huán)節(jié)。為確保工程順順利進(jìn)行施施工，在本本工程勞動(dòng)動(dòng)力組織時(shí)時(shí)，將從本本公司中抽抽出質(zhì)量和和安全意識(shí)識(shí)強(qiáng)的、技技術(shù)素質(zhì)高高的、身體體健康、且且有類似工工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的一線線操作工人人安排進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，施施工人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前統(tǒng)一一經(jīng)過公司司統(tǒng)一勞務(wù)務(wù)技能和質(zhì)質(zhì)量、安全全技術(shù)等培培訓(xùn)，考核核合格后上上崗掛牌施施工。本工程勞動(dòng)力力組織及材材料投入計(jì)計(jì)劃根據(jù)月月度進(jìn)行安安排，并可可在公司內(nèi)內(nèi)部進(jìn)行合合理調(diào)配，確確保施工進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量量要求。第4章：機(jī)械械設(shè)備投入入計(jì)劃及檢檢測(cè)設(shè)備4.1機(jī)械械設(shè)備投入入計(jì)劃為確保工程工工期和施工工質(zhì)量，我我公司擬投投入的施工工機(jī)械如附附表所示。4.2檢測(cè)設(shè)設(shè)備投入計(jì)計(jì)劃為確保工程施施工質(zhì)量，原材料及砂漿、砼試塊等試驗(yàn)項(xiàng)目選用有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)。第5章：施工工平面布置置和臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置5.1布置置原則5.1.1總體布置置原則以既滿足工程程施工需要要、又符合合創(chuàng)建文明明建設(shè)工地地為前提，充充分利用現(xiàn)現(xiàn)有對(duì)外交交通和當(dāng)?shù)氐厥┕べY源源等自然條條件，綜合合考慮工程程規(guī)模、施施工方案、工工期、造價(jià)價(jià)等因素，按按照招標(biāo)文文件要求以以及《建設(shè)設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明管理理實(shí)施細(xì)則則》的要求求，因地制制宜、因時(shí)時(shí)制宜、本本著有利施施工、方便便生活、易易于管理、安安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理地地規(guī)劃生產(chǎn)產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交通道道路、供電電供水、堆堆場(chǎng)等。5.1.2平面布置置原則在滿足施工的的條件下，盡盡量布置緊緊湊，以節(jié)節(jié)約施工用用地，不占占用或少占占農(nóng)田。方方便管理交交通順暢，兼兼顧全局突突出重點(diǎn)。在保證場(chǎng)內(nèi)交交通運(yùn)輸通通暢和滿足足設(shè)備、材材料對(duì)施工工道路要求求的前提下下，最大限限度地減少少場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸，特別別是減少二二次搬運(yùn)，做做好土方挖挖填平衡。5.1.3場(chǎng)區(qū)選定定說明以不影響管理理區(qū)施工為為主，生活活管理區(qū)與與生產(chǎn)區(qū)相相對(duì)分開，以以便于管理理和創(chuàng)建文文明工地。生生活區(qū)布置置有辦公管管理房、宿宿舍、食堂堂、廁所等等，生產(chǎn)區(qū)區(qū)布置有砼砼拌和站、鋼鋼筋、木工工場(chǎng)及砂石石料場(chǎng)、水水泥庫(kù)、綜綜合倉(cāng)庫(kù)等等。5.2項(xiàng)目目經(jīng)理部（1）項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部是保保證項(xiàng)目順順利實(shí)施的的核心所在在。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘，了了解到施工工場(chǎng)地覆蓋蓋范圍較廣廣，從優(yōu)化化管理和方方便作業(yè)的的角度出發(fā)發(fā)，為方便便工程指揮揮和聯(lián)系，同同時(shí)考慮方方便交通及及工程管理理，擬設(shè)立立一個(gè)項(xiàng)目目經(jīng)理部。（2）項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部位置置：項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部計(jì)劃劃設(shè)立在施施工現(xiàn)場(chǎng)附附近，在此此搭設(shè)臨時(shí)時(shí)活動(dòng)房屋屋作為指揮揮部辦公、生生活地點(diǎn)，該該處距工程程較近，交交通相對(duì)方方便，便于于管理及工工程指揮，同同時(shí)又節(jié)省省臨時(shí)工程程投資。（3）項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部采取取封閉管理理，用活動(dòng)動(dòng)圍墻將辦辦公區(qū)與外外界隔離，進(jìn)進(jìn)口處設(shè)置置明顯標(biāo)志志，兩側(cè)圍圍墻刷白，書書寫工程概概況、文明明施工要求求、安全注注意事項(xiàng)、交交通“通告”、建設(shè)、施施工單位全全稱及建設(shè)設(shè)、施工單單位的主要要責(zé)任人、監(jiān)監(jiān)督電話等等。5.3主要要臨時(shí)設(shè)施施5.3.1施工交通（1）場(chǎng)外交交通1工程所在地地對(duì)外陸路路交通較為為便利，施施工機(jī)械及及材料均可可通過項(xiàng)目目區(qū)內(nèi)已有有道路進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（2）場(chǎng)內(nèi)交交通場(chǎng)內(nèi)道路盡可可能利用原原有道路為為原則進(jìn)行行布置。臨臨時(shí)道路采采用土路基基和泥結(jié)碎碎石路面。道道路高出地地面0.55m以上，寬寬度按需要要確定，自自然排水。5.3.2鋼筋加工工廠鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按按規(guī)格分類類堆放，不不同規(guī)格鋼鋼筋之間設(shè)設(shè)隔離架，鋼鋼筋按規(guī)范范要求進(jìn)行行取樣、試試驗(yàn)，并將將各種鋼筋筋的試驗(yàn)狀狀態(tài)及時(shí)標(biāo)標(biāo)注在標(biāo)識(shí)識(shí)牌上，經(jīng)經(jīng)加工成品品（半成品品）的鋼筋筋，按施工工部位分類類堆放整齊齊，并在標(biāo)標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)標(biāo)明使用部部位及加工工圖。標(biāo)識(shí)識(shí)牌清晰，設(shè)設(shè)在醒目且且不易被損損壞的地方方，并在垂垂直鋼筋方方向設(shè)漿砌砌石埂將鋼鋼筋與土基基分開。5.3.3木工加工工廠本工程所需模模板主要采采用鋼模板板和竹膠板板，但各類類園頭、八八字角、漸漸變段、封封頭、預(yù)埋埋和止水等等仍需加工工，且時(shí)間間集中，必必須合理布布置木工加加工設(shè)備方方可滿足施施工要求。模模板堆場(chǎng)總總面積20m×5m=100m2，主要布布置在木工工加工廠附附近。5.3.4拌和系統(tǒng)統(tǒng)本工程各建筑筑物砼用量量均較小，各各建筑物分分開布置拌拌和站。材材料堆場(chǎng)占占地主要是是砂石堆場(chǎng)場(chǎng)，水泥庫(kù)庫(kù)以及拌和和場(chǎng)。拌和和場(chǎng)與貯料料場(chǎng)做100cm厚砼地地坪，并設(shè)設(shè)置好整個(gè)個(gè)堆場(chǎng)的排排水系統(tǒng)。各各骨料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)分類堆堆放。各類類骨料之間間用漿砌石石擋墻隔開開，原料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前由工工地質(zhì)檢員員驗(yàn)收，并并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。合格后后方可入場(chǎng)場(chǎng)。砼生產(chǎn)系統(tǒng)流流程：拌合合系統(tǒng)主要要以人工計(jì)計(jì)量配料、反反轉(zhuǎn)拌和機(jī)機(jī)、機(jī)動(dòng)翻翻斗車（或或雙膠輪車車）等機(jī)械械配合將砼砼熟料送往往倉(cāng)面，零零星的砼澆澆筑采用人人工雙膠輪輪車運(yùn)輸。5.3.5施工用電電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察察工程施工工用電可就就近從的專專用線路上上搭接，并并自備柴油油機(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)組作備用用電源。5.3.6施施工用水工程施工用水水可直接從從塘渠中抽抽取，生活活用水使用用自來水或或者井水。第6章：關(guān)鍵鍵施工技術(shù)術(shù)、工藝及及工程項(xiàng)目目實(shí)施的重重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)和解決方方案6.1項(xiàng)目目實(shí)施的重重點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)本工程涉及到到排澇站、灌灌溉（排）站站、橋涵等工程，該項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的的重點(diǎn)是合合理組織施施工工序，各工程項(xiàng)目合理穿插進(jìn)行施工。本工程的施工工難點(diǎn)是構(gòu)筑物高高程控制、砼砼構(gòu)筑物施施工質(zhì)量控控制及設(shè)備備安裝工程程，同時(shí)冬冬雨季施工工也是工程程的重點(diǎn)。6.2建筑物物土方開挖挖施工方案案6.2.1建建筑物土方方開挖⑴首先復(fù)測(cè)開開挖地段的的原始地面面，同時(shí)按按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求放放樣，確定定開挖邊線線定樁、并并撒白灰。報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師對(duì)放放樣成果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。在在放樣的開開挖區(qū)內(nèi)，清清除所有的的樹木、樹樹樁、樹根根、雜草垃垃圾、表層層土含有植植物根須和和有機(jī)質(zhì)的的土壤分別別運(yùn)到指定定的地點(diǎn)堆堆放與開挖挖的深層土土分別開來來，以便回回填利用。清清表土方采采用推土機(jī)機(jī)施工，清清基棄土于至指指定地點(diǎn)，并并適當(dāng)加以以平整。⑵建筑物土方方開挖采用用1m3反鏟挖掘掘機(jī)進(jìn)行。開開挖過程中中配合推土土機(jī)外運(yùn)出出土，規(guī)劃劃和修筑基基坑內(nèi)的臨臨時(shí)道路，使使其利于后后續(xù)工程的的施工，堆堆土區(qū)均設(shè)設(shè)置在基坑坑邊線200m以外，以以確保現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交通和基基坑邊坡的的穩(wěn)定。⑶土方開挖和和基坑土方方開挖預(yù)留留邊坡為1:3，開挖邊邊坡按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求預(yù)留。開開挖過程中中人工配合合修整邊坡坡，邊坡應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)邊坡坡作業(yè)，開開挖坡面若若有不安全全因素，采采取相應(yīng)的的防護(hù)措施施，下雨時(shí)時(shí)邊坡用塑塑料薄膜覆覆蓋，防止止雨水沖刷刷，對(duì)局部部滲流的坡坡面采取鋪鋪土工布和和砂礫石等等反濾防護(hù)護(hù)措施。若若發(fā)生嚴(yán)重重的流沙、涌涌泥、無法法繼續(xù)施工工時(shí)，根據(jù)據(jù)具體情況況修正施工工方案和采采取相應(yīng)措措施。⑷開挖深度不不超過4..0m的，機(jī)機(jī)械一次開開挖的成功功。在開挖挖深度超過過4.0m時(shí)，開挖挖要分層進(jìn)進(jìn)行，每層層開挖深度度按2~4m控制，并并在至地面面高程時(shí)預(yù)預(yù)留平臺(tái)，平平臺(tái)寬2-3m左右右，平臺(tái)上上挖一截水水溝，沿基基坑上口挖挖一條截水水溝，防止止地面雨水水等直接流流入基坑，沖沖刷過坡?；拥撞棵棵總?cè)按1..5~2..0米留工作面面，基坑四四周要用人人工開挖排排水溝，布布置井點(diǎn)降降水。排水水溝位置設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)范范圍以外，并并在適當(dāng)?shù)牡奈恢迷O(shè)置置集水坑，對(duì)對(duì)雨水及生生產(chǎn)廢水收收集排除，建建筑物的基基底土不得得擾動(dòng)或被被水浸泡。開開挖到底部部要加強(qiáng)測(cè)測(cè)量控制，不不能超挖?；娱_挖時(shí)預(yù)備30cm的基面保護(hù)層，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽合格采用人工開挖。⑸開挖完工后后，根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師師的要求及及時(shí)進(jìn)行開開挖斷面復(fù)復(fù)核檢測(cè)和和單元質(zhì)量量檢測(cè)評(píng)定定并報(bào)送監(jiān)監(jiān)理審核。6.2.2土土方開挖施施工的質(zhì)量量保證措施施：⑴施工前按測(cè)測(cè)量方案進(jìn)進(jìn)行開挖邊邊線的測(cè)放放工作，施施工中進(jìn)行行測(cè)量監(jiān)控控，以保證證開挖達(dá)到到設(shè)計(jì)斷面面和高程要要求。開挖挖過程中隨隨時(shí)校核基基坑的軸線線和開挖尺尺寸是否符符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求，確保開挖挖質(zhì)量。基基坑開挖中中嚴(yán)禁超挖挖，對(duì)于超超挖部分按按監(jiān)理工程程師指示用用同類材料料填1筑或用素砼砼補(bǔ)填。⑵基坑土方開開挖預(yù)留邊邊坡為1:3，進(jìn)出口口渠道開挖挖邊坡按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求預(yù)留。⑶在整個(gè)開挖挖過程中嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械對(duì)對(duì)基礎(chǔ)部分分的擾動(dòng)。⑷基槽開挖結(jié)結(jié)束，應(yīng)及及時(shí)組織驗(yàn)驗(yàn)槽，澆筑筑砼墊層，防防止基底土土層受曝曬曬、雨淋擾擾動(dòng)，負(fù)溫溫下施工，基基槽開挖好好后，采用用薄膜覆蓋蓋，以防止止基底土層層受凍。6.3土方方填筑施工工方案6.3.1建建筑物土方方回填土料壓實(shí)是控控制土方填填筑施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵工序，由由于土料的的離散特性性，必須通通過碾壓試試驗(yàn)確定施施工參數(shù)與與壓實(shí)機(jī)械械，碾壓試試驗(yàn)在土方方開挖前前前完成。為為了解各土土場(chǎng)土料的的壓實(shí)性能能，首先進(jìn)進(jìn)行土料的的擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)，以便根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求初步選選定壓實(shí)機(jī)機(jī)械與最優(yōu)優(yōu)含水量。回填前對(duì)基坑坑四周進(jìn)行行清理，排排除積水，將淤泥，雜物等清理干凈，工程的隱蔽驗(yàn)收合格后才進(jìn)行回填。建筑物與土接觸面要用黃泥漿刷一層，并保持其濕潤(rùn)，隨刷隨填?；靥钔临|(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，含水量接近最優(yōu)含水率。回填分層進(jìn)行，每層厚度人工為20-30cm，回填土中不得有大土塊，顆粒直徑大于50cm的土團(tuán)不超過10%，回填干密度按規(guī)定不小于設(shè)計(jì)要求。建筑物周圍作業(yè)面較小處用人工夯和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，作業(yè)面較寬處能用機(jī)械碾壓的工作面采用推土機(jī)配合壓路機(jī)碾壓，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工機(jī)械與建筑物的外圍距離不得小于1m。6.3.2土方回填填質(zhì)量控制制與注意事事項(xiàng)⑴土方工程質(zhì)質(zhì)量的好壞壞主要在于于填筑質(zhì)量量，因此填填筑質(zhì)量的的控制是本本工程的關(guān)關(guān)鍵。在施施工過程中中，由質(zhì)檢檢科安排3人，試驗(yàn)驗(yàn)站9人跟班檢檢查試驗(yàn)，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和處理不合合格品，對(duì)對(duì)每班發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問問題，處理理經(jīng)過及遺遺留問題在在現(xiàn)場(chǎng)交接接班施工日日志上詳細(xì)細(xì)寫明，并并由值班負(fù)負(fù)責(zé)人簽字字，針對(duì)每每一質(zhì)量問問題在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做出決定定必須由項(xiàng)項(xiàng)目總工簽簽署，作為為施工原始始記錄。⑵土料質(zhì)量是是本次控制制要點(diǎn)，因因此必須加加強(qiáng)料場(chǎng)的的質(zhì)量控制制，料場(chǎng)控控制按設(shè)計(jì)計(jì)要求與規(guī)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。⑶施工前檢查查碾壓機(jī)具具的規(guī)格，重重量，施工工期間對(duì)碾碾重每半年年檢查一次次，根據(jù)試試驗(yàn)報(bào)告對(duì)對(duì)碾壓、平平土操作人人員進(jìn)行培培訓(xùn)，統(tǒng)一一操作方法法，經(jīng)考試試合格后方方可上崗操操作。⑷施工過程中中重點(diǎn)檢查查a、填筑部位位的土料質(zhì)質(zhì)量b、壓實(shí)土體體表面刨光光、灑水濕濕潤(rùn)情況c、鋪土厚度度和碾壓遍遍數(shù)d、隨時(shí)檢查查碾壓情況況，以判斷斷含水量、碾碾重等是否否適宜每層填土厚度度必須嚴(yán)格格控制，碾碾壓后及時(shí)時(shí)取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，取樣按按每200~~400m3取樣一次次。對(duì)于可可疑處抽查查取樣，測(cè)測(cè)定干容重重含水量，合合格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收，對(duì)對(duì)不合格的的立即翻動(dòng)動(dòng)，重新碾碾壓，直到到合格為止止，因取土土地離試驗(yàn)驗(yàn)站有一段段距離為防防止水分損損失，每一一環(huán)刀土用塑料薄薄膜密封取取回后及時(shí)時(shí)試驗(yàn)。檢查中發(fā)現(xiàn)有有不符合要要求的施工工人員立即即糾正。每每層壓實(shí)取取樣合格后后方可繼續(xù)續(xù)鋪土填筑筑，定期或或不定期抽抽查鋪土厚厚度，碾壓壓遍數(shù)，對(duì)對(duì)其測(cè)定的的鋪土厚度度碾壓遍數(shù)數(shù)經(jīng)常進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析析，研究改改進(jìn)措施。⑸在作業(yè)區(qū)設(shè)設(shè)置永久性性的高程和和樁號(hào)控制制點(diǎn)，施工工中以此進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放放樣，其測(cè)測(cè)點(diǎn)相外設(shè)設(shè)計(jì)的誤差差，平面控控制在±50mmm以內(nèi)，高高程控制在在±30mm以內(nèi)，軸軸線控制在在±30mm以內(nèi)，并并考慮到沉沉降，預(yù)留留沉降量。⑹做好質(zhì)量管管理工作，實(shí)實(shí)行初檢、復(fù)復(fù)檢、終檢檢制度。對(duì)對(duì)填筑部位位的質(zhì)量控控制，要求求回填料的的干容重達(dá)達(dá)到規(guī)定。質(zhì)質(zhì)量檢查小小組對(duì)所有有取樣檢查查部位的平平面位置、高高程檢查。⑺建筑物周邊邊的壓實(shí)度度不低于94％，取樣樣試驗(yàn)所測(cè)測(cè)定的干密密度，其合合格率不得得小于90%，且不合合格的樣品品不得集中中，不合格格干密度不不得低于設(shè)設(shè)計(jì)干密度度的98%。6.4砼工工程施工方方案6.4.1主要施工工材料要求求⑴水泥：混凝凝土所用水水泥品質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)要求求。宜優(yōu)先先選用普通通硅酸鹽水水泥、硅酸酸鹽水泥。水水泥的品種種、標(biāo)號(hào)不不得混合使使用。水泥泥質(zhì)量執(zhí)行行中華人民民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅硅酸鹽水泥泥、普通硅硅酸鹽水泥泥（GB1775－1999）》。⑵骨料主要質(zhì)質(zhì)量要求：：砼骨料可可采用堅(jiān)硬硬無風(fēng)化的的天然砂石石料及人工工碎石，砂砂石料品質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。⑶細(xì)骨料：細(xì)細(xì)骨料宜選選用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、顆粒粒潔凈、級(jí)級(jí)配良好的的天然砂。粒粒形一般應(yīng)應(yīng)為方圓形形，不應(yīng)有有活性；含含水量：進(jìn)進(jìn)入拌和機(jī)機(jī)細(xì)骨料含含水量應(yīng)均均衡，并小小于7％，應(yīng)考考慮有足夠夠的堆存脫脫水時(shí)間；；細(xì)度模數(shù)數(shù)：細(xì)骨料料細(xì)度模數(shù)數(shù)宜在2..4，不大大于2.88，至少有10組樣品的的細(xì)度模數(shù)數(shù)平均值的的變化范圍圍不超過00.15。⑷粗骨料：粗粗骨料應(yīng)選選用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、潔凈凈、粒形及及級(jí)配良好好的碎石或或卵石。送送到拌和機(jī)機(jī)的粗骨料料應(yīng)有均勻勻的含水量量。粒形應(yīng)應(yīng)盡量為方方圓形，避避免針片狀狀顆粒。級(jí)配：粗骨料料應(yīng)有良好好的級(jí)配，采采用最佳密密實(shí)度、最最大容重來來確定，不不得使用未未經(jīng)分級(jí)的的混合石子子。當(dāng)最大大料徑為440mm時(shí)，分分成5~20mm和20~40mmm兩級(jí)。⑸水：砼拌和和的用水必必須新鮮、潔潔凈、無污污染，凡符符合飲用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的水均均可用于拌拌和和養(yǎng)護(hù)護(hù)砼。⑹鋼筋：鋼筋筋采用國(guó)內(nèi)內(nèi)大場(chǎng)鋼材材，并對(duì)鋼鋼筋實(shí)行質(zhì)質(zhì)保和抽檢檢的雙檢制制控制。鋼鋼筋的表面面潔凈無損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等可在在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。6.4.2砼配合比比及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告⑴砼施工配合合比砼中各種材料料的比例應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人人審核。必必須提供所所有必要的的設(shè)備、加加工廠及其其他控制措措施，以控控制砼中各各種材料的的實(shí)際使用用量。還應(yīng)應(yīng)將各種計(jì)計(jì)劃使用的的砼的各種種成分的比比例，以及及3天、28天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、坍落落度及每種種配合比的的其他技術(shù)術(shù)特性提交交監(jiān)理人審審查。應(yīng)在在砼澆筑開開始的14天提前提提交監(jiān)理人人審批。⑵試驗(yàn)報(bào)告①所用的每種種材料及其其試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)的詳細(xì)描描述；②試驗(yàn)方法、程程序及設(shè)備備的詳細(xì)描描述；③分組比例、配配料、拌和和、試驗(yàn)、制制模及養(yǎng)護(hù)護(hù)；④材料及設(shè)備備在試驗(yàn)期期間的合格格證明；⑤試驗(yàn)結(jié)果的的詳細(xì)陳述述；⑥試塊制作：：每拌制100盤且不超超過1000m3的同配合合比的砼，其其取樣不得得少于一組組。每工作作班拌制的的同配合比比的砼不足足100盤時(shí)，其其取樣不得得少于一組組。一次連連續(xù)澆筑的的工程量小小于1000m3時(shí)，也應(yīng)應(yīng)留置一組組試件。6.4.3模板工程程⑴基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分采用用組合鋼模模板施工，局局部止水處處采用木模模板在加工工場(chǎng)按圖紙紙配制，安安裝前涂刷刷隔離劑。模模板采用地地垅木固定定，基礎(chǔ)厚厚度小于660cm的的采用上下下兩道橫圍圍囹，基礎(chǔ)厚厚度大于660cm的的采用上中中下三道橫橫圍囹，圍囹采用100mmm×100mmm的方木木條，支撐撐于地垅木木上，支撐撐采用斷面面50mmm×100mmm的方木木條，間距距按1m－1.2mm控制，支支撐角度按按小于455°控制。模板板安裝好后后，進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)縫，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查安安裝質(zhì)量（包包括尺寸、位位置、相鄰鄰板高差、垂垂直度等），均符合要求后，按照?qǐng)D紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。⑵墩、墻及涵涵洞部分墩、墻部分內(nèi)內(nèi)外模板采采用清水砼砼竹膠模板板，局部采采用木模板板補(bǔ)齊，模板板表面涂脫脫模劑，用用膩?zhàn)庸慰p縫，安裝時(shí)時(shí)模板之間間夾木條便便于穿對(duì)銷銷螺栓，對(duì)對(duì)銷螺栓采采用14mm或16mm的圓鋼加工而而成。模板安裝前，要要認(rèn)真進(jìn)行行基礎(chǔ)面清清理和接觸觸縫處理，施施工原則上上以先立內(nèi)內(nèi)模，綁扎扎鋼筋后再再封外模，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸較較大處，亦亦可同時(shí)安安裝內(nèi)外模模板。模板之間拼縫縫要嚴(yán)密，并用對(duì)銷螺栓擰緊、無松動(dòng)。橫向圍囹采用雙鋼管，間距以1m－1.2m控制，縱向圍囹采用100mm×100mm的方木條，間距2m，固定于鋼管腳手上，鋼管腳手立柱間距按1.0m~1.1m，水平拉撐間距按1.5m~1.8m考慮，下部固定于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，上部盡可能連接成整體，適當(dāng)輔以剪刀撐，以保持腳手架的穩(wěn)定和使其具有一定的剛度。模板安裝后要進(jìn)行補(bǔ)縫，并反復(fù)校對(duì)垂直度、尺寸、高程和拼縫情況，其誤差嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。均符合要求后，按照?qǐng)D紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。如果不是一次次成型的墩墩、墻需在在第二次澆澆筑時(shí)做好好防漏漿錯(cuò)錯(cuò)失，防止止接頭處因因漏漿造成成明顯的接接縫而影響響砼質(zhì)量和和美觀。⑶模板拆除圖6－6模板工程程質(zhì)量控制制程序圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工準(zhǔn)備模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交流檢查腳手架、板書面交底操作人員技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線支模中間檢查自檢澆混凝土留人看模板鋼筋混凝土工序交接檢查不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評(píng)定按梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。拆模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄模板拆除的期期限，除已已征得監(jiān)理理的同意外外，應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：①不承重的側(cè)側(cè)面模板，在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.55MPa以以上，并能能保證其表表面及棱角角不因拆模模而損壞時(shí)時(shí)，才能拆拆除。拆模模使用專門門工具，按按照施工程程序小心進(jìn)進(jìn)行。②鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的承重模模板，應(yīng)在在砼達(dá)到下下列強(qiáng)度厚厚，才能拆拆除。 懸臂板、梁梁 跨度≤2m 70% 跨度>2m 100%% 其它梁、板板、拱 跨度≤2m 50% 跨度2~8m 70% 跨度＞8m 100%%③拆卸后的模模板需進(jìn)行行必要的清清洗及整理理，局部變變形或損壞壞要進(jìn)行整整修方可投投入下次使使用。為保保證防銹、清清理和拆模模方便，模模板面板涂涂刷保護(hù)性性油劑涂料料。⑸模板質(zhì)量控控制①鋼模板及骨骨架等構(gòu)件件采用Q235鋼和E43號(hào)焊條制制作，吊環(huán)環(huán)材料不得得冷彎，焊焊縫高度不不得小于66mm。②板面接縫要要盡量設(shè)置置在橫肋骨骨架上，要要嚴(yán)密平整整，不得有有錯(cuò)槎。③模板制作偏偏差控制。eq\o\\ac(○,4)兩塊塊模板的拼拼縫平整牢牢固，補(bǔ)縫縫件盡量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，模模板縫夾22mm泡沫沫橡膠帶。eq\o\\ac(○,5)模板板樣架要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)牢固可可靠，支撐撐排架與澆澆筑操作排排架要相互互獨(dú)立。eq\o\\ac(○,6)拆模模，禁止用用砼面作為為支點(diǎn)撬模模。拆除下下的模板禁禁止從高處處墜落，要要輕放。eq\o\\ac(○,7)拆下下的模板認(rèn)認(rèn)真清理表表面雜物，并并均勻地涂涂刷隔離劑劑。6.4.4鋼筋工程程本工程鋼筋制制作與安裝裝嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙或監(jiān)理通通知進(jìn)行施施工，并遵遵照規(guī)范的的規(guī)定執(zhí)行行，其鋼筋筋施工流程程為：鋼筋筋在加工廠廠內(nèi)配料、加加工（調(diào)直直、切斷、彎彎曲、焊接接）、編號(hào)號(hào)堆放，按按照施工計(jì)計(jì)劃和要求求通過車輛輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)面，人人工安裝（綁綁扎、焊接接）固定成成型。鋼筋采用業(yè)主主認(rèn)可的廠廠家，自行行采購(gòu)，其其種類、鋼鋼號(hào)、直徑徑等均符合合設(shè)計(jì)要求求及技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定，并并經(jīng)過材質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)。采采購(gòu)的鋼筋筋符合熱軋軋鋼筋主要要性能的要要求，每批批鋼筋附有有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書及及出廠檢驗(yàn)驗(yàn)單。入場(chǎng)場(chǎng)前經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)員驗(yàn)收后后，每批鋼鋼筋需進(jìn)行行必要抽樣樣試驗(yàn)，符符合規(guī)范要要求的鋼筋筋編好號(hào)后后存放于加加工廠內(nèi)。鋼鋼筋的表面面應(yīng)潔凈無無損傷。油油污染和鐵鐵銹等在使使用前清除除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。鋼筋配料與加加工方法（1）鋼筋配配料鋼筋配料包括括：識(shí)圖、下下料計(jì)算和和編制配筋筋表。通常常，某一單單項(xiàng)工程部部位鋼筋圖圖紙有數(shù)張張，相互關(guān)關(guān)聯(lián)。同一一結(jié)構(gòu)物的的同一編號(hào)號(hào)鋼筋在平平面上的長(zhǎng)長(zhǎng)度是很大大的，需要要用單根鋼鋼筋分次接接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)計(jì)部位。而而混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物整體體不可能一一次澆筑完完成，需要要分層、分分塊澆筑。而而澆筑分塊塊的劃分和和施工縫的的布置與鋼鋼筋配料有有十分密切切的關(guān)系。實(shí)踐表明，正正確合理的的配料方法法，是一項(xiàng)項(xiàng)較細(xì)致的的和經(jīng)驗(yàn)性性很強(qiáng)的工工作。配筋筋計(jì)算，即即要正確計(jì)計(jì)算每一編編號(hào)鋼筋的的斷料長(zhǎng)度度。鋼筋的斷料長(zhǎng)長(zhǎng)度＝設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度＋彎彎鉤-彎折延伸伸長(zhǎng)度由于鋼筋彎曲曲后，內(nèi)皮皮縮短，外外皮增長(zhǎng)，而而鋼筋中心心線長(zhǎng)度不不變。在彎彎角處并非非直線彎折折，而呈部部分弧形。在在配料計(jì)算算時(shí)，必須須預(yù)先扣除除此延伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。這產(chǎn)產(chǎn)不僅節(jié)省省鋼材消耗耗，而且提提高了成型型的精確度度。加工制作前，將將全部鋼筋筋加工表格格送交鋼筋筋廠進(jìn)行加加工準(zhǔn)備。并并對(duì)每一編編號(hào)鋼筋，在在準(zhǔn)備加工工前用木板板注明配筋筋情況。加加工后，將將木板系在在鋼筋上，堆堆放在成品品處，以備備運(yùn)輸和安安裝時(shí)查對(duì)對(duì)。（2）鋼筋加加工鋼筋的加工，主主要包括鋼鋼筋的調(diào)直直、切斷和和彎曲三個(gè)個(gè)工序。eq\o\ac(○,1)鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋的調(diào)調(diào)直，一般般采用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)或絞磨磨拉直，也也可用鋼筋筋調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直，調(diào)直直后的鋼筋筋，按配料料單被剪斷斷成需要的的長(zhǎng)度。對(duì)對(duì)部分200mm粗徑徑鋼筋，多多在工作臺(tái)臺(tái)上用人工工扳正，矯矯直。其余余均用鋼筋筋調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直。采用卷揚(yáng)機(jī)拉拉直鋼筋時(shí)時(shí)，其調(diào)直直冷拉率：：I級(jí)鋼筋為4～6％，Ⅱ級(jí)鋼筋為l.3％,一般至少少要拉到鋼鋼筋表面浮浮皮脫落為為止。在不不得采用冷冷拉鋼筋的的結(jié)構(gòu)中，鋼鋼筋調(diào)直冷冷拉率不得得大干l％。調(diào)直后后的鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無無局部彎曲曲。eq\o\ac(○,2)鋼筋切斷鋼筋切斷采用用鋼筋切斷斷機(jī)作業(yè)。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋有劈劈裂、縮頭頭或嚴(yán)重的的彎頭等必必須切除；；如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋的硬度度與該鋼種種有較大的的出入，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向有有關(guān)人員反反映，查明明情況。熱處理鋼筋，可可用機(jī)械剪剪斷，不得得用電弧切切割(放張剪斷斷除外)，以免因因打火燒傷傷鋼筋導(dǎo)致致低應(yīng)力脆脆斷。鋼筋筋的斷口不不得有馬蹄蹄形或起彎彎等現(xiàn)象。鋼鋼筋的長(zhǎng)度度應(yīng)力求準(zhǔn)準(zhǔn)確，其允允許偏差應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋用途不同同，分別符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。eq\o\ac(○,3)鋼筋彎曲在彎筋機(jī)上可可將鋼筋做做任意方向向和角度的的彎折和彎彎制年鋼筋筋的彎鉤及及各種形狀狀的箍筋和和元寶筋。對(duì)對(duì)不同類別別、不同型型號(hào)的鋼筋筋，欲彎出出正確尺寸寸的彎鉤，應(yīng)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行行試彎。即即對(duì)一定型型號(hào)的彎筋筋機(jī)，一定定直徑的鋼鋼筋，其起起彎點(diǎn)（比比齊中心樁樁外邊線）的的長(zhǎng)度經(jīng)試試彎取得一一個(gè)值，這這樣規(guī)定的的一定數(shù)值值，即可供供彎制彎鉤鉤時(shí)參考，并并能夠使彎彎鉤規(guī)格化化一。(3)鋼筋筋安裝鋼筋安裝時(shí)，為為了保證鋼鋼筋安裝的的部位正確確，不至偏偏離規(guī)格邊邊線，必須須預(yù)先測(cè)量量放樣。將將在基面上上或已澆混混凝土表面面上的點(diǎn)（或或線）引到到要安裝鋼鋼筋的地方方，或是利利用測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)重新放出出綁扎鋼筋筋時(shí)所需的的斷面線、邊邊線等。作業(yè)前先核對(duì)對(duì)成品鋼筋筋的鋼號(hào)、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量等是是否跟料單單料牌相符符。如有錯(cuò)錯(cuò)漏，應(yīng)糾糾正增補(bǔ)。并并準(zhǔn)備必要要數(shù)量的鐵鐵絲和水泥泥砂漿保護(hù)護(hù)層墊塊，以以及常用的的綁扎工具具，如鋼筋筋鉤、帶扳扳口的小撬撬棍、綁扎扎架等。鋼鋼筋綁扎用用的鐵絲，可可采用20～22號(hào)鐵絲或或鍍鋅鐵絲絲，其中22號(hào)鐵絲只用用于綁扎直直徑16mm以下下的鋼筋?？乜刂苹炷镣帘Ｗo(hù)層的的水泥砂漿漿墊塊，厚厚度應(yīng)等于于保護(hù)層厚厚度。墊塊塊的平面尺尺寸應(yīng)符合合：當(dāng)保護(hù)護(hù)層厚度在在20毫米以下下時(shí)為30×330毫米，在20毫米以上上時(shí)為50×550毫米。當(dāng)在在垂直方向向使用墊塊塊時(shí)，可在在墊塊中埋埋入20#鐵絲。墊塊塊的強(qiáng)度不不小于該結(jié)結(jié)構(gòu)部位砼砼的強(qiáng)度。eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)鋼筋：基基礎(chǔ)底板采采用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時(shí)，在在上層鋼筋筋網(wǎng)下面應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼筋筋撐腳或混混凝土撐腳腳，以保證證鋼筋位置置正確。撐腳鋼筋多多用圓鋼或或型鋼。根根據(jù)設(shè)計(jì)鋼鋼筋的規(guī)模模大小、構(gòu)構(gòu)造、木模模支撐方法法等全面考考慮，鋼筋筋撐腳每隔隔1m放置一個(gè)個(gè)。其直徑徑選用原則則為：當(dāng)板板厚h≤30cm時(shí)為12mmm；當(dāng)板板厚h=30～50cm時(shí)為16mmm，當(dāng)板板厚h>50cm時(shí)，為為25mmm。四周兩兩行鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)每每點(diǎn)扎牢，中中間部分每每隔一根相相互成梅花花式扎牢，雙雙向主筋的的鋼筋網(wǎng)，則則須將全部部鋼筋相交交點(diǎn)扎牢。綁綁扎時(shí)應(yīng)注注意相鄰綁綁扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣要成成八字形，以以免網(wǎng)片歪歪斜變形。底底層鋼筋的的彎鉤應(yīng)朝朝上，不要要倒向一邊邊，上層鋼鋼筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝下。上上部結(jié)構(gòu)的的插筋位置置一定要固固定牢靠，且且長(zhǎng)度宜小小于4m,以免造成成軸線偏移移。eq\o\ac(○,2)墩、墻、柱鋼鋼筋：縱向鋼筋筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝內(nèi)，截面小小的地方，用插插入式振動(dòng)動(dòng)器時(shí)，彎彎鉤和模板板所成的角角度不小于于15。，并與與橫向架立立筋叉點(diǎn)均均應(yīng)扎牢。eq\o\ac(○,3)梁與板：縱向向受力鋼筋筋采用雙層層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之之間應(yīng)墊以以直徑≥25毫米的的短鋼筋，以以保持其設(shè)設(shè)計(jì)距離。注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。。eq\o\ac(○,4)質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼鋼筋安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查下列列方面：a根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙檢查鋼鋼筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；b檢查鋼筋接接頭的位置置及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否符符合規(guī)定；；c檢查混凝土土保護(hù)層是是否符合要要求；d檢查鋼筋綁綁扎是否牢牢固，有無無松動(dòng)變形形現(xiàn)象；e鋼筋表面不不允許有油油漬、漆污污和顆粒狀狀(片狀)鐵銹；eq\o\ac(○,5)勞動(dòng)組合和分分工：鋼筋筋的現(xiàn)場(chǎng)安安裝，主要要有三部分分工作：清清鐵、運(yùn)鐵鐵、排鐵綁綁扎。清鐵鐵，要將先先后安裝的的鋼筋號(hào)數(shù)數(shù)，在工地地現(xiàn)場(chǎng)處清清理點(diǎn)數(shù)。然然后，交給給負(fù)責(zé)運(yùn)輸輸和安裝的的人員，送送到工作面面；擔(dān)負(fù)運(yùn)運(yùn)輸?shù)娜藛T員要按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)的先先后次序運(yùn)運(yùn)鐵；工作作面上排鐵鐵是很重要要的工序，一一般由熟練練技工擔(dān)任任。能夠熟熟悉圖紙、記記住前后、左左右鋼筋配配置和排布布情況、接接頭部位。并并依照?qǐng)D紙紙的規(guī)定根根數(shù)、間距距、排好每每一編號(hào)鋼鋼筋位置及及錯(cuò)開接頭頭位置。然然后由人工工綁扎或焊焊接。一般般先排好主主要受力鋼鋼筋，再綁綁扎分布鋼鋼筋，或其其它構(gòu)造鋼鋼筋。依次次綁扎每一一結(jié)點(diǎn)或用用點(diǎn)焊加固固。每一臺(tái)班的安安裝工作，應(yīng)應(yīng)盡量將一一定編號(hào)鋼鋼筋的全部部根數(shù)綁扎扎完工再交交班，以免免漏扎。下一班班接班時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查已安安裝鋼筋正正確無誤時(shí)時(shí)再繼續(xù)綁綁扎。明確確分工和安安裝部位才才能開始工工作，避免免返工浪費(fèi)費(fèi)。鋼筋在在內(nèi)場(chǎng)加工工成型，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎定定位，上、下下層鋼筋片片間用撐腳腳支撐，支支撐與上、下下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片點(diǎn)焊，以以確保網(wǎng)片片之間的尺尺寸。下層層鋼筋網(wǎng)片片墊砼墊塊塊，以確保保鋼筋保護(hù)護(hù)層。鋼筋扎好后，要要在工作面面上搭設(shè)施施工腳手架架，工作人人員和檢查查人員要站站在腳手架架上工作，不不能直接在在鋼筋網(wǎng)片片上行走。否否則鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片就會(huì)變變形、移位位，造成不不合格。圖6-4鋼筋工程程質(zhì)量控制制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼筋合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料單書面交流操作人員技術(shù)交流鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝中間抽查自檢鋼筋混凝土工序交接檢查澆混凝土留人查看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）帽、梁、墩柱、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件，其它按有關(guān)規(guī)定辦理。清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證、代用證自檢、隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄資料整理6.4.5澆筑工程程本工程砼澆筑筑工程量較較大。砼澆澆筑開工前前，按照《水水工砼施工工規(guī)范》及及《水工砼砼試驗(yàn)規(guī)程程》中的要要求進(jìn)行試試拌，選定定合理的配配合比，試試驗(yàn)合格取取得監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可的情況況下，才可可以進(jìn)行配配料拌和，整整個(gè)砼的配配料、拌和和、輸送、澆澆筑、養(yǎng)生生都必須按按照上述規(guī)規(guī)程規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。在鋼筋、模板板工程施工工結(jié)束后，對(duì)對(duì)倉(cāng)面雜物物要清理干干凈，然后后報(bào)驗(yàn)，倉(cāng)倉(cāng)面經(jīng)內(nèi)部部三檢和監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格后，即進(jìn)進(jìn)行開倉(cāng)澆澆筑。（1）砼拌制制拌和砼前，攪攪拌機(jī)加水水空轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘，使攪攪拌腔內(nèi)充充分濕潤(rùn)。拌拌和第一盤盤時(shí)，考慮慮到筒壁上上的砂漿損損失，石子子用量應(yīng)按按配比規(guī)定定減半。攪拌好的混凝凝土要做到到基本卸盡盡。在全部部混凝土卸卸出之前不不得再投入入拌合料，更更不得采取取邊出料邊邊進(jìn)料的方方法。嚴(yán)格控制水灰灰比和坍落落度，未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人員員同意不得得隨意加減減用水量。雨雨季施工期期間要勤測(cè)測(cè)粗細(xì)骨料料的含水量量，適當(dāng)減減少用水量量，并隨時(shí)時(shí)調(diào)整粗細(xì)細(xì)骨料的用用量。夏季季施工時(shí)要要適當(dāng)增加加用水量，必必要時(shí)可對(duì)對(duì)粗細(xì)骨料料采用冷水水淋灑。冬季施工期間間除要防止止砂石材料料表面凍結(jié)結(jié)，清除冰冰塊外，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采取取措施（防防凍劑、早早強(qiáng)劑、溫溫水拌合等等），并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后實(shí)施。（2）配合比比控制嚴(yán)格掌握混混凝士材料料配合比。必必要時(shí)在攪攪拌機(jī)旁掛掛牌公布，便便于檢查。使用的衡器器應(yīng)有校驗(yàn)驗(yàn)制度，經(jīng)經(jīng)常保持其其準(zhǔn)確性。材材料的配合合偏差不得得超過下列列規(guī)定的數(shù)數(shù)值：水泥和干燥狀狀態(tài)的外摻摻混合料——按重量計(jì)計(jì)，允許偏偏差為2％；骨料(砂、石石)——按重量計(jì)計(jì)，允許偏偏差為5％；水、潮濕狀態(tài)態(tài)的外摻混混合材料——按重量計(jì)計(jì)，允許偏偏差為2％。（3）裝料順順序和拌和和時(shí)間石子→水泥→→黃砂。每每盤裝料數(shù)數(shù)量不得超超過攪拌筒筒標(biāo)準(zhǔn)容量量的10％?；炷翍?yīng)攪拌拌至各種組組成材料混混合均勻，顏顏色一致，高高標(biāo)號(hào)混凝凝土、泵送送混凝土更應(yīng)應(yīng)注意。在在攪拌機(jī)中中攪拌時(shí)，自自全部材料料裝入攪拌拌筒起，至至混凝土由由筒中開始始卸料止，其其延續(xù)攪拌拌的最短時(shí)時(shí)間應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定定。（4）砼運(yùn)輸輸砼的運(yùn)輸以機(jī)機(jī)動(dòng)車輛為為主。采用用機(jī)動(dòng)車輛輛運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)使其不漏漿和和不吸水，使使用前須用用水濕潤(rùn)，運(yùn)運(yùn)送過程中中還應(yīng)經(jīng)常常清除容器器內(nèi)粘附著著的硬化混混凝土殘?jiān)?。裝料要要適當(dāng)，以以免過滿溢溢出。場(chǎng)內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿窇?yīng)盡量平平坦，以減減少運(yùn)輸時(shí)時(shí)的振蕩，避避免造成混混凝土分層層離析。在在風(fēng)雨或暴暴熱天氣運(yùn)運(yùn)輸混凝土土，應(yīng)加遮遮蓋，以防防進(jìn)水或水水分蒸發(fā)。冬冬季施工還還應(yīng)加以保溫溫?；炷猎谶\(yùn)輸輸過程中，應(yīng)應(yīng)保持其勻勻質(zhì)性，做做到不分層層、不離析析、不漏漿漿?；炷镣吝\(yùn)至灌筑筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)具有規(guī)定定的坍落度度。如運(yùn)至至灌筑地點(diǎn)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離離析或初凝凝現(xiàn)象時(shí)，必必須在灌筑筑前進(jìn)行二二次攪拌均均勻后，方方可入模。對(duì)對(duì)已凝結(jié)的的混凝土應(yīng)應(yīng)作為廢品品，不得用用于工程中中。混凝土從攪拌拌機(jī)中卸出出后，運(yùn)輸輸?shù)难永m(xù)時(shí)時(shí)間不宜超超過下列規(guī)規(guī)定：當(dāng)混混凝土的溫溫度為20～30。C時(shí)，不超超過1小時(shí)，當(dāng)混混凝土的溫溫度為10～19。C時(shí)，不超超過1.5小時(shí)，當(dāng)混混凝土的溫溫度為5～9。C時(shí)，不超超過2小時(shí)。（5）砼澆筑筑eq\o\ac(○,1)準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的混凝土灌灌筑機(jī)具（攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸輸車、料斗、串串筒、振動(dòng)動(dòng)器等），并考慮慮發(fā)生故障障時(shí)的修理時(shí)時(shí)間。且所用的機(jī)機(jī)具均在灌灌筑前進(jìn)行行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，同同時(shí)配有專專職技工，隨隨時(shí)檢修。灌筑前，查實(shí)實(shí)一次灌筑筑完畢或灌灌筑至某施施工縫所需需的工程材材料，以免免中途停工待待料。在混凝土灌筑筑期間，要要保證水、電電、照明不不中斷，因因特殊情況況中斷時(shí)，立立即啟動(dòng)備備用發(fā)電機(jī)機(jī)供電，并并切斷一些些不必要連連續(xù)作業(yè)的的供電，謹(jǐn)謹(jǐn)防供電不不足。隨時(shí)掌握天氣氣的變化情情況，特別別在暴雨臺(tái)臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然然襲擊之際際，更應(yīng)注注意，以保保證混凝土土連續(xù)灌筑筑的順利進(jìn)進(jìn)行，確保保澆筑砼質(zhì)質(zhì)量。并準(zhǔn)準(zhǔn)備好在灌灌筑過程中中所必須的的抽水設(shè)備備和防雨、防暑、防寒等物資。檢查模板的標(biāo)標(biāo)高、位置置與構(gòu)件的的截面尺寸寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合，構(gòu)構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否否正確，所安裝的的支架是否否穩(wěn)定，支支柱的支撐撐和模板的的固定是否否可靠，模模板的緊密密程度，鋼鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格格、數(shù)量、安安裝位置及及構(gòu)件接點(diǎn)點(diǎn)連接焊縫縫，是否與與設(shè)計(jì)符合合。清除模板內(nèi)的的垃圾、木木片、刨花花、鋸屑、泥泥土和鋼筋筋上的油污污、鱗落白白鐵皮等雜雜物，用水水潤(rùn)濕木模模板，但不不允許留有有積水，模模板的縫隙隙應(yīng)月紙筋筋灰加以嵌嵌塞或用草草紙貼縫，以以防漏漿。檢查安全設(shè)施施、勞動(dòng)配配備是否妥妥當(dāng)，能否否滿足灌筑筑速度的要要求。eq\o\ac(○,2)砼澆筑方案：：基礎(chǔ)砼：基礎(chǔ)礎(chǔ)砼體積大大，整體性性要求高，混混凝土必須須連續(xù)灌筑筑，采取分分條分段分分層澆灌、分分層搗實(shí)，但但又必須保保證上下層層之間混凝凝土在初凝凝之前結(jié)合合好，不致致形成施工工縫?；炷翉牡谝灰粭l底層開始灌灌筑，進(jìn)行行一定距離離后回來灌灌筑第二層層，如此完完成第二個(gè)個(gè)循環(huán)時(shí)開開始第二條條底層灌筑筑，依此類類推直至灌灌筑完畢。分層的厚度一般為20～30cm，兩層間距按4m～5m控制。砼澆筑成型后后，在砼表表面每寬11.5m布布置表面整整平控制點(diǎn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制表表面高程。用用2m鋁合金刮刮尺找平砼砼面，砼終終凝前，人人工及時(shí)壓壓實(shí)、抹面面、收光，確確保成型砼砼尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)相符，表表面平整度度偏差控制制在±2mm之內(nèi)。墩、墻砼：在在澆筑時(shí)以以垂直于軸軸線方向進(jìn)進(jìn)行，全斷斷面同時(shí)推推進(jìn)，以保保證整體結(jié)結(jié)構(gòu)和模板板受力均勻勻。分層的的厚度一般般為30～50cm，兩層間間距按4mm～5m控制。澆筑前應(yīng)應(yīng)先澆筑一一層5～10cm的水泥砂砂漿，成分分與澆筑砼砼內(nèi)砂漿成成分相同，以以避免底部部產(chǎn)生蜂窩窩現(xiàn)象。澆澆筑過程中中及時(shí)清除除殘留在鋼鋼筋上的砼砼漿液，與與頂板一起起澆筑時(shí)還還應(yīng)及時(shí)清清理灑落在在面板上的的砼料，以以保持倉(cāng)面面清潔，并并不得踏踐踐頂板的鋼鋼筋。拆除模板后，先先用工具將將套筒卸下下，對(duì)螺栓栓孔用摻微微量膨脹劑劑拌制的提提高一個(gè)等等級(jí)的細(xì)石石砼進(jìn)行封封堵，表面面摻滑石粉粉的水泥砂砂漿進(jìn)行收收光壓面，保保證表面平平整。梁、板、柱砼砼：梁、板板、柱砼澆澆筑以垂直直于長(zhǎng)方向向進(jìn)行全斷斷面同時(shí)推推進(jìn)，每層層先澆筑柱柱，柱砼澆澆筑每層層層厚控制在在30cm以內(nèi)，至至梁底高程程，柱砼熟熟料落差超超過2m的部位位，采用溜溜筒下料，以以防砼產(chǎn)生生離析現(xiàn)象象。待柱砼砼強(qiáng)度達(dá)到到10Mppa時(shí)，按施施工縫進(jìn)行行處理接觸觸面，然后后澆筑梁板板。eq\o\ac(○,3)砼振搗：插入入式振動(dòng)器器的操作，要要做到“快插慢拔”?？觳迨菫闉榱朔乐瓜认葘⒈砻婊旎炷琳駥?shí)實(shí)而與下面面混凝土發(fā)發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象，慢慢拔是為了了使混凝土土能填滿振振動(dòng)棒抽出出時(shí)所造成成的空洞。在在振搗過程程中，宜將將振動(dòng)棒上上下略為抽抽動(dòng)，以使使上下振搗搗均勻。在在振搗上一一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下一一層中5厘米左右右，以消除除兩層之間間的接縫，同同時(shí)在振搗搗上層混凝凝土?xí)r，要要在下層混混凝土初凝凝之前進(jìn)行行。每一插插點(diǎn)要掌握握好振搗時(shí)時(shí)間，過短短不易搗實(shí)實(shí)，過長(zhǎng)可可能引起混混凝土產(chǎn)生生離析現(xiàn)象象，一般每每點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間為20～30秒，應(yīng)視視混凝土表表面呈水平平不再顯著著下沉，不不再出現(xiàn)氣氣泡，表面面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。振振動(dòng)器插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排排列，可采采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混混用，以免免造成混亂亂而發(fā)生漏漏振。每次次移動(dòng)位置置的距離應(yīng)應(yīng)不大于振振動(dòng)棒作用用半徑R的1．5倍。一般般振動(dòng)棒的的作用半徑徑為30～40厘米。振振動(dòng)器使用用時(shí)，不允允許將其支支承在結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上或或碰撞鋼筋筋、芯管和和預(yù)埋件，并并不宜緊靠靠模板振動(dòng)動(dòng)。插入式振動(dòng)器器振搗后用用平板式表表面振搗器器進(jìn)行振搗搗提漿，表表面振動(dòng)器器在每一位位置上應(yīng)連連續(xù)振動(dòng)一一定時(shí)間，正正常情況下下約為100～20秒，以混凝凝土面均勻勻出現(xiàn)漿液液為準(zhǔn)，移移動(dòng)時(shí)應(yīng)成成排依次振振搗前進(jìn)，前前后位置和和排與排間間相互搭接接應(yīng)有3～5厘米，防防止漏振。表面振振動(dòng)器的有有效作用深深度一般為為12厘米。eq\o\\ac(○,4)注意意事項(xiàng)：a澆筑過程中中隨時(shí)檢查查模板及支支撐的穩(wěn)固固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理；；b及時(shí)排除倉(cāng)倉(cāng)面泌水；；c各板面的高高程、收光光工作，在在澆筑值班班中均應(yīng)重重視；d雨季施工時(shí)時(shí)，要按雨季施工方方案進(jìn)行控控制，采取取搭設(shè)雨蓬蓬或分段搭搭雨蓬的辦辦法進(jìn)行灌灌筑，并在在事先做好防防雨措施；；e在冬季澆筑筑時(shí)，要按按冬季施工工方案進(jìn)行行控制，制制做好保溫溫措施；f當(dāng)澆筑高度度超過2mm時(shí)，要設(shè)設(shè)置串筒，頂頂部安放喇喇叭口，以以防砼離析析。為避免免入倉(cāng)面的的砼堆積，做做到隨澆隨隨平倉(cāng)，可可用人工拉拉鍬平倉(cāng)。g坡面混凝土土澆筑和振振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)由低處逐逐漸向高處處移動(dòng)，以以保證混凝凝土振實(shí)。（6）砼質(zhì)量量控制eq\o\\ac(○,1)原材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)：每批水水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，要有廠廠家的質(zhì)檢檢報(bào)告，對(duì)對(duì)每批水泥泥進(jìn)行取樣樣檢測(cè)。檢檢測(cè)取樣以以200～400t同品種、同同標(biāo)號(hào)水泥泥作為一個(gè)個(gè)取樣單位位，不足2200t的的應(yīng)作為一一個(gè)取樣單單位。根據(jù)據(jù)工程需要要摻加的外外加劑，先先檢驗(yàn)其性性能，不合合格的嚴(yán)禁禁入場(chǎng)。檢檢測(cè)的項(xiàng)目目按規(guī)范要要求。eq\o\\ac(○,2)骨料料嚴(yán)格按SDJ2207-882的要求檢檢測(cè)。eq\o\\ac(○,3)砼拌拌和物每班班至少進(jìn)行行三次各種種原料配合合量的檢查查試驗(yàn)，計(jì)計(jì)量器隨時(shí)時(shí)校正。并并定時(shí)在出出機(jī)口對(duì)一一盤砼按出出料先后各各取一個(gè)試試樣，以測(cè)測(cè)定砂漿密密度，其差差值不大于于30kg/cmm2，用篩篩分法分析析測(cè)定粗骨骨料在砼中中所占百分分比，其差差值不應(yīng)大大于10%。每班現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)坍落度度出機(jī)口檢檢測(cè)四次，倉(cāng)倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)測(cè)兩次。eq\o\\ac(○,4)根據(jù)據(jù)規(guī)范及工工程單元?jiǎng)潉澐智闆r，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取取砼試模，并并根據(jù)監(jiān)理理工程師要要求，測(cè)試試機(jī)口砼溫溫度以及倉(cāng)倉(cāng)面砼溫度度，必要時(shí)時(shí)在砼內(nèi)設(shè)設(shè)測(cè)溫儀器器，進(jìn)行砼砼內(nèi)外溫差差控制。圖6-5混凝土工工程質(zhì)量控控制程序圖圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交流操作人員參加專業(yè)會(huì)簽準(zhǔn)備工作作材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交底檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施申請(qǐng)澆灌命令每個(gè)工作班不少于一組，每拌制100立方砼不少于一組試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍。資料整理材料合格證，試塊報(bào)告單自檢記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按帽梁，墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%但均不小于3件，其它按規(guī)定辦理。不合格的處理(返工)測(cè)溫記錄6.4.6分縫及止止水埋件施施工橡皮止水在施施工中要防防止變形、彎彎曲和斷裂裂，接頭要要粘接牢固固，粘接長(zhǎng)長(zhǎng)度的確定定要有試驗(yàn)驗(yàn)依據(jù)。止止水安裝時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁在在止水上用用鐵釘，安安裝好的止止水不能起起皺、打波波。對(duì)已安安裝的止水水設(shè)施，應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，以防意意外破壞，在在止水片附附近澆砼時(shí)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)細(xì)、認(rèn)真振振搗，不得得沖撞止水水片，并使使止水周圍圍砼澆筑振振搗密實(shí)，必必要時(shí)采用用人工振搗搗，以防止止水變形，并并保證與砼砼的結(jié)合充充分。在砼砼即將淹埋埋止水片時(shí)時(shí)，應(yīng)清除除其表面污污垢。嵌固固止水片的的模板應(yīng)適適當(dāng)推遲拆拆模時(shí)間，防防止止水產(chǎn)產(chǎn)生變形和和破壞。伸縮縫的砼面面層應(yīng)完全全清除干凈凈，并涂抹抹一層瀝青青瑪蹄脂防防止縫面之之間的粘接接，以達(dá)到到結(jié)構(gòu)有伸伸縮變形時(shí)時(shí)不損傷砼砼的目的。閉閉孔泡沫板板厚2CMM，應(yīng)提前前成型，鋼鋼筋綁扎前前用熱瀝青青粘貼于砼砼面層，并并妥善保護(hù)護(hù)，使其與與兩次澆筑筑的砼都能能緊密結(jié)合合。閉孔泡泡沫板安裝裝后在澆筑筑時(shí)注意擺擺放位置，并并防止砼擠擠入分縫內(nèi)內(nèi)。6.5漿砌砌石工程施施工方案本工程砌石主主要是漿砌砌石擋土墻墻，由于砌砌石工程皆皆以人工手手工操作，耗耗時(shí)耗力，對(duì)對(duì)工程進(jìn)度度的影響很很大。因此此，在施工工過程中，盡盡早提供砌砌筑工作面面，并盡可可能地多個(gè)個(gè)工作面同同時(shí)施工，以以確保工程程總體進(jìn)度度。6.5.1材材料選擇⑴塊石①塊石護(hù)砌工工程的石料料在經(jīng)監(jiān)理理人批準(zhǔn)的的料場(chǎng)進(jìn)行行購(gòu)買。砌砌體所選石石料材質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)新鮮、無無風(fēng)化剝落落或裂紋，表表面無污垢垢、水銹等等雜質(zhì)，用用于砌體表表面的石材材，色澤均均勻。石料料的物理力力學(xué)指標(biāo)必必須符合施施工圖紙及及規(guī)范要求求。②毛石砌體：：毛石應(yīng)呈呈塊狀，中中部厚度不不小于200cm，最小小重量不小小于25kg。規(guī)格格小于要求求的毛石，可可用于塞縫縫，但用量量不得超過過該處砌體體重量的10﹪。③料石砌體：：用于擋墻墻外層的粗粗料石應(yīng)棱棱角分明、各各面平整，其其各面加工工要求滿足足GBJ5502033-98的的規(guī)定，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于550cm，寬、厚厚大于200cm，外露露面修琢加加工，砌面面高差小于于5mm。并并根據(jù)監(jiān)理理人的指示示進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，容重大大于25KNN/m3，抗壓壓強(qiáng)度大于于100MMPa。⑵砌筑用砂漿砌石所用的的砂料質(zhì)量量符合規(guī)范范規(guī)定，要要求粒徑為為0.155-5mmm，細(xì)度模模數(shù)為2.5--3.0。⑶水泥砌筑工程采用用的水泥品品種為32.5級(jí)普通硅硅酸鹽水泥泥，到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水泥按品品種、標(biāo)號(hào)號(hào)、出廠日日期分別存存放，受潮潮結(jié)塊的水水泥禁止使使用。⑷水拌制砂漿采用用的水質(zhì)達(dá)達(dá)到飲用水水的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)水質(zhì)懷疑疑時(shí)，可做做砂漿抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，28天齡期期強(qiáng)度低于于90%時(shí)，禁止止使用。⑸水泥砂漿①砂漿的配合合比必須滿滿足施工圖圖紙規(guī)定的的強(qiáng)度、和和易性要求求，配合比比必須通過過試驗(yàn)確定定。施工中中改變砂漿漿的配合比比時(shí)，重新新試驗(yàn)，并并報(bào)送監(jiān)理理人批準(zhǔn)。②拌制砂漿時(shí)時(shí)，嚴(yán)格按按試驗(yàn)確定定的配料單單進(jìn)行計(jì)量量配料，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更更改。拌制制過程中保保持砂料含含水率的穩(wěn)穩(wěn)定，當(dāng)砂砂的含水率率有變化時(shí)時(shí)，即時(shí)調(diào)調(diào)整用水量量，以保證證水灰比的的準(zhǔn)確性。稱稱量允許誤誤差：水泥泥為±2%，砂為±3%，水、外外加劑為±1%。③砂漿隨拌隨隨用，砂漿漿的允許間間歇時(shí)間通通過試驗(yàn)確確定。砂漿漿拌和采用用機(jī)械拌和和，拌和時(shí)時(shí)間不少于于2-3分鐘。對(duì)對(duì)運(yùn)輸或貯貯存中發(fā)生生離析，析析水的砂漿漿，砌筑前前重新拌制制，已初凝凝的砂漿不不得使用。6.5.2漿砌塊石石擋墻施工工方案⑴漿砌石采用用鋪漿法砌砌筑。砂漿漿稠度為30～50mmm，當(dāng)氣溫溫變化時(shí)，則則作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。鋪砂砂漿前，應(yīng)應(yīng)清洗石料料表面上的的泥土并灑灑水潤(rùn)濕，使使其表面充充分收水，但但不殘留積積水，灰縫縫厚度一般般為20-300mm。成型型砌體要求求平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密實(shí)實(shí)和錯(cuò)縫。⑵砌筑砂漿配配合比經(jīng)試試配確定，并并報(bào)監(jiān)理人人審核后使使用。由于于施工部位位多，砌筑筑砂漿在各各砌筑工作作面用3550L滾筒筒式拌和機(jī)機(jī)拌制，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車車運(yùn)輸。砂砂漿試塊按按規(guī)范要求求留制。⑶采用砼底板板時(shí)，在砼砼澆筑期間間，按規(guī)范范要求予埋埋一部分出出露毛石，并并在砌筑前前將砼底板板面鑿毛處處理，沖洗洗干凈。⑷分層坐漿砌砌筑，石塊塊臥砌，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，砌砌立穩(wěn)定，每每層依次砌砌角石、面面石，然后后砌腹石，砌砌體均衡上上升。每日日砌筑高度度控制在11m左右，并并找平一次次；外露面面水平灰縫縫寬度不大大于25mmm，豎縫縫寬度不大大于40mmm，相鄰鄰兩層間的的豎逢錯(cuò)開開距離不小小于1000mm；伸縮縮縫和排水水孔按圖紙紙?jiān)O(shè)置，砌砌筑后按規(guī)規(guī)定及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。⑸砌體應(yīng)自下下而上均衡衡上升，永永久縫的縫縫面應(yīng)平整整垂直。⑹砌體勾縫：：勾縫前，砌砌體表面濺濺染的砂漿漿應(yīng)清理干干凈。塊石石砌筑后必必須及時(shí)清清縫，清縫縫在塊石砌砌筑24小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行，縫寬寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于于縫寬的兩兩倍。同時(shí)時(shí)將縫槽清清洗干凈，不不得殘留灰灰渣和積水水，并保持持縫面濕潤(rùn)潤(rùn)，勾縫用用砂漿單獨(dú)獨(dú)拌制，采采用1：1.5水泥砂漿漿或設(shè)計(jì)文文件規(guī)定標(biāo)標(biāo)號(hào)的砂漿漿勾縫，勾勾縫砂漿嚴(yán)嚴(yán)禁與砌體體砂漿混用用。6.5.3冬冬季施工冬季最低氣溫溫在0-5℃時(shí)，砌筑筑后砌體覆覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最最低氣溫在在0℃以下時(shí)，停停止施工，在在常溫下施施工時(shí)，及及時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.5.4砌砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在在砌筑后12-118小時(shí)之間間及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常保保護(hù)外露面面濕潤(rùn)。水水泥砂漿砌砌筑的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于14天。6.5.5保證塊石石護(hù)砌表面面美觀的措措施⑴選擇施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富、砌砌石手藝精精良的施工工隊(duì)伍，是是保證砌石石表面美觀觀的重要措措施。我們們擬選擇與與我公司進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)期勞勞務(wù)合作、砌砌筑技術(shù)精精良的隊(duì)伍伍。⑵塊石選擇方方面必須基基本方正，到到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)對(duì)表面進(jìn)行行鑿修，保保證每塊外外表面平整整。⑶砌筑必須帶帶線，每層層用相同寬寬度的塊石石砌筑，確確保砌石成成線。⑷控制好灰縫縫寬度，為為50mm～80mm，寬度度均勻一致致。⑸每天砌筑后后，必須將將砌石表面面清理干凈凈。⑹做好漿砌石石勾縫，勾勾縫比砌石石面凹3～5mm，勾縫縫必須達(dá)到到寬度，深深度一致，表表面光滑。勾勾縫用砂漿漿嚴(yán)格按配配合比拌制制，水泥、砂砂用同一品品種，使縫縫的色澤一一致。6.5.6質(zhì)質(zhì)量檢查和和驗(yàn)收⑴質(zhì)量檢查①砌石所用毛毛石、料石石、水泥、砂砂、水和外外加劑等原原材料按照照監(jiān)理人的的指示和有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查。②嚴(yán)格控制砂砂漿配合比比，定期檢檢查砂漿的的均勻性；；同一標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿試件件的數(shù)量，28天齡期的的每1000m3砌體取取成型試件件一組3個(gè)。③砌體外觀質(zhì)質(zhì)量檢查：：砌筑面的的平整度和和勾縫質(zhì)量量、石塊嵌嵌擠的緊密密度、縫隙隙砂漿的飽飽滿度、沉沉降縫貫通通情況等。⑵砌體驗(yàn)收①砌體工程砌砌筑前進(jìn)行行砌筑體測(cè)測(cè)量放樣成成果的檢查查和基礎(chǔ)建建基面開挖挖清理質(zhì)量量的檢查和和驗(yàn)收。②各項(xiàng)原材料料和砌筑質(zhì)質(zhì)量檢查與與驗(yàn)收。③每次砌體工工程完工后后，向監(jiān)理理人提交完完工申請(qǐng)及及驗(yàn)收資料料。6.6機(jī)電設(shè)設(shè)備安裝6.6.1泵泵的安裝1.安裝前的的準(zhǔn)備⑴施工技術(shù)資資料的準(zhǔn)備備、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)備備、材料和和人員的準(zhǔn)準(zhǔn)備。⑵設(shè)備開箱檢檢查，并作作好記錄。主主要是箱號(hào)號(hào)、箱數(shù)，設(shè)設(shè)備名稱、型型號(hào)、規(guī)格格，設(shè)備有有無缺件、損損壞和銹蝕蝕等情況。⑶基礎(chǔ)尺寸、平平面位置和和標(biāo)高的驗(yàn)驗(yàn)收與放線線。⑷墊鐵的準(zhǔn)備備和安置，地地腳螺栓的的檢查處理理等。2.水泵安裝裝⑴利用吊裝設(shè)設(shè)備將水泵泵吊入基坑坑就位，墊墊好墊鐵，穿穿好地腳螺螺栓，調(diào)整整水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)底板高程程及水平度度，擰緊地地腳螺栓，復(fù)查高程及水平度，并努力保證與設(shè)計(jì)的要求一致。⑵地腳螺栓的的安裝要求求：安裝前前應(yīng)將地腳腳螺栓上的的油脂和污污垢認(rèn)真清清除干凈；；螺栓與墊墊圈、墊圈圈與水泵底底座接觸面面應(yīng)平整，不不得有毛刺刺、雜屑；；地腳螺栓栓的緊固，應(yīng)應(yīng)在混凝土土達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度的775%后進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)擰擰緊螺母后后，螺栓必必須露出螺螺母的1..5~5個(gè)個(gè)螺距。⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓栓按要求擰擰緊后，立立即用水泥泥砂漿將底底座與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間的縫縫隙嵌填充充實(shí)，再用用混凝土將將底座下的的空間填滿滿填實(shí)，以以保證基礎(chǔ)礎(chǔ)底座的穩(wěn)穩(wěn)定。3.水泵的試試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前前的準(zhǔn)備工工作（1）清除泵泵內(nèi)一切不不需要的東東西。（2）檢查機(jī)機(jī)組及輔助助設(shè)備是否否正常工作作，。（3）電氣設(shè)設(shè)備已安裝裝并經(jīng)過試試驗(yàn)、調(diào)試試，符合運(yùn)運(yùn)行要求。（4）電動(dòng)機(jī)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)驗(yàn)，檢查電電動(dòng)機(jī)的旋旋轉(zhuǎn)方向是是否正確。（5）檢查閥閥門是否靈靈活可靠。（6）檢查接接地線是否否良好。2）試運(yùn)轉(zhuǎn)在一切準(zhǔn)備工工作完成后后，啟動(dòng)主主泵機(jī)組，在在運(yùn)行過程程中，電動(dòng)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)、均勻勻、聲音正正常。由出出水管出來來的水流量量均勻，無無間隙歇現(xiàn)現(xiàn)象。注意意觀察軸承承溫度，做做好運(yùn)行記記錄，主機(jī)機(jī)組停止運(yùn)運(yùn)行，應(yīng)注注意觀察停停止過程狀狀況及機(jī)組組倒轉(zhuǎn)情況況，切斷索索引輔助設(shè)設(shè)備電源，關(guān)關(guān)閉輔助水水系統(tǒng)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要要認(rèn)真作好好各種記錄錄，如機(jī)體體聲音、軸軸承溫度、壓壓力、電機(jī)機(jī)溫度、電電流、電壓壓。按運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間，檢檢查的各部部位均要有有詳細(xì)記載載。6.6.2建建筑電氣1.管線敷設(shè)設(shè)（1）配管：：施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工圖按線路路短、彎曲曲少的原則則確定線路路、測(cè)量定定位，同時(shí)時(shí)將各種箱箱盒等定位位固定。配配管超過下下列長(zhǎng)度，中中間應(yīng)加裝裝接線盒或或拉線盒：：30m無彎曲；；20m一個(gè)彎；；15m二個(gè)彎；；8m三個(gè)彎彎。在現(xiàn)澆澆混凝土和和墻內(nèi)配暗暗管時(shí)，應(yīng)應(yīng)密切配合合土建，將將管子預(yù)埋埋在筋上面面和在墻上上留洞留槽槽。除明配鍍管和和埋入混凝凝土內(nèi)的鋼鋼管外，其其他鋼管外外壁必須刷刷防銹漆，明明裝管安裝裝后加刷油油漆一遍。明明配管直徑徑大于400m可采用套套管焊接，套套管長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到管徑徑的1.5~~3倍，絲扣扣連接鋼管管應(yīng)在管接接頭兩端焊焊跨接接地地線。（2）管內(nèi)穿穿線：穿線線前，應(yīng)先先清掃管路路，將管中中的積水及及雜物清除除干凈。導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)不得有接接頭和扭結(jié)結(jié)，且在垂垂直管路中中的導(dǎo)線，截截面較大時(shí)時(shí)，為防止止垂直重力力過大，應(yīng)應(yīng)在過路箱箱中加以固固定。當(dāng)配線采采用多相導(dǎo)導(dǎo)線時(shí)，線線色要嚴(yán)格格區(qū)分。2.電纜敷設(shè)設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)禁有扭擰擰、銼裝壓壓扁、護(hù)層層斷裂和表表面嚴(yán)重劃劃傷等缺陷陷，且坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合施工工圖要求，排排列整齊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎分支處處不紊亂走走向清楚。敷敷設(shè)電纜時(shí)時(shí)，須有專專人指揮，電電纜應(yīng)從盤盤上端引出出，并禁止止在支架底底面磨擦拖拖拉，也不不應(yīng)使電纜纜過度彎曲曲，電纜切切斷后頭部部做好密封封措施，多多余部分及及時(shí)收盤。電電纜的固定定應(yīng)采用專專用金屬夾夾子夾緊，使使用夾子時(shí)時(shí)不得損壞壞電纜護(hù)層層。3.配電箱安安裝配電箱安裝應(yīng)應(yīng)牢固，并并且要找平平、找正。配配電箱內(nèi)的的電器應(yīng)布布置整齊，二二次接線應(yīng)應(yīng)排列整齊齊，布線美美觀，箱內(nèi)內(nèi)二次線不不得有接頭頭。配電箱箱、柜接線線完畢后，應(yīng)應(yīng)清掃箱柜柜內(nèi)的雜物物和擦除污污垢，并將將熔絲拆下下，妥善保保管，待正正式送電前前測(cè)好絕緣緣電阻后方方可裝上。4.開關(guān)、插插座、燈具具安裝開關(guān)、插座固固定應(yīng)牢固固，平直整整齊，位置置和高度應(yīng)應(yīng)符合要求求。開關(guān)、插插座蓋板上上的固定螺螺絲應(yīng)統(tǒng)一一采用鍍鋅鋅或銅質(zhì)，成成排安裝的的高度應(yīng)一一致，各種種開關(guān)館門門框一般為為0．15－0．2m，且開啟啟方向應(yīng)一一致，且開開關(guān)不得控控制零線。燈燈具安裝應(yīng)應(yīng)牢固、潔潔凈、美觀觀。同一室室內(nèi)成排燈燈具應(yīng)成一一線。第7章：安全全文明措施施7.1安全全施工措施施7.1.1安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)是關(guān)關(guān)系到職工工生命和國(guó)國(guó)家財(cái)產(chǎn)不不受損失的的大事。本工程分布零零散，安全全生產(chǎn)管理理難度較大大，必須切切實(shí)貫徹安安全生產(chǎn)管管理，保證證在組織的的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)過程中，將將對(duì)人們的的傷害及意意外災(zāi)難的的風(fēng)險(xiǎn)控制制到最小。項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)方針是：：安全第一一，預(yù)防為為主，責(zé)任任到人，落落實(shí)到位。安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)是：確保保本工程不不發(fā)生安全全事故；全全員教育率率100％，項(xiàng)目目經(jīng)理、安安全員、特特種作業(yè)人人員培訓(xùn)、考考核、持證證上崗率100％。7.1.2安全體系系建立健全職業(yè)業(yè)安全衛(wèi)生生保證體系系，成立項(xiàng)項(xiàng)目部安全全生產(chǎn)委員員會(huì)，建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)和消防安安全責(zé)任機(jī)機(jī)構(gòu)。建立立和完善系系統(tǒng)、分層層次的各級(jí)級(jí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，明明確各部門門的安全職職責(zé)，使保保證體系與與監(jiān)督體系系協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。安全保障障體系圖如如下：公司安全生產(chǎn)委員會(huì)公司安全生產(chǎn)委員會(huì)公司安全管理科項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)委員會(huì)安全管理部項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人公司安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目專職安全員各施工班組7.1.3安全措施施為保證施工生生產(chǎn)的安全全，對(duì)那些些人為的、自自然的、潛潛在的等不不安全因素素予以最為為有效的控控制，保證證安全目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)建立立起職業(yè)安安全管理體體系，使之之對(duì)安全生生產(chǎn)活動(dòng)都都能作到有有章可循，有有法可依。（1）安全策策劃和崗位位責(zé)任根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和工程實(shí)實(shí)際情況編編制安全生生產(chǎn)計(jì)劃和和安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查計(jì)劃劃及詳細(xì)的的安全操作作規(guī)程細(xì)則則（包括所所涉及的所所有工種）。簽簽訂安全生生產(chǎn)責(zé)任書書，明確各各部門及各各部門安全全第一責(zé)任任人的職責(zé)責(zé)權(quán)力，實(shí)實(shí)行安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)抵壓金金和安全生生產(chǎn)