山東某酒店改造工程采暖施工方案

采暖工程施工方案編制單位：編制日期：年月日目錄HYPERLINK\l_Toc5052_WPSOffice_Level1一、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l_Toc1462_WPSOffice_Level1二、工程概況 2HYPERLINK\l_Toc30067_WPSOffice_Level1三、供暖主管道安裝 2HYPERLINK\l_Toc22058_WPSOffice_Level1四、一層地暖施工方案 13HYPERLINK\l_Toc24943_WPSOffice_Level1四、散熱器供暖施工方案 22一、編制依據(jù)濰坊金寶凱利萊大酒店改造工程設(shè)計暖通專業(yè)施工圖，《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20025、《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程》6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》二、工程概況濰坊金寶凱利萊大酒店改造工程，建筑面積：61379㎡，其中地下建筑面積:14806㎡，應(yīng)甲方要求，本樓夏季采用多聯(lián)機空調(diào)供冷，冬季一層地暖供暖，二至十一層采用散熱器供暖。本建筑采暖系統(tǒng)散熱器安裝均為明裝，并在每組散熱器供水管上設(shè)溫控閥，回水管上設(shè)閥門以便調(diào)節(jié)溫度，以利于散熱和節(jié)能。本樓為供暖系統(tǒng)不分區(qū)，地暖系統(tǒng)設(shè)計工作壓力為0.30MPa，供暖熱負(fù)荷362KW，系統(tǒng)阻力為50KPa。暖氣片系統(tǒng)設(shè)計工作壓力為0.60MPa，供暖熱負(fù)荷1762KW，系統(tǒng)阻力為50KPa三、供暖主管道安裝（一）、技術(shù)準(zhǔn)備?了解施工圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。要求各給排水以及采暖管道施工作業(yè)人員對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。（二）、作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（三）、材料要求管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。（四）、主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。（五）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目目允許偏差或允允許值主控項目1管道安裝坡度度第8.2.11條2采暖系統(tǒng)水壓壓試驗第8.6.11條3采暖系統(tǒng)沖洗洗、試運行行和調(diào)試第8.6.22條、第8.6..3條4補償器的制作作、安裝及及預(yù)拉伸第8.2.22條、第8.2..5條、第8.2..6條5平衡器、調(diào)節(jié)節(jié)閥、減壓壓閥等安裝裝第8.2.33條、第8.2..4條一般項目1熱量表、疏水水器、除污污器等安裝裝第8.2.77條2鋼管焊接第8.2.88條3采暖入口及分分戶計量入入戶裝置安安裝第8.2.99條4管道連接及散散熱器支管管安裝第8.2.110條、第8.2..11條、第8.2..12條、第8.2..13條、第8.2..14條、第8.2..15條續(xù)表項序項目目允許偏差或允允許值一般項目5管道及金屬支支架的防腐腐第8.2.116條6管道安裝允許許偏差橫管道縱、橫橫方向彎曲曲（mm）每1m管徑≤1000mm1管徑＞1000mm1.5全長（25m以上上）管徑≤1000mm≯13管徑＞1000mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以以上）≯10彎管橢圓率管徑≤1000mm10％管徑＞1000mm8％折皺不平度mm管徑≤1000mm4管徑＞1000mm57管道保溫允許許偏差厚度+0.1δ-0.05δδ表面平整度mm卷材5涂抹10（六）、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試（七）、操作工藝一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。二）干管安裝干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。干管：住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。排氣：采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點焊固定(管徑≤50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。三）立管安裝為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。四)支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。五）套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。六）試壓試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。七）沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。沖洗后泄水。八）管道防腐和保溫1、熱鍍鋅鋼管套絲部分刷防銹底漆兩道，明裝不保溫鋼管、管件、支架刷一道防銹漆，兩道銀粉漆；暗裝鋼管、管件、支架刷兩道防銹漆，埋地鋼管刷瀝青漆防腐。2、不采暖房間的采暖供、回水管及采暖立管均采用離心玻璃棉保溫，管道保溫厚度見附表。外纏玻璃絲布二層，刷防火漆二道。設(shè)于地坪以下采暖供回水管，采用40mm厚的氰聚塑保溫，外纏玻璃絲布二層，刷玻璃鋼漆二道防腐防水。九）通暖首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。四、一層地暖施工方案地暖做法：普通房間防水采暖房間間1、地面磚面面層2、豆石混凝凝土強度等等級不低于于C15（上上下配φ2.0@100鋼絲網(wǎng)片片，中間配配乙烯散熱熱管），隨隨搗隨抹平平3、0.2厚厚真空鍍鋁鋁聚酯薄膜膜4、20厚模模塑聚苯乙乙烯泡沫板板（保溫層層密度≥20KN/mm3）地面磚面層防水層（含防防水保護層層）3、細(xì)石混凝凝土（上下下配φ2.0@100鋼絲網(wǎng)片片，中間配配乙烯散熱熱管），隨隨搗隨抹平平4、0.2厚厚真空鍍鋁鋁聚酯薄膜膜5、20厚擠擠塑聚苯乙乙烯泡沫板板（保溫層層密度≥20KN/mm3）6、防水層（含含防水保護護層）7、20厚11:3水泥砂漿漿找平8、現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土樓樓板（一）作業(yè)條件1、地面（或或樓面）的的墊層以及及預(yù)埋在地地面內(nèi)各種種管線已做做完。穿過過樓面的豎豎管已安完完，管洞已已堵塞密實實。2、墻面的水水平標(biāo)高線線已彈在四四周墻上。依依＋500mm線彈出建建筑地面的的面層、找找平層等高高度的標(biāo)志志線，對于于衛(wèi)生間要要標(biāo)記出坡坡向地漏的的斜平面標(biāo)標(biāo)志線。（二）施工安安裝方法1.基層清理理清除樓面雜物物，用地坪坪清理機清清理樓地面面基層砼表表面粉刷殘殘余砂漿等等，清除干干凈后將基基層上的灰灰塵掃掉，然然后澆水濕濕潤，檢查查基層的殘殘余砂漿等等，沒有清清除干凈的的用鋼絲刷刷和鏨子刷刷凈、剔掉掉灰漿皮和和灰渣層，若若有油污污污染的用10%的火堿水水溶液刷掉掉基層上的的油污，并并用清水及及時將堿液液沖凈，基基層殘余砂砂漿等清理理是防止找找平層空鼓鼓的重要工工作，必須須清除干凈凈方可進行行下道工序序。2.保溫層的的鋪設(shè)鋪設(shè)20mmm厚聚苯乙烯烯泡沫塑料料板，加鋪0.2mmm厚真空鍍鍍鋁聚酯薄薄膜。絕熱熱層應(yīng)鋪設(shè)設(shè)平整、搭搭接嚴(yán)密。除除將加熱管管固定在絕絕熱層上的的塑料卡釘釘穿越外，不不得有其它它破損。3.分集水器器的安裝應(yīng)與地面垂直直，牢固固固定于墻面面。立管高高不得小于于150mmm，不宜大大于700mmm，而且每每層分配器器安裝位置置宜相同。加加熱管始、末末端出地面面至集配裝裝置分支連連接口的管管段，應(yīng)設(shè)設(shè)在置在硬硬質(zhì)套管內(nèi)內(nèi)。套管外外皮不宜超超出集配裝裝置外皮的的投影面。加加熱管與集集配裝置分分支口閥門門的連接，應(yīng)應(yīng)采用專用用插固式連連接件。加加熱管始、末末端引出和和引入集配配裝置的管管道集中處處或其它管管道敷設(shè)密密度較大處處，當(dāng)管間間≤100mmm時，應(yīng)設(shè)設(shè)置柔性套套管等保溫溫措施。加熱管始、末末端引出和和引入集配配裝置的管管道集中處處或其它管管道敷設(shè)密密度較大處處，當(dāng)管間間距≤100mmm時，應(yīng)設(shè)設(shè)置柔性套套管等保溫溫措施。加熱管與與熱媒集配配裝置牢固固連接后，或或在填充層層養(yǎng)護期后后，應(yīng)對加加熱管每一一通水環(huán)路路逐一進行行沖洗，至至出水變清清為止。4.低溫管的的鋪設(shè)（盤盤管）（1）.按設(shè)設(shè)計要求尺尺寸準(zhǔn)備PPE-RTT耐熱聚乙乙烯管材（φ20*22.0mmm）。（2）.采用用專用剪子子斷管，斷斷口應(yīng)平整整，斷面垂垂直管軸線線。加熱管管的彎曲半半徑，不宜宜小于管外外直徑的66倍。（3）.每環(huán)環(huán)路為一根根管，安裝裝時PE--RT耐熱聚乙乙烯管材不不允許有接接頭。（4）.盤管管時從分集集水器開始始安裝，用用專用管卡卡將PE--RT耐熱聚乙乙烯管直接接固定在聚聚苯板上或或用扎帶將將加熱管綁綁扎在鋪設(shè)設(shè)于絕熱層層表面的鋼鋼絲網(wǎng)上。（5）PE--RT耐熱聚乙乙烯管固定定點的間距距，直管段段每隔500mmm設(shè)置，彎彎曲管段不不應(yīng)大于300mmm。（6）.PEE-RT耐熱聚乙乙烯管露出出地面至分分水器的管管段，設(shè)置置隔熱保護護套管，以以防局部光光照老化。（7）.盤管管經(jīng)過門洞洞、伸縮縫縫處（衛(wèi)生生間等特殊殊要求除外外）加保護護套管。5.打壓測試試（1）施工完完畢后按設(shè)設(shè)計要求進進行兩次打打壓測試。打打壓介質(zhì)為為清水，打打壓工具為為簡易打壓壓泵即可。試試壓：盤管管隱蔽前，必必須進行水水壓試驗，本本系統(tǒng)工作作壓力為00.50MPa，試壓壓壓力為0.75MPaa,穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降降不大于0.055MPa，且不滲滲不漏。HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jianli"監(jiān)監(jiān)理簽字后后方可通知知HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jzgctjl"土建方帶壓填充充混凝土。（2）采暖系系統(tǒng)安裝完完畢后，管管道保溫之之前應(yīng)進行行水壓試驗驗，試驗壓壓力為0.75MPaa,在試驗壓壓力下1h內(nèi)壓力降降不大于0.055MPa，然后降降壓至工作作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h壓力降不不大于0.033MPa，各連接接處應(yīng)不滲滲不漏為合合格。（4）水壓壓試驗步驟驟：1）經(jīng)分水器器緩慢注水水，同時將將管道內(nèi)空空氣排出。2）注滿水后后，進行水水密性檢查查。3）采用手動動泵緩慢加加壓，升壓壓時間不得得少于15miin。4）升壓至規(guī)規(guī)定試驗壓壓力后，停停止加壓，穩(wěn)穩(wěn)壓1h，觀察有有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓11h后，補壓壓至規(guī)定試試驗壓力值值，15miin內(nèi)的壓力力降不超過過0.055MPa、無滲漏漏為合格。（5）沖沖洗：供暖暖系統(tǒng)安裝裝竣工并經(jīng)經(jīng)試壓合格格后，應(yīng)對對系統(tǒng)反復(fù)復(fù)注水.排水，直直至排出水水中雜質(zhì)，且且水色不渾渾濁方為合合格。6.細(xì)石混凝凝土填充層層施工HYPERLINK"mailto:本工程采用40mm厚細(xì)石混凝土保護層上下配φ1.5@50"地暖填充層采采豆石混凝土土澆筑，表面設(shè)細(xì)細(xì)石混凝土土找平層上上下配φ2.0@150雙向鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片。（1）、根據(jù)據(jù)彈出的建建筑地面面面層高度的的標(biāo)志線，在在地面四周周做灰餅，間間距1.5mm-2m加沖筋，有有地漏的房房間要在地地漏四周做做出1%的排水坡坡度。（2）、鋪細(xì)細(xì)石混凝土土：混凝采采用C15細(xì)石混凝凝土，塌落落度應(yīng)不大大于90mm；鋪細(xì)石石混凝土后后用長杠刮刮平，振搗搗密實，表表面塌陷處處應(yīng)用細(xì)石石混凝土補補平，再用用長刮杠刮刮一次，用用木抹子搓搓平。為減少地暖地地面開裂，面面積超過30m2或長邊超超過6m時，填充充層應(yīng)設(shè)置置寬度20mm的伸縮縫縫，縫中填填充厚度20mm厚擠塑板板條。填充充層與墻、柱柱的交接處處，填充厚厚度20mm厚擠塑板板條。填充充層與墻體體轉(zhuǎn)角交接接位置、門門洞口邊，填填充厚度20mm厚擠塑板板條。填充層內(nèi)設(shè)置置HYPERLINK"mailto:本工程采用40mm厚細(xì)石混凝土保護層上下配φ1.5@50"φ2.0@150雙向鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片，填充充層混凝土土澆筑前將將鋼絲網(wǎng)片片鋪好，混混凝土澆筑筑過程中對對鋼絲網(wǎng)片片進行整理理，使其位位于表面以以下2cm左右。（3）、第一一遍抹壓：：用鐵抹輕輕輕壓面層層，把腳印印壓平。（4）、第二二遍抹壓：：當(dāng)面層開開始凝結(jié)，地地面面層上上有腳印但但不下陷時時，用鐵抹抹子進行第第二遍抹壓壓，注意不不得漏壓，并并將面層的的凹坑、砂砂眼和腳印印壓平。（5）、第三三遍抹壓：：當(dāng)?shù)孛婷婷鎸由先松陨杂心_印，而而抹壓無抹抹子紋時，用用鐵抹子進進行第三遍遍抹壓，第第三遍抹壓壓用力要稍稍大，將抹抹子紋抹平平壓光，壓壓光的時間間應(yīng)控制在在終凝前完完成。（6）、養(yǎng)護護：地面交交活24小時后，及及時滿鋪濕濕潤鋸末養(yǎng)養(yǎng)護，以后后每天澆水水兩次，連連續(xù)養(yǎng)護7天。7.調(diào)試低溫?zé)崴匕灏遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)嚴(yán)禁運行使使用。具備備供熱條件件時，調(diào)試試應(yīng)在竣工工驗收階段段進行；不不具備供熱熱條件時，經(jīng)經(jīng)與工程使使用單位協(xié)協(xié)商，可延延期進行調(diào)調(diào)試。調(diào)試試工作由施施工單位在在工程使用用單位配合合下進行。調(diào)調(diào)試時初次次通暖應(yīng)緩緩慢升溫，先先將供水溫溫度控制在在25~~30℃范圍內(nèi)運運行24h，以后再再每隔24h升溫不超超過5℃，直至達達到設(shè)計水水溫。調(diào)試試過程應(yīng)持持續(xù)在設(shè)計計水溫條件件下連續(xù)通通暖24h，并調(diào)節(jié)節(jié)每一通水水環(huán)路水溫溫達到正常常范圍。8.衛(wèi)生間面面層聚氨酯酯涂刷在室內(nèi)各施工工工序基本本完成后，涂涂刷衛(wèi)生間間面層聚氨氨酯防水。涂涂刷方法同同上。涂刷刷完成后進進行蓄水，蓄蓄水深度20~330mm，蓄水完成成逐間檢查查。（三）質(zhì)量控控制1.細(xì)石混凝凝土裂縫的的控制本工程地暖表表面澆筑的的細(xì)石混凝凝土它的下下面是保溫溫性能良好好但彈性很很大的苯板板、套圈間間隔布置的的水管，以以及光滑的的反射膜，細(xì)細(xì)石混凝土土做在它們們上面附著著力微小、基基層不實不不穩(wěn)定，而而且在有水水管的位置置混凝土厚厚度減半，等等等這些問問題都使細(xì)細(xì)石混凝土土的質(zhì)量難難以控制。其其中，最易易發(fā)生的還還是地面開開裂，大大大影響觀感感和工程整整體質(zhì)量，針針對這個問問題要求做做到以下幾幾點：（1）、混凝凝土應(yīng)認(rèn)真真攤平壓實實，靠近水水管和墻根根交處要嵌嵌填密實。（2）、鋪設(shè)設(shè)抗裂鋼絲絲網(wǎng)時網(wǎng)片片之間嚴(yán)格格搭接，不不能空開。（3）、地面面設(shè)置分隔隔條，分隔隔條采用2cm厚擠塑板板條。分隔隔條的放置置原則是保保證每一個個分割后的的區(qū)域不論論大小都是是矩形且越越接近正方方形越好，分分割區(qū)域不不宜超過30m2；地暖房房間的周邊邊在地暖施施工時留有有縫隙，不不必分隔。分分隔條上表表面與混凝凝土面層相相平。分隔隔條的接頭頭要對接，不不能空開，不不能漏設(shè)，否否則會發(fā)生生不規(guī)則裂裂紋。（4）、重視視壓抹質(zhì)量量，混凝土土要堅持三三遍收面。（5）、混凝凝土養(yǎng)護必必須到位，養(yǎng)護周期不小于7天。（6）、細(xì)石石混凝土層層澆搗和養(yǎng)養(yǎng)護過程中中，供熱管管線系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)保持不小小于0.66Mpa的壓力。2.允許偏差差和檢查方方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm用2m靠尺和和楔形塞尺尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用用鋼尺檢查查（四）安全文文明施工1、安全消防防措施（1）、加強強施工人員員的安全意意識教育，進進入現(xiàn)場的的施工人員員必須進行行安全培訓(xùn)訓(xùn)。施工員員做好每日日安全交底底，并下達達到施工班班組；班組組長每日做做好班前安安全講話。（2）、施工工人員必須須持證上崗崗，外包人人員必須持持“三證”，無“三證”人員不得得用。（3）、進入入施工現(xiàn)場場必須戴安安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋鞋進場?，F(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸吸煙。（4）、作業(yè)業(yè)人員不得得朝下拋扔扔材料、工工具、廢棄棄物等。（5）、使用用中小型電電動工具，必必須有可*的防電保保護措施。電電線不得隨隨意亂接、亂亂拉。使用用照明燈必必須是低壓壓照明，不不得使用高高壓照明，所所以臨時電電須現(xiàn)場暫暫設(shè)人員進進行操作，其其他工種不不得私自拆拆裝。（6）、隨時時清理現(xiàn)場場，做到活活完場清，消消除安全、消消防隱患，營營造一個良良好的工作作環(huán)境。（7）、現(xiàn)場場消防臨時時設(shè)施，不不得隨意拆拆卸、移動動，以確保?；馂?zāi)發(fā)生生時消防設(shè)設(shè)施的可*性。（8）、施工工現(xiàn)場嚴(yán)禁禁使用電爐爐子等易燃燃引起火災(zāi)災(zāi)的物品。（9）、保溫溫材料、粘粘結(jié)劑、防防銹漆等易易燃物品必必須單獨存存放，并卻卻要遠離火火源、熱源源、電源、室室內(nèi)嚴(yán)禁明明火。（10）、加加熱管和絕絕熱材料，不不得直接接接觸明火。（五）環(huán)保、文文明施工措施1、按施工組組織設(shè)計所所布置得方方案進行施施工，合理理利用場地地安排倉庫庫、加工，保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場清潔整整齊。2、減少噪音音對周邊環(huán)環(huán)境的影響響，避免擾擾民事件發(fā)發(fā)生。3、施工中各各種廢棄物物平均安排排分類垃圾圾箱，分類類收集丟棄棄，對于各各類油漆筒筒、剩余油油漆等污染染性廢物送送至專業(yè)機機構(gòu)處理。4、施工人員員在每一段段施工完畢畢后，必須須做到活完完場清，保保持現(xiàn)場清清潔整齊。5、施工用水水設(shè)施均采采用節(jié)能型型產(chǎn)品，節(jié)節(jié)約用水，試試壓、沖洗洗試驗時提提前做好計計劃，專門門連接排水水、污水，管管道引至周周邊市政排排水管網(wǎng)可可*排走以免免浸泡周邊邊環(huán)境，更更加杜絕隨隨意在施工工現(xiàn)場排放放。6、在施工人人員中加強強文明施工工宣傳，培培養(yǎng)良好的的文明習(xí)慣慣樹立當(dāng)代代建筑工人人的文明形形象。（六）成品保保護措施1、進場管管材及管件件保持出廠廠包裝，存存放在通風(fēng)風(fēng)良好的庫庫房內(nèi)，不不得露天存存放，防止止陽光直射射，遠離熱熱源，并避避免油污。管管材擺放要要分項按編編號排放整整齊，用方方木墊好，推推置高度不不大于1.5m，并應(yīng)防防止腳踏、物物砸。加熱熱管、分水水器嚴(yán)禁攀攀踏，用作作支撐或借借作它用。2、地暖管鋪鋪設(shè)好后及及時進行試試壓，并及及時澆筑砼砼墊層，墊墊層施工時時管道確保保0.6MMpa壓力，注注意不能踏踏壓地暖管管，不能使使用振搗器器。3、細(xì)石混凝凝土施工時時運料不得得碰撞門口口和墻面等等處。4、地面上鋪鋪設(shè)的電線線管、采暖暖管、電氣氣等應(yīng)設(shè)保保護措施。5、地漏、出出水口等部部位安放的的臨時堵頭頭要保護好好，以防灌灌入雜物，造造成堵塞。6、不得在做做好的地面面上堆放雜雜物。7、地面養(yǎng)護護期間不準(zhǔn)準(zhǔn)上人，其其他工種不不得進入操操作，養(yǎng)護護期過后也也要注意成成品保護。四、散熱器供供暖施工方方案(一)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、組對場地地有水源、電電源。2、室內(nèi)墻面面和地面抹抹完。3、室內(nèi)采暖暖干管、立立管安裝完完畢，接往往各散熱器器的支管預(yù)預(yù)留管口的的位置正確確，標(biāo)高符符合要求。4、散熱器安安裝地點不不得堆放施施工材料或或其他障礙礙物品。（二）材料要要求散熱器采用壓壓鑄鋁雙金金屬UR70003-6600型散熱器器，型號、規(guī)規(guī)格、使用用壓力必須須符合設(shè)計計要求，并并有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證證及相關(guān)檢檢驗報告;散熱器不不得有砂眼眼、對口面面凹凸不平平、偏口、裂裂縫和上下下口中心距距不一致等等現(xiàn)象。翼翼型散熱器器翼片完好好。鋼串片片的翼片不不得松動、卷卷曲、碰損損。鋼制散散熱器應(yīng)造造型美觀，絲絲扣端正，松松緊適宜，油油漆完好，整整組爐片不不翹楞。散熱器的組對對零件：對對絲、爐堵堵、爐補心心、絲扣圓圓翼、法蘭蘭盤、彎頭頭、弓形彎彎管、短絲絲、三通、彎彎頭、油任任、螺栓螺螺母應(yīng)符合合質(zhì)量要求求，無偏扣扣、方扣、亂亂絲、斷扣扣。絲扣端端正，公緊緊適宜。石石棉橡膠墊墊以lmm厚為宜(不超過1.5mmm厚)，并符合合使用壓力力要求。其他材料：圓圓鋼、拉條條墊、托鉤鉤、固定卡卡、膨脹螺螺栓、鋼管管、冷風(fēng)門門、機油、鉛鉛油、麻線線、防銹漆漆及水泥的的選用應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家及行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）主要機機具1、機具：臺臺鉆、手電電鉆、沖擊擊鉆、電動動試壓泵、砂砂輪鋸、套套絲機等。2、工具：鑄鑄鐵散熱器器組對架子子，對絲鑰鑰匙、壓力力案子、管管鉗、鐵刷刷子、鋸條條、手錘、活活扳子、套套絲扳、自自制扳子、鏨鏨子、鋼鋸鋸、絲錐、煨煨管器、手手動試壓泵泵、氣焊工工具、散熱熱器運輸車車等。3、量具：水水平尺、鋼鋼尺、線墜墜、壓力表表等。（四）質(zhì)量要要求質(zhì)量要求符合合《建筑給給水排水及及采暖工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》(GB5502422-20002)的規(guī)定。項序項目目允許偏差或允允許值主控項目1散熱器水壓試試驗第8.3.11條2金屬輻射板水水壓試驗第8.4.11條3金屬輻射板安安裝第8.4.22條、第8.4..3條4水泵、水箱安安裝第8.3.22條續(xù)表項序項目目允許偏差或允允許值一般項目1散熱器的組對對第8.3.33條、第8.3..4條2散熱器的安裝裝第8.3.55條、第8.3..6條3散熱器表面防防腐涂漆第8.3.88條散熱器安裝允允許偏差散熱器背面與與墻內(nèi)表面面距離3mm與窗中心線或或設(shè)計定位位尺寸20mm散熱器垂直度度3mm（五）工藝流流程編制組片統(tǒng)計計表→散熱器組組對→外拉條預(yù)預(yù)制、安裝裝→散熱器單單組水壓試試驗→散熱器安安裝→散熱器冷冷風(fēng)門安裝裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆（六）操作工工藝1、安裝準(zhǔn)備備按施工圖分段段分層分規(guī)規(guī)格統(tǒng)計出出散熱器的的組數(shù)、每每組片數(shù)，列列成表以便便組對和安安裝時使用用。2、各種型號號的散熱器器組對（1）、組對對前要備有有散熱組對對架子或根根據(jù)散熱器器規(guī)格用100××100木方平放放在地上，釘釘四個鐵樁樁用鉛絲將將木方綁牢牢加固，做做成臨時組組對架。（2）、組對對密封墊采采用石棉橡橡膠墊片，其其厚度不超超過1.5mmm，用機油油隨用隨浸浸。組對后后墊片露不不應(yīng)超過lmm，不得使使用雙墊。（3）、將散散熱器內(nèi)部部污物倒凈凈，用鋼刷刷子除凈對對口及內(nèi)絲絲處的鐵銹銹，正扣朝朝上，依次次碼放。（4）、按統(tǒng)統(tǒng)計表的數(shù)數(shù)量規(guī)格進進行組對，組組對散熱器器前做好絲絲扣的選試試。（5）、組對對時應(yīng)兩人人一組擺好好第一片，擰擰上對絲一一扣，套上上石棉橡膠膠墊，將第第二片反扣扣對準(zhǔn)對絲絲，找正后后兩人各用用一手扶住住爐片，另另一手將對對絲鑰匙插插入對絲內(nèi)內(nèi)徑，先向向回徐徐倒倒退，然后后再順轉(zhuǎn)，使使兩端入扣扣，同時緩緩緩均衡擰擰緊，照此此逐片組對對至所需的的片數(shù)為止止。（6）、將組組成的散熱熱器慢慢立立起，用人人工或車運運至集中地地點。3、散熱器水水壓試驗（1）、將散散熱器抬到到試壓臺上上，用管鉗鉗子安裝臨臨時爐堵和和臨時補心心，安裝放放氣嘴，連連接試壓泵泵；各種成成組散熱器器可直接連連接試壓泵泵。（2）、試壓壓時打開進進水截門，往往散熱器內(nèi)內(nèi)充水，同同時打開放放氣嘴，排排凈空氣，待待水滿后關(guān)關(guān)閉放氣嘴嘴。（3）、加壓壓到規(guī)定的的壓力值時時，關(guān)閉進進水截門，持持續(xù)10miin，觀察每每個接口是是否有滲漏漏，不滲漏漏為合格。（4）、如有有滲漏用鉛鉛筆做出記記號，將水水放盡.卸下爐堵堵或爐補心心，用長桿桿鑰匙從散散熱器外部部比試，量量到漏水接接口的長度度，在鑰匙匙桿上做標(biāo)標(biāo)記，將鑰鑰匙從散熱熱器對絲孔孔中伸入至至標(biāo)記處，按按絲扣旋緊緊的方向擰擰動鑰匙，使使接口繼續(xù)續(xù)上緊或卸卸下?lián)Q墊，如如有壞片需需換片。鋼鋼制散熱器器如有砂眼眼滲漏可補補焊，返修修后再進行行水壓試驗驗，直到合合格。不能能用的壞片片要作明顯顯標(biāo)識（如如用手錘將將壞片砸一一個明顯的的孔洞單獨獨存放），防防止再次混混入好片中中組對。（5）、打開開泄水閥門門，拆掉臨臨時絲堵和和臨時補心心，泄凈水水后將散熱熱器運到集集中地點，補補焊處要補補刷二遍防防銹漆。4、散熱器安安裝（1）、按設(shè)設(shè)計圖紙要要求，利用用所作的統(tǒng)統(tǒng)計表將不不同型號、規(guī)規(guī)格和組對對并試壓完完畢的散熱熱器運到各各房間，根根據(jù)安裝位位置及高度度在墻上畫畫出安裝中中心線。窗窗下安裝的的坐標(biāo)應(yīng)與與窗口中心心線一致，允允許偏差±2mm。（2）、托鉤鉤和固定卡卡安裝：1）散熱器用用固定卡安安裝。從地地面到散熱熱器總高的的3/4畫水平線線，與散熱熱器中心線線交點畫印印記，此為為15片以下的的雙數(shù)片散散熱器的固固定卡位置置。單數(shù)片片向一側(cè)錯錯過半片。16片以上者者應(yīng)栽兩個個固定卡，高高度仍在散散熱器3/4高度的水水平線上，從從散熱器兩兩端各進去去4～6片的地方方栽入。2）托鉤高度度應(yīng)按設(shè)計計要求并從從散熱器的的距地高度度上返45mm畫水平線線。托鉤水水平位置采采用畫線尺尺來確定，畫畫線尺橫擔(dān)擔(dān)上刻有散散熱片的刻刻度。畫線線時應(yīng)根據(jù)據(jù)片數(shù)及托托鉤數(shù)量分分布的相應(yīng)應(yīng)位置，畫畫出托鉤安安裝位置的的中心線，掛掛裝散熱器器的固定卡卡高度從托托鉤中心上上返散熱器器總高的3/4畫水平線線，其位置置與安裝數(shù)數(shù)量同帶腿腿片安裝。3）用鏨子或或沖擊鉆等等在墻上按按畫出的位位置打孔。固固定長孔的的深度不少少于80mm，托鉤孔孔的深度不不少于120mmm，現(xiàn)澆混混凝土墻的的深度為100mmm(使用膨脹脹螺栓應(yīng)按按膨脹螺栓栓的要求深深度)。4）用水沖凈凈孔內(nèi)雜物物，填入M20水泥砂漿漿到洞深的的一半時，將將固定卡、托托鉤插入洞洞內(nèi)，塞緊緊，用畫線線尺或￠70mm管放在托托鉤上，用用水平尺找找平找正，填填滿砂漿抹抹平。5)固定卡及及托鉤的加加工以及安安裝數(shù)量、位位置、形式式必須符合合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集94K4402～2《散熱器器及管道安安裝》要求求。6)多組散熱熱器全部卡卡子托鉤安安裝；成排排托鉤、卡卡子需將兩兩端鉤、卡卡栽好，定定點拉線，然然后再將中中間鉤、卡卡按線依次次栽好。各種散熱器的的支托架安安裝數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合表6-11的要求。散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各種鑄鐵及鋼鋼制柱型爐爐片鑄鐵輻輻射對流散散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均均按2個托鉤計計各種鋼制閉式式散熱器高在300