真空泵安全操作規(guī)程15篇

1/1真空泵安全操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語(yǔ)】真空泵安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的真空泵安全規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《目錄》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的真空泵安全操作規(guī)程，僅供參考，希望對(duì)您有所幫助。

目錄

【第1篇】工貿(mào)真空泵安全操作規(guī)程

1、開(kāi)泵之前,必須先開(kāi)密封水。

2、要經(jīng)常檢查減速機(jī)及各傳動(dòng)齒輪的聲音是否正常。

3、真空泵進(jìn)口處的濾網(wǎng)要經(jīng)常檢查,有雜質(zhì)時(shí)必須清除。

【第2篇】真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

1.檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門(mén)，不得有漏氣現(xiàn)象。

2.檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。

3.曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度：

a、潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油

b、夏季宜用60#機(jī)械油。

4.向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥，使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝?/p>

a、氣缸潤(rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油

b、夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。

5.開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、三通閥門(mén)并使泵和大氣暢通。

6.旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。

7.人力盤(pán)動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn)，如無(wú)故障方可開(kāi)車(chē)。

二運(yùn)轉(zhuǎn)

1.起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。

2.關(guān)閉泄水旋塞，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門(mén)使泵的吸入口通向被抽容器。

3.檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)立即停車(chē)。

4.檢查冷卻水水溫不得超過(guò)400c。

【第3篇】機(jī)械真空泵操作工安全操作規(guī)程

1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位都必須裝置防護(hù)罩。

2.檢查油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)添油;潤(rùn)滑油變質(zhì)或雜質(zhì)太多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.檢查各種閥門(mén)管道是否良好。

4.試車(chē)前應(yīng)先將大罐壓力閥門(mén),解除閥門(mén)關(guān)閉,然后再用手扳車(chē)5~10轉(zhuǎn)后方可開(kāi)車(chē)。

5.開(kāi)車(chē)后先打開(kāi)油門(mén),然后慢慢地把真空泵進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)。

6.工作中發(fā)現(xiàn)不正常雜音和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查。

7.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)和真空泵進(jìn)氣閥再停車(chē),然后關(guān)閉水門(mén),切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

【第4篇】鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前的檢查和準(zhǔn)備工作

1。開(kāi)車(chē)前與過(guò)濾機(jī)聯(lián)系好，確知開(kāi)車(chē)臺(tái)數(shù)，并對(duì)需要運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，進(jìn)行詳細(xì)檢查；

2．檢查各自來(lái)水閘門(mén)是否已全打開(kāi)，應(yīng)保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開(kāi)車(chē)；

3．檢查各機(jī)械部件，螺絲有無(wú)缺少和松動(dòng)，各閘門(mén)位置是否正確；

4．檢查鼓風(fēng)機(jī)加壓泵的油量是否充足，油質(zhì)是否干凈；

5．人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

三、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．以上檢查完畢后，確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)；

2．聽(tīng)到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)開(kāi)車(chē)信號(hào)后，打開(kāi)串水閘門(mén)再啟動(dòng)真空泵；

3．啟動(dòng)后，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg／cm2;

4．待真空泵開(kāi)車(chē)2—3分鐘后，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)的冷卻水，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；

5．發(fā)現(xiàn)自來(lái)水水壓不夠時(shí)，打開(kāi)加壓泵的冷卻水閘門(mén)，啟動(dòng)加壓泵；

6．檢查各電機(jī)軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無(wú)過(guò)松或斷裂的現(xiàn)象；

7．檢查鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、加壓泵的油量及盤(pán)根壓蓋松緊是否合適，有無(wú)跑水現(xiàn)象;

8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機(jī)時(shí)，必須通知過(guò)濾機(jī)，并建議浮選司機(jī)清洗封閉水箱。

四、停車(chē)

1．當(dāng)聽(tīng)到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)停車(chē)信號(hào)時(shí)，及時(shí)停真空泵，然后將串水閥門(mén)關(guān)上;

2．最后一臺(tái)真空泵停車(chē)后三分鐘左右，即可停鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)和油杯。

五，注意事項(xiàng)

l.經(jīng)常清理濾風(fēng)器，保證風(fēng)量正常;

2.如長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將真空泵清洗孔打開(kāi)，并把注水管道挪開(kāi)，避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后，每周要啟動(dòng)或人工盤(pán)車(chē)一次，由分管的班組負(fù)責(zé);

3．鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

【第5篇】工貿(mào)企業(yè)真空泵安全操作規(guī)程

1、開(kāi)泵之前，必須先開(kāi)密封水。

2、要經(jīng)常檢查減速機(jī)及各傳動(dòng)齒輪的聲音是否正常。

3、真空泵進(jìn)口處的濾網(wǎng)要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時(shí)必須清除。

【第6篇】往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

78000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按規(guī)定位置進(jìn)行加油:

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)

【第7篇】隔膜泵真空泵工安全操作規(guī)程

1．檢查氣路、油路確保暢通；檢查緊固件、密封條并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整；檢查傳動(dòng)軸套、皮帶的磨損情況。在檢查完好后，及時(shí)與上、下工序聯(lián)系，然后才能起動(dòng)隔膜泵。

2．接通電源時(shí)，必須先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?。

3．對(duì)泵體應(yīng)保持清潔。特別是吸管和排管口不得有異物、臟物堵塞。應(yīng)開(kāi)啟冷卻水、三通閥，使泵和大氣暢通無(wú)阻。

4．隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，缸體內(nèi)應(yīng)無(wú)沖擊聲，發(fā)現(xiàn)異常響聲或電機(jī)溫升過(guò)高，應(yīng)停車(chē)維修和調(diào)整。

5．經(jīng)常巡視檢查電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。

6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

【第8篇】真空泵使用安全技術(shù)規(guī)程

1．要有良好的接地線(xiàn)。

2．在泵的吸氣口外部，加小鐵絲網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入活塞內(nèi)。

3．使用真空泵時(shí)要有防護(hù)罩。

4．真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不得大于70℃。

5．定期更換潤(rùn)滑油。

6．運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查油杯內(nèi)的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定的標(biāo)線(xiàn)。

7．起動(dòng)前先將皮帶輪轉(zhuǎn)幾周后，再給電運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第9篇】水噴射真空泵安全操作規(guī)程

1.目的

制定出正確合理的水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程，以便于操作過(guò)程中能夠嚴(yán)格按照操作的步驟，加強(qiáng)安全意識(shí)，保證生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。

2.范圍

本操作規(guī)程適用于車(chē)間生產(chǎn)中所需用到的水噴射真空系統(tǒng)安全操作。

3.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的草擬、修訂；

4內(nèi)容

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1檢查離心泵的油位是否在1/2~2/3處。

4.1.2盤(pán)動(dòng)離心泵數(shù)圈，是否有障礙，如有需修復(fù)后方可使用。

4.1.3檢查離心泵的電源是否可靠。

4.1.4點(diǎn)動(dòng)，確定離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。

4.1.5檢查水箱液位是否在1/2~2/3處。

4.1.6.檢查各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)是否符合要求。

4.2啟動(dòng)步驟：

4.2.1開(kāi)啟離心泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.啟動(dòng)離心泵。

4.2.3慢慢開(kāi)啟離心泵的進(jìn)出口閥直至全開(kāi)。

4.2.4關(guān)閉緩沖罐的放空閥，慢慢開(kāi)啟緩沖罐至真空用戶(hù)的閥門(mén)。

4.2.5適量開(kāi)啟水箱的補(bǔ)水閥

4.3停車(chē)步驟：

4.3.1切斷緩沖罐至真空用戶(hù)的閥門(mén)。

4.3.2開(kāi)啟緩沖罐的放空閥門(mén)。

4.3.3關(guān)閉離心泵的出口閥。

4.3.4按停止按扭，停止離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3.5關(guān)閉離心泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉補(bǔ)水閥。

4.4開(kāi)停車(chē)的注意事項(xiàng)：

4.4.1各相關(guān)閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉次序不能顛倒。

4.4.2經(jīng)常注意緩沖罐的液位，如上升過(guò)快等異常情況應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，通知相關(guān)單位及時(shí)處理。

4.4.3長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)及寒冬季節(jié)，應(yīng)將泵及水箱內(nèi)的水放掉，以免凍壞設(shè)備。

4.4.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意無(wú)異響，電流在額定電流范圍內(nèi)，否則應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。

4.5異常情況及其處理：

4.5.1如水沖泵倒吸，應(yīng)立即切斷緩沖罐至真空用戶(hù)的閥門(mén)并通知真空用戶(hù)后處理方法：緩罐水放凈；水箱補(bǔ)水，補(bǔ)完水后按4.2進(jìn)行。

【第10篇】往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2開(kāi)啟冷卻水泵，保持冷卻水循環(huán)，冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈，泵溫升不大于30℃。

4設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈，關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油，以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

78000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修，更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。（注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管道及是否有泄漏）。

8按規(guī)定位置進(jìn)行加油：

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油，

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油（以每分鐘10-14滴為宜）

【第11篇】真空泵:安全技術(shù)操作規(guī)程

一開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

1.檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門(mén),不得有漏氣現(xiàn)象。

2.檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。

3.曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度:

a、潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油

b、夏季宜用60#機(jī)械油。

4.向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧?

a、氣缸潤(rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油

b、夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。

5.開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、三通閥門(mén)并使泵和大氣暢通。

6.旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。

7.人力盤(pán)動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無(wú)故障方可開(kāi)車(chē)。

二運(yùn)轉(zhuǎn)

1.起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。

2.關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門(mén)使泵的吸入口通向被抽容器。

3.檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車(chē)。

4.檢查冷卻水水溫不得超過(guò)400c。

【第12篇】真空泵房崗位安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來(lái)人員及小孩帶入車(chē)間。

3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。

4.開(kāi)車(chē)前，必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如，發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲(chǔ)水罐的水位情況。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時(shí)，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開(kāi)車(chē)標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。

7.清理衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。

8.禁止將手機(jī)帶入車(chē)間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

9..操作過(guò)程中，嚴(yán)禁使用非防爆手電，必須使用車(chē)間配備的專(zhuān)用防爆手電

10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。

11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量，如含量超過(guò)35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。

【第13篇】液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程

1．目的

通過(guò)建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，確保其正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用時(shí)間。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車(chē)間和片劑車(chē)間2bv5111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。

3．職責(zé)

3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。

4．操作規(guī)程

4．1工作原理

elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪置于相對(duì)轉(zhuǎn)軸線(xiàn)偏心安裝的泵體內(nèi)，泵啟動(dòng)后，形成與泵體同心的液環(huán)，葉輪傳遞功率給液環(huán)，液環(huán)在葉輪間外移時(shí)，氣體自圓盤(pán)吸入口吸入，壓縮后自圓盤(pán)排氣口排出。

4．2主要工作參數(shù)

2bv5111型工作液流量：1.2m3/h

最大壓差：50hz500mbar

60hz550mbar

允許從吸氣法蘭吸入的最大水量：

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3.0m3/h短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)3.4m3/h

4．3操作

4．3．1操作前準(zhǔn)備工作

4．3．1．1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路，保證已連接好。

4．3．1．2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩（格柵或類(lèi)似物）以防卷入身體、衣物等外來(lái)物。

4．3．1．3啟動(dòng)前，應(yīng)先通過(guò)工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液（約3l）約20秒，保證工作液流入elmo-f。

4．3．2啟動(dòng)elmo-f泵，并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。

4．3．3停泵

關(guān)閉工作液供應(yīng)管路，迅速關(guān)閉elmo-f泵。

4．3．4長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理

若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右，應(yīng)預(yù)先打開(kāi)泵蓋上的絲堵，使液體流出，通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)泵，直至沒(méi)有液體流出。

4．4日常維護(hù)及檢修

4．4．1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期，檢查螺栓緊固件是否擰緊，是否符合扭距要求。

4．4．2確保電纜線(xiàn)和絕緣安全，狀況良好。

4．4．3在使用20000小時(shí)后，最遲3年內(nèi)，轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂，充入占軸承自由空間50%，軸承蓋空間65%，油脂必須用esso公司的unirexn3或相似的din51825-k3n油脂。

4．4．4常見(jiàn)故障及檢修

故障原因采用措施電機(jī)不啟動(dòng)葉輪故障換葉輪一根線(xiàn)斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)排空清潔泵，修正葉輪泵不能產(chǎn)生真空無(wú)工作液補(bǔ)充工作液系統(tǒng)泄露嚴(yán)重修復(fù)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)改變旋轉(zhuǎn)方向真空度太低工作液流量小加大工作液流量工作液溫度太高＞15℃冷卻工作液，加大流量密封泄露檢查密封尖銳躁聲工作液流量過(guò)高檢查工作液，降低流量泵泄露密封墊壞檢查密封面

【第14篇】水環(huán)式真空泵檢修安全技術(shù)規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見(jiàn)故障處理。

本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車(chē)間水環(huán)式真空泵的檢修。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版lk股qse-01

《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版

3術(shù)語(yǔ)

4職責(zé)

4.1設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車(chē)間負(fù)責(zé)。

4.2設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。

5檢修標(biāo)準(zhǔn)

5.1

檢修間隔期

5.1.1

檢修分小修、大修兩類(lèi)。

5.1.1

檢修間隔期（月）

檢修類(lèi)別小修大修檢修間隔期1.5-27-85.2

檢修內(nèi)容

5.2.1

小修

5.2.1.1

檢查密封裝置，壓緊或更換填料。

5.2.1.2

檢查，緊固各部連接螺栓。

5.2.1.3

檢查軸承，調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。

5.2.1.4

檢查、修理或更換易損件。

5.2.1.5

檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。

5.2.2

大修

5.2.2.1

包括小修內(nèi)容。

5.2.2.2

檢查泵軸，必要時(shí)予以更換。

5.2.2.3

檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時(shí)更換。

5.2.2.4

檢查，調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。

5.2.2.5

檢查泵體端蓋磨損情況，調(diào)整修理。

5.2.2.6

檢查或更換葉輪軸套。

5.3

檢修前的準(zhǔn)備

5.3.1

使用說(shuō)明書(shū)，圖樣等資料。

5.3.2

準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。

5.4

檢修方法。

5.4.1

拆卸

5.4.1.1

拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。

5.4.1.2

拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。

5.4.1.3

拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。

5.4.1.4

拆卸側(cè)蓋，將軸和葉輪一起從泵體中抽出。

5.4.5

拆卸軸和葉輪。

5.4.2

裝配

5.4.2.1

按拆卸的相反順序進(jìn)行。

5.4.2.2

件并保持干凈，并對(duì)結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。

【第15篇】液環(huán)式真空泵:安全操作規(guī)程

1.目的

通過(guò)建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,確保其正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用時(shí)間。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車(chē)間和片劑車(chē)間2bv5111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。

3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的組織制定。

3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。

4.操作規(guī)程

4.1工作原理

elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪置于相對(duì)轉(zhuǎn)軸線(xiàn)偏心安裝的泵體內(nèi),泵啟動(dòng)后,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪間外移時(shí),氣體自圓盤(pán)吸入口吸入,壓縮后自圓盤(pán)排氣口排出。

4.2主要工作參數(shù)

2bv5111型工作液流量:1.2m3/h

最大壓差:50hz500mbar

60hz550mbar

允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3.0m3/h短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)3.4m3/h

4.3操作

4.3.1操作前準(zhǔn)備工作