生產(chǎn)車間應急預案（5篇）

1/1生產(chǎn)車間應急預案（集錦5篇）

生產(chǎn)車間應急預案第1篇一、病槽的產(chǎn)生原因及處理方法：

1、壓槽

壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內型十分不好、沉淀結殼過多槽上。壓槽有兩種情況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結殼上.發(fā)現(xiàn)壓槽要及時處理:

(1)電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質均勻沸騰為止。

(2)陽極壓在沉淀或結殼上產(chǎn)生壓槽時抬起陽極。如果是鋁水平過低、沉淀結殼過多，造成的可以灌入適當?shù)匿X液并抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。

(3)邊部上口爐邦如果有過空的地方，可以進行邊部加工。

(4)若是在出鋁過程中發(fā)現(xiàn)壓槽，要立即停止出鋁，上抬陽極按照上面的步驟進行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔，或者人工引發(fā)陽極效應以便重新確定下料間隔、熔化結殼沉淀，同時也防止陽極長包。

2、滾鋁

滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內型嚴重畸形，爐底沉淀、結殼較多，鋁液水平較低，技術條件嚴重失衡，陽極電流分布極度不均造成的，往往是多種因素同時存在共同作用的結果。

（1）處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動控制，停止下料停止換極作業(yè)。槽內鋁量低灌入適當液體鋁（一般1－2噸），局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質塊料進行邊部加工。

（2）如果陽極電流分布嚴重不均或是因個別陽極長包、下沉則要測量全電流分布以便確認后區(qū)別對待，有包的換下用合適的熱極更換，陽極下沉的重新調整陽極位置，個別陽極電流走的過大的要慎重調整，以防止越調越亂，原則上單槽調極不超過2根。

（3）如果此時個別陽極脫落，則要從正常槽提取熱極進行更換。滾鋁消除或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極，可以適當延長下料間隔融化沉淀和降低電解質中的氧化鋁濃度。

3、電解質含炭

含碳通常發(fā)生在電解質很臟，炭渣較多，電解質先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫（典型的是大量加雜鋁、吃臟料）；或者是因發(fā)生長時間效應或難滅效應引發(fā)的。

（1）處理含碳時應高抬電壓至6.5－10伏，停止下料，微機脫控，停止一切作業(yè)。

（2）含碳現(xiàn)象不嚴重時，打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面，然后大量添加冰晶石待情況好轉時可將含碳電解質取出大量添加冰晶石，反復進行。

（3）如果含碳情況較重，最有效的方法是在幾臺正常槽熔電解質，抽出含碳電解質然后大量灌入熔好的清潔電解質，并且繼續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消除。然后根據(jù)情況慎重降電壓，調整電解質量。

（4）處理含碳時要派人看守槽電壓不能低，巡視陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。

4、難滅效應處理

正常效應一般在5分鐘以里熄滅，10－20分鐘屬于處理失當，超過20分鐘以上屬于難滅效應。發(fā)生難滅效應首先要冷靜分析是何種原因造成的，然后才能對癥熄滅。同時派遣專人巡視陰極鋼板是否發(fā)紅，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，電解質水平過高要取出，全力預防漏爐的發(fā)生。

（1）如果是由于鋁量過少，槽底結殼、沉淀過多，或是因為爐膛內型嚴重畸形（多數(shù)是由于上述因素同時存在造成的），鋁液波動激烈致使電解質中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質比電阻增加。此時停止下料，抬高電壓，向槽內回灌一定量的液體鋁，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，然后可向槽內添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出部分電解質，經(jīng)過一定時間，如果電壓穩(wěn)定在一個固定范圍（一般為20伏左右），不用熄槽電壓會自動下降至5.5－6.5伏，此時效應已經(jīng)熄滅。

（2）如果是由于電解質含碳造成的難滅效應，應先處理含碳，3然后再熄滅效應。

（3）如果是由于槽溫過低，頻繁下料，急于熄滅造成的，要抬高電壓提升槽溫，適當添加冰晶石完全融化后再熄滅效應。

（4）如果由于槽溫過高而造成效應難于熄滅，可參照上面方法熄滅。

5、漏槽

漏槽分為兩種情況：一種是槽子底部漏，此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救，判明情況后應立即報告公司值班領導及供電部門隨時做好系列停電的準備，電解人員在工段、車間領導，緊急時由經(jīng)驗豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮，人員分工明確、各負其責。工區(qū)長組織實施該槽停槽作業(yè)，通知出鋁工以最快的速度進行抽鋁將損失降到最小。與此同時將控制方式改到手動狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路，如果漏鋁速度較快可以向槽內插入數(shù)根效應棒。另外有人觀察槽底，使用事先做好的陰極母線保護罩保護陰極母線不被沖毀熔斷。

（1）判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進行搶救性封堵。

（2）如果是側部漏通知車間值班領導并立即組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進行邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負責看守槽電壓，專人使用陰極母線保護罩、防護板防止跑出的鋁水電解質沖毀熔斷母線。

（3）如果該槽鐵含量長期高位徘徊，側漏嚴重難于砸住，上報4公司申請停槽，一經(jīng)批準應立即實施停槽作業(yè)，將損失降到最小。

6、破損槽維護

（1）組織人力檢查破損部位，將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，平時有意識的將槽內稀沉淀向破損部位推攤。

（2）適當調整技術調件，盡可能使電解制溫度降低，少發(fā)生陽極效應，如發(fā)生要盡快熄滅。

（3）在該槽附近準備好應急物料塊，搶險工具，對陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護罩。

（4）加強巡視發(fā)現(xiàn)異常情況立即搶險。以上時針對六種病槽做的分析及處理程序，對于病槽的發(fā)生當班工區(qū)長必須及時報告車間值班領導、主任，在車間值班領導的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長根據(jù)事故應急預案負責帶領本班人員做相應的處理。

二、設備出現(xiàn)的故障及處理措施：

1、電解槽槽控機失控

（1）發(fā)現(xiàn)槽控機異常應立即報告值班計控維修人員、值班電工，和車間值班領導，并立即切斷槽控箱380V動力電源。

（2）組織人力觀察、巡視電解槽。在此期間，可以進行人工加料，等待計控維修人員、電工的到來，防止意外發(fā)生。

（3）計控維修人員、值班電工現(xiàn)場檢查槽控箱的手動控制部分器件完好情況，如果出現(xiàn)粘連立即更換，保證手動操作能夠正常進行。

（4）值班電工在當班工區(qū)長的指導下，將電壓調整至正常狀態(tài)。

（5）計控維修人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的主板、副板。

2、陽極提升機構異常

（1）電解工在觀察、巡視、維護電解槽時要經(jīng)常性的觀察陽極提升機構外表情況，升降陽極時要有意識的聽聽傳動機構動作時的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測量電流分布時Ａ、Ｂ面陽極導桿是否嚴重偏流，發(fā)現(xiàn)表面異?；蚴锹曇舢惓Ｒ⒓磮蟾嬷蛋嚯姽ぁ?/p>

（2）如果發(fā)現(xiàn)陽極提升機構異常電解人員應立即切斷該槽動力電源，將槽控箱的控制方式轉換到手動狀態(tài)，停止出鋁、換極作業(yè)，報告值班電、維修工和車間值班領導。

（3）在值班電、維修工未到現(xiàn)場前，如果陽極下沉要立即用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進行絕緣保護，如果沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

（4）同時組織電解人員對電解槽進行保護性維護，例如防止跑電解質燒毀陰極母線或瀝青地面，適當進行人工加料防止發(fā)生陽極效應。如果槽電壓偏低，搶修又要較長時間，可以抽取適當量的鋁水以提高槽電壓

（5）待到值班電、維修工趕到現(xiàn)場時按照正確程序進行搶險，電解工予以配合。搶險結束后立即恢復正常電壓。

3、減速機出現(xiàn)故障的處理

減速機故障一般有如下三種情況；減速機殼裂，減速機與絲杠脫開。

（1）電解工發(fā)現(xiàn)情況后立即告知工區(qū)長并通知值班維修工，車間值班領導。

（2）馬上將槽控機控制改為“陽調手動，下料自動”盡可能防止效應發(fā)生。

（3）如果此時有電解質被壓出，要立即組織人力首先保護陰極母線和陰極軟母帶，其次保護瀝青地面防止燙壞。

（4）組織人力在維修工到來前或后搬運槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現(xiàn)場備用，情況緊急時，即使維修工未趕到也要將槽鋼方木墊（做好絕緣）到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待維修工處理完畢后將槽電壓調整至正常。

（5）如果處理時間較長，槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

（6）維修工處理過程如下：對于出現(xiàn)減速機殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實（用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物）。使用鋼絲繩將整套減速機吊?。ㄒ蟊M量吊平），拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機吊到地面。再將備用的整套減速機安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認正常后去除墊物，槽控機改為自動控制。

（7）減速機與絲杠脫開的處理過程基本相同。

4、母線提升中異常情況

（1）母線提升時如果發(fā)生效應立即停止轉接，緊固卡具；如果此時有導桿打火，緊固卡具來不及時立即向槽內插棒再緊固卡具，待效應熄滅后繼續(xù)轉接。

（2）母線提升時機組空壓機故障不工作時，立即停止提升緊固卡具，給導桿劃線并檢查有無導桿下沉，如有要根據(jù)導桿兩次線距離調整。修理壓縮機后再轉接。

（3）母線提升時發(fā)生少部分導桿下沉或帶桿（導桿隨同平衡母線一同上升）時，停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升，提升結束后調整下沉或帶桿陽極的極距。

5、陽極自動上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質事故

（1）發(fā)現(xiàn)陽極自動上升不止，要立即將槽控機控制方式改為手動并下降陽極，如果此時陽極被抬起較高而造成放炮則應首先向槽內插棒再下降陽極，如果自動、手動都失靈則立即切斷電解槽動力電源，此時陽極抬高而放炮立即持續(xù)向槽內插棒。發(fā)現(xiàn)事故的同時派人立即電話通知車間值班領導和值班電、維修工、計控維修人員立即快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立即下降陽極至正常位置。

（2）如果是陽極下降不止，則改槽控機為手動方式立即提升陽極，如手動也發(fā)生故障則立即切斷該槽動力電源，同時派人通知值班電、維修工、計控維修人員快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立即提升陽極至正常位置，并恢復補充電解質水平。如果有大量電解質溢出槽外則應首先用陰極母線保護罩保護陰極母線，防止沖毀熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板保護瀝青地面。以上是電解槽在運行過程發(fā)生的設備故障及處理措施，設備發(fā)生故障，工區(qū)長立即報告值班電、維修工或計控維修人員，同時告知車間值班領導、綜合班長，共同配合維修人員做好應急處理，確保設備盡快恢復正常運行。

三、電解槽系列限電、停電事故的應急預案

1、電解槽系列限電

（1）接到限電通知，如果限電時間較短，電解工要對電解槽進行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機控制方式調整到“陽調手動，下料自動”，車間技術員根據(jù)電流情況延長下料間隔。

（2）如果限電時間較長，槽內鋁水平過高的可以適當出點鋁，通知計控部停止自動控制，同時停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對電解槽進行保溫，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點。

（3）限電時間較短，恢復正常供電后，電解工要多準備效應棒，出現(xiàn)效應立即熄滅，保證系列達到額定電流。

（4）如果限電時間較長恢復供電后，發(fā)生效應后立即熄滅；根據(jù)現(xiàn)場情況可將部分槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩(wěn)定達到額定狀態(tài)，同時保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍，以利于分批“啟動”電解槽。

（5）無論上述那種情況恢復正常供電后都應加強保溫，是否恢復自動、手動下料，何時進行更換陽極作業(yè)要根據(jù)具體槽情而定。

2、系列停電事故

（1）接到上級通知系列停電如果是3小時以里，通知計控部進行微機脫控，停止換極、出鋁作業(yè)，用冰晶石封堵出鋁口，陽極表面添加保溫料。

（2）如果停電3－5小時則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然后對電解槽進行保溫，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。根據(jù)公司制定的緊急預案有計劃將部分電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電后重熔電解質進行二次啟動。

（3）超過5小時則要將所有的電解槽適當抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對電解槽加強保溫。做好二次啟動準備工作。

3、動力電停電后電解槽的維護

（1）如果單純是電解槽動力電停電，停止一切作業(yè)，將槽控機控制方式改為“陽調手動，下料自動”，如果停電時間較長，個別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

（2）如果連帶供風（高壓壓縮空氣）車間動力電停電，將槽控機控制方式改為手動，停止一切作業(yè)。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工打開適當進行邊部加工；人工定期向下料口下料。盡可能防止效應發(fā)生。

以上是針對電解槽系列限電、停電后采取的應急措施，該項工作均在公司的統(tǒng)一部署下，由車間主任負責指揮各工區(qū)長，嚴格按照應急預案安排落實工作。

電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序

一、凡參加電解槽開、停槽進行短、斷路人員必須穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。

二、在地溝內作業(yè)時，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

三、具體操作要求：

1、停槽短路：

（1）準備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）清理短路口處的電解質及雜物、將槽電壓降到2V以下。

（4）插入短路片應在兩側地溝內同時進行。

（5）檢查螺栓是否擰緊，短路片是否夾緊。

（6）短路結束，檢查現(xiàn)場有無遺留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地點存放以下備下次再用。

2、開槽斷路：

（1）準備好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）拆卸短路片應在兩側地溝內同時進行。

（4）從地溝中取短路片，鐵工具應豎向搬運，不可橫向，防止碰到短路口。

（5）斷路結束，清理現(xiàn)場，將短路片及所有斷路工具送到指定地點存放以備下次再用。該項工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長帶領本工區(qū)電解人員進行作業(yè)。

生產(chǎn)車間應急預案第2篇一、總體要求和目標

按照“標本兼治、重在治本、綜合治理”的原則，堅持問題導向，大力推進公共消防基礎設施建設，突出重點企業(yè)、重點場所、重點區(qū)域、勞動密集型企業(yè)、重大火災隱患單位，全力排查火災隱患，最大限度預防重特大火災事故，確保全區(qū)危險化學品企業(yè)消防安全形勢平穩(wěn)。

二、檢查范圍及重點

㈠檢查范圍

全區(qū)易燃易爆危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營及儲存企業(yè)。

㈡檢查重點

⒈.危險化學品安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)和規(guī)章標準的落實情況。

⒉.企業(yè)安全生產(chǎn)責任體系“五落實五到位”情況。

⒊.安全生產(chǎn)管理制度制定和落實情況。

⒋.安全管理人員配置和教育培訓情況

5.規(guī)劃設計總圖布置合理規(guī)范，安全風險可控情況。

6.項目工程建設期是否在設計、采購、施工等方面留下隱蔽性事故隱患。

7.隱患排查制度執(zhí)行情況。

8.工藝運行和工藝紀律執(zhí)行情況，巡回檢查等制度落實情況。

9.裝置停、開工的安全條件確認和風險防控措施落實情況。

10.重大機組、壓力容器和壓力管道等關鍵裝置和部件的選型、材質與相關標準規(guī)范的符合情況及定期檢測情況。

11.安全設施的完好與運行情況。

12.按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)對重大危險源尤其是化學品罐區(qū)采取安全管理措施情況。

13.變更管理情況。

14.承包商外包作業(yè)管理情況。

15.事故應急預案制定和演練情況，應急救援器材、設備、物資配備使用情況。

16.吸取同行業(yè)事故教訓及近期組織專家檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改落實情況。

17.涉及20xx年國家安監(jiān)總局石油化工企業(yè)、石油庫和油氣裝卸碼頭安全專項檢查企業(yè)查出問題和隱患整改情況回頭看及長效機制建立情況。

18.防泄漏管理情況。

19.企業(yè)建立落實消防安全責任制度情況。

20.消防設施運行和維護保養(yǎng)、防火防爆情況。

21.日常消防檢查巡查情況。

22.滅火藥劑儲備情況。

23.滅火應急預案制定和組織演練情況。

24.建立專職消防隊情況。

25.人員消防安全教育培訓等情況。

26.防雷、防靜電等氣象設施運行和維護保養(yǎng)情況。

三、組織機構及職責分工

㈠組織機構

成立溧水區(qū)危險化學品企業(yè)夏季消防安全聯(lián)合執(zhí)法大檢查領導小組：

組長：許秋生(區(qū)安監(jiān)局副局長)

成員：陶華才(區(qū)安監(jiān)局)、王勇(區(qū)消防大隊)、陳輝(市場監(jiān)管局)、蘇恩忠(區(qū)氣象局)

㈡職責分工

1.安監(jiān)部門牽頭組織推進、協(xié)調本次危險化學品企業(yè)夏季消防安全聯(lián)合執(zhí)法大檢查工作，并負責“檢查重點”中第1-9、11-18項內容隱患排查整治工作。

2.消防部門負責第19-25項內容隱患排查整治工作。

3、市場監(jiān)管部門負責第10項內容隱患排查整治工作。

4.氣象部門負責第26項內容隱患排查整治工作。

四、實施步驟

㈠動員部署階段(5月31日前)

各鎮(zhèn)(開發(fā)區(qū))結合本地實際，制定具體實施方案，明確各階段工作任務和排查整治重點，召開專門會議動員部署，細化分解工作任務、措施和責任，組織有關部門、發(fā)動社會單位和基層單位落實工作要求，全面部署排查整治工作。

㈡綜合整治階段(9月20日前)

在相關企業(yè)開展自查自改，落實主體責任的基礎上，區(qū)安委會組織開展隱患排查，摸清企業(yè)底數(shù)、掌握企業(yè)基本情況，集中整治火災隱患，查處消防違法行為。

㈢綜合通報階段(9月25日前)

區(qū)安監(jiān)局匯總分析大檢查工作情況總結經(jīng)驗做法，查找工作不足，研究建立提高單位消防安全自我管理水平和火災隱患常態(tài)化治理長效機制，并報市安監(jiān)局。

車間電氣火災應急預案5

（一）、演練項目：

3#煤場塊煤堆長時間堆積自燃發(fā)生火災

（二）、演練目的：

通過事故演練，提高操作人員的緊急事故處理能力，掌握事故應急救援的程序和消防設施、器材的使用方法，提高現(xiàn)場管理員和各專業(yè)隊伍的協(xié)調和快速反應能力，從而進一步提高全體員工的自我保護意識和安全意識，為安全生產(chǎn)提供保障。

（三）、演練時間：

20xx年6月23日9時至11時

（四）、參加演練人員：

安環(huán)部領導車間管理人員車間崗位運行人員煤場承包隊焦場承包隊

（五）、演練內容：

第一步：9時10分原煤車間3#煤場塊煤堆長時間堆積自燃發(fā)生火災現(xiàn)場管理員張鑫在巡檢時及時發(fā)現(xiàn)。

第二步：張鑫立即打電話通知調度、車間主任、當班班長，及煤場承包隊現(xiàn)場操作人員。

第三步：車間事故應急領導小組組長接到電話后立即啟動火災事故應急預案，立即通知應急小組人員及志愿消防班，趕往事故現(xiàn)場實施滅火。

第四步：車間事故應急領導小組立即趕到事故現(xiàn)場，在副組長的帶領下，救援組組織人員撤離，到安全地點集結（3#煤場北門外），清點人數(shù)，有無受傷或缺少。

第五步：車間事故應急救援搶險組人員立即佩戴好各種防護器材，趕到3#煤場西側消防栓、消防炮旁，接上消防水帶，打開消防栓、消防炮閥門，向著火點噴水滅火；同時指揮鏟車把著火的煤堆翻堆。

第六步：現(xiàn)場保衛(wèi)組疏散煤場內無關人員，保護好事故現(xiàn)場，待調查組對事故現(xiàn)場進行調查取證后，清理事故現(xiàn)場。

第七步：車間事故應急搶險組對設施、設備、裝置損壞的部分進行恢復。

第八步：車間事故應急領導組對事故損失進行評估，發(fā)布信息，向上級匯報。認真總結經(jīng)驗教訓，采取有力的安全防范措施，貫徹、落實各項管理規(guī)定和制度，檢查其他崗位危險源是否得到處理和解決。

第九步：事故得以控制，救援結束，解除警戒。

生產(chǎn)車間應急預案第3篇（一）、演練項目：

3#煤場塊煤堆長時間堆積自燃發(fā)生火災

（二）、演練目的：

通過事故演練，提高操作人員的緊急事故處理能力，掌握事故應急救援的程序和消防設施、器材的使用方法，提高現(xiàn)場管理員和各專業(yè)隊伍的協(xié)調和快速反應能力，從而進一步提高全體員工的自我保護意識和安全意識，為安全生產(chǎn)提供保障。

（三）、演練時間：

20xx年6月23日9時至11時

（四）、參加演練人員：

安環(huán)部領導車間管理人員車間崗位運行人員煤場承包隊焦場承包隊

（五）、演練內容：

第一步：9時10分原煤車間3#煤場塊煤堆長時間堆積自燃發(fā)生火災現(xiàn)場管理員張鑫在巡檢時及時發(fā)現(xiàn)。

第二步：張鑫立即打電話通知調度、車間主任、當班班長，及煤場承包隊現(xiàn)場操作人員。

第三步：車間事故應急領導小組組長接到電話后立即啟動火災事故應急預案，立即通知應急小組人員及志愿消防班，趕往事故現(xiàn)場實施滅火。

第四步：車間事故應急領導小組立即趕到事故現(xiàn)場，在副組長的帶領下，救援組組織人員撤離，到安全地點集結（3#煤場北門外），清點人數(shù)，有無受傷或缺少。

第五步：車間事故應急救援搶險組人員立即佩戴好各種防護器材，趕到3#煤場西側消防栓、消防炮旁，接上消防水帶，打開消防栓、消防炮閥門，向著火點噴水滅火；同時指揮鏟車把著火的煤堆翻堆。

第六步：現(xiàn)場保衛(wèi)組疏散煤場內無關人員，保護好事故現(xiàn)場，待調查組對事故現(xiàn)場進行調查取證后，清理事故現(xiàn)場。

第七步：車間事故應急搶險組對設施、設備、裝置損壞的部分進行恢復。

第八步：車間事故應急領導組對事故損失進行評估，發(fā)布信息，向上級匯報。認真總結經(jīng)驗教訓，采取有力的安全防范措施，貫徹、落實各項管理規(guī)定和制度，檢查其他崗位危險源是否得到處理和解決。

第九步：事故得以控制，救援結束，解除警戒。

生產(chǎn)車間應急預案第4篇一.演練目的

1.檢驗消防裝備是否完好

2.檢驗消防泵是否完好，其操作人員操作是否熟練

3.檢驗員工在接到火警后的應對措施是否合理

4.檢驗公司通訊系統(tǒng)是否暢通

二.假定火警部位

待定

三.參演部門或單位

1.各分廠

2.生產(chǎn)技術科

3.公用工程車間

4.綜合管理部

四.準備工作及注意事項

1.記錄人員4人

2.各崗位記錄表格(另附)

3.演練開始前統(tǒng)一對表，時間確定到秒，記錄人員抵達相關崗位

4.記錄人員必須真實記錄相關內容

五.演練過程

1.某日下午，某分廠管道易燃易爆氣體發(fā)生泄漏，遇火花后發(fā)生爆燃，火情有進一步擴大的趨勢，直接威脅全公司的安全。操作工人發(fā)現(xiàn)火情，通報分廠控制室

2.分廠DCS啟動消防緊急救援預案。

1)安排巡回工人員緊急趕往現(xiàn)場

2)電話通知公司生產(chǎn)調度

3)電話通知分廠領導

4)電話通知公司安全部門領導

5)同時分廠安排員工采取緊急措施進行自救。

3.救援人員抵達現(xiàn)場后接上消防水帶(6支)，逐個打開消防栓，打開2支后發(fā)現(xiàn)壓力不夠，無法出水。電話告知分廠DCS。

4.公司生產(chǎn)調度應該對消防水管網(wǎng)出水情況有所預知，接通知后應第一時間通知公用工程打開消防水增壓泵，并通知公司生產(chǎn)部門領導

5.綜合管理部接通知后，緊急安排消防應急救援隊(保安)趕往現(xiàn)場，抵達后接手消防救援工作，維持現(xiàn)場秩序，警戒并撤離無關人員

6.分廠領導及公司領導接通知后趕往現(xiàn)場，組成消防應急救援指揮部，現(xiàn)場指揮由安全部門領導負責

7.公用工程接調度通知后第一時間打開消防增壓泵，增大消防水管網(wǎng)出水流量和壓力

8.消防水管網(wǎng)壓力恢復正常，火情得到控制

六.演練要求

1.本次演練將盡可能真實，只通知相關部門領導，及記錄人員，通過演練發(fā)現(xiàn)存在的問題。

2.記錄火情發(fā)生到第一支消防水帶出水時間

3.記錄公用工程接火情通知到消防增壓泵開啟的時間

4.記錄消防增壓泵打開到消防水壓力恢復正常所用時間

5.記錄錄應急消防隊(保安)接通知到趕到現(xiàn)場的時間

6.記錄分廠DC