單管高壓旋噴樁工法

單管高壓旋噴樁工法（JSGF17-2001）1、適用范圍2.1本工法適用于需要加固、糾偏、增層或護(hù)建現(xiàn)有工業(yè)與民用建筑以及修建地下工程或鄰近新建工程而影響安全使用的現(xiàn)有建筑物，亦適用于基坑開挖帷幕支護(hù)防滲擋水、深基坑基底加固、災(zāi)害治理、邊坡穩(wěn)定等。2.2本工法施工可用于土體標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)值N小于20的淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉土、松散的砂土、濕陷性黃土及人工填土中的素填土和含少量大塊碎屑的雜填土的加固。對(duì)于N值大于20的黃土、粘性土、粒徑較大的砂礫及腐植土、泥炭層和地下水具有侵蝕性、地下水流速成過大或已涌水的地基工程，以及已有建筑物的濕陷性黃土地基加固、挖深超過10m的止水工程，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定其適用性。2、材料2.1水泥：采用普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等，標(biāo)號(hào)不低于325#、質(zhì)量應(yīng)符合GB175-85和GB1344-85的規(guī)定要求。2.2水玻璃：濃度宜為40築e'，模數(shù)2.4~3.4。2.3減水劑：根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，采用不同類型的減水劑，常用AF型、木鈣等。2.4其它視工程性質(zhì)，添加如膨潤(rùn)土、CMC、粉煤灰等。3、工藝流程定孔位→鉆（鑿）孔→下置鉆具↓→攪漿→旋噴注漿并按要求提升→至設(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁←補(bǔ)漿↓取樣4、要設(shè)備、機(jī)具4.1預(yù)成孔鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、水籠頭、膠管、泥漿泵、附件等，要求預(yù)成孔速度快、孔徑不小于旋噴鉆具，鉆孔垂直度滿足要求，預(yù)成的孔不垮坍、不縮徑。4.2注漿高壓注漿泵、高壓膠管、流量計(jì)較、附件等，要求高壓注漿泵壓力穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)，流量可調(diào)節(jié)并計(jì)量，以便根據(jù)不同設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.3攪拌裝置攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、膠管、過濾器網(wǎng)等，要求攪拌均勻，計(jì)量準(zhǔn)確。4.4旋噴裝置鉆機(jī)、導(dǎo)流器、鉆桿、噴頭、噴咀及附件等，要求提管速度、轉(zhuǎn)速能控制，卷?yè)P(yáng)面機(jī)提升能力>30KN，導(dǎo)流器、鉆桿、噴頭、噴咀密封、耐磨、耐壓。4.5測(cè)量?jī)x器水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺靠尺、經(jīng)緯儀等。4.6輔助工具儲(chǔ)料罐、清潔工具等。常見主要設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量見表1。表1常用主要設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 主要性能 每個(gè)作業(yè)隊(duì)配置數(shù)量 1 高壓注漿泵 BWT30/150ZJB-30 泵量40~120∨min泵壓20~35MPa可調(diào)節(jié) 2臺(tái) 2 高壓膠管 鋼絲纏繞管 內(nèi)徑>25mm耐壓>40MPa 80~100m 3 攪拌機(jī) 自制立式葉輪式 容量0.8~2m3 2臺(tái) 4 儲(chǔ)漿桶 自制 容量2~4m3 2臺(tái) 5 引孔鉆機(jī) XY-Z或G-2A 用56、73或91合金鉆頭 2~4臺(tái) 6 旋噴鉆機(jī) G-2A改型 轉(zhuǎn)速12~30rpm提升速度10~30cm/min 2臺(tái) 7 液壓流量計(jì) 電磁式 耐高壓、密封 2臺(tái) 8 導(dǎo)流器 自制 耐高墳、密封 4~6臺(tái) 9 旋噴鉆桿 由50鉆桿改制 噴咀直徑可調(diào)換，耐高壓、下部焊有合金 100m 10 噴頭 自制 >35MPa 10 11 壓力表 抗震壓力表 2~4 12 水準(zhǔn)儀 S2 1 13 經(jīng)緯儀 J6 1 14 靠尺 2m 1 15 試模 70.7×70.7×70.7 10 16 其它 運(yùn)輸車 儲(chǔ)料罐 根據(jù)工程特點(diǎn)配置 5、技術(shù)方案確定要點(diǎn)5.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、收集資料確定加固方案（施工組織設(shè)計(jì)）前應(yīng)詳細(xì)搜集以下資料：5.1.1加固區(qū)的工程地質(zhì)資料（表2）；5.1.2建筑場(chǎng)地與環(huán)境條件（含地下管線及地下構(gòu)筑物）；5.1.3建筑場(chǎng)地的總平面圖和基礎(chǔ)平面圖、建筑物結(jié)構(gòu)的類型和形式、荷載大小及其分布、對(duì)基礎(chǔ)托換處理時(shí)，尚應(yīng)收集建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、現(xiàn)狀情況及其損壞原因分析和測(cè)量資料。5.1.4抗震設(shè)防等；5.1.5對(duì)已建建筑物進(jìn)行基礎(chǔ)托換處理時(shí)，尚應(yīng)收集建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、現(xiàn)狀情況及其損壞原因分析和測(cè)量資料。表2土質(zhì)與水質(zhì)調(diào)查試驗(yàn)項(xiàng)目表土的種類土工試項(xiàng)目工程重要性 砂性土 粘性土 黃土 重要 一般 重要 一般 重要 一般 物理性質(zhì) 天然容量 √ √ √ √ √ 土、砂比重 √ √ √ 孔隙比 √ √ √ √ √ √ 飽和度 √ √ √ √ 土的顆粒分析 √ √ √ √ √ √ 天然含水量 √ √ √ 液限 √ √ √ √ 塑限 √ √ √ √ 滲透系數(shù) √ √ √ 壓縮系數(shù) √ √ 標(biāo)貫試驗(yàn) √ √ √ √ √ 力學(xué)性質(zhì)化學(xué)分析 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 √ √ √ √ 粘聚力 √ √ √ 內(nèi)摩擦角 √ √ √ 酸堿角 √ √ √ √ √ √ 土中水溶鹽含量 √ √ √ √ √ 有機(jī)質(zhì)含量 √ √ √ 碳酸鹽含量 √ √ √ √ √ √ 備注 1、√為必須搜集項(xiàng)目2、黃土須考慮各向異性滲透系數(shù) 5.1.6施工時(shí)可能對(duì)周鄰環(huán)境和建筑物產(chǎn)生的影響。5.1.7工程用料的來源和工程造價(jià)等。5.2方案選擇比較根據(jù)加固托換、圍護(hù)止水工程特點(diǎn)，通過對(duì)搜集資料的分析、判斷，可以同時(shí)制定幾種方案，通過綜合比較，確定是否采用單管高壓旋噴。5.3單管高壓旋噴設(shè)計(jì)原則5.3.1單管高壓旋噴設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：目的、旋噴位置及布置形式、加固范圍、加固深度、孔位布置、樁徑、注漿壓力、注漿量、施工順序、漿液配方、各地層所采用的技術(shù)措施，工程檢測(cè)等。5.3.2旋噴位置、加固范圍、加固深度應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載，進(jìn)行沉降量計(jì)算和復(fù)合地基承載力計(jì)算確定；帷幕止水應(yīng)對(duì)基坑抗管涌、沉降等進(jìn)行計(jì)算來確定。5.3.3旋噴樁徑、孔位布置、注漿壓力，注漿量應(yīng)根據(jù)地層來確定，設(shè)計(jì)前應(yīng)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)或試樁情況，無施工驗(yàn)時(shí)可采用表3參考確定。表3常用單重管操作技術(shù)參數(shù)與旋噴固結(jié)體特性關(guān)系表土層類別 工藝技術(shù)參數(shù) 固結(jié)體特性 高壓泵壓力 高壓泵流量Ⅰ/min 噴咀個(gè)數(shù)mm/1 噴咀直徑mm 提升速度cm/min 直徑mm 強(qiáng)度MPa 滲透系數(shù)cm/min 粘性土 0<N<10 24 85 1 3 15 0.8±0.2 4~6 <10-5 10<N<20 24 85 1 3 20 0.6±0.2 4~6 <10-5 20<N<30 24 85 1 3 30 0.4±0.2 4~6 <10-5 砂性土 2<N<10 24 85 1 3 12 0.9±0.2 6~10 <10-4 10<N<20 24 85 1 3 15 0.8±0.2 6~10 <10-4 20<N<30 24 85 1 3 20 0.6±0.2 6~10 <10-4 注：漿量的確定應(yīng)根據(jù)地層、樁徑及設(shè)計(jì)樁深度來確定，也可以采用以下公式進(jìn)行確定，并取大值。5.3.3.1體積法：Q=餌2K1H（1+猓/4+d2K2/4式中：Q棗漿液用量（m3）D棗旋噴固結(jié)體直徑（m）d棗注漿管直徑（m）K1棗填充率，可取0.75~0.90K2棗未噴范圍土的填充率，可取0.5~0.75h棗噴段長(zhǎng)度（m）鈼椝鶚凳0.10~0.755.3.2噴量法Q=H?q（1+猓/VQ棗漿液用量（m3）V棗提升速度（m/min）H棗旋噴長(zhǎng)度（m）q棗單位時(shí)間噴射液量（m3/min）鈼椝鶚凳扇0.1~0.25.3.3.3施工順序應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)來確定，一般應(yīng)跳孔施工，間距應(yīng)大于3倍樁徑5.4漿液種類及配方5.4.1外摻劑選擇根據(jù)旋噴固結(jié)體設(shè)計(jì)要求，通過往水泥漿中加入粉煤灰、陶土、膨脹劑等外摻劑調(diào)節(jié)漿液配方，但這些工作必須事先在室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，無試驗(yàn)條件時(shí)，宜按表4選用。表4漿液類型及特性配方類型 外加劑成分% 漿液特性 促凝早強(qiáng)型 氧化鈣2-4 促凝、早強(qiáng)、可灌性好 鋁酸鈉2 促凝、強(qiáng)度增長(zhǎng)慢、稠度大 水玻璃2 初凝快，終凝時(shí)間長(zhǎng)，成本低 三乙醇胺0.03-0.05，食鹽1 有早強(qiáng)作用 三乙醇胺0.03-0.05，食鹽（氯化鈣2-3） 促凝早強(qiáng)，可噴性好 氯化鈣（或水玻璃）2亞甲基二萘磺酸納0.5 促凝早強(qiáng)，強(qiáng)度高，漿液穩(wěn)定性好 氯化納1亞硝酸納0.5三乙醇胺0.03-0.05 防腐蝕，早強(qiáng)，后期強(qiáng)度高 填充劑型 粉煤灰25 調(diào)節(jié)強(qiáng)度，節(jié)約水泥 粉煤灰25，氯化鈣2 促凝，節(jié)約水泥 粉煤灰25，氯化鈣2三乙醇胺0.03 促凝，早強(qiáng)，節(jié)約水泥 粉煤灰25硫酸納1三乙醇胺0.03 有早強(qiáng)，抗凍性好 礦渣25 提高固結(jié)體強(qiáng)度，節(jié)約水泥 礦渣25氯化鈣2 促凝、早強(qiáng)，節(jié)約水泥 5.4.2單管旋噴柱用水泥漿液應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)選用，并符合下列規(guī)定。5.4.2.1對(duì)于一般工程，可采用325#或425#硅酸鹽水泥或礦渣水泥，水灰比宜為（0.8~1.0），當(dāng)需要減緩水泥漿液沉淀速度及保持良好的可噴性時(shí)，可在其內(nèi)加入3%水泥重量的膨潤(rùn)土和3%膨潤(rùn)土重量的碳酸鈉，膨潤(rùn)土的細(xì)度應(yīng)為200目。5.4.2.2膨潤(rùn)土和碳酸納添加料應(yīng)先在容器內(nèi)稀釋攪拌均勻，然后倒入水泥漿液內(nèi)混合攪拌均勻。稀釋膨潤(rùn)土和碳酸納用的水量應(yīng)計(jì)入總水重，膨潤(rùn)土和碳酸納重量應(yīng)計(jì)入總灰量。5.4.2.3對(duì)地下水活動(dòng)較強(qiáng)烈的工程和要求早期承重的工程，可在水泥漿液加入適量的氯化鈣和水玻璃或三乙醇胺等速凝劑。5.4.2.4對(duì)要求平均抗壓強(qiáng)度在10MPa以上的旋噴樁體可選用不低于525號(hào)硅酸鹽水泥或在425號(hào)的硅酸鹽水泥中摻入高效能擴(kuò)散劑，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)時(shí)取現(xiàn)場(chǎng)各土層原樣，在室內(nèi)按不同的配合比和置換率進(jìn)行配方試驗(yàn)，優(yōu)選出最合理的漿液配方。5.4.2.5對(duì)有抗?jié)B要求的旋噴固結(jié)體，不宜使用礦渣水泥?？稍谒酀{液中摻入2%~4%水泥重量的水玻璃，當(dāng)僅有抗?jié)B要求而無抗凍要求時(shí)，可使用火山灰質(zhì)水泥。5.4.2.6當(dāng)在上漿前進(jìn)行旋噴工程時(shí)，宜在425#硅酸鹽水泥漿液中加入適量抗凍劑，防止土體凍脹。5.4.2.7摻合料、懸浮劑，外摻劑進(jìn)料時(shí)須有出廠的證明書，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，使用前均需取樣復(fù)核，質(zhì)量要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)料時(shí)，應(yīng)分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)，且有防曬、防潮措施。5.4.3旋噴施工所用水泥漿液存放的有效時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定。5..4.3..1當(dāng)氣溫溫在10℃以下時(shí)，不不宜超過440分鐘。5..4.3..2當(dāng)氣溫溫在10℃以上時(shí)，不不宜超過220分鐘。5..4.3..3加入緩緩凝劑水泥泥漿液，其其存放時(shí)間間可適當(dāng)延延長(zhǎng)。5..4.3..4當(dāng)漿液液存放時(shí)間間超過有效效時(shí)間時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新攪拌拌和降低標(biāo)標(biāo)號(hào)使用，必必要時(shí)按廢廢漿處理。5..4.4旋旋噴將液壓壓嚴(yán)格過濾濾，并按噴噴咀直徑、鉆鉆桿過漿通通道選擇過過濾網(wǎng)，一一般情況下下過濾網(wǎng)選選擇60目網(wǎng)片片。過濾裝裝置設(shè)置在在放漿通道道和吸漿管管頭部，以以過濾出資資不液中較較大的水泥泥顆粒及雜雜質(zhì)。6、施施工技術(shù)要要點(diǎn)6..1旋噴樁樁施工前資資料準(zhǔn)備。6..1.1地地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工詳詳圖。6..1.2施施工場(chǎng)地范范圍內(nèi)的高高壓線、電電話線、地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物等有有關(guān)資料。6..1.3通通過試驗(yàn)確確定主要施施工機(jī)具及及操作技術(shù)術(shù)參數(shù)。6..1.4必必要的荷載載試驗(yàn)及相相關(guān)資料。6..2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備6..2.1平平整場(chǎng)地，甭甭除地下障障礙物。當(dāng)當(dāng)場(chǎng)地低洼洼時(shí)應(yīng)回填填粘性土料料，不得回回填雜填土土料；當(dāng)?shù)氐乇磉^軟時(shí)時(shí)，應(yīng)有采采取防止機(jī)機(jī)械失穩(wěn)的的措施；當(dāng)當(dāng)在邊坡附附近施工時(shí)時(shí)應(yīng)考慮施施工對(duì)邊坡坡的影響，并并采取確保保邊坡附近近施工時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮施工工對(duì)邊坡的的影響，并并采取確保保邊坡穩(wěn)定定的措施；；當(dāng)在基坑坑邊搶險(xiǎn)施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮操作作作業(yè)面，設(shè)設(shè)備的穩(wěn)定定性并采取取安全防護(hù)護(hù)措施。6..2.2按按圖紙布置置要求開挖挖冒漿排放放溝和集漿漿坑。6..2.3基基線、水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)、柱柱位、樁軸軸線定位點(diǎn)點(diǎn)等，應(yīng)復(fù)復(fù)核測(cè)量并并妥善保管管。6..2.4搭搭建現(xiàn)場(chǎng)施施工臨時(shí)設(shè)設(shè)施，如供供水、供電電、道路，臨臨時(shí)用房，工工作臺(tái)、材材料等。6..2.5設(shè)設(shè)備試運(yùn)行行正常、配配件充足。6..2.6組組建隊(duì)伍，并并由技術(shù)人人員、安全全員進(jìn)行技技術(shù)和安全全操作交底底，使施工工人員能理理解施工目目的、工藝藝流程、技技術(shù)參數(shù)、機(jī)機(jī)械性能及及安全操作作規(guī)程等。6..3孔位布布置及引孔孔鉆機(jī)定位位6..3.1對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙核實(shí)孔孔位處有無無妨礙施工工和安全障障礙物，如如地下水管管、下水道道、地下電電纜、人防防舊建筑物物基礎(chǔ)和其其它地下埋埋設(shè)物，并并與有關(guān)單單位協(xié)商清清除或更改改設(shè)計(jì)孔位位。6..3.2根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，由由測(cè)量人員員測(cè)放樁位位，鉆機(jī)就就位后使鉆鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔孔位中心，其其偏差<22m，并用用“水平尺”、“靠尺”校正鉆機(jī)機(jī)垂直度，其其偏差<11/1000。6..3.3在在圍護(hù)樁樁樁縫采用旋旋噴樁進(jìn)行行樁縫止水水時(shí)，鉆孔孔的孔位一一定要在鉆鉆孔灌注樁樁樁頂浮漿漿清除干凈凈的前提下下現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放放（對(duì)止封封連續(xù)接縫縫進(jìn)行開挖挖查明），嚴(yán)嚴(yán)禁根據(jù)樁樁位圖紙尺尺寸測(cè)放。6..4引孔采用用G-2AA型工程地地質(zhì)鉆機(jī)或或XU-3300型地地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行，鉆頭頭直徑不小小于56mmm，或直直接采用高高壓水射流流成孔，水水壓不宜大大于2MPPa，引孔孔結(jié)合，上上提鉆具移移走引孔鉆鉆機(jī)，用毛毛竹或其它它標(biāo)志物做做好孔位標(biāo)標(biāo)志。6..4.1旋旋噴鉆機(jī)就就位后，應(yīng)應(yīng)按上述要要求進(jìn)行校校正，下置置旋噴鉆具具，同時(shí)按按設(shè)計(jì)配合合比配制好好水泥漿液液。6..4.2引引孔過程中中的控制要要求：6..4.2..1對(duì)于比比較堅(jiān)硬的的地層或砂砂卵石層，地地下障礙物物，宜用合合金鉆進(jìn)行行成孔。6..4.2..2對(duì)砂性性土等易塌塌孔地層，宜宜用優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁，粘粘性含量較較大的地層層宜采取調(diào)調(diào)整泥漿性性能，防止止“縮徑”。6..4.2..3采用旋旋噴鉆要，利利用旋噴管管水流成孔孔時(shí)水壓不不宜大于22MPa，當(dāng)當(dāng)旋噴管下下至距預(yù)定定深度0..5m時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止射水水，使其在在自重作用用下，上下下串動(dòng)至設(shè)設(shè)計(jì)孔深。（因因設(shè)計(jì)要求求加大旋噴噴直徑，增增大旋噴體體強(qiáng)度時(shí)，可可利用高壓壓水自上而而上噴射成成孔）。6.5下置旋旋噴鉆具用高高壓水預(yù)成成孔的樁，旋旋噴鉆具下下至設(shè)計(jì)孔孔深后即可可準(zhǔn)備噴漿漿，但對(duì)于于用合金鉆鉆頭或震打打設(shè)備震動(dòng)動(dòng)成孔。至至設(shè)計(jì)孔深深后，及時(shí)時(shí)提升成孔孔鉆具，再再下旋噴鉆鉆具并且注注意如下事事項(xiàng)：6..5.1下下置旋噴鉆鉆具前，宜宜對(duì)旋噴鉆鉆具是否堵堵塞、焊點(diǎn)點(diǎn)是否有裂裂紋、密封封，絲扣磨磨損情況是是否有問題題進(jìn)行檢查查，下合格格者切忌使使用。6..5.2下下置旋噴鉆鉆具時(shí)，動(dòng)動(dòng)作宜輕緩緩，尤其是是遇到粘性性土層時(shí)，原原成孔易縮縮徑或?qū)涌缈缈讜r(shí)，切切忌下壓，以以防堵塞噴噴咀，這時(shí)時(shí)應(yīng)使用11MPa~~2MPaa的低壓水水噴射下置置，也可在在插管前用用一層塑料料膜包扎好好噴咀。6..5.3做做好鉆具的的丈量記錄錄工作，并并計(jì)算出“機(jī)上余尺尺”。6..6噴射作作業(yè)6..6.1噴噴射注漿前前要檢查高高壓設(shè)備和和管路系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)備的的壓力和排排量必須滿滿足設(shè)計(jì)要要求。管路路系統(tǒng)的密密封必須良良好，各通通道內(nèi)的噴噴咀內(nèi)不得得有雜物。6..6.2旋旋噴注漿時(shí)時(shí)要注意設(shè)設(shè)備的開啟啟順序，應(yīng)應(yīng)空載啟動(dòng)動(dòng)高壓泵，泵泵壓逐漸升升高至規(guī)定定值時(shí)，再再按設(shè)計(jì)自自下而上旋旋噴注漿。6.6.3噴噴射注漿必必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，中途途需拆御旋旋噴管時(shí)，應(yīng)應(yīng)先提升，隨隨即停止送送漿，最后后拆桿。開開機(jī)順序按按7.622進(jìn)行，開開始噴射注注漿，的孔孔段要與前前段搭接00.3m，防防止固結(jié)體體脫節(jié)，如如因故停機(jī)機(jī)超過200分鐘，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行泵體體和輸漿管管路清洗后后繼續(xù)噴漿漿作業(yè)。6..6.4噴噴射注漿達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，即即可停漿，卸卸下的旋噴噴管及攪拌拌機(jī)均要用用清水沖洗洗干凈，卸卸下的旋噴噴管應(yīng)離地地架起存放放。工程結(jié)結(jié)束后，絲絲扣部分要要涂抹黃油油，并用塑塑料薄膜綁綁扎保存。6..6.5噴噴射注漿作作業(yè)完畢88小時(shí)左右右，由于漿漿液的析水水作用，一一般均有不不同程度的的收縮，產(chǎn)產(chǎn)生“凹穴”，須用水水灰比為00.6的水水泥漿或1150#的的水泥砂漿漿進(jìn)行補(bǔ)灌灌，或在砂砂層中旋噴噴作業(yè)時(shí)，可可利用其它它鉆孔上返返的水泥砂砂土混合漿漿液進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)灌，施工工時(shí)要防止止其它鉆孔孔排出的污污泥或雜物物進(jìn)入“凹穴”。6..6.6噴噴射注漿過過程中鉆機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速，提提升速度，注注漿泵泵量量，高壓泵泵流量、壓壓力需嚴(yán)格格按《施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)》進(jìn)行，不不得隨間更更改。6..6.7旋旋噴注漿作作業(yè)的同時(shí)時(shí)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求從從孔口采集集冒漿試樣樣，試模做做試塊其數(shù)數(shù)量每種主主要地層不不少于6組，每組組3件。6..6.8旋旋噴注漿過過程中，冒冒漿量小于于注漿量的的20%時(shí)為為正?，F(xiàn)象象，超過220%或完完全不冒漿漿時(shí)應(yīng)采取取以下措施施：6..6.8..當(dāng)?shù)貙又兄杏休^大空空隙引起的的不冒漿時(shí)時(shí)，可在漿漿液中摻入入少量的速速凝劑，縮縮短固結(jié)時(shí)時(shí)間，使?jié){漿液在一定定的土層范范圍內(nèi)凝固固，也可在在空隙地段段增大注漿漿量，填滿滿空隙后再再繼續(xù)旋噴噴。6..6.8..2當(dāng)冒漿漿量過大時(shí)時(shí)，可通過過減少注漿漿量或加快快提升和回回轉(zhuǎn)速度，也也可以縮小小嘴直徑，提提高噴射壓壓力，增大大固結(jié)體直直徑。6..6.9為為加大旋噴噴固結(jié)體尺尺寸或?yàn)楸鼙苊馍顚佑灿餐列龂姽坦探Y(jié)尺寸減減少，可以以采用增大大噴嘴直徑徑、高壓漿漿液流量、壓壓力，降代代回轉(zhuǎn)與提提升速度等等措施，初初噴結(jié)束后后，將注漿漿管邊送水水邊下降至至初噴開始始的孔深，再再泵送水泥泥漿，自下下而上進(jìn)行行第二次噴噴射（復(fù)噴噴）。6..6.100噴射注漿漿過程中出出現(xiàn)下列異異?，F(xiàn)象時(shí)時(shí)，需查明明原因采取取相應(yīng)措施施：6..6.100.1流量量不變而壓壓力突然下下降時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查各部部位的匯漏漏情況，必必要時(shí)撥出出旋噴管檢檢查密封性性能。6..6.100.2出現(xiàn)現(xiàn)不冒漿或或斷續(xù)冒漿漿時(shí)，若系系土質(zhì)松軟軟則視正常?，F(xiàn)象，可可適當(dāng)進(jìn)行行復(fù)噴；若若系附近有有空洞、通通道，則應(yīng)應(yīng)不提升旋旋噴管繼續(xù)續(xù)注漿，直直至冒漿為為止或撥了了旋噴管待待漿液固后后重新注漿漿。6..6.100.3在大大量冒漿，奪奪力稍有下下降時(shí)，可可能系注漿漿管被擊穿穿或有孔洞洞，使噴射射壓力降低低，同時(shí)應(yīng)應(yīng)撥出注漿漿管進(jìn)行檢檢查。6..6.100.4壓力力陡增超過過量高限值值，流量為為零，停機(jī)機(jī)后壓力仍仍不變，可可能系噴咀咀堵塞，應(yīng)應(yīng)撥管疏通通噴咀。6..6.111高壓噴射射注漿處理理地基時(shí)，在在漿液未硬硬化前，有有效噴射范范圍內(nèi)的地地基受到擾擾動(dòng)而降低低強(qiáng)度，容容易產(chǎn)生附附加變形，因因此在處理理既有建筑筑物地基或或在鄰近既既有建筑物物旁施工時(shí)時(shí)，應(yīng)控制制施工速度度、順序和和加快漿液液的凝固等等方法防止止或減小附附加變形。6..6.122施工過程程中，應(yīng)如如實(shí)記錄施施工的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)，詳詳細(xì)描述噴噴射注漿時(shí)時(shí)的種種現(xiàn)現(xiàn)象，以便便判斷加固固效果并為為質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)提供資料料。6.7施工順順序旋噴噴柱施工時(shí)時(shí)須跳躍進(jìn)進(jìn)行，間距距須大于22.4m或或3d（d指樁徑），施施工間隙須須大于7天，以防防串孔。6..8常見故故障的防治治6..8.1噴噴嘴或管路路被堵，表表現(xiàn)是壓力力驟然上升升，預(yù)防措措施：6..8.1..1在高壓壓注漿泵的的吸水管進(jìn)進(jìn)口和水泥泥漿儲(chǔ)備箱箱中都設(shè)置置過濾網(wǎng)，并并經(jīng)常清理理，篩網(wǎng)的的面積不要要過小。6.8.1..2若系噴噴射過程中中出現(xiàn)水泥泥漿供不應(yīng)應(yīng)求時(shí)，應(yīng)應(yīng)將注漿管管上提一段段距離，抽抽送清水將將管路中的的水泥漿頂頂出噴頭后后再停泵。6..8.1..3噴射作作業(yè)結(jié)束后后，按要求求做好各系系統(tǒng)的清理理工作。6..8.2高高壓泵注漿漿管壓力或或排量達(dá)不不到要求時(shí)時(shí)，處理方方法：6..8.2..1檢查閥閥芯、閥座座、活塞、缸缸套等零件件，磨損大大的及時(shí)更更換，有雜雜物影響閥閥芯、閥座座的關(guān)啟時(shí)時(shí)要及時(shí)清清理。6..8.2..2檢查吸吸漿管道是是否暢通，避避免空氣吸吸入，盡量量減小吸漿漿管的流動(dòng)動(dòng)阻力。6..8.2..3檢查活活塞每分種種的往復(fù)次次數(shù)是否達(dá)達(dá)到要求，盡盡量減小吸吸漿管的流流動(dòng)阻力。6..8.2..4檢查安安全閥及高高壓管路，消消除泄漏。6..8.2..5檢查噴噴咀直徑是是否符合要要求，更換換過分磨損損的噴咀。7、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與與檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收7..1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7..1.1旋旋噴樁用的的材料質(zhì)量量和固結(jié)體體強(qiáng)度、滲滲透系數(shù)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范要求。7..1.2旋旋噴樁深度度、平均直直徑、垂直直度、樁身身中心允許許偏差（為為0.2倍設(shè)設(shè)計(jì)樁徑）和和均勻性必必須符合要要求。7..1.3旋旋噴樁樁頂頂高及浮漿漿的處理應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。7..2檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收7..2.1旋旋噴樁質(zhì)量量根據(jù)需要要通常選用用以下方法法進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：開挖檢檢查、鉆孔孔取芯、動(dòng)動(dòng)測(cè)法、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)、載荷荷試驗(yàn)和壓壓水試驗(yàn)等等。7..2.2檢檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布布置在下列列部位：7..2.2..1建筑物物荷載大的的部位；7..2.2..2帷幕中中心線上；；7..2.2..3施工中中出現(xiàn)異常常情況的部部位；7..2.2..4在質(zhì)情情況復(fù)雜，可可能影響質(zhì)質(zhì)量部位。7..2.3檢檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)數(shù)量應(yīng)為施施工注漿孔孔數(shù)的2~~5%，對(duì)對(duì)不足200孔的工程程，至少應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)個(gè)點(diǎn)。不合合格者應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)噴。7..2.4質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在高壓噴噴射注漿結(jié)結(jié)束4周后進(jìn)行行。8、勞勞動(dòng)組織根據(jù)據(jù)工程規(guī)模模大小、工工期要求，確確定開動(dòng)一一臺(tái)套或數(shù)數(shù)臺(tái)套旋噴噴設(shè)備施工工，勞動(dòng)組組織按一個(gè)個(gè)工程開動(dòng)動(dòng)一臺(tái)為例例，其組織織如表5：表5勞動(dòng)動(dòng)組織表組織 崗位 人數(shù) 職責(zé) 備注 管理組 項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé) 1~2 全面負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)，對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò) 施工員 11 全面負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)工作作 質(zhì)檢員 11 各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)、監(jiān)督 或兼任 安全員 11 工地安全全檢查、管管理 后勤機(jī)修組 材料員 1 工程用料料采購(gòu)、申申領(lǐng) 電工 1 工地各種種電器、線線路安裝、管管理 鉗工 1 機(jī)具、設(shè)設(shè)備維修、保保養(yǎng) 引孔 班班長(zhǎng) 1 操作鉆機(jī)機(jī)，全面掌掌握施工質(zhì)質(zhì)量，安全全 鉆探工 22 接卸鉆桿桿、全面掌掌握施工質(zhì)質(zhì)量，安全全 司泵工 11 接卸鉆桿桿、鉆具、機(jī)機(jī)修、保養(yǎng)養(yǎng)、排除故故障 攪泥漿工 2 操作泥漿漿泵 視地層情情況增設(shè) 旋噴成