漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

漿砌石擋土墻施工方案漿砌石擋土墻施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）3。施工準備3。1材料準備石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工.對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹?；炷粒喊凑崭鞑课凰杌炷恋臉颂?，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工.模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1。5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。3.2配合比試驗按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。四、施工進度計劃及資源配置4.1施工進度計劃擋土墻工程施工計劃2021年01月28日開工，2021年03月31日完工。4.2人員安排根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人,其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人,其它2人。4.3施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3)1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。五、施工方案5.1準備工作擋土墻施工前,我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。5。2測量定線（1）根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可.（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣,并測定出邊線,同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高,經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。5。3基坑的開挖(1）根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法.（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。(3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑,凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。(5)地基處理結束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實.監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。5。4基礎及墻身（1）模板及支架的施工a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐.b。模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。c.安裝：支立墻身側模時為了防止模板位移凸出,在模板外側設支撐加以固定。d.模板安裝完畢后,為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。b。為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統(tǒng)一拉線,并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時,位置要正確。c。擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑.拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查,如坍落度、和易性等。d.澆筑前先對支架、模板進行檢查.模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。e。為防止砼自高處向模內傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m.f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑.上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應保持在1。5m左右，澆筑層厚度不超過30cm.g.片石分層添加,片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗,移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模距離保持在5至10cm左右。i。砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規(guī)范要求采取處理措施(如先清潔表面，打毛,在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等),并且應設置占截面面積不少于20％的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）.砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。5。5墻背填土5.5。1填筑（1）擋墻分段長度結合地質情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。(2)對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方,根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理.（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96％。（4）墻背回填,按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定.(5）墻背回填建立相應的臺帳,落實專人負責監(jiān)督檢查回填質量。5.5。2壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時,采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎謱訑備?，并滿足相應壓實度要求。5。6墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2～3m，上下排交錯布置，孔內預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞.在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水.5.7沉降縫擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞,塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時，可設置空縫。5.8施工注意事項(1)衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式;衡重式擋土墻的變截面處,應設置占截面面積不少于20％的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。(2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。(3)在基底標高或地基土質出現(xiàn)較大差異處設置變形縫。（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要,施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。1適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。2施工準備2．1材料：2．1．1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定,應有出廠合格證.風化石嚴禁使用。2．1．2砂：宜用粗、中砂.配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％,不得含有草根等雜物。2．1．3水泥:一般采用P。O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用.2．1．4水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水.2．1．5其它材料:拉結筋，預埋件應做好防腐處理。2．2施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等.2．3作業(yè)條件：2．3．1基槽：土方已完成,并辦完隱檢手續(xù)。2．3．2已放好基礎軸線及邊線;因毛石基礎不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架（一般間距15～20m,轉角處均應設立）,以此作為砌石依據(jù)，并辦完預檢手續(xù).2．3．3基槽應清理干凈，表面不能有浮土。2．3．4砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3操作工藝3．1工藝流程砂漿攪拌↓作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收3．2砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。3．3砂漿拌制：3．3．1砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。3．3．2宜用機械攪拌,投料順序為砂-水泥-摻合料—水，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。3．3．3砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。3．3．4基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。3．4毛石砌筑：3．4．1毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。3．4．2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中，先填1/3-1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形,上下左右錯開。3．4．3基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m.3．4．4毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋.當大放腳收臺結束,需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。3．4．5基礎石墻每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm.3．5冬雨期施工：3．5．1當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。3．5．3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。4質量標準4．1主控項目：4．1．1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求.抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告.4．1．2砂漿飽滿度不應小于80%。抽檢數(shù)量:每步架抽查不應少于1處。檢驗方法：觀察檢查.4．1．3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9—3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9-3—1項次項目允許偏差(mm）檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎墻毛料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處;內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。4．2一般項目4．2．1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內）每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間,每間不應少于2處，柱子不應少于5根。4．2．2石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定:1內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置；2毛石墻拉結石每0。7m2墻面不應少于1塊。檢查數(shù)量：外墻,按樓層（或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間.檢驗方法:觀察檢查。5成品保護5．1毛石基礎砌筑完后，未經(jīng)有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。5．2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折.5．3毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿石砌體的一般尺寸允許偏差表9-3—2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱1基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查2砌體厚度+30+20—10+30+20-10+15+10—5+10—5用尺檢查3表面平整度清水墻、柱—20-20—lO5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱-20-20—15—4清水墻水平灰縫平直度——-——105拉10m線和尺檢查6注意事項6．1砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。6．2水平灰縫不直：掛線架應立牢固,標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。6．3毛石質量不符合要求:對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關.不符合要求的拒收、不用。6．4勾縫粗糙：應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7．1材料（毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告.7．2砂漿試塊試驗報告。7．3各檢驗批驗收記錄。7．4隱檢、預檢記錄。7．5施工記錄?；卮鹫?｜HYPERLINK”：///search/zhidao_help。html"\h\z\u_Toc372295366"1。2概況21.5質量要求3二、施工方案4_Toc372295372”2。2施工工藝流程圖5HYPERLINK\l”_Toc372295373"2.3工藝流程5HYPERLINK\l”_Toc372295374"2.4施工方法6HYPERLINK\l”_Toc372295375"2.5施工要求6_Toc372295377”2。7進度計劃7_Toc372295379”3。1施工技術交底83。2施工過程注意事項8HYPERLINK\l”_Toc372295381"3。3嚴格執(zhí)行質量標準9HYPERLINK\l”_Toc372295382”3.4工程器具管理9_Toc372295384"4。1安全生產(chǎn)的原則和目標10_Toc372295386"4.1.2原則10HYPERLINK\l”_Toc372295387"4.1。3目標114。2安全生產(chǎn)管理組織機構、保證體系和安全生產(chǎn)責任11_Toc372295390"4。2。2安全管理保證13HYPERLINK\l”_Toc372295391”4。3安全措施14五、環(huán)境保護措施14一、工程綜述1。1編制依據(jù)(1）《新會港二期工程》施工圖紙；(2）現(xiàn)行有關設計、施工規(guī)范;與本工程分項相關的技術檢驗、評定標準；交通部《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-2001）；交通部《水運工程質量檢驗標準》（JTS257—2021）；1.2概況本工程擋土墻身材料：壓頂砼采用C30砼，石料采用未風化石料,砌筑砂漿強度等級為M10。擋土墻總長為364米，設計底高程0.0（珠基），底層設置10mm厚C20素砼墊層,墻身每隔2~3m設置上、下兩層排水管。1。4主要工程數(shù)量擋土墻主要工程數(shù)量如下：項目名稱單位數(shù)量備注漿砌石立方2062混凝土（C30）立方312C20素混凝土墊層立方126。5鋼筋kg2190PVC排水管m4751。5質量要求砌體石料采用未風化石料，強度不小于50Mpa,石塊最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一邊不小于300mm，砌筑砂漿強度等級為M10,砌體應上下錯縫，內處搭接，砂漿飽滿，砌體處表面用1：2水泥砂漿勾縫.質量滿足《水運工程質量檢驗標準》JTS257—2021合格標準。1。6施工機械及人員安排類型種類數(shù)量機械200t貨船2120PC挖掘機1350滾筒攪拌機人工瓦工4力工6二、施工方案2.1作業(yè)條件1、根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作,調協(xié)水準基點樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體,立好坡度門架。2、基礎塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復核標高。3、毛石應按實要數(shù)量堆放于砌墻部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用.4、選擇好施工機械,包括垂直運輸、水平運輸、和料石安裝等小型機械,盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。5、砌筑砂漿應由現(xiàn)場施工員根據(jù)配合比要求確定水泥、砂投入量。施工前準備測量放線C20墊層施工漿砌塊石砌筑壓頂砼施工2施工前準備測量放線C20墊層施工漿砌塊石砌筑壓頂砼施工2。3工藝流程1、砌毛石應根據(jù)基礎的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌,每皮高約300～400mm.砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊,斜口朝內，逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿.石塊間較大的空隙應先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法.灰縫寬度一般制在20～30mm左右，鋪灰厚度40~50mm。2、砌筑時,石塊上下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌,避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3、如砌筑時毛石的形狀和大小不一,難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。4、為增強墻身的橫向力，毛石每0.7㎡面至少應設置拉結石，并應均勻分布，相互錯開，在同皮內的中距不應大于2m。搭接長度不應小于15cm5、在轉角及交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑,必要時設置鋼筋結條。如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.2m不得留鋸齒形直槎.6、毛石每日砌筑高度不應超過1。2m，正常氣溫下,停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應大致找平一次,中途停工時，石塊縫隙內應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿.砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。7、料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同,砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應錯縫搭接；砌體轉角交接處，石塊應相互搭接。料石宜用“鋪漿法"砌漿,鋪漿厚度20~30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10~20mm。如在墻轉角或交接處石塊搭砌有困難時，則應每隔1.0～1。5m高度設置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結條。8、石墻勾縫應保持砌合的自然縫,一般采用平縫或凸縫。勾縫前應先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤,再用1：1.5～3。0水泥砂漿勾縫?？p條應均勻一致，深淺相同,十字、丁字形搭接處應平整通順.2.4施工方法1、測量人員通過儀器進行放線確定好漿砌石施工范圍。2、堤身頂部鋪筑好一層100mm厚度C20素混凝土墊層，施工時由上游往下游層層砌筑。3、漿砌過程按設計要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。4、漿砌塊石防浪墻沉降縫寬15mm，沉降縫設置應保證與碼頭面同一塊簡支板置于同一段擋土墻上。沉降縫用瀝青浸泡過的木板分隔，縫內滿填1:2的水泥砂漿，外側采用防水膩子密實。5、墻體砌筑完成，要進行沉降位移觀測一段時間,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,再進行混凝土壓頂施工。2。5施工要求1、砌筑砂漿必須保證正溫度，零度以下天氣不能施工。2、砂漿要隨伴隨用，攪拌時間應比常溫時增加0。5-1倍.3、砌筑完成部分用保溫材料覆蓋,氣溫低于5°時，不能灑水養(yǎng)護。石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表2.5—1。砌石允許偏差、檢驗數(shù)量和方法（表2。5—1）序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單位測點檢驗方法干、漿砌塊石墩類墻類1軸線、前沿線對施工準線偏移-30逐件或逐段檢查2用經(jīng)緯和鋼尺測量兩端2外形尺寸±30±508用鋼尺測量兩端3頂面標高±25±403用水準儀測量兩端和中部4豎向傾斜前傾-01吊線測量后傾—H/1005正面平整度-402用2M靠尺和塞尺測量豎向和水平向6正面相鄰塊石錯臺——1用鋼尺測量，取大值2.6漿砌石養(yǎng)護1、避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料;砌筑擋土墻時，嚴禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。2、砌體外露面。在砌筑12-18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,養(yǎng)護時間不應小于14d，在砌體未達到要求強度之前,不得在其上任意放重物或修鑿石塊，以免砌體受震動破壞。2。7進度計劃計劃工期2個月，2021年11月20日進入現(xiàn)場做施工準備工作,包括機械安裝，材料進場，現(xiàn)場用電等，2021年11月25日正式開工至2021年1月19日完成砌筑。工期為60天，平均每日完成34。4方.2.8材料檢驗開工前對擬投入本工程的水泥、砂取樣,委托質檢站做M10砂漿配合比，確定砂漿的水泥、砂用量。塊石進場后，現(xiàn)場取樣委托質檢站對塊石進行抗壓強度檢測試驗，滿足設計要求才允許使用。砌筑施工過程中，按規(guī)范要求制作砂漿試塊（7.5mm＊7.5mm＊7.5mm），委托質檢站進行抗壓強度檢測。漿砌石擋土墻材料送檢數(shù)量計劃表序號項目名稱單位數(shù)量備注1M10砂漿配合比項12塊石批1數(shù)量5000~10000m3為一批，不足5000m3為一批3砂漿組6抗壓強度：每250m3砌體不少于一組三、質量保證措施3。1施工技術交底項目部總工組織、項目部技術、質量負責人具體負責。施工技術交底可按項目部技術、質量人員→施工員（領工員）→施工作業(yè)組二級進行，也可視具體情況按項目部技術、質量人員→施工員(包括領工員、施工作業(yè)組、勞務層）一級進行。施工技術交底采用交底會和書面交底相結合的方法.必須安排在施工前進行。交底的內容中必須包括施工工藝質量要求、具體措施、執(zhí)行標準、允許偏差、檢驗方法等。3.2施工過程注意事項1、使用石料必須保持清潔,受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈，以保證砌體的粘結強度.2、砌筑砂漿應嚴格按材料計量,保證配合比準確；砂漿應攪拌均勻，稠度符合要求.3、砌筑石應拉通線使達到平直通光一致,砌料石應雙面拉準線（全順砌筑除外），并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線,以保證平直、軸線正確,不發(fā)生位。移.4、砌石應注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象.5、砌筑時應嚴格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結強度和承載力大大降低.6、毛石砌筑灰縫必須控制在20—35mm之內;灰縫厚度大于50mm時，應先坐1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑,水平灰縫的飽滿度應達到80%,砂漿的稠度應控制在30—50mm。嚴禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石"、“刀口石”。3.3嚴格執(zhí)行質量標準1、石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。石料進場后抽樣送到試驗檢測站進行相關檢測,滿足要求后才投入使用。2、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于設計強度等級任意一組試塊的強度不小于75％。3、轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。4、石砌體組砌應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯位置,分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結石每0.7㎡墻面不少于一塊;料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。3.4工程器具管理施工中應用的文件、圖紙、資料、報表應采用國家法定計量單位。各類工程測量、試驗、質量評定等使用的計量器具，其種類、規(guī)格及精度應滿足施工規(guī)范和質量檢驗標準的要求。由項目部經(jīng)理部專職計量員負責施工用計量器材的周期檢定、校驗工作?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等）要定期進行校對、檢定，損壞的計量器具必須及時調換,不得帶病工作。四、安全保證措施為保證安全文明施工，使本工程漿砌石擋土墻施工過程的安全管理工作都處于受控狀態(tài)，項目部將組建本分項工程的安全管理機構,建立安全生產(chǎn)管理體系，落實安全生產(chǎn)責任制,制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中嚴格實施。4。1安全生產(chǎn)的原則和目標4.1。1安全生產(chǎn)的方針認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，及時消除安全隱患避免安全意外事故的發(fā)生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質。4。1。2原則1）堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則.2)堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原則。3）生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4。1.3目標1)本分項有關活動在安全的方式下進行,將施工中的傷害或損壞的風險減至最小程度.2）安全目標：貫徹“安全第一，預防為主"的安全生產(chǎn)方針。杜絕重大安全事故發(fā)生,追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。4。2安全生產(chǎn)管理組織機構、保證體系和安全生產(chǎn)責任4。2.1安全生產(chǎn)管理組織機構員工員工安全總監(jiān)總局項目經(jīng)理監(jiān)理工程師業(yè)主代表專職安全員砌石監(jiān)班督組員項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理組織機構為安全生產(chǎn)領導管理小組。項目經(jīng)理為小組長，其他包括各部門主管、專職安全員和兼職安全員組成.辦事機構為項目部下設的安全部，由專職安全員負責處理日常事務。安全生產(chǎn)領導管理小組的職責：認真貫切執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法令和規(guī)章制度；審批安全生產(chǎn)措施計劃:完善各部門管理人員的安全生產(chǎn)責任制；組織項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)大檢查和開展安全無事故競賽活動等；總結與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的調查分析，提出對責任人處理意見和改進措施。項目經(jīng)理安全生產(chǎn)領導管理小組安全教育安全檢查思想政治教育安全生產(chǎn)方針政策教育安全技術知識教育事故教訓典型經(jīng)驗教育項目經(jīng)理安全生產(chǎn)領導管理小組安全教育安全檢查思想政治教育安全生產(chǎn)方針政策教育安全技術知識教育事故教訓典型經(jīng)驗教育查思想查管理制度查環(huán)境、隱患、勞務條件查事故處理各施工隊各施工班組定期進行安全生產(chǎn)大檢查開展“安全月”活動開展“安全宣傳周”活動開展“安全競賽活動總結評比、獎優(yōu)罰劣安全技術知識考試落實安全獎罰規(guī)定4.3安全措施1、砌石工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊,并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。2、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時,不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。3、砌石用的腳手架和防護攔板應經(jīng)檢查驗收,方可使用，施工中不得隨意拆除或改動.4、在架子上鑿石應注意打鑿方向,避免飛石傷人.5、砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應隨砌隨運.6、項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓并經(jīng)考試合格后方可進場，對特殊作業(yè)人員持證上崗。7、加強漿砌石施工期間的位移、沉降觀測,對數(shù)據(jù)不穩(wěn)定部位暫停砌筑施工。8、由于漿砌石的設計底標高較低，趕潮水作業(yè)時需注意以下幾個方面：①作業(yè)人員必須穿著救生衣,同時在碼頭邊上備有相應數(shù)量的救生用品；②按潮汐表漲退潮時間，合理安排工人作息時間;③加強砌筑期間安全管理，安排專人監(jiān)督作業(yè)人員的實時情況；④潮水漲至臨近作業(yè)面標高時停止施工，整理作業(yè)工具放到碼頭面上，防止水浸.五、環(huán)境保護措施保護工地及工地周圍的環(huán)境,避免污染、噪音或由于其施工造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾，項目部根據(jù)本分項工序特點，制定相應的環(huán)境保護措施.M7。5漿砌片石擋土墻施工方案1、施工方案和施工方法本段擋墻采用平行流水作業(yè)法施工。基坑采用挖機配合人工開挖,基礎埋置深度及分段長度應按圖紙及規(guī)范規(guī)定進行。漿砌片石護坡,砌體應分層自下而上進行砌筑,砌筑上層時，不應振動下層.另外嚴格按照圖紙及規(guī)范進行反濾層，泄水孔的施工.1。1、基礎開挖基礎開挖之前通知監(jiān)理工程師，并對基礎平面位置和現(xiàn)有的地面標高測量。首先對擋土墻基礎位置進行清表或清淤泥，并將表層土體清除運走；為便于開挖后的檢查校核，基礎的控制樁應延長至基坑外加以固定?；A開挖采用機械開挖,人工配合清理，開挖過程中要認真對照設計提供地質資料，判別土體的地質情況,根據(jù)實際地質情況放好邊坡度，并做好邊坡可靠的支撐防護，基坑寬度每側要較設計基底寬50cm左右。因設計對基底地基土的容許承載力均有要求,若實際開挖情況不符，請及時通知有關各方做進一步處理，最終的開挖深度要依設計期間所進行的觸探和土工試驗,并結合基礎開挖的實際調查資料來確定。在基坑開挖到設計標高后，對基坑內四周松散土體清除干凈，提請監(jiān)理工程師驗收.施工時要注意：擋土墻基礎入土深度不小于1。5m,當?shù)刭|情況較差時應根據(jù)實際情況適當調整加深；基底縱坡大于5％時，基礎應做成高寬比不大于1：2的臺階?；娱_挖至圖紙規(guī)定基底標高后，應進行驗槽，若現(xiàn)場和圖紙不符時，應通知有關單位，以