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文檔簡介

PAGEPAGE12附件:《關(guān)于加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定》一、原材料要求 1、水泥:水泥進(jìn)場時(shí),應(yīng)對其品種、代號、強(qiáng)度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)等的相關(guān)規(guī)定。2、砂:符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)的相關(guān)要求。配制泵送混凝土宜采用中砂,其中對于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)),且應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬,級配良好、顏色一致的河砂或人工砂,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.6(中砂),含泥量應(yīng)符合(JGJ52-2006)表3.1.3的要求,泥塊含量應(yīng)符合(JGJ52-2006)表3.1.4的要求,混凝土配合比的砂率應(yīng)符合《普通混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(JGJ55-2011)表5.4.2的要求。砂中含泥量及泥塊含量見下表:混凝土強(qiáng)度等等級≥C60C55~C330≤C25含泥量(按質(zhì)質(zhì)量計(jì),%)≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量(按按質(zhì)量計(jì),%)≤0.5≤1.0≤2.0注:對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3.0%,泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。 3、石:混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)的規(guī)定,再生混凝土骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177-2010)的相關(guān)規(guī)定。采用碎石,對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)碎石或卵石的含泥是非黏土質(zhì)的石粉時(shí),其含泥量可由0.5%、1.0%、2.0%,分別提高到1.0%、1.5%、3.0%,對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的強(qiáng)度等級小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石中泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。4、摻和料:混凝土用礦物參合料進(jìn)場時(shí),應(yīng)對其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對礦物參合料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、外加劑:符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2013)要求;混凝土使用的外加劑必須無氯、無毒、無氨。外加劑應(yīng)為綠色環(huán)保產(chǎn)品,有檢測報(bào)告,并經(jīng)復(fù)試合格。外加劑中的氨的釋放量不應(yīng)大于0.1%。6、水:符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)要求。采用生活用水或地下水。二、混凝土制作要求1、混凝土耐久性規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)類別:一類環(huán)境是室內(nèi)正常環(huán)境。二a類環(huán)境是室內(nèi)潮濕環(huán)境;非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤接觸的環(huán)境,例如消防水池、衛(wèi)生間、廚房等房間。二b類環(huán)境指寒冷地區(qū)的露天環(huán)境,與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境,如基礎(chǔ)底面、地下室外墻外側(cè)面、外露的柱梁板與挑檐。二a、二b類混凝土應(yīng)采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施,使用低堿活性集料配置混凝土。結(jié)構(gòu)混凝土耐久性基本要求見下表:環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量量(kg/mm3)最低混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級最大氯離子含含量(%)最大堿含量(kg/mm3)一0.65225C201.0不限二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0注:氯離子含量系指其占水泥用量的百分比。2、配合比要求:(1)嚴(yán)格執(zhí)行《普通混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(JGJ55-2011),采用不同廠家或品種(等級)的水泥、外加劑,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定混凝土配合比;其他原材料發(fā)生變化,應(yīng)通過試驗(yàn)并結(jié)合生產(chǎn)條件確定配合比調(diào)整預(yù)案。配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)獨(dú)立存檔備查。(2)混凝土配合比應(yīng)匯編成冊。向使用方出具的混凝土配合比必須和實(shí)際生產(chǎn)配合比一致,禁止出具陰陽配合比。(3)嚴(yán)禁隨意調(diào)整配合比。生產(chǎn)過程中配合比調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室專職人員簽發(fā)書面通知后方可進(jìn)行。3、質(zhì)量要求:符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)要求;防水混凝土符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)要求。4、混凝土拌合物質(zhì)量要求:按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2002)規(guī)定檢測。5、混凝土力學(xué)及耐久性要求:符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)、《普通混凝土長期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082-2009)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)要求?,F(xiàn)場成型28d標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,各樓層不同強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定必須達(dá)到采用非統(tǒng)計(jì)評定合格標(biāo)準(zhǔn)。6、混凝土環(huán)保及外觀要求:符合《民用建筑工程室市內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2010)、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)要求?;炷镣庥^要求顏色一致,相同部位原材料及配合比必須一致。7、商品混凝土初凝、終凝時(shí)間要求:(1)混凝土初凝時(shí)間控制在4~5h?;炷两K凝時(shí)間控制在7~8h。(2)為保證混凝土不出現(xiàn)冷縫,筏板混凝土初凝時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加,控制在8h以內(nèi)。(3)每更換一次配合比,混凝土攪拌站均需向項(xiàng)目提供混凝土初凝、終凝時(shí)間說明書。8、其他要求(1)混凝土攪拌站供應(yīng)的商品混凝土必須符合國家和工程所在地現(xiàn)行的各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按項(xiàng)目的要求使用原材料、摻和料和外加劑,確?;炷临|(zhì)量和供應(yīng)速度。(2)混凝土攪拌站所供應(yīng)的商品混凝土性能必須滿足項(xiàng)目提出的要求,其成型的混凝土構(gòu)件現(xiàn)場回彈強(qiáng)度(含規(guī)范修正系數(shù))必須滿足要求,耐久性也應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3)混凝土攪拌站所供應(yīng)的混凝土必須滿足工程對混凝土強(qiáng)度、齡期、抗?jié)B、坍落度、外加劑等技術(shù)指標(biāo)的質(zhì)量要求?;炷翉?qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度要求等以混凝土配合比申請單為準(zhǔn)。三、商品混凝土運(yùn)輸1、運(yùn)輸車輛采用標(biāo)準(zhǔn)罐車,應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性,不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。罐車攪拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。2、嚴(yán)禁私自向已拌和完成的混凝土內(nèi)加水。3、供貨速度:如施工現(xiàn)場無特殊要求,按墻體混凝土25分鐘/車,頂板混凝土10分鐘/車執(zhí)行。4、從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的時(shí)間不大于初凝時(shí)間的1/2。5、混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,應(yīng)逐車檢查坍落度,檢查顏色有無變化,觀察有無分層離析現(xiàn)象,并作好相關(guān)記錄;對不符合要求的拌合物嚴(yán)禁使用。四、商品混凝土進(jìn)場驗(yàn)收1、商品混凝土進(jìn)場驗(yàn)收(1)項(xiàng)目在每次混凝土澆筑前向混凝土攪拌站申報(bào)混凝土使用計(jì)劃,填寫“生產(chǎn)任務(wù)通知單”,注明所需混凝土強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度、使用部位、到場時(shí)間等,并說明混凝土澆筑方式以及抗凍、抗?jié)B、膨脹等技術(shù)參數(shù)?!吧a(chǎn)任務(wù)通知單”應(yīng)以書面的形式通知混凝土攪拌站。(2)項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢、技術(shù)人員對混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查(坍落度和出罐溫度),并對混凝土原材的資料進(jìn)行核查,包括砂子、石子、水泥、外加劑及其他摻合料等。(3)項(xiàng)目指派專人簽收混凝土隨車小票,核查混凝土罐車出廠、進(jìn)場、出場時(shí)間等。(4)項(xiàng)目、混凝土攪拌站的專業(yè)技術(shù)代表應(yīng)在混凝土澆筑施工作業(yè)面進(jìn)行混凝土交貨驗(yàn)收。(5)項(xiàng)目現(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)制作現(xiàn)場混凝土試塊,并按照施工試驗(yàn)計(jì)劃要求分別置于標(biāo)養(yǎng)室和現(xiàn)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(6)混凝土攪拌站在混凝土澆筑期間應(yīng)派專人值班,負(fù)責(zé)處理各種問題。混凝土攪拌站必須服從項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格按項(xiàng)目所提要求供應(yīng)商品混凝土,確?;炷恋恼:蛣蛩俟?yīng),并在澆筑期間經(jīng)常到工地視察,確?;炷临|(zhì)量。(7)每次供應(yīng)混凝土?xí)r,第一車必須按規(guī)定隨車提供“混凝土配合比通知單”、“混凝土氯化物含量計(jì)算書”、“混凝土堿含量計(jì)算書”等技術(shù)資料?;炷翝仓?0天內(nèi),需向項(xiàng)目提供商品混凝土合格證。(8)混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于項(xiàng)目要求的強(qiáng)度值,且應(yīng)保證項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度評定結(jié)果合格。(9)所有工程各部位所澆混凝土必須有可追溯性。(10)應(yīng)視天氣情況,及時(shí)對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整,以滿足項(xiàng)目要求的混凝土初凝、終凝時(shí)間。(11)具備條件的,項(xiàng)目部應(yīng)在攪拌站設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。不具備條件的,項(xiàng)目部應(yīng)在混凝土生產(chǎn)制備過程中拍攝留存聲像資料。

(12)項(xiàng)目部組織對攪拌站使用的原材料抽樣,委托第三方進(jìn)行試驗(yàn),以驗(yàn)證合格性。

(13)每次混凝土施工時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理組織對攪拌站的混凝土生產(chǎn)制備過程進(jìn)行旁站檢查。(14)各個(gè)項(xiàng)目部應(yīng)定期對主體結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行回彈檢測,建立臺賬,每月上報(bào)至分公司,由分公司統(tǒng)計(jì)后報(bào)至公司質(zhì)量部。(15)項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)對混凝土回彈檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。2、坍落度坍落度要求:混凝土采用泵送澆筑方式,坍落度控制在要求坍落度,允許有±20mm范圍波動,要求項(xiàng)目部逐車檢查坍落度,不合格者堅(jiān)決退回;如因多種原因造成坍落度損失,允許用混凝土罐車所帶的外加劑調(diào)節(jié),但嚴(yán)禁加水。五、季節(jié)性措施1、冬季混凝土出罐車溫度控制在10℃以上且保證入模溫度不小于5℃;夏季控制在30℃以內(nèi),以保證混凝土質(zhì)量。2、冬期施工,混凝土罐車必須有保溫措施,防止混凝土熱量散失,混凝土原材應(yīng)采取加熱保溫措施,且混凝土應(yīng)摻加防凍劑,混凝土應(yīng)選用早強(qiáng)型防凍、減水劑,冬期施工所采用的防凍劑應(yīng)能夠滿足施工的需要。且必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。有可溯性的試驗(yàn)報(bào)告。3、夏季罐車上應(yīng)加遮蓋,以防風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4、嚴(yán)格規(guī)定夏季混凝土澆筑時(shí)間,盡量安排在夜間澆筑混凝土,避免在當(dāng)天的最高溫期施工,以此控制混凝土內(nèi)外溫差。??六、混凝土攪拌站必須提供符合混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求的下列資料:1、混凝土出廠合格證(寫明工程名稱、部位、強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、配合比編號等);(混凝土澆筑30天內(nèi)補(bǔ)齊)2、混凝土配合比申請單、配合比通知單和混凝土開盤鑒定;3、混凝土外加劑要有外加劑廠家的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;4、外加劑為非氯鹽類外加劑的檢測合格報(bào)告;5、外加劑不含尿素(氨)的檢測合格報(bào)告,氨含量的檢測報(bào)告;6、原材料堿含量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測合格報(bào)告;7、混凝土堿含量、氯化物含量的計(jì)算,并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求;8、混凝土運(yùn)輸單;9、混凝土初、終凝時(shí)間說明書;10、混凝土受凍臨界強(qiáng)度以及達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)的成熟度。七、混凝土澆筑:1、混凝土澆筑時(shí)不得向同一位置一次澆筑過多,同時(shí)混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻,不應(yīng)漏振、欠振、過振。2、振動棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗,振動棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中,插入深度不應(yīng)小于50mm;(2)振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗;當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí),可結(jié)束該部位振搗;(3)振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍;振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動棒的作用半徑的1.4倍。(4)特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施:1)寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗,并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間;寬度大于0.8m的洞口底部,應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施;2)后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn),并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間;3)鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn),并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間;4)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗,不得漏振。5、防水混凝土控制要點(diǎn):1)澆筑混凝土前,應(yīng)將預(yù)埋件、穿過防水層的管道等固定牢固。大口徑管在橫穿防水混凝土?xí)r,應(yīng)在管底部開設(shè)排氣孔以利于澆搗排氣。2)防水混凝土內(nèi)部的各種鋼筋和綁扎鐵絲均不得接觸模板,為確保鋼筋保護(hù)層的厚度,應(yīng)制作混凝土或沙漿墊塊承墊。3)防水混凝土澆筑時(shí)的自落高度不應(yīng)過高,超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進(jìn)行澆灌。4)防水混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗,但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好,避免形成“冷縫”。混凝土必須采取機(jī)械振搗密實(shí),以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為度,不得漏振,亦不得過分振搗以防造成離析現(xiàn)象。5)防水混凝土結(jié)構(gòu)底板應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留置施工縫。在墻體上的水平施工縫應(yīng)留在高出地板不小于300mm及頂板底部;豎向施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。6)當(dāng)施工縫處繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)先鑿去浮石和浮漿,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上一層不大于30mm厚水泥砂漿,水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與混凝土的材料和灰砂比相同然后繼續(xù)澆筑混凝土,并宜采取二次振搗工藝。7)結(jié)構(gòu)防水混凝土完成后,在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上,監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織驗(yàn)收,對防水混凝土結(jié)構(gòu)認(rèn)真細(xì)致檢查結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋或裂縫,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿處理。八、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應(yīng)少于7d;采用其他品種水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定;(2)采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土,不應(yīng)少于14d;(3)抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土,不應(yīng)少于14d;(4)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d;(5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間;(6)基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。3、灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行,也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式;灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài);(2)當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí),不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。4、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行;(2)塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面,塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水;(3)覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密,覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。5、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù);(2)養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,不得漏噴;養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果,保濕效果可通過試驗(yàn)檢驗(yàn);(3)養(yǎng)護(hù)劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。6、基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式;當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm~80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時(shí),可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí),可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。7、柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不宜少于3d;帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù),必要時(shí)也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù);(2)其他部位柱、墻混凝土可采用灑水養(yǎng)護(hù);必要時(shí),也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。9、同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同,并應(yīng)采取措施妥善保管。10、施工現(xiàn)場應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件,并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。九、混凝土回彈重點(diǎn)要求:所有工程混凝土主體結(jié)構(gòu)在隱蔽前必須100%回彈檢測,同時(shí)留存回彈記錄形成專門臺賬備查。必須有28天回彈記錄,若28天回彈不合格則須留60天回彈記錄?;貜棽缓细竦幕炷两Y(jié)構(gòu)嚴(yán)禁隱蔽。1、回彈儀檢定周期為半年,當(dāng)回彈儀具有下列情況之一時(shí),應(yīng)由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》(GB/T9138-2015)進(jìn)行檢定:(1)新回彈儀啟用前;(2)超過檢定有效期限;(3)數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1;(4)經(jīng)保養(yǎng)后,在鋼砧上的率定值不合格;(5)遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。2、在構(gòu)件上回彈測試時(shí),回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與混凝土成型側(cè)面保持垂直,并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位。3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的每一測區(qū)應(yīng)回彈16個(gè)測點(diǎn),或在待測區(qū)的兩個(gè)相對測試面各回彈8個(gè)測點(diǎn),每一測點(diǎn)的回彈值應(yīng)精確至1。4、測點(diǎn)在測區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布,不得分布在氣孔或外露石子上。同意測點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次,相鄰兩測點(diǎn)的間距不宜小于20mm;測點(diǎn)距外露鋼筋、鐵件的距離不宜小于30mm。5、回彈值測量完畢后,應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%,應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。6、碳化深度值的測量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)可采用工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度;(2)應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑,且不得用水擦洗;(3)應(yīng)采用濃度為1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時(shí),應(yīng)采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離,并應(yīng)測量3次,每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.25mm;(4)應(yīng)取三次測量的平均值作為檢測結(jié)果,并應(yīng)精確至0.5mm。7、混凝土強(qiáng)度可按單個(gè)構(gòu)件或按批量進(jìn)行檢測,并應(yīng)符合下列規(guī)定:對于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級相同,原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢測一個(gè)采用批量檢測。按批量進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件,抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí),抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整,并不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。8、單個(gè)構(gòu)件的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對于一般構(gòu)件,測區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)。當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時(shí),每個(gè)構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5個(gè)。(2)相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m,測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。(3)測區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí),也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑面或底面。(4)測區(qū)宜宜布置在構(gòu)構(gòu)件的兩個(gè)個(gè)對稱的可可測面上,當(dāng)當(dāng)不能布置置在對稱的的可側(cè)面上上時(shí),也可可布置在同同一可測面面上,并應(yīng)應(yīng)避開預(yù)埋埋件。(5)測區(qū)的的面積不宜宜大于0.04㎡。(6)測區(qū)表表面應(yīng)為混混凝土源漿漿面,并應(yīng)應(yīng)清潔、平平整,不應(yīng)應(yīng)有疏松層層、浮漿、油油垢、涂層層以及蜂窩窩、麻面。(7)對于彈彈擊時(shí)產(chǎn)生生顫動的薄薄壁、小型型構(gòu)件,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行固定定。9、測區(qū)應(yīng)標(biāo)標(biāo)有清晰的的編號,并并宜在記錄錄紙上繪制制測區(qū)布置置示意圖和和描述外觀觀質(zhì)量情況況。十、現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)室(主體體結(jié)

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