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本文格式為本文格式為Word版,下載可任意編輯1017頁化工的實(shí)習(xí)報(bào)告四篇4氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、51的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的根底的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港
實(shí)踐學(xué)問,了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增加了全局意識,提高了對所學(xué)學(xué)問觀看和分析實(shí)際問題的力量。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長,但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下,我感覺受益匪淺,對此次實(shí)習(xí)格外確定。一、實(shí)習(xí)目的通過對德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn),并且對江蘇省連云港德邦化工廠的進(jìn)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),了解其工作原理。在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)學(xué)問后,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),理論聯(lián)系實(shí)際,穩(wěn)固書融入社會(huì)上崗工作供給時(shí)機(jī)。二、實(shí)習(xí)單位連云港德邦化工19XX19XX3000302.322M2,236519XX一個(gè)企業(yè),1999102.22.11200廠二級計(jì)量單位,市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)治理先進(jìn)企業(yè)稱號,省、市邯鋼先進(jìn)單位,蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)過程進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)展介紹,并表達(dá)一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和講解該車間工藝流程和設(shè)備以及操作掌握,并帶著參觀各個(gè)設(shè)備并作具體介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)1、過程氨氣與水和二氧化碳反響生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。其次步是:碳酸氫銨與氯化鈉反響生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是由于它的溶解度較小。依據(jù)NH4Cl在常溫時(shí)的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10NH4Cl單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。3、特點(diǎn)針對索爾維法生產(chǎn)19XX19XX19XX50020xx7096%,也使原工界的極高評價(jià)。19XX合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合
CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避開了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,削減侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反響發(fā)生的原理進(jìn)展的,離子反響會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)展。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)(Na2CO3),NaHCO3NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。(三)氨合成過程1、根本工藝步驟補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分別;熱能的回收利用;性氣體的平衡等。(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預(yù)熱和合成(3)氨的分別氣體的循環(huán)惰性氣體的排解(6)反響熱的回收利用2有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔構(gòu)造型式及熱回收方經(jīng)濟(jì)性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差異是不大的。合成反響熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。32MPa)合成氨流程,承受預(yù)熱反響前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反響熱,塔型選擇見設(shè)備選型局部。3生產(chǎn)流程簡述氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)整合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)整一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換入廢熱鍋爐進(jìn)口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分別,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。四、石灰乳制備的原理及工藝條件(一)石灰乳制備的原理
1.消化反響CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反響。2.四種產(chǎn)品(依據(jù)參加水的量)消石灰,細(xì)粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任務(wù)二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備NaCl315kg/m3NaCl300kg/m3化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反響:Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)Ca2+將分別出沉淀的溶液送入除鈣塔中,CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法一樣,除鈣則承受純堿法,反響:Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na2++2++氨損失大,流程較簡單鹽水精制工藝流程的組織及操作掌握要點(diǎn)圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反響罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐1-化鹽桶;2-反響罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5--洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化一、精鹽水吸氨的根本原理與工藝條件的優(yōu)化(一)化學(xué)反響
1.氨水生成反響NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)2.(NH4)2CO3NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)3.鈣鎂離子的沉淀反響NH3+H2ONH4OH=NH4+OHK1=0.5,K2=1.8×10氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原鹽和氨溶解度的相互影響溶解度相互制約NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于(NH4)2CO32NaCl1、實(shí)際滴1.08-1.12。(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng):溶解熱+反響熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分別困難;溫度掌握70℃30-45℃。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇NH3/NaCl1:1(molNH3/NaCl1.08~1.12。溫度的選擇鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。55~60℃吸取塔內(nèi)壓力其壓力大小以不阻礙鹽水下流為限。(三)氨鹽水碳化的工藝條件1.RCO2
氨鹽水組成條件下,RNH3NH4HCO3NaClU(NaRU(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能到達(dá)180%~190%。NaHCO3NaHCO31.溫度2/3溫速度可以稍快一些,由于此時(shí)反響速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度動(dòng)身,塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低凹凸為宜。2.添加晶種NaHCO3的方法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)留意兩點(diǎn):一是加晶種適當(dāng)。(二)碳化塔的操作掌握條件碳化塔的構(gòu)造氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO260%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和90%以上的CO240CO2碳化塔的操作掌握要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有
所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)0.8~1.5mNH3CO2增大,降低了塔的生產(chǎn)力量。30~50°C60°C30°C析出。量缺乏時(shí),反響區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小,產(chǎn)量下降。反之,則反響區(qū)NH3CO2NaHCO3縮短制堿周期。不規(guī)章操作。在倒塔過程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于猛烈變化之中,原理碳化取出夜:40-45承受的有兩類,即真空分別和離心分別,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)力量低,氨耗高,國內(nèi)廠家較少承受。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-安排螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓
筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分別器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-洗水(1NaHCO3160~190150℃。為了避開損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避開爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋108~115℃為宜。(2)蒸汽依據(jù)鍋25kg/cm熱溫度應(yīng)到達(dá)25~50℃,以保障操作溫度和避開蒸汽在總管中冷凝。五、氨的回收一、氨回收的根本原理及工藝條件(一)氨回收的根本原理目的:循環(huán)利用、節(jié)約本錢、削減氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸4.廢液中的氨含量0.028假設(shè)廢液中氨含量過低,則說明參加灰乳過量,易造成設(shè)備及管道堵塞。(二)蒸氨工藝流程1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段;3-分液槽;4-加熱段;5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐(三)淡液回收CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量NaClNH4Cl的NH3-CO2-H2O兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上
段被冷卻,使局部蒸汽冷凝分別,其余氣體濃度提高,便于吸取。六、上機(jī)實(shí)習(xí)七、實(shí)習(xí)心得雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間,但是我們從當(dāng)時(shí)的一知半解到現(xiàn)在生疏每個(gè)工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工急躁的教育息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。通過這次實(shí)習(xí),我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來說,自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了很多書本上沒有的學(xué)問,豐富了生活水平,提高了學(xué)問的實(shí)際運(yùn)用力量,并對以后就業(yè)有了的生疏。從今次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的很多缺乏之處,以前專業(yè)學(xué)問的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的學(xué)問體系,并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開頭,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自身的缺乏之處,以便于以后在崗位上能做得更加精彩,為企業(yè)的進(jìn)展,社會(huì)的進(jìn)步奉獻(xiàn)自己的力氣。多安排幾次實(shí)習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。2一、實(shí)習(xí)目的1、實(shí)習(xí)目的和意義:
時(shí)運(yùn)用所學(xué)的化工專業(yè)學(xué)問,獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問題,把握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn),以到達(dá)將理論學(xué)問學(xué)以致用、融會(huì)貫穿并增加自己適應(yīng)實(shí)際工作的力量的目的。2、石大科技集團(tuán)的進(jìn)展?fàn)顩r:山東石大科技集團(tuán)是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——大學(xué)〔華東〕的校辦企業(yè),是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地,是國家級工程技術(shù)爭論中心--教育部油氣加工技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成局部。1850114.231610XX42.08重點(diǎn)高技術(shù)企業(yè),和化工百強(qiáng)企業(yè),中國大企業(yè)集團(tuán)1000500100校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。150/年的原油一次加工力量,擁有125/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25/年常減壓、20化裂化、6/年碳酸二甲酯、3.6/年碳酸丙烯酯、1000/年碳酸甲乙酯、1000/年碳酸二乙酯、500/年碳酰肼、7/年溶劑油、1/年特種溶劑油精分、10/年氣體分別、3/年氣體分別、5/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。3、實(shí)現(xiàn)要求:生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié),是生疏和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過程、理,為專業(yè)的連續(xù)深造打好根底。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、減粘裝置開停工:開工過程中,應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖,要求預(yù)備充分,穩(wěn)妥牢靠,不留隱患,堅(jiān)持反對冒險(xiǎn)蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。開工根本思路:1、先貫穿2、引冷渣油3、點(diǎn)粘爐升溫4、建立液位5、并減底外送6、升溫升壓到正常2、操作技能:根本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過掌握減粘壓力來調(diào)整粘度,通過調(diào)整瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。換熱器的投甩:投用:1、確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認(rèn)換熱器布滿介質(zhì),關(guān)閉放空閥。2閥。3緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。4、換熱器投用后,確認(rèn)換熱器無泄露,按要求進(jìn)展熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認(rèn)換熱器運(yùn)行正常,恢復(fù)保溫。切除:1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開,換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開,換2、翻開熱介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥,關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。
翻開冷介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥,關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。泵的切換:1、做好啟動(dòng)泵開車前的的預(yù)備工作,檢查機(jī)泵附件:壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機(jī)油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。2、啟動(dòng)備用電機(jī)。3、待壓力到達(dá)額定揚(yáng)程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時(shí)要求用對講機(jī)聯(lián)系操作室,隨時(shí)留意流量大小。4流量足夠大時(shí),再關(guān)閉待停泵的出口閥。5、切斷待停泵電機(jī)的電源。6、待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查機(jī)泵的各個(gè)部件是否正常,然后漸漸下降,但是電機(jī)的電流會(huì)增加,留意檢查。7、將停下來的機(jī)泵的出口壓力表閥門關(guān)小。8、停車后,機(jī)泵的的冷卻水不能停。9、熱油泵在停泵后要進(jìn)展預(yù)熱。調(diào)整減粘壓力:d131汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力上升。當(dāng)減粘壓力高時(shí),調(diào)整則相反。調(diào)整熱進(jìn)料液位:p116或開大蠟油補(bǔ)油線與泵出口跨線閥。當(dāng)熱進(jìn)料液位低時(shí),調(diào)整則相反。3
暑期降臨了,天氣格外炎熱,很多同學(xué)都趕回家與親人團(tuán)聚了,我們化工專業(yè)的同學(xué)在教師的安排下參與了短學(xué)期的生疏實(shí)習(xí)。我們花了兩天的時(shí)間去了三個(gè)地方,分別是鎮(zhèn)洋化工,歐訊化學(xué)材料公司以及寧波南區(qū)污水處理廠。一天上午,我們坐了包車去鎮(zhèn)洋化工。鎮(zhèn)洋化工所在地是寧波的化工工業(yè)園區(qū),一進(jìn)入這里,撲面而來的便是穿插的管道,及各種大小不一的化學(xué)反響設(shè)備。我們下了車,在工作人員的安排下帶上了安全帽,然后在員工餐廳集合,聽取工作人員介紹工廠。聽完安全學(xué)問講解,及工廠產(chǎn)品的工藝流程(主要是氯堿工藝),我們分成兩批,在各自人員的帶著下,去“親切接觸“了各種化工設(shè)備。一路上,我們見識了很多,錯(cuò)綜簡單的管道,高聳的蒸餾塔,巨型反響罐等等。當(dāng)我們來到液氯罐四周,用手觸摸因低溫而分散在罐壁上的冰塊時(shí),一是各種泵,曝氣處理裝置,沉降池……學(xué)問,擴(kuò)大自己的閱讀面,抓住時(shí)機(jī)熬煉實(shí)際操作力量,強(qiáng)化硬件,豐富軟件,以備將來的各種考驗(yàn)!4
本文:化工實(shí)習(xí)報(bào)告,您可以下載本文的文檔。實(shí)習(xí)日志其次天實(shí)習(xí)進(jìn)入其次天,還是理論課,和昨天不同的是,今日的任務(wù)相對于昨天是略微重了點(diǎn),上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流淌的截止,使其到達(dá)工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備,它是工藝上的關(guān)60%-70%,燃燒3%-64%-88%-15%),同時(shí)也是固定投資的重要局部,最終也是環(huán)境保護(hù)的要求,所以要格外留意.保溫層,保護(hù)層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風(fēng),強(qiáng)制供風(fēng)),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷,爐膛熱強(qiáng)度,爐管外表熱強(qiáng)度,全有四種:承受好的火嘴,提高燃燒效果掌握適宜的過??諝庀禂?shù)做好保溫提高入爐空氣溫度.也是我們必需留意的地方.能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.流體輸送機(jī)械
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