涂裝作業(yè)安全管理PPT

關(guān)于涂裝作業(yè)安全管理PPT第1頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝作業(yè)危害因素及其安全技術(shù)

定義：涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。作用：保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品缺陷，其他特殊作用。涂料第2頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂料與涂裝工藝第3頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂料主要靠溶劑的蒸發(fā)、熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。涂裝工藝第4頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂料與涂裝工藝12345涂裝作業(yè)危害因素涂裝工藝的危險性涂裝作業(yè)過程危險有害因素涂裝作業(yè)安全技術(shù)要求目

錄第5頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五爆炸事故環(huán)境污染觸電事故火災(zāi)事故職業(yè)健康涂裝作業(yè)危害因素概述第6頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝物料主要危險特性第7頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五1、涂裝車間易燃易爆危險場所使用大量電氣設(shè)備（照明、排風(fēng)機、開關(guān)及線路等），若選用不當(dāng)或損壞后未及時維修，或在結(jié)構(gòu)上防爆等級考慮不充分，沒有解決電氣系統(tǒng)的整體防爆問題等。2、在靜電涂裝作業(yè)時不遵守操作規(guī)程容易產(chǎn)生放電火花，可能造成涂料火災(zāi)事故和溶劑蒸氣與空氣混合氣體的爆炸。3、廢漆、漆霧、涂料和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產(chǎn)生自然和點燃。

4、作業(yè)人員缺乏火患意識，不遵守防火規(guī)則，在火災(zāi)危險場所違章使用明火而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)、爆炸危險涂裝作業(yè)過程危險有害因素第8頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五5、在噴漆作業(yè)環(huán)節(jié)，如果噴漆室通風(fēng)不夠，安全風(fēng)量不足，則漆霧和溶劑蒸氣濃度容易達(dá)到燃燒、爆炸極限；在烘干室換氣不良，溶劑蒸氣濃度過度積聚，達(dá)到爆炸極限而遇明火（火星、火花）引起燃燒、爆炸。6、油氣庫及管網(wǎng)、調(diào)漆室、噴漆具、輸漆管道、配漆系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備存在爆炸和火災(zāi)危險。7、涂裝車間內(nèi)金屬設(shè)備的接地不良或阻植過大，造成靜電積聚。乃至靜電放電達(dá)到點火能量等級。8、雷雨季節(jié)產(chǎn)生雷擊災(zāi)害，引起涂裝車間易燃、易爆危險場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸?；馂?zāi)、爆炸危險涂裝作業(yè)危害因素概述涂裝物料主要危險特性涂裝作業(yè)過程危險有害因素第9頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝作業(yè)過程危險有害因素第10頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂料與涂裝工藝12345涂裝作業(yè)危害因素涂裝工藝的危險性涂裝作業(yè)過程危險有害因素涂裝作業(yè)十大安全要求目錄目錄第11頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝前處理工藝危險

前處理作業(yè)包括除油、除舊漆、除銹、拋光、打磨、酸洗、磷化、鈍化、清洗等。1、除油、除舊漆工藝存在有毒有害、易燃、易爆物質(zhì)，容易揮發(fā)且閃電低。2、用化學(xué)方法除銹時使用4種強酸，存在化學(xué)灼傷和腐蝕危險；產(chǎn)生的酸霧，既有腐蝕和職業(yè)危害，還存在嚴(yán)重的環(huán)境影響。3、除油用到表面活性劑，其廢水造成環(huán)境污染。4、機械除銹、拋光、打磨工藝產(chǎn)生粉塵和噪聲危害。5、排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲危害。涂裝作業(yè)的工藝危險性第12頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝作業(yè)的工藝危險性涂漆工藝危險

涂漆工藝場所屬于燃燒、爆炸危險性場所，職業(yè)危害嚴(yán)重。粉末涂裝工藝危險

粉末噴涂引起燃燒和爆炸（主要集中在抽吸風(fēng)量不匹配引起）粉塵職業(yè)病電氣事故機械性事故第13頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂料與涂裝工藝12345涂裝作業(yè)危害因素涂裝作業(yè)過程危險有害因素涂裝作業(yè)安全技術(shù)要求目錄目錄涂裝作業(yè)安全技術(shù)要求第14頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝作業(yè)危害因素及其安全技術(shù)涂裝作業(yè)的工藝危險性1總圖與平面布置8涂裝作業(yè)場所通風(fēng)原則2作業(yè)場所設(shè)計3采光和照明4塵埃的允許度5有害物質(zhì)最高允許濃度6有害物質(zhì)的允許排放量9防毒10防火防爆11防靜電12防塵13防噪聲與平面布置第15頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五總圖與平面布置涂裝前處理作業(yè)場所應(yīng)安排在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并與生產(chǎn)過程相銜接的工段進(jìn)行封隔。涂漆區(qū)應(yīng)盡量設(shè)置在單跨單層建筑物內(nèi)；多層應(yīng)設(shè)置在頂樓偏邊為宜。烘干室應(yīng)盡量設(shè)置在單跨單層建筑物內(nèi)；多層應(yīng)設(shè)置在頂樓偏邊為宜；應(yīng)與涂漆區(qū)進(jìn)行封隔。作業(yè)場所應(yīng)符合GBZ-1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》采光和照明涂裝作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)采用混合照明時，最低照度為150Lux，采用一般照明時，最低照度為50Lux。塵埃的允許度視裝飾性涂裝要求而定。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場所第16頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五有害物質(zhì)最高允許濃度最高允許濃度應(yīng)遵循GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程----涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》的規(guī)定。有害物質(zhì)的允許排放量目前尚無有機物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。涂裝作業(yè)場所通風(fēng)原則作業(yè)場所必須設(shè)置通風(fēng)裝置，并且有足夠大的通風(fēng)量；涂裝作業(yè)設(shè)備應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置（包括吸氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機、凈化裝置等），以底部或后部吸風(fēng)為宜。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場所第17頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五禁止女工和未成年工從事涂裝作業(yè)限制和替代含苯涂料限制和替代紅丹防銹漆和重金屬顏料制定安全涂裝方法噴漆必須在噴漆室進(jìn)行隔離操作和儀表控制自動化采取個人防護(hù)措施（防毒口罩）涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防毒第18頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五電氣安全1、整體防爆要求：電機、電器、照明、線路等都必須符合防爆安全要求，不能有一項例外。2、安全接地：各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。3、電氣設(shè)備選擇：按一、二級危險場所選擇電氣設(shè)備防爆等級；噴漆機組內(nèi)部不設(shè)置電氣設(shè)備?；馂?zāi)、爆炸監(jiān)測和滅火設(shè)施1、可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器。2、一般宜使用報警、滅火聯(lián)動自動報警滅火系統(tǒng)。3、配置足夠的移動式滅火器材。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防火防爆第19頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五工藝過程防靜電

涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防靜電人體防靜電正確接地限制涂料在管道中的流速；靜電涂裝落實防靜電設(shè)計穿防靜電工作服和防靜電鞋嚴(yán)禁穿化纖類衣服第20頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五一般原則

一是消除或減少粉塵源；

二是防止粉塵散發(fā)到操作區(qū)，使操作者不受粉塵危害。消除和減少粉塵源采用帶有良好防銹油脂的鋼材。盡可能采用化學(xué)除銹工藝。采用機械除繡時，應(yīng)采用濕式作業(yè)。干噴砂機械除銹時，盡可能用真空噴砂代替。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防塵第21頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防噪聲一般原則一是消除或降低噪聲源產(chǎn)生的噪聲；二是在噪聲傳播途徑中控制噪聲；三是采取個人防護(hù)噪聲措施。消除或降低噪聲源產(chǎn)生的噪聲采用消聲器、減振器、隔聲器降低噪聲。改變噪聲傳播途徑控制噪聲

高噪聲的機器、車間獨立設(shè)置分區(qū)，遠(yuǎn)離人員作業(yè)區(qū)域，并采取隔聲罩、隔聲措施和吸聲措施等加以控制噪聲。采用個人防護(hù)用具控制噪聲耳塞、耳罩、帽盔。第22頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝；禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；禁止使用，甚至嚴(yán)禁含鉛白的涂料；限制使用含紅丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；嚴(yán)禁在前處理工藝中使用苯；禁止使用火焰法除舊漆；禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；嚴(yán)格限制，甚至禁止使用干噴砂除銹；限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含鉻酸鹽的清洗液。一、限制、淘汰危害嚴(yán)重的涂料和涂裝工藝第23頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五設(shè)計選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)；按使用涂料的閃點進(jìn)行火災(zāi)危險分類，并符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求進(jìn)行工程設(shè)計；涂裝作業(yè)場所（包括涂裝流水生產(chǎn)線）宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨；建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用，應(yīng)達(dá)到防火、防爆等要求；車間布置要注意不危害環(huán)境和其它生產(chǎn)作業(yè)；正確分區(qū)布置工藝路線，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割；除非符合特定條件，噴漆室不能交替用于噴漆、烘干；流平區(qū)、滴漆區(qū)必須考慮局部排風(fēng)和收集滴漆的裝置設(shè)計；根據(jù)不同工藝及排放性質(zhì)、數(shù)量、特點，合理選用有機溶劑和工業(yè)廢水（包括廢水中的重金屬）的凈化設(shè)施，并嚴(yán)格控制凈化設(shè)施的安全性能。廠界噪聲應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程設(shè)計的安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保第24頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五火災(zāi)危險區(qū)域分類按儲存、使用危險化學(xué)品的閃點分為甲、乙、丙類；爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險區(qū)域；相對應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險區(qū)域。存在危險量的易燃和可燃蒸氣、漆霧、粉塵和積聚可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃為高度危險區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)），一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置，應(yīng)嚴(yán)格控制，強化電氣防爆措施?？赡艹霈F(xiàn)（包括僅是短時存在）的爆炸性蒸氣、漆霧、粉塵等混合物的防爆區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制電氣火花，宜劃為高度危險區(qū)域進(jìn)行驗收、管理。容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)。亦為火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險區(qū)域，嚴(yán)格控制易燃物存放量和可能產(chǎn)生明火的危險源。輕度危險區(qū)域。有產(chǎn)生燃燒可能的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險區(qū)域，但是必須禁止一切明火，阻止外來火種進(jìn)入。三、合理劃分火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域第25頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五設(shè)備及其連接應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，具有足夠的強度、剛度，并且應(yīng)該結(jié)構(gòu)合理，便于操作、維護(hù)和清理。設(shè)備還應(yīng)具備必要的安全裝置和警示、保護(hù)技術(shù)措施：限制過電壓、過電流，以及負(fù)荷功率過載等安全裝置；危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備表面溫度控制和超溫、火焰報警裝置；點火能量、火花放電安全距離控制，靜電高壓保護(hù)、強電、磁場屏蔽；承壓裝置的耐壓、氣閉性能監(jiān)測；應(yīng)急響應(yīng)的緊急安全技術(shù)措施等。設(shè)備還應(yīng)具有符合規(guī)定的產(chǎn)品銘牌。涂裝流水線輸送系統(tǒng)安全性能：工件輸送系統(tǒng)應(yīng)線路合理，承重匹配，運行平穩(wěn)；工件間距適當(dāng)，防止啟動、急停狀態(tài)引起工件碰撞；吊具設(shè)計合理，防止工件可能脫落；輸送系統(tǒng)應(yīng)有必要的防靜電積聚的接地措施；吊具設(shè)計要考慮防過噴涂料堆積、防外界腐蝕等措施。四、控制涂裝設(shè)備的安全性能第26頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五準(zhǔn)確評價電氣防爆的級別，合理劃分相應(yīng)控制區(qū)域范圍。電氣系統(tǒng)的設(shè)計及相關(guān)器材的選型、安裝，必須符合劃定的級別范圍的規(guī)范，并經(jīng)嚴(yán)格驗收合格后方能投入使用。電氣系統(tǒng)嚴(yán)格驗收，必須包括設(shè)備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)施，防止疏漏，以保證電氣整體安全。五、重點控制電氣安全根據(jù)不同要求，正確實施安全接地、接零和防靜電接地設(shè)計，并嚴(yán)格實施。注意高大廠房防直擊雷，以及精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)感應(yīng)雷的設(shè)計，并采取針對性措施。第27頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五按《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》對涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品實施管理。涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊登記，并評價確定化學(xué)品危害性，執(zhí)行《危險化學(xué)品登記管理辦法》。向生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商索取符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和安全技術(shù)說明書。進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說明書，加貼中文標(biāo)簽。六、涂料、溶劑、輔料實施危險化學(xué)品管理第28頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五1、要以局部通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。2、對于人員操作區(qū)域，必須選用合理的風(fēng)速、氣流組織、排風(fēng)方法，使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保護(hù)人員健康的目的。3、對于通風(fēng)的封閉空間，必須選用合理的方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保證安全的目的。4、合理選用與布置風(fēng)機、管路及其連接、固定，采取必需的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行狀態(tài)。七、采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措施第29頁，共33頁，2023年，2月20日，星期五八、配置故障連鎖和防災(zāi)報警裝置控制誤操作誤入危險區(qū)的斷電連鎖、聲光信號裝置；間歇作業(yè)與手動操作的自鎖裝置；涂裝設(shè)備操作與通風(fēng)系統(tǒng)的連鎖、切斷裝置?？刂圃O(shè)備故障動力、供漆與通風(fēng)裝置的連鎖、切斷裝置；通風(fēng)與工件輸送系統(tǒng)的連鎖裝置。控制火情裝置溫度、濃度控制報警裝置；火情報警與動力、工件輸送、滅火系統(tǒng)的連鎖裝置；涂料加壓輸送系統(tǒng)超壓、泄漏報警裝置，與滅火系統(tǒng)的連鎖裝置；防止系統(tǒng)內(nèi)部爆炸