220kV熱雙線單線開斷環(huán)入碼頭變電纜部分盾構(gòu)式電纜隧道工程施工組織設(shè)計

220kV熱雙線單線開斷環(huán)入碼頭變電纜部分盾構(gòu)式電纜隧道工程施工組織設(shè)計目錄第1章工程概況及編制說明 11.1工程概況 11.1.1工程位置 11.1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 21.1.3工程范圍 21.1.4設(shè)計概況 31.2編制依據(jù)、編制原則與編制基礎(chǔ) 41.2.1編制依據(jù) 41.2.2編制原則 5第2章工程施工總體籌劃及施工組織機構(gòu) 62.1總體施工方案 62.1.1總體施工安排原則 62.1.2總體施工安排 62.1.3總體施工順序 62.1.4總體方案 72.2施工組織機構(gòu) 102.2.1項目組織機構(gòu) 102.2.2項目主要人員及部門管理職責 112.2.3工區(qū)任務(wù)劃分 122.3擬達到的工程目標 12第3章施工總平面布置與施工準備 143.1施工總平面布置 143.1.11#盾構(gòu)隧道施工場地 143.1.22#盾構(gòu)隧道施工場地 153.2施工準備 153.2.1人員進場準備 153.2.2技術(shù)準備 153.2.3設(shè)備與材料準備 153.2.4前期工程準備 15第4章工程重難點及采取的方案與措施 174.1本工程的重點和難點 174.2針對重難點的對策 174.3盾構(gòu)隧道周邊環(huán)境的保護 184.3.1參數(shù)采集及沉降監(jiān)測 184.3.2信息化動態(tài)施工管理 184.3.3盾構(gòu)推進中主要技術(shù)參數(shù)控制 184.3.4輔助施工措施 19第5章盾構(gòu)隧道施工方案 205.1盾構(gòu)隧道概況 205.2盾構(gòu)機來源 205.3盾構(gòu)機及其后配套配備 205.3.1泥水平衡盾構(gòu)工作原理 205.3.2盾構(gòu)機主要功能與設(shè)備參數(shù) 205.3.3盾構(gòu)機的掘進模式 215.4盾構(gòu)進出洞端頭土體加固 225.5盾構(gòu)推進 245.5.1盾構(gòu)始發(fā) 245.5.2盾構(gòu)機試掘進 295.5.3盾構(gòu)正常掘進 315.5.4盾構(gòu)推進過程中的姿態(tài)控制 385.5.5盾構(gòu)推進過程中的方向調(diào)整 385.5.6掘進中的碴土改良與防泥餅措施 395.5.7泥水系統(tǒng) 405.5.8管片運輸及拼裝 415.5.9盾構(gòu)機刀具更換措施 445.5.10盾構(gòu)施工防水、壁后充填及注漿 475.5.11特殊地質(zhì)地段施工 535.5.12盾構(gòu)機到達施工 535.5.13盾構(gòu)機拆卸及運輸 555.5.14行人安全避車臺 565.5.15施工運輸、通風、照明 565.6盾構(gòu)隧道洞門施工 585.6.1洞門預埋環(huán)的制作與安裝 585.6.2洞門襯砌及防水施工 585.6.3洞門施工注意事項 59第6章豎井施工方案 606.1豎井總體施工方案 606.21#隧道豎井圍護結(jié)構(gòu)施工方案 606.2.1工程概況 606.2.21#盾構(gòu)隧道豎井圍護結(jié)構(gòu)施工方案 616.32#隧道豎井圍護結(jié)構(gòu)施工方案 636.3.1工程概況 636.3.22#盾構(gòu)隧道豎井圍護結(jié)構(gòu)施工方案 646.4基坑降水 696.5基坑土方開挖 716.5.1基坑土方開挖總體方案 716.1m 726.5.2土方開挖施工 726.5.3土方開挖質(zhì)量要求及注意事項 726.6鋼圍檁及鋼支撐施工方案 736.6.1鋼支撐的組成 736.6.2鋼支撐體系的構(gòu)造樣式和連接形式 746.6.3鋼支撐的檢驗標準 756.6.4鋼支撐的安裝架設(shè) 756.6.5質(zhì)量要求及注意事項 776.7豎井底板施工 776.8豎井井筒施工 786.8.1腳手架平臺搭設(shè) 786.8.2鋼筋綁扎 786.8.3模板制作、安裝 786.8.4混凝土澆筑 786.8.5混凝土養(yǎng)護 796.9安全保證和控制措施 796.9.1安全保證和控制措施 796.9.2安全保證措施 806.9.3質(zhì)量控制和保證措施 81第7章管片生產(chǎn)方案 857.1管片生產(chǎn) 857.1.1管片制作方式 857.1.2管片模具 857.1.3管片供應(yīng)計劃及生產(chǎn)安排 867.1.4管片廠資源配置 867.1.5管片生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)要點 877.2管片堆放與運輸 917.2.1管片堆放 917.2.2管片運輸 917.3成品檢驗及修補 917.3.1成品尺寸檢驗 917.3.2產(chǎn)品修補 927.5管片生產(chǎn)質(zhì)量保證措施 937.5.1原材料 937.5.2鋼筋籠加工 947.5.3鋼模檢查及骨架入模 947.5.4混凝土灌筑、養(yǎng)護 957.5.5C50高強砼抗?jié)B防裂措施 957.5.6管片出廠檢驗 95第8章障礙物處理 978.1障礙物地理位置及基本情況 978.2堤防處理方案 978.3拔樁處理方案 978.3.1施工方案總述 978.3.2施工工藝流程 978.3.3拔樁施工工藝敘述 988.3.4資源配置 998.3.5施工中遭遇特殊情況預測及處理措施 998.3.6樁體傾斜、擴孔或斷樁 100第9章降低成本措施 1019.1成立精簡高效的組織機構(gòu)，強化系統(tǒng)管理 1019.2優(yōu)化施工組織設(shè)計 1019.3搞好成本核算，健全落實內(nèi)部經(jīng)濟責任制，全面推行責任成本制度 1019.4做好經(jīng)濟核算的各項基礎(chǔ)工作，以此推動企業(yè)經(jīng)濟管理再上臺階 1019.5堅持科技是第一生產(chǎn)力，大膽應(yīng)用新技術(shù) 102第10章總體施工進度計劃 10310.1項目總工期 10310.2總體施工進度計劃橫道圖 10410.3總體施工關(guān)鍵線路 104第11章工期保證措施 10511.1縮短施工準備期，提前施工正式工程 10511.2確保工期的組織措施 10511.3確保工期的技術(shù)措施 105第12章工程施工資源配置計劃 10912.1人力資源配置計劃 10912.1.1人力資源配置 10911.1.2工程勞動力配備計劃 10912.2主要材料采購與供應(yīng)計劃 10912.2.1主要材料采購與供應(yīng) 10912.2.2材料供應(yīng)保證措施 11012.3施工主要機械設(shè)備配置計劃 110第13章施工測量與監(jiān)測 11113.1施工測量 11113.1.1控制測量 11113.1.2施工測量 11213.1.3竣工測量 11413.1.4測點的安置原則與保護 11413.1.5測量精度控制措施 11413.2施工監(jiān)控量測 11413.2.1監(jiān)測目的與意義 11413.2.2盾構(gòu)隧道監(jiān)測方案 11513.2.3基坑工程監(jiān)測方案 11613.2.4地下管線及地面建筑物監(jiān)測方案 11713.2.4監(jiān)測信息反饋 11713.2.5監(jiān)測管理與質(zhì)量保證措施 11913.3施工監(jiān)測與環(huán)境保護 12013.3.1監(jiān)測與環(huán)境保護范圍 12013.3.2環(huán)境保護措施 120第14章地面建筑物、地下管線的保護 12214.1地面建筑物保護處理方案及技術(shù)措施 12214.1.1施工對建筑物的影響 12214.1.2建筑物的調(diào)查 12214.1.3建筑物保護的控制標準 12214.1.4建筑物的保護方案與措施 12214.2地下管線保護處理方案及技術(shù)措施 12314.2.1施工對地下管線的影響 12314.2.2地下管線調(diào)查 12314.2.3管線保護 123第15章工程質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)措施 12515.1質(zhì)量方針 12515.2質(zhì)量目標 12515.3質(zhì)量保證體系 12515.3.1質(zhì)量管理組織體系 12515.3.2質(zhì)量管理制度 12515.3.3施工質(zhì)量控制程序 12615.4質(zhì)量保證措施 12815.4.1質(zhì)量保證措施 12815.4.2技術(shù)保證措施 13015.4.3主要分項工程及關(guān)鍵工序質(zhì)量保證技術(shù)措施 13115.4.4特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 135第16章創(chuàng)優(yōu)工作程序及創(chuàng)優(yōu)措施 13616.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 13616.2創(chuàng)優(yōu)工作程序 13616.3創(chuàng)優(yōu)措施 13716.3.1創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導小組及有關(guān)人員的質(zhì)量職責 13716.3.2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程實施措施 13816.4創(chuàng)優(yōu)定期檢查評比辦法 13916.4.1創(chuàng)優(yōu)總要求 13916.4.2具體評分標準 13916.4.3質(zhì)量評定要求 140第17章安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護措施 14117.1安全生產(chǎn) 14117.1.1安全生產(chǎn)目標 14117.1.2安全管理組織 14117.1.3安全生產(chǎn)管理 14217.1.4安全生產(chǎn)措施 14417.1.5工程保險 15017.1.6職業(yè)健康 15017.2文明施工 15117.2.1文明施工創(chuàng)建目標 15217.7.2文明施工管理組織 15217.7.3文明施工措施 15217.3環(huán)境保護 15517.3.1全面運行ISO14000環(huán)境保護體系 15517.3.2環(huán)境管理目標 15617.3.3環(huán)境保護措施 15617.3.4土方運輸 15617.3.5污水及垃圾處理 15717.3.6施工噪聲與振動控制 15817.3.7施工環(huán)境衛(wèi)生管理 159第18章季節(jié)性施工保證措施 16118.1冬季施工保證措施 16118.1.1冬季施工準備 16118.1.2冬季施工技術(shù)措施 16118.2雨季施工保證措施 16118.2.1雨季施工準備 16118.2.2雨季施工技術(shù)措施 16118.3夏季施工保證措施 162第19章合理化建議及其他應(yīng)說明的事項 16219.1合理化建議 16319.1.1接地裝置建議 16319.1.2施工場地建議 16319.2其他應(yīng)說明的問題 16419.2.1施工現(xiàn)場平面布置 16419.2.2臨時房屋修建 16419.2.3生產(chǎn)生活用水、用電 16419.2.4臨時通訊聯(lián)系 16419.2.5與電纜安裝單位的協(xié)調(diào) 164表A擬投入的主要施工機械設(shè)備表 165表B勞動力計劃表 169表C計劃開、竣工日期和施工進度計劃圖 171表C施工總平面圖 172第1章工程概況及編制說明1.1工程概況1.1.1工程位置220kV熱雙線單線開斷環(huán)入碼頭變電纜部分盾構(gòu)式電纜隧道工程，位于南京市下關(guān)區(qū)，主要工程包括：1#始發(fā)井，1#接收井，1#盾構(gòu)隧道；2#始發(fā)井，2#接收井，2#盾構(gòu)隧道，三汊河堤防處理等。1#始發(fā)井位于唐山路與南通路交叉口處，1#接收井施工場地位于220KV碼頭變電站前唐山路人行道內(nèi)，2#始發(fā)井位于三汊河市民廣場內(nèi)，2#接收井施工場地位于下關(guān)大橋橋北皇冠鉆石雙星小區(qū)門口的鄭和路內(nèi)。盾構(gòu)隧道始發(fā)井位置見圖1-1和圖1-2，盾構(gòu)隧道接收井見圖1-3和1-4。圖1-11#盾構(gòu)隧道始發(fā)井位置圖圖1-22#盾構(gòu)隧道始發(fā)井位置圖1-31#盾構(gòu)隧道接收井位置圖圖1-42#盾構(gòu)隧道接收井位置1#盾構(gòu)隧道始發(fā)井深9.75m、凈空17m×7m，采用SMW工法（直徑850m）+Φ609鋼管支撐圍護，圍護結(jié)構(gòu)深19.021m，明挖基坑施工；1#接收井深11.25m，凈空17×6m，采用SMW工法（直徑850m）＋Φ609鋼管支撐圍護，圍護結(jié)構(gòu)深24m（局部28m），明挖基坑施工。2#盾構(gòu)隧道始發(fā)井深16.903m、凈空17m×7m，采用泥漿護壁鉆孔灌注樁（Φ1000@1300）+二重管高壓旋噴樁止水帷幕（Φ600@400）＋Φ609鋼管支撐圍護，圍護結(jié)構(gòu)深31.0m（局部35.0m），明挖基坑施工；2#接收井深16.797m，凈空17×6m，采用泥漿護壁鉆孔灌注樁（Φ1000@1300）+二重管高壓旋噴樁止水帷幕（Φ600@400）＋Φ609鋼管支撐圍護，圍護結(jié)構(gòu)深31m，明挖基坑施工。1#盾構(gòu)隧道全長231.112m，2#盾構(gòu)隧道全長298.761m,兩段盾構(gòu)隧道均為內(nèi)徑2.44m，六塊預制管片襯砌，采用泥水加壓平衡式盾構(gòu)機施工；隧道縱斷面單面坡。1#盾構(gòu)隧道始發(fā)井至1#接收井坡度為0.8%，盾構(gòu)穿越地段主要地層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。2#盾構(gòu)隧道始發(fā)井至2#接收井坡度為0.3%，盾構(gòu)穿越地段主要地層為淤泥質(zhì)土粉質(zhì)粘土層。1.1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)⑴工程地質(zhì)條件擬建場屬于長江漫灘，經(jīng)人類長期生產(chǎn)、生活的推填改造，原始地貌已不復存在，地勢略有起伏。根據(jù)地勘報告，場地范圍土體劃分為2個工程地質(zhì)層。上部以素填土、淤泥為主，下部以（淤泥質(zhì)）粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土為主。隧道地質(zhì)條件差，地層分層見表1-2。隧道主要穿過②-2（淤泥質(zhì)）粉質(zhì)粘土地層，該地層為流塑狀，具有高壓縮性、極低強度，易產(chǎn)生土體流動、開挖面不穩(wěn)等現(xiàn)象。⑵水文地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘探資料，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)條件，場地地下水屬孔隙潛水，主要接受大氣降水和河水（長江和秦淮河）補給，以自然蒸發(fā)和側(cè)向補給河水為主?？辈炱陂g測得地下水初見水位埋深介于2.20～2.50m，穩(wěn)定水位埋深1.9～2.1m。標高5.93～6.95m。地下水位年變化幅度約1.0m左右。地基土滲透性：地基土以弱透水～微透水層為主。地下水腐蝕性：對砼不具腐蝕性，對砼結(jié)構(gòu)中鋼筋不具腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。工程地質(zhì)層分布與特征描述一覽表表1-1層號地層名稱顏色狀態(tài)特征描述厚度（m）層亞層最小~最大平均值11素填土雜色稍濕，松軟，以粘性土、砂性土充填為主，混少量碎磚、灰渣，不均勻，分布普遍。1.34~3.802.571A淤泥深灰色流塑有流變現(xiàn)象，具有強烈的淤臭味1.5~4.242.8721粘土灰色軟塑無搖振反應(yīng)，光滑，干強度中等，韌性中等，場地局部分布。0~2.301.65224（淤泥質(zhì)）粉質(zhì)粘土灰色流塑局部含植物腐殖物，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，場地普遍分布。6.20~21.7013.9523-4粉質(zhì)粘土灰色軟～流塑無搖振反應(yīng)，光滑，干強度中等，韌性高中等，場地普遍分布。24粉質(zhì)粉土灰色軟塑具層理，偶夾粉土薄層，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，場地普遍分布。⑶地質(zhì)條件評價擬建場地地形平坦，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定，無斷層通過，屬構(gòu)造相對穩(wěn)定區(qū)，適宜本工程建設(shè)。勘察時未發(fā)現(xiàn)有害氣體。地層為軟土地層，適于盾構(gòu)掘進施工，但軟粘土強度低，擾動后變形大，穩(wěn)定時間長。因此盾構(gòu)掘進期間應(yīng)注意保持土壓平衡，避免工作面流砂、涌水、坍塌等現(xiàn)象發(fā)生，并通過合理掘進參數(shù)控制，控制地層變形。1.1.3工程范圍主要工程量表1-2序號項目單位數(shù)量備注11#盾構(gòu)隧道區(qū)間1#盾構(gòu)隧道m(xù)231.112隧道內(nèi)徑2.441#始發(fā)豎井m9.821長17m、寬7m，SMW工法+鋼管支撐圍護施工，明挖基坑1#接收豎井m12.82長17m、寬6m，SMW工法+鋼管支撐圍護施工，明挖基坑22#盾構(gòu)隧道區(qū)間2#盾構(gòu)隧道m(xù)298.761隧道內(nèi)徑2.44m。2#始發(fā)豎井m16.903長17m、寬7m，鉆孔灌注樁+高壓旋噴止樁水帷幕+鋼管支撐圍護施工，明挖基坑2#接收豎井m16.797長17m、寬6m，鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕+鋼管支撐圍護施工，明挖基坑3堤防障礙物處理及恢復北岸旋噴樁m1360雙重管高壓旋噴樁長：20m，樁徑Φ600@400，水泥強度等級：P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量：260kg/m南岸旋噴樁m1625雙重管高壓旋噴樁長：25m，樁徑Φ600@400，水泥強度等級：P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量：260kg/m北岸鉆孔灌注樁m3120.58樁徑：Φ800，深20米，混凝土強度等級、石料最大粒徑：C30，成孔：240米南岸鉆孔灌注樁m3100.48樁徑：Φ800，深25米，混凝土強度等級、石料最大粒徑：C30，成孔：200米1.1.4設(shè)計概況⑴隧道斷面設(shè)計①隧道平面設(shè)計1#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井位于唐山路與南通路交叉口，接收井位于220KV碼頭變電站外圍的唐山路人行道內(nèi)，該盾構(gòu)隧道線路沿唐山路走設(shè)，該段隧道從到達井到始發(fā)井設(shè)置了兩條半徑R=500m、R=600m的圓曲線，曲線長度分別為53.415m、44.165m，兩端及中間的直線段長度分別為48.268m、32.357m、52.908m，盾構(gòu)隧道總長231.112m。2#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井位于三汊河市民廣場內(nèi)，到達井位于下關(guān)橋橋北鄭和中路內(nèi)。盾構(gòu)隧道以半徑R=1000m的兩條曲線斜穿三汊河（秦淮河），曲線長度均為37.407m，兩段及中間的直線段長度分別為81，295m,61.357m,81.295m,盾構(gòu)隧道總長298.761m。②隧道縱斷面設(shè)計：1#盾構(gòu)隧道區(qū)間按盾構(gòu)始發(fā)最小覆土5.0m控制，以0.8%由南向北下坡，1#盾構(gòu)始發(fā)井深9.75m，1#盾構(gòu)接收井深11.25m。2#盾構(gòu)隧道區(qū)間按據(jù)河底最小距離4m控制，以0.3%由南向北上坡，2#盾構(gòu)始發(fā)井深16.40m,2#盾構(gòu)到達井深16.30m。③隧道斷面設(shè)計：隧道為圓形斷面，隧道凈空Φ2440。⑵豎井設(shè)計①1#盾構(gòu)始發(fā)井、1#盾構(gòu)到達井圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計1#盾構(gòu)始發(fā)井基坑深9.021米，基坑圍護采用SMW樁，SMW樁采用850mm的三軸深層攪拌樁，其深度為19m，樁心間距600mm，H型鋼采用HN700×300×13×24。1#到達井深12.820米，到達井圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法圍護施工，圍護樁采用850mm的三軸深層攪拌樁，其深度24m（局部28m）。②2#盾構(gòu)始發(fā)井、2#盾構(gòu)到達井圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計2#盾構(gòu)始發(fā)井深16.903米，基坑圍護結(jié)構(gòu)選用鉆孔灌注樁+止水帷幕的支護形式，樁深31米（局部35米）。該支護結(jié)構(gòu)采用Φ1000@1300泥漿護壁鉆孔灌注樁，止水帷幕采用Φ600@400二重管高壓旋噴裝單排封閉式布置。2#盾構(gòu)到達井深16.797米，基坑圍護結(jié)構(gòu)選用鉆孔灌注樁+止水帷幕的支護形式，樁深31米。盾構(gòu)豎井設(shè)置五道支來滿足定基坑穩(wěn)定要求。⑶主體結(jié)構(gòu)設(shè)計1#盾構(gòu)始發(fā)井凈空尺寸為17m×7m的矩形結(jié)構(gòu)，其深度9.521m，中間設(shè)置800mm的隔墻，豎井二襯厚度0.8m（上部0.6m），底板厚1.0米；1#盾構(gòu)到達井凈空尺寸為17m×6m的矩形結(jié)構(gòu)，其深度12.52m，中間設(shè)置800mm的隔墻，豎井二襯厚度0.8m（上部0.6m），底板厚1.1米；2#盾構(gòu)始發(fā)井凈空尺寸為17m×7m的矩形結(jié)構(gòu)，其深度16.603m，中間設(shè)置800mm的隔墻，豎井二襯厚度1.1m（上部0.6m），底板厚1.4米。2#盾構(gòu)到達井凈空尺寸為17m×6m的矩形結(jié)構(gòu)，其深度16.497m，中間設(shè)置800mm的隔墻，豎井二襯厚度1.1m（上部0.6m），底板厚1.4米；豎井開挖過程中井壁均采用Φ609，δ12mm的鋼管支撐，開挖采用井點降水。⑷盾構(gòu)端頭加固：盾構(gòu)端頭加固均采用深層攪拌樁加固。1.2編制依據(jù)、編制原則與編制基礎(chǔ)1.2.1編制依據(jù)⑴施工總平面圖及縱斷面圖⑵施工圖⑶我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備配備能力、技術(shù)水平和管理水平⑷現(xiàn)行設(shè)計施工規(guī)范及驗收標準和國家、地方相關(guān)行業(yè)的有關(guān)政策和法規(guī)：⑸國家和地區(qū)的現(xiàn)行規(guī)范與標準：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（2006版）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）（2008年局部修訂）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DB32/J12-05）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）《建筑樁基技術(shù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑樁基檢測技術(shù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）《軟土地區(qū)深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》（YBJ225-91）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《熱扎H型鋼和部分T型鋼》（GB/T11263-1998）《\o"GB50446-2008盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范"盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》（GB50446-2008）《\o"GB50446-2008盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范"城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ50-92）《\o"GB50446-2008盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范"提防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-98）⑹本工程所涉及的地方和國家有關(guān)政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)1.2.2編制原則以滿足業(yè)主期望為目標，在深刻理解本工程的特點、重點和難點的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、選型可靠、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，遵循下列原則編制本標書。⑴質(zhì)量保證原則執(zhí)行ISO9001標準，進行質(zhì)量管理。建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量方針、目標，結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過程嚴格進行質(zhì)量管理與控制，確保工程質(zhì)量在國內(nèi)同類工程達到領(lǐng)先水平。⑵工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，科學組織施工，合理配置資源，使各項分部工程施工銜接有序，使本項目的資源利用充分，以確?？傮w施工計劃和各階段施工計劃的實現(xiàn)，從而確?？偣て凇＂羌夹g(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地建成。⑷經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，并合理配備資源，施工過程實施動態(tài)管理，從而使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。⑸環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行。施工中實施文明施工，減少廢氣、振動、噪聲、揚塵污染，杜絕隨意排放污水、胡亂丟棄垃圾等對環(huán)境的污染，維護交通運輸，注重“景觀感”。施工過程實施ISO14000標準，建立環(huán)境管理體系和控制程序，進行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。⑹人本施工的原則建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，維護和保障施工人員的安全與健康。施工過程實施ISO18000標準，建立職業(yè)健康安全管理體系和控制程序并嚴格執(zhí)行，保證職工的職業(yè)健康和安全。⑺風險可控的原則根據(jù)我單位施工經(jīng)驗和本工程的實際情況，利用類比法對工程的風險進行辨識，并進行分析評估，對風險進行管理控制，減小風險發(fā)生的頻次，對風險等級較高的制定應(yīng)急預案，減小風險發(fā)生時造成的損害。

第2章工程施工總體籌劃及施工組織機構(gòu)2.1總體施工方案2.1.1總體施工安排原則提高對施工準備期的重視程度，從實施性施組編制、“四通一平”、復測、圖紙審核、原材料進場、檢驗和試驗、機械調(diào)轉(zhuǎn)拼裝調(diào)試等多角度、全方位的統(tǒng)籌考慮，盡早安排，以縮短施工準備期的時間；加強現(xiàn)場的管理力量，抽調(diào)富有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員承擔各個工序的施工；合理劃分施工區(qū)段，資源優(yōu)化組合2.1.2總體施工安排通過對本工程特點、重點和難點的分析，結(jié)合我公司同類工程的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)、安全、快速、經(jīng)濟地完成整個工程施工，根據(jù)工程施工的階段和專業(yè)類別，項目部將全部施工任務(wù)劃分成六個工區(qū)來完成，分別為1#盾構(gòu)隧道豎井工區(qū)、2#盾構(gòu)隧道豎井工區(qū)、盾構(gòu)隧道掘進工區(qū)、堤防處理工區(qū)、綜合工區(qū)、管片生產(chǎn)工區(qū)。各工區(qū)的施工均安排有類似施工經(jīng)驗的工程師現(xiàn)場值班。根據(jù)本工程的特點、重點、難點和工期要求，在工程總體施工安排時以前期工程、1#盾構(gòu)始發(fā)井、2#盾構(gòu)始發(fā)井、盾構(gòu)隧道為主線條，輔以盾構(gòu)接收井、機電設(shè)備安裝工程、其他工程為次線條組織施工。根據(jù)工程各階段的施工特點制定階段節(jié)點目標，充分考慮各主要工序施工人員、工程材料和施工材料、大型關(guān)鍵機械設(shè)備的流水作業(yè)和整體施工的均衡性，并考慮場地條件、地形地貌、環(huán)境條件以及施工方法的不同，將工程劃分為三大工作部分：始發(fā)井部分、盾構(gòu)隧道部分、接收部分。在始發(fā)井部分和接收部分，根據(jù)前期征地、場地施工和施工方法，結(jié)合節(jié)點目標的要求，將始發(fā)井豎井施工、接收井場地施工進行分區(qū)施工?？紤]到施工工期及施工場地，為了整個工程的順利進展，施工時優(yōu)先安排2#盾構(gòu)隧道始發(fā)井和1#盾構(gòu)隧道始發(fā)井的施工，盡早施工完成盾構(gòu)工作井、盾構(gòu)施工場地，為盾構(gòu)隧道的按期施工創(chuàng)造條件。2.1.3總體施工順序我公司根據(jù)本工程特點，組建220kV熱雙線單線開斷環(huán)入碼頭變電纜部分盾構(gòu)式電纜隧道項目經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)于2#盾構(gòu)隧道始發(fā)井處，負責整個項目的管理。第一階段（施工準備階段）：接到中標通知書后5天內(nèi)，組織前期管理人員及前期設(shè)備首先進場，編制實施性施工組織設(shè)計，指導整個施工部署，進行生產(chǎn)生活設(shè)施的建設(shè)。第二階段（輔助工程施工階段）：開展生產(chǎn)生活設(shè)施及基本臨建工程施工的同時，為確保主體工程施工的早日開展，積極展開始發(fā)井豎井的施工，保證在2010年1月7日完成始發(fā)豎井施工任務(wù)。同時進行盾構(gòu)機的恢復、轉(zhuǎn)運和井上組裝工作及始發(fā)洞門加固，盾構(gòu)始發(fā)基座制作、始發(fā)軌道的安裝及盾構(gòu)機吊裝下井和調(diào)試工作。第三階段（隧道施工階段及障礙物處理階段）：此階段主要進行盾構(gòu)隧道的掘進和管片的生產(chǎn)、運輸和安裝。同時在此階段進行盾構(gòu)接收井接收軌道等工作；同時此階段主要進行三汊河南岸和北岸的防滑樁處理，將原有鉆孔灌注樁托換，為2#盾構(gòu)隧道掘進提供施工條件。第四階段（尾工階段）：此階段主要進行盾構(gòu)到達掘進和盾構(gòu)接收和吊裝出井工作，在完成盾構(gòu)機到達掘進之后，開始進行附屬工程施工，以及竣工資料的編制。2.1.4總體方案⑴豎井本工程1#盾構(gòu)隧道區(qū)間豎井采用SMW工法作為圍護結(jié)構(gòu)施工，開挖臨時支護采用組合腰梁+φ609鋼管支撐，二襯采用800mm厚的鋼筋混凝土作為永久性支護，豎井中間采用內(nèi)支撐支護；2#盾構(gòu)隧道區(qū)間豎井采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕作為圍護結(jié)構(gòu)施工，開挖臨時支護采用組合腰梁+φ609鋼管支撐，二襯采用1100mm厚的鋼筋混凝土作為永久性支護。①SMW工法圍護結(jié)構(gòu)施工采用1臺（套）JZB-240三軸攪拌機組施工。攪拌樁機葉片直徑φ850，單孔中心距600mm，各幅樁體間搭接250mm，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，每立方米被攪拌土體中水泥滲入量根據(jù)設(shè)計要求確定，一般在18％～20％，根據(jù)實際情況作適當調(diào)整，在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中應(yīng)適當提高水泥摻量。三軸攪拌樁施工見圖2-1。圖2-1三軸攪拌樁施工現(xiàn)場SMW樁施工后2～4h內(nèi)插入H型鋼，型鋼采用DH500型履帶式吊機起吊，靠自重插入，不能靠自重下沉時，采用振動錘送入。待主體結(jié)構(gòu)施工完成混凝土強度達到設(shè)計值的100%后(或土方回填后)用400噸液壓千斤頂配合50噸吊車將型鋼拔出回收利用。型鋼起拔見圖2-2。圖2-2型鋼的起拔②鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕施工采用1臺（套）GPS-20型鉆孔灌注樁機組施工。樁機葉片直徑φ1000，單孔中心距1300mm；止水帷幕采用φ600@400二重管高壓旋噴樁單排封閉式布置，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，旋噴樁水泥摻量260kg/m，在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中適當提高水泥摻量。鉆孔灌注樁機施工現(xiàn)場見圖2-3。圖2-3鉆孔灌注樁機施工現(xiàn)場鉆孔灌注樁施工時采取大于等于4d的隔孔施工工藝，樁身垂直精度要求滿足規(guī)范要求，鋼筋籠自上至下每4m設(shè)置一道鋼筋籠保護鋼筋耳環(huán)，每圈設(shè)3個耳環(huán)，保證灌注樁的保護層厚度。鋼筋籠制作見圖2-4。圖2-4鋼筋籠制作現(xiàn)場吊機整體吊裝鋼筋籠時，嚴禁沿地拖動，鋼筋籠要求垂直緩慢的吊放，鋼筋籠吊裝完畢后，開始澆筑混凝土，待鉆孔灌注樁施工完成混凝土強度達到設(shè)計值的70%后，再施做高壓旋噴樁。旋噴樁施工時，要求嚴格控制提升速度，提升成樁速度控制在20cm~30cm/min，防止提升過快出現(xiàn)斷樁；施工中出現(xiàn)孔口返漿、漏水等異常情況時應(yīng)停止提升，注漿至孔口返漿正常后才允許提升。為確保樁頂標高，施工后應(yīng)做好樁頂回灌工作，用返漿進行孔口回灌，防止因漿液凝固時體積收縮，出現(xiàn)樁頂標高過低的樁體病害。鋼筋籠吊裝施工圖見圖2-5。圖2-5鋼筋籠吊裝施工圖③開挖、支護1#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井和接收井、2#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井和接收井開挖均采用順作法進行施工，基坑開挖采用流水作業(yè)，嚴格按照時空效應(yīng)理論，掌握好“分層、分段、分塊、對稱、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先中間后兩側(cè)、抽槽支撐，先支后挖”的原則，嚴格按基坑施工規(guī)范要求施工。采用小型挖機配合人工分層開挖，邊開挖邊進行臨時支護，臨時支護采用組合鋼腰梁+Φ609鋼管支撐?；娱_挖過程中，應(yīng)根據(jù)對基坑的監(jiān)控量測結(jié)果及時調(diào)整鋼管支撐的支撐力，保證基坑的施工安全。當開挖到設(shè)計高程時，1#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井和接收井從下到上采用800mm厚的鋼筋混凝土進行二襯，作為永久性結(jié)構(gòu)；2#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井和接收井從下到上采用1100mm厚的鋼筋混凝土進行二襯，作為永久性結(jié)構(gòu)。豎井開挖及支護見圖2-6。圖2-6豎井的開挖及支護⑵盾構(gòu)法隧道1#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井內(nèi)壁里程為K0+270.038，到接收井內(nèi)壁里程為K0+38.926，盾構(gòu)穿越長度為231.112m；2#盾構(gòu)隧道區(qū)間始發(fā)井內(nèi)壁里程為K1+322.193，到接收井內(nèi)壁里程為K1+023.432，盾構(gòu)穿越長度為298.761m。根據(jù)盾構(gòu)隧道地表位置將其分為三段，分別為盾構(gòu)始發(fā)段、正常掘進段和盾構(gòu)接收段。采用一臺復合式泥水平衡盾構(gòu)掘進。首先對始發(fā)豎井洞門端地層加固，施作始發(fā)洞門結(jié)構(gòu)；在始發(fā)井后壁設(shè)置反力支架，在始發(fā)井內(nèi)安設(shè)始發(fā)軌道；盾構(gòu)主機逐段吊入始發(fā)井內(nèi)進行組裝，先將4#、5#后配套調(diào)入豎井內(nèi)為盾構(gòu)始發(fā)提供電源，待盾構(gòu)組裝、調(diào)試完成后，進行洞口段掘進，其余后配套盾構(gòu)的掘進再陸續(xù)吊裝入井與主機連接。隨著盾構(gòu)往前掘進一段距離后，盾構(gòu)進入正常掘進階段；在盾構(gòu)推進的同時，進行管片的拼裝和同步注漿工作以保證管片與圍巖之間密實，碴倉內(nèi)的泥碴經(jīng)管道輸送至洞外，通過泥水處理，一部分排入棄碴槽，一部分則循環(huán)利用。掘進要注意盾構(gòu)方向控制和沉降控制。盾構(gòu)到達豎井前先進行接收段地層加固、接收軌道安裝，以保證盾構(gòu)能順利出洞，盾構(gòu)到達豎井后進行盾構(gòu)拆卸、吊裝出井完成整個盾構(gòu)施工工作。盾構(gòu)向前掘進的同時，泥水倉內(nèi)的泥碴經(jīng)管道輸送至洞外，通過泥水分離設(shè)備組成的二級泥水分離處理系統(tǒng)進行分離后，由沉淀槽與振動篩分離出來的泥漿，進入泥水分離漩流器內(nèi)，進行循環(huán)分離，分離器分離出來的泥漿，經(jīng)過沉淀再池沉淀可刪進入調(diào)整槽重新使用，在調(diào)整槽內(nèi)，并按比例加入一定量的膨潤土、CMC、清水進行混合，制成適合地層特征的新泥漿輸送到掌子面循環(huán)利用，經(jīng)振動篩、旋流器、脫水篩分離出碴土采用裝載機將其裝入散體物料運輸車外運到棄碴場?？蓜h盾構(gòu)隧道采用管片拼裝式襯砌，管片外徑2940mm，內(nèi)徑2440mm，管片環(huán)寬1m，每環(huán)管片由6塊鋼筋混凝土預制塊構(gòu)成。盾構(gòu)隧道防水采用管片自防水結(jié)合管片環(huán)縱縫防水，管片采用C50、S10的高強防水鋼筋砼，管片接縫采用遇水膨脹橡膠彈性防水密封條防水，鄰接塊與封頂塊的接縫采用遇水膨脹橡膠密封條防水。管片壁后注漿在盾構(gòu)掘進的同時進行，向管片與圍巖之間的環(huán)形間隙注入水泥砂漿，以保證管片與圍巖之間密實，水泥砂漿由洞口砂漿拌和站拌制。根據(jù)盾構(gòu)掘進的地表沉降情況對管片背后環(huán)形間隙采用注漿機進行二次補強注漿。盾構(gòu)機每向前掘進1m,停止掘進采用管片拼裝機拼裝管片。管片在施工現(xiàn)場的管片臨時堆放場內(nèi)人工粘貼遇水膨脹橡膠彈性防水密封條和管片軟木襯墊。管片采用門吊運到盾構(gòu)工作井的管片車上，然后由編組列車運到盾構(gòu)機的管片吊機處，經(jīng)管片吊機轉(zhuǎn)運的管片拼裝機處。本工程盾構(gòu)隧道需下穿地下管線、居民建筑物群，盾構(gòu)掘進時要注意選擇合理的掘進參數(shù)、加強掘進方向控制、地表沉降控制和采取跟蹤注漿、超前加固等措施保護建筑物和地下管線。2.2施工組織機構(gòu)2.2.1項目組織機構(gòu)由中鐵隧道集團二處有限公司組成，可刪為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，中鐵隧道集團二處有限公司從集中管理、統(tǒng)一指揮、責任明確、精干高效的原則出發(fā)，組建“中鐵隧道集團二處有限公司220KV雙線單線開斷環(huán)入碼頭變電纜部分盾構(gòu)式電纜隧道項目經(jīng)理部”，從公司內(nèi)部抽調(diào)富有施工管理經(jīng)驗的人員組成項目部，項目部的組織和管理機構(gòu)見圖2-7。可刪圖2-7項目部的組織和管理機構(gòu)圖2.2.2項目主要人員及部門管理職責項目主