交易1網(wǎng)架安裝安全專項施工方案(修改)

中國-東盟（田陽）蔬菜綜合批發(fā)市場一期1#交易區(qū)工程網(wǎng)架安裝專項施工方案編制單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司編制日期：2012年目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標題1,1"Notableofcontentsentriesfound.第一章工程概況⑴建設(shè)地點本工程位于廣西田陽縣解放東路中國-東盟（田陽）蔬菜綜合批發(fā)市場一期1#交易區(qū)工程⑵工程特點該網(wǎng)架平面投影面積約9972㎡,網(wǎng)架為正放四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)架高度為3650㎜,支承條件為上弦柱點支承，支座支承在下部結(jié)構(gòu)的混凝土柱上，網(wǎng)架采用空間桁架位移法進內(nèi)力技術(shù)，節(jié)點采用鉸接節(jié)點模型，設(shè)計計算網(wǎng)架最大繞度為132.4mm.⑶施工條件網(wǎng)架桿件及鋼球、屋面板等零部件在工廠加工制作好后,運至現(xiàn)場,網(wǎng)架安裝必須待支座處混凝土達到設(shè)計強度后,方可進場安裝.施工現(xiàn)場場地必須平整、夯實,柱頂預(yù)埋件要求按圖紙盡寸放置,預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標高應(yīng)在公差范圍之內(nèi).交通運輸：道路能保證汽車順利進入施工現(xiàn)場內(nèi).第二章編制依據(jù)⑴《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范》(JGJ7)⑵《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)⑶《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)⑷《鋼網(wǎng)架行業(yè)標準》(JGJ75.1-75.3)⑸《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》(GB/T16939)⑹《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》(JG10)⑺《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)⑻《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)⑼《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB/T50300)⑽《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波控傷方法及質(zhì)量分級法》(JG/T30434.2)⑾《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)⑿《鋼管腳手架扣件》(GB15831)⒀《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》(JG12)第三章危險源及相關(guān)措施一、危險源類型腳手架搭設(shè)不當造成事故.起重操作不當造成事故.高強度螺栓連接類事故.二、相關(guān)措施一般規(guī)定認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)格,同時結(jié)合公司實際情況,制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例.牢固樹立安全第一的思想,堅持預(yù)防為主的方針,對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動,充分認識安全生產(chǎn)的重要性,常握一定的安全生產(chǎn)知識,對職工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn),在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想和僥幸心理.所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,做好高空作為的防護.所有各種施工機械要編制操作規(guī)程和操作人員崗位責任制,保證專機專人使用和保管,特殊工種必須持證上崗.做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防臺風(fēng)和職工勞動保護工作.定期進行安全大檢查.對施工人員進行文明施工教育,加強職工的文明施工意識.施工前對高空作業(yè)人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè).根據(jù)工程特點,做好切合實際的安全技術(shù)書面交底.支架的安全措施拼裝支架必須符合穩(wěn)定性的要求,以確保安全生產(chǎn).采用扣件式鋼管腳手架做拼裝支架,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素通過計算而確定.鋪腳手板的操作層時,應(yīng)有一定的防護措施.使用活動操作平臺安裝時要牢固并要經(jīng)過鑒定,操作平臺上應(yīng)設(shè)有防止活動加滑移中出軌的擋塊或安全卡.起重吊裝的安全措施起重設(shè)備應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走或停放.在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離.起重設(shè)備啟動前重點檢查的項目應(yīng)符合要求.起重設(shè)備的操作要符合起重設(shè)備的安全操作規(guī)定要求.高強度螺栓連接時的安全措施現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50184)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)等的規(guī)定,高強度螺栓施工機具的接口應(yīng)有防雨、防漏電的保護措施,防止施工人員觸電.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi),不可隨便向上下丟拋,手動工具如輪扳手、梅花板手等應(yīng)用小繩拴在施工人員的手腕上,擰下來的扭剪型螺栓梅花頭應(yīng)隨手放入專用的收集袋內(nèi),避免墜落傷人.做好高空作業(yè)的安全防護工作.所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固,欠穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固結(jié)定位裝置,堆放高度超過自身高度的構(gòu)件其并列間距應(yīng)大于自身高度.吊裝過程中的安全措施索具、吊具要定時檢查,不得超過額定荷載.焊接構(gòu)件時不得留存、連接起吊索具.鋼結(jié)構(gòu)制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進行強度驗算,不得憑經(jīng)驗進行估算.噪聲必須限制在98dB以下,對于某些機械的噪聲無法根治和消除時,應(yīng)重點控制并采取相應(yīng)的個人防護,以免給操作者帶來傷害.當進行射線檢測時,應(yīng)在檢測區(qū)域內(nèi)劃定隔離防范警戒線,并遠距離控制操作.起吊構(gòu)件的移動和翻身,只能聽從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人參與指揮,起重構(gòu)件移動時,不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留、停立和通過.第四章施工要求一、施工準備技術(shù)準備確定拼裝順序：總的安裝順序由建筑物的一端向另一端推進；因考慮網(wǎng)片安裝防止誤差的累積,本工程確定先安裝建筑中間網(wǎng)架部份,再分別向兩邊推進安裝.嚴格控制基準軸線位置、標高及垂直偏差網(wǎng)架安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、支座軸線和支承面標高、預(yù)埋螺栓位置進行檢查,做出檢查記錄,辦理交接驗收手續(xù),并應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑物的定位軸線要求用精確的角度交匯法放線定位,并用長度交匯法進行復(fù)測,其充許偏差不超過L/10000(L為短邊長度,㎜).網(wǎng)架安裝軸線標志和標高基準點標志應(yīng)準確、齊全、醒目、牢固,并要經(jīng)常進行復(fù)測,以防變動.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)的規(guī)定.小拼單元進行拼裝時,要嚴格控制小拼單元的定位線和垂直線.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱、橫向長度偏差,支座中心偏移,相鄰支座偏移,相鄰支座高差,最低最高支座差等指標均應(yīng)符合相關(guān)要求.材料準備網(wǎng)架安裝前,根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)對管、球加工的質(zhì)量進行成品件驗收,對超出允許偏差的零部件應(yīng)進行處理.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接時,應(yīng)檢查其出廠合格證、螺栓抗拉荷載及硬度檢驗報告.根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場.機具準備作業(yè)機具應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求,在作業(yè)前應(yīng)到場.主要機具見表一.主要作業(yè)機具一覽表表一序號名稱用途序號名稱用途1起重設(shè)備桿件或拼裝單元安裝5經(jīng)緯儀軸線測量2千斤頂調(diào)節(jié)拼裝節(jié)點高度6水準儀標高測量3螺栓式調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)拼裝節(jié)點高度7鋼尺測量4全站儀軸線測量8拉力計測量作業(yè)條件準備根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制的施工方案已準備.對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復(fù)驗.按施工平面布置圖劃分為材料堆放區(qū)、拼裝區(qū).在材料堆放區(qū)內(nèi),構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序進場.場地要平整夯實,并設(shè)排水溝.在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源.將高空拼裝支點的縱、橫軸線及標高測量好.檢查成品件、零部件的幾何尺寸、編號、數(shù)量(包括加工的附屬零件).做好有關(guān)測試及安全、消防準備工作.對參與網(wǎng)架安裝人員,如測量人員、電焊工、起重機司機、指揮員等要持證上崗.對支承面及預(yù)埋螺栓的位置進行校測.二、制作與加工的技術(shù)要求1)一般要求①制作單位要進行圖紙會審,與建設(shè)方、設(shè)計人員、監(jiān)理充分溝通,了解設(shè)計意圖.制作單位應(yīng)檢查工廠和工地的工藝條件,是否滿足設(shè)計要求.制作單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進行構(gòu)件詳圖設(shè)計、以便加工制作和安裝.制作單位應(yīng)組織必要的工藝試驗,如焊接工藝評定等試驗,作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù).制作單位應(yīng)編制材料采購計劃,鋼材、焊接材料、組合件(螺栓球、封板、錐頭、套筒)等的質(zhì)量要符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)標準.現(xiàn)場制作與加工的構(gòu)件,其材料進場后除有出廠質(zhì)量證明書外,還應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標準在建設(shè)方、監(jiān)理人員的見證下,進行現(xiàn)場見證取樣送樣、檢驗和驗收,做好記錄,并向建設(shè)方和監(jiān)理人員提供檢驗報告.2)節(jié)點的放樣技術(shù)要求螺栓節(jié)點有專門工廠生產(chǎn),一般只需按規(guī)定要求進行驗收.3)桿件的制作技術(shù)要求①桿件同鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成,其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭,高強螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接(二級焊縫)拋丸除銹涂裝包裝.鋼管下料、倒坡口采用管子切割機床一次完成.桿件組裝：按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板和高強螺栓,在胎具上拼裝.桿件連接焊接采用二氧化碳保護焊或手工電弧焊.桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2SiA.桿件施焊應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)規(guī)定執(zhí)行.4)支座與支托的加工(A)支座的加工技術(shù)要求①支座加工按下述工藝過程進行:支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接防腐前處理(除銹)防腐處理(涂裝).支座的肋板和底板的下料采用氣割下料.支座底采用搖臂鉆床加工.肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲H08Mn2SiA,焊條E4303.肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,選用E5016電焊條焊接,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩慢冷卻.按設(shè)計要求進行防腐前處理和防腐處理.(B)支座的加工技術(shù)要求①支托加工按“支托管及支托下料焊接”的工藝過程進行.②支托管下料采用管子切割機下料.支托管與支托板的連接采用E4303手工電弧焊接.根據(jù)設(shè)計要求進行防腐前處理和防腐處理.支座的檢驗支座、支托都是在球加工完畢的基礎(chǔ)上進行制作加工,其主要過程是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理,其檢驗的主要內(nèi)容有：鋼板間的焊接：均為角焊縫,應(yīng)達到3級以上焊縫質(zhì)理,焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定要求.與球焊接:采用E50系列焊條,焊縫質(zhì)理達到了3級以上高度,焊縫高度必須滿足設(shè)計要求.底座支托的平整度就不大于3mm.螺栓球弦桿孔(或腹板孔)與底座板或托板的角度位置誤差不大于正負20′.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于正負5㎜.5)封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒要有專門工廠生產(chǎn),一般只需按規(guī)定要求進行驗收三、施工工藝安裝支架（滿堂腳手架）小拼網(wǎng)架單元網(wǎng)架的總拼網(wǎng)架的落位檢查網(wǎng)架的撓度支座校正、焊接、緊固補漆、刷防火涂料拆除架子.按技術(shù)標準和安全規(guī)程拼裝支架拼裝支架是保證拼裝的精度、減少累積誤差、防止結(jié)構(gòu)下沉、實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施.因此,對拼裝支架的設(shè)計、選材、搭設(shè)、驗收、使用和維護等技術(shù)環(huán)節(jié)要嚴格把關(guān).拼裝支架應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè),其施工層作業(yè)面用腳手架的鋪設(shè).搭設(shè)拼裝支架時,支架上的支撐位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處或支座處.支架應(yīng)驗算承載力和穩(wěn)定性.采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素決定.拼裝支架由若干立桿和橫桿組成.用于空高散裝法的拼裝支架必須牢固.支架支柱下應(yīng)采取措施,防止支座下沉,控制支架沉降.支架的整體沉降由鋼管接頭的空隙壓縮、鋼桿的彈性壓縮、地基的沉陷組成.如地基不好,應(yīng)夯實加固,并用木板鋪地以分散支柱傳來的集中荷載.高空散裝法要求支架沉降不超過5㎜.用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架時,其選材、搭設(shè)、驗收、使用和維修應(yīng)遵守如下規(guī)定:選材標準應(yīng)任合規(guī)范規(guī)定.搭設(shè)要求:立桿的要求立桿要座落于堅硬實土、普通老土分層夯實的回填土的地基上.立桿采用墊木支墊.立桿必須保證其垂直度要符合規(guī)定:腳手架高40米以內(nèi),垂直偏差不大于架高的1/1000,相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯開500㎜以上.大橫桿和小橫桿同一排水平偏差不天于50㎜,立桿間距和橫桿步距應(yīng)控制在1.6米以內(nèi),步距偏差正負20㎜,柱距偏差正負20㎜,排距偏差正負20㎜,底墊層沉降量＜5㎜.剪力撐和拋撐位置應(yīng)符合要求.扣件擰緊程度,一般擰緊力距在40~60KN,一個扣件的抗滑移承載力應(yīng)達到8.5KN,扣件與鋼管處徑必須匹配.施工層腳手板的鋪設(shè)腳手板的選材和鋪設(shè)要求選材的材質(zhì)要符合規(guī)范規(guī)定.竹腳手板:要滿鋪或鋪夠平臺的一半,并使表面平整,當采用直鋪時,其接頭下面應(yīng)設(shè)小橫桿,板端懸空部分應(yīng)保持10~15cm;搭接鋪設(shè)的腳手板,其接頭必須在橫桿上,搭接長度保持在20~30cm,板端伸出小橫桿的長度保持10~15cm,板端必須與小橫桿綁牢.做好防護措施.小拼網(wǎng)架單元螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的拼裝.拼裝順序為:下弦節(jié)點下弦桿腹桿及上弦節(jié)點上弦桿校正全部擰緊螺栓(校正前的各個工序螺栓均不擰緊,如經(jīng)試拼確有把握時,也可一次擰緊)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝時,一般是先拼下弦,將下弦的標高和軸線調(diào)整后,全部擰緊螺栓,起定位作用.然后開始連接腹桿,螺栓不宜擰緊,但必須使其與下弦連接端的螺栓“吃上勁”,否則待周圍螺栓都擰緊后,這個螺栓就可能偏斜,從而導(dǎo)致該螺栓無法擰緊.連接上弦時,開始不能擰緊,當分條拼裝時,安裝好三行上弦球后,即可將前兩行調(diào)整校正,這時可通過調(diào)整下弦球的墊塊高低進行,然后固定第一排錐體的兩端支座,同時將第一排錐體的螺栓擰緊.各條按以上步驟重進行.在整個網(wǎng)架拼裝完成后,必須進行一次全面檢查,看螺栓是否擰緊.螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的總拼高空拼裝時,一般從一端開始,以一個網(wǎng)格為一個排,逐排拼裝.校正前的各個工序螺栓均不擰緊,如經(jīng)試拼確有把握時,也可以一次擰緊.網(wǎng)架落位的控制網(wǎng)架支座落位是指網(wǎng)架拼裝后拆除支架上的支撐點,使網(wǎng)架由臨時支承狀態(tài)平穩(wěn)過渡到設(shè)計永久支座的操作過程.網(wǎng)架落位過程是使屋蓋網(wǎng)架緩慢協(xié)同空間受力的過程,此間,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布,并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài).因此,網(wǎng)架落位工作至關(guān)重要,必須針對不同結(jié)構(gòu)和支承情況,確定合理的落位順序和正確的落位措施,以確保網(wǎng)架安全落位.因此,網(wǎng)架落位要遵循以下原則和事項:拼裝支撐點拆除的原則拆除臨時支座是荷載轉(zhuǎn)移的過程,在荷載轉(zhuǎn)移過程中,必須遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則,否則可能造成臨時支撐超載失穩(wěn),或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部或整體受損.因為施工階段的受力狀態(tài)與結(jié)構(gòu)最終受力狀態(tài)是完全不一致的.臨時支座的拆除順序和措施根據(jù)“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則將通過放置在支架上的可調(diào)節(jié)支承裝置(千斤頂),多次循環(huán)微量下降來實現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移,卸載順序由中間向四周,中心對稱進行.網(wǎng)架落位注意事項用千斤頂落位時,千斤頂每次下降時間間隔應(yīng)大于10mim,以確保結(jié)構(gòu)各桿件之間的內(nèi)力的調(diào)整與重分布.落位后要按設(shè)計要求固定支座,并做出記錄.同時要繼續(xù)檢測網(wǎng)架撓度值.檢查網(wǎng)架的撓度為了嚴格控制支點軸線位置標高及小拼單元垂直偏差,要對網(wǎng)架進行撓度控制.支座校正、焊接與緊固按設(shè)計圖紙要求,進行焊接或用螺栓連接,質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.螺栓連接施工要按要求進行安全操作.支架的拆除支架拆除應(yīng)分批進行,每批下降速度必須一致,應(yīng)避免個別支點集中受力,造成拆除困難,宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值,采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10㎜的等步下降法拆除支撐點.第五章腳手架操作平臺危險性分析一、腳手架引發(fā)事故的主要原因分析1）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等；②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；③構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴重超載；④地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。2）人員從腳手架上高處墜落①作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護；②作業(yè)層未滿鋪腳手板或末按要求搭設(shè)夠；③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落；④不當操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；不當操作大致有以下情形：A．用力過猛，致使身體失穩(wěn)；B．在架面上拉車退著行走；C．擁擠碰撞；D．集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件；3）落物傷人（物體打擊）①在搭設(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人；②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等；4）其他傷害①在不安全的天氣條件（六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工；②在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；③腳手架平臺的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。二、危險源的監(jiān)控1）對腳手架平臺的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控；2）對腳手架平臺的構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控；3）對腳手架平臺的搭設(shè)、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。第六章腳手架平臺構(gòu)造體系要求一、平面布置立桿縱向間距1500mm，橫向間距1500mm，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為350mm，下端墊木方并設(shè)置掃地桿。立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。立桿的直接頭應(yīng)相互錯開500mm，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。(腳手架操作平臺平面布置圖見附圖)二、立面布置大橫桿步距1500mm，上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距離不小于縱距的1/3。剪刀撐要求滿設(shè)，并沿高連續(xù)布置，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45°～60°之間，剪刀撐的節(jié)點應(yīng)在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于2個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。立桿和大橫桿交點處一定要設(shè)小橫桿。橫向斜撐應(yīng)在同一平面由底至頂呈“之”字型連續(xù)布置，除拐角應(yīng)設(shè)橫向支撐外中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。三、縱向水平桿的構(gòu)造1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。2）縱向水平桿采用對接扣件連接，符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3）縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。四、橫向水平桿的構(gòu)造1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁拆除。2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。3）橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取100~150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。五、立桿的構(gòu)造1）立桿下用截面300mm×300mm木墊板墊實。2）腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）腳手架底層步距為1.5m。4）立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。5）立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：A〕立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步矩的1/3。B〕搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于lOOmm。六、剪刀撐與橫向斜撐1）剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A）每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45.～60之間（圖5）；B）在兩側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；C）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第6．3．5條的規(guī)定；D）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。2）橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第6．5．2條第2款的規(guī)定；B）兩端均設(shè)置橫向斜撐；C）除拐角設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。七、腳手板鋪設(shè)要求本工程采用竹排腳手板，在鋪設(shè)中應(yīng)注意以下幾點：（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)；（2）腳手板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1．2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（3）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。八、欄桿、擋腳板設(shè)置要求（l）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；（2）上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；（3）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；（4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。九、防電避雷措施（1）在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當條件限制達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、防護架并懸掛醒目警告標志牌，如果上述防護措施也無法實現(xiàn)，則必須與有關(guān)部門協(xié)商采取遷移外電線路，甚至改變工程位置。（2）腳手架平臺若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Q。1） 避雷針可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。2） 接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于4mm、寬25～40mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個，接地板埋入地下的最高點，應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時，應(yīng)將新填土夯實。接地板不得設(shè)置在有蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)；位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。3） 接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動，保證接觸面不小于10cm。連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除，使其有金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。4） 接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷。同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一股不小于3m），以免發(fā)生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的土中，應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地板。5）在施工期間遇有雷雨時，鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。接頭應(yīng)相互錯開2500長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。第七章腳手架平臺設(shè)計與計算鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。本計算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。落地平臺支撐架立面簡圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.50，腳手架步距h(m)：1.60；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.50，腳手架搭設(shè)高度H(m)：20.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30，平臺底鋼管間距離(mm)：1000.00；鋼管類型(mm):Φ48×3.5，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.150；欄桿自重(kN/m2):0.100；材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；二、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.100+0.150×1.000=0.250kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=1.500×1.000=1.500kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=1.000×1.000=1.000kN/m〔1.000的取值為腳手架平臺頂設(shè)立的平臺桿的距離,用于支撐腳手板〕2.強度計算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.250+1.2×1.500=2.100kN/m；均布活載：q2=1.4×1.000=1.400kN/m；最大彎距Mmax=0.1×2.100×1.3502+0.117×1.400×1.3502=0.681kN.m；最大支座力N=1.1×2.100×1.350+1.2×1.400×1.350=5.387kN；截面應(yīng)力σ=0.681×106/(5080.0)=134.104N/mm2；縱向鋼管的計算強度134.104小于205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=1.750kN/m；均布活載：p=1.000kN/m；V=(0.677×1.750+0.990×1.000)×1350.04/(100×2.060×105×121900.0)=2.877mm縱向鋼管的最大撓度小于1350.000/250與10,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=5.387kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.039kN.m；最大變形Vmax=3.350mm；最大支座力Qmax=7.753kN；截面應(yīng)力σ=204.513N/mm2；橫向鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1350.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=7.753kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.130×20.000=2.592kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.100×1.350=0.135kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.150×1.350×1.350=0.273kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=1.500×1.350×1.350=2.734kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.734kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=1.000×1.350×1.350=1.823kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.734+1.4×1.823=9.432kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=9.432kN；σ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--------鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.00N/mm2；Lo----計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.163；u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.760；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.300m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.163×1.760×1.600=3.275m；Lo/i=3275.008/15.800=207.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.169；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9432.450/(0.169×489.000)=114.138N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=114.138小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：Lo/i=2200.000/15.800=139.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.353；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9432.450/(0.353×489.000)=54.644N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=54.644小于[f]=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.042；公式(3)的計算結(jié)果：Lo/i=2666.061/15.800=169.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.248；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9432.450/(0.248×489.000)=77.779N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=77.779小于[f]=205.000滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》七、立桿地基承載力計算（1）地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：fg＝kc?fgk式中kc--腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，對碎石土、砂土、回填土應(yīng)取0.4；對粘土應(yīng)取0.5；對巖土、混凝土應(yīng)取1.0。所以本工程中取0.4。Fgk—地基承載力標準值，根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報告本工程中取300kpafg＝0.4×300=120kpa（2）立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求：P≤fg式中p—立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，P=N/A；N—上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值，本工程中為5.387KN；A—地面承壓面積，本工程中為300×300mm2；fg—地基承載力設(shè)計值，由上一步計算可知取120kpap=5.387×10^6/300×300=59.85kpa<120kpa滿足要求。第八章腳手架平臺工程施工要求一、施工準備A〕技術(shù)準備在本安全專項施工方案實施前，工程負責人應(yīng)對相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底。B〕物資準備（1）材料準備根據(jù)材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運輸提供依據(jù)。（2）構(gòu)（配）件和制品采購或租賃根據(jù)腳手架平臺構(gòu)造體系要求，對構(gòu)（配）件和制品進行采購或租賃。（3）腳手架平臺施工機具準備由架子工自帶扳手及其它所需工具。C〕勞動組織準備（1）組織機構(gòu)：（2）主要人員安排：1)施工員5人：主要負責腳手架平臺搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。2)安全員2人：主要負責腳手架平臺的安全工作。3)腳手架平臺技術(shù)工人50人：根據(jù)進度需要，主要負責腳手架的搭設(shè)、拆除工作。4)其他配合人員20人，主要負責協(xié)助塔吊及操作人員，模板、鋼管、扣件等的運輸工作。D〕施工現(xiàn)場準備（1）做好“三通一平”；（2）組織物資進場，并擬定有關(guān)的材料試驗；（3）做好季節(jié)性施工準備。E〕施工場外協(xié)調(diào)（1）材料采購或租賃；（2）施工機具租賃或訂購；（3）做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。二、基礎(chǔ)處理腳手架平臺地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架平臺搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收觀范》（GB50202-2002）的有關(guān)規(guī)定進行。腳手架平臺底座底面標高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求放線定位。立桿下用截面300mm×300mm木墊板通長鋪設(shè)。三、腳手架平臺搭設(shè)A〕腳手架平臺搭設(shè)要求外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。B〕腳手架平臺的搭設(shè)順序腳手架平臺的搭設(shè)應(yīng)嚴格遵循以下順序：墊木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板并掛安全網(wǎng)保護。C〕腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)外，還得注意下列事項：（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)；（2）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全；（3）擰緊扣件(擰緊程度要適當)；（4）有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用；（5）搭設(shè)工人必須佩掛安全帶；（6）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；（7）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。D〕建筑物出入口處腳手架的搭設(shè)建筑物出入口處的腳手架，應(yīng)根據(jù)出入口的高度和寬度采用平行弦桁梁結(jié)構(gòu)形式在開口處的兩邊要采用雙立桿，懸空立桿下要設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步設(shè)置，同時在洞口邊及其上設(shè)置剪刀撐。出入口腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設(shè)施，一般為在出入口處的外側(cè)設(shè)置雙層防護棚，防止物體墮落傷人，保護出入人員。第九章腳手架拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；（2）在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。（3）腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；（4）嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（5）外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；（6）拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置；（7）拆除腳手架時，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；（8）對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)；（9）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；（10）本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；（11）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。（12）腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。第十章腳手架平臺質(zhì)量檢查與驗收一、材質(zhì)要求（1）鋼管材質(zhì)要求A）腳手架平臺鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。B）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用48×3.5鋼管。C）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；c鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表8.1.5的規(guī)定；e鋼管必須涂有防銹漆。②鋼管上嚴禁打孔。D）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.2規(guī)定，舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表8.1.5序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；②鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表8.1.5序號4的規(guī)定。二、扣件材質(zhì)要求A）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定；采取其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。B）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得破壞。3〕腳手板材質(zhì)要求A）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于15kg。B）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。C）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款規(guī)定：沖壓鋼腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）表8.1.5序號5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；③新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。D）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB5005-2003）中II級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。E）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。2〕腳手架平臺檢查與驗收腳手架平臺的檢查與驗收應(yīng)嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第8條檢查與驗收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）表3.0.4-1落地式外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監(jiān)理簽字后，方能交付使用。第十一章安全管理與日常維護一、安全管理要求A.腳手架平臺安裝人員必須是符合〈特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理細則〉GB5036考核合格的專業(yè)人員。B.安裝人員必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。C.在安裝之前對腳手架平臺、鋼絲繩、繩卡進行質(zhì)量檢查并驗收合格后方可安裝。D.為了增大安全系數(shù)，按原設(shè)計兩側(cè)各一根鋼絲繩的前提下，在兩側(cè)各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。E.對材料搬運人員進行安全技術(shù)交底，嚴禁超負荷吊裝；所以在平臺旁設(shè)標識牌，以表明最大吊裝噸位，嚴禁超載。F.在拆裝腳手架平臺的過程中，均要由塔吊吊起，進行定位，然后進行鋼絲繩的加固；在全部安裝完投入使用之前，對兩側(cè)的鋼絲繩是否受力均勻，鋼絲繩有無破損，繩卡的螺栓是否擰緊，腳手板是否安裝穩(wěn)定牢固方面進行檢查，合格后再投入使用。G.在使用過程中，要有專人定期檢查，并在設(shè)備上標設(shè)負責人、監(jiān)督人和安裝人姓名。二、日常維護管理要求腳手架平臺大多在露天使用。搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及利做好回收、清理、保管．整修、防銹、防腐等項工作，才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長使用年限，降低工程成本。（1）使用完畢的腳手架平臺材料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂⒙菟捌渌×慵?，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。（2）彎曲的鋼桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件、鋼絲繩要更換。（3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75％），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。角鋼、析架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用3—5年保護層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。井架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用，木制件應(yīng)敞好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。（4