天津基站圍墻施工方案（附詳圖）

XXXX局集團XX工程有限公司XX鐵路客運專線工程基站圍墻施工方案編制：審核：批準：XXXX局集團有限公司敬請鐵路客運專線工程項目部三分部目錄一、編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2適用范圍 11.3本工程采用的設(shè)計圖紙及圖集 11.4本工程采用的標準規(guī)范 1二、工程概況 22.1概況 22.2工程建設(shè)地點現(xiàn)場條件 2三、施工總體施工部署 23.1總體指導(dǎo)思想 23.2施工部署原則 33.3施工部署 3四、施工準備 34.1技術(shù)準備 34.2物資準備 44.3勞動力準備 54.4施工現(xiàn)場準備 5五、施工總平面布置 5六、施工方法 66.1施工流程 66.2測量工程 66.3土方工程 76.4鋼筋工程 86.5模板工程 86.6混凝土工程 96.7架子工程 96.8砌體工程 106.9散水 176.10大門 186.11院內(nèi)場地 196.12其他附屬 19七、雨季施工措施 20基站圍墻施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)是國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；GB/T19001-2000質(zhì)量標準；業(yè)主提供的施工圖。并結(jié)合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我項目部施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。1.2適用范圍本施工方案是為XX鐵路客運專線DK28+661區(qū)間基站和DK32+500中繼站圍墻工程需要編制的。1.3本工程采用的設(shè)計圖紙及圖集新建天津至秦皇島鐵路客運專線工程“區(qū)間一體化機房”施工圖，圖號：XX客專修施房10-01；建筑構(gòu)造通用圖籍《工程做法》（05J909）；建筑構(gòu)造通用圖籍《室外工程》（02J003）；建筑國標圖籍《平開鋼大門》（02J611-1）；建筑構(gòu)造通用圖籍《工程做法》（08BJ1-1）；建筑構(gòu)造通用圖籍《環(huán)境景觀—室外工程細部構(gòu)造》（03J012-1）；建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層砌體房屋和底部框架砌體房屋）11G329-2。1.4本工程采用的標準規(guī)范《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBJ214-89《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標準》GB50164-92《燒結(jié)普通磚》GB5101-2003二、工程概況2.1概況本工程位于天津市XX區(qū)XX城鎮(zhèn)，區(qū)間基站建筑長度為73米，中繼站建筑長度為86m，圍墻基礎(chǔ)為素混凝土條形基礎(chǔ)。地基基礎(chǔ)需進行換填處理，并澆筑10cm厚素混凝土墊層。圍墻材料為頁巖實心磚，采用水泥砂漿勾縫。圍墻地面以上高度為2.5m，厚度為24cm，在圍墻頂安設(shè)金屬防護網(wǎng)。每間隔3m設(shè)一個墻垛，轉(zhuǎn)角處為鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2.2工程建設(shè)地點現(xiàn)場條件1、工程建設(shè)地點天津市XX區(qū)XX城鎮(zhèn)。2、現(xiàn)場施工條件交通便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件。3、質(zhì)量、工期要求要求質(zhì)量：合格。要求工期：2012年9月154、施工范圍土建：墻體砌筑、防護網(wǎng)安裝、大門安裝、站內(nèi)地面、圍墻散水等。電氣：按圖紙完成預(yù)埋。三、施工總體施工部署3.1總體指導(dǎo)思想項目部選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2施工部署原則1、認真執(zhí)行工程建設(shè)程序2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。4、采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。3.3施工部署根據(jù)施工相關(guān)工程經(jīng)驗，在滿足XX公司要求的前提下進行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統(tǒng)籌組織施工。其次，結(jié)合工程特點、工程平面布置等因素。施工準備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計資料，完成設(shè)計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和施工技術(shù)交底。落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。在施工時要求做好材料計劃工作，施工材料按3天用量進行儲備。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)材料堆放場、倉庫等。四、施工準備4.1技術(shù)準備1、積極主動與建設(shè)單位和局指進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地質(zhì)水文等情況。2、組織各部門有關(guān)人員認真學習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準備。3、根據(jù)施工部署編制工程方案及技術(shù)交底。4、配備施工測量儀器、工具，組建測量小組。5、進行鋼筋抽樣、模板準備。6、施工試驗按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211號文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關(guān)技術(shù)標準中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。⑴鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。⑵水泥①取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過400t為一批。②取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣20kg。③取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64孔的篩除去。④試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。⑶砂、碎石①取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不足400m3也為一批。②取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。③取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。④試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。⑷回填土①基槽和管間回填，每20-50m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。②試驗項目：對其干容重及密度進行測試。4.2物資準備1、編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。2、列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。3、落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。4.3勞動力準備1、根據(jù)工程的施工特點，加強項目部內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的專業(yè)隊伍。2、對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。3、建立健全施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成"交底-過程-驗收"的組織監(jiān)控體系。4.4施工現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立⑴針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。⑵在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。2、現(xiàn)場施工用電準備現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。五、施工總平面布置1、布置原則施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運輸費。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。2、施工用電從610施工班組引接380V和220V施工臨時用電。3、施工用水采用基站附近河道水作為施工用水。4、施工道路從已修建的施工便道引入，對道路地基采用工程土換填，確保道路承載能力滿足施工要求，并暢通無阻。5、施工搭臨設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)置臨時鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)材料堆放材料場地、砂漿拌合場地等。施工隊駐地暫時安排住在610班組施工駐地處。六、施工方法6.1施工流程測量放線→挖基礎(chǔ)土方→墊層施工→素混凝土基礎(chǔ)施工→立柱施工→砌筑圍墻→鋼筋混凝土壓頂→金屬防護網(wǎng)→墻面抹灰→大門安裝→其他附屬工程。6.2測量工程1、圍墻平面控制網(wǎng)的建立工程開工前，測量人員對業(yè)主及設(shè)計單位提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場區(qū)首級控制。2、高程控制網(wǎng)的建立⑴為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主（設(shè)計）提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復(fù)測檢查，校測合格后。⑵高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。3、基礎(chǔ)施工測量⑴軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級以上、測距精度2mm以內(nèi)的全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。⑵軸線投測方法基礎(chǔ)施工一般采用全站儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將全站儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。⑶基礎(chǔ)施工中的標高控制區(qū)間基站圍墻底部控制高程為-0.535，中繼站圍墻底部控制高程為-0.550.①高程控制點在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。②標高施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。6.3土方工程1、土方開挖基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計標高，留300mm土層人工清底、修坡?；A(chǔ)設(shè)計為砂石換填地基承重，材料選用碎石、卵石、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑（粒徑小于2mm的部分不用超過總重的45%），應(yīng)級配良好不含植物殘體、垃圾的雜質(zhì)。砂石最大粒徑不宜大于20mm，砂石采用振動打夯機分層均勻夯實。壓實系數(shù)大于0.95，處理后地基承載力≥120kpa。試驗時必須有監(jiān)理工程師在現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。換填尺寸詳見設(shè)計圖紙。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑可在中央部位設(shè)集水坑，將坑內(nèi)的水集中抽排，在澆筑混凝土底板四周合攏時用混凝土封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下基礎(chǔ)施工。2、土方回填⑴施工準備條件回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。②土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。⑵施工方法①回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。②在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。6.4鋼筋工程1、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，制作時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長±5mm。2、每批進場鋼材要按規(guī)定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要有方木支墊，以防銹蝕。3、鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。為保證鋼筋骨架穩(wěn)定性，個別位置可采用點焊形式固定鋼筋。注意綁扎鋼筋的扎絲不得伸入保護層內(nèi)。4、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致，均為50mm。5、門柱和構(gòu)造柱鋼筋綁扎參見設(shè)計圖紙，構(gòu)造柱鋼筋加密區(qū)為地面以下部分，按間距100mm設(shè)置，地上部分間距按200mm設(shè)置。6.5模板工程采用定型組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數(shù)，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆绞絹肀ＷC）。模板拆模時間，拆模混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。6.6混凝土工程1、混凝土材料要求本工程基站地質(zhì)屬于弱腐蝕性，墊層采用C15素混凝土，厚度為10cm；基礎(chǔ)采用C30混凝土，具體尺寸見設(shè)計圖?；A(chǔ)表面涂刷300mm環(huán)氧瀝青。2、混凝土供應(yīng)混凝土在項目部拌合站內(nèi)集中攪拌，采用混凝土運輸車運至澆筑現(xiàn)場。拌好的混凝土運到現(xiàn)場時，應(yīng)及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。3、混凝土的澆筑、振搗基礎(chǔ)和立柱混凝土均一次性澆筑，不設(shè)施工縫?；A(chǔ)混凝土澆筑采用溜槽形式下料，立柱混凝土澆筑采用吊車料斗下料。施工過程中，要嚴格控制澆筑速度和厚度。振搗混凝土時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，混凝土澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響混凝土質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)護和試驗混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)對混凝土采用塑料布或草簾覆蓋并澆水保濕養(yǎng)護；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。6.7架子工程1、為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求。2、材料要求腳手架使用φ48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。3、外架的拆除⑴拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；⑵所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；⑶當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件。4、腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。⑴立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；⑵同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。5、腳手架支搭的其它要求⑴支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；⑵上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；⑶小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊。6.8砌體工程1、砌磚施工⑴材料要求①磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。地面以上采用頁巖實心磚，標號為MU7.5，水泥砂漿標號為M5，地面以下采用頁巖實心磚，標號為MU10，水泥砂漿標號為M10。②水泥：水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。③砂子：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗。⑵測量條件①按設(shè)計彈出圍墻軸線；②按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標準。⑶砌筑要點①磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。②砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。③砂漿：應(yīng)滿足下列要求：A、經(jīng)過標準養(yǎng)護28小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。B、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。⑷作業(yè)條件①現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。②根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。③外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。④砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。⑸砌筑方法砌筑方法采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。砌筑過程一般采用一順一丁砌筑，地面以下砂漿為M10，地面以上砂漿為M5，每3m設(shè)磚柱一根，截面尺寸為360mm×360mm，磚墻的水平縫厚度和垂直灰縫宜為10mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。⑹操作工藝①工藝流程：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評。②磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。③砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)?？刹捎脵C械攪拌或人工攪拌，攪拌時間不少于1.5min，注意必須按要求控制配合比。④砌磚墻A、組砌方法：砌體一般采用一順一?。ㄈ?、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法（可見下圖）。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全?。焊髌ごu均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚厚（240mm墻）。一順一?。阂黄ろ槾u與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚及一磚以上厚墻，本工程由于砌筑240mm墻，故選用一順一丁的砌筑形式砌筑。磚墻砌筑形式見圖1。圖1磚墻砌筑形式B、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。C、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。D、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。E、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚時一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑺伸縮縫按照設(shè)計要求，伸縮縫均設(shè)置在墻垛處，寬度為30mm，且間距不得大于7.5m，具體做法參見建筑構(gòu)造通用圖集《室外工程》詳（02J003）P48頁，見圖2-4。圖2伸縮縫立面示意圖圖3伸縮縫平面布置示意圖圖4伸縮縫大樣示意圖說明：①此伸縮縫示意圖為圖集《室外工程》詳（02J003）中圖，圍墻高度及伸縮縫間距均為示意，施工時按設(shè)計圖施工。②伸縮縫的設(shè)置按圖2-4施工。③伸縮縫設(shè)置應(yīng)盡量做到線型順直，尺寸一致。⑻鋼筋混凝土壓頂及金屬防護網(wǎng)圍墻頂部采用鋼筋混凝土壓頂，按照設(shè)計要求內(nèi)配YQL4φ12（6φ12）和φ8@200鋼筋，采用C15混凝土壓頂，金屬防護網(wǎng)采用尺寸為50×50的3mm厚角鋼和間距100的鍍鋅刺絲，外刷銀粉漆，總高度為70cm，詳見設(shè)計圖。鋼筋混凝土壓頂做法、預(yù)埋件大樣、金屬防護網(wǎng)與圍墻壓頂連接方式參見圖集《環(huán)境景觀—室外工程細部構(gòu)造》（03J012-1）P47頁。參見示意圖見圖5-7。圖5壓頂及金屬防護網(wǎng)連接平面示意圖圖6壓頂及防護網(wǎng)連接立面示意圖圖7預(yù)埋件大樣圖⑻質(zhì)量保證項目及措施①磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。②砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。③砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。④外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。⑤基本保證項目A、砌體上下錯槎，磚柱、垛元包心砌法：清水墻面無通縫；B、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個；C、清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀；D、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。⑥基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正。⑦清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。⑧灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2、抹灰（勾縫）工程⑴施工準備①檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。②檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求。③根據(jù)抹灰高度和現(xiàn)場具體情況，準備好抹灰高凳或腳手架。⑵施工方法抹灰前首先對基層表面進行清理，對蜂窩、凹洼、缺棱掉角部位進行處理，一般先刷一道建筑膠溶液，用1:3水泥砂漿分層補平?；鶎犹幚硗旰竽ǖ讓踊遥捎盟嗌皾{打底，用刮杠垂直刮平，用木抹搓毛。然后抹中層灰，方法與底層一樣，中層灰抹完后，彈出分格線，嵌分格條。最后抹面層灰，抹面層灰前，應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，面層抹灰厚度為5-8mm，抹灰后，先用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，再用鋼抹子初步壓一遍，稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子磋磨出平整、粗糙均勻的表面，再用鋼抹子由上往下順抹，抹紋順直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光。壓光后，視環(huán)境氣候灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護條件應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不應(yīng)小于7d。6.9散水本工程散水采用混凝土散水，其下設(shè)150mm厚灰土墊層，并應(yīng)超出散水外緣100mm，院落散水寬度為1500mm，設(shè)備散水寬度為800mm。做法參見建筑構(gòu)造圖集《工程做法》08BJ1-1-A21-散1，做法參見圖8。1、散水沿外墻面變形縫通長設(shè)置，縫寬10mm，縫內(nèi)填瀝青膠泥。2、垂直外墻面變形縫間斷設(shè)置采用半縫，中距6m設(shè)置，縫寬20mm。3、基礎(chǔ)采用3:7灰土