鋼結構施工組織方案

鋼構造施工組織方案1、制作精度的質量掌握器具進展計量檢定，并保證在檢定有效期內使用。其它協(xié)作標記和中心線、基準線及檢驗線必要時要制作樣板；留意預留制作安料尺寸；劃線前材料的彎曲或其它變形應予以矯正，當承受火焰矯正時的溫度卻。應無毛刺污垢和雜物，以保證構件的組裝嚴密貼合符合質量標準；組裝時應有適當?shù)墓ぞ吆驮O備，以保證組裝有足夠的精度；為了保證隱蔽部位的質量，應由質控人員檢查認可，簽發(fā)隱蔽局部驗收記錄.2、焊接的質量掌握中削減焊接變形和內應力.2。2、焊接材料應嚴格按規(guī)定烘焙與取出，低氫型焊條的取出應隨即放入焊條保溫4h次數(shù)不宜超過兩次；焊條烘焙時嚴禁將焊條直接放入高溫爐內或從高溫爐內直現(xiàn)場焊接時焊條保溫筒應接通電源，保持焊條的溫度減緩受潮。冰雪等必需去除干凈,以削減產生焊接氣孔等缺陷的因素;定位焊必需由持定位焊資格證的合格焊工施焊，定位焊不合格的焊接質量應處理訂正后才能進入正式焊接;引出弧板應與母材材質一樣，焊縫坡口形式一樣,長度符合標準規(guī)定，以保證焊接金屬與墊板完全熔合.2。450mm去除焊接應力和清氫處理，防止焊縫產生裂縫等缺陷。作業(yè)時的外界空氣環(huán)境影響。不宜超過兩次。3、高強度螺栓連接的質量掌握栓等級；高強度螺栓連接副必需配套供給；高強度螺栓連接副必需嚴格治理、妥當保管.、接觸面的加工處理.高強度螺栓連接構件必需嚴格處理，使接觸面符合設計要被污染的連接面外表。工。4、涂裝工程的質量掌握、涂裝漆膜厚度必需嚴格掌握。對于邊，角，焊縫,切痕等部位在噴涂前應先涂刷一道,然后再進展大面積的涂裝，以保證凸出部位漆膜厚度.氣孔、返銹、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等,附著良好。4。3、涂料涂刷質量應嚴格遵循鋼構造涂裝工程質量掌握標準。5、包裝和運輸?shù)馁|量掌握5。1、構件包裝應在構件涂層枯燥后進展,保護構件涂層不受損傷,保證構件零件不變形、不損壞、不散失,構件包裝應符合構件運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。、構件的貯存區(qū)域干凈，具有適宜的環(huán)境；在搬運中應留意構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應供給適當?shù)谋Ｗo；構件應堆放整齊、穩(wěn)定防止構件在堆放中消滅變形.5。3、構件在運輸中應實行有效措施，綁捆穩(wěn)固防止構件發(fā)生變形，避開損傷涂層。6、安裝工程的質量掌握6.1、鋼構件安裝前應復測混凝土基軸的縱橫軸線,根底予埋件的予埋尺寸，平坦度及標高，予埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，檢查混凝土試驗報告，明確養(yǎng)護日期.、鋼構件安裝必需遵循鋼構造安裝工程質量掌握標準及有關規(guī)定.二、鋼構造制作工藝1、材料代用必需征得設計部門的許可。對鋼材質量有疑義時應抽樣復驗，只有試驗結果到達國家標準的規(guī)定和技術文件的要求時方可承受。2、材料治理鋼材入庫前必需輸入庫手續(xù)，質檢人員要核對材料牌號、規(guī)格堆放儲存，防止進水銹蝕。3、放樣對所大樣和樣桿樣板進展自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗.4、號料號料時，復驗使用材料的規(guī)格，檢查材質外觀，凡覺察材料規(guī)格不符合要求或料質量者，須經矯正后號料，下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量是否有誤差并作出下料記錄。5、構件零部件的加工和組裝依據工程構造要求，構件的切割可以承受剪切、鋸割或承受手工氣割,自動或半1mm2/3，長度應大于30~75mm300～500mm,在組裝前，組裝人員必需生疏施工圖、組裝工藝及有關技術文件的要求,并檢查組裝零部件的外觀、規(guī)格、數(shù)量,當合格無誤前方可施工.6、預拼裝構造工廠內抽樣預拼裝，目的是出廠前將已制作完成的各構件進展有關組合，對設計,加工以及適用標準的規(guī)模性驗證。7、焊接構件焊接時各類焊工必需經過設計部門指定或認可的焊工考試規(guī)章合格并取得有關部門頒發(fā)的“資格等級”合格證，鋼構造焊接的全過程均應在焊接責任工程師作業(yè)的全過程中。8、涂裝和編號構件涂裝前噴〔拋〕Sa2.5泡，裂紋，脫落,臟物粘附，漏涂等,必需附著良好.9、構件驗收驗收，各類構件外形尺寸的允許偏差應符合有關制作規(guī)程規(guī)定。10、包裝和運輸產品包裝須經產品驗收合格，隨機文件齊全，漆膜完全枯燥方可進展，產品包裝應具有足夠強度，保證產品能經受屢次裝卸、運輸無損壞、變形，降低精度、銹蝕或殘失，能安全牢靠地運抵目的地.包裝須閱歷收合格方可發(fā)運出廠,包裝清單應與實物相全都，以便接貨、檢查、驗收.運輸過程中應承受有效措施,綁捆穩(wěn)固，使構件不發(fā)生變形，不損傷涂裝。二、輕鋼構造安裝施工方案1、輕鋼構造安裝施工過程中的相關工作1。1、構件進場條件和挨次：〕,焊接材料及涂料等應適時存放在現(xiàn)場作業(yè)工棚內，其底層應架空隔潮，其上方不得壓重;對卡普隆板等應由箱裝堆放為主，下墊以枕木,上蓋上帆布并不得重壓踩踏。2、根底地腳螺栓預埋設的協(xié)作檢查(初查〕:在土建施工單位澆灌柱子根底混凝土前的偏差是否符合要求,其要求有以下幾項:2.12mm；。23mm；2.3、沿縱、橫向軸線方向的螺栓組間的累計軸線長度偏差在30mm以內不大于(小于)3mm，總長上累計偏差不超過±10mm；2。4、螺栓露出長度及絲扣長度上只允許有正公差〔0~20mm)；〔0~-20mm〕2/1000內；3、根底驗收與交付GB50205—95<鋼構造工程施工及驗收標準>表6.2.2執(zhí)行。焊上觀測用的鉚釘桿。安裝單位在吊裝柱子前必需再認真檢查根底標高和螺栓狀況,如偏差較大，要爭論處理方案。承受座漿或斜墊板安裝法，為此，要預備好墊及座漿材料，在柱腳二次灌漿置模板前應把墊板點焊固定.5、根底二次灌漿根底二次灌漿工作由土建施工單位完成,在安裝單位將鋼構造調整固定后即可進展柱基的二次灌漿以永久性的固定鋼柱。根底二次灌漿材料推舉使用 BY40〔或BY40P)6、工序驗收〔能轉入下道工序施工，這一點尤為重要。7、高強螺栓的復驗和使用、對強度等級10.9級的高強螺栓〔HTB〕必需有出廠檢驗證明書以及供現(xiàn)場檢驗用的不同規(guī)格尺寸的螺栓付(各5~8套)及摩擦連接板3套〔每套有一塊芯板和數(shù)進展實際檢驗。格。連接面抗滑移系數(shù)復檢應依據試驗所測得的滑移荷載和螺栓預拉力實測值0.35。、現(xiàn)場使用高強螺栓嚴禁銹蝕和油污。不能把高強螺栓當臨時螺栓或沖銷使用.〔指大六角型)，初擰檢查合格后才能終擰；終擰檢查〔24JGJ82－91〈鋼構造高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程〉執(zhí)行。三、玻璃制作安裝技術要求：123而破壞，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，找塊平坦的場地放置玻璃,卸下后即開頭安裝。4、玻璃的安裝:安裝前，在龍骨檁條上依據每種規(guī)格玻璃的尺寸先放好線，并貼上雙面膠條〔心開頭安裝，漸漸向四周進展。兩塊玻璃接合處要填上泡沫填充條，并用密封〕密封，然后用鋁合金壓條壓實，自攻螺栓固定，最終用密封膠〔構造膠〕密封鋁合金壓條兩側及自攻螺栓四周。須特別留意的地方，安裝好后屋面的防水性要好，所以安裝過程中肯定要切實做好密封工作。四、彩鋼板安裝技術要求:1、彩鋼板運輸及堆放應留意對產品的保護，防止外表受損和外形變形。2、彩鋼板安裝時應留意構造的防水問題，板材與桁條連接應承受專用的抗風構件有曲蹺局部應用鉚釘錨牢.五、鋁鍍板安裝技術要求：1、檢查網格尺寸,對角線尺寸及弦高,邊長和對角線尺寸公差為±1mm,矢高公差為±2mm，依據網格各部尺寸，確定網架側封沿的鋁板尺寸.2Z220X75X20X30，Q235B在網架側支托上焊接縱橫柃條,點焊結實,檁條對接均承受坡口焊接，焊縫高出母1mm±2mm檁條安裝完畢后，進展外表除銹，涂刷度防銹漆。22mm，L20×20×2MM30～35±2mm,M5x2516mm，公差為±2mm，安裝時輕拿輕放,不得碰撞，嚴禁劃傷外表。18最終用密封膠涂于膠縫內，涂滿后用膠刀刮平，使膠面平滑或呈凹面。在膠面稍2mm,鋁板各平面間凹凸差為±1mm。六、工程質量標準，主要施工技術措施的保證體系1、工程質量標準1。1、符合國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)，技術標準設計文件及合同規(guī)定的要求。1。2、質量等級：到達優(yōu)良標準。1.3、選用的主要標準和標準〈鋼構造工程施工及驗收標準〉B、GB700-88〈碳素構造鋼>C、GB1766—79<漆膜厚度測定法〉〈冷彎薄壁型鋼構造技術標準〉E、GB/T12755-9〈建筑用壓型鋼板〉F、GB/T9256-96〈鋼構造、管道涂裝技術標準〉〈鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收標準〉I、GB50221-95〈鋼構造工程質量檢驗評定標準〉2、施工技術保證措施2.1、建立建筑工程質量體系(GB/T19002idtISO—9002)2。2、建立工程質量保證體系及制作和安裝的治理體系，落實工程質量責任制，嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定，認真執(zhí)行〈建設工程質量治理方法〉的規(guī)定。3。3、強化現(xiàn)場治理，認真實行二級技術復核和質量檢查制度。全部隱蔽工程按規(guī)定驗收，上道工序驗收合格后才能進展下道工序施工，認真做好資料填寫、整理和匯總工作。A、鋼柱和梁制作質量治理點、鋼柱和梁安裝質量治理點D、除銹涂裝質量治理點和監(jiān)理滿足。格品用于工程。7、嚴格工序質量掌握,制定重點工序質量掌握表。1、安全生產技術措施全規(guī)程，安全生產責任制和安全檢查制度。。2、認真履行與甲方簽定的安全生產協(xié)議書。1。3、建立以工程經理為第一責任人的安全生產、文明施工治理保證體系。施工機具中的電器和易燃易爆材料必需符合安全的有關規(guī)定。、加強安全教育，工程工程部按有關安全生產規(guī)定，認真具體做好安全交底，在全體施工人員中結實樹立“安全第一、預防為主”和“治理出效益、麻痹出事1。6、加強高處作業(yè)安全治理,認真落實好安全防護措施。1。6。1、施工人員在高處作業(yè)須嚴格認真執(zhí)行“高處作業(yè)安全制度”的規(guī)定。使用安全帶，未系安全帶者一律嚴禁登高作業(yè)。1。6.3、高處作業(yè)人員要加強對隨身工具〔榔頭、扳手等〕的治理，防止落下傷人。1。7、加強施工用電安全治理380/220VTN—C-S置的低壓電力系統(tǒng)；1.7。2、臨時用電的操作、撤除、維護必需由電工嚴格按規(guī)程完成;。3、施工臨時用電的電源線敷設應有保護措施，全部配電箱內布線整齊，實行“一機一閘一保險”,嚴禁一閘多機，開關必需設有漏電保護器。方對工地治安保衛(wèi)工作的指導、檢查、催促和安排.1。9、加強防火安全治理〔執(zhí)行〉,實行有效必要的防范措施；1。9.2、在易燃易爆區(qū)域內進展動火作業(yè)時，應事先征得建設單位批準。、加強施工現(xiàn)場標準化治理和文明施工裝箱，對各施工班組定期考核;。2、施工場地做到工完料清場地潔的