工程施工安全操作規(guī)程

.....v..v.抹灰工平安操作規(guī)程1、在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境，是否符合平安要求。穿戴好必要的勞動防護用品，否那么不得進展施工。2、使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度不得超過兩人操作，且不許集中在一處。32m，腳手板不得少于三塊，在光滑地面上凳腳須實行防滑措施。4、不得在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。5、抹灰用的腳手架必需由架子工搭設(shè)，架子高度不夠時，由架子工重搭設(shè)，符合平安要求后再進展操作。抹灰作業(yè)人員不得自行拆改或搭設(shè)腳手架。嚴(yán)禁踩踏腳手架防護欄桿和陽臺板進展操作。6、立體穿插作業(yè)，必需有嚴(yán)密牢靠的防護措施。7、如在光線缺乏的房間或地下室施工時，應(yīng)使用平安電壓照明設(shè)備。8、頂棚抹灰，必需搭滿堂腳手架。有風(fēng)時應(yīng)順風(fēng)向工作，以免灰漿傷眼。9、外墻抹灰或飾面工序應(yīng)由上而下進展，如需上下層同時操作時，應(yīng)在腳手板與墻身的空隙部位承受遮隔等防護措施。10、鋪設(shè)預(yù)制板材、面磚及石膏花飾等裝飾材料時，當(dāng)飾件確已裝穩(wěn)或粘結(jié)牢靠后，才允許放開手或松開支撐工具，以防脫落傷人。11、斬假石操作時，應(yīng)先檢查斧頭和柄是否結(jié)實，較大工具在腳手架上要放穩(wěn)，小工具須放在工具袋，斬石人員必需戴防護眼鏡。12、在坡度較陡的屋面上抹灰或找尋常，應(yīng)實行防滑措施，必要時應(yīng)掛好平安帶。13、抹耐酸瀝青砂漿，不發(fā)火瀝青地面時，應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件或配置通風(fēng)設(shè)施，以防中毒。14、在有電氣設(shè)備的地下室進展防水砂漿施工時，應(yīng)將電源臨時切斷。使用的防水劑嚴(yán)禁與皮膚接觸?；炷凉て桨膊僮饕?guī)程1、倒水泥、攪拌人員必需穿工作服、防滑膠底鞋，戴防塵口罩、防護鏡、手套等防護用品。使用有毒外加劑時應(yīng)戴防毒面具。2、手推車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。制止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料。3、用龍門架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運輸時，必需搭設(shè)卸料平臺放在料盤，嚴(yán)禁吊著砼料斗直接入模。4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深根底對，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)平安，如有特別，應(yīng)報告施工負責(zé)人準(zhǔn)時處理、加固。5、使用混凝土振動器時，應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排解應(yīng)由電工進展。6作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽。輸送前必需試送，檢修必需卸壓。7、澆水養(yǎng)護，不得倒退工作，并留意梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。掩蓋養(yǎng)護時，應(yīng)先將預(yù)留孔洞實行牢靠措施封蓋，不得將掩蓋物(草袋、油氈等)遮蓋未作保護的預(yù)留孔洞口。8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定壓力進展，輸漿管應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密、結(jié)實。木工平安操作規(guī)程1、必需遵守木工機械平安技術(shù)操作規(guī)程。2、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進展作業(yè)。3、立模時，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板搖擺過大，撞物傷人。4、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每直立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒頃壓傷人。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平坦堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。67、支模應(yīng)按工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序，制止利用拉桿、支撐攀登上、下。8、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否那么中途不得停頓作業(yè)。9、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。10、模板撤除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛平安帶，站立的位置應(yīng)平安牢靠。11、撤除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開硅面，操作時應(yīng)按挨次分段進展，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板撤除處肯定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。12、搭設(shè)臨時房屋〔值班房、操作室〕時，如無腳手板或平安網(wǎng)，應(yīng)掛好平安帶或?qū)嵭衅渌来胧?，制止在石棉瓦上行走。使用的梯子?yīng)穩(wěn)妥結(jié)實。鋼筋工平安操作規(guī)程1、鋼筋制作棚必需符合平安要求，工作臺必需穩(wěn)固，制作棚設(shè)置照明燈具及用電必需符合“施工現(xiàn)場用電治理規(guī)定“。2、參與鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必需敏捷。人工抬運鋼筋時，必需同肩，步伐全都；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并留意鋼筋頭尾搖擺，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，同時輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。3、人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，高處傳遞時必需搭設(shè)符合要求的操作平臺。4、在建筑物或模板上短時堆放，不宜集中，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋沿線2m區(qū)域制止行人，圓盤開放拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，防止斷筋彈起傷人6、在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必需結(jié)實牢靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定結(jié)實。7、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。8、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。9、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無結(jié)實45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好平安帶。10、綁扎根底和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意削減支架或馬凳。11、吊運鋼筋骨架和半成品時，下方制止站人，必需待吊物降落離地1m以，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。12、在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必需放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。13、高處安裝鋼筋，應(yīng)防止在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必需操作，那么應(yīng)巡察周邊環(huán)境是否平安，并系好平安帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或?qū)嵭蟹乐拱馐置撀涞拇胧?，防止扳手脫落傷人?4、安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡察周邊環(huán)境狀況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。架子工平安操作規(guī)程1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進展搭設(shè)。2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進展鋼管篩選，凡嚴(yán)峻銹蝕、簿壁、嚴(yán)峻彎曲及變形的桿件不得使用。3、嚴(yán)峻銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得承受。4、腳手架的根底除按規(guī)定設(shè)置外還要做好排水處理。5、高層鋼管腳手架座于槽鋼上的必需有地桿連接保護，一般腳手架立桿必需設(shè)底座保護。645N·m。7、斜桿接長不宜用對接扣件，應(yīng)承受二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長18、撤除現(xiàn)場必需設(shè)戒備區(qū)域，掛醒目的戒備標(biāo)志。戒備區(qū)域嚴(yán)禁非撤除人員通行或在腳手架下方連續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必需履行職責(zé)。高層建筑腳手架撤除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。9、如遇強風(fēng)雨雪等特別氣候，不應(yīng)進展腳手架的撤除，夜間實放腳手架的撤除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。撤除人員進入崗位后，先進展檢查，加固松動部位，去除步層留的材料，物件及垃圾塊，全部清理物應(yīng)平安運輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。10、按搭設(shè)的反程序進展撤除：即平安網(wǎng)—豎擋板—防護欄桿—斜拉桿—墻連桿—大橫桿—小橫桿—立桿。11、不允許分立面撤除或上下二步同時撤除，認真做到一步一清。12、全部連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必需隨腳手架步層撤除同步下降，不準(zhǔn)先行撤除。13、全部桿件與扣件在撤除時應(yīng)別離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送地面。14、當(dāng)日完工后，應(yīng)認真檢查崗位四周的狀況，如覺察留有隱患的部位，應(yīng)準(zhǔn)時進展修復(fù)或連續(xù)完成至一個程序、一個部位的完畢，方可撤離崗位。電工平安操作規(guī)程1、必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證方可上崗。2、把握平安用電的根本學(xué)問和所用機械、電器設(shè)備的性能。在使用設(shè)備前，應(yīng)對電器裝置認真檢查，并對開關(guān)箱中的漏電保護器進展試驗。合格后做好記錄確保用電平安。3、用電設(shè)備停頓工作時，必需將開關(guān)箱中的掌握開關(guān)斷開，并關(guān)箱上鎖。4、架空線路嚴(yán)禁掛在樹木、腳手架及易導(dǎo)電的設(shè)施上。電纜埋地敷設(shè)其埋設(shè)路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場臨時用電必需承受“三相五線制〞，供電實行三級用電、兩級漏電保護、開關(guān)箱的其次級漏電保護器必需選擇額定漏電動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。上、下級漏電保護器的參數(shù)應(yīng)當(dāng)匹配。6、配電箱、開關(guān)箱及箱安裝的開關(guān)電器，在正常狀況下不帶電的局部均應(yīng)做牢靠的保護接零。配電箱、開關(guān)箱必需設(shè)置在任何狀況下都能分斷、隔離電源的開關(guān)電器。7、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實行“一機一閘一漏一箱制〞。照明配電與動力配電必需分設(shè)，自成獨立配電系統(tǒng)。8、施工現(xiàn)場承受TN-S保護系統(tǒng)。將專用保護零線重復(fù)接地，接地點不少于310Ω。9、做好巡察、檢測和維護工作。并形成記錄歸檔。測量工平安操作規(guī)程1、在密林叢草間進展測量時，必需遵守護林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，同時必需實行必要措施、預(yù)防被有害動、植物所損害。2、在釘樁時應(yīng)留意四周行人的平安，不得對面使錘，鋼釬和其它工具不得隨便拋擲。3必需制定有效的防護措施，方可作業(yè)，否那么不得作業(yè)。4、遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作、避雨或停留。5、在陡坡或危急地段測量時必需系平安帶， 穿軟底輕松鞋。在橋墩上測量時，應(yīng)有上下攀登及防墜落的措施。6、在大路、街道、交通繁忙的地方測量時，必需設(shè)專人戒備，防止發(fā)生交通事故。電焊工平安操作規(guī)程1、電焊機外殼，必需有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進展。電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。2、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必需按規(guī)定穿戴防護用品。3、溝通電焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度30m。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。電機的一、二線端應(yīng)有防護罩。5并將全部孔口翻開。6、在密閉金屬容器施焊時，容器必需牢靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。7、把線、地線，制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。全部地線接頭，必需連接結(jié)實。8、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9、雷雨時，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)；10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危急前方可離開。氣焊工平安操作規(guī)程1合格前方可正常工作。不得使用超過檢驗期的氧、乙炔表。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。2、施焊場地四周應(yīng)去除易燃、易爆物品，或進展掩蓋、隔離。必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進展。3、使用乙炔和氧氣不得將瓶氧氣和乙炔氣全部用完，至少留有0.15Mpa的余氣并關(guān)緊閥門。乙炔瓶使用時必需放在專用立架里，嚴(yán)禁平放使用。45m10m。5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和平安帽，防止碰撞和猛烈震驚，并防止曝曬。凍結(jié)時用熱水解凍，不得用火烤。6、點火時，焊槍口不得對著人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先去除干凈，并將全部的孔、口翻開。8、作業(yè)完畢，關(guān)好氧、乙炔瓶的平安閥，擰上平安罩，工具收好，分別放到專用庫房存放。油漆涂料工平安操作規(guī)程1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物調(diào)配油漆涂料時，應(yīng)有人在旁監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護用品，作業(yè)地點必需按規(guī)定設(shè)置消防器材，作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙。2、在外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好平安帽，系好平安帶，制止在同一垂直方向上數(shù)層同時作業(yè)。3、用鋼絲刷、板銼、氣動或電開工具去除鐵銹或鐵鱗時，必需戴好防護目鏡。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油液時，要戴口罩或防毒面具。4、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩，每隔1h到室外換氣一次。如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)馬上停頓作業(yè)到戶外換吸穎空氣。5、油漆門窗時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封檐板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或搭設(shè)專用腳手架進展。6、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護欄桿和平安網(wǎng)。夜間施工要有足夠的且規(guī)定的防火防爆的照明設(shè)施。7、作業(yè)完畢要對現(xiàn)場和所使用的工具、容器進展清理和洗刷，沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在規(guī)定地點的金屬箱。起重工平安操作規(guī)程1、指揮起重吊裝時應(yīng)站在能夠照看到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、全部人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。3、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別現(xiàn)象，必需降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。5、鋼絲繩與帶電供電線路要保持肯定距離，至少要大于2m，嚴(yán)禁與電線接觸。6、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊全都，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15300㎜。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。7、地錨〔樁〕應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如覺察有溝坑、地下管線等狀況，準(zhǔn)時報告施工負責(zé)人實行措施。8、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100o，應(yīng)實行防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間用鐵扁擔(dān)等調(diào)整其松緊度。9、使用開口滑車必需扣牢。制止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。風(fēng)力達五級時應(yīng)停頓吊裝。信號指揮工平安操作規(guī)程1、信號指揮工應(yīng)持證上崗，和其他操作人員必需親熱協(xié)作，信號必需事先統(tǒng)一規(guī)定，作業(yè)中不得任意變更。2、口笛和旗號〔或手勢〕一般規(guī)定為：12345678〕紅旗向上、下、表示起重臂升起、下降；91011一般工平安操作規(guī)程1、工作前，對作業(yè)的容和操作平安、作業(yè)環(huán)境等必需生疏，作業(yè)的工具、設(shè)備等要認真進展檢查，不符合平安要求的，不得遷就使用。2、挖掘土方，兩人操作間距保持2－3m，并由上而下逐層挖掘，制止承受掏洞的操作方法。3、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)在工程技術(shù)人員的指揮下，依據(jù)土質(zhì)和挖掘1m以外。并且1.5m。4、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好結(jié)實，起吊時垂直下方不得有人。5、撤除固壁支撐應(yīng)自下而上進展，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。6、用手推車裝運物料，應(yīng)留意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜放。2m10m。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，制止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、不準(zhǔn)在腳手架上、垂直運輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不準(zhǔn)背靠防護欄桿休息，以防失控發(fā)生高處墜落事故。9、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。10、車輛未停穩(wěn)，制止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。塔式起重機司機平安操作規(guī)程1、塔吊必需有持證的專業(yè)人員進展操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮。2、作業(yè)前檢查軌道應(yīng)無特別，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。3、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安保護裝置，必需齊全完整、靈敏牢靠。4、起吊前應(yīng)進展空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、平安限位器。防護裝置等，確認正常前方可作業(yè)。5、操縱各掌握器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將掌握器轉(zhuǎn)到零位，待電機停頓轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。6、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、結(jié)實，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交織擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。8、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停頓作業(yè)。9臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。10、司機必需認真做好起重機的使用、修理、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。施工升降機操作人員平安操作規(guī)程1、作業(yè)前重點檢查：構(gòu)造無變形，連接螺栓無松動；齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；鋼絲繩完好；運行圍無障礙。2、啟動前檢查并確認電纜、接地線完整無損，掌握開關(guān)在零位。無漏電現(xiàn)象。確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電氣聯(lián)鎖裝置完好牢靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，進展空載升降試驗，確認正常后，方可開場作業(yè)。3、升降機在每班首次載重運行時，必需從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下進展。當(dāng)首次載重運行梯籠升離地面1～2m時，應(yīng)停機試驗制動器的牢靠性；確認牢靠時方可正常運行。45、操作人員應(yīng)依據(jù)指揮信號操作。啟動前應(yīng)鳴笛示意，在升降機未切斷總電源開關(guān)之前，操作人員不得離開操作崗位。6、升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停頓運行的掌握開關(guān)。7、當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其他緣由而中途停趕忙，可進展手動下降，手動下降必需由專業(yè)人員進展操縱。8、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各掌握開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。9、操作人員在每班作業(yè)前檢查及作業(yè)狀況應(yīng)做好記錄，多班作業(yè)應(yīng)履行交接班手續(xù)并認真填寫交接班記錄。電動吊籃作業(yè)操作人員平安操作規(guī)程1、操作人員必需身體安康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證前方可獨立操作，學(xué)員必需在師傅的指導(dǎo)下進展操作。2、作業(yè)前應(yīng)進展以下檢查。1〕屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求。2〕電源電壓應(yīng)正常，接地〔接零〕保護良好。3〕機械設(shè)備正常，平安保護裝置齊全牢靠。4〕吊籃無雜物，嚴(yán)禁超載。4、啟動后，進展升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，覺察運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)馬上停機，并實行平安保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得連續(xù)使用。6、利用吊籃進展電焊作業(yè)時，必需對吊籃、鋼絲繩73m施工電梯操作人員平安操作規(guī)程1、凡建立工程工地使用的施工電梯必需是通過省、市、自治區(qū)以上的主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。操作人員必需持證上崗。2、使用單位不準(zhǔn)任意轉(zhuǎn)變原有構(gòu)造，全線路平安裝置和性能〔如需3、在施工電梯四周2米以，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物，不得在此圍挖溝開槽，電梯2.5m圍應(yīng)搭穩(wěn)固的防護棚。4、梯籠修理時，假設(shè)拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必需將梯籠事先鎖在導(dǎo)軌上。5、施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行該機出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。卷揚機司機平安操作規(guī)程1卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認平安牢靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中最少里面，需保存三圈。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。嚴(yán)禁在操作棚看書看報、做私活、打瞌睡。56、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況前方可連續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運送物件放下?；炷翑嚢铏C司機平安操作規(guī)程1、固定式攪拌機應(yīng)安裝在結(jié)實的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或枯燥木板。2、移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平坦堅實的場地，四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起到達水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。3、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口四周應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流人坑。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4、作業(yè)前重點檢查：電動機和電器元件的接線結(jié)實，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。5、作業(yè)前，應(yīng)進展料斗提升試驗，應(yīng)觀看并確認離合器、制動器敏捷牢靠。6、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的全都性；當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。7、應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可圍的不得使用?；炷帘盟驮O(shè)備操作人員平安操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持肯定距離，并應(yīng)放置在穩(wěn)固平坦的3°，在布料桿動作圍無障礙物，無高壓線。2、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全牢靠。3、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入安排閥箱體，開泵時不要將料斗的砂漿全部泵出，應(yīng)保存在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土參與料斗后再一起泵送。4、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停頓泵送。5、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，準(zhǔn)時排解故障。6、覺察進入料斗的混凝土有別離現(xiàn)象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再10min作2-3個沖程反泵—正泵運動，再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進展反泵，使安排閥的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進展正泵泵送。10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。11、泵送完畢，要做好清洗工作。砂漿攪拌機操作人員平安操作規(guī)程1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的根底，移動式攪拌機應(yīng)承受方木或撐架固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等結(jié)實牢靠，3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進展攪拌作業(yè)。參與的砂子應(yīng)過篩。4、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒，或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時，應(yīng)馬上切斷電源，將筒灰漿倒出，排解故障前方可使用。6、固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。7、作業(yè)后，應(yīng)去除機械外砂漿和積料，用水清洗干凈。挖掘機司機平安操作規(guī)程1、機械啟動后作業(yè)前要進展空載運轉(zhuǎn)，測試液壓系統(tǒng)及各工作機構(gòu)是否正常，確認正常前方可作業(yè)。2、作業(yè)時挖掘機要保持水平位置，履帶要與地面楔緊，輪胎式挖掘機作業(yè)前必需支好支腿，支腿置于作業(yè)面方向。3、作業(yè)時，任何人不得在鏟斗回轉(zhuǎn)半徑停留，遇有其它機械設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)停頓作業(yè)，行駛時臂桿應(yīng)與履帶平行，制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗要離地面一米左右。4、操作中進鏟不得過緊，提斗不能過猛，向汽車裝土應(yīng)在汽車停穩(wěn)后進展，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室上越過。5、在崖邊進展作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊，覺察有坍塌危急時馬上處理或撤到平安地帶。6、進展撤除作業(yè)時，司機必需了解構(gòu)筑物的倒塌方向，并留有足夠的平安空間。7、司機離開操作位置，不管時間長短，必需將鏟斗落地，并關(guān)閉發(fā)動機。8、不得用鏟斗吊運物料。履帶挖掘機短距離自行時，應(yīng)低速緩行，每行走500－1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進展檢查和潤滑。輪胎式行走速度應(yīng)不超30Km/h。9、作業(yè)完畢后，必需將挖掘機開到平安地帶，落下鏟斗，制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿置于空檔位置，鎖好門。蛙式打夯機操作人員平安操作規(guī)程1、蛙式打夯實機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平坦，不得夯軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2TN—S。轉(zhuǎn)動局部必需有平安防護裝置。3、夯實機扶手上的按鈕開關(guān)應(yīng)絕緣良好，電氣故障的排解應(yīng)由專業(yè)電工進展。4且必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋。5、移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機前方，不得隔機搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。6、手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以100—150㎜夯實2—3遍后，再夯實邊緣。8、夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。9、在建筑物部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，去除夯機上的泥土，并妥當(dāng)保管。機動翻斗車司機平安操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查燃油、機油、潤滑油及冷卻水是否滿足要求，司機必需持證上崗。2、行駛時應(yīng)用鎖緊裝置將料斗鎖牢，用一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來掌握車。3、上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換低速檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低速檔。4、利用制動時，應(yīng)漸漸踩下制動踏板，應(yīng)防止緊急制動。5、通過泥濘地段時，應(yīng)低速緩行，防止換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，以防測滑。7、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置平安擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得猛烈沖撞擋塊。8、嚴(yán)禁料斗載人。料斗不得在卸料狀況下行駛或進展平地作業(yè)。9、機器運轉(zhuǎn)或料斗載荷時，嚴(yán)禁在車底下進展任何作業(yè)。10、停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車。操作人員離機時，必需將機器熄火，并掛檔、拉緊手制動器。11、完成作業(yè)后，要對車輛上的粘結(jié)物進展徹底的清洗。基坑抽水機操作人員平安操作規(guī)程一、開機前1、檢查電氣線路是否有破損，絕緣是否完好。如有損壞，請值班電工處理好前方可開機。2、檢查緊固各部位的緊固螺栓。3、檢查進、出水管是否破損、漏水。4、檢查四周環(huán)境〔如邊坡等〕是否有不平安因素。5二、開機1、驅(qū)動抽水機，留意觀看聲音、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向是否正常。2、留意觀看出水管出水是否正常。3、留意觀看集水井水位，調(diào)整出水閘閥，保持最低水位。三、停機1、按下停機按鈕，關(guān)緊出水閘閥。2、檢查整理場地，做好文明施工。3、填寫運行記錄，三班作業(yè)必需做到現(xiàn)場交接班。四、本卷須知1、基坑爆破作業(yè)時，抽水機值班人員必需撤離抽水房。全部人員不不得到抽水房躲炮。2、非抽水值班人員不準(zhǔn)進入抽水房。3、抽水機聯(lián)軸器肯定要有防護罩，運轉(zhuǎn)時，不得跨越和靠近聯(lián)軸器。4、抽水機有故障時，必需停機后才能檢修。插入式混凝土振動器操作人員平安操作規(guī)程1TN—S系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定。23、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度．不應(yīng)有接頭并絕緣良好，其專用開3m。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進展試振。在檢修或作業(yè)連續(xù)時，應(yīng)斷開電源。6500㎜，并不得多于兩個3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得消滅斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)或更換。8、作業(yè)停頓需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進展保養(yǎng)作業(yè)。小型空壓機〔氣泵〕操作人員平安操作規(guī)程1、作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和枯燥，通風(fēng)良好，周邊無雜物。2、作業(yè)前重點檢查：潤滑油料是否符合要求；各連接部位是否緊固，各部閥門開啟是否敏捷，壓力表和平安閥每年至少校驗一次；防護裝置必需齊全完好，貯氣罐應(yīng)無存水。3、電動機的使用應(yīng)符合規(guī)定，電動機及啟動器外接地電阻不大于4Ω。4、應(yīng)在無荷載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求后逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管連接好，出氣口不得對人。6排氣閥、軸承及部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。7、貯氣罐油、水每班應(yīng)排放1－2次，覺察漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定，排氣閥、平安閥失效、機械有異響或電動機電刷發(fā)生猛烈火花，應(yīng)馬上停機檢查，排解故障后，方可連續(xù)作業(yè)。8、當(dāng)運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)馬上切斷電源，等來電后重在無載荷狀態(tài)下啟動。9、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對外部潤滑點準(zhǔn)時潤滑，對電動機和電器設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。10、作業(yè)完畢后，翻開放氣閥，放出貯氣罐油、水和存氣。溝通電焊機操作人員平安操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電局部。2、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。3、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。4、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)馬上切斷電源。圓盤鋸操作人員平安操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進展檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。傳動部位防護罩必需結(jié)實牢靠，鋸片上方必需有檔板，否那么不得進展作業(yè)。2、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，制止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。3、進料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，制止上鋸。5、清理邊角余料及鋸末時，必需等機器停頓運轉(zhuǎn)后再進展，作業(yè)完畢后，對現(xiàn)場進展清理，鋸片用罩蓋好，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。平面刨操作人員平安操作規(guī)程有其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，保證道路暢通。作臺上不得放置雜物。4、作業(yè)前，檢查平安防護裝置必需齊全有效。550mm嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進展刨削。630mm400mm15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7、被刨木料如有裂開或硬節(jié)等缺陷，必需處理后再施刨。刨舊料嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。10mm片螺絲時，用力應(yīng)均勻全都，不得過松或過緊。安擋板進展刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10、作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好閘箱，進展擦拭、潤滑，去除木屑、刨花。鋼筋加工機械操作人員平安操作規(guī)程1、鋼筋加工機械操作人員必需經(jīng)有關(guān)部門進展技能培訓(xùn)并取得合格證后，方可上崗。嚴(yán)禁非操作工操作。2、設(shè)備使用前必需檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各電器部件絕緣是否良好，機身是否有牢靠的保護接地或保護接零。各傳動部件防護罩必需齊全有效。3、設(shè)備使用前必需先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無特別后，才能正式開場工作。機械運轉(zhuǎn)過程中，制止進展調(diào)整、檢修和清掃工作。4、制止加工〔如切斷、調(diào)直、彎曲等〕超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。5、在使用調(diào)直機時，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。6、使用鋼筋切斷機時，必需將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，假設(shè)遇短料，需用鉗子夾住送料。7、制止在彎曲機上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生平安事故。8、加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與把握機械人員動做協(xié)調(diào)全都，并聽其指揮，不得任意拉、拽。9、對機架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。作業(yè)完畢后，對切下的碎頭等，必需清理干凈，并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開。鋼筋切斷機操作人員平安操作規(guī)程1、作業(yè)前須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固，轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。電器連接是否符合TN—S2、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。3、工作時用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時，馬上用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。4、制止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必需換算鋼筋的截面，準(zhǔn)時調(diào)整刀片，以防止意外。5、切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片。6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40㎝，靠近刀片的手與刀15㎝以上。7、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作全都，并聽其指揮不得任意拖拉。89、覺察刀片歪斜特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上斷電檢修。鋼筋彎曲機操作人員平安操作規(guī)程1、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。電器設(shè)備的連接必需執(zhí)行TN—S系統(tǒng)。工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩穩(wěn)固牢靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進展清掃和加油。轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進展。6、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進展彎曲。8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、作業(yè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時去除轉(zhuǎn)盤及插入座孔的鐵銹、雜物等，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。鋼筋調(diào)直機操作人員平安操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持肯定的距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可漸漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8、切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。鋼筋直螺紋滾絲機操作人員平安操作規(guī)程1、滾絲機應(yīng)按使用說明書規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn)，平安結(jié)實。2、滾絲鋼管架平臺搭設(shè)必需結(jié)實、平穩(wěn)。3、工作前檢查液壓儲油箱，油量應(yīng)充分。4、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備各部位是否正常，先低速點動試滾正常后，方可作業(yè)。5是φ206、除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整；嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進展調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備；更換滾輪時要正確安裝活動支架，滾輪是否在正常位置上，平安防護裝置是否完好。7、人工搬運長鋼筋時，兩人〔或多人〕必需同肩，步伐全都；要前呼后應(yīng)，并留意鋼筋頭尾搖擺，防止碰撞人身和電線。放時必需動作統(tǒng)一，同時輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。8、鋼筋端頭使用磨光機磨刺時和滾絲，工人應(yīng)戴平安防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。9、在設(shè)備上測量工件時，不準(zhǔn)用量具或另件等敲打設(shè)備。10、工作中需要離開設(shè)備或臨時停電時，必需切斷電源。對焊機操作人員平安操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2、操作人員必需熟知所用機械和技術(shù)性能〔如變壓器級數(shù)、最大焊接依據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。3、焊件預(yù)備：去除鋼筋端頭120毫米的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲那么應(yīng)調(diào)直或切除。4多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的掌握開關(guān)。5、操作前應(yīng)對焊機各部件進展檢查：壓力杠桿等機械局部是否敏捷；各種夾具是否結(jié)實；供電、供水是否正常。6、操作場所四周的易燃物應(yīng)去除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。7、斷路器的接觸點應(yīng)常常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。8、冷卻水溫度不得超過40°C，冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。9、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機協(xié)作搬運鋼筋的人員應(yīng)留意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)留意焊接處燙手。10、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時制止其它人員入。鋼筋直螺紋套接操作人員平安操作規(guī)程1、人工搬運鋼筋，要前后相互照顧，多人抬長鋼筋要用同一側(cè)肩膀，以免放時別勁傷人。23、鋼筋套絲連接時，應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，操作時用力必需均勻，不得過猛，以免扳手斷裂傷人。4另一端擰緊螺紋，操作時，應(yīng)相互協(xié)作，不能單獨操作，以免鋼筋搖擺傷人。臺鉆操作人員平安操作規(guī)程1、班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。2、依據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小隨時調(diào)整鉆軸速度。3、超出手力負荷時，工件必需固定在工作臺上，緊固穩(wěn)定后再操作。4、嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作。5、嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物。6、砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。7、工作完畢后清理鉆屑。8、下班前切斷電源總閘，擦洗機床加油保養(yǎng)。9、保持四周環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。砂輪機操作人員平安操作規(guī)程1、砂輪機軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。2、更換砂輪要求：1〕檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認正常才能安裝使用。2〕安裝砂輪片，必需調(diào)整平面的搖擺，調(diào)整后鎖緊螺母，裝上防護罩3〕砂輪片安裝后，需電