人防工程施工要點

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【標準施工方案】人防工程施工要點(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）人防工程土建部分施工要點1、在地基反梁處底板上層鋼筋必須雙向從梁上排主筋的下部穿越。2、在人防區(qū)底板、頂板、側(cè)墻上應綁扎梅花形布置的拉結(jié)鋼筋（φ≥6，@≤500）。3、設(shè)置施工后澆帶應避開人防口部及臨戰(zhàn)封堵等部位.4、在人防區(qū)底板、頂板以及有防護、密閉要求的墻體（防護密閉墻、密閉墻、臨空墻等）內(nèi)預埋管線時不得采用塑料管。5、人防門門洞四角的內(nèi)外側(cè)應配置加強筋，規(guī)格為≥φ16，長L≥1米，斜向45度，對稱布置，雙面加強（每個門洞應有8根加強筋）；當門框墻墻厚大于400mm時，每角應配3根(每個門洞應有12根加強筋）.6、人防門洞四周應形成暗柱、暗梁，暗柱、暗梁受力筋不得小于φ12，不得采用圓鋼.7、普通人防門門檻與地坪建筑高差應不小于150mm，活置式人防門門檻在未安裝活門檻前應與地坪建筑面平.人防門門框應接地。8、3m＜寬度≤7m,高度≤3m的平時出入口鋼筋混凝土預制梁臨戰(zhàn)封堵應在非人防區(qū)側(cè)預留深120mm，寬300mm的封堵地溝；3m＜寬度≤7m，高度≤3m的平時出入口型鋼豎向臨戰(zhàn)封堵應在非人防區(qū)側(cè)預留深100mm，寬200mm的封堵地溝。預埋封堵框應確保在同一垂直面上且在封堵框的側(cè)面和頂面以外必須留有不小于100mm的自由空間以保證臨戰(zhàn)封堵工作順利完成，封堵框應按圖集要求設(shè)置錨固筋，錨入結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中。封堵框及封堵9、寬度≤3m，高度≤3m的平時出入口戰(zhàn)時10、寬度≤7m、高度≤3m的相鄰防護單元隔墻孔口戰(zhàn)時應在墻中采用型鋼(鋼板）臨戰(zhàn)封堵，預埋封堵鋼板11、被止水鋼板割斷的外墻柱箍筋應搭接焊在止水鋼板上。12、被穿墻管割斷的鋼筋應點焊在穿墻管上。13、人防門框墻、臨空墻及其他有防護、密閉要求的墻體在支模時必須采用對拉螺桿固定，不得使用套管,模板間不得使用預制構(gòu)件、木條等支撐。14、人防門洞上方，人防門開啟一側(cè)應預埋安裝維護吊鉤，規(guī)格為φ12～φ20（可根據(jù)人防門的規(guī)格確定)，鉤住頂板上層鋼筋。15、人防頂板后澆帶處應設(shè)置止水鋼板。16、人防區(qū)頂棚不得用水泥砂漿粉刷或找平.17、人防構(gòu)造應符合人防現(xiàn)行圖集的要求。18、人防區(qū)結(jié)構(gòu)厚度應符合人防現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范的要求。人防工程安裝部分施工要點1、人防通風預埋管以δ＝2～3mm鋼板焊接成形，中間滿焊密閉翼環(huán)（δ＝2～3mm，b＝30～50mm）,需連接設(shè)備或后續(xù)風管的通風預埋管則管端需伸出砼墻面不小于100mm（也可按圖集要求施工)。2、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接，在砼中管段任意部位焊接密閉翼環(huán)，出墻面不小于100mm，管口向下。3、各種密閉閥門、排氣活門安裝時均應襯以橡膠密封墊圈.4、穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均應在防護側(cè)安裝公稱壓力不小于1.0Mpa的防護閥門（閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥、截止閥等);穿越單元間隔墻的管道，兩側(cè)均需安裝防護閥門，閥與墻、頂間的管道連接為焊接，不得絲接或采用絲扣管件；人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm，閥門應有明顯的啟閉標志5、穿越人防有密閉要求的隔墻的各種電纜、電線的防護密閉穿墻管應選用厚度不小于2。5mm的熱鍍鋅鋼管，兩端伸出墻面不小于50mm。6、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻（通向人防清潔區(qū)的密閉門門框墻）上均應預埋不少于4根的備用管，管徑為50～80mm,管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并應符合防護密閉要求,兩端出墻不小于100mm7、電纜橋架和母線槽不得直接穿越臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻,必須通過時應改為穿密閉套管通過，并符合防護密閉要求.8、各種動力配電箱、照明箱、控制箱等不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝，必須設(shè)置時應采取掛墻式明裝.9、人防主體澆筑完砼后，不得再打洞開槽。10、電氣管線進入人防區(qū),須在人防側(cè)加裝過線盒。11、弱電管線進入人防地下室，應提前做好預埋等防護密閉措施。12、上部建筑排水管從頂板進入人防區(qū)，應預埋防護密閉套管。目錄一 工程概況 2二 編制依據(jù) 2三 人防工程材料、構(gòu)件選用 2四 鋼筋工程 24.1 材料要求 24.2 鋼筋堆放、加工 24.3 鋼筋安裝施工 3五 模板工程 35.1 材料要求 35.2 模板施工 45.3 模板的拆除 4六 混凝土工程 46.1 混凝土強度等級 46.2 混凝土 46.3 混凝土施工 56.4 試塊留置 56.5 砼養(yǎng)護 66.6 砼施工注意事項 6七 安裝工程 67.1 預埋管道施工 67.2 防爆門、防護密閉門施工 67.3 戰(zhàn)時封堵部位預埋鐵安裝 6八 人防工程驗收 7九 人防工程幾個特殊要求 7

一 工程概況(1） 本工程位于東方體育中心東側(cè),南北高架下匝道西側(cè)，北靠泳耀路,南臨規(guī)劃企耀路，西側(cè)為東育路,東側(cè)為濟陽路。（2） 本工程地下三層，人防工程位于地下二層、三層,為附建人防工程。(3) 本人防工程為四個防護單元，防護類別甲類,平時使用功能汽車庫，戰(zhàn)時使用功能為二等人員掩蔽所.（4） 地下車庫民防建筑面積：11532.52平方米(5） 戰(zhàn)時功能：附建式甲類防空地下室，共劃分為4個二等人員掩蔽所，設(shè)置1個移動電站，15個抗爆單元；防護等級為核6級常6級.二 編制依據(jù)（1） 《前灘企業(yè)天地三期地下車庫民防工程圖紙》（2） 《地下室工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2021(3） 《人防工程施工及驗收規(guī)范》GB50134—2004三 人防工程材料、構(gòu)件選用(1） 人防工程所用防爆門、防護密閉門等構(gòu)件選用人防辦公認定的具有相應資質(zhì)的廠家廠品。(2） 人防工程所有混凝土采用商品混凝土。（3) 鋼筋材料全部采用經(jīng)人防專業(yè)檢測機構(gòu)復試合格的鋼筋四 鋼筋工程4。1 材料要求（1) 鋼筋進場時，必須附有出廠合格證及上海市準用證（備案證），進場后應立即會同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗試室復驗，合格后方可加工成型。(2） 鋼筋進場時,材料員應協(xié)同質(zhì)檢員對原材鋼筋進行外觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應無銹蝕(水銹除外)無起皮現(xiàn)象4。2 鋼筋堆放、加工4。2。1 鋼筋的堆放鋼筋進場后應嚴格按規(guī)格型號堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹.不同規(guī)格型號的鋼筋，應用不同標識牌做出標識，避免混放混用。4。2。2 鋼筋的加工a 鋼筋下料前,應先認真做好鋼筋的放樣工作,并繪制出料單，然后對操作工人進行交底，在操作工人下料過程中，應跟蹤監(jiān)督.b 鋼筋的切口應平直無馬蹄形。c 鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計要求。d 成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標識，標識中應注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。4。3 鋼筋安裝施工(1） 根據(jù)圖紙要求,核對配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。(2) 底板上層鋼筋必須從梁下部穿過。(3） 人防門洞按設(shè)計要求進行加強.(4） 必須注意臨空墻插筋的彎錨方向。（5） 鋼筋位置、骨架位置嚴格按已彈控制線和模板為依據(jù)。對縱橫相疊的鋼筋，應增加驗收次數(shù)，每道工序經(jīng)驗收合格后，方可進行下一道工序施工，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移.(6) 鋼筋連接完全按照人防施工標準實施。（7） 鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行隱蔽。五 模板工程5.1 材料要求（1) 模板材選用七夾板，要求必須具備足夠的剛度及撓度,且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整.（2） 支模用鋼楞及支承均采用鋼管，要求鋼管順直,鋼管上無開孔，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級規(guī)定。(3） 扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定,且扣件無裂縫損壞。5。2 模板施工（1) 模板安裝前先彈設(shè)控制線.（2） 本工程砼構(gòu)件鋼筋保護層厚度詳見結(jié)構(gòu)總說明。采用設(shè)置限位鋼筋和水泥砂漿墊塊控制保護層厚度。(3） 板材上開對拉螺栓孔時，間距嚴格按設(shè)計要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。（4) 模板的接縫不應漏漿，垂直度和平整度應滿足規(guī)范要求。（5) 所有預留洞尺寸和標高滿足設(shè)計要求。(6) 模板的支設(shè)按照模板專項方案實施。5.3 模板的拆除(1） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，砼的強度符合下列規(guī)定后方可拆除，嚴格執(zhí)行拆模申請報告簽字手續(xù)。（2） 跨度大于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時砼強度必須達到設(shè)計強度的100％；小于8米的砼強度應大于設(shè)計強度的(3) 模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞.拆模時應按順序分段進行，做好墜落半徑防護工作,嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，施工完成后不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點分規(guī)格集中堆放。六 混凝土工程6。1 混凝土強度等級頂板底板外墻口部墻內(nèi)墻頂板梁底板梁柱樓梯次要構(gòu)件C30C30C30C30C30C30C30C35C30C306.2 混凝土(1) 迎水面主體結(jié)構(gòu)和人防地下室頂板應采用防水混泥土，設(shè)計抗?jié)B等級為P8，防水混泥土結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm.(2) 地下室底板墊層強度等級為C15,厚度為150mm。6。3 混凝土施工（1) 清理:鋼筋綁扎完,模板支設(shè)加固完畢后,澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好。(2） 鋪設(shè)泵管：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定泵管走向，泵管不得直接架設(shè)于模板上。（3） 砼澆筑:使用插入式振搗器進行振搗。振搗時注意快插慢拔、插點均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏,做到均勻振實.移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍（一般為30～40cm)，振搗上層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫.柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析,分層澆筑每層厚度不大于50cm，開始澆筑時底部先澆一層50-100mm（4) 澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。(5) 帶有人防門的墻體，砼澆筑時應注意人防門兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻，避免影響人防門的垂直度及平整度.（6） 澆筑砼時應安排專人檢查模板、鋼筋預留洞口、預埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題時應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。（7) 人防口部及有人防密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。6.4 試塊留置(1） 嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。(2） 每100m3(3) 口部、防護密閉段應各制作一組試塊.（4） 每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。(5) 取樣數(shù)量,抗壓試塊為每組三塊。抗?jié)B試塊為每組六塊。6.5 砼養(yǎng)護砼澆筑后初期階段必須加強養(yǎng)護，澆完12小時內(nèi),用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天，加強砼養(yǎng)護過程管理，確保砼強度穩(wěn)定增長.6.6 砼施工注意事項（1） 振搗密實,避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。(2) 振動棒不得碰動模板、鋼筋防止模板鋼筋移位.（3） 平倉時應細致，嚴格控制標高及平整度。（4） 在柱子鋼筋上做好標高線，并報監(jiān)理復驗.(5) 必須在安裝工程預留預埋完成并報監(jiān)理驗收合格后進行,澆筑過程中安排專人進行控制，如有問題立即解決。七 安裝工程7.1 預埋管道施工（1) 所有預埋管道位置、標高嚴格按照施工圖紙放置。(2） 混凝土澆搗前仔細核對所有預留管道數(shù)量及位置、標高。(3) 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合規(guī)范及設(shè)計要求。(4） 管道的防腐涂漆滿足規(guī)范及設(shè)計要求。（5) 在模板安裝前必須完成所有預埋管道的施工。7。2 防爆門、防護密閉門施工(1) 鋼門框安裝就位位置準確,門框角鋼與砼墻面平，固定之前，用線錘較正，然后用電焊與柱鋼筋或其他鋼筋固定。（2) 防爆門、防護密閉門都為鋼筋砼門,在地下室樓板施工中留好吊鉤,以便安裝。（3) 防爆門、防護密閉門從室外進入到地下室過程中,用專用運輸推車，做到保護好地坪，防止地坪受損起殼。（4) 門安裝好后應開啟自如，門關(guān)后不見光。7.3 戰(zhàn)時封堵部位預埋鐵安裝戰(zhàn)時封堵部位預埋鐵面標高為建筑標高，地坪完成后，預埋鐵面與地坪接槎平整。預埋鐵件刷紅丹二度防銹漆處理，預埋木件均防腐防潮處理。八 人防工程驗收(1） 人防工程施工之前由業(yè)主組織到人防質(zhì)監(jiān)站報監(jiān)，樁基、底板鋼筋、柱墻和梁板鋼筋完成后分別進行中間驗收，結(jié)構(gòu)完成后進行分部驗收,人防裝飾階段待設(shè)備檢查驗收后方可吊頂，對吊頂結(jié)構(gòu)進行中間驗收，人防施工全部完成后進行竣工驗收,人防資料驗收歸檔。（2) 報驗時，須提交人防質(zhì)檢站“核查通知單”、“監(jiān)理評估報告”、“驗收證明書”(分部分項質(zhì)量證明單）。(3) 樁基驗收時，尚須提供樁位竣工圖偏差表、匯總表、低應變速報、樁承載力測試報告.(4) 結(jié)構(gòu)驗收時，還須提交砼試塊抗壓報告、抗?jié)B報告可后補。九 人防工程幾個特殊要求（1) 鋼筋砼墻用防水對拉螺栓，嚴禁使用對拉螺栓套管.(2） 砼板、墻嚴禁隨意留孔、開孔。(3） 工程內(nèi)設(shè)有排水溝、地漏、集水井處均作不小于1%的坡度坡向下水口，選用鑄鐵蓋板。施工組織設(shè)計(2021年3月）目錄一、編制說明及依據(jù)2二、工程概況2—4三、施工準備4-5四、施工工藝及質(zhì)量要求5—14五、施工進度及工序14—15六、主要設(shè)備配備16七、主要人員配備17八、安全措施與文明施工18-19九、人防工程專業(yè)分包單位與總承包單位之間的配合及注意事項…19—21一、編制說明及依據(jù)本工程施工方案設(shè)計主要依據(jù)以下資料、規(guī)范和國標圖集：1、與甲方簽訂的工程合同2、甲方提供的工程施工圖紙等技術(shù)資料3、《人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標準》RFJ01—20024、《人防工程防護設(shè)備選用圖集》(第一、二冊)（內(nèi)部）5、《人防工程防護功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計圖集》（秘密）6、《單扇活門檻防護密閉門、密閉門選用圖集》GIBT—4577、《防護密閉門、密閉門、防爆波活門選用圖集》JSJT—728、《鋼筋混凝土雙扇防護密閉門、密閉門和門框墻選用圖集》GJBT—3119、以及其它各類安全生產(chǎn)操作規(guī)程和施工規(guī)范二、工程概況工程名稱：保利汕尾金町灣C021地塊項目人防地下室工程地址：汕尾市人防工程用途：平時為汽車庫戰(zhàn)時為：二等人員掩蔽所、人防區(qū)域電站防護等級:核六級常六級防化等級：丙級防護單元：7個抗爆單元：28個防毒通道：7個密閉通道：14個人防建筑面積：13435㎡人員掩蔽數(shù)：8400人車道出入口:2個工程類型：附建式三、施工準備1、首先組織有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，于正式會審前組織一次內(nèi)部會審,仔細核對施工圖上防護設(shè)備的型號規(guī)格及尺寸、位置是否符合相關(guān)規(guī)范的要求，有不符合的地方及時向甲方、監(jiān)理和總包單位提出，會同設(shè)計院協(xié)商解決。同時優(yōu)化設(shè)計圖紙，為建設(shè)單位節(jié)約投資。2、所有人防工程防護設(shè)備都必須嚴格按國家標準圖集制作和安裝，如果有非標型號的，我們會提醒甲方、監(jiān)理和設(shè)計院,必須將其改為標準的定型設(shè)備.3、深入工地現(xiàn)場實地勘察,充分了解工程進展狀況，緊密跟蹤工程進度，與土建施工單位協(xié)商好需要配合協(xié)調(diào)的有關(guān)事項,并以書面形式提出人防工程各專業(yè)施工要注意的事項。向土建施工單位申請施工用水用電，施工場地道路的使用，明確安裝程序及相關(guān)工序的作業(yè)順序等。4、根據(jù)圖紙要求，準備好要預埋安裝的產(chǎn)品和安裝工具、設(shè)備，確定本工程施工班組。組織施工班組進行技術(shù)交底、安全交底，使施工班組明確各部位的施工要求、技術(shù)措施、施工難點及注意事項。根據(jù)實際情況,制訂相應的、切實可行的制作安裝方案。5、認真按監(jiān)理的要求填寫我公司的資質(zhì)及施工組織設(shè)計報審表、材料進場和使用報審表，報請監(jiān)理公司審查。項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人按時參加工程例會。6、將本施工組織設(shè)計按監(jiān)理的審批意見要求進一步修改完善。四、施工工藝及質(zhì)量要求1、人防門門框的預埋安裝首先根據(jù)圖紙要求將相應型號的人防門門框搬運到位,需要現(xiàn)場組裝的門框應嚴格按國標圖集的技術(shù)要求進行組裝。確保各尺寸公差在2mm以內(nèi)。然后找到并核實土建施工單位在門洞附近放好的軸線、模板線和標高基準點，并將它們用卷尺和水平管引到門洞鋼筋上，根據(jù)建筑施工圖上的門洞尺寸確定門框水平方向和垂直方向的準確位置,使門框外表面與門框墻模板外表面在同一平面上，也就是預留20mm的抹灰層.木工支模板的時候要注意，不要將模板蓋在門框表面。然后將門框底部與門檻鋼筋焊接定位，如果門框鋼筋不牢固的要用電焊加固。以門框底部位置為基準，用吊錘和水平尺確定門框上部位置，然后用鋼管或鋼筋鈄向支撐牢固.一般情況小門用兩根、大門用三根鋼管作為主支撐，再在橫向加兩根鋼筋將門框和鋼管支撐連接焊牢，形成三角形,加強穩(wěn)定性。鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過2mm。門框垂直度偏差不應超過長邊的2‰。為了確保門框安裝質(zhì)量和避免變形。土建施工單位在校正鋼筋和支模板的過程中，應注意保護好門框的固定支撐，發(fā)現(xiàn)有影響支模板的地方請及時通知我們，由我們來處理。門框安裝示意圖如下：按照國家驗收要求，人防門框安裝允許誤差不能超過下表：鋼筋混凝土門安裝允許偏差序號項目允許偏差備注1門框垂直度允許公差（mm）H≤20002。5H為門孔凈高（mm）L為門孔大邊尺寸(mm）2000＜H≤30003.03000＜H≤50004。0H＞50005。02門扇與門框貼合面允許間隙（mm）L≤20002。52000＜L≤30003.03000＜L≤50004。0L＞50005。03門扇手動啟閉力(N)L≤2000≤902000＜L≤3000≤1803000＜L≤5000≤220L＞5000≤2504手動關(guān)鎖操縱力（N）L≤2000≤2202000＜L≤3000≤2403000＜L≤5000≤260L＞5000≤280鋼結(jié)構(gòu)門安裝允許偏差序號項目允許偏差備注1門框垂直度允許公差（mm）H≤20002。0H為門孔凈高（mm）L為門孔大邊尺寸（mm）2000＜H≤30002.53000＜H≤50003。0H＞50004。02門扇與門框貼合面允許間隙（mm）L≤20002.02000＜L≤30002.53000＜L≤50003.0L＞50004.03門扇手動啟閉力（N）L≤2000≤902000＜L≤3000≤1503000＜L≤5000≤200L＞5000≤2504手動關(guān)鎖操縱力（N）L≤2000≤2202000＜L≤3000≤2403000＜L≤5000≤260L＞5000≤2802、人防門門扇的安裝在人防地下室通車、通電，無積水、垃圾時即可進行門扇安裝。門扇吊裝到位后,留出密封膠條的間隙即可將絞耳焊牢（或者用螺栓連接)在門框絞耳預埋板上，然后進行調(diào)試，門框與門扇貼合嚴密，間隙達到《人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標準RFJ01-2002》的要求。接著安裝閉鎖和密封膠條，鎖緊后使門扇與門框應貼合緊密均勻.鉸頁、閉鎖安裝位置應準確,上、下鉸頁同軸度偏差不應超過規(guī)范允許偏差值。門扇應啟閉靈活，開關(guān)門扇的操縱力也應符合《人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標準GB50134—2004》的要求。安裝完成后，對外露金屬表面進行清渣、打磨、除銹。達到表面光潔平整后,刷兩遍防銹底漆，兩遍灰色面漆。對鋼筋混凝土門扇表面進行刮膩子、打磨,然后刷兩至三遍外墻乳膠漆。最后進行噴字，標出手輪或閉鎖把手的開關(guān)方向和人防門型號.示意圖如下：3、防爆地漏及管道的預埋安裝通常在防毒通道、密閉通道、簡易洗消間、濾毒室、擴散室等房間設(shè)有防爆地漏.防爆地漏及排水管道的預埋安裝是在澆注地下室底板或建筑墊層之前進行，房間地面應按0。5%坡向地漏。由于防爆地漏是用絲口連接排水管，所以排水管必須用鍍鋅鋼管。防爆地漏一般有以下三種型號：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸規(guī)格分別為DN50、DN80、DN100。它們的安裝尺寸及位置示意圖如下：4、防爆超壓自動排氣閥門及套管的預埋安裝.防爆超壓自動排氣閥門一般設(shè)在防毒通道或簡易洗消間.人防地下室墻體鋼筋綁好后,在相應位置預埋焊有密閉肋的短管.要求是用3mm厚的鋼板卷制，直徑d=250mm，刷兩道防銹漆.待地下室裝修時再將連接法蘭和漸縮管焊接上去,要求嚴密不漏氣，且法蘭平面必須保持鉛垂，安裝防爆超壓自動排氣閥時，閥門開啟方向必須朝向排風方向，閥門杠桿必須保持鉛錘。示意圖如下：5、測壓管的預埋安裝測壓管是將DN15的鍍鋅鋼管預埋在人防地下室頂板中。室內(nèi)端在戰(zhàn)時風機房內(nèi)，接測壓裝置。室外端在防護密閉外的通道或豎風井內(nèi)，管口應向下，并有防堵措施。6、防爆門鈴按鈕及線管的預埋安裝在戰(zhàn)時人員主要出入口的第一道防護密閉門外側(cè)應設(shè)置防爆門鈴按鈕，門鈴設(shè)在防護區(qū)內(nèi).由水電專業(yè)施工單位在它們之間預埋DN15帶密閉肋的鍍鋅鋼管作為穿線管,并在門外墻上預留一個120×120×90mm的盒子，待地下室裝修時我們再將防爆門鈴、防爆按鈕安裝上去.考慮到電源的可靠性，門鈴電源采用直流電源更為可靠。安裝尺寸位置示意圖如下：7、戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的穿墻套管的預埋戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的穿墻套管的預埋，待墻體鋼筋綁好后，將穿墻套管按圖示位置標高安裝上去，套管應加5cm高的密閉翼環(huán)，兩面滿焊，套管兩端需露出墻面100mm。套管四周應用鋼筋加強。8、戰(zhàn)時封堵預埋件的安裝戰(zhàn)時封堵四周都要預埋鋼板或角鋼框，底部應平該處建筑標高,兩側(cè)和頂部預埋鋼板均貼模板內(nèi)側(cè)安裝。臨戰(zhàn)時再將封堵板焊上去。9、戰(zhàn)時通風設(shè)備的安裝戰(zhàn)時通風設(shè)備的安裝應在地下室地面完成后開始進場安裝。9.1、風管的安裝措施:(1)風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作；（2）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面.（3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè).(4）風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（5）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。(6)風管的連接處，應完整無缺損,表面應平整,無明顯彎曲。(7)風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設(shè)計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證。9.2、插板閥的安裝:（1）閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入.（2）手電動密閉閥門安裝：電動手動密閉閥安裝時應保證標志壓力通徑的箭頭與受沖擊波的方向一致，并應便于閥門手柄的操作.9。3、過濾吸收器的安裝：過濾吸收器必須水平安裝，安裝時氣流方向應與設(shè)備要求一致。平時不用時，過濾吸收器應密封。具體辦法是：1、將過濾吸收器前后密閉閥門關(guān)閉。2、將過濾吸收器用檔板把進出口密閉。過濾吸收器前后管道上，應留有測壓孔位置，通過過濾吸收器的阻力變化,及時掌握過濾器的濾毒能力，設(shè)備周圍應留有一定間距,以便安裝和檢修。單臺過濾吸收器的支架用∠50×4角鋼制作，過濾吸收器可以上下疊裝,也可以多臺并列立式安裝，其支架考慮設(shè)備拆裝方便。9.4、油網(wǎng)濾塵器的安裝油網(wǎng)濾塵器可以水平、垂直或人字形安裝.并根據(jù)具體情況設(shè)計柜架;安裝時應將孔大的網(wǎng)層置于空氣進入端。油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整，管道間,管道與法蘭間均采用連續(xù)焊接,要求嚴密不漏風;當設(shè)備中心線離墻大于500mm時，支架宜采用托支架式。在設(shè)計和安裝時均要求在濾塵器前后設(shè)有測壓管，并連接在微壓計上，當阻力升至終阻力時,濾塵器必須進行洗污，然后浸油后再用。9。5、戰(zhàn)時封堵板的安裝：戰(zhàn)時封堵板需經(jīng)嚴格檢查，校正平整后方可進行安裝固定,封堵板就位正確后，用螺絲將封堵板鎖定在封堵框上.封堵板與封堵框固定要牢靠，不得歪斜,貼面間隙嚴格達到質(zhì)量技術(shù)要求。封堵板與封堵框平面應保持平行。外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。9。6、風管支、吊架的安裝（1）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適用的形式和規(guī)格。(2）風管支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm（3）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。(4)吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形.（5）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座和抱箍,其圓弧應均勻，且與風管外徑一致。（6）風管支、吊架的安裝應符合下表規(guī)定：圓形風管直徑水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付400mm-1000mm不大于3m不大于3。5m2付≧1000mm不大于2m不大于2m2付9。7、電動、手搖兩用風機的安裝風機支架所有節(jié)點采用焊接,支架高度參照風管連接口高度。焊接過程中應校正支架，以保證頂板與底部平行。9。8、電動腳踏風機的安裝風機及支架可以拆卸，風機的固定也可采用預埋鋼板。9。9、工事測壓裝置的安裝：工事測壓裝置的煤氣嘴在工事施工時，安裝在測壓管上。固定板采用膨脹螺絲固定在墻上.板的外表面油漆顏色由工程設(shè)計確定.9。10、密閉閥門的安裝：密閉閥門只能水平和垂直安裝，受力方向需與沖擊波方向一致，應保證閥桿水平，安裝在水平管道上的閥門需加吊架。五、施工進度及工序1、人防主體部分的施工主要是按照總包土建單位的施工進度，與總包土建單位配合、同步進行.2、人防門門框及預埋件的安裝不單獨編排進度計劃,主要是配合主體施工，與土建施工同步進行。我們穿插在綁扎鋼筋和封模板之間進行預埋。只是要求土建施工單位調(diào)整一下工作順序，有人防設(shè)備預埋的地方優(yōu)先綁扎鋼筋，后封模板,以便我們有足夠的時間安裝和組織驗收。我們?nèi)朔赖叵率曳雷o設(shè)備的施工進度以滿足總進度計劃要求,不占用總包土建工程凈工期為原則。3、人防門門扇及設(shè)備安裝、調(diào)試需要兩個月的時間才能達到驗收要求。待土建工程進行裝修階段,再將人防門扇的安裝、裝修及戰(zhàn)時通風設(shè)備的安裝穿插于土建施工中,確保土建總工期不變。因此希望甲方和施工單位結(jié)合主體工程進度及時通知我們進場。主要施工工序安排見下圖:地下室底板鋼筋綁扎安裝地漏、活門檻門框驗收搗底板混凝土剪力墻鋼筋綁扎安裝門框、通風管驗收支模板地下室頂板鋼筋綁扎安裝吊鉤地下室清理、找平完畢安裝門扇、裝修竣工驗收六、主要設(shè)備配備本工程施工要用的設(shè)備有:序號設(shè)備工具名稱單位數(shù)量備注1帶電表的配電箱套1電纜、電源線5條線2電焊機臺23水平尺把24水平管條15磁力吊線錘個26油壓沖擊鉆臺17打磨機臺18工具箱個19鋼卷尺把41090°鋼角尺把21112注:設(shè)備總用電容量為30.0KW左右.七、主要人員配備本工程進場安裝時，計劃派出以下人員:工程負責人工程負責人技術(shù)質(zhì)量負責人施工負責人技術(shù)質(zhì)量負責人施工負責人電焊工安全員質(zhì)檢員電工安裝工電焊工安全員質(zhì)檢員電工安裝工安全負責人：羅輝林：施工負責人：丘偉慶：技術(shù)質(zhì)量負責人：張耿杰：注：隨著工程量增加而相應增加人員.八、安全措施與文明施工為了更好地完成本項目人防地下室孔口防護設(shè)備施工任務(wù)，必須貫徹國家關(guān)于“安全第一、預防為主”的方針,切實加強安全生產(chǎn)、文明施工管理，以杜絕和防止意外事故的發(fā)生。一、建立健全的安全制度：1、為了搞好安全工作，首先要把安全和文明生產(chǎn)這項工作落實到人。項目負責人為安全生產(chǎn)第一責任人。各班長是各班安全負責人，同時也是安全監(jiān)督員。2、在建立安全責任制后，從項目負責人直至作業(yè)人員各自明確自己的職責。同時，在日常的工作中,我們也進行安全、防火教育，使人人知曉安全施工的重要性。服從總包單位的安全文明施工管理，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包土建施工單位的安全檢查。3、建立經(jīng)常性的檢查制度，每個項目必須進行兩次以上的安全檢查。主要是對一些如：吊裝設(shè)施、電器設(shè)備、勞保用品等環(huán)節(jié)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患，以防止意外事故的發(fā)生。二、安全技術(shù)措施:1、操作人員實行證上崗制度，凡電焊、氣焊操作工必須有焊工證，電工必須要有電工證,。2、進入工地的配電箱,必須符合安全用電規(guī)范，電器設(shè)備必須有漏電保護裝置.電焊機必須要有防護罩。3、施工人員進入工地,必須佩戴安全帽，扣好帽帶,并服從工地現(xiàn)場的指揮.4、起吊設(shè)備必須事先進行安全檢查，否則不得使用，在起吊設(shè)備時,重物跌落范圍不得有工作人員進行作業(yè)。5、高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶，三、文明施工：1、各種電器設(shè)施，均要有安全用電等標志。2、建立防火責任制,進入工地，不得抽煙，氧割設(shè)備除必須裝有回火止回閥外，必須放在安全地帶，且氧氣和乙炔不得放在一起。3、遵守操作規(guī)程，不得自行其事，電焊作業(yè)時要佩戴絕緣手套,電焊手套淋濕時,要更換電焊手套等.4、遵守現(xiàn)場總包土建施工單位的各項規(guī)章制度。5、工作完畢，進行施工場地清掃.九、人防工程專業(yè)分包單位和總包單位配合及注意事項一、施工配合：1、人防工程防護設(shè)備進場安裝時，需施工單位提供塔吊、380V電源接線點和固定門框時作臨時支撐用的鋼筋和鋼管（門框墻澆混凝土后會拆下還給土建施工單位）.2、人防門進場安裝時，要求土建施工單位派專業(yè)人員準確提供軸線、模板線和標高基準點。3、人防門門框預埋與土建施工同步進行,施工單位應盡可能調(diào)整好工作順序，優(yōu)先綁扎人防門門洞處的鋼筋,并后封模板，這樣就使我們有足夠的安裝和驗收時間，以免影響整體工程進度。4、因人防門的門扇都比較笨重，人工無法搬運，必須小型貨車運到地下室,因此門扇必須在地下室通車、通電并無積水、無垃圾的情況下才能進行。二、注意事項:為了確保整個人防地下室的工程質(zhì)量符合人防技術(shù)規(guī)范要求,根據(jù)以往人防辦驗收中比較普遍存在的問題，對一些人防有特殊要求的做法羅列如下,需要各專業(yè)施工單位嚴格把關(guān)：1、人防地下室頂板不應抹灰。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴散室以及戰(zhàn)時易染毒的通道和房間的墻面、頂面、地面均應平整光潔易于清洗.2、所有管道穿越防護密閉墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的剛性防水密閉套管。密閉套管用壁厚大于3mm的鋼板卷制或定型鋼管制作，密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作,其翼高宜為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻管的結(jié)合部位應兩面滿焊，確保嚴密不漏氣.3、電纜穿墻時必須一根電纜穿一個套管，在管口兩端應采用密封材料充填，填料應搗固密實、均勻,然后在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片，抗力片上開一個寬度與所穿電纜線外徑相同的槽口，兩塊抗力片的槽口必須對插。4、與戰(zhàn)時使用無關(guān)的所有排水管道一律不得從頂板進入人防地下室范圍,給水管道如消防栓管和自動噴淋管需進入時穿頂板管道直徑不得大于75mm，穿側(cè)墻管道不得大于150mm，凡進入人防地下室的管道必須在防護密閉墻或頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置閘閥，穿越防護單元之間的隔墻時必須在兩側(cè)加裝閘閥，并且其抗力不應小于1.0MPa。該閥門應設(shè)置在便于操作處,盡量靠近墻或頂板，并應有明顯的啟閉標志.5、要保護好所有人防預埋件①支頂點：預埋在每個門洞內(nèi)外側(cè)的底板中。小門4個,大門6個,高出底板結(jié)構(gòu)面50mm左右，作為安裝門框時固定支撐的支頂點。在底板砼澆注時要保護好。②固定支撐：為確保人防門門框固定牢靠而設(shè)，封模板時，切勿撬動支撐鋼筋（或鋼管),更不能因封板不便而割斷支撐鋼管，以便保證人防門垂直度，否則以后安裝門扇時達不到密閉要求，且無法補救。如果我們的支撐鋼筋確實妨礙封模,應及時找我們的安裝人員進行調(diào)整.切勿擅自處理。③錨鉤：為了保證門框與門框墻之間有足夠的連接強度，相互連成整體，鋼門框上焊有錨鉤。如妨礙鋼筋綁扎，應通知我們安裝人員進行處理。④吊環(huán)：在每個人防門門扇側(cè)的上方頂板上預埋一個吊環(huán)，作為吊裝門扇用，切勿挪動吊環(huán),否則門扇無法吊裝。廣東中安人防股份2021年3月13日人防工程整改施工方案工程概況：桂林八里物流電子商務(wù)綜合項目防空地下室，由桂林市廣西興中豪置業(yè)開發(fā)建設(shè)，工程設(shè)計由桂林市人防工程設(shè)計院，建設(shè)地點位于靈川縣桂黃公路。本工程地下室位于地下一層，人防建筑面積為28635平方米,屬于全埋式人防地下室。地下室平時作為汽車庫,戰(zhàn)時為7個甲類常六級核六級二等人員掩蔽所（240KW固定人防電站），2個乙類常六級物資庫，2個乙類常六級汽車庫.其中人員掩蔽所分28個康保單元,物質(zhì)庫分4個抗暴單元，汽車庫分4個抗暴單元,共計36個抗暴單元.戰(zhàn)時主要出入口可利用直通向室外的汽車坡道和樓梯，戰(zhàn)時可掩蔽7400人，可停放車輛215輛。編制依據(jù)：、桂林市人防工程設(shè)計院圖紙；、《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB50038-2005；、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》RFJ01—2002；、《人民防空地下室施工及驗收規(guī)范》GB50134-2004;、根據(jù)項目工程施工現(xiàn)場情況，人防地下室主體區(qū)域已完工，防護設(shè)備人防門門框未能同步預埋。整改處理方案、整改內(nèi)容：防護設(shè)備人防門框未能同結(jié)構(gòu)混凝土主體同步施工預埋。、處理方案:我單位就上述問題,經(jīng)過建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位共同商討，根據(jù)設(shè)計及國家規(guī)范要求，編制整改處理方案。針對該問題，我單位組織管理人員對人防工程所有未能同土建主體結(jié)構(gòu)預埋的人防門進行了檢查，發(fā)現(xiàn)人防門的洞口尺寸為2000*2000(mm)以下的門框墻兩側(cè)均為墻體；人防門的洞口尺寸為2000＊2000（mm）以上的門框墻兩側(cè)均為主體結(jié)構(gòu)柱。對此進行了兩大類的處理方案。2、人防門的洞口尺寸為2000*2000（mm)以下的門框墻兩側(cè)均為墻體，其人防門的預埋方案如下:1）、安排兩名專業(yè)剔鑿將人防門洞口四周混凝土保護層剔除，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。2)、剔鑿完畢清理干凈后派兩名專業(yè)測量人員,按設(shè)計要求在墻體上及地面上彈出邊線及200mm控制線以便于模板安裝.3）、放線完畢后再派一名專業(yè)剔鑿工將洞口四周剔毛。4）、剔毛完畢后，由專業(yè)工長檢查鋼筋是否完好。5）、鋼筋綁扎完畢后進行人防門框的安裝固定.6）、報監(jiān)理工程師檢查合格后報防護設(shè)備檢測公司進行檢測。7）、報人防質(zhì)量監(jiān)察隊對現(xiàn)場進行核查驗收。8）、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面。9）、模板安裝加固后清理現(xiàn)場雜物并充分澆水濕潤墻體和模板.10）、報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收.11）、驗收合格后再澆筑C40微膨脹混凝土(原混凝土C35）,并澆水養(yǎng)護.1、人防門的洞口尺寸為2000＊2000(mm)以上的門框墻兩側(cè)均為結(jié)構(gòu)柱，其人防門的預埋方案如下:1）、安排兩名專業(yè)剔鑿將人防門洞口四周混凝土保護層剔除，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。2）、剔鑿完畢清理干凈后派兩名專業(yè)測量人員,按設(shè)計要求在墻體上及地面上彈出邊線及200mm控制線以便于模板安裝。3）、放線完畢后再派一名專業(yè)剔鑿工將洞口四周剔毛。4)、剔毛完畢后,由專業(yè)工長在墻體上標識所需要植筋的位置.5）、請有資質(zhì)的植筋公司在所標識的位置植筋。5。1）、用電錘或風鉆成孔，如遇著結(jié)構(gòu)鋼筋宜適當調(diào)整孔位而避開，鉆孔孔徑d+4～8mm（d為所需種植鋼筋的直徑)。實際鉆孔深度15d,鉆孔的有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。5.2）、鉆孔清理，鉆孔完畢,報監(jiān)理工程師檢驗鉆孔深度及孔徑,合格后將孔內(nèi)的粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用空壓機吹孔，應反復進行2～3次，直至鉆孔內(nèi)無灰塵碎屑并保持孔內(nèi)干燥。5。3）、種植鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污清除、打磨干凈。5。4）、將兩種膠體配制均勻，配制容器應干凈，不得有油污、水、雜質(zhì)等，配制膠體時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣而形成所泡，膠體應現(xiàn)制現(xiàn)用，垂直鉆孔用直徑6mm細鋼筋配全托膠板(干凈木板）往鉆孔中搗膠，錨固膠體填充量應保證鋼筋插入后周邊有少許膠液溢出。5.5）、鋼盤用手植入孔內(nèi)(慢慢單向旋入孔內(nèi)中途不可逆向旋轉(zhuǎn)），必須使孔內(nèi)空氣排凈孔口部溢出的錨固膠體用抹子抹平，在為固化時間內(nèi)不得擾動鋼筋，若有大擾動應重新種植。5.6）、鋼筋種植后3~4天隨機抽檢，按檢驗批做拉拔實驗,直至滿足設(shè)計值即可。6)、鋼筋綁扎完畢后進行人防門框的安裝固定。7)、報監(jiān)理工程師檢查合格后報防護設(shè)備檢測公司進行檢測。8）、報人防質(zhì)量監(jiān)察隊對現(xiàn)場進行核查驗收.9)、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面。10）、模板安裝加固后清理現(xiàn)場雜物并充分澆水濕潤墻體和模板.11）、報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。12）、驗收合格后再澆筑C40微膨脹混凝土(原混凝土C35）,并澆水養(yǎng)護。廣西南寧都寧通風防護設(shè)備2021年04月08日人防工程施工質(zhì)量控制要點（一）建筑與結(jié)構(gòu)1。人防防空地下室的防護單元的防護設(shè)施和內(nèi)部設(shè)備應自成系統(tǒng)，同一防護單元不得設(shè)置伸縮縫、沉降縫.在染毒區(qū)與清潔區(qū)鋼筋混凝土密閉隔墻應整體澆筑，與人防無關(guān)（戰(zhàn)時和平時）的管線不得隨意穿越人防圍護結(jié)構(gòu)，凡進入防空地下室的管道及其穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的均應采取相應的防護密閉措施。2。戰(zhàn)時作為主要出入口的室外出入口通道的出地面段應在地面建筑的倒塌范圍以外,在地面建筑的倒塌范圍以內(nèi)的應設(shè)置防倒塌棚架。3。當防護密閉門沿通道側(cè)墻設(shè)置時，防護密閉門門扇應嵌入墻內(nèi)設(shè)置，且門扇外表面不得突出通道的內(nèi)墻面；當防護密閉門設(shè)置于豎井時,防護密閉門門扇應嵌入墻內(nèi)設(shè)置,且門扇外表面不得突出豎井的內(nèi)墻面。4.進風口、排風口、排煙口的防爆波懸板活門應嵌入墻內(nèi)，嵌入墻內(nèi)的深度必須滿足規(guī)范規(guī)定（受正向沖擊波時嵌入深度≮200mm；受側(cè)向沖擊波時，HK600嵌入深度≮400mm,HK800、HK1000嵌入深度≮450mm，其他活門嵌入深度≮300mm）。6.防空地下室戰(zhàn)時主要出入口的防護密閉門外通道內(nèi)以及進風口的豎井或通道內(nèi)，應設(shè)置洗消污水集水坑；擴散室內(nèi)應設(shè)地漏或集水坑。7.防空地下室雙面配筋的鋼筋混凝土底板、板、墻體應設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度應能拉住最外層受力鋼筋,拉結(jié)筋直徑≥φ6mm、間距≤500mm；防護密閉門的門框墻及門檻截面厚度≮300mm，門框墻的箍筋應放在豎向或水平鋼筋的外側(cè),箍筋≮φ12mm，人防門洞四角內(nèi)外側(cè)應配2φ16斜向鋼筋，長度≮1000mm，墻厚≥500mm應配3φ16斜向鋼筋。8。鋼筋砼外墻，在洞口兩側(cè)應設(shè)置鋼筋砼柱,柱主筋應伸入頂、底板，并滿足錨固長度要求，且洞口四角各設(shè)2φ12斜向構(gòu)造鋼筋，長度≮800mm。9.人防門的門扇安裝釣鉤應鉤住頂板上層鋼筋,釣鉤位置應放置在門扇寬度的中心以門軸為圓心轉(zhuǎn)過45°。釣鉤規(guī)格：716為φ12；FM818、820、1為φ16；FM1320、1520為φ20；SFM40320、40350、50250、60250為φ22。10.臨空墻、防護密閉墻、密閉墻不得隨意開洞,支摸時不得采用套管式穿墻螺桿，應使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿，兩端用限位片固定。11。防空地下室的給水、消防、熱水等引入管、排水的排出管以及通氣管，在穿越圍護結(jié)構(gòu)時，應在穿越處的內(nèi)側(cè)設(shè)置防爆波閥或防護閥門,其公稱壓力不小于1。0Mpa。在穿越圍護結(jié)構(gòu)處應做密閉套管,必須嚴格按照設(shè)計文件或防空地下室標準圖集施工。12。平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下室:采用的轉(zhuǎn)換措施應能滿足戰(zhàn)時的各項防護要求,并應在規(guī)定的轉(zhuǎn)換時限內(nèi)完成;當轉(zhuǎn)換措施中采用預制構(gòu)件時,應在工程施工中一次就位，預制構(gòu)件應與工程施工同步做好,并應設(shè)置構(gòu)件的存放位置。13。平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下室中,下列各項應在工程施工、安裝時一次完成：①現(xiàn)澆的鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；②戰(zhàn)時使用的及平戰(zhàn)兩用的出入口、連通口的防護密閉門、密閉門；③戰(zhàn)時使用的及平戰(zhàn)兩用的通風口防護設(shè)施；④戰(zhàn)時使用的給水引水管、排水出戶管和防爆波地漏。（二）通風工程14.設(shè)置在染毒區(qū)的進、排風管和清潔區(qū)密閉閥門前的進、排風管,應采用2—3mm15.通風管穿越防空地下室的外墻、防護密閉隔墻、密閉墻或防護單元間的防護密閉隔墻時，應采取可靠的防護密閉措施，必須制作帶防毒密閉翼環(huán)的穿墻短管，穿墻短管在接風管或者閥門一側(cè)應伸出墻面100—150mm16。在墻上安裝自動排氣閥門時，應使預埋在側(cè)墻內(nèi)通風連接管的口徑與自動排氣閥門的口徑向一致。自動排氣閥門的公稱直徑與實際內(nèi)徑詳見產(chǎn)品說明書.(三）給排水工程17.防空地下室的給水、消防、熱水等引入管、排水的排出管以及通氣管，在穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時，應在穿越圍護結(jié)構(gòu)處做密閉套管，應在穿越圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1。0Mpa防爆波閥或防護閥門,防爆波閥或防護閥門應設(shè)在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離近端面不宜大于200mm,清潔區(qū)內(nèi)應有明顯的啟閉標志。18。防空地下室的給水管道管材的選擇：①防空地下室外部的給水管道可采用鋼塑復合管、熱浸鍍鋅鋼管；②穿越圍護結(jié)構(gòu)外墻、密閉墻的給水管段必須選用鍍鋅鋼管或無縫鋼管，DN≤100mm采用絲扣連接，DN>100mm采用法蘭連接或溝槽連接；③防護閥門以后清潔區(qū)內(nèi)的管道可采用其它符合現(xiàn)行規(guī)范及產(chǎn)品標準要求的管材；④埋在工事底板下或澆筑在砼中的給水管道應選用熱浸鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管.⑤清潔區(qū)內(nèi)，每個防護單元均應設(shè)置生活用水、飲水池箱。19.防空地下室的排水管道管材的選擇：①穿越圍護結(jié)構(gòu)外墻、密閉墻的管段采用鋼塑復合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；②在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的排水管道應選用熱鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管；③敷設(shè)在室內(nèi)的排水管道應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。20。①收集平時生活的集水池應設(shè)通氣管,收集戰(zhàn)時生活的集水池臨戰(zhàn)時應增設(shè)接至廁所排風口的通氣管；通氣管穿越圍護結(jié)構(gòu)時,該段通氣管應采用熱鍍鋅鋼管,并應在人防結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不大于200mm處設(shè)置公稱壓力不小于1。0Mpa的銅芯閘閥；②排出管上應采取設(shè)止回閥和公稱壓力不小于1。0Mpa的銅芯閘閥；③排水系統(tǒng)中的地漏通過管道與外部相通或設(shè)置在防毒通道中的地漏應采用防爆地漏，并直埋砼中,不得預留;④設(shè)置在人防工程口部、染毒通道及受污染的房間內(nèi)沖洗閥預埋件不得遺漏。（四）建筑電氣21。供電系統(tǒng)應符合下列要求：①每個防護單元應設(shè)置人防電源配電柜（箱），自成配電系統(tǒng);②電力系統(tǒng)電源和柴油發(fā)電機組應分列運行；③通訊、防災報警、照明、動力等應分列運行；④不同等級的電力負荷應各有回路；⑤引接內(nèi)部電源應有固定回路；⑥單相用電設(shè)備應均勻地分配在三相回路中。22。防空地下室內(nèi)各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝.若必須設(shè)置時,應采取掛墻式明裝。23.設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式的防空地下室，在戰(zhàn)時進風機室、排風機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電機房、電站控制室、人員出入口（包括連通口)最里一道密閉門內(nèi)側(cè)和其它需要設(shè)置的地方，應設(shè)置有顯示三種通風方式的燈箱和音響裝置，紅色燈光表示隔絕式、黃色燈光表示濾毒式、綠色燈光表示清潔式，并加注文字標示。24.設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口的防護密閉門外側(cè)應設(shè)置有防護能力的呼喚音響按鈕；音響信號應設(shè)置在值班室或防化通信值班室內(nèi)。25。當電纜、電線（包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)）管線和預留備用管穿越防空地下室的圍護結(jié)構(gòu)、防護密閉墻、密閉墻或防護單元間的防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉肋片的密閉穿墻短管，應選用管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，密閉肋的鋼板厚度3-4mm,肋片與短管雙面滿焊，短管應伸出墻面30—50mm26.出入口或連通道的防護密閉門、密閉門的門框墻上應預埋4-6根DN40-50備用鍍鋅鋼質(zhì)密閉短管。27。穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的同類多根弱電線路可合穿在一根保護管內(nèi)，應采用暗管加密閉盒的方式進行防護密閉處理。保護管徑不得大于25mm。28.當防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€采用電纜橋架敷設(shè)的電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設(shè)，并應符合防護密閉要求.29.由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電，應分別設(shè)置強電或弱電防爆波電纜井。30.室外電氣線路應一律采用埋地電纜敷設(shè)，經(jīng)防爆電纜井引入防空地下室,并應預留3—4根備用穿線管。31。電纜、電線暗配管在穿越防護密閉墻、密閉隔墻時，應設(shè)置過線盒，過線盒穿線后盒內(nèi)不得有接線頭，過線后盒內(nèi)要進行密閉處理、加蓋。在密閉段區(qū)域內(nèi)穿線管及暗敷線管應選用鍍鋅鋼管，并應進行防護密閉處理。32.為戰(zhàn)時服務(wù)的配電箱、控制箱、照明箱應設(shè)在清潔區(qū)內(nèi)，不得設(shè)在非清潔區(qū)或密閉通道、防毒通道等染毒區(qū)內(nèi)。33。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地網(wǎng)時應在隱蔽前做好接地電阻測試，當不能滿足設(shè)計要求時應補加接地極。人防門框接地應用25*4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接.一、人防工程施工要點防空地下室施工須按《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB58-2002)等有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范施工.施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構(gòu)審查合格，方可施工.結(jié)合施工現(xiàn)場檢查情況,本文將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實際施工中遇到的有關(guān)問題：

一、說明

1。為保證施工質(zhì)量,工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工.

2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預埋較為多，土建施工前應進行圖紙會審,各專業(yè)分工明確。設(shè)備安裝工程應與土建工程緊密配合,土建主體工程結(jié)束并檢驗合格后，方可進行設(shè)備安裝。

二、鋼筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾倒的臨時固定設(shè)施.

2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。

3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。

三、底板澆注

1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設(shè)梅花型布置的拉結(jié)筋.（見設(shè)計規(guī)范第條要求）

2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵,應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設(shè)計選用的圖集設(shè)置封堵凹槽。（作法詳見《07FJ02》)

3、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。(作法詳見《07FG04》）

4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋：戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管；戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設(shè)計標高后再澆筑底板砼。(作法詳見《07FS02》）

四、側(cè)墻澆筑

1、防護密閉門門框墻為懸臂板設(shè)計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應配置在外側(cè);且門框墻受力筋宜封閉.同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設(shè)水平梁時,其方向應朝向人防區(qū)內(nèi)，且應錨入兩邊墻內(nèi)。（作法詳見《07FG04》）

2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。

3、人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產(chǎn)廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板，門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼.

4、為保證人防工程施工質(zhì)量,防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

5、戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關(guān)預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核；管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應在穿墻處預埋防護密閉套管。(作法詳見《07FS02》及《07FD02》）

6、戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm.平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施.（作法詳見《07FK02》)

7、人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4—6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并應符合防護密閉要求.（作法詳見《07FD02》)

8、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應采取掛墻式明裝.

9、戰(zhàn)時進、排風豎井應該設(shè)計、施工一次到位。施工應注意在豎井內(nèi)設(shè)爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu);地面通風口設(shè)多面進風百葉窗，其中靠爬梯側(cè)為活置式,口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》）

10、排風口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預埋到位，防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02》及《07FJ02》）

五、頂板澆筑

1、頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。（作法詳見《07FJ03》)

2、在進風口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。見《07FK02》）人防工程設(shè)備安裝一、說明

1。為保證人防工程施工質(zhì)量，人防工程專用防護防化設(shè)備的安裝應選擇具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。

2.施工單位在設(shè)備安裝時如遇到圖紙設(shè)計錯誤或表示不請，須按照設(shè)計及施工規(guī)范,參照各專業(yè)圖集進行安裝.給排水專業(yè)參照圖集《07FS02》；通風專業(yè)參照圖集《07FK02》；電氣專業(yè)參照圖集《07FD02》.

3。在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞.二、消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室.

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設(shè)置剛性防水套管。若管徑大于150mm,在其穿墻（穿板）處應設(shè)置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管.

3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置防護閥門;若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻,應在防護密閉隔墻兩側(cè)設(shè)置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。

4、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等.

5、污水出水管上不但要在設(shè)置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設(shè)置止回閥。

三．采暖通風設(shè)備的安裝

1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設(shè)備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝.專用防護、防化設(shè)備僅限于本省內(nèi)，若選購外省產(chǎn)品，須到西安市人防工程質(zhì)量安全監(jiān)督站進行廠家資質(zhì)審核，審核通過后方可采用。

2、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

3、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設(shè)備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。4、設(shè)備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

5、對于一些細小檢測設(shè)備也應注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設(shè)計,施工單位可根據(jù)圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法

6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設(shè)備,應注意經(jīng)常清洗和更換設(shè)備部件,保證戰(zhàn)時通風質(zhì)量不受影響.

四、電氣的安裝

1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4—6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2。5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要