100109綜采工作面設(shè)備安裝驗收報告

100109綜采工作面設(shè)備安裝驗收報告機電部2021年6月日100109綜采工作面設(shè)備安裝驗收報告經(jīng)過近一個月的安裝，我礦100109綜采工作面已全部安裝完畢年月日機電運輸部組織相關(guān)部室及機電運輸技術(shù)人員，對綜采工作面所有設(shè)備的安裝進行了一次初驗。對發(fā)現(xiàn)的一些問題，經(jīng)綜采一隊進行認真整改，年月日已全部整改完畢。年月日，機電部再次組織相關(guān)部室及技術(shù)人員對100109綜采工作面的設(shè)備安裝工程進行了全面的驗收。后附：綜采工作面設(shè)備安裝驗收標準。一、驗收項目：采煤機、液壓支架、工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、液壓支架、泵站、移動變電站、各類開關(guān)以及運輸順槽皮帶運輸機、管路鋪設(shè)、軌道敷設(shè)、電纜敷設(shè)等。二、驗收人員：*L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L*■A*y**y**y**y**y**y*],/。后附驗收表：設(shè)備名稱驗收情況驗收結(jié)果米煤機參照“標準”各部位逐一檢查合格綜采液壓支架參照“標準”逐一檢查合格工作面刮板輸送機參照“標準”檢查合格破碎機參照“標準”檢查合格轉(zhuǎn)載機參照“標準”檢查合格動力中心參照“標準”逐一檢查合格液壓泵站參照“標準”檢查合格噴霧泵參照“標準”檢查合格皮帶運輸機參照“標準”檢查合格經(jīng)檢查驗收確定綜采工作面設(shè)備安裝工程合格，已具備運行條件。驗收人員簽字表：機電部年月日綜采工作面設(shè)備安裝驗收標準一、采煤機安裝驗收標準（1）機體1、機架無裂紋、開焊或嚴重變開形2、各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全、潤滑良好3、操作手把、按鈕、旋鈕齊全完好，動作靈活、功能準確4、儀表齊全、顯示正常5、各部位注油嘴齊全，油路暢通6、銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔（2）牽引部1、牽引部運轉(zhuǎn)無異響，溫度正常，調(diào)速均勻準確2、牽引引鏈輪、銷排嚙合可靠鏈輪齒形完整3、牽引齒輪箱及牽引塊油液清潔、不乳化，油位正確無滲漏，剪切銷無斷裂（3）搖臂1、齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油搖臂溫度正常，溢油孔暢通2、搖壁升降靈活，不自動下降3、搖壁干斤頂無損傷，不漏油（4）截割滾筒1、滾筒無裂紋或開焊2、螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1／33、截齒缺少或截齒無合金頭的數(shù)量不超過10％齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個4、擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活（5）電氣及安全保護1、電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外売溫度不超過80°C2、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。3、電器無失爆4、采煤機安全保護裝置齊全可靠5、電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。6、電氣整定符合要求（6）底托架、破碎機1、滑靴與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)連接可靠2、支撐滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm3、導(dǎo)向滑靴固定牢靠，鏈輪、驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動靈活4、破碎機動作靈活，不與其它部件干涉，無嚴重變形、磨損（7）液壓系統(tǒng)1、壓力表齊全完好，管路、閥組不串、漏液，系統(tǒng)壓力符合要求2、油箱中油液清潔、不乳化，油位正確排氣孔完好暢通3、液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無移位，無嚴重銹蝕（8）冷卻噴霧1、供水壓力、流量、水質(zhì)，符合用水要求2、噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺水成霧狀噴出3、供水系統(tǒng)無漏水4、水過濾器清潔無堵塞二、液壓支架安裝驗收標準（1）架體1、零部件齊全，儀表齊全、顯示準確2、支架各部件齊全連接可靠，結(jié)構(gòu)件無開焊3、側(cè)護板變形不超過5mm，推拉桿彎曲每米不超過10mm4、各類鉸接銷軸齊全完好，鎖銷（片）齊全5、支架各部件動作靈活及其它輔助裝置完好6、支架有編號（2）立柱、千斤頂1、活柱不得有明顯損傷鍍層無脫落局部輕微銹斑面積不大于25mm2,劃痕深度不大于0.2mm，長度不大于25mm，單件上不多于2處2、活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼圈尺靠嚴,其間隙不大于0.5mm3、雙伸縮立柱的活柱動作正確均勻4、各油缸與連接耳座連接可靠5、平衡油缸有防護鏈6、密封性能良好，不竄液、漏漏液，動作靈活可靠7、壓力傳感器無損壞（3）閥、過濾器、壓力表1、安全閥開啟壓力不小于0.9PH,不大于1.1PH，關(guān)閉壓力不小、于0.85PH。PH表示額定工作壓力2、過濾器無缺失、無堵塞、破損3、壓力表齊全，安裝方向一致，顯示正常（4）電液控制系統(tǒng)1、零部件齊全，完整、緊固2、外殼無銹蝕，無嚴重變形，殼體內(nèi)無油污、積垢或水珠3、指示燈、窗、按鍵清潔，無破損4、電氣無失爆5、電氣部件符合電氣完好標準6、接線及接線端子整齊、清潔7、電磁閥閥芯護帽完好8、急停、本架隔離按鈕齊全有效，控制器、電磁閥防護罩（板）齊全完好（5）膠管纜線1、纜線整齊，固定在合適的位置，管路、纜線無擠壓無破損2、架間電纜接頭“U”型銷子齊全，保證電纜接觸良好3、液管接頭“U”型銷子齊全，不得用鐵絲替代4、液管、接頭無嚴重變形無漏液5、膠管外皮無破損，不得外露鋼絲（6）支架噴霧1、支架噴嘴齊全，噴霧效果良好2、自動噴霧使用正常（7）操作系統(tǒng)功能1、電控系統(tǒng)各項指令功能都能準確執(zhí)行2、操作電控系統(tǒng)各項功能時，蜂鳴器應(yīng)報警提示3、電控系統(tǒng)自診斷功能完好（8）設(shè)備環(huán)境架內(nèi)無雜物，浮矸不得埋壓液管二、乳化液泵站、噴霧泵安裝驗收標準（1）泵體1、密封性能良好，不漏液、不漏油2、運轉(zhuǎn)時無異常聲音、振動3、油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求4、各連接件、緊固件齊全完好，緊固件不松動（2）乳化液箱、噴霧泵水箱1、乳化液清潔，配制濃度符合規(guī)定2、過濾器使用正常，無破損、無堵塞3、蓄能器壓力符合要求，誤差不大于0.5mpa4、自動配液裝置工作正常（乳化液箱）5、水箱水位顯示窗完好，顯示清晰（3）系統(tǒng)管路1、液壓系統(tǒng)管路“U”型銷齊全可靠2、液管無破損，鋼絲網(wǎng)無破損3、液壓管路碼放整齊，無扭曲死彎（4）閥及高壓反沖洗過濾站1、閥組密封性能良好，不竄液、漏漏液，動作靈活可靠2、釋壓閥（安全閥）壓力調(diào)定符合規(guī)定，動作可靠3、浮球閥無曳漏現(xiàn)象，閥能完全關(guān)閉4、卸載閥正常工作5、反沖洗過濾器濾網(wǎng)清潔、無堵塞、無破損，動作靈敏可靠（乳化泵（5）儀表齊全，顯示正常（6）電氣及控制系統(tǒng)1、電氣無失爆2、電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準3、安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠4、指示燈、窗、按鍵（旋鈕）齊全完好三、工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機安裝驗收標準（1）機頭機尾1、機頭、機尾架無嚴重變形，無開焊，部件齊全、連接可靠鏈輪無損傷，潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異響減速器運轉(zhuǎn)無異響，溫升正常，不漏油2、減速機潤滑良好，油質(zhì)、油位符合3、軸承不缺油、油質(zhì)干凈、杯堵齊全，防塵環(huán)完整4、鏈輪無損壞，輪齒磨損不超標5、張緊機構(gòu)油缸、閥組齊全完好，動作可靠6、冷卻水道暢通，機體無高溫7、分鏈器護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡鏈現(xiàn)象8、緊鏈馬達運轉(zhuǎn)正常，不漏液不竄液9、控制系統(tǒng)工作正常可靠（刮板輸送機）（2）刮板1、刮板安裝正確，刮板、壓板、螺栓齊全緊固2、刮板間距不大于8—10個鏈環(huán)3、刮板短缺數(shù)不超過總量的1％，并不得連續(xù)出現(xiàn)4、刮板無變形裂紋（3）鏈條1、鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜量不超過一個鏈環(huán)長度）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不飄鏈2、圓環(huán)鏈伸長變形不超過設(shè)計長度的3％3、鏈條張力符合要求，兩條鏈張力差不超過4噸4、接鏈環(huán)無變形裂紋，接鏈環(huán)安裝方向正確，螺栓（鎖銷）齊全緊固（4）溜槽1、溜槽各部件齊全連接可靠2、結(jié)構(gòu)件無開焊裂紋，中板和底板無漏洞3、啞鈴銷無缺失、損壞4、溜槽接縫及搭接高低差不大于10毫米，修復(fù)后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米5、鏟煤板、擋煤板、電纜槽無嚴重變形，無開焊，連接可靠6、鏟煤板滑道磨損不大于10mm（5）保護系統(tǒng)沿工作面設(shè)置刮板機保護系統(tǒng)，擴音電話和急停閉鎖設(shè)置位置及間距符合要求，信號、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作可靠四、破碎機、自移式機尾安裝驗收標準（1）破碎機1、破碎滾